龙门吊电动葫芦方案
龙门架施工方案(电葫芦)
北京地铁7号线一标达官营站提升架安装与拆除施工方案编制：审核：审批：北京城建集团有限责任公司北京地铁7号线一标项目经理部目录第1章编制依据及说明31.1编制依据31.2编制说明3第2章工程简介32.1工程位置概况32.2提升架结构简介4第3章提升架设计53.1设计说明53.2设计计算书6第4章提升架安装施工方案94.1施工前准备94.2提升架安装人员组织机构及职责分工94.3施工机械、工机具及要求104.4施工进度计划114.5安装施工工序、方法114.6整机调试124.7提升架安装安全技术措施13第5章龙门架的拆除施工155.1准备工作155.2拆卸顺序165.3拆除提升架安全注意事项16第6章绿色、文明施工措施16第1章编制依据及说明1。
1编制依据1)北京地铁7号线工程施工图设计达官营站临时竖井及横通道结构施工图2)《提升架安全规程》GB6067—853)工程所在地的地理、交通、地质、水文、气候等施工条件；4）施工现场调查的资料;5）《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201—20006）《铁路钢桥高强度螺栓、连接施工规定》TBJ214—927）《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ232-828）《提升架试验规范和程序》GB5905—869) 提升架图纸及使用说明书10)《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001）11）施工现场场地平面布置，竖井净空尺寸4.6m×6m，现场施工高峰期存土量估计120m3。
12）业主要求的质量标准及我单位的创优规划；13）BG6067—85《起重机械安全规程》1。
2编制说明本方案仅适用于北京地铁7号线达官营站临时竖井施工场地提升架施工。
方案包括提升架计算书、提升架安装与拆除。
第2章工程简介2。
1工程位置概况达官营站为7号线中间站，在湾子站与广安门内站之间。
车站位于三里河南延路和广安门外大街交叉路口以东，沿广安门外大街东西向布置。
电动葫芦门式起重机施工方案1
电动葫芦门式起重机施工方案编制:审核：批准：卫华集团有限公司银川分公司二○一一年十二月二十二日目录1.工程概况 (1)2.起重机设备目前状况 (1)3.起重机修理方案制定 (1)3.1.起重机修理验收及依据标准 (2)3.2.起重机啃轨原因分析及修理实施方案 (2)4.起重机修理施工组织计划 (5)4.1.进厂计划 (5)4.2.施工组织机构 (5)4.3.劳动力计划及施工总工期 (6)4.4.拟投入本次工程机械设备机具及检验器具 (6)5.起重机大修质量、安全承诺及保证措施 (7)5.1.工作质量承诺 (7)5.2.现场作业承诺 (7)5.3.现场安全管理承诺 (7)5.4.现场文明生产承诺 (8)5.5.服务承诺 (9)5.6.质量保证体系及质量保证措施 (10)5.7.安全体系及安全技术措施 (10)5.8.施工进度保证措施 (11)6.工艺流程 (11)7.起重机修理工艺步序 (12)7.1.门架结构拆前检测 (12)7.2.起重机拆卸 (14)7.3.结构件火焰矫正法 (15)7.4.大车运行轨道修理工艺 (20)7.5.起重机安装 (20)7.6.起重机修后试运转 (24)8.质量要求 (28)8.1.轨道铺设的技术要求 (28)8.2.门架结构检测技术要求 (28)9.交工验收 (31)※附：龙门主梁拆卸安装示意图MH10T电动葫芦门式起重机施工方案一、工程概况青龙管业股份有限公司现有一台在用的电动葫芦门式起重机，因起升高度不够，现场加高1米，达到使用方的生产所需.