手提砂轮机安全操作规程(2021)
铸造车间安全操作规程
配砂工安全操作规程1、认真执行防尘“五轻”：轻铲、轻倒、轻放、轻扫、轻拌。
2、送入混砂机的新砂需经筛选、烘干；旧砂需经电磁带轮清除金属碎片。
开车时，先开通风除尘设备，并戴好口罩。
3、混砂机转动时，不许用手扒料和清理碾轮，也不许伸手到碾盘内添加黏结剂等附加物料。
捅下料口时，应用辅助工具，不许用手。
4、不许用手到碾盘内取砂样，一定要用工具从“取样门”取样。
运转时不许用手检查转动部位。
5、进入碾盘内清理检修前，除了要切断电源，挂上“有人检修，不准合闸”的警示牌外，还要有专人监护。
6 、砸火碱时，必须戴好手套、眼镜。
火碱桶加水时不得搅动。
7 、皮带机应有专人负责，开车送砂前，要用信号同混砂机工联系。
严禁在皮带机上坐卧、睡觉和行走。
严禁在运转中的皮带机上过人或者递送物件。
8、皮带机运转中严禁加油、修理清扫，皮带机打滑或者跑偏须停车处理。
9、混砂机平台必须坚固平整。
严禁堆放其他物品。
平台周围应有防护遮拦。
10、混砂机系离人时，要交待他人看管。
下班时，首先关闭送砂皮带机，再关闭混砂机电源，然后关闭送砂皮带机，最后关闭通风除尘设备。
11、电磁带轮需每班清理，通风除尘设备需定期清扫。
12、及时清工作场地撒落的砂和物件，保持工作场地人行通道整洁畅通，以利安全生产。
铸造车间2022-06-01中频炉安全操作规程1、中频炉熔炼操作人员应具有公司特殊工序操作人员资格证，且考核合格。
2 、熔炼人员工作前应穿戴好劳动保护用品。
3、开炉前应检查炉体水压、电器水压、油泵油压情况，确认正常后才可开炉。
4、开炉前应检查炉口、炉衬情况；若发现炉口有钻铁时，应清理掉钻铁，重修炉口后再开炉。
5 、炉衬应定期检查，当发现炉衬松软层太薄时，应及时停炉、拆炉。
6 、炉料应干燥而不含易燃物，不含密闭容器，不能过度生锈或者潮湿。
7、操作人员必须使用导电工具接触熔液，接触熔化金属时应先关断电源或者戴高压耐磨手套。
8、炉前操作人员应时常检查液面情况，一旦浮现“搭桥”现象，马上处理，捅掉搭桥；当炉料全部熔化后，应即将扒渣，防止结“渣盖”。
手提电动砂轮机安全操作规程范文（二篇）
手提电动砂轮机安全操作规程范文一、目的和适用范围本安全操作规程的目的是确保使用手提电动砂轮机时的工作安全，减少事故发生的风险，保护员工的人身安全。
本规程适用于所有使用手提电动砂轮机的员工。
二、基本原则1. 严格遵守相关安全操作规程和标准，确保安全操作；2. 随时注意周围环境，确保没有危险物品或人员在附近；3. 定期对手提电动砂轮机进行检查和维护，确保设备的安全性能；4. 使用符合规定的防护设备，如护目镜、防护手套等。
三、操作前准备1. 确保手提电动砂轮机的电源已经断开，插头已拔出；2. 进行设备检查，包括电源开关、电线、砂轮等部件的完好与否；3. 确保操作区域无障碍物，有足够的空间进行操作；4. 按照要求戴好防护设备。
四、操作过程1. 插上电源并开启开关，确认设备正常运转；2. 确保设备的固定牢固，不会晃动或滑动；3. 保持正确的工作姿势，双手稳定地握住手提电动砂轮机；4. 不可将磨制物件过大或过小，以防止不均匀磨削发生；5. 操作过程中要保持平稳的节奏，避免急慢交替；6. 不可使用短缺的电源线，以确保电源稳定；7. 切勿在操作中用力过猛，以免设备过热或过载；8. 操作结束后，关闭开关，拔出电源插头；9. 在操作过程中如发现异常情况，应停止操作并及时报告上级。
五、安全措施1. 在操作过程中应保持清醒和集中注意力；2. 不得将手指或其他物品靠近磨扇；3. 不得将磨扇接触到冷却剂或润滑剂上；4. 在使用砂轮时，应避免使用过厚或过大的砂轮，以防破裂飞溅；5. 对于直径不足90mm的砂轮，不得单独使用；6. 使用砂轮时，应确保操作的物体牢固固定，以防打滑引起危险；7. 操作人员应了解不同砂轮的类型和用途，选择正确的砂轮使用；8. 在操作过程中如遇到异常声音、温度过高等情况，应立即停止操作并检查。
六、事故处理1. 如发生事故，应立即断开电源，停止操作，确保人员安全；2. 进行现场保护，如隔离事故区域、拨打急救电话等；3. 如有必要，进行事故调查，找出原因，并采取措施防止再次发生。
