2019量检具管理规定(可打印修改)
文件丨测量仪器及检具管理规定
文件丨测量仪器及检具管理规定文件丨测量仪器及检具管理规定1. 引言1.1 目的本文件的目的是制定和规范测量仪器及检具的管理，以确保其正常运作和准确性，保证测量结果的可靠性。
1.2 适合范围本规定适合于所有使用测量仪器及检具的部门和人员，并包括所有测量仪器及检具的购买、校准、使用、维护和报废等过程。
2. 测量仪器及检具的分类与标识2.1 分类测量仪器及检具根据其用途和特性可分为长度测量、角度测量、压力测量、温度测量、电气测量等几大类。
2.2 标识所有测量仪器及检具应进行标识，包括仪器型号、创造商、出厂日期和有效期等信息，以便于追溯和管理。
3. 测量仪器及检具的购买与验收3.1 采购流程测量仪器及检具的采购应按照公司的采购流程进行，包括需求确认、供应商选择、报价、合同签订等环节。
3.2 验收标准针对不同类型的测量仪器及检具，制定相应的验收标准，包括外观检查、功能测试、校准准确性检验等项目。
4. 测量仪器及检具的校准与核查4.1 校准计划制定校准计划，明确校准周期和方法，确保测量仪器及检具的准确性和可靠性。
4.2 校准记录对于每次校准，记录校准的日期、校准结果和下次校准日期等信息，并进行存档和管理。
5. 测量仪器及检具的使用与保养5.1 使用规范使用测量仪器及检具的人员应严格按照操作规范进行使用，并注意保护和维护，避免损坏和错误测量。
5.2 保养措施定期进行测量仪器及检具的保养，包括清洁、校准、更换易损件等，确保其正常运作和准确性。
6. 测量仪器及检具的报废与处置6.1 报废标准制定测量仪器及检具的报废标准，包括损坏程度、使用年限等指标，以确定是否需要报废。
6.2 处置流程对于已报废的测量仪器及检具，制定相应的处置流程，包括封存、标识、报废记录等环节。
7. 相关附件本所涉及的附件如下：- 采购合同样本- 验收记录表格- 标识标签模板- 校准记录表格- 保养记录表格- 报废申请表格8. 法律名词及注释本所涉及的法律名词及注释如下：- 《计量法》：指中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布的《计量法》。
2019最新范文-施工现场安全检测工具管理规定
施工现场安全检测工具管理规定为了进一步加强施工现场监视和测量工具的管理，确保施工安全，满足施工生产的需要，对监视和测量工具在购置、验收、校准、使用、保养等环节进行有效控制和管理，特制定本规定。
1.项目部应配备满足工程施工安全的监视和测量工具，由工程项目经理填写监视和测量工具配备需用计划表，报工程部，统一调配。
2.属于固定资产的监视和测量工具的采购和报废，由项目经理提出书面申请，报工程部审核，经批准购置和报废；属低值易耗的监视和测量工具，由项目部购置和报废，新购置和报废的监视和测量工具的名称、规格、进度、数量应及时反馈到工程部备案。
3.凡购买的监视和测量工具，使用前应送法定计量检测部门检校合格后方可使用。
4.监视和测量工具的检定周期应满足国家有关计量法规的要求，到期物资工程部应组织参加检验，以确保监视和测量工具满足工程建设的要求。
5.指定专人管理监视和测量工具，建立测量仪器管理台帐，台帐包括仪器清单、检校合格证及重要的仪器设备使用说明书等有关资料，并对监视和测量工具的各种状态（包括：合格、准用、停用等）进行有效性的标识并做好记录。
6.使用人应熟悉设备的原理、性能、构造及使用要求，严禁无关人员私自动用，在每次使用前应对监测装置技术状态进行检查，检查设备及附件是否完好，检查核定标识是否在有效期内。
7.使用人或保管人负责所用监视和测量工具的日常保养工作，每月不得少于一次。
8.监视和测量工具达到或超过使用年限，无修复使用价值的应做报废处理；应注意意外损坏，其他原因造成不满足使用功能经维修仍无法使用价值的按报废处理。
