涂料化学(仅供参考)
(整理)涂料配方一览
涂料配方一览一、化学法有机硅耐热漆(蓝)配方名称配方表编号配方组成配比(公斤) 备注1 有机硅树脂液（W30-2.5%）1002 锐钛矿型钛白粉13 群青15工艺说明配方说明此漆适宜在200-300℃下长期使用，用做耐热性装饰面漆。
（各原料比例为质量份数）----------------------------------------------------一、化学法有机硅耐热漆(绿)配方名称配方表编号配方组成配比(公斤) 备注1 有机硅树脂液（W30-2.5%）1002 三氧化二铬15工艺说明配方说明此漆适宜在200-300℃下长期使用，用做耐热性装饰面漆。
（各原料比例为质量份数）-------------------------------------------------一、亚光调色漆料配方名称配方表编号配方组成配比(公斤) 备注1 PJ11-70D4002 FS-421 53 二甲苯404 醋酸丁酯305 ED-30消光剂506 BYK-141 1.27 BYK-306 1.48 二丁基二月桂酸锡0.69 总计528.2工艺说明配方说明工厂内部使用漆料，用于配制各色亚光透明面漆主体漆料之用。
（各原料比例为质量份数）-------------------------------------------------------一、有光乳胶漆用乳胶配方名称配方表编号配方组成配比(公斤) 备注1 醋酸乙烯792 丙烯酸13 丙烯酸丁酯204 水1005 十二烷基硫酸钠0.66 TX-10（净洗剂）1.27 苯乙烯顺丁烯二酸酐共聚物钠盐（20%溶液）2.88 过硫酸钾0.4-----------------------------------------------------------一、金属乳胶漆用乳胶配方名称配方表编号配方组成配比(公斤) 备注1 苯乙烯78.02 丙烯酸丁酯72.03 丁组分：4 蒸馏水83.845 碳酸氢钠0.26 过硫酸铵0.97 OP-10 0.68 磷酸酯（乳化剂）0.59 丙组分：10 蒸馏水2011 聚丙烯酰胺（20%）3.912 OP-10 0.613 磷酸酯（乳化剂）0.514 乙组分：15 蒸馏水（PH6.5-7）6016 甲组分：-------------------------------------------------一、丙烯酸酯防水涂料编号配方组成配比(公斤) 备注1 钛白粉10-20(%)2 滑石粉20-30(%)3 重质碳酸钙20-30(%)4 分散剂1-2(%)5 乳液50-70(%)6 其他助剂适量7 水10-20(%)20工艺说明乳液的制备：甲基丙烯酸甲酯5-10%苯乙烯10-20%丙烯酸2-乙基己酯10-20%丙烯酸丁酯10-30%活性单体2-6%乙烯类不饱和羧酸1-5%表面活性剂2-3%引发剂0.05-0.1%水40-60%乳液的制法：将单体按配方设计的量与表面活性剂及水进行预乳化后抽入高位槽。
水性涂料化学安全数据报告(MSDS)
水性涂料化学安全数据报告(MSDS)水性涂料化学安全数据报告（MSDS）1. 产品概述水性涂料是一种以水为溶剂或分散剂的涂料，其主要成分为树脂、颜料、填料、助剂等。
与传统溶剂型涂料相比，水性涂料具有环保、安全、节能等优点，已广泛应用于建筑、家具、装饰、汽车等领域。
2. 成分本水性涂料化学安全数据报告（MSDS）主要针对产品中可能存在的有害物质进行说明。
具体成分包括但不限于以下几种：- 树脂：乙二醇丁醚、聚乙烯醇、丙烯酸树脂等；- 颜料：钛白粉、氧化铁、炭黑等；- 填料：滑石粉、方解石、硅藻土等；- 助剂：分散剂、消泡剂、增稠剂、防腐剂等；- 溶剂：水、醇类、醚类等。
