管道阻火器
管道阻火器的技术标准
管道阻火器的技术标准一、引言管道阻火器是一种用于防止管道系统发生火灾和爆炸的设备，主要应用于石油、天然气、化工等工业领域的管道系统中。
该技术标准旨在规范管道阻火器的设计、制造、安装和使用，确保其具有有效的防火和安全保护功能，保障人民生命财产安全和工业生产的持续稳定。
二、术语和定义1. 管道阻火器：用于阻止管道系统中火焰和爆炸气体传播的装置。
2. 爆炸限位器：用于限制管道系统中火焰和爆炸气体传播范围的装置。
3. 燃烧控制装置：用于监测和控制管道系统内燃烧过程的装置。
4. 管道系统：指石油、天然气、液化气、化工原料等在工业生产中输送的管道网络。
三、技术要求1. 设计要求(1) 管道阻火器应根据管道系统的工作压力、流量和介质特性合理设计，确保其阻火效果和稳定性。
(2) 设计应考虑阻火器在各种工况下的性能表现，如高温、高压、急剧压降等。
(3) 阻火器的材料选择和密封性能应符合管道系统相关标准的要求，确保其耐腐蚀、耐高温、抗压力等性能。
2. 制造要求(1) 阻火器的制造应符合国家相关标准和规定，确保其质量可靠、工艺精湛。
(2) 制造过程中应对阻火器的材料、焊接、组装等进行严格检验和质量控制，保证产品符合设计要求。
(3) 阻火器应有合格的防腐蚀处理和外观涂装，以延长其使用寿命并美化外观。
3. 安装和调试要求(1) 阻火器的安装应由具备相关资质和经验的工程技术人员进行，按照设计要求和标准进行操作。
(2) 在安装完成后，需对阻火器进行严格的密封性能测试和功能调试，确保其正常工作和防火效果。
(3) 安装和调试过程中应注意与管道系统的连接和配合，保证阻火器与管道系统的紧密连接和相互配合。
4. 使用和维护要求(1) 阻火器应按照产品说明书和相关标准规定的要求进行使用，禁止私自改动或拆卸。
(2) 定期对阻火器进行检查和维护，及时清除管道系统中的杂物和积碳，确保阻火器的畅通和正常工作。
(3) 对于发现燃烧控制装置出现异常的情况，应及时进行排查和处理，防止发生火灾和爆炸事故。
管道阻火器-GZW-1管道阻火器
阻火器>>管道阻火器>>管道阻火器产品详细信息呼吸阀阻火器系列价格供用户或设计院工程项目做预算一、阀门的选型步骤1.明确阀门在设备或装置中的用途，确定阀门的工作条件：适用介质、工作压力、工作温度等等。
2.确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式：法兰、螺纹、焊接等。
3.确定操作阀门的方式：手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。
4.根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料：灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。
5.确定阀门的型式：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀、等。
6.确定阀门的参数：对于自动阀门，根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等，再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。
7.确定所选用阀门的几何参数：结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。
8.利用现有的资料：阀门产品目录、阀门产品样本等选型适当的阀门产品。
二、阀门的选型依据1.所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式。
