电缆接头做法图解与电缆接头规范要求- 电气技术
电线接头接法图解
电线接头接法图解一、导线连接的基本要求导线连接是电工作业的一项基本工序，也是一项十分重要的工序。
导线连接的质量直接关系到整个线路能否安全可靠地长期运行。
对导线连接的基本要求是：连接牢固可靠、接头电阻小、机械强度高、耐腐蚀耐氧化、电气绝缘性能好。
二、常用连接方法需连接的导线种类和连接形式不同，其连接的方法也不同。
常用的连接方法有绞合连接、紧压连接、焊接等。
连接前应小心地剥除导线连接部位的绝缘层，注意不可损伤其芯线。
绞合连接是指将需连接导线的芯线直接紧密绞合在一起。
铜导线常用绞合连接。
（1）单股铜导线的直接连接。
小截面单股铜导线连接方法如图1所示，先将两导线的芯线线头作X形交叉，再将它们相互缠绕2～3圈后扳直两线头，然后将每个线头在另一芯线上紧贴密绕5～6圈后剪去多余线头即可。
图1大截面单股铜导线连接方法如图2所示，先在两导线的芯线重叠处填入一根相同直径的芯线，再用一根截面约1.5mm2的裸铜线在其上紧密缠绕，缠绕长度为导线直径的10倍左右，然后将被连接导线的芯线线头分别折回，再将两端的缠绕裸铜线继续缠绕5～6圈后剪去多余线头即可。
图2不同截面单股铜导线连接方法如图3所示，先将细导线的芯线在粗导线的芯线上紧密缠绕5～6圈，然后将粗导线芯线的线头折回紧压在缠绕层上，再用细导线芯线在其上继续缠绕3～4圈后剪去多余线头即可。
（2）单股铜导线的分支连接。
单股铜导线的T字分支连接如图4所示，将支路芯线的线头紧密缠绕在干路芯线上5～8圈后剪去多余线头即可。
对于较小截面的芯线，可先将支路芯线的线头在干路芯线上打一个环绕结，再紧密缠绕5～8圈后剪去多余线头即可。
图3。
图4单股铜导线的十字分支连接如图5所示，将上下支路芯线的线头紧密缠绕在干路芯线上5～8圈后剪去多余线头即可。
可以将上下支路芯线的线头向一个方向缠绕[见图5(a)]，也可以向左右两个方向缠绕[见图 5(b)]。
图5（3）多股铜导线的直接连接。
多股铜导线的直接连接如图6所示，首先将剥去绝缘层的多股芯线拉直，将其靠近绝缘层的约1/3芯线绞合拧紧，而将其余2/3芯线成伞状散开，另一根需连接的导线芯线也如此处理。
电线接头接法图示
电线(diànxiàn)接头接法图示电线(diànxiàn)接头接法图示一、导线(dǎoxiàn)连接的基本要求导线连接是电工作业的一项基本工序，也是一项十分重要的工序。
导线连接的质量直接关系到整个线路能否安全可靠地长期运行。
对导线连接的基本要求是：连接牢固可靠、接头电阻小、机械强度高、耐腐蚀耐氧化(yǎnghuà)、电气绝缘性能好。
需连接的导线种类和连接形式不同，其连接的方法也不同。
常用的连接方法有绞合连接、紧压连接、焊接等。
连接前应小心(xiǎo xīn)地剥除导线连接部位的绝缘层，注意不可损伤(sǔnshāng)其芯线。
绞合连接是指将需连接导线的芯线直接(zhíjiē)紧密绞合在一起。
铜导线常用绞合连接。
（1）、单股铜导线的直接连接。
小截面单股铜导线连接方法如图1所示，先将两导线的芯线线头作X形交叉，再将它们相互缠绕2～3圈后扳直两线头，然后将每个线头在另一芯线上紧贴密绕5～6圈后剪去多余线头即可。
图1大截面单股铜导线连接方法如图2所示，先在两导线的芯线重叠处填入一根相同直径的芯线，再用一根截面约1.5mm2的裸铜线在其上紧密缠绕，缠绕长度为导线直径的10倍左右，然后将被连接导线的芯线线头分别折回，再将两端的缠绕裸铜线继续缠绕5～6圈后剪去多余线头即可。
