材料成型基础复习题
材料成型技术习题库+答案
材料成型技术习题库+答案一、单选题（共37题，每题1分，共37分）1.手工电弧焊焊接薄板时,为防止烧穿常采用的工艺措施之一是A、氩气保护B、CO2保护C、直流正接D、直流反接正确答案：D2.炒菜用的铸铁锅适合用下列哪种成形方法＿＿＿A、锻造B、挤压铸造C、冲压D、砂型铸造正确答案：B3.零件工作时的正应力方向与纤维方向应该A、垂直B、无关C、平行D、相交正确答案：C4.下列焊接方法中，只适于立焊的是A、手弧焊B、埋弧自动焊C、电渣焊D、CO2保护焊正确答案：D5.表现为铸件的外形尺寸减小的是A、液态收缩B、固态收缩C、凝固收缩D、合并收缩正确答案：B6.锻造时当金属的加热温度过高，内部晶粒急剧长大，使塑性降低的现象称为A、硬化B、过烧C、过热D、熔化正确答案：C7.生产中为提高合金的流动性,常采用的方法是A、降低出铁温度B、延长浇注时间C、提高浇注温度D、加大出气口正确答案：C8.预锻模膛与终锻模膛相比,它的A、应有冲孔连皮B、圆角应大些,斜度应小些C、带有飞边槽D、圆角和斜度应大些正确答案：D9.合金化学成份对流动性的影响主要取决于A、过热温度B、凝固点C、熔点D、结晶温度区间正确答案：D10.以下冲压工序中，属于冲裁工序的是A、冲挤B、弯曲C、拉深D、落料正确答案：D11.焊接低碳钢或普低钢时,选用电焊条的基本原则是A、等强度原则B、经济性原则C、可焊性原则D、施工性原则正确答案：A12.自由锻件坯料质量的计算公式是A、G坯料=G锻件+G飞边B、G坯料=G锻件+C烧损C、G坯料=G锻件+G飞边+C烧损D、G坯料=G锻件+G烧损+G料头正确答案：D13.锻造前坯样加热的目的是A、提高塑性,降低韧性B、提高强度,降低韧性C、提高塑性,提高变形抗力D、提高塑性,增加韧性正确答案：D14.下列零件不属于轴类零件的是＿＿＿A、垫圈B、螺栓C、拔叉D、丝杠正确答案：A15.生产火车车轮、重型水压机横梁等重型机械最适合的材料是A、铸钢B、铸铁C、铸造黄铜D、铸造合金正确答案：A16.生产较大的套筒、管类铸件，常用的铸造方法是A、挤压铸造B、压力铸造C、熔模铸造D、离心铸造正确答案：D17.具有较好的脱氧、除硫、去氢和去磷作用以及机械性能较高的焊条是A、不锈钢焊条B、结构钢焊条C、酸性焊条D、碱性焊条正确答案：D18.可锻铸铁的制取方法是，先浇注成A、球墨组织B、灰口组织C、麻口组织D、白口组织正确答案：D19.齿轮毛坯锻造前，应先对棒料进行A、拔长B、打磨C、镦粗D、滚挤正确答案：C20.不属于埋弧自动焊的特点是A、节省材料B、焊接质量好C、生产率高D、适应性广正确答案：D21.焊接热影响区中，对焊接接头性能不利的区域是A、部分相变区B、正火区C、熔合区D、焊缝金属正确答案：C22.铸件的缩孔常出现在铸件的A、厚部B、底部C、芯部D、最后凝固部位正确答案：D23.钢的杂质元素中哪一种会增加其冷脆性＿＿＿＿A、TiB、NiC、SD、P正确答案：D24.下列哪一项不是热裂纹的特征A、形状曲折B、尺寸较短C、缝隙较宽D、金属光泽正确答案：D25.影响焊接热影响区大小的主要因素是A、焊接方法B、焊接规范C、接头形式D、焊缝尺寸正确答案：B26.下列制品中最适宜于铸造的是A、铁锅B、哑铃C、钢精锅D、子弹壳正确答案：B27.氩弧焊特别适于焊接容易氧化的金属和合金,是因为A、氩气是惰性气体B、氩弧温度高C、氩弧热量集中D、氩气容易取得正确答案：A28.航空发动机机箱的成形方法可以是＿＿＿A、铝合金铸造B、圆钢锻造C、板料冲压D、球墨铸铁铸造正确答案：A29.为简化锻件形状而增加的那部分金属称为A、余量B、坯料C、敷料D、余块正确答案：C30.