泄漏检测与修复管理制度
泄漏检测、报告、处理、消除闭环管理制度模板
泄漏检测、报告、处理、除去闭环管理制度模板一、引言为了提高企业的信息安全管理本领，防范和处理泄漏事件，保护企业的机密信息和客户隐私，订立本制度，规范企业泄漏检测、报告、处理、除去闭环管理流程。
二、管理标准2.1 泄漏检测1.每部门在安全管理职责范围内，对涉及敏感信息的设备、系统、软件等进行定期检测，确保安全性。
2.建立泄漏检测机制，包含但不限于使用安全监控系统、设备审计系统、网络流量分析系统等，连续跟踪监测可能存在的泄漏风险。
3.泄漏检测重要包含但不限于以下几个方面：–网络数据包监测：对数据包进行实时监测，发现异常行为及时采取应对措施。
–设备日志审计：对关键设备的日志进行定期审核，发现异常行为及时报告。
–系统漏洞扫描：定期对系统进行漏洞扫描，及时修复存在的漏洞。
–数据访问监控：监测员工、供应商等对敏感信息的访问行为，发现异常及时报告。
2.2 泄漏报告1.任何一名员工在发现或怀疑泄漏事件时，应立刻向上级主管或公司安全负责人进行报告，确保及时处理。
2.泄漏报告内容应包含但不限于以下信息：–泄漏发生的时间、地方、方式等认真信息。
–可能受到影响的数据和涉及的相关系统、软件等。
–目前已采取的应急措施。
–报告人对事件的初步分析和建议等。
3.泄漏报告应尽快提交至公司安全负责人，确保及时处理。
2.3 泄漏处理1.在收到泄漏报告后，公司安全负责人应立刻成立泄漏事件应急处理组，并指定专人负责协调处理工作。
2.泄漏事件应急处理组应立刻采取以下应急措施：–隔离现场：立刻将可能造成进一步泄漏的设备、系统隔离，防止扩大影响范围。
–停止泄漏：尽快制止泄漏事件的发生，避开连续泄露。
–收集证据：保管相关的日志、记录等作为后续调查和取证的依据。
–恢复系统：尽快修复受影响的系统、软件，恢复正常运行。
3.泄漏处理过程中，应紧密关注全部涉及人员并保持沟通，统筹协调各方资源，确保处理工作依照预定计划进行。
2.4 泄漏除去1.经过泄漏处理，应在确认泄漏已得到掌控后，进行泄漏除去工作，以防范仿佛事件再次发生。
泄漏检测、报告、处理、消除闭环管理制度
泄漏检测、报告、处理、消除闭环管理制度一、目的为确保生产安全和环境保护，防止和减少泄漏事故的发生，提高公司泄漏事故的应急处理能力，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国环境保护法》等法律法规，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有涉及有毒有害、可燃气体的生产车间、相关管理部门及全体员工。
三、泄漏检测1.检测范围：包括有毒有害、可燃气体泄漏检测报警系统所涉及的设备、管道、阀门、法兰、密封件等。
2.检测设备：配置合适的检测仪器，确保检测准确可靠。
3.检测频率：根据生产情况和设备运行状态，定期对检测设备进行检测，确保设备正常运行。
4.检测人员：具备相关专业知识和操作技能，经过培训合格后上岗。
四、泄漏报告1.泄漏发现人员应立即按下报警按钮，启动泄漏报警系统。
2.泄漏报警系统自动发送报警信号至中控室，中控室应及时显示泄漏位置、泄漏物质等信息。
3.中控室应立即通知相关生产车间和管理部门，启动应急预案。
4.泄漏发现人员应迅速前往泄漏现场，确认泄漏情况，并采取紧急措施，如关闭阀门、切断电源等。
5.泄漏现场人员应立即向中控室报告泄漏情况，包括泄漏位置、泄漏物质、泄漏量等信息。
6.中控室应将泄漏情况报告公司安全生产领导小组，并根据领导小组的指示，通知相关部门采取相应措施。
