石门揭煤措施详细版
煤矿石门掘进揭煤安全措施
21113上巷石门掘进揭煤安全技术措施一、工程概况煤与瓦斯突出矿井，根据采掘接替计划，准备在矿井东翼布置21113回采工作面，掘进21113工作面上巷前需从上巷石门揭穿二1煤层，该巷道服务工作面辅助通风、行人、运料。
东临运输下山，西临21111采空区，南部为薄煤带，北部原17111抽放巷和一水平东大巷。
21113上巷石门揭煤点位于17111保护层工作面保护范围及瓦斯抽采范围边缘位置，距21111采空区2m。
为确保石门揭煤安全，根据《防治煤与瓦斯突出规定》规定，结合我矿实际及掌握的地质资料情况，特编制本设计。
图1 巷道平面图21113上巷石门全长33.7m ，巷道为直墙半圆拱断面，施工方式炮掘，采用锚网喷支护，净宽3.5m ，净高3.25m ，净断面积10m 2，从原17111运输下山上部开口，巷道标高+81m ～96.5m ，以+28°上山320°19′方位角定向掘进。
1--11:50图2 石门支护断面图二、地质概述该区域煤（岩）层倾向北，倾角平均30°，据21111工作面下切口实际巷揭情况，石门揭煤位置的煤层厚度 2.3m 。
根据技术科提供地质资料，自开口到二1煤层底板，岩性依次为泥岩、L 7灰岩、泥岩、一8煤、泥岩、L 8灰岩、泥岩、细砂岩、泥页岩，总厚度约18m ，预计石门掘进33.7m 见二1煤层。
石门揭煤位置距东南方向薄煤带37m、距正东方向保护层开采边界相距4.5m，在保护范围影响区域揭煤。
根据21111下巷末端掘进期间的实测突出预测指标参数（q max＜2L、S max＜3Kg），结合矿井瓦斯地质图（揭煤区域瓦斯含量在6m3/t 左右），以及揭煤点在17111保护层工作面保护范围和瓦斯抽采范围边缘，临近21111工作面采空区等实际情况判断，21113上巷揭煤区域为无突出危险区，但为确保揭煤安全，仍需采取揭煤防突措施。
三、石门揭煤防突该区域采用保护层开采、底板岩巷卸压瓦斯抽采区域防突措施，揭煤点位于17111保护层工作面保护范围及17111底板抽采巷抽采钻孔控制影响范围内，经抽采达标效果评判，瓦斯抽采率45.3%，煤层残余瓦斯含量为3.944m3/t，达到《防治煤与瓦斯突出规定》、《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》区域性消除突出危险认定指标和瓦斯预抽效果达标认定指标要求。
石门揭煤防突措施
制定应急预案
制定石门揭煤防突应急预案，明确应急组织、职责分工、应急流程和处 置措施。
根据矿井实际情况，评估可能出现的风险和事故，制定相应的应对策略 和措施。
预案应具有足够的灵活性和可操作性，以便应对不同情况下的突发事件 。
配备应急物资
01
根据应急预案，配备足够的应急物资，包括通风设备、瓦斯检 测仪器、防爆设备、救援器材等。
强化作业人员管理，确保作业人员具 备相应的资质和技能，遵守安全操作 规程。
实施作业现场监控，实时监测瓦斯浓 度、温度、压力等参数，及时发现异 常情况并采取措施。
提高员工安全意识
加强员工安全教育培训，提高员 工对石门揭煤防突安全知识和技
能的掌握程度。
定期组织安全演练和模拟演练， 提高员工应对突发事件的能力和
