数码打样的原理与方法
数码打样色彩管理原理和实施方法

、
实施 打 印机 色彩 管 理 注 意
特性 ,从而建立了色彩管理 的基础 。
事 实上 ,大 多数 喷墨打 印机 并 不是
线 性的输 出状态 ,一般 在总 墨量大 约为 5 %时 获得 最 大 的颜 色密 度 值 ,此 后 , 0
事项
概括如下 :
剩下 的喷 墨范 剧所表现 的色度值 平均 分
维普资讯
印 技 前术
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法
文 / 锦 芳 刘
数 茎 善 裹
样依 据 ,一套数码 打样 系统 包括 一台打 印机 、一套数码打 样软 件 ( 集成 色彩管 理 功能)和一 个测量仪 器 。在这个 过程 中 ,实现色彩管理 是数 码打 样 的核 心和 关键所在 。 实现数 码打样 的色 彩管理 也可 以简 单归纳 为四个 步骤 :
配 ,也就 是说 ,打 印 出来 的黄 色色块 的 范 围似 乎是从 0 10 %一 0 %之间平均 分配 , 表现 为密度 的线性 变 化 ,即 打 印机输 入 密度 值近似 等于 输 出密度值 。一个经 过 线性 化校 正 的打 印机得 到 的 Pol rfe比没 i 有线性 化得到 的会更理想 。
=、对打印机做基本线性化
1 为什 么要对打印机做基本 线性化 . 基本 线性 化决定 了纸 张和油 墨共 同 作 用下 的物 理特性 ,优化 了打 印机 的喷
图一 喷墨打 印机 输出状态 图
Pol文件 ;④ 匹配 打 印机 Po e 印 rf i e r 和 l i f
刷机 Po e rf 。 l i 本 文 以德 国 软 件 商 开 发 的 著 名 数 码 打 样 软 件 B s Srepo f 例 , 有 e cen ro 为 t
数码打样更合适更简便的打样方法

数码打样:更合适、更简便的打样方法数码打样测试样张提供了调试数码打样系统所必需的各种数据来源。
数码打样测试样张必须包含素材图。
色彩图形文件和数据控制信息。
素材图非常直观,易于分辨色彩差异,可用于肉眼评价图像质量。
色彩图形文件的每个色块都有电子标准数值,用分光光度计测量印刷出来的色彩图形文件,并将测量数据与标准数据进行对比分析,就可准确地控制输出设备(如印刷机)的色彩属性。
数据控制信息是通过检测黄。
品、青、黑的实地密度、印刷反差。
叠印率以及印刷的一致性.油墨的流平性等来规范后端印刷质量的一种有效方法。
(1)印刷厂的印刷工艺必须要规范、稳定。
如果对印刷工艺进行了调整和改进,则需要重新采集印刷特性数据。
(2)数码打样用的打印机要选择质量可靠的高速喷墨打印机,要求打印精度高、喷射墨滴准确、所选用的墨水与纸张匹配后表现出的色域大于印刷的色域。
这些因素的变化都会影响到样张的呈色结果,所以这些因素也要保持稳定。
比如有些用户对纸张的认识不足,在更换较便宜的纸张后,发现打印出来的样张发生色偏,误认为是数码打样系统不稳定。
(3)数码打样软件支持基于ICC的色彩管理系统,能接受常用的文件格式,并支持专色处理。
数码打样软件分为彩色数码打样软件和真网点数码打样软件。
真网点数码打样软件不仅能像彩色数码打样软件那样管理色彩,达到对后端印刷的色彩模拟,而且能够接受印后的数据,保证传输数据的一致性和完整性。
所以通过真网点数码打样软件实现的打样稿具有更高的安全性。
要记住一点是:不管是数码打样还是模拟打样都必须精确表现最终印刷结果。
在凹印制版中,数码打样是更合适、更简便的打样方法。
使用数码打样最需要考虑的事情是数据的完整性,另外是颜色的精确性。
可以看出,数码打样测试样张结合了数字化控制与视觉评估两种手段,保证了测试工作的可行性和全面性。
RIP数码打样的原理与方法

书山有路勤为径;学海无涯苦作舟
RIP数码打样的原理与方法
今天的出版印刷领域,以现代计算机和网络技术为基础,以数字化为标志,生产技术与工艺已开始全面从传统的模拟或模数混合工艺向全新数字化生产工艺变革,并逐步向高品质、高效率、高动态、实时化与个性化生产工艺的方向发展。
