机械加工实训总结-总结报告模板

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机械加工工作总结8篇

机械加工工作总结8篇

机械加工工作总结8篇第1篇示例:机械加工工作总结机械加工是一项广泛应用于各行各业的重要工艺,通过机械设备对原材料进行切削、成型等加工,制造出各种零部件和产品。

作为机械加工工作者,我在过去的工作中积累了丰富的经验,认真总结工作经验和教训,希望通过此文分享给大家。

机械加工工作需要严格遵守操作规程和安全操作规范。

在开机前要认真检查设备状态,确保各项安全装置齐全有效,保证设备运行安全。

尤其是在进行高速切削加工时,必须加强安全意识,做好相关的防护工作,避免发生意外事故。

机械加工需要细心耐心,注重细节和精度。

在刀具选择、加工参数设定等方面要考虑到工件材料、形状和加工要求,提高加工效率的同时保证加工质量。

在工作中要认真检查尺寸精度和表面质量,及时调整设备和工艺参数,确保产品符合要求。

机械加工需要良好的沟通和团队协作能力。

在团队合作中,要积极配合他人,遵循领导安排,合理分工协作,共同完成生产任务。

及时沟通交流工作中的问题和困难,互相帮助解决,提高工作效率和质量。

机械加工是一项需要技术和耐心的工作,只有不断学习和提升自身综合素质,才能在这个领域立于不败之地。

希望通过我的总结分享,能够对大家有所帮助,共同进步、共同成长。

感谢大家的阅读!第2篇示例:机械加工工作总结机械加工工作需要具备一定的专业知识和技能。

在进行机械加工工作之前,我们需要对工件进行仔细的测量和分析,了解工件的尺寸、形状和材料,然后选择合适的加工工艺和设备。

在加工过程中,我们需要掌握各种机械加工操作技术,包括车、铣、钻、磨等加工方式,熟练操作各类加工机床和工具,确保加工精度和质量。

机械加工工作需要具备一定的耐心和细心。

在进行机械加工工作时,我们需要反复调试和调整各种参数,不断检查和校验加工精度,确保每一个工件都符合要求。

有时候一次小小的失误就会导致整个工件报废,所以我们必须时刻保持高度的警惕和关注,做到细心和耐心,确保每一个工件都是精品。

机械加工工作是一项需要全方位素质的工作,需要具备一定的专业知识和技能、耐心和细心、团队合作精神和沟通能力,学习与创新能力。

机械加工实训总结【三篇】

机械加工实训总结【三篇】

机械加工实训总结【三篇】机械加工实训总结【一】为期四周的社会实践已经结束了,在贵州XX航空机械有限公司的大力配合下,为我以后走向工作岗位上的大学生提供了一次学习的机会,一个月的集中培训学习使我从工厂各部门师傅身上学到了很多东西,掌握了一定的技能,学到了经验,在他们的耐心教导下我理解了自己的工作,清楚了自己的职责,在这里我们相互交流,在这里我们共同进步,同时也向我提出了严格的要求。

在我看来这是一种鞭策,更是一种动力,理解到了国防航空事业建设的重要性,领悟到了今后的道路任重道远。

还记得走进贵州XX航空机械有限责任公司培训实习第一天,走进厂区,一条醒目“航空报国、追求第一”的横幅映入我的眼帘,进入生产现场,看到文明和谐的环境,发现周围各种安全标识、警示牌,这不但是为了营造一个良好的安全生产氛围,更是一种无声的提醒。

在公司人事部门领导带领下,介绍了公司的概况:贵州XX航空机械有限责任公司隶属中国航空工业第X集团公司,是国有独资企业。

公司的经营理念是:持续稳定的质量;快速灵活的反映;准确即时的交货;持续创新的技术;有利竞争的成本;公平诚信的道德;文明和谐的环境。

公司三十多年来始终坚持“军工产品,质量第一”的原则,充分发挥军工企业的技术优势,具有雄厚的科技人才和良好的职工队伍,在增大产品的开发、研制力度上非常重视,扩大了国际国内市场,使经济效益和社会效益持续提升,是现代化的航空企业。

