空心砖使用规范
混凝土空心砖强度规范
混凝土空心砖强度规范标题：混凝土空心砖强度规范及其重要性引言：在建筑和工程领域中，混凝土空心砖作为一种常用材料，具有重要的结构作用。
其强度规范是确保建筑质量和安全性的关键要素。
本文将深入探讨混凝土空心砖强度规范的多个方面，并提供对该规范的观点和理解。
第一部分：混凝土空心砖的强度规范概述1.1 强度规范的定义与重要性- 强度规范是指对混凝土空心砖强度的要求和测试方法的标准化规定。
- 强度规范的制定是确保建筑结构承载能力和稳定性的基础，对工程质量和安全至关重要。
1.2 相关标准和规定- 介绍常用的混凝土空心砖强度规范标准，如国家标准、国际标准和行业规范等。
- 强调遵循适用的规范和标准的重要性，以确保工程建设符合法规和质量要求。
第二部分：混凝土空心砖强度测试方法2.1 压缩强度测试- 详细描述混凝土空心砖压缩强度测试的步骤和要求。
- 强调测试的准确性和重复性对于工程质量评估的重要性。
2.2 弯曲强度测试- 介绍通过三点弯曲测试来评估混凝土空心砖弯曲强度的方法。
- 强调弯曲强度测试的实际意义和在特定工程中的应用价值。
第三部分：混凝土空心砖强度规范的意义和应用3.1 保证建筑结构的安全性和可靠性- 强调强度规范对于防止建筑结构发生损坏和失效的重要作用。
- 提供实际案例，说明强度规范在增加建筑结构整体强度和耐久性方面的应用价值。
3.2 降低工程风险和损失- 探讨如何通过遵循强度规范，减少工程项目在施工过程中和使用阶段的风险和损失。
- 强调强度规范在降低维修和维护成本以及延长建筑寿命方面的重要性。
第四部分：对混凝土空心砖强度规范的观点和理解4.1 观点一：强度规范应随建筑技术和材料发展而不断更新- 论述随着科学技术的进步和材料性能的提高，强度规范需要及时更新，以适应新的建筑需求和挑战。
4.2 观点二：强度规范应在不同地理和气候条件下进行适应性调整 - 强调不同地区和气候条件下的环境因素对混凝土空心砖强度的影响。
空心砖砌体工程施工工艺标准
空心砖砌体工程施工工艺标准29.1 技术准备（1）根据设计施工图纸及标准规范编制空心砖砌体专项的措施方案并经相关单位批准。
（2）根据现场条件，完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。
（3）编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。
（4）完成进场材料的见证取样复检及砌筑砂浆的试配工作。
（5）组织施工人员进行技术、质量、安全、环境交底。
29.1.1 材料要求（1）砌筑砂浆强度等级必须符合设计要求，用于空心砖墙宜用水泥或混合砂浆。
1）水泥：一般采用32.5级或42.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，各强度等级水泥的强度数值见表3.1.2-1。
2）砂：一般宜用中砂，并不得含有有害物质，勾缝宜用细砂。
3）水：应使用自来水或天然洁净可供饮用的水。
4）塑化材料：有石灰膏、磨细石灰粉、电石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化时间不少于7d，严禁使用冻结和脱水硬化的石灰膏。
（2）砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证及试验单；用于空心砖砌体常有烧结空心砖、蒸压灰砂空心砖。
1）烧结空心砖：是以黏土、页岩、煤矸石为主要原料，经焙烧而成的，主要用于非承重部位的。
规格：长度有240mm、290mm；宽度有140mm、180mm、190mm；高度有90mm、115mm。
强度应符合表29.1.2-1要求。
