纸箱相关指标测试方法(谷风资料)
纸箱各项检测方法以及标准(全)
检测纸箱各大项的方法试验和标准纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等,有各种规格和型号。
纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸（颜色、手感）也不一样.①瓦楞纸板国家标准为GB/T 6544-2008，其主要测试项目包括瓦楞纸板厚度、边压强度、粘合强度、耐破强度、戳穿强度以及水分。
②瓦楞纸箱国家标准为GB 6543-86，其主要测试项目包括纸箱抗压强度、耐冲击强度及抗强度。
TTS（一通检测）亦为多家知名企业提供供应商材料筛选，标书评定等工程，纸箱基本测试项目如下：1 .样品预处理 GB/T 6543 – 1986 SN/T 0262 - 19932 .外观 GB/T 6543 – 1986 SN/T 0262 - 19933 .尺寸 GB/T 6543 – 1986 SN/T 0262 - 19934 .摇盖耐折 GB/T 6543 – 1998 SN/T 0262 - 19935 .厚度 GB/T 6547 - 19986 .耐破强度 GB/T 6545 - 19987 .戳穿强度 GB/T 2679.7-20058 .边压强度 GB/T 6546 - 19989 .粘合强度 GB/T 6548 - 199810. 空箱抗压 GB/T 6543 - 199811 .含水率 GB/T 462 - 200312 .防潮性能 GJB 1109A - 200013 .分层定量 ISO 3039: 197514 .平压强度 GB/T 6980 - 1995一、外观质量1、印刷质量：图案、字迹印刷清晰，色度一致，光亮鲜艳；印刷墨迹不允许出现掉墨现象，无错字、错印、漏印、重印多余的印刷图案及字迹；印刷位置误差大箱不超过7mm，小箱不超过4mm;条码必须可识别。
2、封闭质量：箱体四周不得有漏洞、裂破、断线、重线等多余的压痕线及影响感观折迹缺陷，各箱盖合拢后无参差和离缝。
纸箱检验指标及方法
纸箱检测指标及方法1.目得:此检测对用瓦楞纸板制成得纸箱得质量要求,检测方法及检测常规做出规定,以确保纸箱得包装质量水平。
2.范围:适用于入厂纸箱得检测,公司产品运输包装所用得各品种规格得瓦楞纸箱。
3、职责:3、1质检员负责取样、检测、并根据检测指标对检样作判定。
3、2生产厂长负责审核质检员填写得检测记录,对原材料作批次判定。
4、工作程序:4、1检测以批为单位进行,以相同材料、相同工艺、相同规格、同一送货日期得产品为一批。
4、2纸箱检测采用随机抽样检测,抽样数量为每批送货数量得5%。
4、3合格批与不合格批得判定。
4、3、1外观、尺寸质量缺陷得判定4、3、2按要求对纸箱进行外观、尺寸质量检测时:a、凡就是有一项严重缺陷且缺陷纸箱不良率超过1%时,判该纸箱不合格,如检测时只有一项严重缺陷,严重缺陷纸箱不良率未超过1%时,判该纸箱合格。
b、凡就是有两项或两项以上严重缺陷,严重缺陷纸箱不良率未超过0、5%,但含有3项以上轻微缺陷,轻微缺陷不良率超过10%时,判该纸箱不合格。
如检测时就是有两项或两项以上严重缺陷,严重缺陷纸箱不良率未超过0、5%,且轻微缺陷未到达3项或虽有3项轻微缺陷,但轻微缺陷不良率未超过10%时,判该纸箱合格。
4、3、3实际检测中发现有在4、3、1中为列举到得纸箱缺陷类型,可根据5、2、1至5、2、9得要求进行判定。
4、3、4从抽样中选取6个纸箱按标准得4、3项规定项目进行检测,如有2个不合格则加倍抽样进行复检,如复检再有4个不合格,则判定该批纸箱严重不良不合格。