因此如何以最短的时间、最优化的方法来满足各种不同的印刷方式、印刷条件、印刷产品对彩色样张的要求,成为当今出版印刷生产工艺质量控制的瓶颈与研究热点。
一、打样及其作用
打样是印刷生产流程中联系印前与印刷的关键环节,是印刷生产流
程中进行质量控制和管理的一种重要手段,对控制印刷质量、减少印刷风险与成本极其重要。
打样既能作为印前的后工序来对印前制版的效果进行检验,又能作为印刷的前工序来模拟印刷进行试生产,为印刷寻求最佳匹配条件和提供墨色的标准。
因此打样不仅可以检查设计、制作、出片、晒版等过程中可能出现的错误,而且能为印刷提供生产依据,成为用户的验收标准。
在实际印刷生产中,在印刷前与客户达成印刷成品最终效果的验收
标准,对避免内容的印刷错误,减小印刷的风险与成本,保证印刷质量意义重大。
因此打样的作用是:
(1)、为客户提供标准的审批样张:样张是一个专业制版公司的成品,客户签样才标志着整个制版环节的完成。
专注下一代成长,为了孩子。
CTP技术与数码打样技术

CTP技术与数码打样技术数码打样,顾名思义,就是以数字化印前系统为基础,在印前设计制作过程中,按照印刷生产标准与规范处理好页面图文信息,采用数字化的输出系统,直接输出彩色样稿,即使用数据化原稿直接输出印刷样张。
现在最常用的数码打印技术,是采用大幅面彩色喷墨打印机作为输出设备,直接输出打印彩色样张,并以此作为最终印刷的合同样张和追印依据。
CTP技术则是计算机直接制版(Computer to plate)的简称。
这种技术简而言之就是将印前设计制作完成的图文信息,通过相关设备直接输出到印刷版材上面。
计算机直接制版技术是一大类技术的统称,无论是平印(胶印)、凹印、凸印还是丝网印刷,都有对应的计算机直接制版技术。
但是在现实的印刷行业中,CTP技术一般专门指代胶版印刷的计算机直接制版。
本文中提到的CTP技术,也专指胶印的计算机直接制版。
数码打样与CTP技术相依相存数码打样和CTP技术是独立发展起来的两种技术,但是共同的特质,注定将会把这两种技术捆绑在一起。
特别是CTP技术的应用和普及,在很大程度上推动了数码打样的发展。
数码打样作为一种技术可以独立存在,但是CTP技术要想得到发展,却必须依赖数码打样的帮助。
道理很简单,CTP技术得到的结果是印版,但是单看印版本身,是无法知道最终的印刷效果的。
由于CTP技术省去了制版过程中的中间介质——胶片,所以也就不可能像传统制版工艺那样,利用胶片进行晒版打印刷样了。
那么怎么才能知道最终印刷成品到底是什么样呢?方法只有一个,就是借助数码打样来完成打样、签样与追样等工作。
或许有人问,用CTP制版机制的版直接上打样机打样不可以吗?从道理上说当然是可以的,但从成本上讲谁也不会这样去做。
于是,数码打样也成为了CTP技术必不可少的助手和辅助技术。
CTP技术+数码打样+工作流程软件,共同构成了一个完整的数字化印前制版解决方案。
数码打样的方式现在印刷行业使用最多的数码打样技术,是以打样质量非常高的大幅面彩色喷墨打印机或者是大幅面彩色激光打印机为输出设备打印样张。
第六讲 数码打样

传统打样与数码打样
一、传统打样 印版 + 打样机 单色打样 二、数码打样 文件直接成像
数码打样方式
一、喷墨打印 二、数码印刷 三、染料热升华
专色打样、金银卡纸打样
四、屏幕虚拟打样
数码打样原理
CIE Lab 印刷 CMYK 打印机 CMYK
数码打样软件
数码打样目标
喷墨打样机
印刷机 激光打样机
数码打样系统
数码打样流程
首先根据印刷样调整数码打印样, 调整好后,印刷时,印刷追打印样。
打印机ICC文件制作Fra bibliotek1、打印机线性调整 2、打印机ICC文件生成
数码打样软件设置
本节重点
1、数码打样流程 2、打印机ICC文件制作
课后作业
1、数码打样的流程
下次内容
ProfileMaker使用
第六讲 数码打样
上一讲内容回顾
印刷ICC的制作 问题:印刷ICC的用途? 1、印前分色 2、数码打样
本讲内容
数码打样原理与方式 数码打样系统 数码打样流程
数码打样的意义
我们为什么需要打样? 我们为什么需要打样?