孔洞及其结构见表29.1.2-2、尺寸允许偏差见表29.1.2-3、外观质量见表29.1.2-4。
强度等级（MPa）表29.1.2-1孔洞及其结构表29.1.2-2尺寸允许偏差表29.1.2-3外观质量表29.1.2-42）蒸压灰砂空心砖：规格长度有240mm；宽度有115mm；高度有53mm、90mm、115mm、175mm。
根据抗压强度值，将强度级别分为25、20、15、10四个等级见表29.1.2-5、尺寸允许偏差、外观质量和孔洞率见表29.1.2-6。
表29.1.2-5强度等级（MPa）尺寸允许偏差、外观质量和孔洞率表29.1.2-630 主要机具同等4条。
空心砖规范
空心砖规范空心砖规范是指在砖头的生产和使用过程中所需要遵守的标准和规范。
以下是关于空心砖规范的一些要点：一、生产规范：1. 原材料选择：生产空心砖应选用符合国家标准要求的水泥、粉煤灰、细砂等原材料，确保生产出的空心砖具有较好的质量和使用性能。
2. 生产设备和工艺：生产空心砖的设备应正常运行，工艺流程应合理，确保生产出的空心砖的尺寸准确、外观平整、内部结构均匀。
3. 产品标识：每块生产出的空心砖应有清晰可见的产品标识，标明生产企业的名称、产品型号和检验合格标志等信息。
二、质量要求：1. 外观质量：空心砖的外表面应平整，无明显的开裂、脱落等缺陷，颜色要均匀一致。
2. 尺寸精度：空心砖的长度、宽度、厚度应符合国家标准规定的公差范围，保证砌筑时的尺寸精度和效果。
3. 抗压强度：空心砖的抗压强度应符合国家标准要求，保证砌筑结构的稳定性和安全性。
4. 吸水率：空心砖的吸水率应符合国家标准规定，以达到保温、隔热和防潮的要求。
5. 导热系数：空心砖的导热系数应符合国家标准规定，以满足建筑节能的需求。
三、使用规范：1. 存放和运输：空心砖在存放和运输过程中应避免撞击和重压，要放置在平坦、干燥、通风的场所，避免受潮和受污染。
2. 用途限制：空心砖主要适用于非承重墙体、隔墙、隔热层等建筑结构，不得用于承重墙体和梁柱等重要部位。
3. 砌筑要求：空心砖的砌筑应按照设计图纸和规范要求进行，砌缝应平直、牢固，保证墙体的整体稳定性和强度。
4. 粘结材料选择：砌筑空心砖时应选用符合国家标准要求的粘结材料，以确保墙体的粘结牢固、稳定。
5. 施工环境控制：砌筑空心砖应在适宜的环境温度和湿度下进行，避免因环境条件不符合要求而影响墙体的质量和性能。
四、质量检验：1. 抽样检验：对生产的空心砖要进行抽样检验，检验项目包括外观质量、尺寸精度、抗压强度、吸水率、导热系数等。
2. 检测标准：抽样检验应按照国家标准进行，检测结果应符合标准规定的要求。
烧结煤矸石空心砖执行标准
烧结煤矸石空心砖执行标准
烧结煤矸石空心砖的执行标准主要包括以下几个方面：
1. 外观质量：空心砖的表面应平整、均匀，无明显的开裂、缺陷或破损。
2. 尺寸偏差：砖的尺寸偏差应符合国家相关标准的要求。
3. 抗压强度：砖的抗压强度应符合国家相关标准的要求，具体数值和试验方法会在标准中规定。
4. 吸水率：砖的吸水率应符合国家相关标准的要求，以确保其结构密实、耐久性良好。
5. 导热系数：砖的导热系数应符合国家相关标准的要求，以保证热传导性能符合使用要求。
6. 声音绝缘性能：砖的声音绝缘性能应符合国家相关标准的要求，以确保其在建筑中能提供良好的隔音效果。
此外，具体的执行标准还可能涉及到其他方面的要求，例如材料成分、砖坯的烧制工艺等。
不同国家或地区可能有不同的标准，可以根据当地的法规和规范来确定适用的执行标准。
页岩空心砖国家标准
页岩空心砖国家标准
页岩空心砖是一种新型建筑材料，具有轻质、保温、隔热、吸声等优点，因此
受到了广泛的关注和应用。