4、4对于新设计得瓦楞纸箱或制造瓦楞纸箱得材料变动时,应进行型式检测,型式检测得项目根据内装物得重量、特征、贮运状况及设计得性能要求由供需双方商定。
4、5每一车次作为一个批次,每批次随机抽取5个纸箱,装上货品叠压48小时,最下层得纸箱未有明显变化,这该批货品合格。
否则依物料采购流程退货。
5、技术要求5、1材质:纸箱材质为国产牛皮纸或瓦楞纸基(g/m2)为180/112/112/112/1805、2外观、尺寸5、2、1纸箱表面应平整,干净无污渍,纸箱应无破损,无裂纹,纸箱切口齐整5、2、2图案、文字印刷要求套印准确(套印不准确不得大于1MM),墨色匀实,图案文字清晰、无油污、水化现象、无露白、露黄、露红现象、无错误、无重影。
纸箱相关指标测试方法
5.纸箱力测试为了便丁，力也需控制。
撕裂方法有两种：一种是以胶带为媒介的撕裂法；一种是拉封开口法。
前者力较大而且在流通中易产生破损。
为了解决这些问题，首先要测定撕裂部的力，从而取得适宜的拉封口形状，改变间距宽度等。
瓦楞纸箱撕裂力测试方法如图8 所示。
图8开封力试验原理图1 -镇挡；2瓦楞纸精；3-裁荷枪测矗；4一固定部.6.纸板粘结强度测试纸板粘结力测试乂称剥离强度测试。
这项测试是对瓦楞纸板的面、里纸与瓦楞原纸粘结牢度的测试。
用两排金届杆插入瓦楞纸板的空档里，上下以相反方向施加拉力，直到剥落为止，指针读数即为剥离强度，其单位为牛顿（N ）。
测试方法如图9所示。
这种测试方法可用小型环压试验机测试。
测试有两种做法：一种是测试单边的粘结力；另一种是测定表、里两边的粘结力。
两种方法的区别只是杆的插入位置不同。
（工_G_ /图9粘结强度测试1-销插状态；2加薮状态；3-剥离状态.瓦楞纸板粘着力固然重要，但粘着强度高未必质量就一定好。
因为过高粘着强度，往往用的粘合剂过多，粘着面积过大，甚至粘合剂流入楞影响瓦楞变形，致使瓦楞纸箱压缩强度降低。
如图10所示，最理想的瓦楞纸板的受胶面积，应在楞峰上粘胶1.5mm，不得超过2mm,此外还有肖伯型拉力试验机，以肖伯型拉力试验测定。
其剥落强度A型为147N以上；B型为225.4N以上ffilO站结剂涂布比较7.刚度测试方法纸箱刚度是纸箱抵抗变形的能力，纸箱受压缩载荷或装满物品后，侧面刚度不足很容易变形甚至破裂。
而纸箱的刚度主要取决丁箱板纸的挺度。
①抗弯刚度根据力学的定义，抗弯刚度为弹性模量与截面惯矩的乘积（EI）,可以用弯曲的方法求得，如图11 所示。
p惯矩I是由截面几何性质所决定的，只要截面形状一定，I总是可以计算出来的，因此弹性模量E可以根据I、P、L、d由公式得出。
箱纸板弹性模量的求法很多，归纳有以下几种:a利用应力应变法因为纸板的弹性和塑性围不易区分，受塑性的影响，这种方法求得的结果不太准确。
纸箱各项检测方法以及标准(全)
检测纸箱各大项的方法试验和标准纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等,有各种规格和型号。
纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸（颜色、手感）也不一样.①瓦楞纸板国家标准为GB/T 6544-2008，其主要测试项目包括瓦楞纸板厚度、边压强度、粘合强度、耐破强度、戳穿强度以及水分。
②瓦楞纸箱国家标准为GB 6543-86，其主要测试项目包括纸箱抗压强度、耐冲击强度及抗强度。