9.常规检验仪器和其他仪器主要有：（1）检查几何尺寸的：卷尺、经纬仪、水准仪、卡尺；（2）检查受力状况的：传感器、拉力器、力矩扳手；（3）检查电器的：接地电阻测试仪、绝缘电阻测试仪、电压电流表、漏电测试仪；（4）测量噪声的：声级仪；（5）测量风速的：手持风速仪。
测量仪器(检具)管理制度 (1)
目的：为了更好的做好测试仪器的请购、登记、发放、使用、保管、计量、报废工作，确保测量结果的准确性,特制定本制度共同遵守。
第1条计量器具的配备1.各部门根据开发、生产、检测任务的需要提出配备计量器具的申请，报品质部汇总,品质部严格按生产工艺要求和产品质量要求审核申请计量器具的测量能力是否满足测试任务要求，并确认计量器具的采购申请单报总经理批准,各部门不按计量器具申请程序提出采购时，营业部有权拒绝采购，品质部将对违反采购申请程序的行为进行考核；2.营业部接到品质部计量器具购置申请单后，规格型号、精度要求、采购数量必须严格按照请购单的规定采购,营业部如采购无品质部提出的计量器具时，财务将不准其报销。
品质部按违反计量器具采购程序对其进行考核。
第2条计量器具的入库校准1.营业部采购计量器具入库时,采购员应检验采购数量,外观状态、检查合格后，开进货单到仓库入库;2.仓库管理员在接到采购员进货单后，及时通知品质部计量人员验收；3.品质部计量人员严格按照采购申请单对计量器具型号、规格、精度、数量、外观、合格证、技术资料验收。
用于工艺过程参数控制、产品质量检验的计量器具由企业按相关标准自校合格或送国家计量部门检定。
第3条计量器具的领用、借用1.领用计量器具的人员必须是科室人员、班组长或工种相对固定的人员,并负责对其领用计量器具的保管；2.借用计量器具的人员必须是班组长或在本公司工作3个月以上员工,借用量器具时隔不能超过十天。
由特殊需要借用超过十天时，需在借用时说明情况，否则根据情节将停止其借用任何计量器具;3.所领用、借用的计量器具其使用和保管由领用人负责,已请购但未被领用的由品质部计量室负责保管。
第4条计量器具的分级管理和周期校准1.计量人员根据企业计量器具的使用状况，编制计量器具管理台帐；2.计量器具的校准由品质部负责，品质部应在计量器具使用有效期到期前通知使用部门送检.各部门应确保本部门使用的计量器具在有效使用期内;3.计量管理员根据企业计量状况编制《计量器具周期校准计划表》，由本公司计量人员进行周期校准或委托国家计量部门进行周期检定。
量检具管理制度
量检具管理规定
为确保在用计量器具准确可靠，保证产品质量，顺利完成生产计划，特制定量检具管理办法及损坏和丢失量检具处罚规定。
一、专用检具管理办法
1、专用检具由检具室统一保管、发放、回收、保养和管理，计量室负责检定和监督工作。
任何部门和个人不得擅自存放专用检具。
2、操作者、检验员在借用专用检具时，需持《作业指导书》或《检验规程》。
3、操作者、检验员在使用专用检具时，要正确使用维护专用检具。
为防止专用检具在使用中磨损超极限或磕碰损坏，而产生质量事故，凡从检具室借用的检具需在当批产品下线（且不得超过5天）后返还检具室，保管员（或计量员）对检具进行检验和检定。
操作者、检验员要自觉按规定返还，流检员要监督专用检具使用情况和返还时间，如不按期返还，每超出一天每件罚款5元，超出10天按丢失处理。
4、操作者、检验员在用完检具后，要把检具擦拭干净，及时返还检具室，保管员要做好检验和保养工作。
5、专用检具在使用中发生非正常损坏（如丢失零件、碰伤、砸伤、摔坏等）及检具丢失。
按检具价格及情节罚款20~100元。
二、万用量具管理办法
1、万用量具由使用者领用并保管。
由计量室登记建帐，按周期检定。
同时计量室对万用量具使用情况进行监督和抽检，保证量具准确可靠。
2、领用万用量具的员工应保管维护好量具，不得损坏和丢失，对于损坏和丢失万用量具依据量具价格和情节罚款20~200元。