为了规范和推广页岩空心砖的生产和使用，国家相继颁布了一系列的标准，其中包括了页岩空心砖的国家标准。
国家标准对页岩空心砖的材料、生产工艺、质量要求、试验方法等方面进行了
详细的规定，下面将就国家标准中的一些重点内容进行介绍。
首先，国家标准对页岩空心砖的材料要求进行了规定。
页岩空心砖的原材料主
要包括页岩粉、水泥、石膏等，国家标准对这些原材料的质量、比例、配比等都做出了具体的规定，确保了页岩空心砖在材料上的稳定性和可靠性。
其次，国家标准对页岩空心砖的生产工艺进行了严格的规定。
从原材料的搅拌、成型、蒸养、包装等方面都有详细的要求，确保了页岩空心砖在生产过程中的质量稳定和一致性。
此外，国家标准还对页岩空心砖的质量要求进行了明确的规定。
包括了外观质量、尺寸偏差、抗压强度、吸水率、导热系数等指标都有具体的要求，以保证页岩空心砖的质量达到国家标准的要求。
最后，国家标准还对页岩空心砖的试验方法进行了详细的规定。
包括了原材料
试验方法、成品试验方法等，确保了对页岩空心砖质量的检测和监控。
总的来说，国家标准的颁布对于规范和推动页岩空心砖的生产和使用具有重要
的意义。
只有严格按照国家标准进行生产和使用，才能保证页岩空心砖的质量和性能达到国家标准的要求，为建筑行业的发展和节能减排做出贡献。
因此，我们在生产和使用页岩空心砖时，务必严格遵守国家标准，确保页岩空
心砖的质量和性能达到国家标准的要求，为建筑行业的可持续发展做出积极的贡献。
空心砖砌筑工程技术交底
空心砖砌筑工程技术交底一、项目概述空心砖砌筑工程是指利用空心砖进行墙体砌筑的一种常见建造工程。
本文将详细介绍空心砖砌筑工程的技术要求、施工流程以及质量控制等方面的内容，以确保施工过程中的安全和质量。
二、技术要求1. 空心砖砌筑应符合设计图纸要求，墙体垂直度偏差不得大于1/200，墙体表面平整度偏差不得大于5mm。
2. 空心砖应符合国家标准要求，砖体应均匀、结子，无明显裂缝和破损。
3. 砂浆应采用符合国家标准的M5水泥砂浆，砂浆拌制应按比例进行，拌和均匀，保持湿润状态。
4. 空心砖砌筑时，应根据设计要求进行墙体强度检测，保证墙体的承载能力和稳定性。
三、施工流程1. 材料准备：准备好所需的空心砖、水泥、砂浆、水等施工材料，并进行质量检查。
2. 基准线的设置：根据设计要求，确定墙体的位置和高度，并设置好基准线。
3. 砌筑前的处理：墙体底部应进行找平处理，确保墙体的垂直度和水平度。
4. 砂浆拌制：按照规定的比例将水泥和砂浆进行拌和，拌和均匀后保持湿润状态。
5. 砌筑墙体：将砂浆均匀涂抹在空心砖上，按照设计要求逐层进行砌筑，注意墙体的垂直度和水平度。
6. 砌筑过程中的处理：对于门窗洞口、管道洞口等特殊部位，应按照设计要求进行处理，并留好洞口尺寸。
7. 墙体检查：砌筑完成后，对墙体进行检查，确保墙体的垂直度、水平度和表面平整度符合要求。
8. 养护处理：砌筑完成后，对墙体进行养护处理，保持墙体湿润，防止开裂和脱落。
四、质量控制1. 施工前的质量控制：对施工材料进行质量检查，确保材料符合国家标准要求。
2. 施工过程中的质量控制：严格按照设计要求进行施工，保持墙体的垂直度、水平度和表面平整度。
3. 施工后的质量控制：对砌筑完成的墙体进行检查，确保墙体的质量符合设计要求。
4. 质量记录：施工过程中应做好质量记录，包括材料检验记录、墙体检查记录等，以备后期查验。
五、安全注意事项1. 施工人员应穿戴好安全防护用品，如安全帽、安全鞋等。
空心砖规范
空心砖规范空心砖是一种常用的建筑材料，应用广泛。
为了确保空心砖施工的质量，保证建筑物的安全稳定，需要制定一系列的规范。
下面是关于空心砖规范的一些主要内容，总计1000字左右。
1. 材料选用与储存空心砖的选用应符合国家标准，要求砖体形状规整，尺寸一致，无明显损伤和变形，砖质均匀致密。
