变频器使用说明书(SHUPER)
变频器操作指导书
变频器操作指导书➢变频控制箱使用ABB 30kW 变频器；操作人员需进行培训合格后方可操作。
➢本操作指导书仅作为振动测试常规操作指导说明，如需使用变频器其他功能，请查看ACS510-01变频器用户手册。
一、变频器控制箱说明外部图内部图电源灯（POWER SUPPLY）——接通外部电源时点亮风机运行指示灯（FAN RUNNING）故障灯（FAN FAULT）——电机或变频器故障、变频器设置错误时报警正转/反转（SELECTOR FORWARD /REVERSION）——电机或风机旋转方向选择运行（START BUTTON）——启动测试电机停止（STOP BUTTON）——按停测试电机调速旋钮（FREQUENCY ADJUST）——调节输出频率总开关（MAIN SWITCH）——变频器电源开关急停按钮（EMERGENCY STOP）——紧急停机二、配套电缆1、4*4电缆——5米：允许长期负载电流为25~32A，电机7.5kW或以下；2、6*4电缆——5米：允许长期负载电流为32~40A，电机15kW或以下；3、16*4电缆——5米：安全载流量为80A，电机30kW或以下。
三、操作说明四、控制盘设置说明1、变频器自带控制盘START –启动变频器。
STOP –停止变频器。
Up –向上翻动菜单或列表；如果参数被选择，增加参数值。
Down –向下翻动菜单或列表；如果参数被选择，减少参数值。
LOC/REM –本地控制（LOC）及远程控制（REM）切换。
DIR –改变变频器的旋转方向。
EXIT/RESET –退出菜单；不存储所改变值。
MENU/ENTER –进入菜单；存储新设定值。
2、控制盘操作——设置最大输出频率●通电开启变频器后，确认变频器处于远程控制模式（左上角显示REM），如不是REM，可按LOC/REM键转换。
●使用参数模式设置变频器最大输出频率：a)按下MENU/ENTER键，进入可选模式菜单b)使用上/下箭头键进入“PAr”（参数模式）c)按下MENU/ENTER键，进入参数组选择菜单d)使用上/下箭头键进入所要的参数组，“20”e)按下MENU/ENTER键，使用上/下箭头键选择所需的代码，“2008”f)按MENU/ENTER键并保持2秒钟，至参数值下出现SET 字样。
变频器操作说明
变频器操作说明变频器操作说明1.引言1.1 目的本文档旨在提供一份详细的变频器操作说明，以帮助用户正确、安全地使用变频器。
1.2 适用范围本文档适用于所有型号和规格的变频器。
2.产品概述2.1 变频器简介变频器是一种电力电子设备，用于控制交流电电动机的转速和运行状态。
它可以通过调整电压和频率的输出来实现对电机的精确控制。
2.2 产品特点- 支持多种控制方式，如速度闭环控制和矢量控制。
- 具备过载保护和短路保护功能，可有效保护电动机和变频器本身。
- 提供丰富的监测和报警功能，用于实时监控系统状态。
- 可通过外部接口与其他设备进行通信和数据传输。
2.3 技术规格请参考附件一中的技术规格表。
3.安装与调试3.1 安装准备- 确认变频器和电动机的安装位置，并确保符合相关的安装要求。
- 检查变频器和电动机之间的电气连接，并确保连接正确牢固。
3.2 硬件连接- 将变频器正确连接到电源供应，并确认其电源参数与实际供电匹配。
- 将变频器与电动机进行正确的电气连接，并确保连接牢固可靠。
3.3 软件设置- 打开变频器的控制面板，按照说明书进行相应的软件设置，如输入输出参数设置、运行模式选择等。
- 确保所有设置项符合实际运行需求，并按需保存设置。
3.4 系统调试- 在完成安装和设置后，进行系统调试，检查变频器与电动机的正常运行状态。
- 测试不同的运行模式和控制指令，确保变频器能够稳定运行，并实现期望的控制效果。
4.操作方法4.1 开机与关机- 开机：将电源开关打开，待显示屏亮起后，按下启动按钮即可启动变频器。
- 关机：按下停止按钮，待变频器停止运行后，将电源开关关闭。
4.2 运行模式切换- 根据实际应用需求，选择不同的运行模式，如自动运行、手动运行或外部控制。
- 按照相关操作说明进行模式切换，并确保切换过程平稳无冲突。