石门揭煤防突的重要性
01
石门揭煤是煤矿生产中的重要环 节，也是事故易发的危险阶段。
02
煤与瓦斯突出事故会给矿工生命 安全和煤炭生产带来严重威胁， 因此采取有效的防突措施至关重 要。
石门揭煤防突的基本原则
坚持“安全第一、预防为主”的原则，加强技术 管理和现场管理，确保防突措施的有效实施。
采取综合防突措施，包括预抽瓦斯、排放钻孔、 水力冲孔等，以降低煤与瓦斯突出的危险性。
详细描述
在石门揭煤前，通过在煤层中布置钻 孔，利用抽采泵站将煤层中的瓦斯抽 出，使煤层中的瓦斯压力降低，瓦斯 含量减少，从而降低突出发生的可能 性。
排放钻孔
总结词
通过钻孔将煤层中的瓦斯排出，降低瓦斯压力，并排放出煤层中的瓦斯。
详细描述
在石门揭煤过程中，为了降低突出风险，可以在煤层中布置排放钻孔，将煤层 中的瓦斯排出，降低瓦斯压力，并排放出煤层中的瓦斯。这样可以有效降低突 出发生的可能性。
石门揭煤设计、揭煤措施
石门揭煤设计、揭煤措施石门揭煤设计、揭煤措施编制基本规定石门揭煤设计编报内容第一条、说明(一)概述简述石门工程用途，施工标高、方位、范围，巷道断面形状、尺寸、支护方式。
迎头位置及测点控制。
周边开采关系(包括煤柱、采空、地面钻孔)及采掘活动。
施工队伍资质。
煤(岩)层倾向、倾角、厚度，所揭煤层顶底板岩性、结构，邻近层。
简述区域地质情况(水文地质)，巷道前方影响到揭煤范围内的构造及控制程度。
构造单元区域煤层瓦斯含量、涌出量、突出指标参数(实测的最大瓦斯压力)，突出发生点。
预计揭煤处的煤层瓦斯含量、瓦斯压力。
初步评价揭煤工作面的突出危险性程度。
巷道掘进供风(局扇、风筒、风量)情况，局部通风系统，揭煤回风影响到的相关区域。
(二)揭煤工序安排简述揭煤防突工序，附防突工序流程图。
要求：明确给出设计的必要技术参数：煤层倾向、倾角、厚度，石门施工方位、坡度及断面特征，巷道布置与煤层位置关系。
巷道内测点应延测至迎头。
第二条、前探钻孔前探钻孔主要作用：探明前方地质构造、煤层赋存，掌握瓦斯(突出)显现情况，初步控制层位，为防突后续工序提供更加准确的设计依据，提高设计针对性。
明确前探孔数量，实施时距煤层的法距。
附钻孔施工方位、俯角或仰角，预计见煤深度、止煤深度、终孔深度参数计算表和平剖面布置图。
要求：地质条件简单情况下，距煤层最小法距不小于10m实施前探钻孔，其数量不少于三个。
地质构造复杂或控制程度较差时，距煤层最小法距不小于20m实施前探钻孔，其数量及布置形式以保证能够控制揭煤巷道轮廓线周界10m范围地质情况为原则。
前探孔必须全取芯钻进，认真记录钻孔开孔位置、见煤深、止煤深、孔长。
根据前探资料成果及时绘制相关图件。
第三条、测压、取样明确测压孔数量，开孔位置(距煤层的最小法距)，施工方位、俯角或仰角，终孔深度。
具备条件的，可以利用前探钻孔兼作测压孔;同时利用测压钻孔取样，测定△P、f值。
简述测压方法、封孔工艺，附测压封孔工艺图。
主斜井掘进工作面石门揭煤措施
主斜井掘进工作面石门揭煤措施主斜井掘进工作面石门揭煤措施一、主斜井揭煤情况说明（一）石门揭煤概况1、主斜井掘进作业点位于回风井及副斜井之间，北至煤矿办公大楼煤柱，西到断层，南以副斜井煤柱为界，设计长度为310米。