空心砖应保证其含水率在12%以下，避免在施工过程中因砖体含水过多而导致砖体表面出现开裂。
空心砖的储存要保持砖体干燥通风，防止受潮和变形。
2. 施工前准备在空心砖施工前，应进行场地的清理和平整，确保施工区域平整无障碍物。
同时，要对施工区域进行必要的排水处理，在施工现场周围设置合适的围挡，确保施工安全和效率。
3. 空心砖垫层的施工砖垫层是保证空心砖墙体牢固性和平整度的重要部分。
砖垫层的厚度一般要求不小于50mm，垫层材料一般选择水泥砂浆。
在砖垫层施工过程中，要保证其平整、结实，排除空鼓、裂缝和杂物等缺陷。
4. 空心砖墙体的施工空心砖墙体施工前要进行放线和做好基准点的设置，以确保墙体的垂直度和水平度。
砌筑砂浆要求采用1:4的水泥砂浆，施工中要注意墙体的整齐、垂直和水平，使用砂浆刮板边角和墙体表面要平整。
5. 空心砖砌体的强度和稳定性控制在空心砖施工过程中，要进行强度和稳定性的控制。
空心砖墙体的强度要求按设计要求进行，墙体的稳定性要通过墙体连接件和加固构件进行处理，确保墙体的整体稳定性。
6. 空心砖墙体装饰和开孔处理在空心砖施工完成后，可以对墙体进行装饰和开孔处理。
装饰要求符合设计要求，装饰材料要符合国家标准。
开孔处理要注意开孔的大小、位置和数量，避免影响墙体的强度和稳定性。
7. 施工质量检验与验收在空心砖施工完成后，需要进行质量检验和验收工作。
质量检验要求对墙体尺寸、垂直度、水平度、强度等进行检查，确保符合设计要求和规范要求。
验收合格后方可使用。
总结这些规范，可以保证空心砖施工的质量和安全，提高建筑物的稳定性。
同时，施工人员需要具备相关知识和技能，加强施工过程中的质量控制和安全意识，确保施工的顺利进行。
烧结页岩多孔砖和空心砖砌体结构技术规程
烧结页岩多孔砖和空心砖砌体结构技术规程1. 引言1.1 概述烧结页岩多孔砖和空心砖是建筑领域中常用的材料，在墙体建造和装修工程中起着重要的作用。
随着人们对环境友好和节能技术的追求，烧结页岩多孔砖和空心砖逐渐成为了替代传统实心砖和红砖的首选材料。
本文旨在探讨并规范烧结页岩多孔砖和空心砖在墙体结构中的应用技术，为建筑行业提供指导。
1.2 文章结构本文主要分为五个部分进行论述。
首先，在引言部分将对整篇文章的内容进行概述，并介绍目录结构。
接下来，第二部分将详细说明烧结页岩多孔砖和空心砖的特点，包括其物理性能、制备工艺等方面。
第三部分则会对制造工艺技术规程进行阐述，详细介绍原材料准备、配比要求以及制备过程中需要注意的事项。
在第四部分，将提供物理性能测试与评价方法，包括抗压强度、导热系数以及吸水性能的测试方法和标准要求。
最后，在结论部分总结本文的主要内容和贡献，并展望未来烧结页岩多孔砖和空心砖技术的发展方向。
1.3 目的本文的目的是规范烧结页岩多孔砖和空心砖在墙体结构中的应用技术，探索其制造工艺和物理性能测试方法，为相关领域提供参考和借鉴。
同时，通过总结和展望未来发展方向，推动该领域技术创新和进步。
最终提高墙体结构材料的质量与性能，为建筑行业创造更加安全、可靠且具有节能环保特点的建筑产品。
根据您提供的内容，以上是“1. 引言”部分写作内容的一个示例，请根据需要进行修改完善。
2. 烧结页岩多孔砖和空心砖概述：2.1 烧结页岩多孔砖的特点：烧结页岩多孔砖是一种常用的建筑材料，具有以下几个特点：- 轻质：烧结页岩多孔砖由于其内部含有大量气孔，在保证强度和稳定性的同时，得以降低整体重量。
这使得它在建筑中可以减轻负荷并提高结构承载能力。
- 高强度：尽管是轻质材料，烧结页岩多孔砖具有较高的抗压强度。
它的高强度使其成为一种可靠的建筑材料选择，不仅适用于单层墙体，还可以在多层楼房中使用。
