机械加工实训总结【三篇】
机械加工实训总结
机械加工实训总结机械加工实训总结1我们在实训楼a1楼工程实训中心进行了为期2周的机械加工实习。
期间，我们接触了车、铣、刨、等工种的基本操作技能和安全技术教程。
每隔几天，大家都要学习一项新的技术，并在规定的实习时间里，完成从对各项工种的一物不知到制作出一件成品的过程。
在老师们耐烦细致地讲授和在我们的积极的协作下，我们没有发生一例损害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了2周的实习。
机械加工实习是培育同学实践技能的有效途径。
又是我们高校生、工科类的高校生，特别重要的也非凡有意义的实习课。
金工实习又是我们的一次实际把握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。
同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清楚地熟识到肩负的责任。
实习期间，通过学习车工。
我们做出了自己设计的工艺品，铣工、车工、刨工的实习每人都能根据图纸要求做出一个工件;最辛苦的要数车工和钳工，车工的危急性最高，在一天中同学们先要把握开车床的要领，然后根据图纸要求车出锤子柄。
一个下午下来虽然许多同学浑身酸痛，但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。
这次金工实习给我的体会是：①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。
熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的运用以及安全操作技术。
了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。
③在了解、熟识和把握肯定的工程基础知识和操作技能过程中，培育、提高和加强了我们的工程实践技能、创新意识和创新技能。
④培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规章和爱惜国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素养。
金工实习对我们工程素养和工程技能的培育起着综合练习的作用，使我们不但要把握各工种的应知应会要求，还要建立起较完整的系统概念，既要要求我们学习各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程，又要加强实践动手技能的练习，并具有运用所学工艺知识，初步分析解决简约工艺问题的技能。
机械加工实习报告5篇
【导语】实习的作⽤有验证⾃⼰的职业抉择，了解⽬标⼯作内容，学习⼯作及企业标准，找到⾃⾝职业的差距。
以下是⽆忧考整理的机械加⼯实习报告，欢迎阅读！【篇⼀】机械加⼯实习报告 读了三年的⼤学，然⽽⼤多数⼈对本专业的认识还是不够，在⼤⼆期末学院曾为我们组织了两个星期的见习，但由于当时所学知识涉及本专业知识不多，所看到的东西与本专业很难联系起来，所以对本专业掌握并不是很理想。
今年暑假，学院为了使我们更多了解机电产品、设备，提⾼对机电⼯程制造技术的认识，加深机电实习报告在⼯业各领域应⽤的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加⼯⼯艺，特意安排了我们到⼏个拥有较多类型的机电⼀体化设备，⽣产技术较先进的⼯⼚进⾏⽣产操作实习。
为期23天的⽣产实习，我们先后去过了xx通⽤机床⼚，xx机密机床加⼯⼯⼚，xx阀门加⼯⼯⼚，xx汽车⼚以及杭州发动机⼚等⼤型⼯⼚，了解这些⼯⼚的⽣产情况，与本专业有关的各种知识，各⼚⼯⼈的⼯作情况等等。
第⼀次亲⾝感受了所学知识与实际的应⽤，传感器在空调设备的应⽤了，电⼦技术在机械制造⼯业的应⽤了，精密机械制造在机器制造的应⽤了，等等理论与实际的相结合，让我们⼤开眼界，也是对以前所学知识的⼀个初审。
通过这次⽣产实习，进⼀步巩固和深化所学的理论知识，弥补以前单⼀理论教学的不⾜，为后续专业课学习和毕业设计打好基础。
x⽉x⽇，我们来到实习的第⼀站，⾪属xx集团的xx机床⼚。
该⼚主要以⽣产m级磨床7130h，7132h，是⽬前国内⽐较⼤型的机床制造⼚之⼀。
在实习中我们⾸先听取了⼀系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项⽬，在机械⼯程类实习中，安全问题始终是摆在第⼀位的。
然后通过该⼚总设计师的总体介绍。
粗略了解了该⼚的产品类型和⼯⼚概况。
也使我们明⽩了在该⼚的实习⽬的和实习重点。
在接下来的⼀端时间，我们分三组陆续在通机车间，专机车间和加⼯车间进⾏⽣产实习。