2.工作介质的性质：工作压力、工作温度、腐蚀性能，是否含有固体颗粒，介质是否有毒，是否是易燃、易爆介质，介质的黏度等等。
3.对阀门流体特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等级等等。
4.安装尺寸和外形尺寸要求：公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等。
⑤对阀门产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求。
（在选定参数时应注意：如果阀门要用于控制目的，必须确定如下额外参数：操作方法、最大和最小流量要求、正常流动的压力降、关闭时的压力降、阀门的最大和最小进口压力。
）根据上述选型阀门的依据和步骤，合理、正确地选型阀门时还必须对各种类型阀门的内部结构进行详细了解，以便能对优先选用的阀门做出正确的抉择。
管道的最终控制是阀门。
阻火器概述
概述
GZ—Ⅰ型管道阻火器是安装在输送ⅡA级烃类易燃爆炸性气体混合物的管道上，用以阻止因回火而引起火焰向管道传播的一种安全设备，它具有阻止和熄灭传播火焰的作用。
主要由阻火层、壳体、连接件等组成。
一、特点
1、结构简单，易维护修理。
2、管道阻火器的阻火层材质为SUS304不锈钢材料，耐腐蚀性强。
壳体通常材质为碳钢和不锈钢。
3、阻火层内连接处的垫片采用的是铝合金。
阻火层内部形成密闭状
态。
二、性能
1、我公司生产的GZ—Ⅰ型管道阻火器经中国科技大学和公安部天
津消防科研所联合完全符合国标规定。
连续经受13次阻爆试验，
每次都能阻止亚音速火焰通过。
2、水压试验压力为公称压力的1.5倍，稳压10分钟无泄露。
3、设计压力：1.6MPa (2.0MPa) 2.5MPa
4、介质温度：100℃
5、安全阻火速度：869m/s
三、结构尺寸
1. 阻火器壳体
2. 阻火层总成
3. 缠绕密封垫圈子
4. 锁紧螺栓、螺母
四、安装、维护与保养
1．按图示方向安装。
2．在管道扫线干净后，方可安装管道阻火器。
3．为了确保管道阻火器的性能达到安全使用的目的，对阻火器每半年应定期进行一次检查保养。
检查阻火层芯子是否堵塞、变形、腐蚀等。
被堵塞的阻火堵塞层芯子应清洗干净，保证芯子上的每个孔眼畅通，对于变形或腐蚀芯子应立即更换。
4. 重新安装阻火芯子时，应保证结合面严密，不许泄露。
5. 阻火层组装时，层与层之间的垫圈必须密闭，不允许泄露。
石油化工石油气管道阻火器选用检验及验收
石油化工石油气管道阻火器选用检验及验收在石油化工领域，石油气管道的安全运行至关重要。
而阻火器作为保障管道安全的重要设备之一，其选用、检验及验收环节都需要严格把控，以确保其能够有效地阻止火焰传播，防止火灾和爆炸事故的发生。
一、石油气管道阻火器的作用及工作原理石油气管道阻火器的主要作用是阻止火焰在管道内的传播，保护管道系统和相关设备的安全。
其工作原理基于传热作用和器壁效应。
传热作用是指当火焰通过阻火器的狭窄通道时，热量会迅速传递给金属壁面，从而使火焰温度降低，无法维持燃烧所需的温度条件，最终导致火焰熄灭。
器壁效应则是指通道的狭窄会增加自由基与通道壁的碰撞几率，使得自由基反应减速，从而阻止火焰的传播。
二、阻火器的选用1、确定阻火器的类型根据使用场所和介质的不同，阻火器主要分为管道阻火器、储罐阻火器和放空阻火器等。
对于石油气管道，通常选用管道阻火器。
2、考虑介质特性石油气的组成成分、压力、温度等特性都会影响阻火器的选用。
例如，对于高挥发性的石油气，需要选用具有较强阻火性能的阻火器。
