电动葫芦施工及方案
电动葫芦施工方案
电动葫芦施工方案电动葫芦施工方案一、工程概况本次施工任务是在建筑工地上，用于吊装、运输建筑材料和设备的电动葫芦。
葫芦额定起重量为10吨，额定起升高度为30米，电动机功率为22KW。
二、施工准备1. 配备所需材料和设备，包括电动葫芦、钢丝绳、电缆线等。
2. 进行地基处理，保证地基的承载能力符合要求。
3. 确定电动葫芦的固定位置和维护通道。
三、施工步骤1. 安装葫芦支架和固定座。
a) 根据建筑设计和承重要求，确定葫芦的安装位置和方向。
b) 在地面上钻孔，将葫芦支架和固定座固定在地基上。
c) 检查支架和固定座是否牢固，符合安全要求。
d) 安装葫芦支架，使其与固定座连接。
2. 安装电动机和减速器。
a) 安装电动机，将其固定在支架上。
b) 安装减速器，将其与电动机连接。
3. 安装起升机构。
a) 将起重机构分解为若干部分，包括齿轮、螺旋卷筒等。
b) 按照装配图纸的要求，安装起升机构的各个部件。
c) 调整起升机构的位置和角度，使其与支架和固定座协调一致。
4. 安装绞车机构。
a) 安装绞车机构，将其固定在支架上。
b) 安装绞车机构的钢丝绳和卷筒。
c) 调整绞车机构的位置和角度，使其与支架和固定座协调一致。
5. 安装控制系统。
a) 安装电控柜和控制面板，将其固定在支架上。
b) 连接电控柜和电动机、绞车机构等各个部件。
c) 调试控制系统，确保各个功能正常运行。
6. 进行试运行和调试。
a) 进行负载试运行，分别测试葫芦的起升、下降、前进和后退等工作功能。
b) 调整各个部件的参数，使其符合技术要求。
c) 检查葫芦的工作环境和安全设施，确保施工员工的安全。
四、施工安全措施1. 严格遵守安全操作规程，确保施工人员的安全。
2. 进行安全标志标示，明确禁止闯入区域和常规通道。
3. 安装仪表和监视系统，检测葫芦的运行状态，避免危险事故的发生。
4. 进行定期维护和检查，保证葫芦的正常运行。
五、总结电动葫芦的施工方案包括安装支架、固定座等基础设施，安装电动机、减速器、起升机构、绞车机构和控制系统等组成部件，进行试运行和调试，并采取相应的安全措施保证人员安全。
电动葫芦安装储罐施工方案
一、工程概况本次工程旨在为储罐安装电动葫芦，以提高储罐的搬运效率。
储罐规格为直径10米，高度20米，容积为5000立方米。
电动葫芦型号为CD1-10-12，承载能力为1.2吨。
施工地点位于某化工厂储罐区，施工周期为30天。
二、施工准备1. 人员配备（1）项目经理1名，负责施工组织与管理；（2）施工技术员2名，负责技术指导和现场监督；（3）起重工、电工、钳工各2名，负责电动葫芦的安装和调试；（4）安全员1名，负责施工现场的安全管理工作。
2. 施工机械设备（1）汽车吊1台，用于吊装电动葫芦；（2）电动葫芦1台，型号为CD1-10-12；（3）工字钢轨道1套，长度根据储罐周长确定；（4）电缆卷筒1套，用于电动葫芦的电缆；（5）安全防护用具，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
三、施工步骤1. 施工现场勘察（1）了解储罐的结构、尺寸及安装位置；（2）确定电动葫芦的安装位置和轨道走向；（3）检查储罐基础，确保其承载能力满足电动葫芦安装要求。
2. 轨道安装（1）根据储罐周长，截取合适长度的工字钢轨道；（2）在储罐基础四周，按轨道走向焊接轨道；（3）确保轨道水平、垂直度及间距符合要求。
3. 电动葫芦安装（1）将电动葫芦吊装至储罐顶部；（2）将电动葫芦与轨道连接，确保连接牢固；（3）调整电动葫芦位置，使其与储罐顶部保持水平。
