6S管理体系手册印刷版
6S管理手册A1

浙江圣邦科技有限公司编号:Q/SB-GM-6S 版本:A1 6S管理手册分发号:受控状态:编制/日期:审核/日期:批准/日期:2012年9月10日发布 2012年9月15日实施浙江圣邦科技有限公司发布清洁工具区Cleaning tools地面物品定位可以采用四角定位和框格定位两种方法。
物品角和框格线距离为(10~30)mm。
定位的画线方法如下:70mm35mm70mm7.12.3.2地面和饮水机表面应保持干净,地面无积水;7.12.3.3区域内存放规定数量备用水桶,摆放整齐,不得叠放;7.12.3.4装到饮水机上的水桶外层塑料薄膜应卸掉;7.12.3.5饮水机上应保持有水桶倒扣,当水桶无水时应及时更换;7.13 铁屑和垃圾区管理规定7.13.1目的为了规范铁屑和垃圾区域的管理,特制订本规定。
7.13.2范围适用于公司铁屑和垃圾区的管理。
7.13.3要求7.13.3.1铁屑管理7.13.3.1.1铁屑需存放于铁屑存放区,由公司统一处理;7.13.3.1.2铝屑和铜屑不能存放在铁屑区,应封闭存放;7.13.3.1.3每次卖铁屑后,应将周边地面油垢清洗干净;7.13.3.1.4铁屑区应建立区域标识;7.13.3.1.5铁屑斗内除了铁屑、铜屑、铝屑等加工产品产生的废料,不得有其他物品。
7.13.3.2垃圾区管理7.13.3.2.1严禁将可回收垃圾倒在垃圾区,如:金属及铁屑、硬纸板、塑料筐等;7.13.3.2.2垃圾桶做好区域标识,并摆放于区域标识内;7.13.3.2.3垃圾区应每日清理一次,并将地面清洗干净;7.13.3.2.4垃圾桶上应有标识;7.15.3.2产品摆放在指定托盘上,不能落地摆放;7.15.3.3量具等物品摆放在工具柜指定位置上,摆放整齐,具有防护措施;7.15.3.4每天对设备进行点检,并填写记录;7.15.3.5设备上不能摆放产品、量具、图纸等物品;7.15.3.6图纸、工艺文件、记录整齐摆放在指定位置;文件处于受控状态,保持完整,便于识别;记录填写规范,保持完整、干净;7.15.3.7首检件要有标识牌;7.15.3.8保持工位物品整洁,地面清洁,无杂物、积水、油污等。
6s精益管理推行手册(DOC42页)

6s精益治理推行手册6s精益治理推行方针整顿现场现物,革新现场治理,提高职员素养,提升企业形象,增强企业竞争力。
6S精益治理成功的八大要诀要诀一:全员参与,其乐无穷要诀二:培养6s精益治理大气候要诀三:领导挂帅要诀四:完全理解6s精益治理精神要诀五:立竿见影的方法要决六:领导巡视现场要诀七:上下一心,完全推进要诀八:以6s精益治理作为改善的桥梁——日本著名咨询师隋冶芝序言现代企业需要企业和职员共同营造一个良好的工作环境、和谐融洽的工作气氛。
6S精益治理是通过对现场科学治理、合理定置及清理整顿,使现场人流、物流、信息流通顺流畅,为企业职员制造一个平安、文明、整洁、高效的工作环境,加强职员对企业的回属感和责任感,提升企业形象和职员素养,进而形成良好的企业文化,提高企业运营效益和效率,最终实现总体战略目标。
为配合公司全面推行6S精益治理,让全体职员切实了解6S精益治理的起源、定义、目的、效用、推行要领及其意义,特编写?6S精益治理推行手册?,该手册力求言简意赅,具有一定指导性和有用性。