4.3 参数调整与监测- 可通过控制面板对不同的参数进行调整，如转速设定、电流限制等。
- 可实时监测变频器和电动机的相关参数，并根据需要进行适时调整。
变频器的操作说明
变频器的操作说明变频器是一种将电源频率转变为可控制的变频调速设备，被广泛应用于工业领域。
它具有出色的调速性能和能耗优势。
本文将为您提供变频器的操作说明。
一、安装和接线：1.安装前，请仔细阅读变频器的安装手册，确保了解其基本要求和注意事项。
2.选择合适的安装位置，确保通风良好、无灰尘和腐蚀性气体，并远离振动和机械冲击。
3.进行接线前，请将电源切断，并在接线时确保无电压。
4.根据接线图将变频器连接至相应的电源和负载。
确保接线正确，并使用绝缘良好的导线。
5.接线完成后，检查接线是否稳固，确保接地可靠。
二、开机操作：1.打开电源，观察变频器显示屏是否正常。
2.如果显示屏上出现错误代码，请参考变频器的说明书对错误代码进行查找和排除。
3.按下“运行”按钮，变频器将开始运行。
三、参数设置：1.进入参数设置界面，可以根据需要修改变频器的各项参数。
2.按照变频器说明书中给出的参数范围和建议进行设置。
3.参数设置完成后，保存并退出设置界面。
四、调速操作：1.通过变频器控制面板或外部控制设备，可以实现对变频器的调速控制。
2.调节变频器输出频率来调整负载的运行速度。
3.注意在调速操作中，保持适当的负载和变频器工作在额定工作范围内。
五、保护功能：1.变频器具有多重保护功能，包括过载保护、过压保护、欠压保护、过热保护等。
2.当变频器检测到异常情况时，会自动切断输出，并显示相应的错误代码。
六、维护保养：1.定期检查变频器的散热器和通风口，并确保无尘和堵塞，保证散热效果。
2.清洁变频器的外壳，使用柔软的布或刷子，避免用水或腐蚀性溶液清洗。
3.定期检查电缆接线是否松动，紧固连接部分并确保导线良好绝缘。
4.关闭电源前，请先切断变频器的输出，避免因突然断电造成损坏。
七、故障排除：1.当变频器出现故障时，请着重注意变频器显示屏上的错误代码。
2.根据错误代码，参考变频器说明书进行故障排除。
总结：。
变频器使用手册
中压变频调速装置使用手册TK2000-200系列大港油田中成机械制造有限公司本手册的解释权属中成公司。
用户在使用TK2000-200的过程中有技术或工程上的问题，请与中成公司联系。
本手册一般随中压变频装置一起供货，未经本公司许可，用户不得以任何方式对外泄露本手册的内容。
目录一、概述 1二、主要技术性能指标 2三、结构和工作原理 3四、尺寸重量 6五、安装 6六、使用操作 7七、故障分析与排除 10八、出现故障时处理程序和方法 11九、保养与维护 11十、运输、贮存 11 十一、开箱及检查 12 十二、订货须知 12一、概述1、中压变频装置特点我公司的HYVER-MV中压变频器是根据油田采油潜油泵而设计的专用的变频调速装置。
该产品已通过了机电部天津电气传动研究所的型式试验，已通过了由市科委组织的新产品鉴定。
该变频器与通用的中压变频器相比具有独特的三电平、中点电位自动箝位的优点，结构简单，可靠性高。
输出纹波及电源侧谐波分量小，智能化程序高等特点。
属真正的高——高方案。
技术特点：1）每个主管承受的关断电压仅为1/2直流环节电压；2）变频器输出的电压减少了dv/dt对电机、电缆的绝缘冲击；3）三电平的拓扑结构；4）开关损耗小，易散热；5）中点电位自动箝位；6）输出阶梯正弦PWM波形，输出加装电抗器，对电机、电缆绝缘无损害；7）具有参数设定功能；8）具有LED显示。
2、适用范围TK2000-200中压变频器主要用于油田潜油电泵的调速，同时也适用于输油泵、注水泵、城市用水工程、输水回压泵、城市水厂水泵、电力行业的风机、水泵、火力辅机、钢铁行业的送风机、引风机、排水泵、采矿业的风机、排水泵等。
3、产品品种规格1）功率：45KW-200KW；2）输出频率：0-150HZ；3）电压等级：1KV-3KV。
4、正常使用条件1）海拔不超过1000m，如超过1000m，降额使用；2）工作环境温度-5℃-+40℃，工作环境温度变化应不大于5℃/h，如果环境温度超过允许值，应考虑配备相应的空调设备。