图2不同截面单股铜导线连接方法如图4-48所示，先将细导线的芯线在粗导线的芯线上紧密缠绕 5～6圈，然后将粗导线芯线的线头折回紧压在缠绕层上，再用细导线芯线在其上继续缠绕3～4圈后剪去多余线头即可。
（2）、单股铜导线的分支(fēnzhī)连接。
单股铜导线的T字分支(fēnzhī)连接如图4-49所示，将支路芯线的线头紧密(jǐnmì)缠绕在干路芯线上5～8圈后剪去多余(duōyú)线头即可。
对于较小截面的芯线，可先将支路芯线的线头在干路芯线上打一个环绕结，再紧密缠绕5～8圈后剪去多余(duōyú)线头即可。
电线接头接法图解
电线接头接法图解一、导线连接的基本要求导线连接是电工作业的一项基本工序，也是一项十分重要的工序。
导线连接的质量直接关系到整个线路能否安全可靠地长期运行。
对导线连接的基本要求是：连接牢固可靠、接头电阻小、机械强度高、耐腐蚀耐氧化、电气绝缘性能好。
二、常用连接方法需连接的导线种类和连接形式不同，其连接的方法也不同。
常用的连接方法有绞合连接、紧压连接、焊接等。
连接前应小心地剥除导线连接部位的绝缘层，注意不可损伤其芯线。
绞合连接是指将需连接导线的芯线直接紧密绞合在一起。
铜导线常用绞合连接。
（1）单股铜导线的直接连接。
小截面单股铜导线连接方法如图1所示，先将两导线的芯线线头作X形交叉，再将它们相互缠绕2～3圈后扳直两线头，然后将每个线头在另一芯线上紧贴密绕5～6圈后剪去多余线头即可。
图1大截面单股铜导线连接方法如图2所示，先在两导线的芯线重叠处填入一根相同直径的芯线，再用一根截面约1.5mm2的裸铜线在其上紧密缠绕，缠绕长度为导线直径的10倍左右，然后将被连接导线的芯线线头分别折回，再将两端的缠绕裸铜线继续缠绕5～6圈后剪去多余线头即可。
图2不同截面单股铜导线连接方法如图3所示，先将细导线的芯线在粗导线的芯线上紧密缠绕5～6圈，然后将粗导线芯线的线头折回紧压在缠绕层上，再用细导线芯线在其上继续缠绕3～4圈后剪去多余线头即可。
（2）单股铜导线的分支连接。
单股铜导线的T字分支连接如图4所示，将支路芯线的线头紧密缠绕在干路芯线上5～8圈后剪去多余线头即可。
对于较小截面的芯线，可先将支路芯线的线头在干路芯线上打一个环绕结，再紧密缠绕5～8圈后剪去多余线头即可。
图3。
图4单股铜导线的十字分支连接如图5所示，将上下支路芯线的线头紧密缠绕在干路芯线上5～8圈后剪去多余线头即可。
可以将上下支路芯线的线头向一个方向缠绕[见图5(a)]，也可以向左右两个方向缠绕[见图 5(b)]。
图5（3）多股铜导线的直接连接。
多股铜导线的直接连接如图6所示，首先将剥去绝缘层的多股芯线拉直，将其靠近绝缘层的约1/3芯线绞合拧紧，而将其余2/3芯线成伞状散开，另一根需连接的导线芯线也如此处理。
电线接头(连接)方法
电线接头（连接）方法一、导线连接的基本要求导线连接是电工作业的一项基本工序，也是一项十分重要的工序。
导线连接的质量直接关系到整个线路能否安全可靠地长期运行。
对导线连接的基本要求是：连接牢固可靠、接头电阻小、机械强度高、耐腐蚀耐氧化、电气绝缘性能好。
二、常用连接方法需连接的导线种类和连接形式不同，其连接的方法也不同。
常用的连接方法有绞合连接、紧压连接、焊接等。
连接前应小心地剥除导线连接部位的绝缘层，注意不可损伤其芯线。
1．绞合连接绞合连接是指将需连接导线的芯线直接紧密绞合在一起。
铜导线常用绞合连接。
（1）单股铜导线的直接连接。