为此,恳切盼瞧公司全体职员对该手册勤学习,深领会,常行动,循序渐进,持之以恒,不断标准自己的日常工作行为,推动公司6S精益治理活动的“形式化——行事化——习惯化——习性化〞演变,真正贯彻公司的“人本为基,本钞票为纲〞的核心理念。
一、6S精益治理的起源和开展6S精益治理理论起源于日本丰田汽车公司的5S治理理论,因日语的罗马拼音的第一个字母均为“S〞,故统称为“5S〞。
1955年,日本的5S的宣传口号为“平安始于整理,终于整理整顿〞。
当时只推行了前两个S,其目的仅为了确保作业空间和平安。
后因生产和品质操纵的需要而又逐步提出了3S,也确实是根基清扫、清洁、素养,从而使应用空间及适用范围进一步拓展,到1986年,日本的5S著作逐渐咨询世,从而对整个现场治理模式起到了冲击的作用,并由此掀起了5S的热潮。
5S治理理论引进我国后,海尔公司又引进“平安〞那个因素,遂开展成为当今的“6S〞精益治理理论。
6s管理体系推行手册

第十四页,共47页。
推行(tuīxíng)6S的十大成效
提高库存周转率 提高义务(yìwù)效率 提高员工的义务(yìwù)积极性 树立良好的企业笼统 片面提高员工的素质
第十五页,共47页。
区域
办公楼 后勤外围 一分厂 二分厂 三分厂
……………
区域责任人
办公室主任 行政事务部经理 厂长 厂长 厂长 …………
第三十四页,共47页。
按业务(yèwù)类型划分
区域
区域责任人
办公室、后勤外围、仓库
管理部经理
设备线
分管厂长
运转线
分管厂长
工艺线
分管厂长
……………
…………
第三十五页,共47页。
反省考核(kǎohé)体系的树立
ISO9001:2000与6S的 关系
6S与 精益消费
良好的义务结果、产质 量量
由哪几个方面 (fāngmiàn)决议的?
管理体系
人的才干
质量文明
第十一页,共47页。
看一看有形(yǒuxíng)有形(yǒuxíng)压力〔2020年X车间质量 合格率%折线图〕
120
100
80
甲
60
乙
第二十六页,共47页。
X6S管理的方针、目的 方针:细化、细心、塑一流企业笼统; 目的:6S评分达优等以上,客户现场管理满意度90%以上。 此公司的6S管理方针制定是依据该公司的现场管理有一定
的基础,以前已导入过5S活动(huódòng),但效果不佳, 需求经过导入6S管理提高到一流的层次。
2、方针的制定也可以结合实际参考以下内容: 〔1〕推行6S管理,塑一流笼统; 〔2〕告别昨日,应战自我,塑造新笼统; 〔3〕于纤细之处着手,塑造公司新笼统; 〔4〕规范现场、现物、提升人的质量。
6S推行手册精编版

~服儀整齊是現場規則的第一步~
應該持續不斷地進行,追蹤維持檢查及標準化.
勵志小品
第五章 6S的第四階段
* 個 別 的 著 眼 點 *
清掃 決定掃除擔當區域 - 責任的劃分
整理,整頓 必要品隨時會注意要做好 (直角,垂直,高度,位置,平行)
3.表示方法:
(1)以該管外涂漆表示管內流體所代表之顏色
(2)管路與機器或儲槽等連接管時,涂漆顏色自接觸點 開始.
4.流向識別:
(1)流向記號 流向識別應使用箭頭,並加以框邊
(2)流向記號顏色 除清水管以白框藍箭頭外,其余非電氣管系之指 示,均以白箭頭藍框.
(3)流向規格
范例(a):適用風管等,大型管路系統.