4. 电缆安装（1）将电缆卷筒固定在储罐顶部；（2）将电缆从卷筒中放出，沿轨道铺设至储罐底部；（3）将电缆连接至电动葫芦和电源。
5. 电动葫芦调试（1）检查电动葫芦的起升、行走、制动等功能；（2）调整电动葫芦的速度和运行平稳性；（3）进行电动葫芦的负载试验，确保其安全可靠。
四、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全；2. 施工人员必须佩戴安全防护用具，如安全帽、安全带、防护眼镜等；3. 施工过程中，严禁无关人员进入施工现场；4. 电动葫芦安装过程中，确保吊装设备安全可靠，防止发生事故；5. 施工结束后，对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
电动葫芦安装施工方案
电动葫芦安装施工方案1. 引言本文档旨在提供一份关于电动葫芦安装施工的详细方案。
电动葫芦的正确安装是确保设备正常运行和安全使用的重要步骤。
本方案将涵盖安装前的准备工作、安装步骤和注意事项。
2. 准备工作在安装电动葫芦之前，需要进行一些准备工作，包括以下几个方面：- 检查提供的电动葫芦设备是否完好并配备所需的部件。
- 确定安装位置，并检查该位置是否符合设备的要求，如支撑能力、安全距离等。
- 准备所需的工具和设备，包括电动工具、螺丝刀、支架等。
3. 安装步骤3.1 施工准备- 在安装位置周围设置警示标志，确保施工现场的安全。
- 根据设备要求，确保安装位置的距离和高度符合要求。
3.2 安装电动葫芦1. 将电动葫芦的主体安装在固定支架上，并使用螺丝刀紧固螺丝。
2. 连接电动葫芦的电源线，确保接线正确且稳固。
3.3 调试和测试1. 打开电源，确认电动葫芦的电源是否正常。
2. 测试各个控制按钮和开关，确保其功能正常。
3. 进行负载测试，将负载悬挂在电动葫芦上，测试其承载能力和运行稳定性。
4. 注意事项在进行电动葫芦安装施工时，需要注意以下几个事项：- 严格按照设备使用说明和安装手册进行操作。
- 确保安装位置的支撑能力并符合要求。
- 在安装过程中，保持施工现场的清洁整齐，避免障碍物和杂物干扰。
- 尽量避免安装过程中的意外碰撞和损坏。
5. 总结通过本文档的指导，您可以按照一定的安装步骤和注意事项来安装电动葫芦。
请务必严格遵守安装手册和相关要求，确保安装过程的安全和顺利进行。
如有任何疑问或需要进一步的指导，请随时咨询相关专业人员。
电动葫芦安装施工方案
电动葫芦安装施工方案
电动葫芦的安装施工方案如下：
1. 确定安装位置：根据电动葫芦的使用需求和工作环境，选择一个稳固的位置进行安装，并确保安装位置能够承受电动葫芦的重量和工作负荷。
2. 安装梁：根据电动葫芦的承重要求和安装位置的具体情况，选择适当的梁材料和尺寸，并使用螺栓固定在安装位置上。
3. 安装电动葫芦：将电动葫芦的固定支架和滑轮组件固定在安装好的梁上，使用螺栓或焊接进行固定。
确保葫芦的安装平稳可靠，不会出现晃动或脱落的情况。
4. 连接电源：根据电动葫芦的电源要求，将电源线连接到配电箱或电源插座。
在连接过程中，要确保电源线没有磨损或损坏，并正确连接到电动葫芦的电源接口。
5. 调试测试：在安装完成后，在没有负载的情况下，对电动葫芦进行空载测试，确保其正常运转，各项功能正常。
如果有需要，还可以对电动葫芦进行荷载测试，以验证其在工作负荷下的性能。
6. 安全标识：在安装位置附近设置相应的安全标识，如警示标志、使用说明和安全操作规程等，提醒操作人员注意安全事项，并防止非授权人员靠近和使用电动葫芦。