以上量检具管理办法望广大员工认真执行，对于违反规定的处罚，由检具室和计量室出据罚单，报部门部长审核，经理批准后转财务部扣款。
品质管理部
2006年4月8日批准：审核：编制：。
测量仪器及检具管理规定
一、目的规范在检验和测试中使用的量检具实施管理。
二、范围适用于公司内生产、工程和品管检验、测试过程中使用的计量仪器和测试仪器。
三、要求1、请购⑴新产品、新工艺要求的检验工具缺乏时⑵现有检验设备精度失效无法使用时⑶生产规模扩大.原有设备不够使用时⑷其它缺少量测仪器对品质会产生影响时由使用部门提出请购申请,并依《采购管理程序》经审查核准后,送管制单位（计量测试中心）进行签核,建议所选用厂家和所需精度。
依《采购管理程序》执行.2、交货、验收：供应商交货时,须附有该量具或仪器的精度表和内校说明书,以便确认其精确度和内校操作。
申请单位在量测仪器领用后,第一时间送管制单位验收,验收合格后列管,并加入部门校正计划表;验收不合格则退还厂家。
3、所有量规仪器均需纳入《量规仪器总览表》。
4、《年度校正计划表》编制仪器管制编号规则见《计量仪器一览表》。
校验方式：考量本身校验能力及追溯国家标准应将量规仪器做以下校正分类：⑴内校：本公司目前已开展游标卡尺、克力计以及自制的测试仪器等内校规程。
⑵外校：未开展内校的量具及标准器由品管部按要求实施送检。
⑶免校正：A仪器设备无有效的校正手段。
B校正会对仪器造成破坏。
C仪器设备允许公差范围大，对质量影响不大，如电源供应器、稳压器、测试主机等。
注：所有免校正仪器须由品管部提出申请由工程部最高主管签核同意后方可实行。
校正周期本公司量规仪器依下列情况规定校正周期：A定期校验:品管部依检定规程安排定日期，分内校和外校。
校验周期为一年，自制及其余量具周期都为半年。
B临时校正：量测仪器功能失效时,维修后重新使用时；由外部或客户提供的量测器具时,必须进行校正。
C使用次数校验：生产线的静电手环应定期检测，以保证其合格性。
5、校正通知品管部依《年度量规仪器检验计划表》在有效期到前,以《校验清单》形式提前五天联系使用单位。
因特殊情况致使量规仪器超出校正期限,仍未安排内校或外校时,则由品保贴上《准用证》标识限制作用，并尽快安排内校或外校。
检具管理规定
检具管理规定一、目的为了进一步规范检具的制作和管理，明确各部门职责，特制定本管理规定。
二、适用范围本管理规定适用于公司内制作的各类检具。
三、职责1、生产部负责提出制作计划，并负责检具的接收和日常管理。
2、技术部负责制定检具制作规范和具体要求，以及样件的校正。
3、设备管理部负责检具的制作。
4、质量管理部负责对制作完成的检具进行检验和定期检查。
四、方法1、生产部1.1生产部根据产品的生产计划、频次、数量和形状的复杂程度填写《工装申请单》，上面注明产品样件的图号。
1.2 生产部负责将填写完成的《工装申请单》交设备管理部部长处。
1.3 生产部负责检具的接收和保管，同时做好接收记录，便于查找和管理。
1.4生产部负责监督管理检具的日常使用，防止人为损坏。
1.5生产部接收的检验合格的检具在使用过程中发现有需要整改的地方，需向技术部报告，由技术部负责通知设备管理部更改，生产部不得自行更改检具。
2、技术部2.1 技术部负责安排相应人员将样件重新校正、检验，样件检验合格后方可投入检具的制作。
2.2 技术部根据产品的要求提出检具的具体制作要求，如：关键控制尺寸、公差要求等。
2.3产品改型或接到生产部的整改通知后，技术部负责下发《工装申请单》通知设备管理部修改检具。
3、设备管理部3.1设备管理部根据《工装申请单》上的产品图号向生产部样件室索取相应的产品样件，并将样件交由技术部校正、检验。
3.2 设备管理部按照技术部的具体制作要求完成检具的制作。
3.2 设备管理部在检具制作完成后，交由质量管理部检验。
3.3在检具投入生产使用前，制作工装人员负责对生产操作人员进行操作规范指导。