二、起重机修理方案制定根据起重机目前状况，为了消除设备隐患，排除所有故障,提高行车的安全稳定性，提高行车的工作效率,使设备达到铭牌出力,我方有关技术人员就贵方起重机修理项目召开了专体会议，认真研究了修理方案,现将方案汇总如下,供贵方审核：一）起重机修理验收及依据标准GB3811 《起重机设计规范》GB6067 《起重机械安全规程》GB/T14406 《通用门式起重机》JB/T5663.2 《电动葫重机试验规范和程序》GB50278 《起芦门式起重机技术条件》GB/T10183 《起重机轨道安装公差》DB11/T106 《起重机修理技术标准》GB5905 《起重机安装工程施工及验收规范》三、起重机修理施工组织计划为了保证起重机修理质量，我公司将在贵公司组建起重机械大修项目部，具体负责贵公司起重机设备大修的一切事务,我公司将选派具有丰富经验的人员担任项目经理，负责质量、安全管理、文明生产等全面事务.项目经理部下设现场技术负责人、安全负责人。
电动葫芦门式起重机安装施工方案
电动葫芦门式起重机安装施工方案一、施工前准备1.确定安装位置：根据工程要求，确定起重机的安装位置，并进行测量和标示。
2.检查基础结构：检查起重机安装基础的平整度和强度，确保能够承受起重机的负荷。
3.预备材料和设备：准备好所需的安装材料和设备，包括起重机组件、安全绳、螺丝等。
二、安装主梁和横梁1.安装主梁：根据起重机图纸，将主梁吊装到安装位置，使用螺栓固定在基础上，保证主梁水平并能承受起重机的负荷。
2.安装横梁：将横梁安装在主梁上，固定好并确保横梁与主梁平行。
三、安装电动葫芦和绳轮系统1.安装电动葫芦：根据起重机图纸，将电动葫芦安装在横梁上，使用螺栓进行固定，确保葫芦能顺利运行。
2.安装绳轮系统：安装绳轮并与电动葫芦连接，注意调整绳轮的位置和张力，确保绳线平行运行并不会发生交叉摩擦。
四、安装控制系统和电气设备1.安装控制台：将控制台安装在合适的位置，并将控制线路与电动葫芦连接，确保控制台能够正常供电和操作。
2.安装限位开关：根据起重机图纸，安装限位开关，用于起重机的自动停止和限位控制。
3.连接电源：将电源线路与电动葫芦和控制台连接，并进行测试确保电气设备正常运行。
五、安装安全设备和标识1.安装安全绳：在起重机主梁和横梁上安装安全绳，用于紧急情况下起重机的紧急停止和预防坠落。
2.安装标识：安装起重机的标志牌和警示标识，并进行合理布置，以提醒工作人员和其他人员注意安全。
六、试运行和调试1.调试机械系统：进行起重机的试运行和调试，确保各个部件和系统能够正常工作，没有异常噪音和漏油等现象。
2.调试电气系统：检查起重机的电气系统，确保控制台和限位开关能够准确控制起重机的运行和停止。
3.试运行和负荷测试：进行起重机的试运行和负荷测试，检查起重机的各项指标是否符合要求，以确保起重机能够安全、高效地运行。
七、安装调试结束后，要组织相关人员进行安全培训，确保工作人员了解起重机的操作规程和安全注意事项。
以上是电动葫芦门式起重机安装施工方案的一个例子，具体的方案会根据实际情况和安全要求进行调整和制定。
(完整word版)电动葫芦门式起重机安装施工方案
电动葫芦门式起重机施工方案项目名称：安装单位：方案编号：一、工程主要内容1、起重机轨道安装2、门架装置安装及吊装3、辅助设备安装4、电器装置安装5、起重机试运转6、竣工交接二、施工组织机构、质控和施工人员根据安装工程量的大小、施工难易程度，合理的配备各工种人员。
项目组应有施工负责人、施工技术负责人、检验员、安全员、施工员（安装维修、焊接、电工）、吊装人员（或外协）等组成，且每个安装工程不得少于3名作业人员和一名检验人员（具体人员配置如表2）。
表2施工组织、质控和施工人员一览表注：如工程较复杂、配合人员较多，可附加施工组织图、施工质控体系及相关责任人员任命书。
三、施工机具设备和检测仪器根据安装工程量的大小、施工难易程度，合理的配备各类施工设备和检测仪器。
施工所需的汽车吊必须签订施工协议书，明确双方的权利和责任，汽车吊操作工应持有效的上岗证；施工过程所使用的工具必须是完好的，在使用前必须检查，经确认完好后方可使用；检验过程使用的计量器具必须是完好的，经过鉴定合格且在有效的检验周期内。