五、泄漏处理1.泄漏处理人员应根据泄漏情况，采取相应的处理措施，如清洗、吸附、中和等。
2.泄漏处理过程中，应采取个人防护措施，确保处理人员安全。
3.泄漏处理结束后，应进行全面检查，确保泄漏已彻底消除。
六、泄漏消除1.泄漏消除人员应根据泄漏处理结果，采取相应的消除措施，如更换密封件、修复设备等。
2.消除措施应符合相关法律法规和技术标准，确保消除效果。
3.泄漏消除结束后，应进行验收，确保泄漏已彻底消除。
七、闭环管理1.公司应建立泄漏检测、报告、处理、消除的闭环管理制度，确保各个环节的有效衔接。
2.公司应定期对泄漏检测、报告、处理、消除情况进行总结，分析泄漏事故的原因，提出改进措施。
泄漏检测、报告、处理、消除闭环管理制度模版
泄漏检测、报告、处理、消除闭环管理制度模版泄漏是指机密信息或敏感数据在未授权的情况下被泄露或公开的事件。
泄漏事件不仅会对个人或组织造成巨大的经济损失，还可能导致声誉受损、法律纠纷等问题。
为了有效防范和应对泄漏事件，建立一个闭环管理制度是至关重要的。
下面是一个泄漏检测、报告、处理、消除闭环管理制度的模板，包括制度目的、适用范围、主要流程和责任分工等内容。
具体的实施细节和细化规定应根据具体情况来制定。
一、制度目的本制度的目的是明确泄漏检测、报告、处理和消除的程序，确保泄漏事件能够及时发现、处理、消除，并采取相应的预防措施，保护机构的信息安全和利益。
二、适用范围本制度适用于机构内所有的员工、合作伙伴以及与机构有业务往来的外部人士。
三、主要流程1. 泄漏检测1.1 定期进行安全检查和安全风险评估，发现潜在的泄漏风险。
1.2 配置安全设备和系统，包括入侵检测系统、防火墙、数据监测系统等，监控和记录信息系统中的数据流动。
1.3 员工训练，加强信息安全意识，教育员工正确处理敏感数据和保护个人信息。
2. 泄漏报告2.1 任何员工在发现泄漏或怀疑有泄漏情况时，应立即上报至信息安全部门或专人负责人。
2.2 泄漏报告应包含泄漏发生的时间、地点、涉及的信息内容，以及涉及的人员等信息。
2.3 信息安全部门或负责人应及时启动应急响应计划，部署相关人员进行调查和处理。
3. 泄漏处理3.1 信息安全部门或负责人应对泄漏事件进行调查，查明泄漏原因、泄漏途径和泄漏程度。
3.2 根据泄漏情况的严重性和后果，及时采取控制措施，阻止泄漏继续扩大。
3.3 尽快制定和实施恢复措施，修复受影响的系统和设备，恢复正常运营。
4. 泄漏消除4.1 完成泄漏事件的调查和处理后，应进行评估和验证，确保泄漏事件已经得到妥善处理，并消除相关风险隐患。
4.2 修改和完善相关制度和流程，以防止类似泄漏事件再次发生。
4.3 对于发生泄漏的员工或外部人士，根据情况采取相应的纪律处分或法律措施。
泄漏检测与修复管理制度
挥发性有机物泄漏检测与修复（LDAR）管理制度*********公司项目名称：挥发性有机物泄漏检测与修复（LDAR）管理制度文件类型：法人代表：******项目负责人：******联系电话：编制单位：*********公司目录1、总则 (1)2、编制依据 (2)2.1国家相关法律法规及政策 (2)2.2相关政策 (2)2.3参考技术文件 (2)3、术语和定义 (4)4、建立和完善泄露检测与修复管理制度 (6)4.1挥发性有机物管理机构与职责 (6)4.2加强监测能力建设 (7)4.3实施长效管理 (7)5、检测要求 (8)5.1检测环境条件 (8)5.2检测方法 (8)5.3仪器设备要求 (8)5.4结果处理 (13)5.5安全防护要求 (13)5.6检测范围、对象 (14)5.7泄露检测频次要求 (14)6、泄露认定 (16)6.1泄露修复定义值 (16)6.2泄露及修复分级 (16)6.3企业管理控制要求 (17)6.4第三方检测机构管理要求 (19)7、泄漏修复管理 (20)7.1修复时限 (20)7.2各方职责 (20)8、挥发性有机物的治理规定 (22)8.1VOCs生产管理要求 (22)8.2挥发性有机液体储运的VOCs排放控制要求 (22)8.3废水收集、处理、储运设施的VOCs排放控制要求249、附表 (25)1、总则1.1企业开展LDAR作为内部管理，应遵循本技术要求。
1.2本要求适用于：生产过程中全部或局部装置采用连续性生产工艺、涉及VOCs排放的，采用LDAR技术进行泄漏与修复管理。
1.3罐区等有VOCs无组织排放的，参照《泄漏和敞开液面排放的挥发性有机物监测技术导则》（HJ733-2014）和本要求开展LDAR工作。
1.4LDAR技术的管理和实施除应符合本要求外，尚应符合国家和地方相关标准和规定的要求。
2、编制依据2.1国家相关法律法规及政策（1）中华人民共和国环境保护法；（2）中华人民共和国大气污染防治法；（3）《关于推进大气污染联防联控工作改善区域空气质量指导意见的通知》（国办发[2010]33号）；（4）《大气污染防治行动计划》（国发[2013]37号）；（5）《大气污染防治行动计划实施情况考核办法（试行）》（国办发[2014]21号）；（6）《重点区域大气污染防治“十二五”规划》（环发[2012]130号）；（7）《挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策》（环保部公告2013年第31号）；（8）石化行业挥发性有机物综合整治方案（环发[2014]177号）。
泄漏检测与修复管理制度
挥发性有机物泄漏检测与修复（LDAR）管理制度*********公司项目名称：挥发性有机物泄漏检测与修复（LDAR）管理制度文件类型：法人代表：******项目负责人：******联系电话：编制单位：*********公司目录1、总则 (1)2、编制依据 (2)2.1 国家相关法律法规及政策 (2)2.2 相关政策 (2)2.3 参考技术文件 (2)3、术语和定义 (4)4、建立和完善泄露检测与修复管理制度 (6)4.1 挥发性有机物管理机构与职责 (6)4.2 加强监测能力建设 (7)4.3 实施长效管理 (7)5、检测要求 (8)5.1 检测环境条件 (8)5.2 检测方法 (8)5.3 仪器设备要求 (8)5.4 结果处理 (13)5.5 安全防护要求 (13)5.6 检测范围、对象 (14)5.7 泄露检测频次要求 (14)6、泄露认定 (16)6.1 泄露修复定义值 (16)6.2 泄露及修复分级 (16)6.3 企业管理控制要求 (17)6.4 第三方检测机构管理要求 (19)7、泄漏修复管理 (20)7.1 修复时限 (20)7.2 各方职责 (20)8、挥发性有机物的治理规定 (22)8.1 VOCs生产管理要求 (22)8.2 挥发性有机液体储运的VOCs排放控制要求 (22)8.3 废水收集、处理、储运设施的VOCs排放控制要求249、附表 (25)1、总则1.1 企业开展LDAR作为内部管理，应遵循本技术要求。
1.2 本要求适用于：生产过程中全部或局部装置采用连续性生产工艺、涉及VOCs排放的，采用LDAR技术进行泄漏与修复管理。