1. 作为印刷品的追样。 2. 印前数字化的需求,为印前标准化提供保证。 3. 客户签样,分清责任,避免纠纷。
打印机:Epson、惠普、佳能等 硬件 数码打样 耗材:打样纸 环境:标准观察光源等 软件:方正写真、EFI、GMG等
首先根据印刷样调整数码打印样,调整好后,印刷时,印刷追打印样。 首先根据印刷样调整数码打印样,调整好后,印刷时,印刷追打印样。
制作印刷
ICC
制作打 印机
ICC
调整打 样匹配 效果
印刷追 打印样
浅谈数码打样的实施过程

完 善 ,数 码 打样 作 为 印 刷工 作 流 程 中 印前 和 印刷 环 节 紧密 相 扣 的纽 带 ,其 重要 地 位 不容 忽 视 。 就 国 内印刷 企 业 目前 色 彩 管理 体 系 的 组成 来 看 ,数
码 打样 是最 被 关注 的焦 点之 一 。
现 ,并 为 各个 工 序 环节 提 供个 可 靠 的信 息交 流 依
目前 数码 打 样 系统 由数 码 打样 输 出设备 和 数 码 打 样 软件 两 个 部 分组 成 ,采用 数 字 色 彩管 理 与 色彩
控 制 技术 达 到 高保 真 地 将 印刷பைடு நூலகம்色 域 同数 码 打 样 的
色 域 一 致 n 。就 设 备 而 言 ,除 了打 样机 的打 印精 ]
善打 样机 高 调 部 分 的颗 粒 粗糙 感 。因本 文 使用 的
自己的R P I 软件 ,如H 公司 、威特 公司等 ,在 国 内 P 具有代表 性的有方正世纪 的E g e J I 软件 以及 a l 系 ̄ R P
这 种 连 续 循 环 的 喷 墨 系 统 能 生 成 高 速 墨 水
滴 ,所 以打 印速度 高 ,可 以使 用 普通 纸 ,还 易于
实现彩 色 打 印 。但 打 印质 量不 够精 确 ,现 在这 种 喷 墨打 印机 已极 少 。
的工业标准 );E IE e to is o Ia ig 公 F (l cr n c F r m gn )
强 1 连 续 啧 墨打 印 的 原理
司 的系列R P I软件 ;B S  ̄ B r o E T H a c 公司也都有 自己的 R 2 ,另外 各大幅 面数码打样机 生产商 也都有 P 件 I*
第六章 数码打样

8
版式打样的两种方法
一、用普通打印机直接输出页面,这种方法主要 是检查折手顺序是否正确; 二、经RIP解释后输出,主要是检查文字,如: 输出时偶尔会出现漏字乱码等问题。
9
版式打样方案
组版后的数据经RIP处理一次后,既可用于版式 打样,又可用于印版输出,确保打样的可靠性。
打印机 版式 RIP 输出控制器 CTP
10
主要内容
什么是数码打样,与机械打样比较有什么特点。
11
传统的机械打样,又称为模拟打样,是传统印刷 中采用的主要打样方法。
数码打样 数码打样系统是利用同一页面图文信息(RIP数 据)由计算机及其相关设备与软件来再现彩色 图文信息,并控制印刷生产过程的质量。
3
传统打样
原理
在和印刷条件基本相同的条件下,将晒好的印版安 装在打样机上,通过四色的套印,得到用于印刷 对照的样张。
传统打样作为一种主要的打样方式,由于该打样机 工作方式与胶印十分相似,因此传统打样样张从 外观上与胶印印刷品相似,同样可产生不同形状 的网点,可产生与印刷品相同的龟纹,可产生同 样的套印状态等。
4
数码打样
数码打样特点
图像颜色再现准确 样张输出稳定
输出速度快
成本效益低
与印刷原
6
版式打样