- 良好的保温性能：由于气孔充斥了整个结构，使得烧结页岩多孔砖具有良好的保温性能。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
混泥土小型空心砖应用技术规程1 总则1.0.1 为保证砼小型空心砌块和煤渣(陶粒)砼小型空心砌块(以下统一简称小砌块)建筑工程的施工质量和安全，特制定本规定。
1.0.2 本规定适用于上海地区以小砌块为墙体材料的一般工业与民用建筑，尤其是多层住宅建筑、框架填充墙及单层工业厂房的围护结构。
1.0.3 本规定是根据上海市标准《砼小型空心砌块建筑设计规程》(DGJ08—26)规定的原则，并遵照《砌体工程施工验收规范》(GB50203)和《砼小型空心砌块建筑技术规程》(JGJ/T14—95)中的有关施工的规定，结合上海地区的施工情况制定的。
1.0.4 凡本规定未作规定时，应按照现行的有关标准、规范的规定执行。
2 原料要求2.0.1 小砌块强度等级必须符合设计要求，外观质量、外形尺寸应满足附录A表A.0.4.1-1表A.0.4.1-2的要求。
对小砌块质量有异议时，必须按小砌块国家标准规定的组批规则和抽样规则进行强度等级复试。
2.0.2 进入施工现场的小砌块必须从持有产品合格证明书的同一厂家购入。
合格证书应包括型号、规格、产品等级、强度等级、密度等级、生产日期等项内容。
同时，要求在厂内的养护龄期必须确保28d。
出厂时，产品宜予包装可采用托板装运。
2.0.3 除框架填充内墙、住宅和其它民用建筑内隔墙、围墙可使用合格品等级小砌块外，其它工程部位均应采用不得低于一等品等级的小砌块。
2.0.4 水泥应采用有质量保证书的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并按有关规定进行复试。
安定性不合格的水泥严禁使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
2.0.5 砌筑砂浆中的黄砂应采用洁净过筛的中砂，并符合《建筑用砂》(GB/T14684)标准。
芯柱与构造柱砼用砂必须满足《普通砼用砂质量标准及检验方法》(JGJ52)的规定。
2.0.6 芯柱砼粗骨料石子粒径为5~15㎜，构造柱砼粗骨料粒径宜10~30㎜，并均应符合《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》(JGJ53)的有关规定。
2.0.7 石灰膏用块状生石灰熟化时，其质量应符合《建筑生石灰》(JC∕T479)的规定，并采用孔洞不大于3㎜×3㎜网过滤，熟化时间不少于7d；对于磨细生石灰粉，熟化时间不少于2d。
沉淀池中的石灰膏应防止干燥、冻结和污染。
严禁使用脱水硬化的石灰膏。
使用专用砂浆或砂浆稠化粉取代石灰膏拌制砌筑砂浆时，应符合经有关方面审定认可的该产品质量标准。
2.0.8 水必须使用不含有害物质的洁净水，并符合《砼拌合用水》(JGJ63)的规定。
2.0.9 钢筋必须符合国家标准《钢筋砼用热轧圆钢筋》(GB130)和《钢筋砼用热轧带肋钢筋》(GB1499)的规定，并应有质量证明书及按要求取样复试，复试合格后方可使用。
3 砌筑砂浆3.0.1 小砌块砌体的砌筑砂浆强度等级不得低于M5.0级并须满足设计要求，还应具有良好的和易性，分层度不得大于30㎜，稠度以50~70㎜为宜。
3.0.2 小砌块基础砌体必须采用水泥砂浆砌筑；±0.00以上的小砌块墙体应用水泥混合砂浆或专用砂浆砌筑。
施工中，用水泥砂浆代替水泥混合砂浆，应按上海市标准《砼小型空心砌块建筑设计规程》(DGJ08-26)的有关规定执行。
3.0.3 砌筑砂浆配合比应遵守《砌筑砂浆配合比设计规程》(JGJ∕T98)的规定并经试验按重量比配制。