1.3 罐区等有VOCs无组织排放的，参照《泄漏和敞开液面排放的挥发性有机物监测技术导则》（HJ733-2014）和本要求开展LDAR工作。
1.4 LDAR技术的管理和实施除应符合本要求外，尚应符合国家和地方相关标准和规定的要求。
2、编制依据2.1国家相关法律法规及政策（1）中华人民共和国环境保护法；（2）中华人民共和国大气污染防治法；（3）《关于推进大气污染联防联控工作改善区域空气质量指导意见的通知》（国办发[2010]33号）；（4）《大气污染防治行动计划》（国发[2013]37号）；（5）《大气污染防治行动计划实施情况考核办法（试行）》（国办发[2014]21号）；（6）《重点区域大气污染防治“十二五”规划》（环发[2012]130号）；（7）《挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策》（环保部公告2013年第31号）；（8）石化行业挥发性有机物综合整治方案（环发[2014]177号）。
泄漏检测、报告、处理、消除闭环管理制度
泄漏检测、报告、处理、消除闭环管理制度泄漏是指在工业生产过程中，物质由于管道、设备、容器等设施的损坏、老化、错误使用等原因，发生有害物质向周围环境泄漏的现象。
对于化工企业、石油企业等环境风险较高的产业而言，泄漏不仅会危害到员工的生命安全，还会影响周边环境、污染空气、水源等，给社会造成极大的经济损失和社会影响。
因此，建立一套完整的泄漏检测、报告、处理、消除闭环管理制度显得尤为重要。
一、泄漏检测1. 泄漏监测点设置工业企业应根据自身的生产情况、生产工艺流程、物料储存、厂区布局、环保要求等情况，合理地设置泄漏监测点。
针对可能泄漏的设备、仪表、指示器等进行定期检测，以便及时了解设备是否存在异常，从而预防泄漏的发生。
2. 定期检查设备针对可能泄漏的设备，企业应定期进行检查，以发现可能存在的故障、漏洞或缺陷。
定期检查的时间间隔应根据设备的使用情况、检测技术要求、生产周期等因素来确定。
如果发现设备存在问题，则应立即停机进行修理处理。
3. 检测人员培训企业应对从事泄漏检测的人员进行培训、考核，使其具备独立进行泄漏检测工作的能力，保证泄漏检测的准确性。
二、泄漏报告1. 泄漏信息上报一旦发现泄漏现象，检测人员应立即上报泄漏信息，包括泄漏的设备名称、地点、泄漏物质名称、数量、时间等信息。
2. 报告流程泄漏信息上报应按照严格的流程进行，由责任单位进行确认并及时反馈，确保上报的泄漏信息得到及时处理。
三、泄漏处理1. 处理方案针对不同类型、不同情况的泄漏事件，制定相应的处理方案。
应当考虑到泄漏物质的性质、泄漏的程度、周围环境等因素。
2. 采取措施对于小型泄漏事件，应当采取必要的控制措施，防止泄漏物质进一步扩散。
对于大型泄漏事件，应当采取紧急处理措施，及时组织人员进行处置。
处理措施应当包括物料回收、清理物体、处理剩余物质等各方面。
3. 保护环境在泄漏处理过程中，应当采取措施保护环境，防止污染物质进入水源、土壤等环境中。
同时，应当及时通知有关部门进行监测、检测，保护周边环境、群众的生命财产安全。
泄漏检测与修复管理制度
泄漏检测与修复管理制度1. 背景介绍泄漏问题在各行各业都存在潜在风险，可能导致环境污染、人身伤害以及财产损失。
为了保障企业的可持续发展和社会责任，建立一套完善的泄漏检测与修复管理制度至关重要。
2. 泄漏检测流程2.1 泄漏检测设备购置与维护为了准确检测泄漏情况，企业应购置高质量的泄漏检测设备，并进行定期维护和校准，确保设备的准确性和可靠性。
2.2 泄漏检测方案制定针对不同的泄漏风险点，企业应制定相应的泄漏检测方案。