小截面单股铜导线连接方法如图4-46所示，先将两导线的芯线线头作X形交叉，再将它们相互缠绕2～3圈后扳直两线头，然后将每个线头在另一芯线上紧贴密绕5～6圈后剪去多余线头即可。
图4-46大截面单股铜导线连接方法如图4-47所示，先在两导线的芯线重叠处填入一根相同直径的芯线，再用一根截面约1.5mm2的裸铜线在其上紧密缠绕，缠绕长度为导线直径的10倍左右，然后将被连接导线的芯线线头分别折回，再将两端的缠绕裸铜线继续缠绕5～6圈后剪去多余线头即可。
图4-47不同截面单股铜导线连接方法如图4-48所示，先将细导线的芯线在粗导线的芯线上紧密缠绕 5～6圈，然后将粗导线芯线的线头折回紧压在缠绕层上，再用细导线芯线在其上继续缠绕3～4圈后剪去多余线头即可。
（2）单股铜导线的分支连接。
单股铜导线的T字分支连接如图4-49所示，将支路芯线的线头紧密缠绕在干路芯线上5～8圈后剪去多余线头即可。
对于较小截面的芯线，可先将支路芯线的线头在干路芯线上打一个环绕结，再紧密缠绕5～8圈后剪去多余线头即可。
单股铜导线的十字分支连接如图4-50所示，将上下支路芯线的线头紧密缠绕在干路芯线上5～8圈后剪去多余线头即可。
可以将上下支路芯线的线头向一个方向缠绕[见图4-50(a)]，也可以向左右两个方向缠绕[见图 4-50(b)]。
电线接头接法图解
电线接头接法图解一、导线连接的基本要求导线连接是电工作业的一项基本工序，也是一项十分重要的工序。
导线连接的质量直接关系到整个线路能否安全可靠地长期运行。
对导线连接的基本要求是：连接牢固可靠、接头电阻小、机械强度高、耐腐蚀耐氧化、电气绝缘性能好。
二、常用连接方法需连接的导线种类和连接形式不同，其连接的方法也不同。
常用的连接方法有绞合连接、紧压连接、焊接等。
连接前应小心地剥除导线连接部位的绝缘层，注意不可损伤其芯线。
绞合连接是指将需连接导线的芯线直接紧密绞合在一起。
铜导线常用绞合连接。
（1）单股铜导线的直接连接。
小截面单股铜导线连接方法如图1所示，先将两导线的芯线线头作X形交叉，再将它们相互缠绕2～3圈后扳直两线头，然后将每个线头在另一芯线上紧贴密绕5～6圈后剪去多余线头即可。
图1大截面单股铜导线连接方法如图2所示，先在两导线的芯线重叠处填入一根相同直径的芯线，再用一根截面约1.5mm2的裸铜线在其上紧密缠绕，缠绕长度为导线直径的10倍左右，然后将被连接导线的芯线线头分别折回，再将两端的缠绕裸铜线继续缠绕5～6圈后剪去多余线头即可。
图2不同截面单股铜导线连接方法如图3所示，先将细导线的芯线在粗导线的芯线上紧密缠绕5～6圈，然后将粗导线芯线的线头折回紧压在缠绕层上，再用细导线芯线在其上继续缠绕3～4圈后剪去多余线头即可。
（2）单股铜导线的分支连接。
单股铜导线的T字分支连接如图4所示，将支路芯线的线头紧密缠绕在干路芯线上5～8圈后剪去多余线头即可。
对于较小截面的芯线，可先将支路芯线的线头在干路芯线上打一个环绕结，再紧密缠绕5～8圈后剪去多余线头即可。
图3。
图4单股铜导线的十字分支连接如图5所示，将上下支路芯线的线头紧密缠绕在干路芯线上5～8圈后剪去多余线头即可。
可以将上下支路芯线的线头向一个方向缠绕[见图5(a)]，也可以向左右两个方向缠绕[见图 5(b)]。
图5（3）多股铜导线的直接连接。
多股铜导线的直接连接如图6所示，首先将剥去绝缘层的多股芯线拉直，将其靠近绝缘层的约1/3芯线绞合拧紧，而将其余2/3芯线成伞状散开，另一根需连接的导线芯线也如此处理。
这才是正规的电线接头接法！竟然还有很多电工不知道！
