外包装箱检验标准
包装纸箱质量检验标准
包装纸箱质量检验标准
首先，我们来谈谈纸箱质量检验的必要性。
纸箱作为产品的外包装，其质量直
接关系到产品在运输过程中的安全性和完整性。
如果纸箱质量不合格，很容易导致产品在运输过程中受损，从而造成经济损失和客户投诉。
因此，建立纸箱质量检验标准，对纸箱进行严格的质量检验，可以有效地保障产品在运输过程中的安全性，提高产品的整体形象和竞争力。
其次，关于纸箱质量检验标准的制定和执行。
纸箱质量检验标准应当由相关的
行业标准和法律法规作为依据，结合企业自身的实际情况，制定出符合企业特点和产品特性的质量检验标准。
在执行过程中，需要严格按照标准要求进行检验，对纸箱的尺寸、承重、厚度、抗压性、防水性等方面进行全面检测，确保纸箱质量符合标准要求。
此外，我们还需要了解一些常见的纸箱质量问题。
例如，纸箱的尺寸不合格、
纸板厚度不均匀、纸箱抗压性能不足、纸箱防水性能差等问题都会影响纸箱的质量。
因此，在质量检验过程中，需要重点关注这些问题，及时发现并解决，以确保纸箱的质量符合标准要求。
综上所述，建立和执行包装纸箱质量检验标准对于保障产品质量和安全具有重
要意义。
通过严格的质量检验，可以及时发现并解决纸箱质量问题，提高产品的整体形象和竞争力。
因此，企业在生产过程中应高度重视纸箱质量检验工作，确保产品的质量和安全。
外协件检验标准
一、外协件检验标准本公司的外协检包括：外箱、彩盒、皮套、塑件、钢件、及印刷品、商标等（一）外箱外箱检验标准（PZ/1.1）修改号031.1整体要求1.1.1外箱尺寸应符合图纸要求，误差不能超过其尺寸的2%；1.1.2包装箱装箱后四角的棱角的角度应为90±1°，棱角圆角半径R≤5mm；1.1.3外箱应干燥、无起皱及脱胶脱层现象；1.2材料1.2.1外箱材料应符合图纸或订单样品要求；1.2.2材料厚度符合订单要求，误差为厚度的≤3%判定合格；1.3内外表面：1.3.1外箱内外表面无明显的污渍、斑点及色差等；1.3.2外箱的内外表面无明细的划伤、毛边、破损以及其他影响外观的凸起、凹陷和永久性的折压痕迹，波纹均匀；1.4唛头1.4.1外箱唛头文字、图案等应符合图纸、样品要求；1.4.2外箱唛头文字、图案等在外箱上的位置应符合图纸、样品要求；1.4.3外箱唛头文字、图案等界面清晰、字迹清楚，无明显露底等不良现象；1.5接缝1.5.1外箱接缝平整。
接缝应与棱角线平行，平行度误差≤3mm；1.5.2外箱接缝无明显的间隙。
接缝牢固，无脱胶、开裂、起层等不良现象；1.5.3有特殊要求的须按客户要求执行；1.6包装试验1.6.1将外箱用相应彩盒进行试装箱，各结合面间隙均匀，合起时无重叠或合不拢的现象；1.6.2合不拢时接面间隙应≤8mm，间隙差≤2mm为合格；1.7抽样标准1.7.1抽样按AQL2.5执行；1.7.2唛头检验从抽样数里抽取5只；试验再从中抽取2只。
（一）彩盒彩盒检验标准（PZ/1.2）修改号031.1整体要求1.1.1彩盒尺寸应符合图纸要求，误差不能超过其尺寸的2%；1.1.2彩盒四角的棱角的角度应为90±1°，除上平面四个角外其他棱角圆角半径R≤1mm；1.1.3彩盒应干燥、无起皱及脱胶脱层现象；1.2材料1.2.1彩盒材料应符合图纸或订单样品要求；1.2.2材料厚度符合订单要求，误差为厚度的≤3%判定合格；1.3内外表面：1.3.1彩盒内外表面无明显的污渍、斑点及色差等；1.3.2彩盒内外表面无明细的划伤、毛边、破损以及其他影响外观的凸起、凹陷和永久性的折压痕迹，波纹均匀；1.4唛头1.4.1彩盒唛头文字、图案等应符合图纸、样品要求；1.4.2彩盒唛头文字、图案等位置应符合图纸、样品要求；1.4.3彩盒唛头文字、图案等界面清晰、字迹清楚，无明显露底、重影等不良现象；1.5接缝1.5.1彩盒接缝平整、无错开现象。