方案需包括检测频率、检测方法、检测人员及责任等内容，以确保泄漏问题能够及时被发现和解决。
2.3 泄漏检测实施根据泄漏检测方案，企业应按照预定的频率和方法进行泄漏检测工作。
检测人员需接受相应的培训，熟悉检测操作流程和安全防护措施，确保检测过程的安全可靠。
2.4 泄漏检测记录每次泄漏检测都应有详细的记录，包括检测时间、地点、方法、结果等内容。
这些记录可以作为泄漏问题溯源和责任追究的依据。
3. 泄漏修复流程3.1 泄漏报告与通知一旦发现泄漏情况，相关人员应立即向上级报告，并通知相关部门和人员，确保泄漏情况及时得到处理。
3.2 风险评估与控制发生泄漏后，企业应立即进行风险评估，确定泄漏对环境、人员和财产的影响程度，并采取相应的措施进行风险控制，防止进一步扩大泄漏范围和影响。
3.3 泄漏修复工作泄漏修复工作包括紧急抢修和长期修复两个阶段。
紧急抢修阶段需迅速止血、封堵泄漏源，并进行现场清除和处理。
长期修复阶段则需进行彻底的泄漏源修复和环境恢复工作。
3.4 泄漏修复记录对于每次泄漏修复工作，都应有详细的记录，包括修复时间、方法、效果等内容。
这些记录不仅可供后期查证和总结经验教训，也可用于与相关部门的沟通和交流。
4. 泄漏检测与修复管理制度的评估与改进为了确保泄漏检测与修复管理制度的有效性和持续改进，企业应定期对该制度进行评估。
评估内容可包括管理制度的执行情况、泄漏事件的频率和严重程度、修复效果等方面。
泄漏检测、报告、处理、消除闭环管理制度模版
泄漏检测、报告、处理、消除闭环管理制度模版1. 引言泄漏是指未经授权或无意间将敏感信息或机密资料外泄的情况。
泄漏事件可能对企业的声誉、资产和客户信任造成严重影响。
为了及时发现、报告、处理和消除泄漏事件，建立一套闭环管理制度是至关重要的。
本文旨在提供一个泄漏检测、报告、处理和消除的闭环管理制度模版。
2. 泄漏检测2.1 自动监控系统建立一个自动监控系统，实时检测企业内部的敏感信息和机密资料的泄漏情况。
该系统应具备以下功能：- 监控企业内部网络流量，识别异常的数据传输行为；- 检测有害软件或恶意代码的活动，防止数据泄漏；- 监控员工的设备和账户行为，发现潜在的泄漏风险。
2.2 外部威胁情报收集建立一个外部威胁情报收集的渠道，及时获得有关泄漏事件的信息。
可以通过以下途径收集威胁情报：- 订阅专业安全供应商的服务，获取最新的威胁情报；- 参加安全会议和研讨会，与同行业的企业交流经验；- 与执法机构和安全专家建立合作关系，获取及时的情报。
2.3 随机安全检查定期进行随机安全检查，对企业内部敏感信息和机密资料的存储和传输进行评估。
这将有助于发现潜在的泄漏风险，并及时采取纠正措施。
3. 泄漏报告3.1 内部报告流程建立一个内部报告流程，以确保泄漏事件能够及时上报给相关部门和管理人员。
该流程应具备以下要素：- 明确指定报告泄漏事件的责任人；- 提供一个安全的报告渠道，确保报告人的隐私和安全；- 设立报告事件的时间要求，确保信息能够及时上报。
3.2 外部报告流程对于严重的泄漏事件，建立一个外部报告流程，及时通知相关的执法机构、监管部门和受影响的客户。
外部报告流程应包括以下要素：- 指定外部报告的责任人，负责与相关机构进行沟通；- 明确报告的时间要求，确保信息能够及时提交；- 提供一个安全的报告渠道，以保护公司和客户的权益。
4. 泄漏处理4.1 事件调查一旦发现泄漏事件，应立即启动事件调查程序，以了解事件的起因和影响。