听到公司的介绍,我对在这个公司实践充满了信心,经公司安排被分配到质检部门实习,我决心要以实际行动交上一份完美的答卷。

随后我在指导老师的协助下实行了系统的学习,了解了飞机附件厂的概况,深入生产车间现场的实习。

通过学习与实践我收获颇丰,主要表现在:了解了贵州XX航空机械有限责任公司各部门职责、职能,牢固树立国防建设事业的信念。

在实习工作岗位的日子里,在指导老师耐心协助下对我不懂之处一一细心讲解,并且将他们多年的工作经验毫不保留的传授给我。

机械加工实习报告(3篇)

机械加工实习报告(3篇)

机械加工实习报告(3篇)机械加工实习报告(精选3篇)机械加工实习报告篇1在这次学校组织的为期一个多月的机械厂实习中,我学到了很多东西,使我更深刻地了解到了实践的重要性。

通过这次实习我有了许多的反思,只具有理论知识是不够的,更要有基本的动手能力,而这恰恰是我所缺乏的。

通过实习我们更加体会到"学以致用"这句话中蕴涵的深刻道理。

我们的主要实践活动是参观机械厂和金秋红日机械厂,了解工厂的工业生产业务,制造大、中、小型各类零部件的机床的工作过程,工作原理以及生产,加工各类零部件的流程。

实习期间,认真听从了指导老师的安排与同学们分组进行参观学习,认真听取各工厂师傅和老师的讲解,了解各车间的安全细则和规章,学习师傅给我们讲解的各类大型、中型机器的工作原理和操作规范及各种产品的工艺过程,并与所学理论知识进行对比,获益匪浅。

通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。

熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。

了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。

在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

通过这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。

同时也培养了我们遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。

不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。

随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。

生产实习已经结束了,蓦然回首,在为期并不太久的几天实践中,我们收获了数不尽的财富,或许在我们以后的人生中都不会再有这样难得的机会了,大家共同维护着集体的利益,积极树立着学校的形象。

机械加工实训总结【三篇】(可编辑).doc

机械加工实训总结【三篇】(可编辑).doc

机械加工实训总结【三篇】(可编辑)机械加工培训总结[3]机械加工培训总结[1]随后,在导师的帮助下,我进行了系统的学习,了解了飞机配件厂的概况,并深入到生产车间进行了现场实践。

通过学习和实践,我获得了很多,主要表现在:机械加工训练小结[3)读万卷书不如走万里路。

暑假开始后,我来到开发区的骄傲机械厂工作了一个月。

机械工厂不是很大,但是麻雀很小,但是它有所有的器官。

工厂里有各种加工零件的机器。

我第一天工作的第一份工作是在冲压车间工作。

我不能使用它,因为我没有像机床铲车那样的技术,所以车间主任分配给我的工作是分拣材料。

我抬头看着车间里车床的轰鸣声。

原来,钢板被不同尺寸的机床切割成不同的形状,然后运送到不同的车间进行进一步加工,最后变成了一辆汽车。

回头看看我要去工作的地方,各种各样的铁工具被放在架子上或堆在箱子里,其中一些还挂在墙上。

我情不自禁地被这么多东西覆盖着。

我不能说出他们中的任何一个。

我应该如何对它们进行分类?在附近阿姨的指导下,我意识到每种材料都有自己的数字,就像每个人都有名字一样。

我的工作是把刚从仓库里送来的各种不同规格的材料放在指定的位置。

做这项工作并不困难,但是由于我不熟悉材料图号和分配位置的不确定性,我花了三个小时安排了一箱材料。

下班后差不多是整理材料的时候了,因为我一直弯腰回到宿舍,我觉得我的骨头都快散架了。

冲压是汽车制造过程中的第一步。

首先在切割机上将轧制钢板切割成不同规格的小板材,然后通过冲压机进行初步切割。

经过简单的冲压和修整,他们进入真正的冲压过程。

冲压成型由冲床和模具实现。

模具的功能非常大。

模具的质量直接决定了这个工件的质量。

每道工序的大部分首先通过冲压形成,然后通过冲压、修边、翻边等工序最终成为所需的工件。

起初很容易感到累。

车间主任非常关心我,总是给我最轻松的工作。

我也主动做一些繁重的工作,比如切片,我也会在那里帮忙,希望能体验更多不同的工作。

接下来的几天,我被调到不同的车间去尝试不同的工作。

机械加工实习个人总结(精选5篇)

机械加工实习个人总结(精选5篇)