（具体施工机具设备和检测仪器详见表3）表3 施工机具和检测仪器一览表四、工艺流程设备开箱检查→建筑构件部分的勘查→安装轨道→供电装置安装→吊装→组装门式起重机→起重机电气及辅助设施安装→起重机试验→竣工交接五、工艺步序、要求起重机安装大致工艺步骤及要点如上所述，具体安装方法、内容及要求参照《电动葫芦门式起重机安装作业指导书》；（一）设备开箱检查由安装单位和设备使用单位共同成立开箱验收小组，根据装箱清单逐一清点货物，并认真填写开箱验收记录。
（二）建筑构件及轨道基础勘查：根据业主提供的场地及轨道基础检查数据，进行复查。
包括：①场地是否满足起重机要求，起重机上方是否有高压电线，如有，是否满足距离要求；②轨道安装基础中心位置及两侧承轨梁中心距；③轨道安装基础已预留孔及预埋螺栓时中心线的偏离；④轨道基础的标高差是否满足要求；⑤预埋螺栓是否满足施工要求。
龙门吊安装方案
龙门吊安装施工方案编制依据:1.1 《电力建设安全工作规程》DL5009.1--20231.2 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》1.3 《大型起重机械的选型、安装和拆卸管理规定》1.4 《电力建设起重机械安全监察规定》1.5 《起重机械用钢丝绳检查和报废实用规范》（GB5972—86）1.6 新密电厂二期工程输煤系统工程施工组织总设计1.7 公司重大危险因素/环境因素管理方案、控制程序1.8 MH20T-20m悬5/5Mh=9m龙门吊图纸及使用说明书1．工程概况2. 1我单位正准备安装一台电动葫芦门式起重机, 安装位置是我工程承接的新密电厂二期2×1000MW机组扩建工程输煤系统工程区域范围内的加工制作区至全厂布置西南角处, 根据作业区钢结构的生产、运送的需要, 将跨度为20 m的龙门吊, 由轨道铺设行走占地约1800㎡。
2.2产品介绍、施工地点和施工范围:根据工程现场工作需要, 将在作业区钢结构制作场安装一台20t龙门吊。
该机资产编号:TS2410341-2023, 重要组成部分涉及：刚性腿、挠性腿、桥架、葫芦轨道、行走台车及操作、运营机构。
2.2.1型号: MH20T-20m悬5/5Mh=9m2.2. 2外型尺寸: 长×宽×高 30×8.3×14.12.2. 3跨度: 20 m2.2. 4额定起重量: 20 t2.2, 5起升高度: 9 m2.2. 6起升速度:3.5 m/min.2.2. 7大车运营速度: 22.8 m/min.2.2. 8整机总功率: 36.7KM2.2. 9整机总重量: 24.6 t为保证安装作业的安全顺利进行, 保证机械和人员生命财产不受损失, 特编制本作业指导书, 本安装方案本次安装任务由河南省中原矿山设备有限公司负责施工。
2.2. 9重要安装工作量MH20T-20m悬5/5Mh=9m龙门吊安装螺栓一览表3 .开工应具有的条件和施工前应做的准备3.1施工场地事先清理, 必须坚实、开阔, 没有与施工机械相干涉的障碍物, 并拉设警戒绳, 吊车工作区域必须保证地基坚实可靠, 必要时用专用垫板铺垫。
电动葫芦门式起重机安装工程专项施工方案
中铁二局工程有限公司贵阳市轨道交通2号线一期土建12标（老客车站）门式起重机安装施工方案编制：审核：审批：施工单位（盖章）：中铁二局工程有限公司贵阳市轨道交通2号线一期土建12标项目经理部二○一六年十月目录1.编制依据 (1)2.工程概况 (1)2.1安装及设备型号 (1)2.2工程概况： (1)3.施工组织计划 (2)3.1门式起重机安装现场施工组织结构 (2)3.2.施工人员计划和工期 (2)3.3施工现场所配备主要施工设备 (2)3.4进场计划 (3)4.门式起重机结构形式及部件自重 (3)4.1起重机组成 (3)4.2主要构件的自重 (3)5.安装施工流程 (4)5.1进场准备 (4)5.2结构安装 (4)5.3安装调试 (5)6.工艺流程及吊装参数 (5)6.1工艺流程 (5)6.2吊装参数 (5)7.起重机主体安装 (6)7.1安装前的准备 (6)7.2 轨道及基础验收要求 (6)7.3支腿吊装 (6)7.4主梁吊装 (7)8.轨道安装 (8)8.1起重机轨道跨度极限偏差 (9)8.2轨道相对偏差 (9)8.3轨道总长度内偏差 (9)9.起重机安装完成后的检查与试运转 (9)9.1起重机安装后的检查 (9)9.2起重机的试验 (9)10.