闪光对焊属于哪种焊接类别A、激光焊B、熔焊C、钎焊D、压焊正确答案：D31.铸件最小壁厚要受到限制,主要是由于薄壁件中金属流动性低,容易产生A、缩孔和缩松B、应力和变形C、冷隔和浇不足D、开裂正确答案：C32.铸件壁越厚,其强度越低,主要是由于A、冷隔严重B、碳含量态低C、易浇不足D、晶粒粗大正确答案：D33.下列合金线收缩率最大的A、铸造黄铜B、铸钢C、铸铁D、铸铝正确答案：A34.手弧焊时，操作最方便，焊缝质量最易保证，生产率又高的焊缝空间位置是A、立焊B、仰焊C、平焊D、横焊正确答案：C35.对于由几个零件组合成的复杂部件，可以一次铸出的铸造方法是A、熔模铸造B、挤压铸造C、压力铸造D、离心铸造正确答案：A36.普通车床床身浇注时,导轨面应该A、朝右侧B、朝下C、朝左侧D、朝上正确答案：B37.下列属于变形工序的是A、修整B、拉深C、落料D、冲裁正确答案：B二、判断题（共63题，每题1分，共63分）1.冲压件成形后一般不再进行机械加工才即可作为零件使用。
材料成型基础复习试题（含答案）
材料成型基础复习试题（含答案）试卷1⼀、思考题1．什么是机械性能？（材料受⼒作⽤时反映出来的性能）它包含哪些指标？（弹性、强度、塑性、韧性、硬度等）各指标的含意是什么？如何测得?2．硬度和强度有没有⼀定的关系?为什么? （有，强度越⾼，硬度越⾼）为什么？（都反映材料抵抗变形及断裂的能⼒）3．名词解释：过冷度，晶格，晶胞，晶粒与晶界，同素异晶转变，固溶体，⾦属化合物，机械混合物。
4．过冷度与冷却速度有什么关系?对晶粒⼤⼩有什么影响? （冷却速度越⼤过冷度越⼤，晶粒越细。
）5.晶粒⼤⼩对⾦属机械性能有何影响?常见的细化晶粒的⽅法有哪些? （晶粒越细，⾦属的强度硬度越⾼，塑韧性越好。
孕育处理、提⾼液体⾦属结晶时的冷却速度、压⼒加⼯、热处理等）6．说明铁素体、奥⽒体、渗碳体和珠光体的合⾦结构和机械性能。
7．默绘出简化的铁碳合⾦状态图，并填⼈各区域内的结晶组织。
8．含碳量对钢的机械性能有何影响?⼆、填表说明下列符号所代表的机械性能指标三、填空1. 碳溶解在体⼼⽴⽅的α-Fe中形成的固溶体称铁素体，其符号为F ，晶格类型是体⼼⽴⽅，性能特点是强度低，塑性好。
2. 碳溶解在⾯⼼⽴⽅的γ-Fe中形成的固溶体称奥⽒体，其符号为 A ，晶格类型是⾯⼼⽴⽅，性能特点是强度低，塑性⾼。
3. 渗碳体是铁与碳的⾦属化合物，含碳量为6.69％，性能特点是硬度⾼，脆性⼤。
4. ECF称共晶线线，所发⽣的反应称共晶反应，其反应式是得到的组织为 L（4.3%1148℃）=A（2.11%）+Fe3C 。
5. PSK称共析线线，所发⽣的反应称共析反应，其反应式是A(0.77%727 ℃)=F(0.0218%)+ Fe3C 得到的组织为珠光体。
6. E是碳在γ-Fe中的最⼤溶解度点，P是碳在α-Fe中的最⼤溶解度点， A l线即 PSK ，A3线即 GS ， A cm线即 ES 。
7. 45钢在退⽕状态下，其组织中珠光体的含碳量是 0.77% 。
材料成型基础复习考试题教案资料
材料成型基础复习考试题复习题一、填空题1．材料力学性能的主要指标有、、、、疲劳强度等2．在静载荷作用下，设计在工作中不允许产生明显塑性变形的零件时，应使其承受的最大应力小于，若使零件在工作中不产生断裂，应使其承受的最大应力小于。
3．ReL（σs）表示，Rr0.2（σr0.2）表示，其数值越大，材料抵抗能力越强。
4．材料常用的塑性指标有和两种。
其中用表示塑性更接近材料的真实变形。
5．当材料中存在裂纹时，在外力的作用下，裂纹尖端附近会形成一个应力场，用来表述该应力场的强度。
构件脆断时所对应的应力强度因子称为，当K I >K I c时，材料发生。