机械加工实习个人总结机械加工实习个人总结(精选5篇)一段难忘的实习生活结束了,这段时间里,一定有很多值得分享的经验吧,该总结一下这段时间的得与失,好好写份实习总结了。

你想好怎么写实习总结了吗?下面是小编精心整理的机械加工实习个人总结(精选5篇),希望能够帮助到大家。

机械加工实习个人总结1我们在老师的带领下去了,xxxx(xx)制冷设备有限公司精密加工部前加工课进行机械加工实习。

期间,我接触了数控车床、加工中心、十二轴铣、等工种的基本操作技能和安全技术教程。

每隔十几天,我们组都要过行一次换线操作,并在规定的时间里,完成从对各项工位各个站别的换治具操作。

在组长;单担,技术员,耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们没有发生一例伤害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了实习。

实习期间,通过操作数控十二轴铣,加工中心,数控车床。

我了解了产品的加工的工艺品,数控十二轴铣,加工中心,数控车床的操作我都能按照作业指导书的要求加工工件;最辛苦的是操作数控十二轴铣和加工中心,数控十二轴铣的危险性最高,先要掌握开数控十二轴铣床的基本要领,然后按照作业指导书要求操作。

期间要对工件的放置进行检查,确保工件完全放到位,一天下来虽然感到浑身酸痛,但是看到自己在工厂中做出的成品,感到很有成就感。

这次机械加工实习期实习给我的体会是:① 通过这次实习我了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。

熟悉工件的编程方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。

了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

② 在产品的主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。

③ 在了解、熟悉和掌握一定的机械加工基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我的机床操作能力,使我的技术更上一层楼。

④ 培养和锻炼了我的劳动观点、质量和经济观念,强化遵守车间纪律、遵守安全操作规则,提高了我的整体综合素质。

机械实训总结(5篇)

机械实训总结(5篇)

机械实训总结(5篇)机械实训总结1在实训老师的细心指导和17级、18级两个专业5个班的主动协作下,顺当完成了机械加工实训教学任务。

回顾本次实训,在以下几方面取得了较好的效果:一、无平安事故发生车工实训不象一般的课堂教学,车间里同学面对的是高速旋转的机床及车床上随时因操作不当而高速飞出的工件、刀具、金属碎块等,还有高速旋转且随时因操作不慎而爆裂的砂轮。

这些都可能对同学的人身甚至是生命平安构成极大威逼,这也是车工实训课堂上的最大隐患。

而作为实训指导老师,在教学过程中始终不忘平安第一的思想,每节上课前的集中都要强调平安,同学操作过程中始终能严格要求操作规范,下课前的总结都要把存在的平安隐患加以强调。

老师不厌其烦的讲平安、强调平安,不断培育同学树立平安意识,久而久之,同学逐步形成平安生产、规范操作的思想意识,从而确保了整个实训过程中无平安事故发生。

二、加强管理,削减消耗,降低实训本钱车工实训本钱投入较高,实训过程中原材料、工量具等消耗较大,但为了节省本钱、降低消耗,在本次实训过程中,重点加强了材料、刀具、量具的管理,严格掌握各种材料的出入,特殊是在实训开头之前,就将实训所需的常用工量具分组交由同学自己管理,实训结束时再检查收回,增添了同学爱惜工量具的意识。

对每个同学在实训过程中所需原材料,都由同学亲自下料,老师对每个同学的原材料进行登记,并为每个原材料做标识记号,便于同学对自己的材料进行管理,最终在实训结束时,对每个同学用自己原材料完成的工件进行登记并打分。

在实训过程中,对同学因各种失误所造成的刀具、设备等损坏,先由同学自己报告组长,再由组长上报老师,然后共同仔细分析事故缘由,对确因未按规范操作或因个人行为造成的重大损坏,酌情进行赔偿。

从而刺激了同学在操作过程中按老师要求仔细规范操作,极大的降低了各种事故发生,削减了各种材料、刀具、量具、设备的人为损坏,削减实训中的消耗,极大了降低了实训本钱。

三、实行各种措施激发同学的学习爱好为转变部分同学在实训过程中不愿动手的被动局面,本次实训开头就让同学明确本次实训的宗旨及所实行的一系列措施,在本次实训过程中,平常原材料及半成品都由同学自己管理,从下料到普车加工操作等环节,必需由同学自己完成,实训结束时每个同学必需上交加工零件一个,然后以班为单位统一进行实训成果展现,最终对每个同学自己完成的工件交还同学,由同学带回家中,让家长了解本专业学习内容,通过这种方法极大的调动了同学的学习主动性。