包装检验的标准是什么标准
包装检验的标准是什么标准包装是商品的外在保护和展示，包装质量的好坏直接关系到商品的质量和形象。
为了确保包装质量，各国都制定了一系列的包装检验标准。
那么，包装检验的标准是什么标准呢？首先，包装检验的标准主要包括以下几个方面：1. 外观质量，包括包装箱的整体外观、平整度、无破损、无污渍等；2. 尺寸偏差，包括包装箱的尺寸偏差、尺寸一致性等；3. 包装材料，包括包装材料的原材料、厚度、强度、耐磨性等；4. 包装标识，包括包装上的标识、标牌、说明书等是否完整、清晰、准确；5. 包装性能，包括包装的承重、防水、防震、防压等性能。
在实际的包装检验中，以上几个方面的标准都是非常重要的。
只有在这些方面都符合标准要求，才能保证包装的质量和安全性。
其次，包装检验标准的制定和执行都需要遵循一定的程序和规定。
一般来说，包装检验标准的制定由国家标准化组织或相关行业协会负责，经过专家论证和公开征求意见后正式发布。
而包装检验标准的执行则需要由专门的检验机构或检验人员进行，他们需要严格按照标准的要求进行检验，并出具相应的检验报告。
同时，包装检验标准的执行还需要注重过程管理和结果评定。
在执行过程中，需要确保检验设备的准确性和可靠性，保证检验过程的公正、公平和透明；在结果评定中，需要根据标准的要求对检验结果进行准确评定，并据此作出相应的判定和处理。
最后，包装检验标准的重要性不言而喻。
只有通过严格的检验，才能确保包装的质量和安全性，保护商品和消费者的利益。
因此，各个相关方都应该高度重视包装检验标准的制定和执行，确保包装质量的稳定和可靠。
综上所述，包装检验的标准是多方面的，包括外观质量、尺寸偏差、包装材料、包装标识、包装性能等方面。
这些标准的制定和执行都需要遵循一定的程序和规定，重要性不言而喻。
只有通过严格的检验，才能保证包装的质量和安全性，确保商品和消费者的利益。
外包装箱抗压强度试验标准
外包装箱抗压强度试验标准1 检验项目1.1箱承压强度1.2耐冲击强度2检验方法3 样品制备随机抽取产品外包箱5只，待用。
4 试验参数设置4.1箱承压强度：20Kg～25Kg；4.2耐冲击强度：自由跌落高度H≥2.5m；4.3跌落次数：不少于5次。
5 检验方法：5.1包装箱抗压试验，将包装箱相关数据代入下式，并计算所得结果：式中：P=抗压强度值(kgf/cm2)强度系数K值k=强度系数贮存期小于30天 K=1.6G=瓦楞纸箱所装袋货物重量(kg)贮存期30天～100天 K=1.65H=堆码高度cm 贮存期100天以上 K=2 h=箱高 cm S=箱底面积cm25.2包培箱耐冲击强度：在装箱条件下，自由落体，跌落高度≥2.5m时，连续5次跌落试验，内装物无撒漏。
6检验结果：6.1装箱抗压强度最高为25Kg时，样箱无损坏现象。
6.2自由落体高度为3m,连续跌落7次后，包装箱无破损，内装物无撒漏。
7 结果判定根据上述6.1、6.2结果外箱抗压强度试验合格。