公用砂轮机操作工安全操作规程范本
公用砂轮机操作工安全操作规程范本一、前言本安全操作规程旨在确保公用砂轮机操作工的安全，并遵守相关安全法规和企业规范。
所有操作工必须严格按照本规程执行操作，以防止事故和伤害的发生。
二、操作前的准备工作1. 检查砂轮机及附属设备的工作状态，确保机器及其零部件完好无损。
2. 检查电源接线是否正常，工作区域的插座是否接地。
3. 确保操作工佩戴个人防护装备，包括护目镜、口罩、耳塞和防护手套等装备。
4. 清理工作区域，防止杂物和障碍物影响操作。
5. 确认操作工已经接受过相关培训，并具备相应的操作经验。
三、操作过程中的安全注意事项1. 在操作砂轮机之前，操作工必须将穿戴的衣物进行整理，确保不会被缠入砂轮机内，同时也要远离任何可能造成绊倒或者跌倒的物品。
2. 在启动砂轮机前，要确保它的转速在正常范围内，且砂轮上无缺陷或破损。
3. 砂轮机必须放置在稳固平坦的工作台上，并确保固定牢固。
操作工进行调整或更换砂轮时，必须先断电并等待砂轮完全停止转动。
4. 操作工在使用砂轮机时，必须抓好稳定，并采取正确的体位姿势，确保有充足的动作空间和操作灵活度。
5. 砂轮机操作时，不得携带钥匙或其他金属物品，以免造成伤害。
6. 操作工需定期清理砂轮机内积累的砂尘和金属屑，以保持机器运行的畅通和安全。
7. 在使用砂轮机时，禁止碰撞砂轮或物料的旋转部件，避免因机械振动或碰撞产生的脱离，从而导致伤害。
8. 如果砂轮机出现异常声音、振动或其他异常情况，必须立即停机进行检查和维修。
9. 操作工在操作过程中，应注意观察工件和机器的状态，及时调整砂轮机的速度和进给，以保证砂轮不过分磨损和产生过热。
10. 操作结束后，必须关闭砂轮机电源，并将其从插座上拔掉电源线，清理工作场地并归位工具、材料等。
四、紧急情况下的应急措施1. 在机器运行中，如发生突发事故、电器故障或其他紧急情况时，操作工必须立即停止操作，并按照紧急预案进行应急处置。
2. 在砂轮机使用过程中如发生较大火灾，应立即打开防火器具进行灭火。
砂光机安全操作规程模版
砂光机安全操作规程模版一、目的与适用范围本规程旨在确保砂光机的安全操作，预防事故发生并保护人员健康。
适用于所有使用砂光机的工作场所和操作人员。
二、操作前的准备工作1. 确保砂光机工作区域清洁整齐，无杂物及障碍物，确保操作时的安全。
2. 检查砂光机及其配件是否完好，有无损坏或松动现象，如发现异常情况应立即上报维修。
3. 检查砂光机所使用的砂轮是否与工作要求相匹配，确保其安装正确，并且无任何损坏。
4. 佩戴个人防护装备，包括安全眼镜、耳塞、口罩和手套等，确保人身安全。
三、砂光机的操作步骤1. 启动砂光机前，必须确保所有的防护装置已经安装到位，并正常运行。
2. 启动砂光机时，应保持平稳的姿势，双手握紧把手，确保手指离砂轮足够远的安全距离。
3. 在正常运转期间，应密切观察砂轮的转速是否稳定，有无异常声音或振动情况，如发现异常应立即停机检查。
4. 砂光机操作过程中，严禁操作人员非法或无必要的手部、身体或工具靠近砂轮，确保操作时的安全。
5. 不得超负荷使用砂光机，必要时需按研磨物品的硬度和工作要求调整砂轮的形状和尺寸。
6. 使用砂光机时，应按照标准操作程序进行，不得擅自更改任何部分，确保操作的规范和安全。
7. 砂光机操作结束后，应立即关闭电源开关，并等待砂轮完全停止运转后方可离开工作区域。
四、异常情况的处理1. 在操作过程中，一旦发现砂光机存在异常情况，如异响、振动过大等，应立即停机检查并上报相关人员。
2. 如发现砂轮因使用过久或过度负荷而出现裂纹或损坏现象，应立即更换新的砂轮，并对砂光机进行全面检查。
3. 在操作过程中，如发生触电、火灾或其他紧急情况，操作人员应立即按照紧急应急预案进行处理，并向相关人员汇报。
五、维护与保养1. 定期进行砂光机的检查、维护和保养，确保其安全可靠的运行。
包括但不限于清洁机器、检查电线是否磨损、润滑传动部件等。
2. 维修和保养砂光机时，必须切断电源，并由专业人员操作，禁止非相关人员进行操作。
中小机械操作工安全技术操作规程(8篇范文)