7. 培训操作人员：对使用电动葫芦的操作人员进行培训，包括安全操作规程、注意事项和故障排除等，确保操作人员能够正确操作和维护电动葫芦。
以上是电动葫芦的安装施工方案，根据具体情况可能会有些差异，需要根据实际情况进行调整和执行。
在进行安装施工时，应严格按照相关标准和安全规范进行操作，确保施工质量和安全性。
微型电动葫芦施工方案
微型电动葫芦施工方案一、项目背景和介绍微型电动葫芦是一种小型起重设备，适用于架空管道、仓库货物搬运等场景。
本文档旨在提供一份施工方案，以指导工作人员在使用微型电动葫芦时的操作和注意事项。
二、设备介绍微型电动葫芦由电机、传动装置、升降机构和控制系统等部分组成。
具有结构紧凑、体积小、操作简便的特点。
三、施工前准备在进行施工前，需进行以下准备工作：1.确保施工现场清洁整洁，无障碍物阻挡。
2.检查微型电动葫芦的电源线，并确保电源正常。
3.检查微型电动葫芦的控制器，确保其功能正常。
4.对施工区域进行安全检查，消除潜在的危险。
四、操作步骤步骤一：启动微型电动葫芦1.确保微型电动葫芦的电源线已连接到电源插座。
2.打开微型电动葫芦的主电源开关。
3.按下微型电动葫芦的启动按钮，确保电机正常运转。
步骤二：操作微型电动葫芦1.使用控制器上的上升按钮，将货物提升到所需高度。
2.使用控制器上的下降按钮，将货物降至指定位置。
3.使用控制器上的左右按钮，调整货物的水平位置。
步骤三：关闭微型电动葫芦1.将微型电动葫芦上的货物放置到安全位置，并确保稳定。
2.断开微型电动葫芦的电源线。
3.关闭微型电动葫芦的主电源开关。
五、安全注意事项1.在操作微型电动葫芦时，穿戴好安全帽和防护手套。
2.严禁超载使用微型电动葫芦，以免造成设备损坏或意外事故。
3.注意微型电动葫芦的电源线，避免被绊倒或损坏。
4.在使用微型电动葫芦时，严禁站在货物下方或悬空物体下方，以免发生意外。
5.定期对微型电动葫芦进行维护保养，检查设备的各部件是否正常运转。
六、问题解决如果在使用微型电动葫芦的过程中遇到任何问题，应及时采取以下解决措施：1.检查微型电动葫芦的电源线是否松动或损坏。
2.检查微型电动葫芦的控制器是否正常工作。
3.如有需要，联系维修人员进行维修和维护。
七、总结微型电动葫芦是一种方便实用的起重设备，适用于各种小型场景。
在使用微型电动葫芦时，操作人员应严格遵守操作规程，并保证设备的正常运行和维护保养。
电动葫芦施工方案
电动葫芦施工方案引言电动葫芦是一种在现代建筑施工中广泛使用的机械设备，它能够提供高效、安全地吊装和搬运重物的功能。
本文将介绍电动葫芦在施工中的应用以及相应的施工方案。
电动葫芦的基本原理电动葫芦是一种利用电动机驱动，通过绳索轮组来实现物体吊装的装置。
其基本原理是通过电动机提供动力，驱动绳索轮组旋转，绳索在绳轮上卷绕或脱离，从而实现物体的上升、下降等动作。
电动葫芦的施工优势1.高效性：电动葫芦操作简单，能够快速地完成吊装作业，提高工作效率。
2.安全性：电动葫芦设有多种安全保护装置，如过载保护、限位开关等，能够有效避免意外事故的发生。
3.灵活性：电动葫芦体积小巧，操作灵活，适用于各种施工环境。
电动葫芦在施工中的应用1.吊装作业：电动葫芦可用于建筑物吊装、机械设备安装等工程。
2.搬运作业：电动葫芦可以帮助工人搬运重物，减轻劳动强度。
3.维修作业：电动葫芦还可以用于设备维修、设备更换等作业。
电动葫芦施工方案选择合适的电动葫芦在施工前应根据施工需求，选择合适的电动葫芦，考虑吊重、吊高等参数，确保满足施工要求。
安全检查在使用电动葫芦前，应进行全面的安全检查，确定设备各部件正常运转，安全装置完好，确保施工过程中安全可靠。
