固体废物的预处理.ppt
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第二章.固体废物的预处理
低温破碎与常温破碎相比动力消耗可减少14以下噪声降低4db振动减轻1415213低温破碎与湿式破碎低温破碎流程液氮预冷装置废物液氮浸没冷却装置皮带运输机低温破碎工艺流程图高速冲击破碎分选1破碎后的同一种物料均匀尺寸大体一致形状好便于分离利用2复合材料经过低温破碎后分离性能好资源的回收率和回收的材质的纯度都比较高并且很容易分离出混在其中的非塑料物质3使用的冷媒一般采用无毒无味无爆炸性液氮并且原料易得到4对于极难破碎的并且塑性极高的氟塑料废物采用液氮低温破碎能够获得碎块和高分散度的粉末
思考题：固体废物选择破碎机类型时应考虑哪些因素？ 所需要的破碎能力； 固体废物的性质（如破碎特性、硬度、密度、形 状、含水率等）和颗粒的大小； 对破碎产品粒径大小，粒度组成、形状的要求；
供料方式；
安装操作场所情况等。
五、破碎比、破碎段与破碎流程 （1） 破碎比 破碎比=原废物粒度／破碎后废物粒度 破碎比表示废物粒度在破碎过程中减小的倍数 表示方法有两种： 极限破碎比（在工程上常用）
低温破碎流程
液 氮 废物 预冷装置 液 氮 浸没冷却装置
分 选
皮带运输机
高速冲击破碎
低温破碎工艺流程图
低温破碎的优点 1、破碎后的同一种物料均匀，尺寸大体一致， 形状好，便于分离利用； 2、复合材料经过低温破碎后，分离性能好，资 源的回收率和回收的材质的纯度都比较高；并且 很容易分离出混在其中的非塑料物质； 3、使用的冷媒一般采用无毒无味无爆炸性液氮， 并且原料易得到； 4、对于极难破碎的并且塑性极高的氟塑料废物， 采用液氮低温破碎，能够获得碎块和高分散度的 粉末。
i i1i2i3in
破碎段数越多，破碎流程就越复杂，工程投资相对增 加，因此，在可能的条件下，应尽量采用一段或两段 破碎流程。
思考题：固体废物选择破碎机类型时应考虑哪些因素？ 所需要的破碎能力； 固体废物的性质（如破碎特性、硬度、密度、形 状、含水率等）和颗粒的大小； 对破碎产品粒径大小，粒度组成、形状的要求；
供料方式；
安装操作场所情况等。
五、破碎比、破碎段与破碎流程 （1） 破碎比 破碎比=原废物粒度／破碎后废物粒度 破碎比表示废物粒度在破碎过程中减小的倍数 表示方法有两种： 极限破碎比（在工程上常用）
低温破碎流程
液 氮 废物 预冷装置 液 氮 浸没冷却装置
分 选
皮带运输机
高速冲击破碎
低温破碎工艺流程图
低温破碎的优点 1、破碎后的同一种物料均匀，尺寸大体一致， 形状好，便于分离利用； 2、复合材料经过低温破碎后，分离性能好，资 源的回收率和回收的材质的纯度都比较高；并且 很容易分离出混在其中的非塑料物质； 3、使用的冷媒一般采用无毒无味无爆炸性液氮， 并且原料易得到； 4、对于极难破碎的并且塑性极高的氟塑料废物， 采用液氮低温破碎，能够获得碎块和高分散度的 粉末。
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破碎段数越多，破碎流程就越复杂，工程投资相对增 加，因此，在可能的条件下，应尽量采用一段或两段 破碎流程。
第4章固体废物预处理