在通机车间，该实习报告车间负责⼈带我们参观了他们的⽣产装配流⽔线，并为我们详细讲解了平⾯磨床个主要零部件的加⼯装配⼯艺和整机的动⼒驱动问题以及内部液压系统的⼀系列构造。
机械加工工作总结8篇
机械加工工作总结8篇第1篇示例：机械加工工作总结机械加工是一项广泛应用于各行各业的重要工艺，通过机械设备对原材料进行切削、成型等加工，制造出各种零部件和产品。
作为机械加工工作者，我在过去的工作中积累了丰富的经验，认真总结工作经验和教训，希望通过此文分享给大家。
机械加工工作需要严格遵守操作规程和安全操作规范。
在开机前要认真检查设备状态，确保各项安全装置齐全有效，保证设备运行安全。
尤其是在进行高速切削加工时，必须加强安全意识，做好相关的防护工作，避免发生意外事故。
机械加工需要细心耐心，注重细节和精度。
在刀具选择、加工参数设定等方面要考虑到工件材料、形状和加工要求，提高加工效率的同时保证加工质量。
在工作中要认真检查尺寸精度和表面质量，及时调整设备和工艺参数，确保产品符合要求。
机械加工需要良好的沟通和团队协作能力。
在团队合作中，要积极配合他人，遵循领导安排，合理分工协作，共同完成生产任务。
及时沟通交流工作中的问题和困难，互相帮助解决，提高工作效率和质量。
机械加工是一项需要技术和耐心的工作，只有不断学习和提升自身综合素质，才能在这个领域立于不败之地。
希望通过我的总结分享，能够对大家有所帮助，共同进步、共同成长。
感谢大家的阅读！第2篇示例：机械加工工作总结机械加工工作需要具备一定的专业知识和技能。
在进行机械加工工作之前，我们需要对工件进行仔细的测量和分析，了解工件的尺寸、形状和材料，然后选择合适的加工工艺和设备。
在加工过程中，我们需要掌握各种机械加工操作技术，包括车、铣、钻、磨等加工方式，熟练操作各类加工机床和工具，确保加工精度和质量。
机械加工工作需要具备一定的耐心和细心。
在进行机械加工工作时，我们需要反复调试和调整各种参数，不断检查和校验加工精度，确保每一个工件都符合要求。
有时候一次小小的失误就会导致整个工件报废，所以我们必须时刻保持高度的警惕和关注，做到细心和耐心，确保每一个工件都是精品。
机械加工工作是一项需要全方位素质的工作，需要具备一定的专业知识和技能、耐心和细心、团队合作精神和沟通能力，学习与创新能力。
机械加工实习报告(3篇)
机械加工实习报告（3篇）机械加工实习报告（精选3篇）机械加工实习报告篇1在这次学校组织的为期一个多月的机械厂实习中，我学到了很多东西，使我更深刻地了解到了实践的重要性。
通过这次实习我有了许多的反思，只具有理论知识是不够的，更要有基本的动手能力，而这恰恰是我所缺乏的。
通过实习我们更加体会到"学以致用"这句话中蕴涵的深刻道理。
我们的主要实践活动是参观机械厂和金秋红日机械厂，了解工厂的工业生产业务，制造大、中、小型各类零部件的机床的工作过程，工作原理以及生产，加工各类零部件的流程。
实习期间，认真听从了指导老师的安排与同学们分组进行参观学习，认真听取各工厂师傅和老师的讲解，了解各车间的安全细则和规章，学习师傅给我们讲解的各类大型、中型机器的工作原理和操作规范及各种产品的工艺过程，并与所学理论知识进行对比，获益匪浅。
通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。
熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。
了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。
在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
通过这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。
同时也培养了我们遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。
很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。
不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。
随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。
生产实习已经结束了，蓦然回首，在为期并不太久的几天实践中，我们收获了数不尽的财富，或许在我们以后的人生中都不会再有这样难得的机会了，大家共同维护着集体的利益，积极树立着学校的形象。
机械加工实训总结【三篇】(可编辑).doc
机械加工实训总结【三篇】(可编辑)机械加工培训总结[3]机械加工培训总结[1]随后，在导师的帮助下，我进行了系统的学习，了解了飞机配件厂的概况，并深入到生产车间进行了现场实践。