2、主井井口标高1670m，斜井按-15倾角，在煤系地层中穿层布置。
担负煤炭的运输、进风、行人、铺设管线等任务，掘进断面11m2，净断面9.4m2，采纳半园拱形断面，砌碹或锚喷支护；3、主斜井掘进作业估计穿过煤层分别为：井口距煤5斜距60米、煤12斜距90米、煤19斜距130米、煤20斜距195米。
掘进工作面掘至每层煤发线距离距5m时做防突措施。
（二）煤层赋存及顶底板岩性特征依据煤矿井下观测和钻探岩芯资料：煤层顶板完好，底板无明显的泥化现象。
其稳定性为稳定至较稳定。
5号煤层：顶板岩性为泥质粉砂岩、粉砂质泥岩，底板岩性按10m 统计，顶部0.5m为泥岩，其下为粉砂岩或细砂岩或泥质粉砂岩，较坚硬，致密、较稳固。
12号煤层：顶板岩性为泥质粉砂岩、粉砂岩、细砂岩、粉砂质泥岩，夹菱铁矿薄层，不稳定，易垮落；底板岩性为泥岩、粉砂质泥岩、薄煤层、粉砂岩及细砂岩组成，有泥化、底鼓现象。
19号煤层：顶板岩性为粉砂质泥岩、泥质粉砂岩，粉砂岩及细砂岩组成不稳固，易垮落；底板为泥岩、粉砂质泥岩及薄煤层组成，稳固性较差，有泥化、底鼓现象。
20号煤层：顶板岩性为泥质粉砂岩，较稳固；底板岩性为粉砂质泥岩，及薄煤，稳固性较差。
图1煤层结构表示图估计井筒穿过煤层4层，编号为5、12、19、20。
其一般特征见表。
（二）煤层瓦斯赋存情况1、瓦斯根本参数测定煤矿瓦斯根本参数测定工作正在进行中；但在打钻过程中曾显现卡钻、顶钻、抱钻、等瓦斯动力现象。
2、接近矿井情况煤矿井田内断层较发育，易于产生较多的吸附瓦斯，并且岩浆冷却后成为煤层顶板，阻隔了瓦斯的逸出，煤层瓦斯含量较大，煤层牢固性系数（f）普遍很小；煤矿邻近矿（恩盛煤矿、东渔煤矿）在生产中未显现过煤与瓦斯突出或瓦斯涌显现象。
石门揭煤安全技术措施
石门揭煤安全技术措施1.1 工程简况11601回风巷自皮带大巷尾开口，开口点标高+1596.987m，沿M16煤层顶板施工，施工5米时遇一断层，煤层缺失。
目前已经施工约26m处，迎头处于M16煤顶板层位，巷底距离M16煤顶板法距3m，斜距约13.3m。
随着巷道施工下山，预计该巷道向前施工13.3米将由巷道底板揭开M16煤。
本巷道设计断面7.28m2，净宽2.8m，净高2.6m，采用锚网喷支护形式。
1.2 地质情况：该区域M16煤为黑色半亮型煤，以亮煤为主，夹镜煤和暗煤，块状构造，玻璃光泽，硬度较多，煤坚固性系数f=1.15，煤层平均厚2.0m。
顶板为灰色薄至中厚层粉砂岩，夹薄菱铁质粉砂岩及团块状铝土质粘土岩；底板为砂质粘土岩。
水文地质条件简单。
附探查钻孔剖面图。
1.3 瓦斯及突出危险性1、根据2009年贵州省动能煤炭技术发展服务有限公司所作的瓦斯等级鉴定报告：织金县华山宏发煤矿瓦斯绝对涌出量为19.678m3/min，相对涌出量为54.311m3/t，为高瓦斯矿井。
根据2008年6月煤炭科学研究总院重庆研究院所作的织金县华山宏发煤矿M16号煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告：该矿M16号煤层在矿井井田范围内+1591.8m标高以上区域，不具有突出危险性。