磁性颗粒在均匀磁场中只受转矩的作用，使它的长轴平行于磁场方向。 在非均匀磁场中，颗粒不仅受转矩的作用，还受磁力的作用，结果使它既发生转动，又向磁场梯度增大的方向移动，最后被吸在磁极外表面上。这样．磁性不同的颗粒才能得以分离。因此，磁选只能在非均匀磁场中实现。
(三)固体废物中各种物质磁性分类 根据固体废物比磁化系数(x0)的大小，可将其中各种物质大致分为以下三类： (1)强磁性物质 x0＝(7.5～38)x 10-6m3／kg，在弱磁场磁选机中可分离出这类物质： (2)弱磁性物质 x0 ＝(0.19～7.5)x 10-6m3／kg，可在强磁场磁选机中回收； (3)非磁性物质 x0 <0.19x 10-6m3／kg
所谓磁流体是指某种能够在磁场或磁场和电场联合作用下磁化，呈现似加重现象，对颗粒产生磁浮力作用的稳定分散液。 磁流体通常采用强电解质溶液、顺磁性溶液和铁磁性胶体，悬浮液。
视在密度：似加重后的磁流体仍然具有液体原来的物理性质，如密度、流动性、粘滞性等。似加重后的密度称为视在密度，它可以通过改变外磁场强度、磁场梯度或电场强度来调节。 视在密度高于流体密度(真密度)数倍，流体真密度一般为1400～1600kg／m3左右，而似加重后的流体视在密度可离达19000kg／m3．因此，磁流体分选可以分离密度范围宽的固体废物。 磁流体分选根据分离原理与介质的不同，可分为磁流体动力分选和磁流体静力分选两种。
(四)磁选设备及应用 1．磁力滚筒 磁力滚筒又称磁滑轮，有永磁和电磁两种。应用较多的是永磁滚筒。 主要组成部分：一个回转的多极磁系和套在磁系外面的用不锈钢或铜、铝等非导磁材 料制的圆筒。 一般磁系包角为360°。磁系与圆筒固定在同一个轴上，安装在皮带运输机头部(代替 传动滚筒)。
作用过程： 非磁性或磁性很弱的物质在离心力和重力作用下脱离皮带面： 磁性较强的物质受磁力作用被吸在皮带上，并由皮带带到磁力滚筒的下部，当皮带离开磁力滚筒伸直时，由于磁场强度减弱而落入磁性物质收集槽中。 应用：主要用于工业固体废物或城市垃圾的破碎设备或焚烧炉前，除去废物中的铁器，防止损坏破碎设备或焚烧炉。
固体废物预处理
（2）低温破碎优点：
① 动力消耗减到1/4以下，噪声约降低7dB，振动 约减轻1/4-1/5； ② 破碎后的同一物料均匀，尺寸大体一致，形状 好，便于分离； ③ 复合材料经过低温破碎后，分离性能好，资源 的回收率和回收的材质的纯度都比较高； ④ 对于极难破碎的且塑性极高的氟塑料废物，采 用液氮低温破碎，能够获得碎块和粉末。
热解等处理过程的效率及稳定性。 可防止粗大、锋利的废物损坏分选、焚烧、热解
等设备体。 为固体下一步加工作准备。
3.1.2 破碎的方法及评价
（1）方法分类
按原理可分为： 物理方法和机械方法。
① 物理方法 包括低温冷冻破碎、湿式破碎。 低温破碎 利用塑料橡胶类废物在低温下脆化的特
性进行破碎。 湿式破碎 利用湿法使纸类、纤维类废物调制成浆
（2） 破碎效果评价
① 破碎比
定义： 在破碎过程中，原废物粒度与破碎产物 粒度的比值称为破碎比。
意义：表示废物粒度在破碎过程中减少的倍数， 即表征废物被破碎的程度。
破碎机的能量消耗和处理能力都与破碎比有 关。
废物破碎前的最大粒度（Dmax）与破碎后的最 大粒度（dmax）的比值
废物破碎前的平均粒度（Dcp）与破碎后的平均 粒度（dcp）的比值——真实破碎比
适应破碎比： 一般破碎机：3-30 磨碎机：40-400
② 破碎段：固体废物每经过一次破碎机或磨碎
