混凝土搅拌站施工组织设计
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目录
1、编制依据 ·················································································· - 1 -
2、工程概况 ·················································································· - 1 -
2.1、工程概况 (1)
2.2、技术参数 (1)
2.3、主要工程数量 (1)
3、施工顺序 ·················································································· - 2 -
4、施工方法及施工工艺 ··································································· - 2 -
4.1、边坡开挖及防护 (2)
4.2、地基处理及回填 (3)
4.3、主楼和灰罐基础施工 (3)
4.4、主楼和灰罐基础施工 (3)
4.5、拌和站其他设施基础施工 (4)
4.6、储料仓施工 (5)
4.7、其他设施施工 (5)
4.8、调试及试生产 (6)
5、拌和站设置标准及标识 ································································ - 6 -
5.1、拌和站设置标准 (6)
5.2、标识 (7)
6、施工进度 ·················································································· - 7 -
7、质量保证措施 ············································································ - 7 -
7.1、地基基础质量保证措施 (7)
7.2、混凝土浇筑质量保证措施 (8)
7.3、混凝土浇筑质量措施 (8)
7.4、喷锚网质量措施 (9)
8、拌和站防雷接地 ········································································· - 9 -
9、安全技术措施 ············································································ - 9 -
10、文明施工及环保措施 ······························································· - 10 -
10.1、文明施工措施 (10)
10.2、文明施工措施 (11)
11、资源配置················································································- 11 -
11.1、主要施工人员 (11)
11.2、主要施工机械设备 (12)
4#混凝土拌和站施工组织设计
1、编制依据
1)、×××××合同文件及投标文件;
2)、现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等调查资料;
3)、混凝土搅拌站平面布置图、基础布置图及基础结构图等相关施工图纸;
4)、相关的施工技术规范;
5)、国家及地方关于安全生产及环境保护等方面的法律法规。
2、工程概况
2.1、工程概况
4#混凝土拌和站场地布设在线路××××××右侧200m左右,占地面积约10亩,布设混凝土搅拌站1座(90m3/h),料仓布设已检区和待检区两处,其中碎石分中石和小石两级储存,储料总量达3200m3,布设清水池1个,污水沉淀池1个 ,值班室8间,实验室1间,外加剂房1间,小型机料库1间,厕所1处。
2.2、技术参数
密实混凝土产量:90m3/h。
总装机功率:220kw。
配料仓容积:20m3×4。
水泥仓容积: 150t×3。
添加剂箱容积:50㎏ (选配)。
称量精度:骨料±2%,水泥±1%,水±1%,添加剂±1%。
储料仓:400m3×8(合格区及待检区)。
2.3、主要工程数量
主要工程数量表
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3、施工顺序
场地平整主楼及灰罐基础施工(其他设施的施工)拌和站相关设施的安装生产调试
4、施工方法及施工工艺
4.1、边坡开挖及防护
1、边坡开挖前先将地表植被进行清除,采用挖掘机清理人工配合整理。
2、边坡开挖前应先做好截水沟,截水沟采用红砖砌筑,厚13cm,M10沙浆抹面1cm,沟宽0.5m,深0.5m。
3、边坡开挖由上至下按照设计边坡依次进行开挖,开挖采用2台挖掘机进行开挖装车,4~5辆自卸汽车(15t)配合出渣,将渣料运输到回填处或指定的渣场。
4、边坡防护(详见图BHZ/BPFH/01)
1)、边坡上方开口线3m外,布设截水沟,截水沟采用梯形状,上口宽0.5m,下口宽0.3m,深0.5m,沟底及侧壁采用M7.5浆红砖砌
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4#混凝土拌和站施工组织设计
筑,厚12cm。
2)、边坡坡面采用喷锚防护,喷射混凝土厚度采用8cm,喷射混凝土标号为C20混凝土,锚杆采用Ф20钢筋;锚固深度为2.42m,锚杆垂直于坡面直接打入土体中,间排距采用 2.0m×2.0m,梅花型布置,钢筋网的孔眼尺寸采用25cm×25cm的方孔,钢筋采用φ6.5。
3)、边坡坡面应布设急流槽,间距10m,槽深0.2m,宽0.3cm,槽内喷C20混凝土护壁,厚5cm,可根据现场实际施工情况进行适当调整。
4)、边坡坡脚采用护脚挡墙进行防护,墙高1.5m,厚0.8m,顺现有边坡的坡脚进行砌筑,墙身采用M7.5浆砌片石。
5)、渗水量大或集中处设排水管,采用PVC管,深1.0m,外露5cm。
6)、碎落平台采用喷C20混凝土进行封闭,厚5 cm,设2%排水横坡。
4.2、地基处理及回填
1、鱼塘、水沟及软土处采用换填法进行处理,采用开挖密实性较好的土质进行回填,应达到重型机械运输正常行走的要求。
2、场地回填部分应分层碾压回填,分层厚30cm,压实度应达到90%以上,回填土全部采用表层以下较好的土质回填。
4.3、主楼和灰罐基础施工
施工用水采用自来水,施工用电采用自发电源、50kw发电机两台。
4.4、主楼和灰罐基础施工
1、本拌和站主楼基础采用整体式方形基础,C25钢筋混凝土,基础厚80cm;灰罐基础采用整体式扇形基础,C25钢筋混凝土基础,拌和站厚80cm(详见图BHZ/90/J/03、04、07和厂家提供的基础图)。
2、主楼和灰罐基础布设在开挖密实的基础上,待开挖高程到位后,由测量放出主楼及灰罐基础的开挖边线,考虑施工作业的空间,将主楼及灰罐基础开挖边线在原开挖线上放大50cm左右,基础开挖深度为55cm,基础开挖应考虑场地硬化厚度20cm及碾压的沉降量5cm。基础开挖采用挖掘机进行开挖,人工配合找平,后采用12T压
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