1.4 通风系统：进风：主、副井→北材料大巷→局部通风机及风筒→11601回风巷施工迎头回风：11601回风巷→北回风大巷→总回风巷→风井局部通风：揭煤期间采用2台2×15KW局扇（一台备用）、一路直径600毫米的胶质阻燃风筒供风，采用双路电源供电，实现“三专两闭锁”。
二、巷道揭煤防治突出措施2.1、目前巷道底板距煤法距3.3米，在巷道距离煤层10米、5米时已经进行了探查，并已经采取瓦斯排放措施。
2.2防治突出措施设计要求：具体措施设计要求如下：1、根据《防突细则》62条规定，石门揭煤钻孔布置应控制在巷道周界外3~5米的煤层中，本巷道设计抽放钻孔控制在巷道周界外3米煤层中。
突出煤层石门揭煤实施细则
突出煤层石门揭煤实施细则
是针对煤矿地下开采过程中，为了正确、安全地揭煤、石门的操作和实施所制定的详细规定。
以下是一般的突出煤层石门揭煤实施细则：
1. 突出煤层石门揭煤前，应进行详细的技术准备，编制揭煤方案，包括揭煤序次、揭煤方式、揭煤顺序等。
2. 在揭煤前，应先进行煤层采样，并进行化验分析，了解煤层物理性质、构造特征等，为揭煤操作提供依据。
3. 揭煤前，应先在石门及煤层顶板上进行测量，确定石门尺寸及煤层顶板强度，以保证石门揭煤的安全性。
4. 揭煤操作过程中，应按照揭煤方案的要求，采取合适的揭煤方式，如机械揭煤、爆破揭煤等。
5. 揭煤时应注意安全，采取防护措施，避免煤层突水、煤层冒顶等意外情况发生。
6. 揭煤结束后，应及时清理施工现场，恢复煤矿正常生产秩序。
7. 在揭煤过程中，应严格按照煤矿安全规章制度的要求操作，保证人员的安全。
需要注意的是，不同煤矿可能会根据实际情况制定更为详细和具体的揭煤实施细则，以确保揭煤过程的安全与顺利。
因此，在实施揭煤过程中，要严格遵守煤矿相关规定，并根据特定情况进行详细操作。
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石门揭煤技术安全措施
石门揭煤技术安全措施1. 简介石门揭煤技术是一种常用于开采煤矿中的一种技术，通过破坏煤壁和岩石，将煤炭暴露在矿井内，以便进行后续的采煤作业。
然而，由于煤矿环境的复杂性和揭煤作业的危险性，必须采取一系列安全措施来保护作业人员的生命安全和煤矿设备的正常运行。
本文将介绍石门揭煤技术的安全措施，包括预防火灾、通风安全、瓦斯防治、矿山运输等方面。
2. 预防火灾石门揭煤作业过程中，由于煤炭中的火源、爆炸物和可燃气体，火灾事故可能造成严重的人员伤亡和经济损失。
以下是预防火灾的安全措施：•安装可靠的防爆电气设备，避免电火花引发火灾；•定期检查和更新矿区的火灾消防设备，确保其工作正常；•火源禁止禁烟，对作业区域进行严格的控制，禁止私自携带可燃物品进入作业现场；•组织开展消防演习和培训，提高作业人员对火灾应急的反应能力。
3. 通风安全石门揭煤作业需要保证矿井内空气的流通，避免因氧气不足或二氧化碳积聚而导致中毒事故。
以下是通风安全的安全措施：•安装高效的通风设备，确保矿井内空气的流通；•定期检查和维护通风设备，确保其正常工作；•严禁堵塞通风道或随意封闭通风口；•对揭煤作业区域进行通风网罩和喷雾封闭，减少粉尘产生；•配备适当的防尘口罩和报警装置，提醒作业人员注意通风状况。