3. 安全数据3.1 物理性质- 外观：乳白色液体；- 气味：无特殊气味；- 密度：约为1.05 g/cm³；- 沸点：不适用（水性涂料）；- 闪点：不适用（水性涂料）；- 蒸汽压：不适用（水性涂料）。
3.2 化学性质- 稳定性：在正常储存条件下稳定；- 溶解性：与水混合均匀，可与醇类、醚类等有机溶剂混合；- 反应性：与强氧化剂、强还原剂、酸、碱等发生反应；- 毒性：低毒，但部分成分可能具有刺激性。
4. 危害识别4.1 吸入- 吸入大量蒸气可能导致呼吸道刺激、头痛、恶心等症状；- 长期吸入可能对肝脏、肾脏等器官造成损害。
4.2 皮肤接触- 皮肤接触可能导致刺激、红肿、瘙痒等症状；- 长期接触可能对皮肤造成慢性损害。
4.3 眼睛接触- 眼睛接触可能导致疼痛、红肿、视力模糊等症状；- 立即用大量清水冲洗，并尽快就医。
4.4 摄入- 误食可能导致消化道刺激、恶心、呕吐等症状；- 立即就医，给予适量温水催吐。
5. 预防措施- 操作时佩戴防护眼镜、口罩、手套等个人防护装备；- 避免皮肤、眼睛、呼吸道等直接接触；- 操作过程中保持通风良好；- 存放于阴凉、干燥、通风的地方；- 远离火源、热源、氧化剂、还原剂等；- 儿童、孕妇、哺乳期妇女及过敏体质者慎用。
涂料配方集锦
涂料配方集锦谁有可以公开的配方可以跟帖。
积少成多，以后就可以成为一个集锦了，呵呵！纯丙内墙乳胶漆配方名称纯丙内墙乳胶漆配方表中编号配方共同组成韧度(公斤)韧度(加仑)１去离子水３２０２７３１分散剂５３三聚磷酸钾２．５４消泡剂２５杀菌剂１．５６钛白粉１７０７乙二醇１９８焙烧粘土１５０９重钙７５１０硅粉９２１１凹凸棒土６１２２５０ｈｒ５速集中２０－３０ｍｉｎ至细度合格１３消泡剂６１４丙烯酸乳液２１０１５醇酯１２９１６去离子水５４１７增稠剂３合计１１２５工艺表明过滤器外包装指标及性能ｐｖｃ５９，固体份〉３３，初始粘度jh新型水性仿瓷涂料jh新型水性仿瓷涂料配方（仅供参考）：配方表1vae乳液(固含量>55%)24.692苯丙乳液(固含量>45%)40.163钛白粉(工业级)20.084复合分散剂0.35乳化剂0.26成膜助剂2.07复合消泡剂0.38复合增稠剂1.59水11.05９８，粘度１１５配方表明属高光泽涂料,涂料湿后并无砖缝,整体效果不好,并具备与瓷砖一样的耐水,耐碱,耐洗刷等特点.耐沾污弹性外墙涂料耐刺破弹性外墙涂料参照配方：水211纤维素类增稠剂natrosol250hbr3aqualon颜料分散剂pigmentdispersera6basf罐内防腐剂parmetola262舒美消泡剂foamaster80342cognis钛白粉150dupont碳酸钙ccn5mm190滑石粉50omya弹性乳液冯氏力flexsc138330basftexanol8eastman乙二醇单丁醚15消泡剂foamaster80342cognispu增稠剂collacrallr8990与丙二醇1:130basf25%氨水1合计1000有光乳胶漆用乳胶配方名称配方表编号配方组成配比(公斤)备注1醋酸乙烯792丙烯酸13丙烯酸丁酯204水1005十二烷基硫酸钠0.66tx-10（净洗剂）1.27苯乙烯顺丁烯二酸酐共聚物钠盐（20%溶液）2.88过硫酸钾0.4硝基漆特黑色浆配方名称配方表中编号配方共同组成韧度(公斤)韧度(加仑)1短油醇酸2122002cac19.6203碳黑6号2011.114二甲苯17.4205二甲苯33.0638合计302.06289.11工艺说明将1、2、3、4充分搅匀，快机分散15分钟，上篮机12小时至细度合格用5洗机，补产量指标及性能细度：6h/a比重：1.046原材料说明实际生产配方中，我们采用的是synthese公司的setal215xx-70树脂，碳黑用的是最普遍的德固萨特黑6号,随原材料不同你可以调整碳黑含量、工艺等参数。