10.馬路上工作區:
顏色:No.19路線黃漆
11.道路邊柱子,電線杆:
范例:(可能被畫子撞及之柱子)
規格:黃,黑相間各10公分
依交通法令有關規定
12.道路標志之顏色符號:
1.工作機器及其附屬支架台,作業台: 顏色:維持原色或No.1調合漆
2.機器編號: 顏色:白色
3.電風扇: 顏色:No.18純黃
4.手推車: 顏色:No.1調和色
5.板 車: 顏色:No.64橘紅
6.堆高機: 顏色:No.18純黃
7.電氣箱: 顏色:No.36銀灰
8.滅火器箱: 顏色:紅色
9.滅火器置放架: 顏色:No.18純黃
信心
我們行事為人是憑著信心,不是憑著眼見.
1.公告管理看板:
2.牆上之精神標語:
6.料 架:
(1)(半)成品料架,大型放置料架,工具箱等:No.1調合色
(2)不良品放置料架:No.25硃紅
6S管理手册

6S管理手册一、公司6S管理方针:全员参与,持之以恒,科学管理,精益求精。
二、公司6S管理目标:提供舒适的工作环境、提供安全的职业场所、提升员工的工作情绪、提高现场工作效率、提高产品的质量水平、塑造良好的企业形象。
三、6S各项活动的定义、原则、目的和要点1.整理1.1定义:将必需物品与非必需物品区分开,在岗位上只放置必需物品。
1.2原则:坚持“三清”原则,即清理(区分需要物品与不需要物品)、清除(移除不需要物品)、清爽(区别管理需要物品)。
1.3目的:腾出空间,活用空间,防止误用、误拿和误送。
1.4要点:制定必需品与非必需品的标准,并照此执行。
2.整顿2.1定义:将必需物品,按规定位置摆放,并放置整齐、加以标识,使其处于可以立即取拿的状态。
2.2原则:坚持“三定”和“三易”原则。
三定即定位(放在哪里)、定置(放什么)、定量(放多少),三易即易拿、易放、易管理。
2.3目的:工作场所内所有档案文件资料、办公用品及工具一目了然,消除找寻物品的时间,形成井井有条的工作秩序。
2.4要点:规定放置方法,确定放置标准,进行标识,制定目录索引便于查找。
3.清扫3.1定义:将工作场所清扫干净,创造并保持整洁、温馨、舒适的工作环境。
3.2原则:坚持“三扫”原则,即扫漏(清扫多余的物品)、扫黑(清扫落下的物品)、扫怪(清扫不对劲的地方)。
3.3目的:员工自身保持良好的工作情绪,以优雅的服务环境感染顾客,不断发现问题并改进,保证良好的服务品质。
3.4要点:建立清扫基准,人人参与,区域责任到人,保持与改进充分结合。
4.清洁4.1定义:将整理、整顿、清扫进行到底,并且标准化、制度化,维持前3S成果。
4.2原则:坚持“三持”原则,即维持(不制造脏乱)、保持(不扩散脏乱)、坚持(不恢复脏乱)。
4.3目的:初步形成以标准和制度为基础、员工自觉行动的6S氛围。
4.4要点:根据标准和制度进行检查评估,落实奖惩。
5.素养5.1定义:养成遵守规定、标准、规范和制度的习惯。
印刷厂6S管理手册

印刷厂6S管理手册一、目的:在公司内部全面推行“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”6S现场管理,提高员工素养,规范员工行为,强化工作监督,形成良好环境二、适用范围:适用于公司各部门、各区域的现场管理和员工素养及行为规范三、职责与权限:1、总经理职责:保障公司各部(室)车间资源的配置,满足6S现场管理必需的物质条件,协调处理副总分管部门之间的关系和矛盾,实行及时的宏观控制和有效监督,实现6S现场管理的持续、稳定和进步2、各副总经理职责:加强分管部门6S工作的监督管理,及时发现和处置6S管理工作中