安全技术保证措施 (12)11.质量要求及保证措施 (12)12.现场文明施工保护措施 (12)13.交工验收 (13)14起重吊装作业应急救援预案 (13)14.1事故类别 (13)14.2危险程度分析 (13)14.3应急救援领导小组 (13)14.4应急救援组织机构 (14)14.5工作职能 (14)14.6应急救援预案的设施 (14)14.7外部单位应急联络方式 (14)14.8信息报告程序 (16)14.9 响应分级 (17)14.10 响应程序 (18)14.11处置措施 (18)14.12交通疏散 (20)14.13 应急结束 (20)14.14信息发布 (21)14.15后期处置 (21)14.16应急保障 (22)15.附录 (23)1.编制依据（1）《起重机设计规范》(GB/T 3811-2008)（2）《起重机安全规程》（GB /T 6067-1985）（3）《通用门式起重机》（GB /T 14406-2011）（4）《起重机电控设备》（JB/T 4315-1997）（5）《桥式和门式起重机轨道制造与安装公差》（GB /T 10183-2005）（6）《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》（GB /T 5972-2006）（7）《起重机试验规范和程序》（GB /T 5905-2011）（8）《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB 50278-2010）（9）《大型施工机械设备安全管理办法》（贵阳市城市轨道交通）2.工程概况2.1安装及设备型号2.1.1使用单位：中铁二局工程有限公司贵阳市轨道交通二号线一期土建12标2.1.2安装单位：中铁二局第一工程有限公司2.1.3安装地点：延安西路老客车站2.1.4主机型号：MHx10-132.1.5本工程内容及数量：安装门式起重机1台2.1.6本工程安装日期：2016.10.92.2工程概况：为满足浣紫区间竖井中钢结构的作业需求，现在老客车站建立钢结构加工厂，安装电动葫芦龙门吊一台。
电动葫芦门式起重机安装施工方案3
电动葫芦门式起重机安装施工方案3一、背景和概述电动葫芦门式起重机是一种常用的物料搬运设备，广泛应用于工厂、仓库等场所。
本文将介绍电动葫芦门式起重机的安装施工方案，帮助您了解如何正确、安全地进行设备的安装。
二、施工准备在开始安装之前，需进行以下准备工作： - 确保安装位置平整、承重能力强。
- 准备必要的安装工具和设备。
- 核对设备零部件完整性和数量。
三、安装步骤1. 安装主梁1.在安装位置上搭设支撑架，确保主梁可以平稳地安装。
2.将主梁吊装至支撑架上，将其安装好并用螺栓固定。
2. 安装电动葫芦1.将电动葫芦安装在主梁的滑轨上，并固定好。
2.连接电源线，测试电动葫芦的工作情况。
3. 安装配重块1.根据设备配重要求，安装相应的配重块。
2.确保配重块安装牢固，不会发生脱落。
4. 系统检查和调试1.对安装后的设备进行全面检查，确保各部件安装正确。
2.进行设备的调试，查看设备运行是否正常。
3.根据实际情况调整设备参数，使其符合使用要求。
四、安全注意事项•安装过程中需穿戴安全帽、手套等安全装备。
•严格按照安装说明书进行操作，确保操作正确。
•确保设备在安装过程中处于稳定状态，避免发生意外。
•如安装过程中出现问题，应立即停止操作，并及时处理。
五、总结良好的安装施工方案是保证设备安全运行的重要前提。
本文介绍了电动葫芦门式起重机的安装施工方案，希望能帮助读者正确、安全地进行设备的安装工作。
在安装过程中，务必关注安全问题，严格按照操作规程进行操作，确保设备安装后能正常运行。
以上是电动葫芦门式起重机安装施工方案3的相关内容，希望对您有所帮助。
电动葫芦工程施工方案
一、工程概况本工程采用电动葫芦进行吊装作业，主要应用于工业厂房、仓库、车间等场所。
电动葫芦具有操作简便、安全可靠、效率高等特点，适用于吊装轻、中型货物。