各种油漆涂料配方集锦
各种油漆涂料配方集锦！各种油漆涂料配方集锦！各种油漆涂料配方集锦！配方名称纯丙内墙乳胶漆配方表编号配方组成配比(公斤) 配比(公升)１去离子水３２０２７３１分散剂５３三聚磷酸钾２．５４消泡剂２５杀菌剂１．５６钛白粉１７０７乙二醇１９８煅烧粘土１５０９重钙７５１０硅粉９２１１凹凸棒土６１２２５０ＨＲ５速分散２０－３０ＭＩＮ至细度合格１３消泡剂６１４丙烯酸乳液２１０１５醇酯１２９１６去离子水５４１７增稠剂３合计１１２５———————————————————————————————————————————-工艺说明过滤包装指标及性能ＰＶＣ５９，固体份〉３３，初始粘度９８，粘度１１５高强度水溶性建筑粉末涂料高强度水溶性建筑粉末涂料配方(仅供参考)：配方表 1 水溶性树脂 2.5-102 填充料 70-803 颜料 0.01-84 固化剂 10-205 增稠剂 0.1-0.36 分散剂 0.2-0.57 消泡剂 0.1-0.2配方说明阻燃,耐水,抗冻,对人体无害,加清水可调成所需不同浓度的液体涂料,涂料附着力强,涂层强度高,透气性好,耐酸碱,耐老化,性能优良.———————————————————————————————————————————-双组分聚氨酯锤纹漆双组分聚氨酯锤纹漆配方（仅供参考）：配方表1 甲苯二异氰酸酯（TDI） 39-402 三羟甲基丙烷（TMP） 10-113 混合溶剂（自制） 49-52（各原料比例为质量份数）配方说明锤纹漆是一种重要的美术漆，漆膜可形成典雅的各色锤纹图案，既起到良好的保护作用。
又赋予美观大方的装饰作用，对底材处理要求也不高，适用非常广泛。
———————————————————————————————————————————-JH新型水性仿瓷涂料JH新型水性仿瓷涂料配方（仅供参考）：配方表 1 VAE乳液(固含量>55%) 24.692 苯丙乳液(固含量>45%) 40.163 钛白粉(工业级) 20.084 复合分散剂 0.35 乳化剂 0.26 成膜助剂 2.07 复合消泡剂 0.38 复合增稠剂 1.59 水 11.05配方说明属于高光泽涂料,涂料染后无砖缝,整体效果好,并具有与瓷砖一样的耐水,耐碱,耐洗刷等特点.———————————————————————————————————————————-耐沾污弹性外墙涂料耐沾污弹性外墙涂料参考配方：水 211纤维素类增稠剂 Natrosol 250 HBR 3 Aqualon颜料分散剂 Pigment Disperser A 6 BASF罐内防腐剂 Parmetol A 26 2 舒美消泡剂 Foamaster 8034 2 Cognis钛白粉 150 DuPont碳酸钙 CCN 5mm 190滑石粉 50 Omya弹性乳液安固力 Flex SC 138 330 BASFTexanol 8 Eastman乙二醇单丁醚 15消泡剂 Foamaster 8034 2 CognisPU增稠剂 Collacral LR 8990与丙二醇 1:1 30 BASF25%氨水 1合计 1000 ———————————————————————————————————————————-有光乳胶漆用乳胶配方名称配方表编号配方组成配比(公斤) 备注1 醋酸乙烯 792 丙烯酸 13 丙烯酸丁酯 204 水 1005 十二烷基硫酸钠 0.66 TX-10（净洗剂） 1.27 苯乙烯顺丁烯二酸酐共聚物钠盐（20%溶液） 2.88 过硫酸钾 0.4 ———————————————————————————————————————————-脱漆水配方名称配方表编号配方组成配比(公斤) 