存在的问题,及时提出解决分管部门6S管理工作的意见和建议,保证本工作手册及6S管理主责部门各项规定在分管部门的推行3、总经办主任职责:开展6S现场管理的宣传教育,负责推行本工作手册作出的各项规定,监督和评价公司各部门6S现场管理工作,保障公司各部门、各区域良好、整洁的工作环境,对6S现场管理工作实施情况依规定进行奖惩4、各部门主管职责:加强本部门员工6S现场管理和教育,执行6S工作手册提出的各项规定和要求,接受总经办提出的6S管理工作指令和整改通知,保证本部门实现6S管理的工作标准,对本部门出现的6S管理方面的问题负责四、6S工作标准与规范:(一)门卫1、6时30分完成卫生责任区清扫工作,不留扫帚划痕,不留垃圾纸屑,不留凹地积水。
2、7时完成工作现场整理,做到物放有序,现场干净整洁。
3、每周四对现场门窗、墙壁进行一次清洁处理,风雨天气或遭到其它污染后及时予以清洁处理。
4、仪表行为符合《员工手册》要求,工作时间统一着标准制式工作服。
5、非雨雪天气,7时30分至19时30分,值班人员应保证1人露天值勤。
6、每周不定时对出公司员工车箱或携带物品检查一次,可疑情况须及时检查。
7、凡进入公司员工和来访人员均须作禁带烟火指示,截留烟火不进公司,对携带烟火者按规定处罚。
8、凡进入公司车辆均须在做相关登记后作停放区域指示,对车轮带泥和不清洁车辆严禁驶入,对不按区域停车者依规定处罚。
6S管理指导手册

1.定义:6S是指整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、教养(SHITSUKE)、安全(SAFETY)也即上述6个词语的第1个英文字母“S”而叫6S。
2.6S的内容:2.1整理(SEIRI):将工作场所内的物品分类,把不要的物品坚决清理掉,将工作场所内的物品区分为:2.1.1经常用的:放设置在容易取拿的位置。
2.1.2不经常用的:存储在专有的固定场所。
2.1.3不用的:清理掉。
2.2整顿(SEITON):把有用的物品分类摆放好,并作好适当的标识,避免乱堆乱放,物品混淆不清,该找的东西找不到,使工作场所整齐划一,一目了然,减少寻找物品的时间提高工作效率。
具体为:2.2.1对物品放设置场所按物品使用频率进行合理规划,如经常使用的物品区、不经常使用的物品区、废品区等。
2.2.2将物品按上述场所分类摆放2.2.3对这些物品和区域在显著位置进行适当标识。
2.3清扫(SEISO)将工作场所内所有的地方,工作时使用的仪器、工具、材料等清扫干净保持一个干净、宽宽敞、明亮的工作环境。
其方法为:2.3.1清扫地面、墙上、天花板上的所有物品2.3.2仪器设备、工模具的清理、润滑,破损地方的修理。
2.3.3防止污染,对水、噪声污染进行治理。
2.4清洁(SEIKETSU):经常性的工作整理、整顿、清扫,并对以上三项进行进行维持,定期和不定期的对以上三项进行检查监督。
其方法为:2.4.1设置6S责任人,负责相关的责任事项。
2.4.2每天上下班花5分钟做好6S工作。
2.4.3经常性的自我检查、相互检查、定期或不定期的检查等。
2.5教养(SHITSUKE):每个员工都应养成良好的工作习惯、遵守规章制度、积极努力工作。
2.5.1遵守作息时间2.5.2工作时精神饱满2.5.3仪表整洁2.5.4保持环境的清洁2.6安全(SAFETY):所有运作都必须考虑安全问题,严格遵守安全规则,保障员工人的人身安全和生产的正常运行2.6.1建立系统的安全管理体系和制度2.6.2对员工进行安全培训和教育2.6.3对现场实行现场巡视、点检,排除隐患2.6.4创造明快、有序、安全的作业环境3.6S推行步骤和方法:3.1 成立“6S推行小组,全面负责“6S”推行和监督3.2 进行统一规划制定目标和各种规范文件。