通过学习和实践，我获得了很多，主要表现在:机械加工训练小结[3)读万卷书不如走万里路。
暑假开始后，我来到开发区的骄傲机械厂工作了一个月。
机械工厂不是很大，但是麻雀很小，但是它有所有的器官。
工厂里有各种加工零件的机器。
我第一天工作的第一份工作是在冲压车间工作。
我不能使用它，因为我没有像机床铲车那样的技术，所以车间主任分配给我的工作是分拣材料。
我抬头看着车间里车床的轰鸣声。
原来，钢板被不同尺寸的机床切割成不同的形状，然后运送到不同的车间进行进一步加工，最后变成了一辆汽车。
回头看看我要去工作的地方，各种各样的铁工具被放在架子上或堆在箱子里，其中一些还挂在墙上。
我情不自禁地被这么多东西覆盖着。
我不能说出他们中的任何一个。
我应该如何对它们进行分类？在附近阿姨的指导下，我意识到每种材料都有自己的数字，就像每个人都有名字一样。
我的工作是把刚从仓库里送来的各种不同规格的材料放在指定的位置。
做这项工作并不困难，但是由于我不熟悉材料图号和分配位置的不确定性，我花了三个小时安排了一箱材料。
下班后差不多是整理材料的时候了，因为我一直弯腰回到宿舍，我觉得我的骨头都快散架了。
冲压是汽车制造过程中的第一步。
首先在切割机上将轧制钢板切割成不同规格的小板材，然后通过冲压机进行初步切割。
经过简单的冲压和修整，他们进入真正的冲压过程。
冲压成型由冲床和模具实现。
模具的功能非常大。
模具的质量直接决定了这个工件的质量。
每道工序的大部分首先通过冲压形成，然后通过冲压、修边、翻边等工序最终成为所需的工件。
起初很容易感到累。
车间主任非常关心我，总是给我最轻松的工作。
我也主动做一些繁重的工作，比如切片，我也会在那里帮忙，希望能体验更多不同的工作。
接下来的几天，我被调到不同的车间去尝试不同的工作。
机械加工厂实习心得体会（精选5篇）
机械加工厂实习心得体会（精选5篇）机械加工厂篇1为期两周的工厂实习已经顺利结束了。
期间，在陈老师的带领下，我们分时间段分别在在A公司和B机械厂进行参观和实习。
在实习中我学到了许多我们在课堂上学不到的东西，也更好的巩固了我们在课堂上学的理论知识，同时通过车间师傅的讲解，更深层次的了解了各种机床的加工机理。
在实习过程中，我们先后了解了机械加工工艺的知识及方法，铸造工艺及设备的知识，各种机床和数控系统的知识，常用刀具的结构、选择、用途等方面，我们通过实习了解到了实践与理论的差异。
通过实习期间的体会，我更加深刻地认识到了理论和实践并不是完全相同的，我们不能够把书本上的知识照搬、照抄到生产中来，这样不仅有时达不到理论效果，有时甚至会造成很大的经济损失和资源浪费。
所以，在以后的学习当中，我会注意理论和实践的结合，学以致用，任何理论和知识只有与实践相结合，才能发挥出作用。
将理论与实践结合起来，包括各种设备的实物勘察和设备操作步骤以及注意事项，还有各工序实际上的流程。
这些大都和书本上相同，通过对机械设备的观察，弥补了理论知识的不足之处，加深了对知识的巩固。
虽说实习名义上有两星期，但是真正实习的时间只有一周。
不知不觉实习的日子就这样过去了。
回想在这七天的日子里，有时候自己也感觉很迷茫，有时候感觉自己很高兴。
我很珍惜这七天的所学到的东西七天，学到这么多的东西我已经满足了。
在这七天里，我学到了许多在课堂上学不到得东西，也懂得了很多从生活中无法获得的知识和经验。
此次在工厂车间实习，我学到的更多的应该是自己的专业知识，实习上得到的感触及生产经验。
在车间中，培养了自己收集资料的能力及提高分析问题的能力，使我更好地学习、掌握机械工程专业知识。
在实习中也感到了生活的充实和学习的快乐，以及获得知识的满足。
通过实习，不仅让我获得了机械加工的基础知识,了解机械生产一般操作过程、生产方式和工艺过程,熟悉了主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、安全操作技术，而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了实践能力,培养了向工人及现场技术人员学习的工程素质。
机械加工实习心得体会
机械加工实习心得体会•相关推荐机械加工实习心得体会（通用13篇）我们从一些事情上得到感悟后，不妨将其写成一篇心得体会，让自己铭记于心，这么做能够提升我们的书面表达能力。
你想好怎么写心得体会了吗？以下是小编整理的机械加工实习心得体会五篇，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
机械加工实习心得体会五篇1在这次学校组织的为期一个星期的机械厂实习中，我学到了很多东西，使我更深刻地了解到了实践的重要性。
