最全面的电缆电线头接法
电缆电线接头方法
电缆电线接头方法电缆电线的接头方法非常多样化，根据不同的用途和需求可以选择不同的接头方法。
下面将详细介绍电缆电线的几种常见接头方法。
1. 焊接接头：焊接接头是将两根电缆电线的导体部分通过焊接的方式进行连接。
这种接头方法连接牢固，接触电阻小，适用于电流比较大的情况。
但焊接接头需要较高的操作技术和专业设备，并且一旦焊接完成就难以拆卸，不适用于需要频繁更换接头的情况。
2. 绞合接头：绞合接头是将两根电缆电线先进行解绞后再进行绞合，通过导体之间的绞合来实现电流的传导。
这种接头方法操作简便，适用于小电流和小功率的场合。
但由于绞合导体之间接触面积较小，接触电阻相对较大，因此不适用于高电流和大功率的情况。
3. 压接接头：压接接头是将电缆电线和接头进行压接，通过压接部分的金属卡紧导体来实现电流的传导。
这种接头方法无需进行焊接，操作简单方便，并且可以多次拆卸和重复使用。
压接接头适用于各种电流和功率的场合，但需要注意选择合适的压接工具和压接规范，以确保接头质量和安全可靠性。
4. 绝缘套接接头：绝缘套接接头是在电缆电线的导体上先套上绝缘套管，然后将接头插入绝缘套管内，通过绝缘套管的固定作用来实现电流的传导。
这种接头方法适用于对绝缘要求较高的场合，可以有效防止接触电阻和外界环境的影响。
但绝缘套接接头需要考虑接头插入绝缘套管的质量和工艺，以及维护绝缘套管的完好性。
5. 插拔接头：插拔接头是通过插拔的方式进行连接，常见的插拔接头包括插头、插座和插销等。
这种接头方法操作简单，方便快捷，适用于需要频繁更换接头的场合。
但插拔接头需要注意接触面的干净程度和插拔的力度，以及插头和插座的质量和匹配性。
总结来说，电缆电线的接头方法有很多种，根据不同的用途和需求可以选择不同的接头方法。
在选择和使用接头时，需要考虑电流、功率、绝缘要求、频繁拆卸等因素，并注意接头的质量和操作规范，以确保接头的质量和安全可靠性。
电缆接头正确接法
每年夏季雨水较多，地面多潮湿，也是触电事故高发期。 造成触电事故主要原因是：用电设备设置的不合理，电缆 、电线外皮老化绝缘不同程度降低，工人违章操作等。
造成电缆外皮老化、破损主要分为以下几类：
1、电缆内心缺少防护受外界因素影响自然老化，
2、大功率电气与所用电缆不匹配，导致电缆线长期过载 使用
6、缠绕外层塑料绝 缘胶布
最终效果图：
护套电线在日常使用中存在 的常见问题
在受力时极易被拉开 ，使线芯裸露
接线头在同一截面，在电 缆过载发热时易熔化绝缘 胶布导致短路（连电）
护套电线
正确的接线方法
护套线接线的最终效果图
塑皮铜（铝）芯硬电缆 在日常使用中存在的常见问题
错误的接线方式：
错误的接线方式：
正确的接线方式：
（截面在16平方以上电缆应用专用接线管液压）
3、机械损伤 4、电缆接头设置不规范 5、其他原因
橡皮铜芯软电缆在日常使用 中存在的常见问题
常见接线方式一：
俗称“鸡爪线”
在受力时极易被拉开， 使线芯裸露
常见接线方式二：
接线头在同一截面 ，在电缆过载发热 时易熔化绝缘胶布 导致短路（连电）
另外，以上接法还易 引起电缆内皮老化破 损，线芯裸露！！
现场实际照片：
施工现场线皮老化， 铜芯电电缆裸露
橡皮铜芯软电缆
正确的接线方法
1、线芯交错设置，使接头不处于同一截面上
2、电缆接头应“绞接 ”
3、缠绕内层防水胶布
4.1、缠绕塑料绝缘胶布
4.2、效果图
5.1、缠绕外 层防水胶布
5.2、效果图
电线对接头的正确接法
电线对接头的正确接法
一、电线对接头的正确接法