6．金属晶格的基本类型有、、三种。
7．亚共析钢的室温组织是铁素体+珠光体（F+P），随着碳的质量分数的增加，珠光体的比例越来越，强度和硬度越来越，塑性和韧性越来越。
8．金属要完成自发结晶的必要条件是，冷却速度越大，越大，晶粒越，综合力学性能越。
9．合金相图表示的是合金的____ 、、和之间的关系。
10. 根据铁碳合金状态图，填写下表。
11．影响再结晶后晶粒大小的因素有、、、。
12．热加工的特点是；冷加工的特点是。
13．马氏体是的固溶体，其转变温度范围（共析刚）为。
14．退火的冷却方式是，常用的退火方法有、、、、和。
15．正火的冷却方式是，正火的主要目的是、、。
16．调质处理是指加的热处理工艺，钢件经调质处理后，可以获得良好的性能。
17．W18Cr4V钢是钢，其平均碳含量（Wc）为：％。
最终热处理工艺是，三次高温回火的目的是。
18．ZL102是合金，其基本元素为、主加元素为。
19．滑动轴承合金的组织特征是或者。
20．对于热处理可强化的铝合金，其热处理方法为。
21．铸造可分为和两大类；铸造具有和成本低廉等优点，但铸件的组织，力学性能；因此，铸造常用于制造形状或在应力下工作的零件或毛坯。
22．金属液的流动性，收缩率，则铸造性能好；若金属的流动性差，铸件易出现等的铸造缺陷；若收缩率大，则易出现的铸造缺陷。
材料成型基础期末复习习题集
材料成型基础期末复习习题集材料成型基础习题集一.解释名词1.开放式浇注系统:内浇口得总截面积大于直浇口得截面积得浇注系统。
合金在直浇口中不停留而直接进入铸型得浇注系统。
该浇注系统流动性好,但缺乏挡渣作用。
2.封闭式浇注系统:内浇口得总截面积小于直浇口得截面积得浇注系统。
直浇口被合金灌满而使渣漂浮在上部,具有较好得挡渣作用,但影响合金得流动性。
3.顺序凝固原则:通过合理设置冒口与冷铁,使铸件实现远离冒口得部位先凝固,冒口最后凝固得凝固方式。
4.同时凝固原则:通过设置冷铁与补贴使铸件各部分能够在同一时间凝固得凝固方式。
5.孕育处理:在浇注前往铁水中投加少量硅铁、硅钙合金等作孕育剂,使铁水内产生大量均匀分布得晶核,使石墨片及基体组织得到细化。
6.可锻铸铁:就是白口铸铁通过石墨化退火,使渗碳体分解而获得团絮状石墨得铸铁。
7.冒口:就是在铸型内储存供补缩铸件用熔融金属得空腔。
8.熔模铸造:用易熔材料如蜡料制成模样,在模样上包覆若干层耐火涂料,制成型壳,熔出模样后经高温焙烧,然后进行浇注得铸造方法。
9.离心铸造:使熔融金属浇入绕水平轴、倾斜轴或立轴旋转得铸型,在惯性力得作用下,凝固成形得铸件轴线与旋转铸型轴线重合得铸造方法。
10.锻造比:即锻造时变形程度得一种表示方法,通常用变形前后得截面比、长度比或高度比来表示。
11.胎模锻造:就是在自由锻设备上使用可移动模具生产模锻件得一种锻造方法。
12.拉深系数:指板料拉深时得变形程度,用m=d/D表示,其中d为拉深后得工件直径,D为坯料直径。
13.熔合比:熔化焊时,母材加上填充金属一起形成焊缝,母材占焊缝得比例叫熔合比。
14.焊缝成形系数:熔焊时,在单道焊缝横截面上焊缝宽度(B)与焊缝计算厚度(H)得比值(φ=B／H)。
15.氩弧焊:就是以氩气作为保护气体得气体保护电弧焊。
16.电渣焊:就是利用电流通过液体熔渣产生得电阻热做为热源,将工件与填充金属熔合成焊缝得垂直位置得焊接方法。
材料成型基础期末复习试题
判断1、铸型中含水分越多，越有利于改善合金的流动性。
F2、铸件在冷凝过程中产生体积和尺寸减小的现象称收缩。
T3、同一铸件中，上下部分化学成份不均的现象称为比重偏折。
T4、铸造生产中，模样形状就是零件的形状。