4. 瓦斯防治瓦斯是煤矿中常见的有害气体之一，其积聚可能引发爆炸事故。
以下是瓦斯防治的安全措施：•安装瓦斯检测传感器，监测矿井内瓦斯浓度；•定期对矿井进行瓦斯抽采，降低瓦斯浓度；•进行瓦斯抽采的同时，通过通风控制和水封等技术，将瓦斯排出矿井；•对瓦斯处理站进行定期检查和维护，确保其正常运行。
5. 矿山运输石门揭煤技术作业结束后，需要将采煤机、运输设备等顺利运回地面。
以下是矿山运输的安全措施：•定期对运输设备进行检查和维护，确保其正常运行；•确保驾驶员已经接受专业培训，熟悉矿山运输的安全规范；•严禁超载和超速行驶，确保运输过程稳定和安全；•在运输过程中，加强对运输设备的监控，及时发现并排除隐患；•停放和存放运输设备时，在合适的地方设置支撑和牢固的固定装置，避免滚动或倾翻的风险。
突出煤层石门揭煤实施细则
突出煤层石门揭煤实施细则煤层石门揭煤是煤矿开采中的一种重要工作环节，它涉及到矿井的安全、生产效率和煤炭资源的利用效益。
为了保证矿井的安全和顺利开采，制定一套细致、科学的煤层石门揭煤实施细则是非常重要的。
本文将详细介绍煤层石门揭煤的实施细则，包括预处理、揭煤作业安全措施、揭煤作业流程、设备要求等方面。
以下是其中的部分内容：一、预处理1.进行煤层石门评估，包括煤层稳定性、煤层纯度、煤质特征等方面的评估。
2.确定煤层石门揭煤的开采时间和顺序，合理安排揭煤的时间和工作量。
3.制定煤层石门揭煤的实施方案，包括揭煤的具体方法、设备和人力资源的配置等。
二、揭煤作业安全措施1.确保揭煤作业安全的前提条件，包括煤层石门的稳定性、揭煤场地的整洁和通风条件的优化等。
2.对参与揭煤作业的人员进行必要的安全教育和培训，并提供必要的个人防护装备。
3.设立揭煤作业安全监测系统，定期检查和修复揭煤相关设备的工作状态。
4.制定灭火和事故应急预案，确保在揭煤作业中能够及时、有效地处置各种意外事故。
三、揭煤作业流程1.确定揭煤分段的大小，根据煤层石门的大小和布局，确定揭煤分段的大小和揭煤部位。
2.进行揭煤前的预处理工作，包括煤层石门的清理和预裂爆破等。
3.采用爆破方法进行煤层石门的揭煤，确保揭煤的效果和安全。
4.及时清理揭煤产生的岩石渣块和煤屑，确保煤层石门的通畅和揭煤作业的连续性。
四、设备要求1.选择适合的爆破设备，包括起爆器、雷管等。
2.配置煤层石门揭煤的机械设备，包括压力钻、液压石头切割机、盾构机等。
3.设立相应的设备操作和维护规程，确保设备的正常运行和维护。
以上仅为煤层石门揭煤实施细则的部分内容，根据实际情况和不同煤矿的需求，还需要进一步完善和细化。
煤层石门揭煤作为煤矿开采中的一项重要工作，对矿井的安全和开采效益有着重要的影响，因此制定一套科学、细致的实施细则非常必要。
同时，煤矿企业还需加强对揭煤作业的监管和管理，确保揭煤作业的安全、顺利进行。
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石门揭煤措施详细版
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.