配比(公升)１苯酚１８２氯仿９５３水９合计１２２工艺说明苯酚先用水溶解，然后加入———————————————————————————————————————————-硝基漆特黑色浆配方名称配方表编号配方组成配比(公斤) 配比(公升)1 短油醇酸 212 2002 CAC 19.6 203 碳黑6号 20 11.114 二甲苯 17.4 205 二甲苯 33.06 38合计 302.06 289.11工艺说明将1、2、3、4充分搅匀，快机分散15分钟，上篮机12小时至细度合格用5洗机，补产量指标及性能细度：6H/A比重：1.046原材料说明实际生产配方中，我们采用的是SYNTHESE公司的SETAL 215 XX-70树脂，碳黑用的是最普遍的德固萨特黑6号,随原材料不同你可以调整碳黑含量、工艺等参数。
涂料配方一览
涂料配方一览一、化学法有机硅耐热漆(蓝)?配方名称??配方表编号配方组成配比(公斤)备注1有机硅树脂液（W30-2.5%）100??2锐钛矿型钛白粉1??3群青15???工艺说明?配方名称12????工艺说明?配方名称2FS-4213二甲苯45ED-308二丁基二月桂酸锡0.6??9总计528.2???????工艺说明?配方说明工厂内部使用漆料，用于配制各色亚光透明面漆主体漆料之用。
（各原料比例为质量份数）-------------------------------------------------------一、有光乳胶漆用乳胶?配方名称??配方表编号配方组成配比(公斤)备注1醋酸乙烯79??2丙烯酸1??3丙烯酸丁酯20??4水100??5十二烷基硫酸钠?0.6??6TX-10（净洗剂）1.2??7苯乙烯顺丁烯二酸酐共聚物钠盐（20%溶液）2.8??8过硫酸钾0.4???----------------------------------------------------------- 一、金属乳胶漆用乳胶?配方名称1苯乙烯234蒸馏水5689101113141516?1钛白粉2滑石粉3重质碳酸钙20-30(%)??4分散剂1-2(%)??5乳液50-70(%)??6其他助剂适量??7水10-20(%)??20??????工艺说明?????乳液的制备：????甲基丙烯酸甲酯???5-10%????苯乙烯??????????10-20%????丙烯酸2-乙基己酯10-20%????丙烯酸丁酯??????10-30%????活性单体????????2-6%????乙烯类不饱和羧酸1-5%????表面活性剂??????2-3%????引发剂??????????0.05-0.1%????水??????????????40-60%????????乳液的制法：????将单体按配方设计的量与表面活性剂及水进行预乳化后抽入高位槽。
涂料化学(三)
S＝Wa－WC
即固液粘附力大于液体内聚力时，液体可自 行铺展，凡能铺展的必能沾湿与浸湿。
(4) 接触角 固体表面能否润湿，常用接触角来作标准，其定义
为三相交界处在液体中量得的角，如图5．9所示。接 触角以θ表示，当液滴在固体表面上平衡时，平衡接 触角与固／气、固／液、液／气界面自由能(界面张力) 有如下关系：
5.2 表面化学 表面或界面：即两相的分界面(表面并不是一
个纯的平面，而有一定可观的厚度) 。
5.2.1 表面张力 表面上的分子有向分子内部运动的趋势，产
生这种趋势的力称为表面张力。如：水有自动 收缩成球滴的趋势。
自动收缩现象：从热力学观点来看，液体表面 缩小是一自发过程，这是使体系总的自由能减
(α/i)[(γSG－γLS)i＋γLG]
E1=γSG·i E2=γSG(i－α)＋γLS·α＋γLG(i－ α)/i＋γLG S= E1－E2＝(α/i)[(γSG－γSL)i－
γLG（a－2i）/a] S为铺展系数
图5.11 的图解
粗糙表面润湿情形
从图5.11我们可得如下公式：