3.0.4 砂浆应采用机械搅拌，拌合时间自投料完算起不得少于2min，并应在初凝前使用完毕。
如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。
掺用砂浆稠化粉的水泥混合砂浆搅拌时间自投料完算起不宜少于6 min。
3.0.5 预拌砂浆的储存、使用及试件取样等应符合《预拌砂浆生产与应用技术规程》中有关规定。
3.0.6 砌筑砂浆试块取样应取自搅拌机出料口。
同一组试块样应从同盘砂浆取出，并只应制作一组试块样。
3.0.7 砌筑砂浆强度等级应以标准养护、龄期为28d的试块抗压试验结果为准，并应按《建筑砂浆基本性能试验方法》(JGJ70)的规定执行。
3.0.8 砌筑砂浆试块数量为同台搅拌机拌制的每一楼层或250m3小砌块砌体中的各种强度等级砂浆，至少应各制作一组试块(每组6块)。
如砂浆强度等级或配合比变更时，尚应制作相应试块。
注：小砌块砌筑的基础砌体可按一个楼层计。
3.0.9 同一验收批中同强度等级砌筑砂浆各组试块的平均抗压强度不得低于设计强度，其中抗压强度最小一组的平均值不得低于设计强度的75%。
3.0.10 施工中出现下列情况时，可采用非破损和微破损检验方法对砌筑砂浆和砌体强度进行原位检测，判定砌筑砂浆的强度：3.0.10.1 砌筑砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足。
3.0.10.2 对砌筑砂浆试块试验结果有怀疑、争议。
3.0.10.3 砌筑砂浆试块的试验结果不能满足设计要求，需另行确认砌筑砂浆或砌体的实体强度。
4 施工准备4.0.1 从事小砌块施工的技术、质量、关切、翻样等人员和操作工人上岗前必须接受专业培训。
4.0.2 墙体施工前必须按设计图房屋的轴线编绘小砌块平、立面排列图。
排列时应根据小砌块规格、灰缝厚度和宽度、门窗洞口尺寸、过梁与圈梁的高度、芯柱或构造柱位置、预留洞大小、管线、开关、插座敷设部位等进行对孔、错缝搭接排列，并以主规格小砌块为主、辅以相应原配套块。
4.0.3 堆放小砌块的场地应预先夯实平整，并便于排水。
不同规格型号、强度等级的小砌块应分别堆放。
堆垛上应有标志，垛间留适当的通道。
堆置高度不宜超过1.6m，并不得着地堆放。
装卸时，严禁翻斗卸车和随意抛掷。
4.0.4 砌筑小砌块基础前，应用钢尺校核房屋放线尺寸，允许偏差应符合表4.0.4的规定。
房屋放线尺寸允许偏差4.0.5 砌筑墙体前必须对基础工程按有关规定进行检查和验收，符合要求后方可进行墙体施工。
4.0.6 预制加工砌入墙体内的各种建筑构配件与钢筋网片，并按型号、规格分别堆放。
4.0.7 小砌块砌筑前，应清理小砌块表面的污物和用于芯柱砌块的底部孔洞周围的砼的毛边。
4.0.8 小砌块砌体施工质量等级按《砌体工程施工及验收规范》(GB50203)要求应优选A级或B级。
5 砌体施工5.1小砌块砌筑5.1.1 砌筑应从房屋外墙转角或定位处开始，并须及时进行吊靠。
砌筑皮数、灰缝厚度、标高应与该工程的皮数杆相应标志一致。
皮数杆应竖立墙的转角处和交接处，间距宜小于15m。
5.1.2 正常施工条件下，小砌块墙体日砌筑高度宜控制在1.4m或一步脚手架高度内。
5.1.3 严禁使用有竖向裂缝的小砌块、断裂小砌块、龄期不足28d的小砌块以及外表明显受潮的小砌块进行砌筑。
5.1.4 小砌块砌筑前不得浇水。
当施工期间气候异常炎热并且气温超过30℃时，可在砌筑前稍喷水湿润。
5.1.5 砌筑时，必须以主规格390㎜×190㎜×190㎜小砌块为主并辅以配套块，而且每块小砌块包括多排孔封底小砌块均底面朝上(即反砌)砌筑。
5.1.6 小砌块墙体内严禁混砌粘土砖或其它墙体材料。
若需镶嵌，须采用与小砌块材料强度同等级的预制砼块。