为确保工程顺利进行，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织专业技术人员进行现场勘查，了解工程特点和施工环境。
（2）熟悉电动葫芦的操作规程和安全注意事项。
（3）编制施工方案，明确施工步骤、安全措施和应急预案。
2. 材料准备（1）电动葫芦：根据工程需求选择合适的电动葫芦型号，确保其符合国家标准。
（2）吊装绳索：选用质量合格、符合安全要求的吊装绳索。
（3）吊装设备：如滑轮、固定装置、保险装置等。
3. 人员准备（1）组织施工队伍，明确各岗位人员职责。
（2）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
（3）确保施工人员具备电动葫芦操作技能。
三、施工步骤1. 吊装前准备（1）检查电动葫芦、吊装绳索等设备是否完好，确保符合安全要求。
（2）在吊装区域设置警示标志，防止无关人员进入。
（3）对施工人员进行现场安全教育，强调安全操作规程。
2. 吊装作业（1）根据货物重量和吊装高度，选择合适的吊装点和吊装绳索。
（2）将货物放置在吊装区域内，确保平稳。
（3）启动电动葫芦，缓慢提升货物，注意观察吊装绳索的受力情况。
（4）货物到达指定位置后，停止电动葫芦，确保货物稳固。
3. 吊装结束（1）将吊装绳索整理归位，确保吊装区域整洁。
（2）检查吊装设备，确保无损坏。
（3）清理施工现场，确保安全。
四、安全措施1. 施工现场设置警示标志，防止无关人员进入。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 严禁酒后操作电动葫芦。
4. 吊装过程中，严禁超载、超范围使用电动葫芦。
5. 定期检查电动葫芦、吊装绳索等设备，确保其安全可靠。
6. 制定应急预案，应对突发状况。
五、施工进度安排1. 施工前期准备：1天2. 吊装作业：3天3. 吊装结束及清理现场：1天总计：5天六、质量保证1. 严格按照国家标准和规范进行施工。
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电动葫芦门式起重机安装施工方案
一、工程概况
沈阳至铁岭城际铁路工程轨道工程铺轨基地2台门式起重机
二、起重机安装概况：
本机起重量Q=10吨，跨度LK=30m，起升高度H=7m，葫芦运行速度20米/分，工作制度JC25级，轨道型号P50，安装数量200 m （左右线各100m）。
三、安装前的准备：
（1）场地的选择：
安装起重机前对现场实地考察，是否防爆易燃、危险区，安装现场应有足够的面积，以满足安装起吊的需要，场地应有电源，以备接焊机和其它电动工具。
（2）设备和工具的准备：
本期工程需焊机2台，氧气、乙炔1套、手拉葫芦6 台，梯子和顶具、吊具以及吊车。
（3）材料的准备：
所用的钢轨压板、夹板、螺栓、车档用的板材、焊条按实际需要量并备足，并对安装起重机所需垫木、手动葫芦及钢丝绳备足。
（4）人员安排：
本工期需用钳工 2 名，铆焊工 1 名，电工 1 名，起重工2名，安全负责人1 名。
四、安全技术要求：
参加本工程人员，严格按照各工种的安全操作规程施工，安装人员必须经安全技术培训技术监督部门考核合格，无色盲症，听力能满足工作条件要求，身体健康者并发给安全技术操作证后方能从事上岗，严禁违章作业。
五、安装的工艺过程：
（1）轨道的安装
首先清理工作现场，行车水泥承轨梁（钢构梁）基础进行验收、找平、放线、钢轨的检查和调直。
轨道上位时严格遵守操作规程。
轨道找正、找平、加固、调直、车档制作安装。
轨道的安装标准要符合TJ231-78。
《机械设备安装工程施工及验收规范》的规定标准，全行程最高点和最低点之差不大于10mm，接头的上、左、右三面的偏移均不应大于1mm，接头间隙不应大于2mm，跨度偏差不应大于5mm，同跨两平行轨道的标高相对差不应大于15mm。
（2）轨道的测量与调整
轨道的直线性，可用拉钢丝的方法进行检查。
即在轨道的两端车挡上拉一根0.5mm的钢丝，然后用吊线锤的方法来逐点测量，测点间隔可在2m左右。
轨道的标高，可用水平仪测量。