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挥发性有机物泄漏检测与修复（LDAR）管理制度*********公司项目名称：挥发性有机物泄漏检测与修复（LDAR）管理制度文件类型：法人代表：******项目负责人：******联系电话：编制单位：*********公司目录1、总则 (1)2、编制依据 (2)2.1 国家相关法律法规及政策 (2)2.2 相关政策 (2)2.3 参考技术文件 (2)3、术语和定义 (4)4、建立和完善泄露检测与修复管理制度 (6)4.1 挥发性有机物管理机构与职责 (6)4.2 加强监测能力建设 (7)4.3 实施长效管理 (7)5、检测要求 (8)5.1 检测环境条件 (8)5.2 检测方法 (8)5.3 仪器设备要求 (8)5.4 结果处理 (13)5.5 安全防护要求 (13)5.6 检测范围、对象 (14)5.7 泄露检测频次要求 (14)6、泄露认定 (16)6.1 泄露修复定义值 (16)6.2 泄露及修复分级 (16)6.3 企业管理控制要求 (17)6.4 第三方检测机构管理要求 (19)7、泄漏修复管理 (20)7.1 修复时限 (20)7.2 各方职责 (20)8、挥发性有机物的治理规定 (22)8.1 VOCs生产管理要求 (22)8.2 挥发性有机液体储运的VOCs排放控制要求 (22)8.3 废水收集、处理、储运设施的VOCs排放控制要求249、附表 (25)1、总则1.1 企业开展LDAR作为内部管理，应遵循本技术要求。
1.2 本要求适用于：生产过程中全部或局部装置采用连续性生产工艺、涉及VOCs排放的，采用LDAR技术进行泄漏与修复管理。
1.3 罐区等有VOCs无组织排放的，参照《泄漏和敞开液面排放的挥发性有机物监测技术导则》（HJ733-2014）和本要求开展LDAR工作。
1.4 LDAR技术的管理和实施除应符合本要求外，尚应符合国家和地方相关标准和规定的要求。
2、编制依据2.1国家相关法律法规及政策（1）中华人民共和国环境保护法；（2）中华人民共和国大气污染防治法；（3）《关于推进大气污染联防联控工作改善区域空气质量指导意见的通知》（国办发[2010]33号）；（4）《大气污染防治行动计划》（国发[2013]37号）；（5）《大气污染防治行动计划实施情况考核办法（试行）》（国办发[2014]21号）；（6）《重点区域大气污染防治“十二五”规划》（环发[2012]130号）；（7）《挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策》（环保部公告2013年第31号）；（8）石化行业挥发性有机物综合整治方案（环发[2014]177号）。
2.2相关政策《河北省大气污染防治行动计划实施方案》。
2.3参考技术文件（1）《泄漏和敞开液面排放的挥发性有机物监测技术导则》（HJ733-2014）；（2）《石化装置挥发性有机化合物泄漏检测规范》（QSH0546—2012）；（台（3）《挥发性有机物泄漏测定方法-火焰离子化侦测法》湾NIEA A706.73C）；（4）《挥发性有机物泄漏测定方法》（台湾NIEA A706.72C）；（5）美国EPA Method21排放系数。
3、术语和定义（1）挥发性有机化合物在太阳光紫外线存在下，可与氮氧化物发生反应产生光化学氧化物；20℃下蒸汽压大于10MPa；标准大气压（101.3KPa）下沸点不高于260℃。
不包含甲烷、一氧化碳、二氧化碳、二硫化碳、碳酸、碳酸盐、碳酸铵、氰化物或硫氰化物等化合物。