2020年(企业管理手册)S管理体系手册(印刷版)

(企业管理手册)S管理体系手册(印刷版)目录一、什么是6S管理 (1)二、6S管理的含义、目的及要领 (2)1、整理的含义、目的、要领 (2)2、整顿的含义、目的、要领 (2)3、清扫的含义、目的、要领 (3)4、清洁的含义、目的、要领 (3)5、素养的含义、目的、要领 (3)6、安全的含义、目的、要领 (4)三、6S管理标准 (4)1、机关6S管理工作标准 (4)2、加油站6S管理工作标准 (10)3、油库6S管理工作标准 (21)四、6S管理考核 (34)1、机关6S管理考核 (34)2、加油站6S管理考核方案 (34)3、枣庄油库6S管理考核方案 (35)6S管理体系手册一、什么是6S管理6S是指整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE),安全(SECURITY),因前5项内容的日文罗马标注发音和最后后一项内容(安全)的英文单词都以“S”开头,因此简称为“6S”。
“6S管理”由日本企业的5S扩展而来,是现代企业行之有效的现场管理理念和方法,其作用是:提高效率,保证质量,使工作环境整洁有序,预防为主,保证安全。
6S的本质是一种执行力的企业文化,强调纪律性的文化,不怕困难,想到做到,做到做好,作为基础性的6S工作落实,能为其他管理活动提供优质的管理平台。
二、6S管理的含义、目的及要领1、整理的含义、目的、要领含义:将工作场所的任何物品区分为有必要与没有必要的,除了有必要的留下来以外,其它的都清除或放置在其它地方。
目的:腾出空间,改善和增加作业面积,消除资源的浪费;使现场无杂物,通道畅通,有效地利用空间,提高工作效率;对物品进行分类、有序的放置,减少找寻的时间,提高效率;有序的工作场所更便于管理,保障安全生产;塑造清爽的工作场所,使员工心情舒畅,工作热情高涨。
要领:作业现场检查分类制定“要与不要的”基准判定“要与不要”的物品品清理出现场现场改善。
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目录一、什么是6S管理 (1)二、6S管理的含义、目的及要领 (2)1、整理的含义、目的、要领 (2)2、整顿的含义、目的、要领 (2)3、清扫的含义、目的、要领 (3)4、清洁的含义、目的、要领 (3)5、素养的含义、目的、要领 (3)6、安全的含义、目的、要领 (4)三、6S管理标准 (4)1、机关6S管理工作标准 (4)2、加油站6S管理工作标准 (10)3、油库6S管理工作标准 (21)四、6S管理考核 (34)1、机关6S管理考核 (34)2、加油站6S管理考核方案 (34)35管理考核方案…………………………………6S、枣庄油库3.6S管理体系手册一、什么是6S管理6S是指整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE),安全(SECURITY),因前5项内容的日文罗马标注发音和最后后一项内容(安全)的英文单词都以“S”开头,因此简称为“6S”。
“6S管理”由日本企业的5S扩展而来,是现代企业行之有效的现场管理理念和方法,其作用是:提高效率,保证质量,使工作环境整洁有序,预防为主,保证安全。
6S的本质是一种执行力的企业文化,强调纪律性的文化,不怕困难,想到做到,做到做好,作为基础性的6S工作落实,能为其他管理活动提供优质的管理平台。