机称为一个破碎段。 主要决定于破碎废物的原始粒度和最终粒度。 总破碎比——各段破碎段破碎比的乘积
i=i1× i2× i3 ···× in
为避免机器的过度磨损，工业固体废物的尺寸减 小往往分几步进行，一般采用三级破碎: 第一级破碎把材料的尺寸减小到3in(7.62cm) 第二级破碎减小到1in(2.54cm) 第三级减小到1／8in(0.32cm)
第三章 固体废物的预处理
第三章固体废物的预处理第一节固体废物的压实第二节固体废物的破碎第三节固体废物的分选第四节污泥的浓缩和脱水第五节固体废物的稳定和固化第一节固体废物的压实一、压实的目的和原理二、压实设备三、压实工程设计要点一、压实的原理和目的(一)压实的概述原理：利用机械的方法减少垃圾的空隙率，将空气挤压出来增加固体废物的聚集程度。
压实的目的：１）增加容重和减小体积，便于装卸和运输，确保运输安全与卫生，降低运输成本；２）制取高密度惰性块料，便于贮存、填埋或作建筑材料。
固体废物压实处理的优点：１）减轻环境污染；２）快速安全造地；３）节省填埋或贮存场地。
（二）压实的物理基础固体废物三相物理组成：固体颗粒和颗粒之间的空隙（空气和水分）Vm=Vs+Vv其中Vm为固体废物总体积Vs为固体颗粒体积（包括水分）Vv为固体颗粒之间的空隙体积描述固体废物空隙物理指标空隙比e = Vv/Vs空隙率n= Vv/Vm固体废物总质量Wm=Ws+WwWs:固体颗粒质量，Ww：固体中水分质量固体废物湿密度：ρw= Wm/ Vm固体废物干密度：ρd= Ws/ Vm(三)固体废物的压实表示方法容重:即为固体废物的干密度。
固体废物的密度多采用容重表示，主要因为容重易于测量，并可以用它来比较废物的压实程度。
某种废物的固体废物的压实程度可以用压缩比来表示。
压缩比即固体废物经压实处理后体积减小的倍数，用下式来表示:R=Vf / Vi式中，R为固体废物体积压缩比; Vf为废物压缩后的最终体积; Vi为废物压缩前的原始体积。
所谓压实处理，就是通过消耗压力能来提高废物的容重。
固体废物经压实处理后，体积减小的程度叫压缩比。
废物压缩比决定于废物的种类及施加的压力。
一般压缩倍数为3~5。
同时采用破碎与压实二种技术可使压缩倍数增加到5~10。
生活垃圾的收集都采用压实机械以减少垃圾体积、增加垃圾车的收集量。
一般，生活垃圾压实后，体积可减少60%~70%（压缩倍数为：2.5~3.3）。
第三章 固体废物的预处理
第三章固体废物的预处理第一节固体废物的压实第二节固体废物的破碎第三节固体废物的分选第四节污泥的浓缩和脱水第五节固体废物的稳定和固化第一节固体废物的压实一、压实的目的和原理二、压实设备三、压实工程设计要点一、压实的原理和目的(一)压实的概述原理：利用机械的方法减少垃圾的空隙率，将空气挤压出来增加固体废物的聚集程度。
压实的目的：１）增加容重和减小体积，便于装卸和运输，确保运输安全与卫生，降低运输成本；２）制取高密度惰性块料，便于贮存、填埋或作建筑材料。
固体废物压实处理的优点：１）减轻环境污染；２）快速安全造地；３）节省填埋或贮存场地。
（二）压实的物理基础固体废物三相物理组成：固体颗粒和颗粒之间的空隙（空气和水分）Vm=Vs+Vv其中Vm为固体废物总体积Vs为固体颗粒体积（包括水分）Vv为固体颗粒之间的空隙体积描述固体废物空隙物理指标空隙比e = Vv/Vs空隙率n= Vv/Vm固体废物总质量Wm=Ws+WwWs:固体颗粒质量，Ww：固体中水分质量固体废物湿密度：ρw= Wm/ Vm固体废物干密度：ρd= Ws/ Vm(三)固体废物的压实表示方法容重:即为固体废物的干密度。