Wa＝(a/i)[(γSG－γSL)i＋γLG]
习惯上以θ＝900为标准，称θ＞900为不润湿，θ＜900 可润湿，θ愈小润湿愈好，θ＝0或不存在，可铺展。
固体表面的润湿和其表面能相关，一般有机物及 高聚物为低能表面，不易润湿，而氧化物、硫化物、 无机盐等为高能表面，易被润湿。
(5) 液体在液体表面上的湿润 将一滴液体石蜡滴在水面上，就形成一个油滴，好像一个
① 搅拌对粘度的影响：乳胶 的粒子通常是可以变形的， 假定它是球形，在搅拌时， 因受剪切力作用，可以变形
涂料化学与工艺学
涂料化学与工艺学概述涂料是一种广泛应用于建筑、汽车、航空航天、家具等领域的涂覆材料，它不仅能够提供保护和装饰效果，还能改善表面性能和延长使用寿命。
涂料的性能与质量直接相关于其化学成分和工艺技术。
因此，涂料化学与工艺学成为涂料行业中非常重要的研究领域。
涂料化学涂料化学主要研究涂料的成分和反应机理，以及涂料在不同环境条件下的耐久性和稳定性。
常见的涂料化学成分包括树脂、颜料、溶剂和助剂。
树脂树脂是涂料中最重要的成分之一，它决定了涂料的基本性能。
树脂可以分为天然树脂和合成树脂两大类。
天然树脂主要来源于树木和植物，如松香、桐油等。
合成树脂则是通过化学反应合成的，广泛应用于涂料行业中。
常见的合成树脂有聚酯树脂、聚氨酯树脂、环氧树脂等。
颜料颜料是涂料中提供颜色和遮盖力的重要成分。
根据颜料的来源和性质，颜料可以分为无机颜料和有机颜料。
无机颜料通常具有耐光、耐候和耐化学腐蚀等优点，适用于户外环境。
有机颜料则具有丰富的颜色变化和艳丽的色彩效果，适用于室内装饰。
溶剂溶剂在涂料中起到稀释和调节粘度的作用。
常见的溶剂有水、有机溶剂和稀释剂。
选择合适的溶剂可以影响涂料的干燥速度、流平性和涂膜性能。
助剂助剂是涂料中的功能性添加剂，主要用于改善涂料的性能和加工过程。
常见的助剂包括分散剂、防腐剂、抗氧化剂、增稠剂等。
涂料工艺涂料工艺是指涂料的加工和施工过程。
涂料加工的目的是将原料进行混合、分散和调整，获得符合要求的涂料配方。
涂料施工则是将涂料涂覆在被保护或装饰的物体表面上，形成均匀、牢固的涂膜。
涂料加工涂料加工的关键是将各种原料充分混合和分散，以获得稳定的涂料体系。
常用的涂料加工设备包括搅拌机、研磨机、分散机等。
在加工过程中，需要注意加工温度、加工时间和搅拌速度等参数的控制，以确保涂料的均匀性和稳定性。
涂料施工涂料施工的方式和工具多种多样，常见的有刷涂、喷涂、滚涂等。
不同的施工方式适用于不同的涂料和表面材料。
施工过程中需要注意涂料的厚度、涂布速度和干燥时间等因素，以确保涂膜的质量和效果。
水性涂料化学安全技术资料(MSDS)
水性涂料化学安全技术资料(MSDS)水性涂料化学安全技术资料（MSDS）1. 概述水性涂料是一种以水为溶剂或分散剂的涂料，与传统的溶剂型涂料相比，具有环保、安全、健康等优点。
本MSDS提供了水性涂料的化学安全技术资料，包括成分、性质、危害、预防措施等，以保障使用者安全。
2. 成分水性涂料的主要成分包括：树脂、颜料、填料、助剂和水。
其中，树脂是成膜物质，颜料和填料用于改善涂料的色泽和机械性能，助剂包括分散剂、消泡剂、增稠剂等，用于调整涂料的性能，水是溶剂或分散剂。
3. 物理性质- 外观：乳白色液体或粉末。
- 气味：无特殊气味或轻微气味。
- 溶解性：可与水混合。
- 稳定性：在正常储存条件下稳定。
4. 危害- 吸入：可能导致呼吸道刺激或过敏反应。
- 皮肤接触：可能导致皮肤刺激或过敏反应。
- 眼睛接触：可能导致眼睛刺激或损伤。
- 摄入：可能导致消化系统刺激或中毒。
5. 预防措施- 操作时应佩戴适当的个人防护装备，如防护眼镜、手套、口罩等。
- 避免吸入蒸汽或雾滴，操作时应保持良好通风。
- 避免皮肤和眼睛直接接触，不慎接触时立即用大量清水冲洗。