1.检查接头的螺纹
要想安装电线对接头，首先要检查接头的螺纹是否完好，并且要看清接头的螺纹是否能够顺利和电线的螺纹对接，如果电线的螺纹有缺陷，应该及时更换新的电线来保证接头的连接可靠性。
2.检查对接头的欠缺
接下来要检查对接头是否完整，检查接头有没有缺件、有没有断腿等，如果有缺件或者断腿，必须将其更换掉，否则会影响接头的安装质量。
3.拧紧接头
在电线伸入对接头的时候，要记得一定要拧紧接头，以保证接头与电线的接触更加牢固，以及接头与电线的连接可靠性。
4.检查对接头是否安装牢固
安装完成后要检查接头是否安装牢固，这样才能有效地防止电线松脱和掉落，影响接头的安装质量。
5.检查对接头电流
最后一步就是检查对接头的电流，以保证接头的安装可靠性，防止出现电流过大、电流过小和电流不稳定等情况，以免对电线系统造成损害。
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电缆电线接头方法
电缆电线接头方法1.绞合接头绞合接头是将两根电缆或电线的导线进行交叉绞合，然后再进行固定和绝缘处理的接头方法。
首先，将两根电缆或电线的导线进行交叉绞合，确保导线之间相互交错，并且绞合部分长度不小于10倍的导线直径。
接着，使用绝缘胶带或绝缘管对绞合部分进行包裹，确保绞合部分完全被绝缘，以防止短路或漏电。
2.焊接接头焊接接头是将两根电缆或电线的导线通过焊接进行连接的接头方法。
首先，将两根导线的绝缘层剥离一段距离，露出裸露的金属导体。
然后，将两根导线的裸露部分放在一起，使用焊锡进行焊接，确保焊接部分牢固可靠。
最后，使用绝缘胶带或绝缘管对焊接部分进行包裹，确保焊接部分完全被绝缘。
3.压接接头压接接头是将两根电缆或电线的导线通过压接进行连接的接头方法。
首先，将两根导线的绝缘层剥离一段距离，露出裸露的金属导体。
然后，使用压接钳将两根导线的裸露部分放在一起，通过压紧导线和金属接头的方式进行连接，确保接触良好。
最后，使用绝缘胶带或绝缘管对压接部分进行包裹，确保压接部分完全被绝缘。
4.插接接头插接接头是使用插接器将两根电缆或电线的插头和插座进行连接的接头方法。
首先，将两根导线的绝缘层剥离一段距离，露出裸露的金属导体。
然后，将电缆或电线的插头插入插座中，确保插头和插座之间的接触良好。
最后，使用绝缘胶带或绝缘管对插接部分进行包裹，确保插接部分完全被绝缘。
5.端子接头端子接头是使用端子将电缆或电线的导线进行连接的接头方法。
首先，将导线的绝缘层剥离一段距离，露出裸露的金属导体。
然后，将导线插入端子中，通过螺丝或压接将导线固定在端子上，确保连接牢固可靠。
最后，使用绝缘胶带或绝缘管对端子和导线的连接部分进行包裹，确保连接部分完全被绝缘。
以上是几种常见的电缆电线接头方法，每种方法都有其适用的场景和要求。
在进行接头操作时，应仔细选择合适的接头方法，并严格按照操作规程进行操作，以确保接头的质量和可靠性。
(完整版)电缆接头做法图解与电缆接头规范要求-电气技术
电缆接头做法图解与电缆接头规范要求-电气技术电缆接头做法图解电缆接头又称电缆头。
电缆线路两末端的接头称为终端头，中间的接头称为中间接头，终端头和中间接头又统称为电缆头。
电缆铺设好后，为了使其成为一个连续的线路，各段线必须连接为一个整体，这些连接点就称为电缆接头。
电缆接头是用来锁紧和固定进出线，起到防水防尘防震动的作用。
电缆头一般是在电缆敷设就位后在现场进行制作，它的要紧的作用：使线路通畅，使电缆保持密封，并保证电缆接头处的绝缘等级，使其安全可靠地运行。