3、确定阻火性能等级阻火器的阻火性能通常分为不同的等级，如 I 级、II 级等。
选用时应根据管道内可能出现的火焰传播速度和爆炸压力等因素，选择合适等级的阻火器。
4、考虑安装位置和环境条件阻火器的安装位置和周围环境条件也会对其选用产生影响。
如果安装在恶劣的环境中，如高温、潮湿或有腐蚀性气体的场所，需要选用具有相应防护性能的阻火器。
三、阻火器的检验1、外观检查首先对阻火器进行外观检查，查看其表面是否有损伤、腐蚀、变形等情况。
检查铭牌和标志是否清晰、完整。
2、结构检查检查阻火器的内部结构，包括阻火元件的安装是否牢固、通道是否畅通等。
3、阻火性能测试这是检验阻火器的关键环节。
常用的测试方法包括火焰传播试验和耐烧试验。
火焰传播试验用于检测阻火器阻止火焰传播的能力，耐烧试验则用于评估阻火器在长时间火焰作用下的性能。
4、压力损失测试测量阻火器在正常工作条件下的压力损失，以确保其不会对管道系统的压力造成过大影响。
阻火器 管道型 管端型
阻火器管道型管端型
阻火器是一种防火设备，主要用于在管道系统中防止火灾蔓延的发生。
阻火器有管道型和管端型两种类型，下面我们分别介绍一下这两种阻火器的特点和使用方法。
管道型阻火器是将防火设备直接安装在管道内部的一种设备。
它主要分为多孔板和除雾型两种。
多孔板阻火器的设计是利用特殊的多孔板材料，将空气带入环境中，使管道内的燃气与空气充分混合并发生燃烧，从而达到消除管道内部燃气的目的。
除雾型阻火器则是通过将管道内的雾化油分离出来，防止其分散燃烧，从而起到防止火灾蔓延的作用。
管端型阻火器则是一种安装在管道末端的设备，它主要分为静电型和热敏型。
静电型阻火器利用静电原理，通过将大气中的静电荷引入设备中，防止管道内电荷积聚导致的火灾事故发生。
热敏型阻火器则是通过热敏元件监测管道内温度的变化，一旦管道温度超过设定值，阻火器就会启动，将管道内的燃气限制在管道内部，从而达到防止火灾蔓延的目的。
在使用阻火器时，需要根据阻火器的类型和管道的实际情况选择不同的安装位置和安装方式。
如果是管道型阻火器，需要将多孔板阻火器安装在管道的下游，而除雾型阻火器则需要安装在管道的上游。
在安装管端型阻火器时，需要选择合适的安装点和安装角度，确保阻火器能够及时响应并起到防止火灾蔓延的作用。
总之，阻火器作为一种防火设备，在现代工业生产中起着非常重要的作用。
通过选择合适的阻火器类型和正确的安装方式，可有效预防和控制火灾事故的发生。
工业管道阻火器选型指南
工业管道阻火器选型指南工业管道阻火器选型指南阻火器是用来阻挡和易燃液体蒸汽的火焰扩散的平安装置。
一般安装在输送可燃气体的管道中，或者通风的槽罐上，阻挡传播火焰（爆燃或爆轰）通过的装置，由阻火芯、阻火器外壳及附件构成。
阻火器也常用在输送的管道上。
假如被引燃，气体火焰就会传播到整个管网。
为了防止这种危急的发生，也要采纳阻火器。
阻火器也可以使用在有明火设备的管线上，以防止回火事故。
但它不能阻挡敞口燃烧的和液体的明火燃烧。
管道阻火器选型应依据使用条件和火焰速度打算，没有一种通用型式的管道阻火器。
工业管道阻火器选型指南工作原理关于阻火器的工作原理,主要有两种观点:一是基于传热作用;一是基于器壁效应。
阻火器的门类不同，用途不同，选型当然也是特别重要的一个问题。
不同的选型有不同的效果，选择哪种阻火器才能够使作用呢？假如根据阻火器的不同用途来选型的话，大致可以分为：储罐阻火器、加热炉阻火器、火炬阻火器、加油站阻火器、煤气输送管阻火器、放空管阻火器等。
假如根据安装位置选型的话，又可以分为：安装在排气管端部的管段阻火器，安装在管道中间部位的管道阻火器。
假如根据火焰速度来选型，又可以分为：阻爆燃型阻火器和阻爆轰型阻火器。
阻爆燃型阻火器的作用是阻挡亚音速的传播的爆炸火焰，而阻爆轰型阻火器的作用是阻挡超声波、超音速传播的爆炸火焰。