固体废物的密度多采用容重表示，主要因为容重易于测量，并可以用它来比较废物的压实程度。
某种废物的固体废物的压实程度可以用压缩比来表示。
压缩比即固体废物经压实处理后体积减小的倍数，用下式来表示:R=Vf / Vi式中，R为固体废物体积压缩比; Vf为废物压缩后的最终体积; Vi为废物压缩前的原始体积。
所谓压实处理，就是通过消耗压力能来提高废物的容重。
固体废物经压实处理后，体积减小的程度叫压缩比。
废物压缩比决定于废物的种类及施加的压力。
一般压缩倍数为3~5。
同时采用破碎与压实二种技术可使压缩倍数增加到5~10。
生活垃圾的收集都采用压实机械以减少垃圾体积、增加垃圾车的收集量。
一般，生活垃圾压实后，体积可减少60%~70%（压缩倍数为：2.5~3.3）。
第3章固体废物的预处理
三、破碎方法 （P53) 1、干式破碎 机械能破碎：利用工具对固体废物施力将其破碎。 机械能破碎：利用工具对固体废物施力将其破碎。 分为压碎、劈碎、剪切、磨剥、冲击破碎等。 分为压碎、劈碎、剪切、磨剥、冲击破碎等。 非机械破碎：利用电能、热能等对固废进行破碎。 非机械破碎：利用电能、热能等对固废进行破碎。 低温破碎、热力破碎、低压破碎及超声波破碎等 如低温破碎、热力破碎、低压破碎及超声波破碎等。 湿式破碎：（ ：（P60) 2、湿式破碎：（P60) 利用特制的破碎机将投入机内的含纸垃圾 含纸垃圾和大量水流一 利用特制的破碎机将投入机内的含纸垃圾和大量水流一 起剧烈搅拌和破碎成为浆液的过程。 起剧烈搅拌和破碎成为浆液的过程。 半湿式破碎：（ ：（P61) 3、半湿式破碎：（P61) 利用不同物质在一定湿度下其强度 脆性不同而破碎成 一定湿度下其强度、 利用不同物质在一定湿度下其强度、脆性不同而破碎成 不同粒度的过程。 不同粒度的过程。
压实设备的选择（ 五、压实设备的选择（P51) 针对废物的压实程度 选择合适的压缩比和使用压力。 压实程度， 针对废物的压实程度，选择合适的压缩比和使用压力。 针对不同的废物，采用不同的压实方式， 针对不同的废物，采用不同的压实方式，选用不同的压 实设备。 实设备。 后处理有关， 压实过程与后处理有关 综合考虑是否采用压实设备。 压实过程与后处理有关，综合考虑是否采用压实设备。
人工或机械方法把废物送到压实机械 进行压实的设备。 进行压实的设备。 1、结构形式 、 (1)水平压实器 水平压实器
常作为转运站固定式 压实器操作使用。 压实器操作使用。
图3-1水平压头压实器
(2)三向联合压实器 (2)三向联合压实器
(a)压碎 (a)压碎
(b) 劈碎
(c) 剪切
第二章固体废物预处理ppt课件
固体废物产源 地手工捡选
固体废物转运 站、处理中心 分选：
手工捡选 风力分选
筛选
浮选 光选 磁选 静电分选 重介质分选
分选的物科
废纸、钢铁类、非 铁金属木材等
预处理要求
不需要
废报纸绉纹纸等 可燃性物料
玻璃类
玻璃类 玻璃类 铁金属 玻璃类 铝及其他非铁金属
不需要
可不预处理，或先 破碎与风力分选
破碎，浆化 破碎，风选 破碎，风选 破碎、风选、筛选 破碎，风选
二、固体废物破碎机械
用于城市垃圾的破碎机械大体有三种类型：冲击 磨切型、剪切粉碎性与挤压破碎型。
（一）锤式破碎机 （二）剪切破碎机 （三）腭式破碎机