机械加工实训总结【三篇】

机械加工实训总结【三篇】

机械加工实训总结【三篇】【导语】机械工业是工业化建设的发动机和动力源,同时机械产品的出口在我国对外贸易中占有重要地位。

下面是为大家整理的机械加工实训总结,供你参考!机械加工实训总结【一】为期四周的社会实践已经结束了,在贵州XX航空机械有限公司的大力配合下,为我以后走向工作岗位上的大学生提供了一次学习的机会,一个月的集中培训学习使我从工厂各部门师傅身上学到了很多东西,掌握了一定的技能,学到了经验,在他们的耐心教导下我认识了自己的工作,清楚了自己的职责,在这里我们相互交流,在这里我们共同进步,同时也向我提出了严格的要求。

在我看来这是一种鞭策,更是一种动力,认识到了国防航空事业建设的重要性,领悟到了今后的道路任重道远。

还记得走进贵州XX航空机械有限责任公司培训实习第一天,走进厂区,一条醒目“航空报国、追求第一”的横幅映入我的眼帘,进入生产现场,看到文明和谐的环境,发现周围各种安全标识、警示牌,这不仅是为了营造一个良好的安全生产氛围,更是一种无声的提醒。

在公司人事部门领导带领下,介绍了公司的概况:贵州XX航空机械有限责任公司隶属中国航空工业第X集团公司,是国有独资企业。

公司的经营理念是:持续稳定的质量;快速灵活的反映;准确及时的交货;不断创新的技术;有利竞争的成本;公平诚信的道德;文明和谐的环境。

公司三十多年来始终坚持“军工产品,质量第一”的原则,充分发挥军工企业的技术优势,具有雄厚的科技人才和良好的职工队伍,在加大产品的开发、研制力度上非常重视,扩大了国际国内市场,使经济效益和社会效益不断提高,是现代化的航空企业。

听到公司的介绍,我对在这个公司实践充满了信心,经公司安排被分配到质检部门实习,我决心要以实际行动交上一份完美的答卷。

随后我在指导老师的帮助下进行了系统的学习,了解了飞机附件厂的概况,深入生产车间现场的实习。

通过学习与实践我收获颇丰,主要表现在:了解了贵州XX航空机械有限责任公司各部门职责、职能,牢固树立国防建设事业的信念。

机械实训总结报告范文(3篇)

机械实训总结报告范文(3篇)

第1篇一、前言随着我国经济的快速发展,机械制造业在国民经济中的地位日益重要。

为了培养具备实际操作能力和创新精神的机械专业人才,我国高校普遍开展了机械实训课程。

本人在参加机械实训过程中,对机械制造的基本原理、加工工艺、设备操作等方面有了较为深入的了解,现将实训总结如下。

二、实训目的与内容1. 实训目的(1)熟悉机械制造的基本原理和加工工艺;(2)掌握常用机械设备的操作技能;(3)提高实际动手能力和创新意识;(4)培养团队协作精神和沟通能力。

2. 实训内容(1)机械制造基础:了解机械制造的基本概念、分类、发展趋势等;(2)机械加工工艺:学习金属切削原理、刀具、切削用量、加工误差等;(3)设备操作:掌握车、铣、刨、磨、钻等加工设备的操作方法;(4)数控加工:了解数控加工的基本原理、编程方法及操作技巧;(5)钳工实训:学习划线、锯割、锉削、钻孔、铰孔、攻丝等基本技能;(6)装配与调试:掌握机械装配的基本方法、装配精度及调试技巧。