（2）挥发性有机液体指挥发性有机物成分占其重量百分比10%以上的液体。
（3）轻质液指在正常的作业条件下，设备管线中工艺流体为液态，且满足：①293.15K时，有机组分蒸汽压大于300Pa；②流体在293.15K含蒸汽压300Pa以上的VOCs成分占其重量百分比20%以上。
（4）重质液除气体/蒸汽和轻质液以外人介质。
（5）真空设备组件指该设备组件于操作时，其所承受的绝对压力在96.3KPa以下者。
（6）难以检测的设备组件指不易使用检测仪器进行一般性测量的设备组件，包括从地面进行检测时，安装位置高于地面五米以上的设备组件；或从平台进行检测时，安装位置高于该平台二米以上的设备组件。
（7）开口阀指阀座一侧接触有机气体或挥发性有机液体，另一侧接触大气的阀门，但不包括泄压装置。
（8）无组织排放指污染物不经过排气筒的无规则排放。
（9）响应系数指已知浓度的VOCs化合物的浓度值，与经相同浓度值的参考化合物校准的仪器读数的比值。
（10）初检测值指检测某设备组件逸散的挥发性有机物原始读值。
（11）净检测值指初检测值减去本低浓度值的净值。
（12）泄漏修复定义值指在相关排放标准或法规中规定的，在泄漏源表面或敞开液面测得的，表示有VOCs泄露存在，需采取措施进行控制的浓度限值（基于经参考化合物校准的仪器的测定读数）。
（13）泄漏源指设备组件净检测值超过泄露定义值，或目视、听觉、嗅闻等其他简易方式发现工艺流体自设备组件处滴漏者。
（14）泄露比例指装置内某类设备组件流经气体、轻质液或重质液工艺流体的泄漏源个数，占该类组件检测总个数的比例。
（15）污染防治设施指处理废气的热力焚烧炉、催化氧化炉、锅炉或加热炉等密闭式焚烧设施、冷凝器、吸附装置、吸收塔、紧急状况使用的火炬等。
4、建立和完善泄露检测与修复管理制度4.1挥发性有机物管理机构及职责（1）公司VOCs管理工作在主管经理领导下工作，由公司安环部负责日常VOCs控制工作的监督管理。
（2）公司安环部在管理VOCs工作中主要内容：1、贯彻执行省、市关于VOCs治理文件精神，全面落实公司VOCs综合治理方案。
2、组织制定公司挥发性有机物综合治理方案。
3、制定公司有关VOCs管理方面的规章制度及VOCs综合治理责任制。
4、组织研究公司的大气状况，并检查、总结、评比各车间部室VOCs治理工作的情况。
5、负责向上级部门汇报和提出控制VOCs所采取的措施和实施情况。
6、确定公司VOCs控制项目的实施。
（3）VOCs治理部门管理职责：、1、督促检查公司各部门严格执行上级有关精神文件。
2、制定各项VOCs治理规定和排放指标。
3、在有关部门的配合下做好VOCs检测和统计上报建档工作。
4、大力推行先进的VOCs管理技术和检测手段，用好治理资金。
5、负责按照指标、规定进行严格考核。
（4）VOCs治理部门监督员职责1、掌握公司大气状况，及时掌握和了解新的VOCs逸散源，结合部门制定治理措施。
2、督促逸散源的管理和治理工作，监督VOCs治理设备的正常运转。
3、配合部门解决VOCs有关问题。
4、建立、完善有关VOCs治理台账。
4.2加强监测能力建设企业配备VOCs便携监测仪器，培训相关人员，具备自行检测能力。
4.3实施长效管理认真执行泄漏检测与修复管理制度，切实落实有关规定，建立长效管理机制，每月向当地环保部门报告工作情况，重要情况随时报告。
5、检测要求5.1检测环境条件现场监测应在仪器使用说明书规定的能正常工作的环境条件下实施。
超出使用环境条件，应获得仪器制造商对使用条件的书面认可。
雨雪或大风天气（地面网速超过10m/s）应禁止作业。
