卫生巾刀具使用相关基础知识

四 刀架使用说明（2）

长时间不使用的刀架应上防锈油，并注意防尘。 使用一段时间后要定期检查刀架、轴承座的精度以及轴承 的状况。

五 几种刀架结构优缺点分析
常见的几种刀架结构，由于有不同的加压方式和卸压方 式，他们的特点也不一样，我们要根据实际情况灵活选 择应用。
1 加压机构方式
（1）弹簧或叠簧加压 ★ 优点:压力大小可以调节；刀尖的受力瞬间变大时，弹簧 能通过反作用力，对刀尖起保护的作用； ★ 缺点：在高速运转的情况下，机台和刀架的振动对刀具的 切削稳定性产生影响。
调试工的责任心。

二 影响刀具使用寿命的几个因素
6、卫生材料 卫生巾底膜原材料对切削效果的影响也很大：



一般的说，切复合底膜的寿命只有切普通底膜寿命的70% 左右。 切尿裤是切卫生巾寿命的40~45%，因为尿裤是一转一片， 而且尿裤的废料不连续、吸附面积小导致尿裤特别的难切。 一般的说，如果卫生巾可以切500万片，那么同等质量的 刀具切尿裤只能切200万左右，复合底膜的话只能切150 万片左右了。
一 正确选择刀具材料（1）
刀具材料与工艺的发展史与发展趋势
时间 材料 加工设备与方 法 普通机床、手 工、盐浴炉 磨刃方式 适合速度 使用寿命
第一代 1999年以前 Cr12Mov和Gr15 D2、W6（国产 及进口） 粉末钢、硬质 合金
手工
<100m,约300 《300万 片 片 <140m,约500 〈700万 片 片 >150m,约700 2000万~1 片 亿片 。。。 。。。




刀辊使用过程中刃口应充分上油润滑，这样有利于延长刀 辊使用寿命。
刀辊使用过程中所加压力不要超过7公斤，以免对刃口造 成损伤。 刀辊使用过程中要保持砧辊和主刀辊保护环的清洁。


2 运输、保养与复磨

刀辊在运输过程中，要用木箱包装好，防止碰撞和跌落造 成严重损害。
刀辊长期不用要包装上油后用油纸或薄膜包好，不要放在 特别热、多尘或潮湿的环境中，以免生锈。 刀辊在装卸轴承过程中应注意保护好轴两端的中心孔，中 心孔绝不可以顶坏。 刀辊复磨时应用双顶尖装夹。
内切刀
普通棉芯
含高分子的材料，吸水纸
≥400万片
≥350万片 ≥450万片 ≥350万片 ≥400万片 ≥350万片 ≥700万片 ≥650万片 ≥650万片 ≥600万片 ≥1500万片 ≥1000万片 ≥1500万片 ≥1000万片 ≥2500万片
国产高速钢
HRC 62～64
外切刀 ≤500 片/分钟 内切刀
三 刀辊的使用说明
1 使用注意事项

不要把刀辊装在不合格的刀架上使用，它将对造成刀辊崩口、 卷刃等严重影响刀辊使用寿命的事故。 刀辊装入刀架后辊体总跳动量不得超过0.01mm，并保证上下 辊平行（平行度不超过0.02mm），否则影响刀辊使用寿命。 新刀辊或刚复磨好的刀辊，调试时，所加压力不宜太大，刚好 能切断即可，初次使用时应以每分钟100～200片的速度开机 60～120分钟，让其充分跑合后再以正常速度运转。 考虑到热胀冷缩，刀辊升温后要稍减小所加压力，以刚好能切 断为宜。

四 刀架使用说明（1）

不同的刀架结构有不同的使用方法，刀辊复磨时应从拆刀 面（有时是上面顶板，有时是某一侧板）拆开刀架，操作 过程中要防止磕碰，特别是轴承座和侧板的导轨面绝对不 能碰伤。

刀辊装入刀架后应配入定位销，上紧螺钉，检查无误后调 整好斜块试切好后方上机台使用。
在拆装过程中要作好标记，为保证精度，不同总成之间的 零配件一定不要相互混用。 丝宝工厂要求所有的旋切刀具必须在旋入侧安装安全挡板。

2 卸压机构
（1） 上下滑块中间用调整斜块 优点： a、刀具突出量比较大时，能起承载环的作用以减小 刀尖的受力而起到保护刀尖的作用； b、上下辊的定距准确，没有弹簧振幅的影响，刀架 的抖动（振动）对刀具的切削效果影响不大。
缺点： a、要调节到恰到好处，在调节过程中要非常耐心， 效率很低； b、在机台上，必须停机才能调节； c、由于有调节螺杆，占用的空间较大。 d、使用过程中由于振动会使斜块产生松动从而影响 切削。 要求：上下辊装配在刀架上的跳动必须在 0.005mm以内。
卫生巾刀具基础知识
序 言 1
平常我们所说的卫生巾刀具,其实应该叫旋压辊 模，属于模具的一种，是除冷冲模、塑料模、 热压锻模、铸模等传统模具以外的一种新型模 具。 这种模具的大量使用只有三、四十年的历史， 它区别于传统模具的最大特点是可以不间断连 续重复作业，便于实现高效作业、流水线生产 。
序 言 2
4 刀辊制作流程及周期