这才是正规的电线接头接法！竟然还有很多电工不知道！点此去资料库下载本篇资料在水电装修时，一不注意，便容易被坑。
有很多工人在接头的处理上都不太注重，今天就跟大家讲讲电线接头的正确接法。
电线接头看起来细小，却关乎着一家的用电是否安全。
在日常生活，我们也会遇到电线接线的情况，所以在装修里规范和仔细，是很重要的。
所以，你家的电线接头都是否规范、安全？1、电线的接头规范：每根电线本身强度需小于接头机械强度；主线需小于接头绝缘性能；相连接的电线不能小于接头电阻；电线接头的耐氧化性能和耐腐蚀要好。
总的来说，这4点是电线接头需要做好的规范。
为什么不是导线一起进插座接线柱开关，而是做接头？首先室内线都没做成圆环接线头，不是机器内线的类型。
多根或者两根要接头的线，接触面很小，都是导线阻值远小于阻值，即使一起进接线柱可以连通，但是安全隐患很大。
在布线的时候，并不是每个插座、开关的线都能从总闸直接拉出来，接线也就成为必须的一个步骤。
所以平常咱们在看到开关线盒的线路就如下图所示的这种。
接下来就给大家讲讲不同电线怎么样做才是规范的接头。
第一步、材料准备和接线的规范1、线头线盒长度要预留在布线的时候线盒内线头一般都会预留的比较长，所以在接头之前要先清理下底盒，线头长度留个15~20CM，之后再剥掉剩下部分的绝缘层，把氧化层和掉漆层刮掉，作为备用的接线。
2、接线颜色规范接线标准为火线入开关。
蓝色为零线，花色是地线，红色是火线；其他多根火线和双控开关，则用其他颜色的电线来区分开。
开发商在城市商品房上可能不按花色来区分开，体现的是一个电工的基本素质。
注意：黑色电线都是主要用在机器设备的内部线路里，所以国标外电源线没有黑色的颜色。
3、接线接头都要烫锡在全部的接线接头里，按照规范都要烫锡，最好用锡锅烫锡，即使是十字线路接头、T字，也要烫锡。
在接线接头烫锡的时候，先在接头抹一层松香，主要是让接头空隙可以被锡水完全填满。
在说怎么接线前，先给朋友们介绍几种接线“神器”，好不好用，大家一起来鉴别鉴别。
(完整版)电缆接头做法图解与电缆接头规范要求-电气技术
电缆接头做法图解与电缆接头规范要求-电气技术电缆接头做法图解电缆接头又称电缆头。
电缆线路两末端的接头称为终端头，中间的接头称为中间接头，终端头和中间接头又统称为电缆头。
电缆铺设好后，为了使其成为一个连续的线路，各段线必须连接为一个整体，这些连接点就称为电缆接头。
电缆接头是用来锁紧和固定进出线，起到防水防尘防震动的作用。
电缆头一般是在电缆敷设就位后在现场进行制作，它的要紧的作用：使线路通畅，使电缆保持密封，并保证电缆接头处的绝缘等级，使其安全可靠地运行。
若是密封不良，不仅会漏油造成油浸纸干枯，而且潮气也会侵入电缆内部，使纸绝缘性能下落。
电缆头制作的方法很多，但目前大多使用的是热缩式和冷缩式两种方法。
冷缩式电缆头与热缩式电缆头比较，具有制作简便；受人为阻碍因素小，冷缩电缆附件会随着电缆的热胀冷缩而和电缆保持同步呼吸作用，使电缆和附件始终保持良好的结合状态等优点，但成本高。
而热缩式电缆头与冷缩式电缆头相比要紧优点只是成本低，因此，目前在10KV以上领域，广泛使用冷缩式电缆头。
低压电缆接头做法图解1、能够参阅我国修建工业出版社的《修建施工设备图集电气》图集。
2、《修建施工设备图集电气》中有关接法图如下：3、电线接线要格外留心：绕线的圈数非常多于5圈，一同联络本地质监有些恳求，绝缘层是用接线帽，仍是用搪锡外包绝缘胶带。
装接E1同轴电缆的接头并测试介绍装接E1同轴电缆的接头并测试的方法。
19.1.1 装接同轴电缆的直式BNC公接头介绍直式BNC公接头与同轴电缆的装配步骤。