. . .二、6S管理的含义、目的及要领1、整理的含义、目的、要领含义:将工作场所的任何物品区分为有必要与没有必要的,除了有必要的留下来以外,其它的都清除或放置在其它地方。
消除资源的浪费;腾出空间,改善和增加作业面积,目的:提高工作效率;通道畅通,有效地利用空间,使现场无杂物,提高效率;减少找寻的时间,对物品进行分类、有序的放置,有序的工作场所更便于管理,保障安全生产;塑造清爽的工作场所,使员工心情舒畅,工作热情高涨。
制定“要与不要要领:作业现场检查分类将不必要物判定“要与不要”的物品的”基准品清理出现场现场改善。
2、整顿的含义、目的、要领含义:把需要的物品加以定位、定量和必要的标识。
整顿其实也就是研究如何提高效率的科学,它主要研究如何能立即取得物品或放回原位。
目的:能消除过多的积压物品,使工作场所一目了然,减少找寻物品的时间,提高工作效率;建立标准的工作程序和方法;出现异常情况(如丢失、损坏)能马上发现。
要领:明确物品的摆放位置确定物品的摆放方法物品标记、标识、目视化。
. . .3、清扫的含义、目的、要领含义:将工作场所及工作用的设备和环境清扫干净。
保持工作场所干净、亮丽。
目的:创造干净亮丽的环境,使员工保持良好工作情绪;及时发现和处理设备问题,保证工作(产品)质量。
彻底进建立清扫基准要领:实行区域责任制行清扫对清扫中发现的问题进行整改。
4、清洁的含义、目的、要领含义:将上面3S实施的做法制度化、规范化,维持其成果。
目的:通过制度化、标准化维持前面3S的成果,培养良好的工作习惯;维持已经取得的成果并持续改善。
要领:落实前3S工作制定目视管理、颜色管理的基准制定检查方法、制度,加强执行高层领导经常检查、督促落实。
5、素养的含义、目的、要领含义:使每位成员养成良好习惯,并遵守规则做事培养主动积极的精神。
目的:促使人人有礼貌、重礼节,进而形成优良风气,创造和睦的团队精神;让企业的每个员工,从上到下,都能严格遵守规章制度,培养有良好素质的人才;创造充满良好风气的工作场所。
. . .制定共同遵守要领:持续推动将前4S工作习惯化加强教育培训制定礼仪守则的制度推动企业文化进步。
6、安全的含义、目的、要领含义:重视成员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。
目的:建立起安全生产的环境,确保所有的工作应建立在安全的前提下。
要领:建立完善的安全管理体制重视员工的培训教育实行现场巡查,杜绝隐患创造安全的工作环境。
三、6S管理标准管理工作标准6S机关项目内容标准责任人效果图6S管理成立6S管理组织机构办公室推进组织机构管理6S 及工作要求落专项检推进方案推按照上级公司6S 查实管理6S 6S管理工作,组织进本单位办公室6S参加培训,开展管理检查 . . .岗位形成个人物品清单和标准整理整顿清品清等基础工形成红单作业汇总表现场文件柜建立使用单位岗位建立二级和三级人员名称员录清单6S部门形成现场物品定置图推行干事综合办建立清扫作业标准以及并实施公室13101规则,综合办并标明轮值建立清扫责任区,者公室综合办实现垃圾集中放置、处理(个公室人垃圾筒未取消)综合办数据线及电源强弱电线分开捆扎公室线整理. . .综合办沿隔断或桌面底垂直和水平公室走线,不在显眼处出现线束综合办活动柜及主机与隔断上电源公室插座位置定置,置于同一侧活动柜侧面与背面均要紧贴岗位人隔断,主机侧面紧贴活动柜,员正面不得突出于活动柜外活动柜及主机定置活动柜的三层抽屉从上到下岗位人分别为办公文具、学习资料、(侧面衣柜为个办公耗材专用员人物品)岗位人抽屉上标识均贴于抽屉最左上角员岗位人电话机定置于左手边,紧贴隔断,距两侧隔断距离相等员电话机定置L形定置线根据电话机不同岗位人. . .