5.2检测方法以具有火焰离子化检测器（FID）的可携式仪器对设备组件的挥发性有机物泄漏浓度进行定量检测。
对于难以检测的设备组件，可采用红外线气体成像仪（OGI）进行定性检测。
5.3仪器设备要求采用火焰离子化检测器进行检测时，应符合如下规定：5.3.1采样探头必要时加装可延伸采样管（外径不超过7mm，长度不超过5mm），且采样探头仅允许单一端点开口进行采样，采样探头前端应能保证能进入各类设备狭小缝隙进行检测，并应堵塞玻璃棉或过滤器以防仪器受阻塞。
5.3.2采样泵必需能维持每分钟0.1—3.0升的检测流量导入检测器。
5.3.3火焰离子化检测仪器火焰离子化检测仪器必须满足以下要求：（1）仪器度最小计量刻度应能读到1.0ppm，且须确认仪器的灵敏度符合仪器制造商议值；（2）检测仪器测量范围必须包含泄漏定义值和管制值；（3）精密度（仪器示值相对误差）测试小于10%；（4）仪器响应时间、回复速率小于30秒；（5）仪器动态检测范围应涵盖泄漏定义值浓度范围；（6）校正误差小于10%；（7）响应系数小于10；（8）测定量程其分辨率应保证在泄漏定义值的±2.5%范围内可读；（9）对在任何可爆炸环境中操作仪器，必须绝对符合国家标准。
仪器不可除去任何安全措施，如排气消焰器。
5.3.4标气（1）零值空气：指VOCs浓度低于10ppm（以甲烷计）的空气。
（2）标准气体：购置（或经稀释后）浓度略高于泄露管制值或定义值的VOCs气体。
使用校正气体的浓度，应由标准气体制造商确认其准确度在±2%内，且须于保存时间内使用。
若某一校正气体VOCs对参考化合物的反应系数可从参考来源得知或实验测出，且可换算成相当于参考化合物的浓度，则校正程序可使用该种VOCs而不需用参考化合物。
5.3.5采样前、后校正步骤（1）采样前仪器性能评估①按原厂仪器操作说明书启动和初始调节要求正确安装并启动仪器。
②仪器进行维护、保养、检查。
③仪器执行采样系统检漏。
（2）仪器调校①使用浮子流量计，读得仪器采样泵流量，需符合每分钟0.10—3.0升的检测流量导入检测器。
②精密度测定，需符合一起示值相对误差小于10%。
③响应时间测定：在分析仪器使用前完成。
测试时，仪器需连同泵、稀释采样管、采样探头和采样探头过滤器组装同时进行，测试方法为将零值气体导入到仪器采样探头中，待仪器读值稳定，立刻转换改另一特定浓度的校正气体导入，测量从转换到获得90%。
最后稳定读值所需的时间，连续做此测定3次并记下结果，计算平均反应时间。
④灵敏度校正：在仪器正确的暖机时间及零点内部矫正步骤后，将校正气体导入仪器的采样探头，求得仪器讯号强度增量与校正气体浓度的稳定比值。
校准可以是单点或多点浓度校准，根据泄露定义量程不同与监测目调整。
校准浓度需略高于标准浓度限值，保证泄露定义值在校准浓度的范围内。
⑤误差确认测试：检测测量确认方式为直接在检测器测量状态下导入另一校正气体，记录其倒入后，2倍仪器反应时间读值作为测定值，仪器计量读值与校正气体VOCs浓度值误差不超过10%。
⑥采样后系统误差测试：有以下情况之一的，当日检测数据无效：a.仪器采样系统有漏气情况。
b.仪器泵流量变化超过10％。
c.仪器分析误差超过10％。
d.仪器熄火后，未使用标气做误差确认。
5.3.6 个别设备组件检测（1）本底浓度值检测：以待检测组件上下风处1约～2米处，缓慢移动采样探头并停留至少两倍仪器响应时间，记录上风向±45度内测得的最高值，若该测量位置有遭受其他临近设备组件干扰时，其距离不得少于25李密，若无明显上风处则应对周遭环境进行测量。