5.1.7 小砌块砌筑形式必须每皮顺砌，上下皮小砌块应对孔，并且竖缝相互错开1∕2小砌块长。
个别情况下因设计原因无法对孔砌筑时，可错孔砌筑，搭接长度不应小于90㎜。
使用多排孔小砌块砌筑墙体时，无对孔要求，但仍应错缝搭砌，搭接长度不应小于90㎜。
否则，应在此水平灰缝中设φ4钢筋点焊网片。
网片两端距离该垂直灰缝各不小于400㎜。
但无论何种情况，竖向通缝不得超过两皮小砌块。
5.1.8 190㎜或240㎜厚的小砌块内外墙和纵横墙必须同时砌筑并相互交错搭接。
5.1.9 砌筑190㎜或240㎜厚的单排孔小砌块墙体时，应对孔错缝搭砌，砌筑多排孔小砌块时也应错缝搭砌，搭接长度为190㎜，个别情况不得小于90㎜。
当不能满足上述要求时，应在此水平灰缝设φ4点焊钢筋网片，网片两端距离该竖向灰缝均不得小于400㎜。
5.1.10 墙体临时间断处应设在窗洞口边并砌成斜槎，严禁留直槎。
斜槎长度应等于或大于斜槎高度。
5.1.11 非承重隔墙不与承重墙(或柱)同时砌筑时，应在连接处的承重墙(或柱)的水平灰缝中预埋φ4钢筋点焊网片作拉结筋，其间距沿墙(或柱)高不得大于400㎜，埋入墙内与伸出墙外的每边长度均不小于600㎜。
5.1.12 隔墙顶接触梁板底的部位应用实心小砌块斜砌楔紧，但房屋顶层内隔墙顶应离该处屋面板底15㎜，缝内用1：3石灰砂浆或弹性腻子嵌塞。
5.1.13 砌筑中撬动或碰撞已砌筑的小砌块，应清除原砂浆，重新砌筑。
5.1.14 小砌块砌筑应随铺随砌，砌体灰缝应横平竖直。
水平灰缝须用坐浆法满铺小砌块全部壁肋或多排孔小砌块的封底面；竖向灰缝应采取平铺端面法，即将小砌块端面朝上铺满砂浆再上墙挤紧，然后加浆捣实。
饱满度均不得低于90%。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应为10㎜，不得小于8㎜，也不应大于12㎜。
5.1.15 砌筑时，墙面必须用原浆作随砌随勾缝处理，缺灰处应补浆压平、压实，并作成凹缝，凹进墙面2㎜。
5.1.16 砌入墙内的钢筋点焊网片和拉结筋必须放置在水平灰缝的砂浆层中。
不得有露筋现象。
并要求钢筋网片的纵横筋不得重叠点焊，应控制在同一平面内。
5.1.17 小砌块墙体孔洞中需充填隔热或隔声材料时，应砌一皮灌一皮。
要求填满，不予捣实。
所填材料必须干燥、洁净，不含杂物，粒径应符合设计要求。
当墙体采用保温隔热或外保温隔热材料时，应按相关标准与规定进行施工。
5.1.18 预制板支承处如无圈梁时，板下应砌实心小砌块或用C20砼填实一皮小砌块。
5.1.19 墙上现浇砼圈梁等构件时，必须将梁底作底模用的一皮小砌块孔洞预先填实140㎜高的C20砼或采用实心小砌块。
5.1.20 固定圈梁、挑梁等构件侧模的水平拉杆、扁铁或螺栓应从小砌块灰缝中的预留φ10孔穿入，不得在小砌块块体上打凿安装洞。
但可利用侧砌的小砌块孔洞，等模板拆除后，用C20砼将孔洞填实。
5.1.21 梁端支承处的墙体必须按设计要求用C20砼预先填实部分小砌块孔洞，并要求正砌砌筑。
如设计无规定，则填实宽度、高度分别不应小于400㎜与190㎜。
5.1.22 挑梁支承处的内外墙交接部位的小砌块孔洞必须预先填实C20砼。
填实孔洞的数量与范围按设计规定。
5.1.23 安装预制梁、板时，必须先找平后座浆，不得合二为一，更不得干铺。
5.1.24 预制钢筋砼板在墙上或圈梁上的搁置长度不得小于80㎜。
过梁、窗台梁两端伸入墙内长度必须满足200㎜及其倍数的要求。
对于预制窗台梁，在靠近门窗洞边处的梁的支承长度上应预留孔洞。
洞口尺寸同小砌块孔洞，保证门窗洞两侧芯柱贯通。
5.1.25 木门框与小砌块墙体连接可在单孔小砌块(190㎜×190㎜×190㎜)孔洞内埋入满涂沥青的楔形木砖块，四周用C20砼填实。