岗位人水杯定置于右手边,距两侧隔员断距离相等岗位人图标粘贴要贴正,外圆距隔断水杯定置员最近处的3CM岗位人当水杯位置放正时,要求刚好盖位图标员度显示器与两侧隔断成45岗位人与两侧隔断间距相等放置角,员(根据桌型实际)形定置线根据显示器底座L岗位人显示器定置不同的尺寸大小确定粘贴位员置岗位人图标粘贴于中间位置,要贴正员岗位人当显示器位置放正时,要求刚. . .员长线的25CM处鼠标可以有垫,垫要四角定岗位人鼠标定置形定置线根据垫的不同置,L 员尺寸大小确定粘贴位置岗位人图标粘贴于中间位置,要贴正员岗位人要求刚好盖当垫位置放正时,员位图标办公用品按照标准物品清单(特殊情况的另行考要求配置岗位人放置于工位抽屉的第一,虑)员层,其中职员的水笔及铅笔放办公用品定置置于键盘托的专用笔盒内岗位人在放置相应办公用品的位置上,贴上物品名称员. . .如某类文件中文件的序列号,有一盒,则序列号为01)常用文件统一放置于第二层岗位人个(含笔记抽屉中,最多6 员本),自行标识(即文件盒中文件,制作目录岗位人目录格式统一模,三级清单)员版文件定置制作柜内物品资料柜中文件,岗位人清单格(即二级清单)清单,员式统一模版小如果资料柜中文件、书籍、型办公设备、办公用品同放岗位人书籍从上层的,则要求文件、员办公用品等往下层放,设备、从下层往上层放岗位人资料柜内无衣物、食品、体育用品等杂物员 . . .岗位人用品定置相机等)笔记本电脑、可定置员放置于资料柜的下层,并在柜内物品清单中列明自行用办公用品等零散用品,岗位人收纳箱装箱放置下层,并在柜员内物品清单中作为一个总项列明仓库不得放置员工个人物品员工当日出差用品除外),(岗位人不得放置使用权限不属于本仓库定置员仓库所有物品不部门的物品,得直接放置于地面上 . . .仓库所有货品应分类放置整有外包装物的货品其外包齐,岗位人装上印刷内容应与内部物品员用收纳纸箱放置的零散一致,物品应建立三级清单1-2衣(鞋)柜内只允许放置岗位人鞋子及当季的衣服、套(双)员衣柜(鞋)定雨具,不得有其它任何物品置岗位人衣服可以用衣架整齐挂放,或员整齐叠放,不得散乱堆放传真机等按定置图定打印机、无积留置,不随意调整位置,岗位人打印纸无积尘、资料,污迹,员整齐放置于打印机下方的储办公设备及家物柜内(符合定量要求)具定置办公家具严格按定置图定置,岗位人桌椅等随时保持整洁和归位,员污迹,无积尘、在无人使用时不得有任何杂物 . . .岗位饮水机上无纸杯杂物饮水柜内不得有无关杂加油站6S管理工作标准营业员放在加油岛上,不得拖到加油岛外的地面上加油-加油区加油机除设备自带的标识外,机管理6S顶端的油上其它定置标识有:站经理专项检号标识、正面下方的公司查LOGO标识、计量合格标识确保表定时检查清扫加油机,面清洁、所有标营业员胶套无破损、识按要求定置立柱上放置目视化安全禁止-加油加油区站经理标识一套岛. . .站经理并在加油岛外侧沿线胶圈),站经理及防撞柱上标识黄黑斑马线(荧光)每组加油岛配备两只垃圾桶,分别标识可回收和不可回收可在原(不必全部重新刷漆,并在岛上桶上贴相应标识),内侧地面贴上垃圾桶定位标营业员(加油岛面积受限时加油识。