正泰通用变频器使用说明书
正泰通用变频器使用说明书一、前言欢迎您选择正泰通用变频器。
本变频器是一种高性能的电力控制设备，旨在为您的电机驱动系统提供精确、高效和可靠的调速控制。
在使用本变频器之前，请您仔细阅读本使用说明书，以确保正确安装、操作和维护变频器，从而充分发挥其性能，并确保安全可靠运行。
二、产品概述1、功能特点精确的调速控制：能够实现电机转速的精确调节，满足不同工况下的需求。
高效节能：通过优化电机运行效率，有效降低能耗。
多种保护功能：具备过流、过压、过载、过热等多种保护机制，保障设备安全。
易于操作：人性化的操作界面和参数设置方式，方便用户使用。
2、技术规格输入电压范围：＿____输出频率范围：＿____功率范围：＿____三、安装与接线1、安装环境要求环境温度：＿____相对湿度：＿____避免安装在有腐蚀性气体、灰尘多、振动大的场所。
2、安装方式可以采用壁挂式或柜式安装，确保安装牢固。
3、接线注意事项输入电源线和输出电机线应选用合适规格的线缆，并确保连接牢固。
接地线必须可靠接地，以保障安全。
四、操作与显示1、操作面板介绍包括显示屏、按键等，用于设置参数和显示运行状态。
2、参数设置方法通过操作面板上的按键进入参数设置模式，按照菜单提示进行参数调整。
3、运行状态显示实时显示频率、电流、电压等重要运行参数。
五、参数设置1、基本参数电机额定功率、额定电压、额定频率等。
2、调速参数加速时间、减速时间、频率上限、频率下限等。
3、保护参数过流保护值、过压保护值、过载保护系数等。
六、运行与控制1、启动与停止可以通过操作面板、外部控制端子或通信接口进行启动和停止操作。
2、调速控制方式可以选择面板调速、外部模拟信号调速或通信调速等方式。
七、故障诊断与排除1、常见故障代码及含义例如：E01 表示过流故障，E02 表示过压故障等。
2、故障排除方法针对不同的故障，采取相应的排除措施，如检查线路、复位参数等。
八、维护与保养1、定期检查检查接线是否松动、散热器是否清洁等。
变频器说明书大全
目录一、用户须知 2二、注意事项 3三、系统简介 4四、输出逆变系统 5五、可控整流系统 40附录一维护与保养 54附录二、依照EMC导则进行传动装置设计的说明 55一、用户须知1.1该变频调速装置为电力电子器件组成，在运输及安装过程中，尽量避免强烈的震动，尽量垂直运输。
1.2该变频调速装置尽量安装在干燥通风的区域，变频器的散热片距墙壁（或遮挡物）距离应大于1.0米。
1.3长期不用时，应存放在清洁干燥的地方；在井下安装好而不运行的状况下，该设备尽量不停电。
1.4 使用之前，必须详细阅读用户手册。
二、注意事项2.1变频调速装置其隔爆外壳体及本安控制盒的结构和非本安及本安电路的电气参数，在出厂前均已装配调试合格，用户严禁改动变频调速装置壳体的结构和电气参数，以确保本产品的防爆性能、电气性能和本安性能。
2.2设备在带电情况下，严禁松动隔爆壳紧固件，在检修或处理故障时，请注意“断电源后开盖”。
（注：本安接线腔不受此限制）2.3外壳应接地良好。
2.4电源接线隔爆腔在接线时请注意按图接线,不得接错。
2.5装置防爆主腔内进行操作时，手上必须带接地导线或静电环。
2.6装置电源R、S、T停电以后5分钟内禁止对变频器隔爆主腔内的任意电路进行操作，且必须用仪表确认机内电容已放电完毕，方可实施机内作业。
停电以后1分钟内禁止再次给电。
2.7负载运行过程中尽量减少瞬时停电次数。
2.8禁止对变频器主回路及控制回路进行耐压试验，如对与变频有电路联系的相关设备进行耐压试验之前应将与变频相关的电路切断。
2.9测量变频器输出电压时必须使用整流式交流电压表，使用其它非整流式电压表测量高频脉冲电压时，容易产生误操作或显示不准确。
2.10变频器安装应远离大容量变压器及电动机（容量为变频器的10倍以上）。
2.11该系统输出端不可以加装进项电容或阻容吸收装置。
2.12该系统变频器箱与电抗器箱连接必须完全按照相关图纸，以保证反馈电压相序一致。
2.13未经唐山开诚电器有限责任公司许可，用户不得随意改动本系统安装调试后设置的ZJT-MSC参数及ZJT-MSC2参数（尤其是不允许通过操作防爆主腔内部的键盘更改ZJT-MSC2参数）。