施工流程1.确定吊装位置：根据施工需要确定吊装位置，并确保该位置符合安全要求。
2.设置吊装索具：选择适当的吊装索具，正确设置在物体上，保证吊装牢固。
3.启动电动葫芦：在进行吊装前，通过遥控器等方式启动电动葫芦，逐渐提升负载。
4.吊装作业：根据实际情况，适时控制吊升速度，确保平稳安全地完成吊装作业。
5.结束作业：在作业完成后，降低吊装货物，关闭电动葫芦，清理作业现场。
结论电动葫芦作为一种高效、安全的施工设备，在建筑施工中扮演着重要角色。
遵循合理的施工方案，正确操作电动葫芦，能够提高施工效率，确保施工安全，实现项目顺利进行。
电动葫芦门式起重机安装施工方案
电动葫芦门式起重机安装施工方案一、施工前准备1.确定安装位置：根据工程要求，确定起重机的安装位置，并进行测量和标示。
2.检查基础结构：检查起重机安装基础的平整度和强度，确保能够承受起重机的负荷。
3.预备材料和设备：准备好所需的安装材料和设备，包括起重机组件、安全绳、螺丝等。
二、安装主梁和横梁1.安装主梁：根据起重机图纸，将主梁吊装到安装位置，使用螺栓固定在基础上，保证主梁水平并能承受起重机的负荷。
2.安装横梁：将横梁安装在主梁上，固定好并确保横梁与主梁平行。
三、安装电动葫芦和绳轮系统1.安装电动葫芦：根据起重机图纸，将电动葫芦安装在横梁上，使用螺栓进行固定，确保葫芦能顺利运行。
2.安装绳轮系统：安装绳轮并与电动葫芦连接，注意调整绳轮的位置和张力，确保绳线平行运行并不会发生交叉摩擦。
四、安装控制系统和电气设备1.安装控制台：将控制台安装在合适的位置，并将控制线路与电动葫芦连接，确保控制台能够正常供电和操作。
2.安装限位开关：根据起重机图纸，安装限位开关，用于起重机的自动停止和限位控制。
3.连接电源：将电源线路与电动葫芦和控制台连接，并进行测试确保电气设备正常运行。
五、安装安全设备和标识1.安装安全绳：在起重机主梁和横梁上安装安全绳，用于紧急情况下起重机的紧急停止和预防坠落。
2.安装标识：安装起重机的标志牌和警示标识，并进行合理布置，以提醒工作人员和其他人员注意安全。
六、试运行和调试1.调试机械系统：进行起重机的试运行和调试，确保各个部件和系统能够正常工作，没有异常噪音和漏油等现象。
2.调试电气系统：检查起重机的电气系统，确保控制台和限位开关能够准确控制起重机的运行和停止。
3.试运行和负荷测试：进行起重机的试运行和负荷测试，检查起重机的各项指标是否符合要求，以确保起重机能够安全、高效地运行。
七、安装调试结束后，要组织相关人员进行安全培训，确保工作人员了解起重机的操作规程和安全注意事项。
以上是电动葫芦门式起重机安装施工方案的一个例子，具体的方案会根据实际情况和安全要求进行调整和制定。
电动葫芦提升机安装施工方案
电动葫芦提升机安装施工方案一、前期准备在进行电动葫芦提升机的安装施工前，需要做好以下准备工作： - 确定提升机的安装位置，并根据现场情况进行测量和验证。
- 确保安装现场通风良好，空间充足，并清理好安装区域。
- 准备好所需要的安装工具和设备，确保安全操作。
二、安装流程1. 固定主体架首先，需将主体架放置在预定位置，并使用螺栓将其固定在地面上。
确保主体架水平稳固。
2. 安装起重机构将起重机构依次安装在主体架上，确保各部件安装正确并紧固好。
调整起重机构的水平度和运动灵活性。
3. 安装驱动装置根据提升机的型号和规格，安装相应的电动驱动装置，并连接电源和控制系统。
调试驱动装置，确保电动葫芦提升机能正常运行。
4. 安装安全防护装置安装相关的安全防护装置，如限位开关、安全锁等，确保提升机在使用过程中的安全性。
5. 调试运行在安装施工完成后，进行提升机的调试运行，检查各部件的运行状态和安全性能。