所谓版式打样是指用打印机输出页面缩略图进行 版式检查。数码打样主要是检查色彩和提前预知 印刷效果,而版式打样主要检查版式和文字。
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版式打样的原因
从原理上讲,在电脑上录入的文字及排好的版式, 经显示屏上校对后,应该能正确无误地输出在印 版上。 但是,在实际生产中经常还需要通过版式打样来 做更进一步的详细检查。
第6章 数码打样
数码打样,就是把印前系统制作的页面数据,直接经
印刷数码打样问题解决方案

二、调试数码打样系统
• 目的:使用所得标板获取印刷特性数据,生成印刷特性 文件,调整打印机,使数码打样与标板匹配。
• 具体做法: • A、测量标板文件,获取印刷特性文件-印刷ICC; • B、调试打印机,获取打印机特性文件; • C、将打印机与印刷机匹配; • 说明: • 1、整个过程中,该记录的数据一定要记录,否则数据出
墨
的暗部色域空间的最重要保证手段,在印刷品不 发生搭墨和不干的情况下,纸张的最大墨量越大
越好,我们可以从上面这个区域的图上来判断 。
量
印刷数码打样问题解决方案
纸张最大受墨量
• 该部分由具有不同数量和比例的网点覆盖面 积的印刷色块矩阵所组成的,用于印刷系统 所要使用的最大网点覆盖面积。最大网点覆 盖面积是指四色分色胶片上的网点面积的总 量。
印刷数码打样问题解决方案
数码打样的功能
•
真实地反映印刷特性。数码打样的标
准是印刷机的特性,如果印刷机状态不够
稳定,数码打样便无依据、目标可言,因
此也无准确性可言了。
印刷数码打样问题解决方案
数码打样的流程
印刷数码打样问题解决方案
一、标板印刷
• 印刷目的:找出印刷机的灰平衡数值,用于指 导标板和日常生产的印刷,规范印刷特性之二 灰平衡,获取数码打样所需数据。
• 实地最大密度,网点的最小扩大,灰 平衡的最佳表现,这3点是相互关联 并相辅相承的,在这里我们放一起来 讨论。
• 我们的一个重要原则是在保证最好的 灰平衡状态下,得到最小的网点扩大 率并来决定最大的实地密度 。
• 下面,我们以黑版为例进行分析:
印刷数码打样问题解决方案
• 上图中我们要求图像中越细的反白线越清 晰越好,加大黑墨量直到0.01point的线条 刚刚要糊版时候,此时的黑版实地密度就可 以认为最大的密度,是否最佳我们要看网
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2、 数码打样的流程与特点
数码打样ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ流程是:制作页面电子文件——RIP——数码打样。作业程 序是:系统设定电子文件的验收——拼大版选择打样材料——数码打样。
数码打样打一套对开四色版仅需15—30分钟一套数码打样软件可以控制多 台数码打样机生产率很高。数码打样的特点是既不同于传统打样机平压圆 的印刷方式,又不同于印刷机圆压圆的印刷方式,而是以印刷品颜色的呈色 范围和与印刷内容相同的RIP数据为基础,采用数码打样大色域空间匹配印 刷小色域空间的方式来再现印刷色彩,不需任何转换就能满足平、凸、凹、 柔、网等各种印刷方式的要求,能根据用户的实际印刷状况来制作样张, 彻底解决了不能结合后续实际印刷工艺从而给印刷带来困难等问题。
4、数码打样与传统打样的比较