若是密封不良，不仅会漏油造成油浸纸干枯，而且潮气也会侵入电缆内部，使纸绝缘性能下落。
电缆头制作的方法很多，但目前大多使用的是热缩式和冷缩式两种方法。
冷缩式电缆头与热缩式电缆头比较，具有制作简便；受人为阻碍因素小，冷缩电缆附件会随着电缆的热胀冷缩而和电缆保持同步呼吸作用，使电缆和附件始终保持良好的结合状态等优点，但成本高。
而热缩式电缆头与冷缩式电缆头相比要紧优点只是成本低，因此，目前在10KV以上领域，广泛使用冷缩式电缆头。
低压电缆接头做法图解1、能够参阅我国修建工业出版社的《修建施工设备图集电气》图集。
2、《修建施工设备图集电气》中有关接法图如下：3、电线接线要格外留心：绕线的圈数非常多于5圈，一同联络本地质监有些恳求，绝缘层是用接线帽，仍是用搪锡外包绝缘胶带。
装接E1同轴电缆的接头并测试介绍装接E1同轴电缆的接头并测试的方法。
19.1.1 装接同轴电缆的直式BNC公接头介绍直式BNC公接头与同轴电缆的装配步骤。
工具、仪表和材料剥线钳压线钳（包括2.5mm钳口）同轴电缆，组件如图19-1所示直式BNC公接头，组件如图19-1所示图19-1 BNC接头与同轴电缆操作步骤依照同轴线材的不同，按照图示尺寸将同轴电缆剥开，露出同轴电缆外导体、同轴电缆绝缘和同轴电缆内导体，如图19-2所示。
其中常用电缆保留的外导体长度"L1"、保留的绝缘长度"L2"和护套剥开长度"L3"的推举长度如表19-1所示。
电线接头接法图案解析
电线接头接法图解一、导线连接的基本要求导线连接是电工作业的一项基本工序，也是一项十分重要的工序。
导线连接的质量直接关系到整个线路能否安全可靠地长期运行。
对导线连接的基本要求是：连接牢固可靠、接头电阻小、机械强度高、耐腐蚀耐氧化、电气绝缘性能好。
二、常用连接方法需连接的导线种类和连接形式不同，其连接的方法也不同。
常用的连接方法有绞合连接、紧压连接、焊接等。
连接前应小心地剥除导线连接部位的绝缘层，注意不可损伤其芯线。
绞合连接是指将需连接导线的芯线直接紧密绞合在一起。
铜导线常用绞合连接。
（1）单股铜导线的直接连接。
小截面单股铜导线连接方法如图1所示，先将两导线的芯线线头作X形交叉，再将它们相互缠绕2～3圈后扳直两线头，然后将每个线头在另一芯线上紧贴密绕5～6圈后剪去多余线头即可。
图1大截面单股铜导线连接方法如图2所示，先在两导线的芯线重叠处填入一根相同直径的芯线，再用一根截面约1.5mm2的裸铜线在其上紧密缠绕，缠绕长度为导线直径的10倍左右，然后将被连接导线的芯线线头分别折回，再将两端的缠绕裸铜线继续缠绕5～6圈后剪去多余线头即可。
图2不同截面单股铜导线连接方法如图3所示，先将细导线的芯线在粗导线的芯线上紧密缠绕5～6圈，然后将粗导线芯线的线头折回紧压在缠绕层上，再用细导线芯线在其上继续缠绕3～4圈后剪去多余线头即可。
（2）单股铜导线的分支连接。
单股铜导线的T字分支连接如图4所示，将支路芯线的线头紧密缠绕在干路芯线上5～8圈后剪去多余线头即可。
对于较小截面的芯线，可先将支路芯线的线头在干路芯线上打一个环绕结，再紧密缠绕5～8圈后剪去多余线头即可。
图3。
图4单股铜导线的十字分支连接如图5所示，将上下支路芯线的线头紧密缠绕在干路芯线上5～8圈后剪去多余线头即可。
可以将上下支路芯线的线头向一个方向缠绕[见图5(a)]，也可以向左右两个方向缠绕[见图 5(b)]。
图5（3）多股铜导线的直接连接。
多股铜导线的直接连接如图6所示，首先将剥去绝缘层的多股芯线拉直，将其靠近绝缘层的约1/3芯线绞合拧紧，而将其余2/3芯线成伞状散开，另一根需连接的导线芯线也如此处理。