影响瓦楞纸箱抗压机抗压强度的五大因素纸箱耐压强度是许多商品包装要求的最重要的质量指标，测试时将瓦楞纸箱放在两压板之间，加压至纸箱压溃时的压力，即为纸箱耐压强度。
纸箱抗压强度是指在压力试验机均匀施加动态压力下至箱体破损的最大负荷及变形量。
纸箱抗压机抗压强度有如下五大因素：一、纸箱是由各层面的纸张构成的，纸张的合理搭配是保证纸箱抗压强度的基本条件。
通过各层面纸张物理性能的测试，我们可以初步计算纸箱的抗压强度，然后通过计算出的抗压强度，对生产过程中的各个工序进行纸箱抗压强度的控制。
二、根据纸箱箱型选择合适的楞型也很关键。
在人们的意识中，往往认为楞型越大，纸箱的抗压强度越高，容易忽视楞型对变形量的影响。
楞型越大，纸箱的抗压强度越大，变形量越大；楞型越小，纸箱的抗压强度越小，变形量越小。
如果纸箱过大，楞型却很小，纸箱在抗压测试时就很容易被压溃；纸箱过小，楞型却很大，抗压测试时会造成变形量过大，缓冲过程长，有效力值与最终力值偏差过大。
包装指令的检测标准
包装指令的检测标准包装指令的检测标准是一组用于检查包装质量和确保包装符合质量标准的指导原则。
这些标准包括包装的外观、尺寸、材料强度、防护性能、印刷质量等方面。
以下是一些常见的包装检测标准的参考内容。
1. 外观检测标准：- 检查外包装是否完整，无损坏、破裂或褶皱。
- 检查印刷质量，包括文字清晰度、图案对齐等。
- 检查包装表面是否平整，无毛刺或划痕。
2. 尺寸检测标准：- 检查包装的尺寸是否与规格要求相符。
- 对包装箱进行测量，确保其长度、宽度和高度符合要求。
3. 材料强度检测标准：- 进行抗压力测试，检测包装是否能够承受一定程度的压力而不变形。
- 进行拉伸测试，检查包装材料的拉伸强度和弹性。
- 对包装材料进行撕裂测试，以评估其耐用性。
4. 防护性能检测标准：- 检查包装对外部环境因素的防护性能，例如防潮、防水、防静电等。
- 进行震动测试，以评估包装在运输过程中的抗震性能。
- 进行堆码测试，以评估包装在堆放过程中的承重能力。
5. 包装材料印刷质量检测标准：- 检查印刷颜色是否准确、饱和度是否符合要求。
- 检查印刷图案的层次感和清晰度。
- 检查印刷文字的清晰度和对比度。
上述标准是在包装行业中常见的检测内容，可以根据具体产品和包装要求进行调整和补充。
在实际生产中，常会有相关的检测设备和测试方法，例如压力测试机、拉力测试机、湿度测试仪等。
此外，还有一些国家和行业组织会发布相关的标准和规范，如国际标准化组织（ISO）就发布了一系列与包装相关的标准。
综上所述，包装指令的检测标准在保证包装质量和符合质量标准方面起着重要的作用。
通过执行这些标准，可以确保包装的外观、尺寸、材料强度、防护性能、印刷质量等方面符合要求，从而提升产品的形象和市场竞争力。
酒类包装外箱检验标准
1. 目的和范围为了酒类包装外箱的技术要求、抽样方式、检验与判定规那么、运输和贮存的标准化，特制定本标准。
本制度适用于本公司生产的综合尺寸在100mm以下，内装物重量在10Kg以下的各系列酒类包装外箱的检验。
2. 标准性引用文件以下文件中条款通过本标准的引用而构成为本标准的条款，但凡注日期的引用文件，其随后所有的修改单〔不包括勘误的内容〕或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
但凡不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