工具、仪表和材料剥线钳压线钳（包括2.5mm钳口）同轴电缆，组件如图19-1所示直式BNC公接头，组件如图19-1所示图19-1 BNC接头与同轴电缆操作步骤依照同轴线材的不同，按照图示尺寸将同轴电缆剥开，露出同轴电缆外导体、同轴电缆绝缘和同轴电缆内导体，如图19-2所示。
其中常用电缆保留的外导体长度"L1"、保留的绝缘长度"L2"和护套剥开长度"L3"的推举长度如表19-1所示。
电缆接头做法图解与电缆接头规范要求-电气技术
电缆接头做法图解与电缆接头规范要求-电气技术电缆接头是电缆系统中的重要组成部分，用于连接电缆以及连接电缆与设备之间的导电部分。
电缆接头的制作要按照相应的规范和要求进行，以确保接头的质量和安全性能。
首先，制作电缆接头需要准备相应的材料和工具，包括电缆、绝缘套管、绝缘胶带、接头盖板、压接工具等。
在开始制作之前，需要先检查电缆和材料的质量，确保没有损坏和缺陷。
制作电缆接头的步骤如下：1.清洁电缆：使用去污剂和布擦拭电缆的外皮，将电缆表面的污垢和油脂清除干净。
2.防水处理：将绝缘套管套在电缆的暴露部分上，然后使用绝缘胶带将套管的两端和电缆包覆紧密，确保接头处具有良好的绝缘性能。
3.切割电缆：根据接头的设计要求，使用切割工具将电缆剥离一定长度，露出导体。
4.电缆连接：将电缆的导体根据接头的连接方式进行连接，可以采用压接或焊接的方式，确保导体之间的接触良好。
5.测试接头：完成电缆接头的连接后，使用绝缘测试仪对接头进行绝缘测试，确保接头的绝缘性能符合要求。
6.保护接头：安装接头盖板并将其固定在接头上，以保护接头免受外界环境的损害。
制作电缆接头时需要遵守相应的规范和要求，以保证接头的质量和安全性能。
1.绝缘性能要求：接头的绝缘材料和工艺要求能够保证在一定温度和湿度条件下，接头能够承受额定电压下的绝缘电阻。
2.电气性能要求：接头的电气连接要保证接触良好、低电阻和稳定性能，以防止接头因电流过大而发热、烧损等问题。
3.机械强度要求：接头的机械结构要能够承受力学载荷和振动，确保接头的稳固性和耐久性。
4.防护要求：接头需要具备防水、防潮、防尘和防腐蚀能力，以延长接头的使用寿命。
5.维护要求：接头的设计应考虑到易维护性和可更换性，使得维护和更换接头更加方便。
总之，制作电缆接头需要按照相应的规范和要求进行，以确保接头的质量和安全性能。
同时，制作过程中需要仔细操作、注意细节，确保各个步骤的准确性和完整性。
只有这样，才能制作出性能良好、可靠稳定的电缆接头。
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3、电线接线要分外留心:绕线的圈数不少于5圈,一同联络本地质监有些恳求,绝缘层是用接线帽,仍是用搪锡外包绝缘胶带。
装接E1同轴电缆的接头并测试
介绍装接E1同轴电缆的接头并测试的方法。
图19-2剥同轴电缆
将热缩套管和压接套筒先后套入同轴电缆中,如图19-4所示。
图19-4套入热缩套管和压接套筒
将同轴电缆的外套体展开成喇叭形,如图19-5所示。
说明:
若连接器插头适配的线径规格为2.2mm,而同轴线缆线径为1.6mm时,需把同轴线外导体拧成一股,不需要展开,以免压接不紧。
图19-5展开同轴电缆外导体
第二条:为确保充油电缆线路施工质量,提出了接头,低位终端、高位终端的施工顺序。