F5、模锻时，为了便于从模膛内取出锻件，锻件在垂直于分模面的表面应留有一定的斜度，这称为锻模斜度。
T6、板料拉深时，拉深系数m总是大于1。
F7、拔长工序中，锻造比y总是大于1。
T8、金属在室温或室温以下的塑性变形称为冷塑性变形。
F9、二氧化碳保护焊由于有CO2的作用，故适合焊有色金属和高合金钢。
F10、中碳钢的可焊性比低强度低合金钢的好。
F1．浇注温度是影响铸造合金充型能力和铸件质量的重要因素。
提高浇注温度有利于获得形状完整、轮廓清晰、薄而复杂的铸件。
因此，浇注温度越高越好。
（×）2．合金收缩经历三个阶段。
其中，液态收缩和凝固收缩是铸件产生缩孔、缩松的基本原因，而固态收缩是铸件产生内应力、变形和裂纹的主要原因。
（O）3．结晶温度范围的大小对合金结晶过程有重要影响。
铸造生产都希望采用结晶温度范围小的合金或共晶成分合金，原因是这些合金的流动性好，且易形成集中缩孔，从而可以通过设置冒口，将缩孔转移到冒口中，得到合格的铸件。
（O）4．为了防止铸件产生裂纹，在零件设计时，力求壁厚均匀；在合金成分上应严格限制钢和铸铁中的硫、磷含量；在工艺上应提高型砂及型芯砂的退让性。
（O）5．铸造合金的充型能力主要取决于合金的流动性、浇注条件和铸型性质。
所以当合金的成分和铸件结构一定时；控制合金充型能力的唯一因素是浇注温度。
（×）6．铸造合金在冷却过程中产生的收缩分为液态收缩、凝固收缩和固态收缩。
共晶成分合金由于在恒温下凝固，即开始凝固温度等于凝固终止温度，结晶温度范围为零。
因此，共晶成分合金不产生凝固收缩，只产生液态收缩和固态收缩，具有很好的铸造性能。
（×）7．气孔是气体在铸件内形成的孔洞。
材料成型基础复习题
复习题一、填空题1．材料力学性能的主要指标有、、、、疲劳强度等2．在静载荷作用下，设计在工作中不允许产生明显塑性变形的零件时，应使其承受的最大应力小于，若使零件在工作中不产生断裂，应使其承受的最大应力小于。
3．ReL（σs）表示，Rr0.2（σr0.2）表示，其数值越大，材料抵抗能力越强。
4．材料常用的塑性指标有和两种。
其中用表示塑性更接近材料的真实变形。
5．当材料中存在裂纹时，在外力的作用下，裂纹尖端附近会形成一个应力场，用来表述该应力场的强度。
构件脆断时所对应的应力强度因子称为，当K I >K I c 时，材料发生。
6．金属晶格的基本类型有、、三种。
7．亚共析钢的室温组织是铁素体+珠光体（F+P），随着碳的质量分数的增加，珠光体的比例越来越，强度和硬度越来越，塑性和韧性越来越。
8．金属要完成自发结晶的必要条件是，冷却速度越大，越大，晶粒越，综合力学性能越。
9．合金相图表示的是合金的____ 、、和之间的关系。
11．影响再结晶后晶粒大小的因素有、、、。
12．热加工的特点是；冷加工的特点是。
13．马氏体是的固溶体，其转变温度范围（共析刚）为。
14．退火的冷却方式是，常用的退火方法有、、、、和。
15．正火的冷却方式是，正火的主要目的是、、。
16．调质处理是指加的热处理工艺，钢件经调质处理后，可以获得良好的性能。
17．W18Cr4V钢是钢，其平均碳含量（Wc）为：％。
最终热处理工艺是，三次高温回火的目的是。
18．ZL102是合金，其基本元素为、主加元素为。
19．滑动轴承合金的组织特征是或者。
20．对于热处理可强化的铝合金，其热处理方法为。
21．铸造可分为和两大类；铸造具有和成本低廉等优点，但铸件的组织，力学性能；因此，铸造常用于制造形状或在应力下工作的零件或毛坯。
22．金属液的流动性，收缩率，则铸造性能好；若金属的流动性差，铸件易出现等的铸造缺陷；若收缩率大，则易出现的铸造缺陷。
23.常用铸造合金中，灰铸铁的铸造性能，而铸钢的铸造性能。