变频器说明书
变频器说明书1. 引言变频器是一种电力传动设备，用于调节电机运行的频率和电压。
本说明书旨在向用户提供有关变频器的详细信息，并指导用户正确使用、安装和维护变频器。
2. 产品特点2.1 高精度调速：通过变频器可以实现对电机的精确调速，以满足不同工业应用的需求。
2.2 节能效果显著：变频器通过调整电机的运行频率，实现能源的高效利用，从而达到节能的目的。
2.3 高可靠性：变频器采用先进的控制技术和可靠的电路设计，具有稳定可靠的性能，能够长时间稳定运行。
2.4 安全保护：变频器配备多种安全保护功能，如过载保护、短路保护、过压保护等，保障用户设备和人员的安全。
2.5 易于安装和操作：变频器采用简洁的设计和用户友好的界面，使安装和操作变得简单方便。
3. 技术参数3.1 输入电压范围：AC220V±20%3.2 输出电压范围：AC0-AC220V3.3 输出频率范围：0-300Hz3.4 额定功率：1.5KW-500KW3.5 额定电流：5A-1200A3.6 外壳材料：铝合金3.7 防护等级：IP204. 安装与连接4.1 安装前检查：在安装前，请确保变频器和其他设备的电源已切断，确保安装场所通风良好。
4.2 安装位置：变频器应安装在干燥、无尘、无腐蚀性气体和振动的环境中，避免阳光直射。
4.3 连接电源：根据电器接线图连接电源，确保连接正确可靠，并接地保护良好。
4.4 连接电机：根据电器接线图连接电机，确保电机连接正确，并接好地线。
5. 操作与调试5.1 启动与停止：打开电源开关，变频器进入待机状态。
通过启动按钮启动变频器并控制电机转速，通过停止按钮停止电机运行。
5.2 调速与保护：通过控制面板上的旋钮或数字键盘，调整变频器的输出频率，以实现电机的精确调速。
在运行过程中，变频器会监测电流、电压等参数，并进行保护，如发现异常，会自动停止电机运行。
5.3 参数设置和保存：变频器提供了各种参数设置选项，用户可以根据实际需求进行设置，并将设置的参数保存到非易失性存储器中，以便下次使用。
变频操作说明书
变频操作说明书操作规程1 操作、显示面板介绍1.1控制柜操作、显示面板———安装在控制柜门上，实现显示及操作。
1.1.1控制柜面板显示说明(如图1)H1---控制电源指示；H2--- 变频运行指示；H3---变频器故障指示；触摸屏---以指示灯形式显示变频器11个状态（如图2）⒈允许：允许高压合闸；⒉外控：允许外部控制；⒊合闸：高压合闸指示灯；⒋就绪：合闸就绪；⒌接通：高压接通；⒍运转：系统运转中；⒎旁通：有功率单元旁通；⒏告警：系统产生故障或告警；⒐远控箱：远控箱控制有效；⒑DCS： DCS控制有效；⒒闭环：系统闭环控制；显示变频器六个数据①设定频率：变频器的设定频率；②实际频率：变频器实际运行频率；③定子电压：电机的定子电压；④定子电流：电机的定子电流。
⑤闭环反馈压力：管网压力显示。
⑥柜内风压显示：功率柜内风压显示。
图1图21.1.2控制柜面板操作说明(如图1)SB1---备用；SB2---电源复位按钮；SB3---变频器故障情况下，故障复位按钮；SB4---变频装置运行过程中紧急停车；触摸屏---进行9个操作（如图2）①启动：用于启动变频器。
必须无故障告警条件满足时才能起作用；②加速：按下此键不抬起，则变频器频率将按一定速度增加，释放后频率停止增加；③减速：按下此键不抬起，则变频器频率将按一定速度减小，释放后频率停止减小；④停止：停止变频器输出，变频器按一定速度减小输出频率，直到变为0停止；⑤复位：复位变频器到初始状态；⑥曲线：按下此键可以查看电机定子电压电流曲线；⑦设置：进入P参数设定屏，进行P参数设定；⑧操作界面:进行变频器的高压分、合闸操作、外控选择操作及指示,并且提供报警记录；（图3）⑨警铃开关选择：用于报警时警铃的解除选择。
注：触摸屏的使用详见高压变频触摸屏使用说明书。