病原体侵入机体，消弱机体防御机能 ，破坏 机体内 环境的 相对稳 定性， 且在一 定部位 生长繁 殖，引 起不同 程度的 病理生 理过程
锤式破碎机
病原体侵入机体，消弱机体防御机能 ，破坏 机体内 环境的 相对稳 定性， 且在一 定部位 生长繁 殖，引 起不同 程度的 病理生 理过程
病原体侵入机体，消弱机体防御机能 ，破坏 机体内 环境的 相对稳 定性， 且在一 定部位 生长繁 殖，引 起不同 程度的 病理生 理过程
第三节 固体废物的分选
• 一、固体废物分选方法评述 • 二、固体废物分选效果评价 • 三、风力分选技术 • 四、磁选技术 • 五、筛分技术 • 六、其它分选技术简介
(5)设备安装的空间、高度、通道、噪音与环境 等限制条件。
病原体侵入机体，消弱机体防御机能 ，破坏 机体内 环境的 相对稳 定性， 且在一 定部位 生长繁 殖，引 起不同 程度的 病理生 理过程
2．风选设备设计基本参 不同物料颗粒所需典型
数：
气流速度
固体废物转运 站、处理中心 分选：
手工捡选 风力分选
筛选
浮选 光选 磁选 静电分选 重介质分选
分选的物科
废纸、钢铁类、非 铁金属木材等
预处理要求
不需要
废报纸绉纹纸等 可燃性物料
玻璃类
玻璃类 玻璃类 铁金属 玻璃类 铝及其他非铁金属
不需要
可不预处理，或先 破碎与风力分选
破碎，浆化 破碎，风选 破碎，风选 破碎、风选、筛选 破碎，风选
二、固体废物破碎机械
用于城市垃圾的破碎机械大体有三种类型：冲击 磨切型、剪切粉碎性与挤压破碎型。
（一）锤式破碎机 （二）剪切破碎机 （三）腭式破碎机
病原体侵入机体，消弱机体防御机能 ，破坏 机体内 环境的 相对稳 定性， 且在一 定部位 生长繁 殖，引 起不同 程度的 病理生 理过程
锤式破碎机
病原体侵入机体，消弱机体防御机能 ，破坏 机体内 环境的 相对稳 定性， 且在一 定部位 生长繁 殖，引 起不同 程度的 病理生 理过程
病原体侵入机体，消弱机体防御机能 ，破坏 机体内 环境的 相对稳 定性， 且在一 定部位 生长繁 殖，引 起不同 程度的 病理生 理过程
第三节 固体废物的分选
• 一、固体废物分选方法评述 • 二、固体废物分选效果评价 • 三、风力分选技术 • 四、磁选技术 • 五、筛分技术 • 六、其它分选技术简介
(5)设备安装的空间、高度、通道、噪音与环境 等限制条件。
病原体侵入机体，消弱机体防御机能 ，破坏 机体内 环境的 相对稳 定性， 且在一 定部位 生长繁 殖，引 起不同 程度的 病理生 理过程
2．风选设备设计基本参 不同物料颗粒所需典型
数：
气流速度
第四章固体废物的预处理技术1
R-固体废物的体积压缩比；Vi-废物压缩前的原始体积； Vf -废物压缩后的最终体积； 一般压缩比可达3～10倍。压力在几kg/cm2 ～几百kg/cm2 。
所谓固体废物的压实处理，就是消耗压力提高废物的容重。 体废物的压实处理，就是消耗压力提高废物的容重。 近年来，日本创造了一种高压压缩技术，对垃圾进行三次压缩，最后一次压力达258kg/cm2 （约253MP），最后制成的垃圾块，密度可达到1125.4 ～ 1380 kg/cm2 。