分别区至少配备两只垃圾桶,并定标识可回收和不可回收,置,新建或改造站为标准配备)外围绿化区路牙涂上黄黑斑加油区-地面站经理地标可不带文字)及进口处马线(荧光, . . .有单进口处地面标识引导线,站经理独摩托车加油区的,应单独标识出摩托车加油引导线办公区工位抽屉制作“办公用品”(其中任一个柜最上面的抽屉)、“常用账表”(另外一两个柜中间+个柜最上面抽屉站经理的两个抽屉)“临时物品”(两分别个柜最下面两个抽屉),办公区从上下至下分层按标签规范统一抽屉柜物品放置工位上的显示器、打印机、点椅钞机等全部要在桌面定置,站经理子及电脑主机分置工位两侧紧贴隔断放置 . . .卸油办公室墙上的钥匙箱内,值班长口钥匙用与油品相同颜色的彩纸标明办公室内墙上保留证照牌(证企业文照放置顺序见图三)、站经理企业文化牌也可以放在化牌。
会议室、活动室、餐厅站经理办公区取消文件柜并在办公区保留一个垃圾桶,值班长地面标识定置(根据实际情况自行决定) . . .办公区配电箱内的开关统站经标识用途突出的门槛上贴上黄黑斑值班线并在办公区配置一对灭火器,值班长地面标识定置(不要超出灭火器底部大小)灯光开关贴“节约用电”标识值班长并注明责任人(其它区域灯开关也一样标识)门把手上方标识“请随手关值班长门”的标识(底色可用蓝色)值班长点钞区在桌面用红线隔离贴上机柜设备线路逐一标识,站经理标签 . . .并有储油区配备专用消防箱,值班长消防物品清单储油区卸油口涂上不同油品的标准站经理色,贴上同色的文字标识,并使用与油品相同颜色的锁油罐车卸油作业停车区域用若储油区紧挨加黄线标示出,站经理在卸油口前设置防撞柱油区,或隔离墩收银台上的所有设备全部要定位标整齐放置,收银对角定位,便利店- 值班长键盘可用防识要被完全覆盖,台滑胶贴定位 . . .值班长手流转的小票或员工个人物品,随时保持干净整洁回收发票打印纸、办卡材料、值班长小票、水杯、手机等物品分类在收银台柜与背柜放置星级正面墙上设置站名标识、标识、售卡充值标识、报警标站经理识等标准集成标牌正面台阶涂黄黑斑马线(斜外墙便利店- 站经理及台阶45度)正面台阶上促销货品应放置站经理在栈板上,并放置整齐 . . .现则在垃圾入口处标识,桶,场地面随时保持整洁便利店两扇门内外侧分别贴站经理上“推”、“拉”标识货品-便利店区休息区地面用绿线或黄线区值班长隔开货品区与收银区之间用红线值班长分隔开熟食区台面与设备上不得有值班长任何物品,随时保持整洁 . . .标明货品及所有货品都建卡,值班长数量,卡物一致-便利店仓库取货从前补货从后向前补充,值班长向后拿取,以保证“先进先出”并在地面定仓库配置灭火器,值班长置标识皮老虎和绝缘手套放置于工定置于墙角,或在墙值班长具架上,上设置工具箱配-变配电室电室配电柜上开关标识齐全,“正值班长另一面为“严禁合闸”在运行”(或“当心触电”、“严禁合闸”) . . .(高度不低于门口使用防鼠板),并在防鼠板上刷出值班长50CM 黄黑斑马线并变压器室外用木栅栏隔离,在栅栏上设置“禁止攀爬”的值班长标识在变压器室上设置“高压危变-变配电室值班长险”的标识压器在变压器室门上设置“变压器室”的门牌标识,并配备绝缘值班长靴、皮老虎和绝缘手套卫生间标识清晰,不被遮挡,两扇门内无异味,站经理卫生间干净整洁,外侧分别贴上“推”、“拉”标识 . . .于其他区域清洁用抹布)拖把分别为厕所专用、厨房专室内专用四个,室外专用、用、白黄色、柄上分别缠上灰色、值班长,易区分)色、蓝色胶条(明显、挂在清洁用品柜内挂勾挂放,勾上方分别标识用途清洁-后勤区厨房和厕所抹布分别挂在厨用品其它所有用抹布房与厕所内,值班长并在挂勾挂于清洁用品柜内,上方分别标识用途整齐定扫帚和畚箕配备两套,值班长置放置 . . .站经理、设立卫生巡检表,定期对责任值班长、区域进行清扫,并有专人定期营业员进行检查确认。