调整电动葫芦的工作参数，使其达到最佳工作状态。
6. 完善安装记录最后，完善电动葫芦提升机的安装施工记录，包括安装过程中的检测数据、调试记录等，以备日后维护和管理。
三、安全注意事项在进行电动葫芦提升机安装施工过程中，需注意以下安全事项： - 操作人员需穿着符合要求的安全装备，如安全帽、手套等。
- 禁止非相关人员靠近安装现场，确保安全区域内无人员。
- 操作人员需熟悉提升机的使用说明书和安全操作规程，严格按照操作步骤进行。
- 在安装过程中，严禁超载使用提升机，避免发生安全事故。
四、总结电动葫芦提升机在工业生产中具有重要作用，正确的安装施工方案能确保提升机的正常运行和安全使用。
通过严格遵循安装流程和安全注意事项，可以有效提高电动葫芦提升机的安装质量和使用效果。
希望以上安装施工方案能为相关人员提供参考和指导。
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目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、轨道安装 (1)四、电动葫芦安装 (3)五、安全滑触线安装 (3)六、试车 (3)七、主要劳力配置 (5)八、主要机具计划 (5)九、进度计划 (6)十、安全技术措施 (6)十一、文明施工、降低环境污染的技术组织措施 (7)一、工程概况酒钢二期2*300MW脱硝机组改造工程，及酒钢二期2*350MW机组热电联产新建机组，单轨式电动葫芦安装，共计9台。
二、编制依据➢工程承包合同；➢设计院提供的安装施工图纸；➢设备厂提供的图纸和安装说明书；➢公司质量体系文件；➢GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》➢GB50278-2010《起重设备工程施工及验收规范》；➢GB50252-94《工业安装工程质量检验评定统一标准》；➢TJ305-75《建筑工程施工质量检验评定标准—通用机械设备安装工程》；➢JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》；➢GB50168-2006《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》；➢GB50169-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》等；三、轨道安装沿电动葫芦梁全长内侧搭设脚手架，上铺跳板，以安装轨道。
1、放线以起重机量定位轴线为基准，用经纬仪在轨道中心的一边60mm处，按梁的纵向位置每隔2m打一点，并在每根柱子处打一点，以此放出轨道找正的基准线。
2、轨道制作轨道制作主要是轨道的下料、钻孔、调直时可用全长拉线或局部用钢板尺靠的办法，查明弯曲部位，然后在凸起处用轨道调直器去顶。
顶的时候要顶过一些，且应停一会儿再松开。
必要时用大锤在凸起处锤击几次，应调到正侧两个方向合格。
3、轨道上位先在起重机梁上垫一些20mm厚的小木板，再按规定铺好弹性垫板，将制作好的轨道（每边四根）用8t汽车吊吊放到梁上。
4、轨道找正、紧固安装轨道需用的料具如螺栓、垫圈、压板、鱼尾板等用工具袋装好放到起重机梁上。
弹性垫板垫好后，可将轨道下的木板抽出，然后用鱼尾板把轨道连成一体。
注意轨道接头间隙不应大于2mm。
根据梁上已放好的找正基准线，大体将全长轨道找正成一条直线，用螺栓压板将轨道初步固定。
最后进行全面找正，达到要求为止。
此时应把全部螺栓紧固。