- 存放于阴凉干燥处，远离儿童和宠物。
- 使用后应及时将密封，避免长时间敞口放置。
6. 应急处理- 皮肤接触：立即用大量清水冲洗，并寻求医疗救治。
- 眼睛接触：立即用大量清水冲洗，并寻求医疗救治。
- 吸入：立即转移到通风处，保持呼吸道畅通，并寻求医疗救治。
- 摄入：立即催吐，并寻求医疗救治。
7. 储存和运输- 储存：应存放在阴凉干燥、通风良好的地方，避免阳光直射。
- 运输：按照国际和国内有关危险品运输规定进行，避免高温、潮湿、强光等环境。
8. 环保处理- 废料处理：按照当地环保规定进行废弃，不得随意丢弃。
- 泄漏处理：立即用吸油剂或砂土吸收，并集中处理。
本MSDS旨在提供水性涂料的化学安全技术资料，以便使用者正确操作和储存，确保安全。
如有疑问，请咨询专业人员。
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涂料化学（仅供参考）题型：名词解释；简答；问答；反应方程式；第一章绪论1、涂料的功能？⑴装饰作用：家庭环境⑴保护作用：金属防腐⑴标志作用：交通标志⑴特殊功能：导电，导磁，温控，伪装与隐形2、涂料的基本组成及其作用？成膜物：成膜物的性质对涂料的性能（如保护功能，机械功能）起主要作用；颜料：颜料起遮盖和赋色作用，以及增强，赋予特殊性能，改善流变性能，降低成本的作用；溶剂：用于改善涂料的可涂布性，帮助成膜物/颜料混合物转移到被涂物表面上；助剂：用于改善生产过程，提高产品质量和产量或是为产品赋予产品某种特有的应用性能。
3、涂料助剂的分类？⑴对涂料生产过程发生作用的助剂如消泡剂，润湿剂，分散剂，乳化剂⑴对涂料储存发生作用的助剂如防结皮剂，防沉降剂⑴对涂料施工过程发生作用的助剂如催干剂，固化剂，流平剂，防流挂剂⑴对涂料膜功能发生作用的助剂如增塑剂，平光剂，防霉剂，阻燃剂，防静电剂4、试从能源、材料及环境角度出发，谈涂料发展方向⑴从能源角度看：在保证质量的前提下，降低烘烤温度或缩短烘烤时间，即“低温快干”也是涂料发展的一个方向；⑴从材料角度看：研究高固体份涂料，水性涂料，无溶剂涂料（粉末涂料和光固化涂料），低表面能塑料用涂料，国防工业用耐高温涂料等特殊性能的专用涂料；⑴从环境角度看：应发展无毒、低污染的涂料。
第二章漆膜的形成及其有关的基本性质1、为什么明显结晶聚合物一般不能作为涂料用成膜物？①漆膜会失去透明性，因为聚合物中晶区和非晶区同时存在，折射率不同；②明显结晶作用会使聚合物的软化温度提高，软化范围变窄，流平性不好易产生流挂；③明显结晶作用会使聚合物不溶于一般溶剂，只有极强溶剂才有可能使其溶解，在某些情况下，甚至强极性溶剂也无效；④明显结晶会使漆膜的附着力下降2、涂料用聚合物的结构特点？（综合题）①非晶聚合物；②分子量分布窄，分子量要适中；③制成共聚物，破坏规整性；④支化，超支化聚合物（分子间距大，粘度小）3、影响涂料黏度的因素？（综合题）相对分子量↑，相对分子量分布，溶质的质量分布，溶剂的性质，大分子结构，温度↓，填料，氢键，剪切力。
4、涂料用聚合物对分子量及分布的要求？非晶聚合物；相对分子质量分布窄5.涂料用聚合物对分子量大小对其性能的影响？相对分子量越高，保光性越好，分子量超过90000变化就不大了；相对分子量越低，黏度越低；6、涂料用聚合物分子量分布过宽对其性能有何影响？分子量分布过宽的聚合物中分子量大的那部分会对黏度产生较大影响而不能用于涂料。