传热作用燃烧所需要的必要条件之一就是要达到肯定的温度,即着火点。
低于着火点,燃烧就会停止。
依照这一原理,只要将燃烧物质的温度降到其着火点以下,就可以阻挡火焰的扩散。
当火焰通过阻火元件的很多细小通道之后将变成若干细小的火焰。
设计阻火器内部的阻火元件时,则尽可能扩大细小火焰和通道壁的接触面积,强化传热,使火焰温度降到着火点以下,从而阻挡火焰扩散。
器壁效应燃烧并不是分子间直接反应,而是受外来能量的激发,分子键遭到破坏,产生活化分子,活化分子又分裂为寿命短但却很活泼的自由基,自由基与其它分子相撞,生成新的产物,同时也产生新的自由基再连续与其它分子发生反应。
石油化工石油气管道阻火器选用检验及验收
石油化工石油气管道阻火器选用检验及验收在石油化工行业中，石油气管道的安全运行至关重要。
石油气属于易燃易爆气体，一旦发生泄漏并遇到火源，可能引发严重的火灾甚至爆炸事故。
为了有效防止此类危险情况的发生，石油气管道阻火器成为了保障管道安全的关键设备之一。
本文将详细探讨石油化工石油气管道阻火器的选用、检验及验收。
一、石油气管道阻火器的工作原理石油气管道阻火器主要是通过阻止火焰传播来保障管道安全的。
其工作原理基于热传导、器壁效应和自由基碰撞等多种物理和化学作用。
当火焰在管道中传播时，阻火器内部的狭窄通道和特殊结构会导致火焰前锋的热量迅速散失，从而降低火焰温度。
同时，阻火器的器壁能够吸收热量，使火焰前锋的反应活性分子与器壁碰撞而失去能量，从而阻止火焰的继续传播。
此外，阻火器中的填充物还可以与火焰中的自由基发生反应，消耗自由基，进一步抑制燃烧反应的进行。
二、石油气管道阻火器的选用（一）根据介质特性选择石油气的成分复杂，不同的成分具有不同的燃烧特性。
在选用阻火器时，需要充分考虑石油气的组成、压力、温度等因素。
例如，对于含有高浓度氢气的石油气，需要选用能够有效阻止氢气火焰传播的阻火器。
（二）根据管道工况选择管道的直径、流速、压力等工况参数对阻火器的性能也有重要影响。
一般来说，管道直径越大，需要选用的阻火器规格也越大；流速越高，对阻火器的阻火性能要求也越高。
（三）根据安装位置选择阻火器在管道系统中的安装位置不同，其作用和要求也有所差异。
例如，在储罐进出口管道上安装的阻火器，需要具备较强的耐冲击性能；在放空管道上安装的阻火器，则需要能够适应较大的压力波动。
（四）根据标准规范选择选用阻火器时，必须严格遵循相关的标准规范，如国家标准、行业标准以及企业内部的技术要求等。
这些标准规范通常对阻火器的性能参数、结构形式、材料选择等方面都有明确的规定。
三、石油气管道阻火器的检验（一）外观检查首先，对阻火器的外观进行检查，查看其表面是否有损伤、腐蚀、变形等缺陷。
石油气体管道阻火器标准
石油气体管道阻火器标准一、结构要求1.阻火器应由能够阻挡火焰传播的材料制成，并能够承受管道内的最大工作压力。
2.阻火器应具有能够防止火焰从管道的一端传播到另一端的装置，该装置应结构简单、易于操作。
3.阻火器的结构应能够防止火焰在管道内传播，并能够承受管道内的最大工作压力。
4.阻火器应具有能够防止火焰从管道的一端传播到另一端的装置，该装置应结构简单、易于操作。
5.阻火器应能够防止火焰在管道内传播，并能够承受管道内的最大工作压力。
二、工作原理要求1.阻火器的工作原理应基于阻止火焰传播的原则。
2.阻火器应能够阻止火焰在管道内传播，并能够承受管道内的最大工作压力。
3.阻火器应具有防止回火的装置，以确保安全使用。
三、安装和维护要求1.阻火器应安装在管道的进出口处，以确保安全使用。
2.阻火器应定期进行检查和维护，以确保其正常运转。
3.在每次检查和维护时，应检查阻火器的完整性，并进行必要的维修和更换部件。