图31.2远控箱操作、显示面板———安装在用户指定位置，实现远控箱显示及操作1.2.1远控箱面板显示说明(如图4)A---显示定子电流；F---显示定子频率；H5---高压合闸允许；H6---高压合闸；H7---高压分闸；H8---变频运行；H9---变频停止；H10---声光报警指示；H11---故障指示；H12---电源指示；H14---就绪指示；H15---远控指示；1.2.2远控箱面板操作说明(如图4)SB9---变频装置运行过程中紧急停车；SB10---备用；SB11---备用；SB12---变频器故障情况下，复位按钮；SB13---电机变频启动按钮；SB14---电机变频停止按钮；SB15---转速上升按钮，按下此按钮不抬起，则变频器频率将按一定速度增加，释放后停止上升；SB16---转速下降按钮，按下此按钮不抬起，则变频器频率将按一定速度减小，释放后停止下降。
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在变频器故障或跳脱时会引起较大的停机损失或其他意外的故障发生时请增设本电路备用以保安全。
注：备用电路须事先确认及测试运转特性,确保工频与变频的相序一致。
第三章 操作键盘
按键说明及功能：
指示灯含义说明：
名称
状态
含 义
闪烁
指定行的4位数码显示的值为设定频率
亮
指定行的4位数码显示的值为输出频率
亮
指定行的4位数码显示的值为输出电流实际值
运行控制方式
0：操作键盘
1：端子台
2：RS485控制
0
×
17
P002
频率设定模式
0：操作键盘上下键
1：模拟输入
2：PID调节运行
3：程序运行
4：摆频运行
5：端子台多段速度
6：上升/下降控制运行
7：RS485输入
0
P003
第一行LED监视选择
0：设定频率
1：输出频率
2：输出电流实际值
3：输出电流百分比
输出信号1
TA1-TC1常开,TB1-TC1常闭(可程序设定动作对象)
TA2,TC2
输出信号2
TA2-TC2常开 (可程序设定动作对象)
SPA、COM
输出信号3
动作时输出开集极信号输出(24VDC-50mA)
模拟输入输出信号
10V,GND
信号电源
最大输出10V/50mA
V2
电压输入信号
0-10V
A2
RS-485通讯
+5V,GND
通讯辅助电源
最大输出5V/100mA
接线注意事项
※ 不可将交流输入电源接到变频器输出端子U，V，W。
※ 拆换电机时，必须切断变频器输入电源。
※ 在变频器停止输出时方可切换电机或进行工频电源的切换。
※ 为尽量减少电磁干扰的影响，当使用的电磁接触器及继电器等距离变频器较近时，应考虑加装浪涌吸收装置。
型号说明：
第二章 安装及配线
使用环境
（1）环境温度-10℃—40℃；
（2）避免震动；
（3）避免高温多湿且无雨水滴淋，湿度小于90%RH（不结露）；
（4）防止油、盐及腐蚀性气体侵入；
（5）防止水滴、蒸气、粉尘、灰尘、棉絮、金属细粉的侵入；
（6）防止电磁干扰、远离干扰源；
（7）禁止使用在易燃性、可燃性、爆炸性气体、液体或固体的危险环境。
0
×
47
P251
程序运行非正常停机自动复位重置后再运行模式
0：以第1段速度运行
1：以停机前运行的段速运行
0
×
48
P252
程序运行停机再启动运行模式
0：以第1段速度运行
1：以停机前运行的段速运行
0
P253
一段速度设定1X
下限频率-上限频率
√
48
P254
二段速度设定2X
P255
三段速度设定3X
P256
四段速度设定4X
S/L2
T/L3
E/〨
接地端
接地
P(+),PB
制动电阻连接端
机器型号未尾含B，才有此端子
U/T1
输出端
接三相电机
V/T2
W/T3
P(+),N(-)
直流母线输出端
G系列30KW以上不引出
P0,P(+)
直流电抗连接端
没有直流电抗时，需连接
注：不同机种主回路端子的排列顺序、数量不同，有些端子在某些机种上可能不存在。
4%
√
专用功能参数
序号
功能描述
设定值范围及定义
出厂值
运行时可修改
参见页
P201
直流制动电压
停止时直流制动时间
序号
功能描述
设定值范围及定义
出厂值
运行时可修改
参见页
P203
停止时直流制动起始频率
启动时直流制动时间
跳跃频率1
跳跃频率2
跳跃频率3
跳跃频率范围
自设定V/F曲线选择
0：无 1：有
0
×
42
P221
6：多段速度控制3
7：上升/下降运行频率递增