挤压破碎是指使废物在两个相对运动的硬面之间挤压作用下破碎。 挤压破碎是指使废物在两个相对运动的硬面之间挤压作用下破碎。 是指使废物在两个相对运动的硬面之间挤压作用下破碎 磨擦破碎是指使废物在两个相对运动的硬面磨擦作用下破碎。 磨擦破碎是指使废物在两个相对运动的硬面磨擦作用下破碎。如碾磨机是 是指使废物在两个相对运动的硬面磨擦作用下破碎 借助旋转磨轮沿环形底盘运动来连续磨擦、压碎和磨削废物。 借助旋转磨轮沿环形底盘运动来连续磨擦、压碎和磨削废物。 低温破碎是指利用塑料、橡胶类废物在低温下脆化的特性进行破碎。 低温破碎是指利用塑料、橡胶类废物在低温下脆化的特性进行破碎。 是指利用塑料 湿式破碎是指利用湿法使纸类、纤维类废物调制成浆状， 湿式破碎是指利用湿法使纸类、纤维类废物调制成浆状，然后加以利用的 是指利用湿法使纸类 一种方法。 一种方法。 对于较硬的工矿业废渣，通常需要根据物料的原有颗粒尺寸， 对于较硬的工矿业废渣 ，通常需要根据物料的原有颗粒尺寸，分步进行 粗碎、 破碎，一般分粗碎 中碎、细碎、粉碎四步。 破碎，一般分粗碎、中碎、细碎、粉碎四步。 粗碎是使颗粒尺寸从1000毫米破碎至100毫米大小； 粗碎是使颗粒尺寸从1000毫米破碎至100毫米大小； 1000毫米破碎至100毫米大小 中碎是使颗粒尺寸从100毫米破碎至30毫米： 中碎是使颗粒尺寸从100毫米破碎至30毫米： 100毫米破碎至30毫米 细碎是使颗粒尺寸从30毫米破碎至5毫米； 细碎是使颗粒尺寸从30毫米破碎至5毫米； 30毫米破碎至 粉碎分为两段，第一段是由5毫米破碎到0 毫米；第二段是由0 粉碎分为两段，第一段是由5毫米破碎到0.3毫米；第二段是由0.3毫米破碎到 07毫米 使固体废物从原始尺寸破碎到所要求的最终尺寸， 毫米。 0.1-0.07 毫米。使固体废物从原始尺寸破碎到所要求的最终尺寸，其破碎程 度可用破碎比来表示。 度可用破碎比来表示。
所谓固体废物的压实处理，就是消耗压力提高废物的容重。 体废物的压实处理，就是消耗压力提高废物的容重。 近年来，日本创造了一种高压压缩技术，对垃圾进行三次压缩，最后一次压力达258kg/cm2 （约253MP），最后制成的垃圾块，密度可达到1125.4 ～ 1380 kg/cm2 。
挤压破碎是指使废物在两个相对运动的硬面之间挤压作用下破碎。 挤压破碎是指使废物在两个相对运动的硬面之间挤压作用下破碎。 是指使废物在两个相对运动的硬面之间挤压作用下破碎 磨擦破碎是指使废物在两个相对运动的硬面磨擦作用下破碎。 磨擦破碎是指使废物在两个相对运动的硬面磨擦作用下破碎。如碾磨机是 是指使废物在两个相对运动的硬面磨擦作用下破碎 借助旋转磨轮沿环形底盘运动来连续磨擦、压碎和磨削废物。 借助旋转磨轮沿环形底盘运动来连续磨擦、压碎和磨削废物。 低温破碎是指利用塑料、橡胶类废物在低温下脆化的特性进行破碎。 低温破碎是指利用塑料、橡胶类废物在低温下脆化的特性进行破碎。 是指利用塑料 湿式破碎是指利用湿法使纸类、纤维类废物调制成浆状， 湿式破碎是指利用湿法使纸类、纤维类废物调制成浆状，然后加以利用的 是指利用湿法使纸类 一种方法。 一种方法。 对于较硬的工矿业废渣，通常需要根据物料的原有颗粒尺寸， 对于较硬的工矿业废渣 ，通常需要根据物料的原有颗粒尺寸，分步进行 粗碎、 破碎，一般分粗碎 中碎、细碎、粉碎四步。 破碎，一般分粗碎、中碎、细碎、粉碎四步。 