TTS（一通检测）亦为多家知名企业提供供应商材料筛选，标书评定等工程，纸箱基本测试项目如下：1 .样品预处理 GB/T 6543 – 1986 SN/T 0262 - 19932 .外观 GB/T 6543 – 1986 SN/T 0262 - 19933 .尺寸 GB/T 6543 – 1986 SN/T 0262 - 19934 .摇盖耐折 GB/T 6543 – 1998 SN/T 0262 - 19935 .厚度 GB/T 6547 - 19986 .耐破强度 GB/T 6545 - 19987 .戳穿强度 GB/T 2679.7-20058 .边压强度 GB/T 6546 - 19989 .粘合强度 GB/T 6548 - 199810. 空箱抗压 GB/T 6543 - 199811 .含水率 GB/T 462 - 200312 .防潮性能 GJB 1109A - 200013 .分层定量 ISO 3039: 197514 .平压强度 GB/T 6980 - 1995一、外观质量1、印刷质量：图案、字迹印刷清晰，色度一致，光亮鲜艳；印刷墨迹不允许出现掉墨现象，无错字、错印、漏印、重印多余的印刷图案及字迹；印刷位置误差大箱不超过7mm，小箱不超过4mm;条码必须可识别。
2、封闭质量：箱体四周不得有漏洞、裂破、断线、重线等多余的压痕线及影响感观折迹缺陷，各箱盖合拢后无参差和离缝。
纸箱检验指标及方法
纸箱检测指标及方法1.目得:此检测对用瓦楞纸板制成得纸箱得质量要求,检测方法及检测常规做出规定,以确保纸箱得包装质量水平。
2.范围:适用于入厂纸箱得检测,公司产品运输包装所用得各品种规格得瓦楞纸箱、3。
职责:3。
1质检员负责取样、检测、并根据检测指标对检样作判定、3.2生产厂长负责审核质检员填写得检测记录,对原材料作批次判定。
4。
工作程序:4、1检测以批为单位进行,以相同材料、相同工艺、相同规格、同一送货日期得产品为一批。
4.2纸箱检测采用随机抽样检测,抽样数量为每批送货数量得5％。
４。
3合格批与不合格批得判定。
４。
3.1外观、尺寸质量缺陷得判定4.3、2按要求对纸箱进行外观、尺寸质量检测时:a、凡就是有一项严重缺陷且缺陷纸箱不良率超过1%时,判该纸箱不合格,如检测时只有一项严重缺陷,严重缺陷纸箱不良率未超过1％时,判该纸箱合格。
b。
凡就是有两项或两项以上严重缺陷,严重缺陷纸箱不良率未超过０。
5%,但含有3项以上轻微缺陷,轻微缺陷不良率超过10%时,判该纸箱不合格。
如检测时就是有两项或两项以上严重缺陷,严重缺陷纸箱不良率未超过0。
5%,且轻微缺陷未到达3项或虽有3项轻微缺陷,但轻微缺陷不良率未超过10％时,判该纸箱合格。
4.3、3实际检测中发现有在4、3。
1中为列举到得纸箱缺陷类型,可根据５、2.1至5。
2。
９得要求进行判定。
4。
３.4从抽样中选取6个纸箱按标准得4.3项规定项目进行检测,如有2个不合格则加倍抽样进行复检,如复检再有４个不合格,则判定该批纸箱严重不良不合格。
4.4对于新设计得瓦楞纸箱或制造瓦楞纸箱得材料变动时,应进行型式检测,型式检测得项目根据内装物得重量、特征、贮运状况及设计得性能要求由供需双方商定。
4。
5每一车次作为一个批次,每批次随机抽取5个纸箱,装上货品叠压4８小时,最下层得纸箱未有明显变化,这该批货品合格。
否则依物料采购流程退货。
５。
技术要求５.1材质:纸箱材质为国产牛皮纸或瓦楞纸基(g/ｍ2)为180/11２/1１2／１1２/1805、2外观、尺寸5。
纸箱测试标准
纸箱测试标准一、引言。
纸箱作为包装材料，在物流运输中起着非常重要的作用。
为了确保纸箱的质量和稳定性，需要对其进行严格的测试。
本文将介绍纸箱测试的标准和方法，以便广大生产厂家和使用者了解和掌握相关知识。
二、纸箱材料测试。
1. 纸板材料强度测试。
纸箱的主要材料是纸板，其强度是保证纸箱质量的关键因素之一。
