技术交底(砌墙)
砌墙作业安全技术交底书模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 建设单位：____________________4. 分项工程名称：砌体5. 作业内容：____________________二、安全技术交底目的为确保砌墙作业过程中施工人员的人身安全和工程顺利进行，特进行安全技术交底。
三、安全技术措施1. 人员安全（1）施工人员必须经过专业培训，持证上岗。
（2）进入施工现场必须戴好安全帽，系好下额带，锁好带扣。
（3）禁止穿拖鞋、高跟鞋及赤脚开工。
2. 工具与材料安全（1）砌墙使用的工具应放稳妥，不得随意放置。
（2）斩石块时应面向墙内斩砖，严禁随意向下扔石头杂物等。
（3）工作完毕后，应将工作平台上的碎石、灰浆清扫干净，防止掉下伤人。
3. 施工现场安全（1）小车运送石块、砂浆时应注意稳定，进入场内停放平稳，禁止整车材料倾卸。
（2）上落脚手架应走斜梯，不准站在砖墙上进行砌砖、划线称角、清扫墙面等工作。
（3）砌墙使用工具应放稳妥，斩石块时应面向墙内斩砖，严禁随意向下扔石头杂物等。
（4）工作平台上堆石，只允许单行侧摆三层，工作完毕后应清理干净。
（5）在山墙砌完后应立即安放檩条或加临时支撑固定。
4. 高处作业安全（1）墙身砌体高度超过1.2米以上时，应搭设脚手架。
（2）高度超过4米时，采用内脚手架必须支搭安全网，用外脚手架应设防护栏杆和挡脚板方可砌筑。
（3）高处作业无防护时必须系好安全带。
5. 脚手架安全（1）脚手架上堆料量（均布荷载每m²不得超过200kg，集中荷载不超过150kg），码砖高度不得超过3皮侧砖。
（2）同一块脚手板上不得超过二人，严禁用不稳固的工具或物体在架子上垫高操作。
（3）在架子上斩砖必须面向里，把砖头斩在架子上。
挂线的坠物必须牢固。
6. 交叉作业安全（1）砌筑作业面下方不得有人，交叉作业必须设置可靠、安全的防护隔离层。
砌砖工程施工技术交底
砌砖工程施工技术交底一、施工前准备在进行砌砖工程施工之前，需要做好以下准备工作：1. 确定施工地点：根据施工图纸确定砌砖的具体位置和范围。
2. 准备材料和工具：确保所有需要使用的砖块、水泥、沙子等材料都已经备齐，并准备好相关的施工工具，如砖刀、水平仪、量具等。
3. 安全措施：在施工现场设置安全警示标志，确保施工人员和周围人员的安全。
二、砌砖工程施工步骤1. 基底处理：首先，对施工地点的基底进行处理。
清除杂物、灰尘和污垢，确保基底平整、干燥、结子，以便于砖块的粘贴。
2. 砌墙线：根据设计要求，在基底上确定砌墙线的位置。
使用水平仪和量具进行精确测量，确保砌墙线的水平和垂直度。
3. 砌砖：将预先准备好的砖块放置在基底上，使用砖刀将砂浆均匀地涂抹在砖块的两侧，然后将砖块放置在砌墙线上，用手轻轻按压，使其与砂浆粘合。
4. 砖缝处理：在砖块之间留出一定的缝隙，通常为10-15mm。
使用砖刀将多余的砂浆清除，确保砖缝的整齐和一致性。
5. 砌墙高度控制：根据设计要求，逐层砌墙，使用水平仪和量具进行测量，确保每一层的砌墙高度和墙体的垂直度。
6. 砌墙质量检验：在砌墙过程中，对墙体的垂直度、水平度和墙面的平整度进行定期检查，及时发现并纠正问题，确保施工质量。
7. 砌墙收尾：在砌墙完成后，对墙体进行清理，清除多余的砂浆和杂物。