材料成型试题及答案
材料成型试题及答案 Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】材料成型复习题（样卷）一、名词解释1落料和冲孔：落料和冲孔又称冲裁，是使坯料按封闭轮廓分离。
落料是被分离的部分为所需要的工件，而留下的周边是废料；冲孔则相反。
2 焊接：将分离的金属用局部加热或加压，或两者兼而使用等手段，借助于金属内部原子的结合和扩散作用牢固的连接起来，形成永久性接头的过程。
3顺序凝固：是采用各种措施保证铸件结构各部分，从远离冒口的部分到冒口之间建立一个逐渐递增的温度梯度，实现由远离冒口的部分最先凝固，在向冒口方向顺序凝固，使缩孔移至冒口中，切除冒口即可获得合格零件的铸造工艺同时凝固：是指采取一些工艺措施，使铸件个部分温差很小，几乎同时进行凝固获得合格零件的铸造工艺。
4．缩孔、缩松：液态金属在凝固过程中，由于液态收缩和凝固收缩，因而在铸件最后凝固部位出现大而集中的孔洞，这种孔洞称为缩孔，而细小而分散的孔洞称为分散性缩孔，简称缩松。
5.直流正接：将焊件接电焊机的正极，焊条接其负极；用于较厚或高熔点金属的焊接。
6 自由锻造：利用冲击力或压力使金属材料在上下两个砧铁之间或锤头与砧铁之间产生变形，从而获得所需形状、尺寸和力学性能的锻件的成形过程。
7模型锻造：它包括模锻和镦锻，它是将加热或不加热的坯料置于锻模模膛内，然后施加冲击力或压力使坯料发生塑性变形而获得锻件的锻造成型过程。
8.金属焊接性：金属在一定条件下，获得优质焊接接头的难易程度，即金属材料对焊接加工的适应性。
9，粉末冶金：是用金属粉末做原料，经压制后烧结而制造各种零件和产品的方法。
10钎焊：利用熔点比钎焊金属低的钎料作填充金属，适当加热后，钎料熔化将处于固态的焊件连接起来的一种方法。
11直流反接：将焊件接电焊机的负极，焊条接其正极；用于轻薄或低熔点金属的焊接。
二、判断题（全是正确的说法）1、铸件中可能存在的气孔有侵入气孔、析出气孔、反应气孔三种。
材料成型期末复习题目
机械制造基础题目一．填空题1．手工造型的主要特点是：适应性强、设备简单、生产准备时间短和成本低。
2．常用的特种铸造方法有：熔模铸造、金属型铸造、压力铸造、低压铸造、离心铸造。
3．铸件的凝固方式是按（凝固区域宽度大小）来划分的，有（逐层凝固）、（中间凝固）和（糊状凝固）三种凝固方式。
纯金属和共晶成分的合金是按（逐层凝固）的方式凝固。
4．铸造合金在凝固过程的收缩分为三个阶段，其中（液态）和（凝固）收缩是铸件产生缩孔和缩松的根本原因，而（固态）收缩是铸件产生变形和裂纹的根本原因。
5．按照气体的来源，铸件中的气孔分为（侵入性气孔）、（析出性气孔）和（反应性气孔）三类。
因铝合金液体除气效果不好等原因，铝合金铸件中常见的针孔属于（析出性气孔）。
6．影响合金流动性的内因是（液态合金的化学成分），外因包括（液态合金的导热系数）和（粘度和液态合金的温度）。
7．铸钢铸造性能差的原因主要是（熔点高）、（流动性差）、和（收缩大）。
8.合金的铸造性能主要是指（合金的充型能力）、（收缩）、（吸气性）等。
9.整个收缩过程经历（液态收缩）、（凝固收缩）、（固态收缩）三个阶段。
10.铸造内应力按产生的不同原因主要分为（热应力）、（机械应力）两种。
11.灰口铸铁根据石墨的不同形态可分为（普通灰口铸铁）、（可锻铸铁）、（球墨铸铁）和（蠕墨铸铁）。
1．衡量金属锻造性能的指标是（塑性）、（变形抗力）。
2．锻造中对坯料加热时，加热温度过高，会产生（过热）、（过烧）等加热缺陷。
3．冲孔时，工件尺寸为（凸模）尺寸；落料时，工件尺寸为（凹模）尺寸。