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石门揭煤措施详细版
提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
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1、技术要求:
（1）、揭煤采用远距离放炮，全断面一次揭开。
放炮位置设在距井口50米以外的安全地点。
揭煤由技术负责人现场负责。
（2）、施工前，必须按炮眼布置图要求布置炮眼，装药放炮。
（3）、作业人员必须佩戴自救器下井，并随身携带。
（4）、打眼作业时，在距正头3米处挂一台便携式瓦斯报警仪。
2、安全技术规定
（1）、总则
在掘进施工过程中，严格执行《煤矿安全规程》、煤矿操作规程和作业规程，严格按照施工措施组织施工。
坚决贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针，坚持先安全后生产，不安全不生产的原则。
（2）、通风、瓦斯与放炮管理规定
1）、揭煤选用2×11KW对旋式轴流通风机通风，风筒距迎头距离不超过5米。
2）、局扇必须安装“风电闭锁”，使用的电器设备必须安装“瓦斯电闭锁”装置，并确保完好使用。
3）、施工中，瓦斯（二氧化碳）浓度不得超过1%，严禁瓦斯超限作业。
一旦瓦斯超限，必须汇报调度室并按规定进行处理。
4）、严格执行瓦斯检查制度，巷道迎头、高冒
区、电器设备附近10米范围内及其它需要检查的地点，必须巡回检查，并作好记录，正确填写牌板和手册，及时汇报调度室。
5）、严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。
本次揭煤采用远距离放炮作业，炮眼必须按照炮眼布置图施工，用粘土作炮泥把炮眼封实。
6）、放炮前首先开启防尘水幕，理顺风筒，确保炮烟、粉尘全部排出并有效除尘处理,减少粉尘、炮烟危害。
7）、严格执行火工品管理规定，炸药、雷管必须入箱上锁，钥匙由放炮员专人保管并随身携带。
8）、装药前，停止所有电力电源，雷管脚线必须扭结，远离导体并用绝缘胶布包好，严防杂散电流引起爆炸事故。
9）、加强放炮警戒工作，所有井下人员必须全
部撤至地面，严防人员误入。
（3）、工作面钻眼作业安全措施
1）、打眼前，必须进行“敲帮问顶”，找净活石悬矸。
2）、打眼过程中，随时注意钻孔情况，发现可疑现象，必须立即停止打眼，查明原因并及时汇报，请示处理。
若有安全危险，立即撤出人员，严禁冒险蛮干。
3）、打眼必须采用湿式作业，防止粉尘危害。
眼打好后，把风水管收好，堆放在指定的地方，搞好文明施工。
4）、打钻前必须将永久支护架设到工作面迎头。
5）、工作面必须设一台灵敏可靠的电话。
6）、加强通风管理，严格按规定配风，且风筒
到工作面的距离不得大于5米。
7）、在打钻过程中发生顶钻、夹钻、瓦斯异常等现象，必须停止钻进，经分析采取有效预防措施后方可继续进行。
8）、岩眼不得打入煤层，眼底距煤层应保持0.2m的距离。
如果岩眼已打入煤层，必须在眼底的岩石中充填0.2m的炮泥。
（5）、其它安全技术措施
1）、为防止放炮诱发突出和降低放炮时突出的强度，应采用金属挡栏。
金属挡栏是由槽钢排列成的方格框架，框架中槽钢的间隔为0.4m ,槽钢彼此用卡环固定。
使用时在迎工作面的框架上，再铺上网眼为20×20mm的金属网，然后用木支柱将框架撑成45°的斜面。
挡栏为一组（两架挡栏组成），其间距6m。
2）、揭开煤层后，在石门附近30m范围内掘进煤巷时，必须加强支护，严格采取防突措施。
3）、雷管、炸药等火工品必须按规定运输，保管和使用。
非火工品操作人员严禁操作火工品。
4）、所有作业人员必须爱护电气设备及仪器仪表，非正常损坏的要照价培偿。
恶意敲击的，一经发现，要给予重罚。
5）、各工种必须按《煤矿安全规程》和操作规程的有关规定进行作业，特殊工种必须是培训合格人员，持证上岗。
6）、所有作业人员必须加强自保和互助保安，防止操作工具或传递物料伤人事故发生。
7）、所有现场施工人员及有关辅助、管理人员必须学习本措施，签字后才能上岗作业，对不详之处
一定要弄清楚。
末尽事宜按《煤矿安全规程》有关规定执行。
可在这里输入个人/品牌名/地点
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