强度测试包括瓦楞纸板的抗拉强度、抗压强度和撕裂强度等指标。
通过对纸板材料的强度测试，可以评估纸箱的承载能力和抗压性能。
2. 纸板材料湿强度测试。
在潮湿环境下，纸箱的强度会受到影响，因此需要进行湿强度测试。
湿强度测试可以模拟纸箱在潮湿环境下的使用情况，评估纸箱的湿强度和稳定性。
三、纸箱结构测试。
1. 纸箱折叠强度测试。
纸箱在运输过程中往往需要折叠，因此其折叠强度是一个重要指标。
折叠强度测试可以评估纸箱在多次折叠后的稳定性和可靠性。
2. 纸箱堆码强度测试。
在仓储和运输过程中，纸箱往往需要堆码，因此其堆码强度是一个重要指标。
堆码强度测试可以评估纸箱在堆码过程中的稳定性和承载能力。
四、纸箱耐用性测试。
1. 纸箱振动测试。
在运输过程中，纸箱往往会受到振动，因此需要进行振动测试。
振动测试可以评估纸箱在振动环境下的稳定性和抗震性能。
2. 纸箱受压测试。
在堆码和运输过程中，纸箱往往会受到压力，因此需要进行受压测试。
受压测试可以评估纸箱在受压环境下的稳定性和承载能力。
五、结论。
通过对纸箱材料、结构和耐用性的测试，可以全面评估纸箱的质量和稳定性。
只有经过严格测试的纸箱，才能保证在物流运输过程中起到良好的保护作用。
希望本文介绍的纸箱测试标准和方法，能够为相关生产厂家和使用者提供参考，提高纸箱的质量和可靠性。
纸箱检验指标及方法
纸箱检测指标及方法1.目的：此检测对用瓦楞纸板制成的纸箱的质量要求，检测方法及检测常规做出规定，以确保纸箱的包装质量水平。
2.范围：适用于入厂纸箱的检测，公司产品运输包装所用的各品种规格的瓦楞纸箱。
3.职责：3.1 质检员负责取样、检测、并根据检测指标对检样作判定。
3.2 生产厂长负责审核质检员填写的检测记录，对原材料作批次判定。
4.工作程序：4.1 检测以批为单位进行，以相同材料、相同工艺、相同规格、同一送货日期的产品为一批。
4.2 纸箱检测采用随机抽样检测，抽样数量为每批送货数量的5%。
4.3 合格批与不合格批的判定。
4.3.1 外观、尺寸质量缺陷的判定序号轻微缺陷严重缺陷1 纸箱表面有污点、不密集60 厘米远纸箱表面有块状污垢或油污，60 厘米目视明目视不明显显2 纸箱表面有皱折，皱折宽度不超过纸箱表面有破损、孔洞、严重裂纹或同一视2MM 且同一视野内皱折条数不超过野内皱折条数超过 3 条3 条3 套印有轻微偏差， 35 厘米距离目视不印刷错位，重影严重， 35 厘米距离目视明显明显4 图案、文字有点状露白、露黄、露红印刷颜色过淡，出现块状露白、露黄、露红现象， 60 厘米距离目视不明显现象， 60 厘米距离目视明显5 图案、文字边缘有轻微毛齿或图案、图案、文字印刷模糊，35厘米距离目视辨认文字印刷轻微模糊， 35 厘米距离目视不清或印刷文字错误，印刷内容错误或不全，图案文字辨认清楚有遗漏6压痕线旁有轻微压痕或线条，不影响纸箱成型不良，纸箱成型后箱角漏洞超过纸箱成型及纸箱抗压强度3MM ，个数达 3 个或以上7纸箱成型后箱角漏洞达3-5MM 但漏纸箱摇盖合拢后两摇盖缝线达3-5MM ，但不洞数不超过 2 个或纸箱成型后两摇盖良率达到 1%以上或摇盖缝线超过 5MM 缝线达 3-5MM ，但不良率不超过1%8纸箱结合处钉合使用的扁丝有轻微打钉不牢，有叠钉或钉不转角等缺陷。
钉距剥层，但不影响钉合牢固度，纸箱接过宽。
纸箱各项检测方法以及标准(全)
检测纸箱各大项的方法试验和标准纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等,有各种规格和型号。
纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸（颜色、手感）也不一样.①瓦楞纸板国家标准为GB/T 6544-2008，其主要测试项目包括瓦楞纸板厚度、边压强度、粘合强度、耐破强度、戳穿强度以及水分。