4．画自由锻件图，应考虑（敷料）、（加工余量）及（锻造公差）三因素。
5．板料弯曲时，弯曲部分的拉伸和压缩应力应与纤维组织方向（平行）。
6．拉伸时，容易产生（拉裂）、（起皱）等缺陷。
7．弯曲变形时，弯曲模角度等于工件角度（-）回弹角、弯曲圆角半径过小时，工件易产生（弯裂）。
8．拉伸系数越大工件变形量越（小），“中间退火”适用于拉伸系数较（小）时。
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材控08－1,2《材料成型基础》复习题成型—利用局部变形使坯料或半成品改变形状的工序一、金属液态成型1、何谓铸造**？铸造有哪些特点？试从铸造的特点分析说明铸造就是生产毛坯的主要方法？答:熔炼金属,制造铸型,并将熔融金属浇入铸型,凝固后获得一定形状与性能铸件的成形方法,称为铸造1)可以生产出形状复杂,特别就是具有复杂内腔的零件毛坯,如各种箱体、床身、机架等。
2)铸造生产的适应性广,工艺灵活性大。
工业上常用的金属材料均可用来进行铸造,铸件的重量可由几克到几百吨,壁厚可由0、5mm到1m左右。
3)铸造用原材料大都来源广泛,价格低廉,并可直接利用废机件,故铸件成本较低。
缺点1)铸造组织疏松、晶粒粗大,内部易产生缩孔、缩松、气孔等缺陷,因此,铸件的力学性能,特别就是冲击韧度低于同种材料的锻件。
2)铸件质量不够稳定。
2、何谓合金的铸造性能**?它可以用哪些性能指标来衡量**？铸造性能不好,会引起哪些缺陷？铸造性能——合金易于液态成型而获得优质铸件的能力。
合金的铸造性能包括金属的流动性、凝固温度范围与凝固特性、收缩性、吸气性等。
3、什么就是合金的流动性**？影响合金流动性的因素有哪些？(P2)流动性流动性就是指熔融金属的流动能力;合金流动性的好坏,通常以“螺旋形流动性试样”的长度来衡量流动性的影响因素1)合金的种类及化学成分{1、越接近共晶成分,流动性就越好。
2、选用结晶温度范围窄的合金,以便获得足够的流动性。
}2)铸型的特点3)浇注条件4、从Fe－Fe3C相图分析,什么样的合金成分具有较好的流动性**？为什么？越接近共晶合金流动性越好。
凝固温度范围越窄,则枝状晶越不发达,对金属流动的阻力越小,金属的流动性就越强5、试比较灰铸铁、碳钢与铝合金的铸造性能特点。
6、铸件的凝固方式依照什么来划分？哪些合金倾向于逐层凝固？1、合金的凝固方式(1)逐层凝固方式(图1-5a) 合金在凝固过程中其断面上固相与液相由一条界线清楚地分开,这种凝固方式称为逐层凝固。
常见合金如灰铸铁、低碳钢、工业纯铜、工业纯铝、共晶铝硅合金及某些黄铜都属于逐层凝固的合金。
2)糊状凝固方式(图1-5c) 合金在凝固过程中先呈糊状而后凝固,这种凝固方式称为糊状凝固。
球墨铸铁、高碳钢、锡青铜与某些黄铜等都就是糊状凝固的合金。
(3)中间凝固方式(图1-5b)大多数合金的凝固介于逐层凝固与糊状凝固之间,称为中间凝固方式。
中碳钢、高锰钢、白口铸铁等具有中间凝固方式。
7、缩孔与缩松就是怎样形成的？可采用什么措施防止？形成缩孔与缩松的主要原因都就是液态收缩与凝固收缩所致;防止措施:a)采用定向凝固的原则b)合理确定铸件的浇注位置、内浇道位置及浇注工艺c)合理应用冒口、冷铁与补贴8、合金收缩由哪三个阶段组成**？各会产生哪些缺陷？影响因素有哪些？如何防止？1、液态收缩金属在液态时由于温度降低而发生的体积收缩。
2、凝固收缩熔融金属在凝固阶段的体积收缩。
液态收缩与凝固收缩就是铸件产生缩孔与缩松的基本原因。
3、固态收缩金属在固态时由于温度降低而发生的体积收缩。
固态收缩对铸件的形状与尺寸精度影响很大,就是铸造应力、变形与裂纹等缺陷产生的基本原因。