中小机械操作工安全技术操作规程（8篇范文）第1篇中小机械操作工安全技术操作规程（1）混凝土、砂浆搅拌机（1）搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。
（2）开动搅拌机前应检查，离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。
（3）进料时，严禁将头或手伸入断斗与同架之间。
运转中，严禁用手或工具伸入搅搅筒内扒料、出料。
（4）搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗不停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插销锁住。
（5）搅拌机在场内移动或远离运输时，应将进料斗提升到上止点，用保险铁或插销锁住。
（6）现场检修时，应固定好料斗，切断电源。
进入滚筒时，外面应有人监护。
（2）卷扬机（1）卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点，机身和地锚必须牢固。
卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正；卷扬机距离滑轮一般不小于15m。
（2）作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等，确认安全可靠，方准操作。
（3）钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留3圈。
（4）吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保险卡牢。
（5）工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。
（6）钢丝绳应与卷筒及吊笼连接牢固，不得与机架或地面摩擦，通过道路时，应设过路保护装置。
（7）在卷扬机制动操作杆的行程范围内，不得有障碍物或阻卡现象。
（8）卷筒上的钢丝绳应排列整齐，当重叠或斜绕时，应停机重新排列，严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳。
（9）作业中，任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。
物件提升后，操作人员不得离开卷扬机，物件或吊笼下面严禁人员停留或通过。
休息时应将物件或吊笼降至地面。
（10）作业中如发现异响、制动不灵、制动带或轴砂等温度剧烈上升等异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可使用。
（11）作业中停电时，应切断电源，将提升物件或吊笼降至地面。
砂轮机安全操作规程
砂轮机安全操作规程一、使用前准备1砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。
2更换新砂轮时，应切断总电源，同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹，若肉眼不易辨别，可用坚固的线把砂轮吊起，再用一根木头轻轻敲击、静听其声。
金属声则优、哑声则劣）3砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm否则不得使用。
4安装砂轮时，螺母上的不得过松、过紧，使用前应检查螺母是否松动。
5砂轮安装好后，一定要空转试验23分钟，看其运转是否平衡，保护装置是否妥善可靠，测试运转时，应安排两名工作人员，其中一人站在砂轮侧面开动砂轮，如有异常，由另一人在配电柜处立即切断电源。
以防发生事故。
6凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。
使用砂轮机时，不准戴手套，严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。
7使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残）砂轮轴是否安装牢固、可靠。