轨道的跨度可用钢卷尺来检查，尺的一端用卡板固紧，另一端拴一弹簧秤，其拉力对于跨度10~19.5m的起重机拉力取98N；对于22~31.5，拉力取147N。
每隔5m测量一次。
测量前应先在钢轨的中间打上冲眼，各测量点弹簧秤拉力应一致
桥墩式起重机轨距允许偏差为±2~±5mm；轨道纵向倾斜度为1/1500，两根轨道相对标高允许偏差为10mm。
钢轨接头可以作成直接头，也可以制成45°角的斜接头。
斜接头可以使车轮在接头处平稳过渡。
一般接头的缝隙为1~2mm，在寒冷地区冬季施工或安装时气温低于常年使用时的气温，且相差在20℃以上时，应考虑温度缝隙，一般为4~6mm。
接头处两根钢轨的横向位移或高低不平偏差均不得大于1mm。
两条钢轨的接头应错开500mm以上。
（3）起重机桥架的安装架设
安装前应会总委托安装单位的代表一起开箱，按照随机所带的装箱单，清点核对所交货物与装箱单所列的零件数量是否相符，随机文件是否齐全。
核对完毕后，作出记录由三方代表当场签字。
组装桥架和架设时所有参加施工人员，严格遵照各工种的安全操作规程，严禁违章作业。
安装方案：采用流动式汽车吊。
首先根据随机图纸技术要求组装主梁，用垫木把主梁找平对各连接点固定牢固进行检验，在两大车轨道上，安装下横梁，并固定好，使两下横梁平行，并前后对齐。
安装支腿
（1）在支腿上法兰盘下面1m处，焊接上两L50×50×5的角钢，在角钢上绑好铺板，铺板的强度一定要足够，以备上法兰盘螺栓用。
（2）如果支腿上有梯子平台，将梯子平台按图纸要求焊好。
在上法兰盘下面200mm处，焊接两个吊耳，吊耳的大小根据支腿的大
小确定。
（3）用吊车安装两支腿。
拧紧下法兰盘的螺栓。
安装主梁、小车（电动葫芦）及主梁上的部分电器
（1）在地面上，将电动葫芦按照技术要求安装在主梁工字钢上；
（2）安装主梁上的电器部分；
（3）吊装主梁，使主梁法兰盘与支腿上法兰盘对齐，用螺栓将主梁法兰盘与支腿法兰盘紧固好；
（4）撤掉支腿缆风绳。
安装司机室。
安装电器部分。
总电源接电，并调试各部分。
（4）电气设备的安装
安装前，应详细熟悉电气原理图、配线图、电器总图和有关技术文件，了解操纵原理和各元件的作用以便准确和迅速处理安装过程中出现的问题。
检查电动机、电磁铁、接触器、继电器、电阻器等电气元件的绝缘性能，用兆欧表测量其绝缘电阻，如低于0.8兆欧，应进行干燥处理，经检验合格后才能安装使用。
控制屏安装后，屏面的倾斜度应不大于5度，前面的通道宽度应不小于0.5m，后面的间隙不小于100mm，以保证维修正常进行。
电阻器选装时不超过4箱，挂装时应不超过7箱，以免电阻发热。
起重机上带电部分之间，带电部分和金属结构之间的距离应大于20mm，接线盒内接线端子之间的电气间隙要大于12mm。
起重机上所有的带电的外壳、电线管等均应有可靠的接地，小车轨道、操纵时等应与主梁焊接接地，降压变应器低
压侧的一端应接地。
接地线可用截面不小于75平方毫米的扁钢，10平方毫米的铜线或30平方毫米的圆钢，操纵室与起重机体间的接地用4×40毫米以上的镀锌扁钢，并且不少于两处接地线应用电焊焊接固定。
起重机上任何一点到电网中性点间的接地应不大于4欧姆。
（5）电器设备的调整
1、控制屏各元件动作顺序的检查和调整。
2、安全保护线路的检查和调整。
3、电动机运转方向的调整。
4、起重电磁铁供电装置的调整。
（6）电气设备的试运行
在对电气线路进行全面的检查和调整，并确认无误后，合上所有的刀开关，使各机构主回路和控制回路全部接上电源。
首先在空载情况下逐个起动各机构进行试运行，观察各机构是否正常。
只有在空载运行正常的情况下，才允许负载运行。
负载运行时须逐步加载。
直至满载为止。
不允许直接满载运行。
六、交工验收
起重机安装完工后，须安装单位自检起重机项目如下“
跨度、上拱度、对角线、车轮水平偏斜、同一端梁下大车车轮同位差是否在规定内并作自检记录，交当地技术部门进行验收。
空载实验
动载实验
静载实验
试车全部正常后，认真填写竣工验收报告，通知有关部门验收，合格后，交付使用。
中铁四局集团公司沈阳至铁岭城际铁路工程（松山路～道义）轨道工程（一期）项目经理部
2012、11、28。