1、影响聚合物玻璃化温度的因素？P19①聚合物相对分子量，相对分子量分布②聚合物结构：链柔性，侧基链柔性↑，Tg↓③加增塑剂，Tg↓④加溶剂，Tg↓2、涂料膜形成方式有哪些？①溶剂挥发和热熔成膜方式②化学成膜方式:连锁聚合反应成膜（氧化聚合成膜、引发剂引发聚合成膜、能量引发聚合成膜）、逐步聚合成膜（缩聚、氢转移反应、外加交联剂）③乳胶成膜方式3、涂料膜的干燥速度和程度与哪些因素有关？热塑性涂料：溶剂的挥发速度；热固性涂料：交联固化反应速度；①溶剂本身的挥发性②溶剂的优劣（良溶剂、不良溶剂）溶剂分子与聚合物分子之间的相互作用③涂料膜的厚度4、影响乳胶漆成膜的因素？何为最低成膜温度？p24①乳胶粒子本身的性质，特别是Tg②干燥条件（温度）③表面（或界面）张力引起的压力，而这种力与粒子大小有关；④要求粒子本身有较大的自由体积⑤成膜剂的用量⑥加助成膜剂，使得 Tg↓，使“最低成膜温度”降至室温最低成膜温度：聚合物树脂在常温下不能成膜，加热至某一温度使其成膜的温度5、改善热固性涂料室温稳定性和提高固化速度，可采取什么办法？①双组分法；②反应物之一是在固化条件下才出现的，而贮藏时体系中无此反应物；③挥发性阻聚剂或挥发性单官能团反应物；④利用相变的方法：反应物之一或催化剂为不溶于体系的固体，只有当温度达熔点时才参与反应；⑤微胶囊法：将反应物之一或催化剂包于微胶囊中，微胶囊可在机械搅拌下破坏，或其膜的玻璃化温度与固化温度相当，因此可析出催化剂或反应物参加反应。
6、溶剂性质对涂膜表面性能和机械性能有何影响？ P22⑴挥发速度：①挥发太快，浓度很快升高，涂料表面粘度过高而失去流动性，结果漆膜不平整；②挥发太快，由于溶剂蒸发失热过多，表面温度可能降至雾点，使水凝结在膜中，导致漆膜失去透明性而发白或使漆膜强度下降；⑴溶解性：①不良溶剂中，聚合物分子卷曲成团②良溶剂中，聚合物分子舒展松弛7、乳胶漆成膜的驱动力？毛细管力；聚合物与水的表面张力1、影响聚合物分子量及分布的因素？ P44①温度的影响:T ↑ n X ↓（一般）②引发剂浓度的影响：[I]↑ n X ↓③单体浓度的影响：[M]↑ n X ↑④溶剂的影响：tr K ↑ n X ↓2、共聚反应可赋予聚合物哪些性能？P45①调节玻璃化温度；②改善聚合物的附着力；③引入反应性基团；④改善聚合物的化学性质；⑤改善溶解性能；⑥成膜物的功能化。
3、采用何种方法可制备出窄分子量分布的聚合物？P52缩聚反应：分步加料法；自由基聚合：调节链转移剂、引发剂、饥饿反应原理（窄分布）阴离子聚合；基团转移聚合；原子转移聚合（ATRP ）；氮氧自由基调控聚合；自由基可逆加成-裂解链转移聚合。
4、简要说明（超）支化结构聚合物的性质？P60①极高的末端官能团密度；②良好的溶解性；③较低的黏度；④可控的玻璃化转变温度。
1、何谓邻近基团效应？几率效应？ P65邻近基团效应：高分子中原有基团或反应后形成的新基团的位阻效应和电子效应，以及电子的静电作用，均可能影响到邻近基团活性和基团的转化程度。
几率效应：当聚合物相邻侧基作无规成对反应时，中间往往留有未反应的孤立单个基团，最高转化程度受到限制。
2、成膜物老化的类型有哪些？ P68①氧化降解与光氧化降解②通过水解的链降解③热降解3、聚合物防老化稳定剂的选择原则？①与聚合物的相容性好②长效，挥发性和萃取性低③不带有碍于表观的颜色④无毒无臭⑤对化学药品稳定和热稳定⑥效率高4、含苯乙烯聚合物的老化形式？写出反应方程式。
氧化降解反应中生成的自由基可和O2结合生成过氧化物自由基，再进一步夺氢形成过氧化氢物，于是形成链式反应。
第五章 涂料中的流变学与表面化学1、触变性对涂料有何好处？ P79触变性可使涂层性能得到改善.①在高剪切速率时（涂刷时），粘度低，可方便涂刷并使涂料有很好的流动性； ②在低剪切速率时（静置或涂刷后），具有较高粘度，可防止流挂和颜料的沉降。
2、何谓接触角，荷叶效应，润湿作用，毛细管力？ P82接触角：为三相交界处在液体中量得的角；荷叶效应：天然界的荷叶，芸苔表面仅为一般的蜡覆盖，但与水的接触角可达160℃，表现出超疏水的性质，这种现象称为荷叶效应；润湿作用：表面上一种流体被另一种流体所代替，润湿作用分为三类，即沾湿、浸湿和铺展； 毛细管力：毛细管中能使润湿其管壁的液体自然上升的作用力。