砂轮机与防护罩之间有无杂物，否符合安全要求，确认无问题时，再开动砂轮机。
二、使用中注意事项1开动砂轮时必须4060秒钟转速稳定后方可磨削，磨削刀具时应站在砂轮的侧面，不可正对砂轮，以防砂轮片破碎飞出伤人。
2同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故，同时不允许戴手套操作，严禁围堆操作和在磨削时嘻笑与打闹。
3磨削时的站立位置应与砂轮机成一夹角，且接触压力要均匀，严禁撞击砂轮，以免碎裂，砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。
4磨刃时，操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置，不要站在砂轮的正面，同时刀具应略高于砂轮中心位置。
不得用力过猛，以防滑脱伤手。
5砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。
6不允许在砂轮机上磨削较大较长的物体，防止震碎砂轮飞出伤人。
7不得单手持工件进行磨削，防止脱落在防护罩内卡破砂轮。
三、使用后注意事项1必须经常修整砂轮磨削面，当发现刀具严重跳动时，应及时用金刚石笔进行修整。
安全操作规程(通用)
安全操作规程《通用工种》目录T01金属切削加工T02钳工加工T03起重与运输作业T04冲剪压加工T05焊接加工T06热处理表面加工T07动力、热力设备作业T08电力供电系统作业T09辅助与服务安全操作规程目录(通用工种)T01 金属切削加工T01001 机床工 T01002 普通车工 T01003 钻工T01004 镗工 T01005 铣工 T01006 磨工T01007 平面磨床工 T01008 万能磨床工 T01009 牛头刨床工T01010 龙头刨床工 T01011 线切割机工 T01012 电火花机床工T01013 数控机床工 T02 钳工加工T02001 一般钳工 T02002 机修钳工 T02003 管道钳工T02004 钳工常用工具 T02005 管套丝切断机工 T02006 金属割料工T02007 模具钳工 T02008 模具装卸维修工 T02009 砂轮切割工T03 起重与运输作业T03001 行车工 T03002 挂钩工 T03003 电葫芦工T03004 手葫芦工 T03005 卸货电梯工 T03006 装卸搬运工T03007 叉车司机 T03008 汽车司机 T03009 手叉车工T04 冲剪压加工T04001 一般冲压工 T04002 剪床工 T04003 油压机冲压工T04004 折边机工 T04005 翅片冲床工 T04006 调直开料机工T04007 侧板成型机工 T04008 手冲床T05 焊接加工T05001 一般焊工 T05002 手工电弧焊工 T05003 手工气焊工T05004 接触焊工 T05005 浸锡工T06 热处理表面加工T06001 一般热处理工 T06002 箱式电阻炉热处理工 T06003 真空淬火(退火)炉热处理工T06004 氧乙炔铜管退火工 T06005 磷化处理工 T06006 喷漆工T06007 静电喷粉工 T06008 打磨工 T06009 热洁炉工T06010 调漆工 T06011 废水处理工 T06012 液化石油气站区T07 动力、热力设备作业T07001 燃煤低压锅炉工 T07002 自动燃油锅炉工 T07003 柴油发电工T07004 压力容器工 T07005 空压机工 T07006 汇流排供气站T07007 空调机组工 T07008 冰冻机工 T07009 粉尘过滤器工T07010 油泵站 T07011 水泵站T08 电力供电系统作业T08001 一般电工作业 T08002 配电室值班电工 T08003 维修电工T08004 电机电器维修工 T08005 变压器运行规程 T08006 临时接线T08007 外线安装电工 T08008 内线安装电工T09 辅助与服务T09001 电话总机房闭路电视室 T09002 晒图工 T09003 炊事员T09004 送茶水工 T09005 清洁工 T09006 车间清洁工T09007 车间辅助转运工 T09008 绿化工 T09009 保育员T09010 送料工 T09011 泥瓦工 T09012 高处作业工T09013 手木工 T09014 木园锯工 T09015 木平刨工T09016 电脑中心 CAD室 T09017 游泳池机床工1. 加工工件时, 必须扎紧袖口, 束紧衣襟、留有过颈部长发的应戴工作帽、头发压入帽内,严禁带手套、围巾或敞开衣服操作旋转设备。