3. 技术要求3.1尺寸要求按照顾客提供产品尺寸，尺寸偏差、双瓦楞酒类包装外箱±5mm；单瓦楞酒类包装外箱±3mm。
3.2文字要求按照顾客提供产品标样标注为准。
3.3酒类包装外箱材质与物理性要求。
3.3.1酒类包装外箱材质要求以顾客提供的标样为准。
3.3.2酒类包装外箱的印刷要求：印刷套印准确，无严重花糊、重影、斑点，颜色要求根本与样品一致，无明显差异。
3.3.3酒类包装外箱的耐破强度、抗压强度、穿强度，按GB6543-86执行。
3.4钉合酒类包装外箱使用带有镀层低碳钢扁丝，扁丝不能有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷。
3.5粘合酒类包装外箱使用乙酸稀乳液或具有相同粘合效果的其他粘合剂。
3.6箱体方正，外表不允许有明显的损坏和污迹，切断口外表裂损宽度不超过8mm。
3.7酒类包装外箱箱接头钉合搭接舌宽25-35mm金属钉应沿搭接局部中线钉合，采用斜钉〔与纸箱立边成45度角〕或横钉，箱钉排列整齐、均匀，单排钉距不大于80mm，钉距较均匀，头尾钉距因底面压痕边线15-25mm之间。
钉合接缝应钉牢、钉透，不得有叠钉、翘钉、不转角等缺陷。
3.8酒类包装外箱箱接头粘合搭接舌边宽25-35mm，粘合接缝的粘合剂涂布均匀充分，以致面纸别离时接缝依然粘合不分，同时也不应有多余的粘合剂溢出接缝。
3.9酒类包装外箱的压痕线宽度，单瓦楞酒类包装外箱不大于12mm，双瓦楞酒类包装外箱不大于12mm，折线居中，不得有破裂断线，箱壁不允许有多余的压痕线。
外包装箱系列检验标准
跌落试验操作步骤，按正常运输轴向开始对包装进行测试：记录测试的实际轴向。
a）测试面3（底面）中最易损坏的角，测试2-3-5角；
b）从所测试的角所散发的最短边。
c）从所测试的角所散发的次长边。
d）从所测试的角所散发的最长边。
e）平面跌落最小面中的一个。
f）平面跌落相对应的最小面。
g）平面跌落中间面中的一个。
h）平面跌落相对应的中间面。
i）平面跌落最大面中的一个。
j）平面跌落相对应的最大面。
检查外包装和产品。
经过检查，试验后的产品符合产品规定的要求，可视为通过测试。
包装纸箱国标检验标准
包装纸箱国标检验标准包装纸箱是一种常用的包装材料，广泛应用于各行各业。
为了保障包装纸箱的质量和安全性，各国都制定了相应的国标检验标准。
下面是关于包装纸箱国标检验标准的相关参考内容。
国标检验标准主要包括以下几个方面：1. 外观质量：包装纸箱外观的质量检验是保证产品能够达到预期目标的重要一环。
外观质量主要包括纸箱的尺寸、测量精度、折叠平整度、角线留白和纸箱表面的光洁度等。
这些指标的检验可以通过对抽样纸箱进行外观检查和测量来完成。
2. 物理性能：物理性能的检验包括包装纸箱的耐压强度、耐折强度、耐湿性和耐撕裂性等方面。
耐压强度是指纸箱能够承受的压力，耐折强度是指纸箱能够承受的折叠次数。
耐湿性是指纸箱在潮湿环境下的性能表现，耐撕裂性是指纸箱在受到外力撕裂时的抵抗能力。
3. 边胶强度：边胶强度是指包装纸箱的胶水边胶连接部位的强度。
边胶强度的检验是通过进行剥离试验来完成的。
在试验中，将边胶剥离，然后测量其抗剪力和剥离强度，以评估边胶的牢固程度。
4. 纸板质量：纸板质量是指包装纸箱所使用的纸板的性能。
纸板质量包括纤维素含量、纸板强度、湿度和含漂白剂程度等。