②瓦楞纸箱国家标准为GB 6543-86，其主要测试项目包括纸箱抗压强度、耐冲击强度及抗强度。
TTS（一通检测）亦为多家知名企业提供供应商材料筛选，标书评定等工程，纸箱基本测试项目如下：1 .样品预处理 GB/T 6543 – 1986 SN/T 0262 - 19932 .外观 GB/T 6543 – 1986 SN/T 0262 - 19933 .尺寸 GB/T 6543 – 1986 SN/T 0262 - 19934 .摇盖耐折 GB/T 6543 – 1998 SN/T 0262 - 19935 .厚度 GB/T 6547 - 19986 .耐破强度 GB/T 6545 - 19987 .戳穿强度 GB/T 2679.7-20058 .边压强度 GB/T 6546 - 19989 .粘合强度 GB/T 6548 - 199810. 空箱抗压 GB/T 6543 - 199811 .含水率 GB/T 462 - 200312 .防潮性能 GJB 1109A - 200013 .分层定量 ISO 3039: 197514 .平压强度 GB/T 6980 - 1995一、外观质量1、印刷质量：图案、字迹印刷清晰，色度一致，光亮鲜艳；印刷墨迹不允许出现掉墨现象，无错字、错印、漏印、重印多余的印刷图案及字迹；印刷位置误差大箱不超过7mm，小箱不超过4mm;条码必须可识别。
2、封闭质量：箱体四周不得有漏洞、裂破、断线、重线等多余的压痕线及影响感观折迹缺陷，各箱盖合拢后无参差和离缝。
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5.纸箱开封力测试
为了便于开封，开封力也需控制。
开封撕裂方法有两种：一种是以胶带为媒介的撕裂法；一种是拉封开口法。
前者开封力较大而且在流通中易产生破损。
为了解决这些问题，首先要测定撕裂部的开封力，从而取得适宜的拉封口形状，改变间距宽度等。
瓦楞纸箱撕裂开封力测试方法如图8所示。
6.纸板粘结强度测试
纸板粘结力测试又称剥离强度测试。
这项测试是对瓦楞纸板的面、里纸与瓦楞原纸粘结牢度的测试。
用两排金属杆插入瓦楞纸板的空档里，上下以相反方向施加拉力，直到剥落为止，指针读数即为剥离强度，其单位为牛顿（N）。
测试方法如图9所示。
这种测试方法可用小型环压试验机测试。
测试有两种做法：一种是测试单边的粘结力；另一种是测定表、里两边的粘结力。
两种方法的区别只是杆的插入位置不同。
瓦楞纸板粘着力固然重要，但粘着强度高未必质量就一定好。
因为过高粘着强度，往往用的粘合剂过多，粘着面积过大，甚至粘合剂流入楞内影响瓦楞变形，
致使瓦楞纸箱压缩强度降低。
如图10所示，最理想的瓦楞纸板的受胶面积，应在楞峰上粘胶1.5mm，不得超过2mm，此外还有肖伯型拉力试验机，以肖伯型拉力试验测定。
其剥落强度A型为147N以上；B型为225.4N以上。
7.刚度测试方法
纸箱刚度是纸箱抵抗变形的能力，纸箱受压缩载荷或装满物品后，侧面刚度不足很容易变形甚至破裂。
而纸箱的刚度主要取决于箱板纸的挺度。
①抗弯刚度
根据力学的定义，抗弯刚度为弹性模量与截面惯矩的乘积（EI），可以用弯曲的方法求得，如图11所示。
惯矩I是由截面几何性质所决定的，只要截面形状一定，I总是可以计算出来的，因此弹性模量E可以根据I、P、L、d由公式得出。
箱纸板弹性模量的求法很多，归纳有以下几种：
a.利用应力应变法
E=σ/ε (4)
因为纸板的弹性和塑性范围不易区分，受塑性的影响，这种方法求得的结果不太准确。