二)影响收缩的因素1、化学成分不同成分的合金其收缩率一般也不相同。
在常用铸造合金中铸钢的收缩最大,灰铸铁最小。
2、浇注温度合金浇注温度越高,过热度越大,液体收缩越大。
3、铸件结构与铸型条件铸件冷却收缩时,因其形状、尺寸的不同,各部分的冷却速度不同,导致收缩不一致,且互相阻碍,又加之铸型与型芯对铸件收缩的阻力,故铸件的实际收缩率总就是小于其自由收缩率。
这种阻力越大,铸件的实际收缩率就越小。
缩孔、缩松的防止措施9、何谓同时凝固原则与定向(顺序)凝固原则**？对图1所示阶梯型铸件设计浇注系统与冒口及冷铁,使其实现定向凝固。
凝固的原则同时凝固就是指通过设置冷铁、布置浇口位置等工艺措施,使铸件温差尽量变小,基本实现铸件各部分在同一时间凝固定向凝固,就是使铸件按规定方向从一部分到另一部分逐渐凝固的过程采用的就是定向凝固,如图10、铸造应力有哪几种？如何形成的？如何防止铸造应力、变形与裂纹？铸造应力在铸件的凝固以及以后的冷却过程中,随温度的不断降低,收缩不断发生,若收缩受阻,铸件内将产生应力,称为铸造应力,这就是铸件产生变形或开裂的主要原因,将严重影响铸件的质量。
产生原因:a)热应力铸件在凝固与冷却过程中,不同部位由于不均衡的收缩而引起的应力。
b)固态相变应力铸件由于固态相变,各部分体积发生不均衡变化而引起的应力。
c)收缩应力铸件在固态收缩时,因受到铸型、型芯、浇冒口、箱挡等外力的阻碍而产生的应力。
铸造应力的防止与消除措施:a)采用同时凝固的原则b)提高铸型温度c)改善铸型与型芯的退让性d)进行去应力退火铸件的变形防止:a) 采用反变形法b) 进行去应力退火c) 设置工艺筋铸件裂纹的防止为有效地防止铸件裂纹的发生,应尽可能采取措施减小铸造应力;同时金属在熔炼过程中,应严格控制有可能扩大金属凝固温度范围元素的加入量及钢铁中的硫、磷含量。
11.灰铸铁最适合铸造什么样的铸件？举出十种您所知道的铸铁件名称及它们为什么不采用别的材料的原因。
答:灰铸铁的铸造工艺特点铸造性能好,工艺简单,成品率高。
适用于对强度、硬度与耐磨性要求较高的重要铸件,尤其就是厚大铸件,如床身、凸轮、凸轮轴、气缸体与气缸套12.可锻铸铁就是如何获得的？为什么它只适宜制作薄壁小铸件？答:可锻铸铁就是白口铸铁通过石墨化或氧化脱碳可锻化处理,改变其金相组织或成分而获得的有较高韧性的铸铁;可锻铸铁的碳、硅质量分数低,熔点比灰铸铁高,凝固温度范围大,故铁液的流动性差,必须适当提高铁液的出炉温度,以防产生冷隔、浇不足等缺陷。
同时,可锻铸铁的凝固过程没有石墨化膨胀阶段,体积收缩与线收缩较大,易形成缩孔与裂纹等缺陷在设计铸件时除应考虑合理的结构形状外,在铸造工艺上应采用定向凝固的原则设置冒口与冷铁,适当提高型砂的耐火度,退让性与透气,为挡住熔渣,在浇注系统中应安放过滤网。
13、什么就是手工造型与机器造型**？各有何特点**？应用范围如何？各有哪些常用造型方法？答:手工造型就是全部用手工或手动工具完成的造型工序。
手工造型操作灵活、适应性广、工艺装备简单、成本低,但其铸件质量差、生产率低、劳动强度大、技术水平要求高,所以手工造型主要用于单件小批生产,特别就是重型与形状复杂的铸件。
手工造型方法可分为:两箱造型、三箱造型、脱箱造型、地坑造型、组芯造型整模造型、分模造型、挖砂造型、假箱造型、活块造型、刮板造型机器造型就是指用机器全部完成或至少完成紧砂操作的造型工序。
机器造型铸件尺寸精确、表面质量好、加工余量小,但需要专用设备,投资较大,适合大批量生产。
机器造型方法有:压实紧实、高压紧实、震击紧实、震压紧实、微震紧实、抛砂紧实、射压紧实、射砂紧实。
14.什么就是特种铸造**？常用有哪些方法**？金属型铸造有何优越性与局限性**？答:除砂型铸造以外的其她铸造,称特种铸造。