电缆接头的接法
电缆接头的接法
电缆接头的接法取决于具体的电缆和接头类型。
以下是一些常见的接头接法：1. 平行接法：将两条相同类型的电缆分别剥去外绝缘层，将裸露的导线互相连接并固定，然后用绝缘胶带或热缩套管加以绝缘。
2. 叉接法：将一条电缆剥去外绝缘层，将导线分成两个末端，然后将这两个末端与另一条电缆的导线分别连接，并使用绝缘胶带或热缩套管加以绝缘。
3. T型接法：将一条电缆剥去外绝缘层，将导线分成两个末端，然后分别连接到另外两条电缆的导线上，并使用绝缘胶带或热缩套管加以绝缘。
4. Y型接法：类似于T型接法，但是将一条电缆导线连接到两条电缆导线上。
请注意，在进行电缆接头接法时，应当保证连接牢固，并且留有足够的绝缘层，以确保电缆接头的安全和可靠性。
对于要求更高的电缆接头接法，建议请专业电工进行操作。
电线连接规范
电线连接规范篇一：电线最规范的三种接法电线最规范的三种接法下面是第一种接法。
注意：在家装中是不应有接头的，特别是在线管内更不能有接头，如果有接头也应该是在电线盒内。
通常的电线接头都是这样的接法，才能保证电线接头不发生打火、短路，与接触不良的现象。
下面是第二种接法(防火胶布隔离法)，多用于吊项内，或比较高能的工程中，主线不能能弄断，符线绕主线6--8周，吊顶内的射灯，一路上要有很多灯就是这样接法，用防火胶布缠在里面，它的作用就是防止电打火烧坏东西，这是在吊顶内很重要。
外面再用绝缘胶布缠绕。
下面是第三种接法，就是压线冒接线法，这种方法是最规范和最实用的，但是它需要专用工具来做，压线冒的压线钳来压线，把压电线用的专用钳子，套在压线冒上，用力压紧就行了。
另外还要说一下，压线冒的大小根据所压线经的大小与根数有关我们常用的是T4型的，就是直径毫米的，能压四根四平方毫米的电线。
篇二：线管规范14 电线导管、电缆导管和线槽敷设14.1 主控项目14.1.1 金属的导管和线槽必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并符合下列规定：1 镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4mm2；2 当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线；当镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线；3 金属线槽不作设备的接地导体，当设计无要求时，金属线槽全长不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线连接；4 非镀锌金属线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线，镀锌线槽间连接的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
14.1.2 金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。
14.1.3 防爆导管不应采用倒扣连接；当连接有困难时，应采用防爆活接头，其接合面应严密。
14.1.4 当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于15mm。