通过这次实习我有了许多的反思，只具有理论知识是不够的，更要有基本的动手能力，而这恰恰是我所缺乏的。
通过实习我们更加体会到“学以致用”这句话中蕴涵的深刻道理。
我们的主要实践活动是参观长江动力机械厂和金秋红日机械厂，了解工厂的工业生产业务，制造大、中、小型各类零部件的机床的工作过程，工作原理以及生产，加工各类零部件的流程。
实习期间，认真听从了指导老师的安排与同学们分组进行参观学习，认真听取各工厂师傅和老师的讲解，了解各车间的安全细则和规章，学习师傅给我们讲解的各类大型、中型机器的工作原理和操作规范及各种产品的工艺过程，并与所学理论知识进行对比，获益匪浅。
通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。
熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。
了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。
在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
通过这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。
同时也培养了我们遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。
很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。
机械实训总结(5篇)
机械实训总结（5篇）机械实训总结1在实训老师的细心指导和17级、18级两个专业5个班的主动协作下，顺当完成了机械加工实训教学任务。
回顾本次实训，在以下几方面取得了较好的效果：一、无平安事故发生车工实训不象一般的课堂教学，车间里同学面对的是高速旋转的机床及车床上随时因操作不当而高速飞出的工件、刀具、金属碎块等，还有高速旋转且随时因操作不慎而爆裂的砂轮。
这些都可能对同学的人身甚至是生命平安构成极大威逼，这也是车工实训课堂上的最大隐患。
而作为实训指导老师，在教学过程中始终不忘平安第一的思想，每节上课前的集中都要强调平安，同学操作过程中始终能严格要求操作规范，下课前的总结都要把存在的平安隐患加以强调。
老师不厌其烦的讲平安、强调平安，不断培育同学树立平安意识，久而久之，同学逐步形成平安生产、规范操作的思想意识，从而确保了整个实训过程中无平安事故发生。
二、加强管理，削减消耗，降低实训本钱车工实训本钱投入较高，实训过程中原材料、工量具等消耗较大，但为了节省本钱、降低消耗，在本次实训过程中，重点加强了材料、刀具、量具的管理，严格掌握各种材料的出入，特殊是在实训开头之前，就将实训所需的常用工量具分组交由同学自己管理，实训结束时再检查收回，增添了同学爱惜工量具的意识。
对每个同学在实训过程中所需原材料，都由同学亲自下料，老师对每个同学的原材料进行登记，并为每个原材料做标识记号，便于同学对自己的材料进行管理，最终在实训结束时，对每个同学用自己原材料完成的工件进行登记并打分。
在实训过程中，对同学因各种失误所造成的刀具、设备等损坏，先由同学自己报告组长，再由组长上报老师，然后共同仔细分析事故缘由，对确因未按规范操作或因个人行为造成的重大损坏，酌情进行赔偿。
从而刺激了同学在操作过程中按老师要求仔细规范操作，极大的降低了各种事故发生，削减了各种材料、刀具、量具、设备的人为损坏，削减实训中的消耗，极大了降低了实训本钱。
三、实行各种措施激发同学的学习爱好为转变部分同学在实训过程中不愿动手的被动局面，本次实训开头就让同学明确本次实训的宗旨及所实行的一系列措施，在本次实训过程中，平常原材料及半成品都由同学自己管理，从下料到普车加工操作等环节，必需由同学自己完成，实训结束时每个同学必需上交加工零件一个，然后以班为单位统一进行实训成果展现，最终对每个同学自己完成的工件交还同学，由同学带回家中，让家长了解本专业学习内容，通过这种方法极大的调动了同学的学习主动性。
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机械加工实训总结【三篇】
机械加工实训总结【一】
为期四周的社会实践已经结束了，在贵州XX航空机械有限公司的大力配合下，为我以后走向工作岗位上的大学生提供了一次学习的机会，一个月的集中培训学习使我从工厂各部门师傅身上学到了很多东西，掌握了一定的技能，学到了经验，在他们的耐心教导下我理解了自己的工作，清楚了自己的职责，在这里我们相互交流，在这里我们共同进步，同时也向我提出了严格的要求。
在我看来这是一种鞭策，更是一种动力，理解到了国防航空事业建设的重要性，领悟到了今后的道路任重道远。