3、试讨论影响润湿作用的因素。
P84 p85-87如果把粗糙表面的缝隙当作毛细管，粘度为η的液体流过半径为r ，长度为l 的毛细管所需时间t 可按下式计算：θγηcos 22LG r l t •= 黏度，接触角①低粘度的液体可以很快润湿这些空隙，高粘度的则需很长时间；常温固化的涂料，如果黏度较高，比较容易形成动力学不润湿，结果是附着力差。
② θ﹥90° 不润湿 疏水θ＜90° 可润湿θ=0 可铺展③固体表面的润湿和其表面能相关，一般有机物及高聚物为低表面能，不易为水润湿，而氧化物，硫化物，无机盐等为高表面能，易被润湿。
4、试解释颜料受潮后会紧密聚集的现象。
P89毛细管力会导致颜料粒子间紧密聚结，当粉状粒子被液体弄潮湿或大气中的水气凝结于粉体时，这些液体可聚在粒子间的缝隙中，从而形成很大的聚集力。
5、试解释颜料分散时易发生表面润湿而内部干粉现象？ P89在液体中分散颜料时，毛细管力也会引起困难，如加料过快，成团的颜料外层被润湿，在毛细管力作用下，这一层成了一层紧密的外壳，封闭了干燥的颜料，使之不能进一步与液体接触，核内的气体也不能排出并成为液体进入干核的另一阻力，出现发生表面润湿，内部干粉的现象。
6、涂料的粘度对其性能的影响？（综合题）①制备过程：涂料分散的稳定性；分散设备的选型；②储存过程：涂料的沉降及絮凝；③涂装过程：施工方式（喷涂，刷涂等）；④成膜过程：流平性，流挂性，润湿性，底材的附着力；1、何谓流平，流挂？流平：涂料施工后能否达到平整光滑的特性。
流挂：涂膜上留有漆液向下流淌痕迹的现象。
2、影响流平，流挂的因素？流平：()43/lg226ta atxληγ∆=γ：表面张力；流挂的速度公式：22gxVρη=ρ：涂料密度；x：涂层厚度3、试解释缩孔，橘子皮，浮色和发花，厚边现象？缩孔现象：湿的涂层上若落上一滴表面张力低的液体，使邻近的涂料表面张力降低，冰箱周围表面张力较高处铺展的现象。
橘子皮现象：涂层表面微微地起伏不平，形状有如橘皮的现象。
发花是指施工后漆膜中颜料不均匀分布，使外观呈花斑（蜂窝状条斑）。
浮色是指漆膜表面颜色不同于底层，施工后漆膜颜色呈均匀变化的现象。
厚边现象：涂层的边缘表面较大，挥发得较快，因此温度下降，表面张力升高，附近的涂料自动向其铺展，形成边缘变厚的现象。
4、涂料在制备，施工，贮存，成膜阶段对黏度各有何要求？ P91 表5-2制备阶段：要求黏度适中。
施工阶段：上刷要好，要求黏度中等；不易溅落，要求黏度高；容易涂刷，要求黏度低；在高剪切力作用下，黏度低；在低剪切力作用下，黏度高；贮存阶段：颜料沉降速度要慢，要求黏度高；成膜阶段：抗流挂，要求黏度高；流平好，要求黏度低。
5、为何乳胶漆的流平性一般较溶剂型漆差？ P90-91因为在低剪切力情况下，黏度高，当涂刷于多孔基材时，由于毛细管力外相可以迅速进入孔隙中，而乳胶粒子不能进入小孔，此时体系黏度会更高，流平更差。
溶剂型漆的溶剂挥发是逐步的，黏度逐步增加，可以较好的流平。
乳胶漆中当水挥发到一定程度，乳胶粒子碰到一起时立刻成半硬的结构，因此也有害于流平。
第六章 溶 剂1、涂料用溶剂的分类及作用? p96-98⑴主溶剂：能溶解树脂，使之呈均匀透明的溶液，是挥发性液体⑴稀释剂（thinner ）：不能溶解树脂，可使体系粘度降低，便于施工，是挥发性液体⑴助溶剂（aid solvent ）：不能溶解树脂，具有一定溶解能力，可改变涂料某些性能，是挥发性液体。
溶剂的作用：改善涂料的贮存稳定性，施工性和涂膜质量①赋予适当粘度，使之与涂料生产，贮存和施工方式相适应；②有一定的挥发速度，与涂膜的干燥性相适宜，使之形成理想涂膜。
避免出现橘纹，针孔，发白，失光等涂膜缺陷。
③增加涂料对物体表面的润湿性，赋予涂膜良好附着力。