第三条:提出了制作中、低压电缆终端和接头必须采取的措施。由于电缆及其附件种类很多,具体施工方法和措施应遵循工艺原则。6KV及以上电缆在屏蔽中金属护套端部电场集中,场强较高,必须采取有效措施减缓电场集中。常用的方法有胀铅、制作应力锥,施加应力带、应力管等措施。
第四条:根据能源部教育司培训电力电缆技工教材,给出了制作35KV及以下电缆终端头及接头的关键剥切尺寸。
第五条:制作塑料绝缘电缆终端和接头必须除去部分半导体电屏蔽层,根据塑料绝缘电缆半导体电屏的的形式,提出了不同的除去方法。对包带石墨屏蔽层必须使用溶剂如丙酮、三氯乙烯等,擦抹时应从高压端部往接地方向单向擦,不要往复擦拭,避免把导电粉末带向高电位。
介绍直式L9-M公接头与同轴电缆的装配步骤。
前提条件
无
工具、仪表和材料
剥线钳
压线钳（包括2.5mm钳口）
同轴电缆,组件如图19-10所示。
L9-M公插头,组件如图19-10所示。
图19-10L9-M接头与同轴电缆
操作步骤根据同轴线材的不同,按照图示尺寸将同轴电缆剥开,露出同轴电缆外导体、同轴电缆绝缘、和同轴电缆内导体,如图19-11所示,其中常用电缆保留的外导体长度”L1”、保留的绝缘长度”L2”和护套剥开长度”L3”的推荐长度如表19-1所示。
⑤按原相序进行对接,接续管与导体连接时应加导电膏,接续管中两导体之间应接触良好,不准有缝隙。
⑥压接时应使用相对应电缆型号的压模,每一个接续管不得少于4个压坑。
⑦压接完毕后进行绝缘处理,首先用绝缘胶布将外露的导体进行缠绕包扎,缠绕时每一圈胶布应压住上一圈胶布的1/2。
2、电缆接头规范
第一条:由于塑料绝缘电缆材料密实,硬度大,有时半导电屏蔽层与绝缘层粘附精密,而当前专用工具尚不普及,造成剥切困难,易损伤线芯和保留绝缘层的外表面,应特别注意。
电缆头一般是在电缆敷设就位后在现场进行制作,它的主要的作用:使线路通畅,使电缆保持密封,并保证电缆接头处的绝缘等级,使其安全可靠地运行。若是密封不良,不仅会漏油造成油浸纸干枯,而且潮气也会侵入电缆内部,使纸绝缘性能下降。
电缆头制作的方法很多,但目前大多使用的是热缩式和冷缩式两种方法。冷缩式电缆头与热缩式电缆头比较,具有制作简便;受人为影响因素小,冷缩电缆附件会随着电缆的热胀冷缩而和电缆保持同步呼吸作用,使电缆和附件始终保持良好的结合状态等优点,但成本高。而热缩式电缆头与冷缩式电缆头相比主要优点只是成本低,所以,目前在10KV以上领域,广泛使用冷缩式电缆头。
电缆接头做法图解与电缆接头规范要求-电气技术
电缆接头做法图解与电缆接头规范要求-电气技术电缆接头做法图解电缆接头又称电缆头。电缆线路两末端的接头称为终端头,中间的接头称为中间接头,终端头和中间接头又统称为电缆头。电缆铺设好后,为了使其成为一个连续的线路,各段线必须连接为一个整体,这些连接点就称为电缆接头。电缆接头是用来锁紧和固定进出线,起到防水防尘防震动的作用。
图19-11剥同轴电缆
注意:
剥同轴电缆护套时,注意不要划伤同轴的外导体或屏蔽。
如果无法判断线材的剥线尺寸,可根据连接器的尺寸来定义线材剥线尺寸。如图19-12所示。
表19-2常用同轴电缆剥线尺寸表
将同轴电缆的外导体展开成”喇叭”形,如图19-14所示。
说明:
若连接器插头适配的线径规格为2.2mm,而同轴线缆线径为1.6mm时,需把同轴线外导体拧成一股,不需要展开,以免压接不紧。
将同轴电缆的绝缘和内导体插入同轴电缆连接器插头,同轴电缆外导体部分包裹住同轴连接器的外导体,如图19-6所示。
图19-6将直式BNC公接头插头插入同轴电缆用焊接工具将同轴电缆的内导体焊接到同轴电缆连接器插头的内导体上,如图19-7所示。图19-7焊接内导体将压接套筒往连接器方向推,压紧同轴电缆的外导体,用压接工具将压接套筒与同轴连接器插头压接在一起。如图19-8所示。