刀辊制作的一般流程是：备料→锻打→粗车→精车→数控 铣削→精雕→钳工→热处理→平面磨→磨内孔→与轴热套 →外园磨→自动机修刃→抛光→试切→包装。

轴的一般流程是：备料→粗车→调制→精车→高频处理→ 去应力回火→磨配合位→与辊热套。 整个流程一般需要20天，复杂的形状可能要30天甚至更 久。
序 言 3
对于卫生巾或尿裤生产线来说，除了设备本身的 先进性外，对生产过程中影响最大的就属辊刀模 了。 所以，有关刀具使用的影响因素、如何选择合适 经济刀模材料、如何正确使用、如何合理的组建 保养组织结构等方面，有必要仔细研究一下并实 践于生产中。
目
一 二 三 四 五
录
正确选择刀具材料 影响刀具使用寿命的几个因素 刀辊的使用说明 刀架的使用说明 反吊刀架结构特点及其使用方法


二 影响刀具使用寿命的几个因素
2. 刀

架

刀架的结构合理性对刀具的使用效果影响很大。 刀架的精度不够，主要是滑块和导轨的平行度达不到要求， 导致上下轴中心平行度超差（一般不超过0.03mm）。 刀架的刚性不足，稳定性不够，重复定位精度差。 轴承精度差，不符合要求。
二 影响刀具使用寿命的几个因素
（2） 气缸或油缸加压

优点：压力大小可以调节；自动化程度最高，使用最为方 便；对刀尖也能起到一定的保护作用。 缺点：在高速运转的情况下，机台和刀架的振动对刀具的 切削稳定性产生影响；压力的稳定性比较差，比如容易受 气体压力等外界因素的影响。

（3）螺杆直接加压

优点：刀具的稳定性比较好，不易受外界的影响； 缺点：对机台、刀架、刀具的刚性要求高，特别是刀架和 刀辊精度要求非常高，否则会影响切削效果。
3 刀辊刃口要求与产品设计（3）
经验总结： -- 一般的周封点的大小不超过1平方毫米，深度有0.4毫米即可；
-- 导流槽一般用于棉质的，齿的宽度一般在1--1.5毫米，深度一般在 0.2--0.8毫米；为了保证导流槽的清晰度，我们建议的齿深度为0.2-0.5毫米。 --压点一般用于超薄或薄的产品，不需要太深，一般高度在0.5~0.6毫 米即可，直径一般在1~2毫米之间。 -- 棉芯压实辊一般采用网格形式设计，压齿深度一般为2.0-2.5毫米。 为了更好的压紧棉芯，也可以使用更小的齿深，但将会有板结的现象 。 -- 导流槽和压点辊在空间允许的情况下最好有保护环。



刀辊外圆磨表面形位公差要求
3 刀辊刃口要求与产品设计（1）

切刀辊的刃口尺寸在图纸上不必仔细描述，由刀具制作商根据具体情 况采取不同的方式，并提供（或上门测量）辊轴的外形尺寸以及相关 的孔位尺寸（比如花辊的加热棒孔、探测孔等）。 我们要求在图纸上标注：片间距（一般为6毫米）,这与产品的设计成本 有关,也与所用材料有关。
普通底膜 复合透气底膜 普通棉芯 含高分子的材料，吸水纸
外切刀 钨钢刀具 HRA88~94 ≤1500
普通底膜
2. 婴儿尿裤刀（以中码尿裤刀为例）
材质 硬度 HRC 60～62 适应速度 ≤180 片/分钟 普通底膜 使用寿命 ≥180万片 备注 复 磨 刀 具 和 新 刀 具 生 产 数 量 相 同 国产D2
二个条件下， 各种材质的旋切刀辊及刀片的技术参数如下：
1、卫生巾旋切刀辊（片数、速度以260卫生巾为例）
材质 国产D2 硬度 HRC 60～62 适应速度 外切刀 ≤300 片/分钟 内切刀 使用寿命 普通底膜 复合透气底膜 普通棉芯 含高分子的材料，吸水纸 进口D2 HRC 61～63 外切刀 ≤350 片/分钟 普通底膜 复合透气底膜 ≥300万片 ≥200万片 ≥300万片 ≥200万片 ≥450万片 ≥350万片 备注
3、设 备 设备本身的以下三个方面： 1）刚性 2）传动结构 3）加压结构 是否符合高速度的要求。
二 影响刀具使用寿命的几个因素
4、用胶量的控制