8：上升/下降运行频率递减
9：模拟信号输入端口选择
10：三线式运行控制
11：PID控制取消
12：外部故障报警
0
×
33
P102
输入信号选择2
（D2）
1
P103
输入信号选择3
（D3）
2
P104
输入信号选择4
（D4）
3
P105
输入信号选择5
（D5）
4
P106
输入信号选择6
（D6）
5
P107
模拟输入选择
0：外部端子V2: 0-10V
1：外部端子A2: 4-20mA
塑机专用系机为：（0-1A）
2：外部端子A2: 0-20mA
3：外部端子V2:0-5V
0
×
34
序号
功能描述
设定值范围及定义
出厂值
运行时可修改
参见页
P108
频率设定信号增益
0-200%
105%
√
34
P109
偏置频率
※若变频器需较频繁起动，勿将电源关断，必须使用控制端子的COM/FOR作起停操作，以免损伤到整流桥。
※在变频器U、V、W输出端不可以加装进相电容或阻容吸收装置。
※ 为防止意外事故发生，接地端子E或〨必须可靠接地（接地阻抗应在100Ω以下），否则会有漏电的状况发生。
※主回路配线时，配线线径规格的选择，请依照国家电工法规有关规 定施行配线。
控制回路端子
种类
端子
名 称
功 能
控
制
信
号
COM
共同端
FOR
正转指令
与COM短接有效
D1
多功能输入端子1
与COM短接有效
多功能输入端子，可程序设定其定义
请参见参数P101-P106
D2
多功能输入端子2
D3
多功能输入端子3
D4
多功能输入端子4
D5
多功能输入端子5
D6
多功能输入端子6
输出信号
TA1,TB1,TC1
转向倒置
0：无 1：有
0
×
P036
自动电压调整功能选择
0：无 1：有
0
√
P037
加减速过程节电功能选择
0：无 1：有
0
√
外部端子功能参数
序号
功能描述
设定值范围及定义
出厂值
运行时可修改
参见页
P101
输入信号选择1
（D1）
0：反转端子
1：外部复位
2：点动运行
3：自由停车
4：多段速度控制1
5：多段速度控制2
※ 变频器的外部控制线需加隔离装置或采用屏蔽线。
※ 输入指令信号连线除屏蔽外还应单独走线，最好远离主回路接线。
※ 载波频率小于3KHz时,变频器与电机间最大距离应在50米以内,载波频率大于4KHz时,应适当减少此距离,此接线最好敷设于金属管内。
※ 当变频器加装外围设备（滤波器、电抗器等）时，应首先用1000伏兆欧表测量其对地绝缘电阻，保证不低于4MΩ。
0
√
29
P027
暖机时间
*10Sec
√
P028
反转禁止
0：不禁止 1：禁止
0
×
P029
跟踪起动选择
0: 无 1：有
0
×
30
P030
断电再恢复运行选择
0: 无 1：有
0
×
P031
过电压失速保护
0: 无 1：有
1
√
P032
电流限幅功能
0: 无 1：有
0
√
31
P033
故障后重置次数
0-10
0
×
P034
机械速度比率因子
电流输入信号
0-20mA/4-20mA/塑机专用系列为：（0-1A）
FM
频率表输出
5VDC-1mA
VF
电压反馈输入信号
0-10V
AF
电流反馈输入信号
0-20mA/4-20mA(与VF接口同时只能使用1路)
辅助电源
VCC
电源正端
最大输出24V/200mA。
COM
共同端
通讯信号
SG+，SG-
通讯正，负信号
√
21
P010
一段减速时间dt1
P011
键盘设定频率
下限频率-上限频率
√
P012
SVPWM产生模式
0,1,2,3
1
×
P013
转矩提升
0-33
0
×
22
P014
载波频率
加速模式
0，1，2，3
0
×
24
P016
减速模式
0，1，2，3
0
25
P017
点动频率
点动加速时间设定
P019
点动减速时间设定
P020
起动频率
亮
指定行的4位数码显示的值为输出电流百分比
闪烁
指定行的4位数码显示的值为程序运行各段速剩余时间百分比
亮
指定行的4位数码显示的值为输入电压
亮
指定行的4位数码显示的值为机械速度
闪烁
指定行的4位数码显示的值为给定压力
亮
指定行的4位数码显示的值为反馈压力
所有指示灯不亮
指定行的4位数码显示的值为累计运转时间