第六条:三芯油质电缆终端及接头的制作关键是部分保留统包绝缘,扮弯芯线时,不得损伤纸绝缘,绕包附加绝缘、灌注填充油绝缘材料时应尽量消除线芯分支处的气隙。
第七条:为了确保制作充油电缆终端及接头的施工质量,包绕附加绝 缘时应保持一定油不间断的从绝缘内部渗出,避免潮气进入和减少包绕时外来污染,因此不应完全关闭压力油箱,渗出的油及时排出,可提高终端内油质的质量。
说明:
若连接器插头适配的线径规格为2.2mm,而同轴线缆线径为1.6mm时,选用2.5mm规格压线钳压接两次,压接完一次后还需旋转90度再压接一次。
图19-8压接外导体
用热风枪吹缩热缩套管,使套管紧紧包覆住压接的套筒。如图19-9所示。直式BNC公接头与同轴电缆的装配完成。图19-9吹缩热缩套管19.1.2装接同轴电缆的L9-M公接头
第十条:运行经验表明,中、低压终端头和接头故障大部分是因为密封不良,潮气侵入绝缘所致,电缆终端和接头的封堵密封式确保质量的另一关键。塑料护套的采用日趋普遍,其密封处理最好采用两种以上的方法,效果更佳。如用胶粘剂,密封后外包自粘橡胶带绑扎包紧。
第八条:三芯电力电缆接头两侧电缆的金属屏蔽层和铠装层不得中断,避免非正常运行时产生感应电动势而发生放电的现象。
第九条:三芯塑料绝缘电缆日趋普遍,其铜带屏蔽和钢铠在塑料护套之内,端部必须良好的接地。否则当三相电流不平衡时,铠装层因感应电动势可能产生放电现象,严重时可能烧毁护层。因此钢铠必须良好的接地。铜屏蔽和钢铠可分开接地,便于实验检查护层,亦可同时接地。
图19-14展开同轴电缆外导体
将同轴电缆的绝缘和内导体部分插入同轴连接器插头,同轴电缆的外导体部分包覆住同轴连接器的外导体,如图19-15所示。
图19-15将连接器插头插入同轴电缆
用焊接工具将同轴电缆的内导体焊接到同轴连接器插头的内导体上。如图19-16所示。
19-16焊接内导体
将压接套筒往连接器方向推,压紧同轴电缆的外导体,用压接工具将压接套筒与同轴连接器插头压接在一起。如图19-17所示。直式L9-M公接头与同轴电缆的装配完成。
说明:若连接器插头适配的线径规格为2.2mm,而同轴线缆线径为1.6mm时,选用2.5mm规格压线钳压接两次,压接完一次后还需旋转90度再压接一次。
图19-17压接外导体
电缆接头规范要求1、低压电缆接头规范
对低压电缆接头应做到:
①电缆接头应牢固可靠,并做绝缘包扎,保持电缆绝缘强度。
②低压电缆接头不得承担张力。
③低压电缆接头在符合要求的前提下,包扎要美观。
低压电缆中间接头操作工艺标准
①低压电缆接头应使用与电缆线径、材质相对应的接续管。
②首先用干净的擦布将电缆上的污秽清除干净。
③锯掉故障点电缆,分别将两电缆头外护套剥开40cm,去掉钢甲露出电缆线芯。
④对接时相与相之间应错开。将每一相线芯剥去接续管长度的1/2内绝缘。
19.1.1装接同轴电缆的直式BNC公接头
介绍直式BNC公接头与同轴电缆的装配步骤。
工具、仪表和材料剥线钳
压线钳（包括2.5mm钳口）
同轴电缆,组件如图19-1所示
直式BNC公接头,组件如图19-1所示
图19-1 BNC接头与同轴电缆
操作步骤
根据同轴线材的不同,按照图示尺寸将同轴电缆剥开,露出同轴电缆外导体、同轴电缆绝缘和同轴电缆内导体,如图19-2所示。其中常用电缆保留的外导体长度”L1”、保留的绝缘长度”L2”和护套剥开长度”L3”的推荐长度如表19-1所示。