这些指标的检验可以通过对纸板进行分析和测试来完成。
5. 环保性能：环保性能是指包装纸箱对环境的影响程度。
环保性能的检验主要包括纸箱所使用的材料是否符合环保标准，纸箱是否可循环利用以及包装过程中是否产生环境污染等。
以上是关于包装纸箱国标检验标准的相关参考内容。
通过对这些指标的检验可以保证包装纸箱的质量和安全性，提高产品的包装品质和市场竞争力。
国标检验标准的制定和执行也有助于规范包装行业的发展，促进包装材料的优化和升级。
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JY-22
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文件名称
外包装箱检验标准
引用标准
第1页共2页
序号
检验项目
技术要求
检验方法
质量
分级
判定标准
1
外观
1.1箱体应方正，四立棱坚挺，无叠角、漏洞，不脱开，箱盖对口整齐；
1.2表面无明显的损坏、污迹及多余的压痕迹；
1.3切断处表面裂损宽度不超过8mm；
1.4印刷图案、文字清晰完整，无残缺，无明显的条杠、油污和水湿；
※7
负重
外包装箱装载等于二倍其额定重量的重物与足够强度的塑料捆扎带配合后，负重3小时以上，无断裂、松脱现象。
外包装箱装载等于二倍其额定重量的重物与足够强度的塑料捆扎带配合后，通过塑料捆扎带悬空吊挂，负重3小时。
B
※8
自由落体
经受自由落体试验后，外包装箱里的产品应完好无损，通电测试，各项功能均应符合出厂检验标准的要求。内包装箱应基本完好,不得有明显损伤。
1.5粘合接缝的粘合剂涂抹均匀充分，以至纸面分离时接缝依然保持粘合，不允许有多余的粘合剂溢出接缝；
1.6纸箱为双层瓦楞纸板，结合方式为双排钉钉合；
视检（晴天，太阳光不直射的室外或窗前。）自然光照下距离30cm观测，可见到为缺陷。
C
按JY-1的规定2、3、4、5项用S-3；6、7、8项用S-1
2
印刷内容
标记
处数
更改文件号
签名
日期
备注
编制
审核
批准
日期
日期
日期
8.1内销产品:前、后、左、右、底面等五个面分别向下依次从[W≤5Kg：1m; 10Kg≥ W＞5Kg：0.8m;20Kg≥ W＞10Kg：0.6m]高度自由落体运动至水泥地面上,然后开箱检测。
8.2外销产品:一角、三棱、六面分别向下依次进行与8.1所述的高度相同的自由落体运动，然后开箱检测。
B
备注：※为型式试验时测试，首样及每半年一次。
抽样试验
B
5
配合性能
按规定数量的产品内包装能顺利装配进箱内，无装不下及松动现象。
实装
B
编制
审核
批准
日期日期Biblioteka 日期电器有限公司文件号
JY-22
版本:0/A
文件名称
外包装箱检验标准
引用标准
第2页共2页
序号
检验项目
技术要求
检验方法
质量
分级
判定标准
※6
含水率
≤2%
用电子秤秤纸箱净重（W1），再将纸箱置于干燥箱内，70℃贮存1小时后取出立即秤纸箱净重（W2），[（W1-W2）/W1]*100％即为含水率。
印刷内容、色调、位置、字体与样品一致，文字采用简体中文，允许附加英文等外国文字，内容正确，位置端正，清晰易读、经久耐用.
与封样对比
C
3
关键尺寸
长度、宽度、高度及厚度符合图纸尺寸要求。
长度、宽度、高度用直尺+丁字尺或角尺测量；厚度用游标卡尺测量，纸板厚度以5点测得的平均值为准。
B
4
耐折度
箱体经180°往返折6次不开裂。