5、测量检查轨道安装完毕后，应对其进行最后测量检查，看是否符合安装技术质量要求，并做记录作为交工资料。
5.1检查轨道的顶面标高和相对标高，用水准仪测量。
5．2检查轨道轨距，用弹簧秤、钢板尺等测量。
轨距每6m测量一次，用弹簧秤来控制钢盘尺的张紧力度。
张紧力所需的拉力与跨距及盘尺每米自重有关，不是一个定值。
随轨距和盘尺的不同，所需的拉力需要计算。
可用测量起重机轮距的方法确定拉力的大小：轮子的中心距是13.5m，将钢盘尺一端系上弹簧秤，以钢盘尺的零点对正一个轮子的中心，拉动弹簧秤直到钢盘尺上13.5m 刻度正对另一个轮子的中心，记下弹簧秤上所显示的拉力数值，以这个数值作为测量跨距时尺上施力的依据，从而测出轨道的偏差。
四、电动葫芦安装电动葫芦的额定起重量一般为0.5~10t，设备重量在0.5~5t范围内。
产品多为组装试运转后整机出厂，安装时一般不要拆洗。
以下介绍一般安装方法。
1、开箱检查。
检查设备出厂技术资料是否齐全，随机备件是否配套、完整。
检查设备有否碰伤，卷筒内钢丝绳应排列整齐，不得与壳体接触。
用手搬动转动部件，不得有卡阻、松动和异常响声。
2、吊装前准备。
擦洗机体上的油污，加注润滑油。
按设备出厂技术文件规定，核对工字梁型号是否与设备相适应。
拆开行走电动机另一侧的小车轮。
3、吊装与调整。
用钢丝绳捆好机体，捆绑处要垫以破布或橡胶板等柔性材料，以免刮伤机体。
用3~5t手拉葫芦挂在工字钢梁上来吊装机体。
如果吊装无法到位，可在工字钢梁上垫以其他型钢，以提高吊点，或者用汽车吊、三角架等机具吊装。
就位后再装上电动机另一侧的小车轮，按GB50278-98规范要求调整电动葫芦车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间的间隙，应为3~5mm。
五、安全滑触线安装安装之前先安装支架，支架间距为 1.5m，支架要安装得横平、竖直。
在地面上对扁铜线进行平整调直，扁铜线进行焊接时，必须打磨平整。
滑触线在地面上拼接组装好后，就可以将全线滑触线逐步提高到支架上安装，滑触线经过初步定位后，即可进行调整紧固。
调整后的滑触线与起重机轨道中心线及高度的允差为15mm。
六、试车1、试车前准备1.1所有连接部位应紧固。
1.2电气系统、安全连锁装置、制动器、控制器、照明和信号系统等安装应符合要求，其动作应灵敏和准确。
1.3钢丝绳端的固定及其在吊钩、滑轮组和卷筒上的缠绕应正确、可靠。
1.4各润滑点和减速器加油、脂符合设备技术文件规定。
1．5盘动运动机构的制动轮，均应使转动系统中最后一根轴（车轮轴、卷筒轴）旋转一周中不应有阻滞现象。
2、空负荷试运转空负荷试运转方法是分别开动电动葫芦各机构，使其进行空负荷运行。
空负荷运行符合下列要求。
2.1操纵机构的操作方向应与起重机各机构运转方向相符。
2.2各机构的电动机运转正常，各制动器准确及时动作，限位开关及安全装置动作准确、可靠。
2.3吊钩下放到最低位置时，卷筒上钢丝绳的圈数不应少于2圈（固定圈除外）。
2.4导电电缆的放缆和收缆速度与相应机构速度协调，并能满足工作极限位置的要求。
5）以上试验均不应少于5次。
3、静负荷试验静负荷试验按下列程序和要求进行。
3.1起重机停在柱子处。
3.2先开动起升机构，进行空负荷升降操作，并使小车在全程上往返运行，此项空载试运转不应少于三次，应无异常现象。
3.3将小车停在起重机跨中，逐渐的加负荷做起升试验，直到加到50t额定载荷后，使小车在桥架全行程上往返数次，各部分应无异常现象，卸去负荷后挤架结构应无异常现象。
4）将小车停在起重机跨中，无冲击地起升1.25倍的负荷，在离地面高100～200mm 处，悬吊停留时间不应小于10min。