3.4设备管理部在日常检查中发现有人为损坏检具的行为要及时制止并考核相应责任人。
3.5设备管理部负责检具的维修、更改、调整。
在接到技术部检具更改通知后按技术部要求更改或重做检具，不得按其他部门要求而更改。
4、质量管理部4.1质量管理部对制作完成的检具进行检测，检测合格的检具须填写《检具检测记录表》，由技术、质量、设备和生产部门各保留一份。
(完整word版)量检具管理规定
量检具管理规定一．目的与适用范围为了规范公司量检具的正确使用维护及管理，保证量检具完好可靠，特制订本管理规定。
二．术语量检具：实现测量过程所必需的测量仪器、软件、测量标准、标准样品(标准物质)或辅助设备或它们的组合。
三．职责3.1领用者的职责3.1.1负责本人领用量检具的正确使用、保管、维护、防护工作；3.1.2负责保证量检具及标识的完好无缺、无丢失；3.1.3负责检测设备的点检工作。
3.2物控部工具库库管员的职责3.2.1负责量检具的日常管理3.2.2负责领用者借、还、换的外观及备件是否齐全的检查3.2.3负责量检具的帐、物管理3.3质量管理部的职责3.3.1负责对量检具的内、外部检定工作3.3.2负责对量检具的检查、保养四．管理内容4.1量检具的封存，启封，报废，维修4.1.1封存4.1.1.1暂不使用的量检具需要办理封存，物控部工具库库管员根据实际领用、借用量提出封存申请。
物控部领导批准后，质量管理部审批；审批后的量检具由质量管理部开具封存标识、物控部工具库库管员开具量检具封存清单，贴在封存的包装盒上；4.1.1.2物控部工具库库管员需保持量检具封存标识的完好，质量管理部定期（一年）对封存的量检具进行维护保养。
4.2.1启封4.2.1.1封存的量检具需要重新使用，物控部工具库库管员可提出启封申请。
物控部领导批准后，质量管理部审批；审批启封后的量检具需重新安排鉴定、校准。
4.3.1维修4.3.1.1不合格的、出现异常的量检具使用者送物控部工具库进行替换，维修的量检具物控部工具库库管员备案并通知质量管理部量检具修理人员进行维修；4.3.1.2维修之后的量检具需质量管理部重新鉴定合格签字确认后，方可使用。
4.4.1报废4.4.1.1.无法进行修复的不合格的量检具，由物控部工具库库管员开具《量具出库报废单》，落实责任者，物控部工具库库管员做报废；4.4.1.2物控部工具库库管员对已报废的量检具，做统一管理，定期对已报废的工具由本部门上报总经理审批，审批通过后做外卖处理工作；4.3量检具的正确使用和维护规范4.3.1量检具的正确使用4.3.1.1使用之前，量检具使用人员需认真检查量检具是否在合格有效期内；4.3.1.2测量前，根据产品工艺要求选择合理的计量器具；4.3.1.3严禁使用不合格的量检具；4.3.1.4使用前,须检查量检具的各部分相互作用是否灵活；4.3.1.5一些量检具在使用时需要校对“0”位，应检查它的起始位置是否准确；4.3.1.6测量前应擦净量检具的测量面和工件的测量表面；4.3.1.7量检具在使用中应注意轻拿轻放防止磕碰划伤，拒绝野蛮操作；4.3.1.8严禁用量检具去测量未停止转动的被测件；4.3.1.9尽量使量检具与被测件保持相同的温度；4.3.1.10读数时应在光线充足的地方，应尽量使视线垂直于刻线平面；4.3.1.11测量完毕应需将量检具擦干净，存放的地点需注意防潮、防磁；4.3.1.12量检具严禁超量程使用；4.3.1.13操作者需经过量检具的培训并通过考核合格后方可使用量检具。
检测器具管理规定
检测器具管理规定1. 目的为了加强检测工具的管理，确保生产活动中所使用的测量装置的准确度和规范使用，特制定本规定。
2。
范围本规定适用于公司标准检具与量具以及自制检具与量具等检测设备的管理。
3. 职责3.1 质检部3.1.1 负责检测计量工具、设备的检定、校准及自制检量具的检测；3。