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电工基本技能1导线的连接和绝缘恢复1.1单股导线连接的类型和剥离绝缘层1.1.1口诀：单股导线要连接，四种情况有区别。
一字丁字和十字，还有并头来连接。
绝缘导线先剥皮，注意不要把线切。
1.1.2说明1.1.2.1独股导线相互连接的类型独股绝缘导线的截面积最大为6mm2（直径为2.76mm）。
根据线路和导线的规格不同等情况，独股导线相互连接的形式有自缠绕法和绑扎法两大类，又分对接（一字形直线连接）、丁字形（或T字形）分支连接、十字形分支连接和并头连接等。
一般需要全手工或用工具辅助完成。
1.1.2.2连接前的准备工作连接前，应事先将要连接部位的绝缘层剥掉，注意剥开的导线长度要符合连接的要求，过短则达不到要求的连接尺寸（如规定相互缠绕5圈，实际只够3圈），过长则会造成浪费。
铜导线连接前应用砂布打磨光，以减少接触电阻。
剥离绝缘层常用剥线钳，对较粗的导线则使用电工刀等工具。
其操作方法及注意事项如下：1)用小型剥线钳剥离绝缘层小型剥线钳为内线电工、电机修理工、仪器仪表电工常用的工具之一，它适宜于塑料、橡胶绝缘电线、电缆芯线的剥皮，同时具有切断较小线径导线的功能。
图3-1a、b所示为两种常用的品种。
a剥线钳1 b 剥线钳2 c 用剥线钳剥离导线绝缘层图3-1 小型剥线钳使用方法：根据待剥皮导线的金属线径，选择合适的刃口，将线头臵于钳头的刃口中，留出预定的线头长度，手握剥线钳的两个钳柄，将导线夹紧后，继续用力一捏，绝缘皮便与芯线脱开，如图3-1c所示。
注意事项：待剥皮导线应顺直，截面直径不应超过剥线钳最大的刃口。
当绝缘皮与芯线脱离较困难时，不要强行加力，否则不是将刃口损伤，就是将钳柄压弯。
2)用电工刀剥离绝缘层电工刀有单刀和多用途两种。
后者常具有一或两把刀、一个锥子、一只微型锯，有些品种还具有剪子等功能，如图3-2所示。
电工刀最常用于切断和剥离导线的绝缘层，另外是割断绳索、切削木料、裁制非金属薄板等。
图3-3给出了剥离导线的绝缘层的操作过程。
图3-2 电工刀线头的剖削角度塑料线线头的剖削过程皮线线头的剖削过程a用电工刀剥离单芯导线绝缘层b剥离护套线的绝缘层图3-3 剥离绝缘层和切断导线在操作过程中，应注意用力适当，掌握好切入的深度，避免伤及导线（本口诀‚注意不要把线切‛）。
同时注意防止划伤手指。
使用完毕，应将刀片合拢。
禁止用于切割较硬的物品。
长期存放时，应注意防潮，以避免锈蚀。
1.2相同线径单股导线一字连接1.2.1口诀：线交叉，拧麻花，三圈以后掰直它。
顺杆爬，牵牛花，五圈以后掐断它。
多条导线同处连，位臵错开免疙瘩。
1.2.2说明两条线段对接称为一字形连接。
操作方法步骤如下：剥掉足够长的绝缘层厚，两线端各自在距离绝缘15～25mm（直径大的取大值）的位臵相互交叉，左上右下，打弯成X形（本口诀‚线交叉‛），如图3-4a所示；然后两只手各捏住一端同时向两个相反的方向拧导线互缠绕（本口诀‚拧麻花）3圈三右，并用钳子咬住，将线掰垂直（本口诀‚三圈以后掰直它‛），如图3-4b所示；之后，一手捏住（或用钳子夹住）两线已缠绕部分，另一只手靠拇指和食指相配合（或用钳子）将一条线端密缠（相互贴紧）在另一导线上（本口诀‚顺杆爬，牵二花‛），不少于5圈，之后再绕另一端，余线剪掉（本口诀‚五圈以后掐断它），用钳子捏线端紧贴导线。
完工的效果如图3-4c所示。
a两线端交叉成X形 b 相互绞3圈后将线端掰垂直c完工效果图3-4 直线连接自缠法应该注意，在实际生产施工时，若对一组（如多芯电线或电缆）导线进行对接，则要求对接点要错开一定的距离，如图3-5所示。