数码打样由于集成了出版印刷领域最新的理论与技术,因此与传统打 样相比具有:(1)工艺先进,适应性强;(2)速度快,成本低;(3)质 量稳定,重复性好;(4)作业方便、可靠性高;(5)适应新技术发展、 开放性好;(6)符合CIP3/CIP4的发展方向等技术优势。
总之,数码打样技术是一个新兴的技术,是现代印刷数字化生产流程 的关键环节。数码打样技术将被用户不断理解与接受,并在广大用户的使 用中不断完善。可以预见数码打样将在一定时期内淘汰传统打样,为用户 创造新的价值和效益,引领用户从模拟时代向数字时代迈进。
行校正,降低生产的风险。因此打样具有为用户和承印单位(1)发现印前 作业中的错误;(2)为印刷提供各种不同类型的样张;(3)作为印刷前 同客户达成合约的依据等功能。总之打样的关键是模拟印刷效果,发现印 前工作中的错误,为印刷提供相关的标准。
二、数码打样及其特点
在DRUPA 2000上推出了基于计算机与网络技术的众多出版印刷生产 解决方案,标志着传统的出版印刷行业开始全面进入数字化生产时代。数 码打样是指以数字出版印刷系统为基础,在出版印刷生产过程中按照出版 印刷生产标准与规范处理好页面图文信息,直接输出彩色样稿的新型打样 技术。
数码打样的原理与方法
今天的出版印刷领域,以现代计算机和网络技术为基础,以数字化为 标志,生产技术与工艺已开始全面从传统的模拟或模数混合工艺向全新数 字化生产工艺变革,并逐步向高品质、高效率、高动态、实时化与个性化 生产工艺的方向发展。因此如何以最短的时间、最优化的方法来满足各种 不同的印刷方式、印刷条件、印刷产品对彩色样张的要求,成为当今出版 印刷生产工艺质量控制的瓶颈与研究热点。
从文中可知,数码打样是出版印刷流程数字化的关键性工艺环节,直接制 约着出版印刷的生产流程与产品的质量。
1、 数码打样的原理数码打样的工作原理与传统打样和印刷的工作原 理不同。数码打样是以数字出版印刷系统(CIP3/CIP4)为基础,利用同一 页面图文信息(RIP数据)由计算机及其相关设备与软件来再现彩色图文信 息,并控制印刷生产过程的质量。目前数码打样系统由数码打样输出设备 和数码打样控制软件两个部分构成。其中数码打样输出设备是指任何能以 数字方式输出的彩色打印机,如彩色喷墨打印机、彩色激光打印机、彩色 热升华打印机、彩色热蜡打印机等,但目前能满足出版印刷要求的打印速 度、幅面、加网方式和产品质量的多为大幅面彩色喷墨打印机,如 HP5000/120,EPSON7600/9600,ROLAND,ENCAD, NOVAJET等。数码打 样软件则包括RIP、彩色管理软件、拼大版、控制数据管理和输入输出接口 等几部分,主要完成图文的数字加网、页面拼合与拆分、油墨色域与打印 墨水色域的匹配、不同印刷方式与工艺的数据保存、各种设备间数据的交 换等。数码打样软件是系统的核心与关键,直接决定了数码打样取代传统 打样的进程。 由于数码打样采用数字控制,设备体积小、价钱低廉,因此 对打样人员知识及经验的要求比传统打样工艺低,易于普及和推广。
3、 数码打样的质量控制
数码打样的质量控制采用控制标版(如IT8)和密度计(分光光度仪) 的数据测量方式,重点控制高达928个色彩区域的还原,远远优于传统打样 重点控制的实地密度、1%、2%、15%、50%、75%、98%、99%网点还原 等。还极大地方便了在国内尤其是彩色胶印的印前和印刷中习惯于用放大 镜观看网点的形态来判断或控制打样或印刷品质量的操作工人,降低了对 人员素质与经验的要求,提高了控制数据的准确性。