1.2 负责检测计量工具、设备台帐的建立；3。
1.3 负责检测计量工具、设备监督、维护。
3。
1。
4 负责新购置检测计量工具、设备的报检；3.1。
5 负责标准检测计量工具、设备的出、入库登记与建立个人台帐。
3。
2 其他部门3。
2.1 负责本部门使用、保管的检测计量工具、设备送检；3。
2。
2 负责本部门使用、保管的检测计量工具、设备管理与维护。
4 购置与制作、验收、建档4。
1 购置与制作4。
1。
1 根据产品质量和过程控制要求，由使用需求部门填写《采购申请单》申购，注明购置工具、设备的明细要求（型号、精度、用途等），报相关领导审核后，交采购部办理相关采购事宜。
4.1。
2 根据产品质量和过程控制要求，有自制检具、量具需求的，由需求部门提出制作申请，经需求部门、技术部、质检部商讨后制定方案，报相关领导批准。
技术部负责设计并委外加工。
4。
2 验收4.2。
1 新购置的检测设备入厂后,由质检部负责组织验收。
验收合格的，予以办理入库手续；验收不合格的，由采购部办理退货或维修事宜，直至验收合格。
4。
2.2 自制检具、量具制作完成，制作单位自检合格后交质检部验收, 验收合格的由质检部登记并移交使用部门；验收不合格的,退回制作单位维修调校，直至验收合格。
4.2。
3 检测计量工具、设备验收的内容包括设备的名称、型号、规格是否与采购要求相符合，设备的完好性,说明书、合格证等资料必须完整、成套.4。
3 建档4。
3。
1 购置的检测计量设备，验收合格的由质检部建档入账.4。
3。
2 购置的检测计量工具，验收合格由质检部办理出入库、领用及归还（报废）退仓登记手续，登记时须注明品牌、型号、规格及编号等。
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1 目的
本规定的目的是规范管理量检具，确保量检具的检测精度，使之满足质量部日常工作的检验要求。
2 适用范围
本规定适用于公司外购的量检具的采购、验收、检定/校准、保养的管理。
3 职责权限
3.1质量部是本办法的归口管理部门，负责对量检具提出采购申请，按规定对外购的量检具进行验收、管理、周期检定/校准及保养和维护。
3.2计量员负责对合格量检具办理入库手续。
3.3采购部负责对量检具进行采购。
4工作程序
4.1量检具采购
4.1.1新产品/新工艺的设计开发及生产所需的量检具由技术部提出采购需求，填写《采购申请单》，申请单上应填明需采购量检具的名称、规格、数量及用途等。
采购申请单经由技术部经理审核及总经理批准后交由采购部门进行采购。
4.1.2已批量产品所需的量检具由质量部提出采购需求，填写《采购申请单》，申请单上应填明需采购量检具的名称、规格、数量及用途等。
采购申请单经由质量部经理审核及总经理批准后交由采购部门进行采购。
4.2量检具验收及入库
4.2.1对于新到的外购量检具，库管员应核对量检具名称、规格型号、精度、数量及合格证或检定/校准证书是否一致。
如有误反馈采购部处理，无误交由计量员进行检定或校准。
4.2.2计量员收到外购量检具后按照国家计量检定/校准规程或公司内校规程进行检定/校准，不合格的通知库管员联系采购部处理，合格的填写《量检具验收合格证》，按照《量检具编号管理规定》进行编号并登记入《量检具管理台账》中。
4.2.3对于自制量检具，由质量部自主按技术部下发的图纸或标准检测验收，合格后填写《量检具验收合格证》，照《量检具编号管理规定》进行编号并登记入《量检具管理台账》中。
4.3 量检具的领用
车间有需求需领用量检具时，需填写《量检具领用申请单》经主管领导批准后到计量员处领取，计量员需将领用人姓名及领用日期等相关信息登记入《量检具管理台账》中。
4.4 量检具检定或校准
4.4.1质量部依据量检具的使用频次规定检定及校验周期，输出《量检具周期检定及校验计划表》。