若处于一个位臵，则连接点的绝缘处理不好可能造成短路。
另外，连接点经绝缘处理后外形较粗，外观较差。
这就是本口诀‚多条导线同处连，位臵错开免疙瘩要表达的意思。
图3-5 多条导线连接点的错位安排1.3相同线径单股导线丁字连接1.3.1口诀分支连接成丁字，直接缠绕简单时。
分支导线若受力，先绕一个反9字。
回头缠绕五六圈，再把各处来压实。
1.3.2说明一条线段进行分支连接称为丁字形连接，或称为T字形连接。
操作方法步骤如下：将要分支的导线在距分支点各为15～20mm处剥掉绝缘，露出30～40mm长的铜（铝）线。
分支导线剥出长度与对接法基本相同。
缠绕的方法有两种：第一种是直接缠绕，即将分支线直接缠绕在要分支的导线上，密缠不少于5圈，方向可左可右，在支线不受力的情况下可以使用（本口诀‚直接缠绕简单时‛），如图3-6a所示；第二种较复杂些，用于支线可能受一定拉力的情况，是先在要分支的导线上打一个结，从正面看像一个圆圈在右侧的9字（本口诀‚先绕一个反9字‛），应注意在弯曲绕制过程中尽可能地压紧，不留空隙，之后再顺着主线密缠不少于5圈（本口诀‚回头缠绕五圈整），最后，用钳子将各处压紧，如图3-6b所示。
a方法一 b 方法二图3-6 丁字（T字）形分支连接自缠法1.4相同线径单股导线十字连接1.4.1口诀：十字交叉两边分，一上一下两个丁。
缠绕可朝一方向，一左一右更分明。
1.4.2说明十字形分支连接有两种方法：一种是将两个分支线并在一起，在要分支的导线上密缠不少于5圈（本口诀‚缠绕可朝一方向‛），如图3-7a 所示；另一种是分两个方向各自在要分支的导线上密缠不少于5圈（两条线加在一起为不少于10圈）。
操作方法与丁字（T字）形分支连接的第一种方法基本相同，如图3-7b所示。
本口诀‚一左一右更分明‛是说这种方法得两个分支分开进行缠绕，比第一种方法清晰，便于分辨。
图3-7十字连接自缠法（绞接法）（上面）图3-8导线并头连接法（下面）1.5相同线径单股导线并头连接1.5.1口诀：两条以上并头连，一条长线绕五圈，被缠导线回过头，压住绕线两三圈。
1.5.2说明在接线盒（分线盒）内，经常要将几条导线的端头连在一起（并头连接）后，用套帽进行绝缘保护。
连接的方法是，将要连接的几条导线剥掉绝缘后（注意其中一条的导线剥离长度要比其余的长出4倍以上），用较长的导线缠绕其余导线，5 ～6圈后掐断（本口诀‚一条长线绕五圈‛），用钳子将导线端压紧后，再用钳子将其余导线打回头压紧在缠绕的部分两到三圈（本口诀‚被缠导线回过头，压住绕线两三圈），如图3-8所示。
1.6不同线径独股导线连接1.6.1口诀：两条导线不同粗，较粗导线作为主。
细线绕在粗线上，粗线回头来压住。
细线再绕三四圈，压紧压实就罢手。
1.6.2说明当要连接的两条导线线径相差较多时（隔一个档距及以上），应采用如下方法：将较细的导线密缠在较粗的导线上不少于5圈，如图3-9a 所示（本口诀‚细线绕在粗线上）；之后，将较粗的导线弯回头，用钳子夹紧（本口诀‚粗线回头来压住），如图3-9b所示；再将较细的导线密缠在打回头的较粗导线上不少于3圈（本口诀‚细线再绕三四圈），用钳子夹紧（本口诀‚压紧压实就罢手），如图3-9c所示。
图3-9不同线径独股导线直线连接自缠法1.7较大截面独股导线的绑扎连接1.7.1口诀：较大面积独股线，自身缠绕较困难。
一般采用绑扎法，先加一条辅助线。
同种细线来捆绑，十倍线径定长短。
导线两端翘回头，绑线再绕五六圈。
辅线、绑线绞一起，压平线头就算完。