施工机具安全操作规程
各种机具安全操作规程1.起重机安全操作规程1.1各种起重机应装设标明机械性能的指示器，并根据需要安设卷扬限制器、载荷控制器、联锁开关等装置。
1.2司机必须得到培训后，方可进行操作。
操作前必须进行鸣笛，操作时要精神集中。
1.3司机必须严格按照起重机性能表中的规定进行操作，不允许超载使用。
1.4钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。
1.5液压系统安全代数值，电气系统保护装置的调整值及其它机构机件的调整值（如制动器，限位开关等）均不允许随意更动。
1.6两机或多机抬吊时，必须有统一指挥，动作配合协调，吊重应分配合理，不得超过单机允许起重量的50%。
1.7操作中要听从指挥人员的信号。
信号不明或可能引起事故时，应暂停操作。
1.8起吊时起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必须与架空电线保持安全距离。
1.9起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平移应高出障碍物0.5m以上，下落应低速轻放，防止倾倒。
1.10物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工；必须加工时，应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位。
1.11起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。
1.12起吊重物严禁自由下落，重物应用手刹或脚刹控制缓慢下降。
1.13起重机不得斜拉或斜吊物品，并禁止用于拔桩及类似作业。
1.14起重机停止作业时，应将起吊物件放下，刹住制动器，操纵杆放在空档，并关门上锁。
2.施工升降机安全操作规程2.1工作前，应检查吊笼及通道中是否有障碍物。
检查限位开关及总极开关是否正常。
检查所有电气联锁装置，机械联锁装置是否起作用，确认一切正常后方可进行工作。
2.2施工升降机必须由专人操作，持证上岗，维护安装拆卸或维修时，无关人员不得进入吊笼。
2.3升降机在每班首次载货运行时，必须从最底层上升，严禁由上而下，当吊笼离地面1~2米时，要停车试验制动器的可靠性，如发现不正常，应立即检修，经修复后方可使用。
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手提砂轮机安全操作规程
(2021)
The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：AQ-SN-0043
手提砂轮机安全操作规程(2021)
1、使用砂轮机必须戴眼镜，身体应在砂轮一侧。
2、使用前，先检查砂轮是否有爆裂。
是否夹牢。
有问题处理好后才准使用。
3、砂轮转向必须与软轴相规定转向相同，严禁反转。
4、砂轮必须有完好的防护罩，使用时防护罩需在上方，不能仰磨。
5、使用砂轮打磨制件，手必须将砂轮把持稳定，不能发一弹跳式的打磨现象。
6、使用砂轮压力不能过大，以免砂轮损坏飞片伤人。
禁止用砂湿性物质（铅、橡胶等）
7、工作完毕或中途休息，要将砂轮放在台架上，不准放在地上或其它物件上。
8、工作前应先检查电器及电流线绝缘情况，认定良好后方可使用。
9、换砂轮时，应事先检查砂轮是否有爆裂现象。
孔径是否与轴配合相符合，太松、太紧都不能安装使用。
10、连续打磨时，如发现连接部份发热烫手时应停止使用。
11、手提砂轮不准用作代替台式轮打磨工具、物件。
XXX图文设计
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