4.在检查和维护过程中，应始终保持安全意识，并采取必要的防护措施。
5.定期进行性能测试以确认其工作效能，性能测试包括阻火器的阻燃性以及其能够在管道的最大工作压力下安全工作等。
6.如果发现阻火器存在任何问题，应及时进行维修或更换。
7.在安装和维护过程中，应遵循所有相关的安全规定和操作规程。
四、测试方法和评价指标要求1.阻火器的测试方法应符合国家相关标准的规定。
2.在进行测试时，应选取具有代表性的样品进行测试，以确保测试结果的准确性。
3.测试结果的评价指标主要包括阻火器的阻燃性、耐压性以及防止回火的性能等。
4.测试结果应与国家标准规定的指标进行对比，以确定阻火器的性能是否符合要求。
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管道防爆波纹阻火器（GZW-1型）
主要用途：
阻火器是用来阻止易燃气体、液体的火焰蔓延回火而引起爆炸的安全装置。
通常使用在输送或排放易燃易燃气体的储罐或管线上。
如火炬、加热燃烧系统、石油气体回收系统或其
它易燃气体系统。
主要特点：
综合引进英国、德国等公司的先进技术，配之先进的加工设备和完善的检测装置，生产的防爆波纹阻火器，具有结构紧凑，可靠性高，阻火芯件防爆、防腐、阻火性能强、便于清
洗等优点，特别适合于氢氧、氧气、液化气等特殊介质。
技术参数：
NO 1 2 3 4 5 6
构件Component 壳体
Body
阻火芯件
Fire Arresting Matenal
密封件
Seal Material
工作温度（℃）
Ambient
Temperature
操作压力
Operating
Pressure
连接方式
Joint type
材质Material 碳钢CS
不锈钢304
不锈钢316L
铝合金Aluminums
不锈钢防爆阻火波纹板
SUS304（SUS316）corrugated
plate with flame arrestig and
anti-explosion
金属缠绕垫
Metal enlace
聚四氟乙烯
PTFE
≤480℃
0.6～5.0MPa
(150LB~600LB)
法兰连接
Flange joint
对焊连接
Butt Welding
joint
螺纹连接
Threaded joint
法兰标准：GB、HG、SH、HGJ、JB、ANSL、JIS等标准。
（用户指定，请注明压力等级）
制造、检测标准：按（石油储罐阻火器）GB13347-92、（石油储罐阻火器阻火性能和试验方
法）GB5908-86等标准进行制造和验收：或用户指定标准。
尺寸表：
DN 20 25 40 50 80 100 150 200 250 500 1050 L 140 140 160 180 210 230 260 280 300 740 1170 H 110 120 155 170 208 228 310 350 435 500 860
阻火器的维护保养方法：
1、为了确保阻火器的性能达到使用目的，在安装阻火器前，必须认真阅读厂家提供的
说明书，并仔细核对标牌与所装管线要求是否一致。
2、阻火器上的流向标记必须与介质流向一致。
3、每隔半年应检查一次。
检查阻火层是否有堵塞、变形或腐蚀等缺陷。
4、被堵塞的阻火器阻火层应清洗干净，保证每个孔眼畅通，对于变形或腐蚀的阻火层
应更换。
5、清洗阻火器芯件时，应采用高压蒸汽、非腐蚀性溶剂或压缩空气吹扫，不得采用锋
利的硬件刷洗。
6、重新安装阻火器时，应更新垫片并确认密封面已清洁和无损伤，不得漏气。
订货须知：
1、订货时请注明产品尺寸、操作压力及材质。
2、当需要其他标准法兰、材质或操作压力时，请在订货时注明。