金属铸造的特点及应用范围:1)金属型铸件冷却快,组织致密,力学性能高。
2)铸件的精度与表面质量较高3)浇冒口尺寸较小,液体金属耗量减少,一般可节约15%－30%。
4)不用砂或少用砂。
金属型铸造的主要缺点就是金属型无透气与退让性,铸件冷却速度大,容易产生浇不到、冷隔、裂纹等缺陷。
15.试述熔模铸造的主要工序,主要特点及适用范围如何？主要工序:设计制造压型→蜡模制造→结壳→脱蜡与焙烧→浇注与清理熔模铸造的主要特点及适用范围1)铸件的精度与表面质量较高,尺寸公差等级可达IT14-IT11,表面粗糙度Ra值可达12、5mm-1、6mm。
2)适用于各种合金铸件。
3)可制造形状较复杂的铸件,铸出孔的最小直径为0、5mm,最小壁厚可达0、3mm。
4)工艺过程较复杂,生产同期长,制造费用与消耗的材料费用较高,多用于小型零件(从几十克到几千克),一般不超过25kg。
16.压力铸造工艺有何优缺点？它与熔模铸造工艺的适用范围有何显著不同？压铸的特点与应用1、压铸优点:①铸件的尺寸精度最高,表面粗糙度Ra值最小。
②铸件强度与表面硬度都较高。
③生产效率很高,生产过程易于机械化与自动化。
2、压铸缺点:①压铸时,高速液流会包住大量空气,凝固后在铸件表皮下形成许多气孔,故压铸件不宜进行较多余量的切削加工,以免气孔外露。
②压铸黑色金属时,压铸型寿命很低,困难较大。
③设备投资大,生产准备周期长17.什么就是离心铸造？它在圆筒形铸件的铸造中有哪些优越性**？答:将金属液浇进高速旋转的铸型内,使之在离心力作用下充型并凝固的方法,称为离心铸造。
18.试确定下列零件在大量生产条件下,最适宜采用哪几种铸造工艺:缝纫机头:金属型铸造,汽轮机叶片:低压铸造、铝活塞:挤压铸造,大口径铸铁污水管:离心铸造,柴油机缸套:离心铸造,摩托车汽缸体:压力铸造,车床床身:砂型铸造,大模数齿轮滚刀:熔模铸造,汽车喇叭:挤压铸造,家用煤气炉减压阀:壳体铸造。
19、为什么要规定铸件的最小壁厚值？如何确定最小壁厚？20、为什么铸件的重要加工面与主要工作面在铸件中应朝下**？因为下部及侧面出现的缺陷的可能性少,组织致密。
减少产生气孔、夹砂、砂眼、结疤类缺陷21、为什么尽量使铸件全部或大部位于同一砂箱内**？防止错型、飞翅、毛刺等缺陷,保证铸件尺寸的精确22、何谓铸造工艺图**？有何用途？铸造工艺图就是表示铸型分型面、浇冒口系统、浇注位置、型芯结构尺寸、控制凝固措施(冷铁、保温衬板)等的图样。
指导加工23.试确定图2所示铸件的浇注位置及分型面。
**图2 铸件24.浇注系统一般有哪几个基本组元组成**,各组元的作用就是什么**？浇注系统组成:浇口杯:承接来自浇包的金属液减轻金属液对铸型的冲击,阻止熔渣、杂物、气泡等进入直浇道,增加金属液的充型压力等。
直浇道:将来自浇口杯的金属液引入横浇道,保证金属液克服沿程的阻力损失直浇道窝:缓冲金属液,有助于杂质与气泡上浮至横浇道顶部横浇道:撇渣内浇道:将金属液导入型腔控制金属液的速度与方向,调节铸件各部分温宿分布与凝固顺序。
25.什么叫芯头与芯座？它们起什么作用？其尺寸大小就是否相同？26.冒口的作用就是什么？简述其设置原则？27.何谓封闭式、开放式、底注式及阶梯式浇注系统？它们各有什么优点？28.在方便铸造与易于获得合格逐渐的条件下,图3所示铸件结构有何值得改进之处**？怎样改进**？图3 设计不良的铸件结构29、快速成型技术主要有哪几种？简述其基本原理。
答:1、光固化立体造型2、分层物件制造3、选择性激光烧结4、熔融沉积造型快速成型从零件的CAD几何模型出发,通过软件分层离散与数控成型系统,用激光束或其她方法将材料堆积而形成实体零件。