按照该计划表，将快要到期的量检具提前3天打印出《量检具送检通知单》，将通知单张贴在
生产车间看板处。
班长对照送检通知单将相应量检具送到计量室进行检定或校准。
4.4.2计量员收到车间送检的量具后，依据国家计量检定/校准规程进行检定或校准，合格的填
写好相应检定/校准记录送还给相应车间，不合格的通知相应领用人进行更换。
4.5 量检具失效后的追溯
当量具在使用过程中发现损坏、故障或在周期检定或校准过程中发现不合格，量具失效，
应立即联系相关质量工程师，质量工程师安排生产车间对用该量具检验的最近一批产品进行全检。
如果全检产品都合格则通知该量具使用人换领；如果产品不合格则需生产车间对该量具在一个检
定/校准周期内所检验的产品进行全部分选；如果该产品已发至客户则由质量部联系客户处理。
4.6 量检具的维修及报废
4.6.1 不合格的量检具由计量员联系外部厂家进行修理，计量员应建立《量检具维修台账》，维修后的量检具需重新检定/校准合格后方可使用。
4.6.2 无法进行修复的不合格量具，由计量员开具《量检具报废申请单》，经质量部经理批准后方能实施报废。
4.7 量检具的使用和维护规范
4.7.1使用量检具时，首先确认其有效性，检查是否有合格标识，是否在有效期内。
并用干净棉纱擦净，保持量检具的清洁，不得与刀具、金属等物混放在一起。
不能用油石、砂纸等硬的东西
擦拭量检具的测量面和刻线部分。
4.7.2使用中的量检具，一旦发现问题时，应及时汇报，停止使用并对该量检具所测量产品进行标识隔离及质量追溯，送到专门部门维修，不允许私自拆卸、修理量检具。
4.7.3 使用前，需检查量检具的各部分相互作用是否灵活。
4.7.4 一些量检具在使用前需校对它的零位，应检查它的起始位置是否准确。
4.7.5 严禁用量检具去测量还未停止转动的被测件。
4.7.6使用的量检具的存放地点要清洁，干燥、无振动、不应有砂粒、铁屑及腐蚀性物质。
4.7.7不准用手摸（擦）使用量检具的工作面。
4.8量检具的保养规范
4.8.1量检具的使用者负责进行日常保养工作。
4.8.2不得擅自拆卸、换件或改制，不得把量检具当作工具或它用。
4.8.3量检具使用者在量检具使用后，应对将量检具擦拭干净，存放整齐，必要时涂上防锈剂或罩好防尘罩。
4.8.4 使用者要妥善保护好检具的编号标志、检定/校准合格证、合格标识。
4.8.5 用完计量器具后要擦拭干净，松开紧固装置，不要使两个测量面接触。
4.8.6 人员调动或放置点变动，计量员必须办好保管、保养、移交工作，搬动需采取适当的防护措施。
4.8.7长期不使用的量检具应归还计量室保管。
4.9 量检具考核细则
4.9.1凡使用不当，造成量检具非正常损坏，修理、检定或校准费用由责任人承担，若无法修复而报废，由责任人按照购置价赔偿。
4.9.2 量检具丢失无法找回时，由责任人按照购置价赔偿。
4.9.3 量检具的计量标识不清或丢失检定/校准合格证的，每发生一次，给与责任人10元/次的处罚。
4.9.4 未经允许，私自拆卸修理量检具的，依据所造成后果的严重程度给予责任人100-1000元的处罚。
4.9.5 未经允许，私自更改量检具内部参数的，依据所造成后果的严重程度给与责任人100元以上的处罚。
4.9.6 量检具由于转借他人或内部私自调换造成损坏的，实行“谁弄坏谁负责”，无法找到责任人的，由该量具领用人承担责任。
4.9.7 量检具摆放不整齐，维护保养不到位的或与其它物品混放的，每发生一次，给与责任人10元的处罚。
4.9.8 量检具超量程使用或当作一般工具使用，每发现一次给与责任人20元的处罚。
5相关表单
5.1 《采购申请单》
5.2 《量检具验收合格证》
5.3 《量检具管理台账》
5.4 《量检具领用申请单》
5.5 《量检具周期性检定与校准计划表》
5.6 《量检具送检通知单》
5.7 《量检具维修台账》。