粗碎是使颗粒尺寸从1000毫米破碎至100毫米大小； 粗碎是使颗粒尺寸从1000毫米破碎至100毫米大小； 1000毫米破碎至100毫米大小 中碎是使颗粒尺寸从100毫米破碎至30毫米： 中碎是使颗粒尺寸从100毫米破碎至30毫米： 100毫米破碎至30毫米 细碎是使颗粒尺寸从30毫米破碎至5毫米； 细碎是使颗粒尺寸从30毫米破碎至5毫米； 30毫米破碎至 粉碎分为两段，第一段是由5毫米破碎到0 毫米；第二段是由0 粉碎分为两段，第一段是由5毫米破碎到0.3毫米；第二段是由0.3毫米破碎到 07毫米 使固体废物从原始尺寸破碎到所要求的最终尺寸， 毫米。 0.1-0.07 毫米。使固体废物从原始尺寸破碎到所要求的最终尺寸，其破碎程 度可用破碎比来表示。 度可用破碎比来表示。
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二、固体废物压实的原理
固体废物表观体积=固体颗粒体积+空隙体积 压实过程：随压力增加，物料容重迅速增加，以后逐 渐减弱，达到极限（是由于压实后垃圾会产生反弹力， 类似于分子距离太近会使斥力大大增加的道理）。已 证明未经破碎的原状城市垃圾，压实容重极限值约为 1.1t/m3 国外新工艺介绍：垃圾高压压实成捆的处理工艺
第四章 固体废物的预处理
主要内容
固体废物的压实处理 固体废物的破碎处理 固体废物的分选技术
概述
固体废物的差异性大
种类 组成 形状大小 结构 性质
不利于后续资源化、处理处置
固体废物预处理定义
是以机械处理为主涉及废物中某些组分的简 易分离与浓集的废物处理方法
主要预处理技术
捆包后垃圾填埋优点： 1、更容易均匀布料，
场地沉降较均匀 2、减少了扬尘的危害
3、城市生活垃圾经高 压压实处理时，由 于挤压和升温，可 使垃圾中的BOD5从 6000mg/L降至 200mg/L。COD从 8000mg/L降到 150mg/L，大大降低 了腐化性，减轻对 环境的污染
三、固体废物压实程度的度量
（1）水平压实器
该压实器具有一个可沿水平方向移动的压头，先将 废物送入料斗，然后压头在手动或光电装置控制下 把废物压进一个钢制容器内。当容器装满时，压实 器的压头完全缩回，装满压实废物的容器可以吊装 到重型卡车上运走，再把另一个空容器连接在压实 器上
装料室
破碎杆 压面
（2）三向联合压实器
该压实器主要适于压实松散金属类固体废物，他 具有三个相互垂直的压头，操作时，首先把金 属类废物放置于容器斗内，然后依次启动各压 头，逐步将固体废物压实成为一密实的块体
（2）湿密度：
ρm=mm/Vm （3） 干密度：
ρd=ms/Vm 一般容重指的是湿密度。压实前后固体废物密 度值及其变化率大小，是度量压实效果的重要 参数，也容易测定，故比较实用
体积减少百分比
R(%) = (Vi - Vf)/Vi100
R – 体积减少百分比（%），Vi – 压实前废物
的体积（m3），Vf – 压实后废物的体积（m3）。 压缩比与压缩倍数 （1） 压缩比 定义为：
三、影响破碎效果的因素-物料机械强度、破碎力
1、硬度：指物料抵抗外界机械力侵入的性质。硬度 越高，破碎越困难
2、韧性：物料受压轧、切割、锤击、拉伸、弯曲等 外力作用时所表现出的抵抗性能。包括脆性、延展 性、柔性、挠性、弹性等力学性质
3、解理：物料在外力作用下沿一定方向破裂成光滑 平面的性质。解理发育的物料易破碎，产物呈片状、 纤维状
少，当R（%）值越过 80%以上。n值急剧上升，
几乎成直线变化。
例：当R=90%时，可推出 n=Vi/Vf =10；R=95%时 n=Vi/Vf =20