胶机质量差，用胶量太大，出胶不稳定，经常是刀具使用 不好的原因之一。
二 影响刀具使用寿命的几个因素
5、人的因素(1)

调试水平，按行业各专家比较认可的说法是：调试工的水 平高低对刀具的影响可达30%~40%； 刀具使用经验，对失效的认识判断要正确，特别是卷刃和 小碎口别搞混了。
按功能分为切刀辊（产生分离，如平切刀辊、内切、外切等） 和 压花辊（不产生分离，如周封、导流槽、压花）。由于是新兴 的模具品种，目前还没有国标和行标。由于标准还没有推行实施， 名称的叫法还比较混乱，有按形状的叫法，也有按位置的叫法， 还有按功能的叫法等等，比如周切刀，也有叫外切刀、成型切刀、 二切刀以及终切刀等等；棉芯切刀，也有叫内切刀、一切刀等， 周封、导流槽、压花等的叫法相对还比较统一。 所有这些相对应的都有一个光辊，或叫砧辊；根据位置的叫法 有分上辊和下辊，上下辊相对应的功能倒是没有固定的，会根据 机台的设计需要而定，有时上辊是切刀辊或花辊，下辊是光辊， 有时又会倒过来，光辊放在上面。 总体上说，一套完整的辊模分主刀辊和砧辊，还有刀模架（通 俗叫刀架）。

二 影响刀具使用寿命的几个因素
5、人的因素 设备和刀具保养方法以及实施组织结构

(2)

理想的组织结构是：成立专门的刀模具小组，可以考虑由有经 验得工程师负责，刀模具小组负责刀具的使用记录、状况记录、 复磨、调试（在机下要调试好）、提议是否更新制作以及决定 生产线的刀模具是否加压（千万不能由调机工自行决定加压）； 理想的考核方法是：该小组的考核不能与当班产量挂钩，而是 应考核一月或一年总产量的模具费用百分比。
第二代 1999~2006
数控+手工、真 手工 空气淬炉 加工中心、真 空气淬炉等 机磨+手工
第三代 2006~
。。。。
激光、超声波、 加工中心、真 水切等 空气淬炉等
机磨
一 正确选择刀具材料（2）
旋切刀辊、尿裤刀及刀片 在满足： 1）符合精度要求的刀架（平行度不大于0.03mm） 2）按规范的方法操作使用；
复合透气底膜
HRC 61～63 ≤180 片/分钟 普通底膜 复合透气底膜 HRC 62～64 ≤250 片/分钟 普通底膜 复合透气底膜 HRC 63～65 ≤450 片/分钟 普通底膜 复合透气底膜 HRC 66～69 ≤1200 片/分钟 普通底膜 复合透气底膜 HRA88~94 钨钢刀具 ≤1500 片/分钟 普通底膜 复合透气底膜
≥140万片
≥200万片 ≥180万片 ≥200万片 ≥150万片 ≥350万片 ≥300万片 ≥600万片 ≥450万片 ≥2000万片 ≥1500万片
进口D2
国产高速钢
进口高速钢
进口粉末 高速钢
二 影响刀具使用寿命的几个因素
1、刀具本身的原因 刀具材料选择不对，和机台线速度不匹配；材质来源 不好；材质不均匀。 热处理过程控制不理想,硬度和晶粒度达不到要求。 外圆磨的精度和粗糙度达不到要求。 刃磨技术不好，刃口太粗或不均匀，角度不统一。 刀具结构不好：刃口角度不对，刃口突出量不合理， 装配结构不合理，过渡刃布置不合理。

产品图或花形图，至于花形的具体齿形、点的形状、大小没有固定的 模式，可根据实际情况就具体的图纸作详细的交流。
3 刀辊刃口要求与产品设计（2）

总体原则是-----在保证功能要求的前提下尽可能的简化，以降低成本

同时要注意2点：
1） 形状的工艺性，有的形状很好看但工艺性很差，没法加工或成本很 高也是不可取的； 2） 加强点的强度，可以浅的就不要太深，否则会牺牲其强度和寿命， 增加断齿的可能。
普通底膜 复合透气底膜 普通棉芯 含高分子的材料，吸水纸
复 磨 刀 具 和 新 刀 具 生 产 数 量 相 同
进口高速钢
HRC 63～65
外切刀 ≤6来自百度文库0 片/分钟 内切刀
普通底膜 复合透气底膜 普通棉芯 含高分子的材料，吸水纸
HRC 66～69 进口粉末 高速钢
外切刀 ≤1000 片/分钟 内切刀