还记得走进贵州XX航空机械有限责任公司培训实习第一天，走进厂区，一条醒目“航空报国、追求第一”的横幅映入我的眼帘，进入生产现场，看到文明和谐的环境，发现周围各种安全标识、警示牌，这不但是为了营造一个良好的安全生产氛围，更是一种无声的提醒。
在公司人事部门领导带领下，介绍了公司的概况：贵州XX航空机械有限责任公司隶属中国航空工业第X集团公司，是国有独资企业。
公司的经营理念是：持续稳定的质量;快速灵活的反映;准确即时的交货;持续创新的技术;有利竞争的成本;公平诚信的道德;文明和谐的环境。
公司三十多年来始终坚持“军工产品，质量第一”的原则，充分发挥军工企业的技术优势，具有雄厚的科技人才和良好的职工队伍，在增大产品的开发、研制力度上非常重视，扩大了国际国内市场，使经济效益和社会效益持续提升，是现代化的航空企业。
听到公司的介绍，我对在这个公司实践充满了信心，经公司安排被分配到质检部门实习，我决心要以实际行动交上一份完美的答卷。
随后我在指导老师的协助下实行了系统的学习，了解了飞机附件厂的概况，深入生产车间现场的实习。
通过学习与实践我收获颇丰，主要表现在：
了解了贵州XX航空机械有限责任公司各部门职责、职能，牢固树
立国防建设事业的信念。
在实习工作岗位的日子里，在指导老师耐心协助下对我不懂之处
一一细心讲解，并且将他们多年的工作经验毫不保留的传授给我。
我
感觉到质检部门是一项综合技能工作，了解到产品从投产到实现的全
部过程，每一道工序，每一个环节，都需要严格把关，因为产品质量
是企业的生命，他们工厂始终坚持“质量第一，用户至上”的方向和
原则，求生存，求发展，求效益。
这其中不但需要有很强的责任心，
同时需要勤与思考、善于总结、持续创新。
航空企业是一个特殊的工厂，在各方面要求极为严格，很多建厂时深入三线工作的员工，为了
祖国的航空事业默默的奉献，为了国防建设事业做出了巨大的贡献。
能够说第一阶段效果明显，对贵州XX航空机械有限责任公司有了初步
了解。
理论知识水平得到显着提升
如果说第一阶段的学习起到了抛砖引玉的作用，那么第二阶段的
理论知识学习才是真正的考验。
以前从没有接触过飞机附件生产过程，对于我来说有一定难度，所以这次在工厂实习机会分外难得。
首先学
习了飞机在研制、生产过程中的质量监督，了解了影响产品质量的因素，形成质量体系的概念。
通过指导老师的授课我学习了产品质量验收，产品售后服务等知识，通过学习我发现了飞机的制造过程是一个
复杂而又庞大的体系，其中每一个环节都非常重要。
另外指导老师用
自己的工作经历告诉我工作中要注意积累，因为工作中所要处理的问
题繁多，技术性很强，涉及的范围广，所以要做好学习、工作笔记非
常重要。
对于发现的问题、情况即时记录，即使没有，对自己工作列
一个计划、做一下总结同样也是非常有好处的。
这样的例子使我懂得
要做好工作，首先要学会做一名有心人，懂得了善于总结也就学到了
一种最行之有效的工作方法。
深入现场，工作水平得到提升
在随后的实际工作中，我来到车间跟着工人师傅学习，看到工人师傅按照设计图纸要求从每一个零件投料开始加工，他们严格按照国军标，按照工艺要求来生产制造出飞机上所需要的各种型号的产品，然后实行产品试验，每一道工序都有着严格的监控手段和交接手续，产品各项性能指标达到工艺要求合格后同意出厂装机使用。
这其中我对产品结构、原理有了一定的了解，对产品加工工艺、生产流程有了一定的掌握，同时也了解了一些现场管理经验。
其实飞机的制造是依靠模线、样板制造出来的，尺寸的传递同样有很多也是依靠实物，能够说这里的很多知识都是我以前没有接触到的。
在这里我学习了飞机研制应用系统工程，标准工艺质量监控，飞机制造业中的机械加工，飞机系统中的电气工程与自控系统等知识，并即时消化所学知识，因为飞机的产品制造过程较为复杂，我总是抓紧每一个难的的机会细心询问，求教。
通过与师傅的交流与沟通，解决了我心中的疑惑，这种我在现场结合理论知识的学习方法起到了事半功倍的效果。
亲自参与生产过程，参与产品验收大大提升了我今后走向工作岗位的水平。
高新技术的持续应用，丰富了自我的知识水平。
现代飞机的生产对科学技术的要求越来越高，新技术的持续创新并得以应用不但提升了产品质量，更改善了产品性能。
参观了技术中心，数控加工中心，试验室等一大批具有高新技术，现代化设备的厂房后，我对科技是第一生产力的观点有了更深刻的理解。
这对于我今后走向工作岗位的大学生，同样需要掌握现代化制造工艺，设备制造等诸多学科知识，这就要求我持续学习充实自己，以适合现代化发展的要求做好充分的准备。
机械加工实训总结【二】
到达洛阳的第四天我们参观了中信重型机械公司下属的一个专门生产电控系统的分公司。
中信重型机械公司原来的名字叫做洛阳矿山机械厂，是一家专门为矿山生产重型设备的工厂。
我们参观的这家分公司是与德国西门子公司合作采用当今世界先进技术生产矿山用的重。