三、固体废物的压实设备
收运阶段的压实机械 分固定式和移动式两类，固定式压实机械一般设 置在废物收集站或转运站，移动式压实机械一般安 装在收集车上，当接受废物后立即进行压实操作， 随后运往处置场地
r = Vf/Vi (r1) 显然，r越小，说明压实效果越好。 （2）压缩倍数 (n) 定义为：
n = Vi/Vf (n1)
n与r互为倒数，显然n越大，
证明压实效果越好，工程上
习惯用n。体积减少百分比 R（%）与压实倍数（n）
相互关系如右图所示。由图 看出，体积减少百分比在 80% 以 下 变 化 时 ， 压 实 倍 数在1~5之间，变化幅度较
压实、破碎、分选和脱水
第一节 固体废物的压实
一、固体废物压实的目的
压实定义
指用机械方法增加固体废物聚集程度，增大 容重和减少固体废物表观体积，提高运输与 管理效率的一种操作技术
一、固体废物压实的目的（续）
压实目的 增大容重、减少固体废物体积，便于装卸和运
输，降低运输成本（如城市生活垃圾，压实前 容重0.1~0.6t/m3，压实后容重1t/m3，体积 可减少至原体积的1/10~3/5）。 可制造高密度惰性块料，便于贮存、填埋或作 为建材使用
为判断压实效果，比较压实技术与压实设备的效率， 常用下述指标来表示废物的压实程度。 空隙比与空隙率 （1） 空隙比：e=Vv/Vs （2）空隙率：ε=Vv/Vm Vv空隙体积，Vs固体颗粒体积，Vm固体废物体积 空隙比或空隙率越低，则表明压实程度越高，相应 的容重越大
湿密度与干密度
（1）忽略空隙中的气体重量，固体废物的总重量 （mm）就等于固体物质重量（ms）与水分重量 （mw）之和，即： mm=ms+mw
4、结构缺陷：裂缝、裂纹等结构缺陷对粗块物料破 碎影响显著
三、破碎方法
干式破碎 (所消耗能量形式不同)
机械能破碎
(利用工具对固体废物施力而 将其破碎)
破 碎 方 法 湿式破碎
半湿式破碎
非机械能破碎
(利用电能、热能等对固体废物 进行破碎，有低温破碎、热力破 碎、减压破碎及超声波破碎)
破碎同时兼分级分选
第二节 固体废物的破碎
一、固体废物的破碎定义
利用外力克服固体废物质点间的内聚力而使大块固 体废物分裂为小块的过程称为破碎，使小块固体废 物分裂成细粉的过程称为磨碎。
二、破碎目的
1、使固体废物减容，便于运输、贮存和填埋，有利 于加速土地还原利用 2、为固体废物的分选提供所要求的粒度，便于回收 固体废物中有用成分 3、使固体废物颗粒均匀化，从而提高焚烧、堆肥和 资源化等作业的稳定性和处理效率 4、防止粗大、锋利的固体废物损坏分选、焚烧和热 解等设备
(a)压碎：在两个坚硬表面之间挤压物料 (b)劈碎：采用刃口破碎机械强度较小的废物，秸秆 (c)剪切：指切开或割裂废物，适合松软物料 (d)磨剥：在两个坚硬表面之间碾碎物料 (e)冲击破碎：有重力冲击和动冲击
压头
压头
压头
三向联合压实器
（3）回转式压实器
操作时，废物装入容器后，先按水平压头1的 方向压缩，然后按箭头的运动方向驱动旋动式 压头2，使废物致密化，最后按水平压头3的运 动方向将废
压头1
回转式压实器
四、固体废物的压实设备（续）
填埋场中的压实机械 为了有效利用填埋场库容，压实机械是填埋场 运行管理中最重要的机械之一，填埋场压实机 是一种用于废物压实的大型静碾压压实机械， 一般有四个压实滚轮，前部设有带格栅的推铲 特别适用于粘性材料的压实作业