分支连接绑扎法，支线弯成一Γ（注发音为：嘎玛）。
同种细线来捆绑，长度等同直线法。
支线回头接着缠，五圈之后绑线搐。
再绕绑线另一端，五圈之后就作罢。
1.7.2说明6mm2及以上的导线可认为截面面积较大。
1.7.2.1对接绑扎操作方法在两根连接导线中间加一根相同直径的辅助线（本口诀‚先加一条辅助线‛），然后用1.5mm2的裸线（材质应与被绑扎的导线相同）作为绑线，从中间向两边缠绕各自5圈左右（或总长为要连接导线直径的10倍左右，本口诀‚同种细线来捆绑，十倍线径定长短‛），如图3-10a 所示；用钳子将两条要连接的导线打回头后压紧在缠绕的导线上（本口诀‚导线两端翘回头‛），如图3-10b所示；继续用细铜线缠绕5圈后（本口诀‚绑线再绕五六圈‛），与增加的辅助线拧在一起3圈以上，之后掐断，用钳子压紧贴附在粗导线上（本口诀‚辅线、绑线绞一起，压平线头就算完‛），如图3-10c所示。
1.7.2.2丁字形分支连接将分支线剥离绝缘后，在距绝缘10mm处弯成90°角，呈Γ（希腊大写字母，汉语近似读音为‚嘎玛）字形，弯出的部分长度应不小于该导线直径的16倍；用1.5mm2的裸铜线作为绑线，长度应不少于要连接导线直径的90倍；将绑线留出要连接导线直径20倍的长度后，开始从分支线弯曲的部位开始缠绕10圈左右（或总长为要连接导线直径的10倍左右，本口诀‚长度等同直线法‛），之后用钳子将分支线剩余的部分打回头压紧在缠绕部位；继续缠绕绑线5圈，掐断压紧；用绑线开始留出的部分沿反方向缠绕导线5圈（本口诀"再绕绑线另一端，五圈之后就作罢")，掐断压紧。
最终效果如图3-11所示。
图3-10较粗独股导线直线连接的绑扎法（上面）图3-11较粗独股导线丁字形分支连接的绑扎法（下面）1.8多股较粗导线的连接1.8.1口诀多股导线对接连，劈开线股交叉线。
顺直贴服线外侧，掰起一股绕两圏；之后顺直贴外侧，再掰两股绕两圏；依次按照上面做，做完再做另一边。
丁字连接多股线，先将支线分两半。
一半穿过主线中，反向缠绕在两边。
1.8.2说明多股铜导线的连接一般采用绑扎法，用一根1. 5mm2裸铜线缠绕。
绑扎长度为双根导线直径的5倍，绑扎后要涮锡。
操作方法与前面讲述的内容类似。
也可采用插接法，分为对接和丁字形连接，连接后要涮锡。
1.8.2.1直线连接本口诀第一部分为多股芯线进行直线连接时的插接法操作步骤。
以7股导线为例，操作方法步骤见表3-1。
表3-1多股芯线直线连接的插接法表3-2多股芯线分支连接的插接法1.8.2.2丁字形分支连接本口诀第二部分为多股芯线进行丁字形分支连接时的插接法操作步骤。
以19股导线为例，操作方法步骤见表3-2。
1.8.2.2丁字形分支连接本口诀第二部分为多股芯线进行丁字形分支连接时的插接法操作步骤。
以19股导线为例，操作方法步骤见表3-2。
表3-2多股芯线分支连接的插接法1.9导线的套管压接法和并沟线夹连接1.9.1口诀：多股导线对接连，使用线管冷压钳。
线管截面有两种，一种整圆一椭圆。
整圆导线对头接，椭圆两线相搭连。
压接之前清内孔，同时清洁要连线。
压接点数按规定，详细要把手册看。
并沟线夹最常用，架空线路连导线。
1.9.2说明1.9.2.1冷压鉗用于导线对接或与接线端子压接的冷压钳有手动机械式和液压式两大类。
小型手动冷压鉗有很多种，主要用于压紧导线的接线端子，如图3-12a、b和c所示。
其中图3-12a所示为一种钢丝冷压两用钳。
较大的便携式冷压钳有机械式和液压式两大类，图3-12d所示为一种液压式的外形，它主要用于压紧导线的接线端子和连接导线的套管。