应无失稳现象。
卸去负荷将小车开到跨端，检查起重机挤架金属结构，应无裂纹、焊缝开裂、油漆脱落及其他影响安全的损坏或松动等缺陷。
此试验不得超过三次，第三次应无永久变形。
测量主梁的实际上拱度，应大于0.7S ／1000mm＝9.45mm（S为起重机轨道跨度）。
5）检查起重机的静钢度（主梁下绕度）。
将小车开到桥架跨中，起升额定起重量的负荷离地面200mm，待起重机与负荷静止后，测出其上拱值，此值与第四项结果之差即为起重机的静钢度。
静钢度允许值应小于S/700（mm）。
（4）动负荷试运转各机构的动负荷试运转应在全程上进行。
起重量为额定起重量的1.1倍，累计起动及运行时间不应小于1h。
各机构的动作应灵敏、平稳、可靠，安全保护、联锁装置和限位开关的动作应准确、可靠。
七、主要劳力配置劳动力需用计划表八、主要机具计划九、进度计划十、安全技术措施1、各施工人员在施工过程中按有关的安全操作规程进行施工。
加强对施工人员的素质教育，增强安全意识。
进入施工现场必须戴好安全帽，正确使用劳保用品，工装整齐；进入工地，禁止吸烟。
2、本项目开工前应得到监察机构批准后，方准许施工。
3 、工程项目施工前，配置安全员，施工技术人员在逐级布置施工任务时，必须逐级进行安全技术措施的交底，并做好交底人与接受人必须履行签名手续，交底人做好教育、督促、检查工作。
4、施工现场内的坑、井、孔、陡坡、电气设备等物必须设置围栏、盖板及安全警示标志牌。
5、电工、起重工、行车工及焊工应持特殊工种上岗证，严禁无证人员上岗。
6、施工现场的电气设备、工具、用电线必须有专职电工维护管理。
7、临时用电严格按三相五线制执行，符合电气安全工作操作规程。
8、高处作业必须经体检合格，凡不适应高处作业人员，不得从事高处作业。
9、高处作业人员必须系好安全带，戴好安全帽，随身携带的工具、零件、材料等必须装入工具袋。
10、起重指挥必须由有起重经验的人员担任，指挥时，口令要清晰一致；吊装范围内应有警示标志，起重作业半径内严禁任何闲杂人员进出，吊物下方严禁站人。
11、施工中使用的梯子应经安全员检查合格，使用时应有良好的防滑措施，并有专人看护。
需搭设的脚手架应经安全员和施工员检查，确定牢固，确保安全方可使用。
12、施工现场配置专职安全员，在各施工点悬挂安全标志牌，配备消防器具，并经常检查，使之能安全可靠使用。
安全员应经常检查各施工点的情况，杜绝违章作业，消除不安全隐患，做好安全生产工作。
13、做到文明施工，机具、设备应排放整齐，做到工完场清，保持良好的施工环境。
十一、文明施工、降低环境污染的技术组织措施1、对施工中可能危机人身安全的危险源进行辨别，对其风险性进行评价，划分风险类别，明确各类风险源，制定相应安全技术措施，实现职业健康安全风险的预防和有效控制。
2、建立法律与其它要求的获取渠道，及时识别与获取适用于公司活动、产品及服务中环境和职业健康安全的法律、法规及标准，并保持最新，为企业的生产、经营管理提供服务。
3、为了确保公司环境与职业健康安全管理体系持续有效的正常运行，对各层次相关人员进行必要的培训，提供其环境与职业健康安全管理的意识和能力，胜任其所担负的环境与职业健康安全管理工作。
4、通过对环境与职业健康安全管理体系有关信息的控制，确保内外信息交流畅通有效。
5、对于环境和职业健康安全有关的文件进行控制，保证在体系运行的各个场合，使用的文件都是有效版本。
6、通过对于重要环境因素有关的运行和活动进行策划控制，确保环境方针、目标和指标的实现。
7、确保机械设备在施工生产使用过程中，对环境的各类污染指标控制在国家有关环保法律、法规和其它要求规定的范围内。