三、实训过程1. 实训准备在实训开始前,我们首先对实训课程进行了充分的学习,了解了实训目的、内容、方法和要求。

同时,我们熟悉了实训场地和设备,为实训做好准备。

2. 实训实施(1)机械制造基础:通过课堂讲解和实际操作,我们对机械制造的基本原理、分类和发展趋势有了深入的了解。

(2)机械加工工艺:在老师的指导下,我们学习了金属切削原理、刀具、切削用量、加工误差等知识,掌握了加工工艺的基本技能。

(3)设备操作:在师傅的指导下,我们学会了车、铣、刨、磨、钻等加工设备的操作方法,掌握了设备的安全操作规程。

(4)数控加工:通过学习数控加工的基本原理、编程方法及操作技巧,我们掌握了数控机床的操作技能。

(5)钳工实训:在老师的指导下,我们学习了划线、锯割、锉削、钻孔、铰孔、攻丝等基本技能,提高了实际动手能力。

(6)装配与调试:通过实际操作,我们掌握了机械装配的基本方法、装配精度及调试技巧。

3. 实训总结在实训过程中,我们积极参与各项活动,认真完成实训任务。

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机械加工实训总结
我们在实训楼a1楼工程实训中心进行了为期2周的机械加工实习。

期间,我们接触了车、铣、刨、等工种的基本操作技能和安全技术教程。

每隔几天,大家都要学习一项新的技术,并在规定的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。

在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们没有发生一例伤害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了2周的实习。

机械加工实习是培养学生实践能力的有效途径。

又是我们大学生、工科类的大学生,非常重要的也非凡有意义的实习课。

金工实习又是我们的一次实际把握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。

同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地熟悉到肩负的责任。

实习期间,通过学习车工。

我们做出了自己设计的工艺品,铣工、车工、刨工的实习每人都能按照图纸要求做出一个工件;最辛劳的要数车工和钳工,车工的危险性最高,在一天中同学们先要把握开车床的要领,然后按照图纸要求车出锤子柄。

一个下午下来虽然很多同学浑身酸痛,但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。

这次金工实习给我的体会是:
①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。

熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。

了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

② 在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。

③ 在了解、熟悉和把握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

④ 培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

金工实习对我们工程素质和工程能力的培养起着综合练习的作用,使我们不但要把握各工种的应知应会要求,还要建立起较完整的系统概念,既要要求我们学习各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程,又要加强实践动手能力的练习,并具有运用所学工艺知识,初步分析解决简单工艺问题的能力。

在实习中,学校将各工种的实习内容如:结合制作榔头,将下料、车工、铣工、刨工、等串联起来,使我们对机械产品的各个加工环节有一个整体的熟悉。

使我们了解了各工种的先后顺序和作用。

⑤ 在整个实习过程中,对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习安全规则,同时加强对实习日记、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

⑥ 实训中心教师将我们加工产品的打分标准公布给我们,使我们对自己的产品的得分有明确熟悉,对于提高我们的质量意识观念有一定作用。

对我们的金工实习成绩,实行综合考评制度,实行平时成绩+产品质量成绩+综合考试成绩=总成绩,使我们能认真对待每个工种和每个实习环节。

在各个工种的实习中,都安排了一定灵活时间和实习内容,使得动手能力强的学生有了发挥的余地。

在实习期间我有很深的感慨,很感谢学校能给我们提供这个实习的机会,让我们提前体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的知识,也许将来不会走上这个岗位,但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。

虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我
们有了收获、也有了成果。

我认为在数铣和数线这些科技含量相当高的实习项目中,应多分配点时间,让我们能够真正体验到高科技带来的乐趣。

〖1〗〖2〗
另外,我觉得我校的金工实习课应该再减少一些讲解时间,增加一些动手时间。

还可以将一些理论搬到学生动手操作时间时讲解,这样更有利于达到我们的目的。

实习期间,许多老师的敬业、严谨精神也让我们敬佩。

老师能不耐其烦地帮我们查找程序中的错误,一遍又一遍。

有的程序非凡长,可老师才不计较这些,只要有一点毛病,就一定要把它揪出来,尽自己最大的努力把同学们的作品修整得更为完美一点。

有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作,直到同学真正清楚。

这种精神值得我们每一个人学习。

我觉得金工实习对我自己来说非常有意义,非常实在.它给我的大学生活添上了出色的一笔.它让我更贴近技术工人的生活,让我增长了更多的专业知识,让我熟悉到自己的优点与不足。

实践是真理的检验标准,通过两星期的金工实习,我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富,对我以后的学习和工作将有很大的影响。

两年后我们就业的时候,就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。

不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。

随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。

就像我们接触到的车工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。

另外像铸工和看似简单的拆装,都需要我们细心观察,反复实践,失败了就从头再来,培养了我们一种挫折感等等。

13周的金工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。

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