检查墙面的平整度和外观质量，做好收尾工作。
三、施工注意事项1. 砖块选择：根据设计要求选择合适的砖块，确保其强度和质量符合要求。
2. 砂浆配比：根据砖块的材质和尺寸，合理调配砂浆的配比，确保其粘结性和强度。
3. 砌砖顺序：按照从下到上、从左到右的顺序进行砌砖，确保墙体的稳定性和一致性。
4. 砖缝处理：保持砖缝的一致性和整齐度，确保墙体的美观性。
5. 砌墙线控制：砌墙线的位置和水平度对整个施工过程至关重要，要严格按照设计要求进行控制。
6. 施工质量检查：定期对施工质量进行检查，及时发现并纠正问题，确保施工质量达到要求。
砌墙工艺技术交底
砌墙工艺技术交底砌墙是建筑施工的基础工序之一，其施工质量直接关系到房屋的稳固和耐久性。
以下是对砌墙工艺技术的交底。
一、砌墙前的准备1. 墙体尺寸核对：根据建筑设计图纸核对墙体尺寸，确保符合设计要求。
2. 墙体布线：在地板表面用粉笔或铅丝进行水平、垂直线布置，确定墙体的位置和尺寸。
3. 墙体基准线：根据地基设计要求，确定墙体底部与地基的连接方式，并标定基准线。
4. 墙体材料准备：检查砖块、砖砂浆等材料的质量和数量是否满足施工要求。
二、墙体砌筑1. 砖块选择：根据建筑设计和使用要求，选择合适的砖块，确保强度和外观满足要求。
2. 砖缝处理：砂浆拌制均匀后，开始砌砖，注意规整摆放，砖缝要保持一致，砂浆要填满缝隙。
3. 墙体垂直度和水平度：使用砖钳、水平尺等工具确保墙体垂直度和水平度，保持墙体的整体平衡和稳定。
4. 异形砖的处理：如遇到异形砖的砌筑，需要根据设计要求进行合理的剪裁和修整，确保墙体外观和功能完好。
5. 置钢筋：在砌墙过程中，根据设计和结构要求，及时安置必要的钢筋，确保墙体的强度和稳定性。
三、墙体抹灰和填缝1. 墙体抹灰：在墙体表面完成砌墙后，进行抹灰处理，使用抹灰板或刮刀将砂浆均匀涂抹于墙体表面，使其平整并具有一定的防水功能。
2. 墙体填缝：抹灰完成后，进行填缝处理，及时修补墙体的开裂和缺陷，确保墙体表面平整，无明显的缝隙和破损。
四、墙体验收1. 墙体平整度：使用水平尺和直尺等工具进行墙体表面的平整度检测，确保满足设计和施工要求。
2. 强度评估：对墙体进行适当的敲击和压力测试，评估墙体的强度和稳定性。
3. 墙体外观：检查墙体表面是否光滑、平整，并查漏斗漏浆等问题，确保外观质量满足要求。
以上是对砌墙工艺技术的简要交底。
砌墙工艺技术的重要性不言而喻，只有严格按照要求进行施工，才能确保墙体的质量和稳定性，为房屋的使用提供安全保障。
因此，在实际操作中，施工人员需要严守相关规范，注重细节，确保砌墙工艺技术的正确应用和实施。
砌墙技术交底范文
砌墙技术交底范文兄弟姐妹们，今天咱们来唠唠砌墙这事儿，这可是个技术活，容不得半点马虎。
一、施工准备。
1. 材料方面。
砖得好好挑挑，就像选对象似的，要那种棱角分明、质地均匀的砖。
那些缺胳膊少腿的、有裂缝的砖可不能要，不然这墙就像个病秧子，不结实。
砖的品种、强度等级必须符合设计要求，咱可不能自己乱改。
水泥呢，要选质量靠谱的。
它就像咱们砌墙的胶水，把砖紧紧地黏在一起。
水泥要有出厂合格证和试验报告，而且在保质期内。
如果水泥受潮结块了，那就跟过期的面包一样，不能用了。
砂也是关键。
中砂是比较理想的，含泥量不能太大，要是砂里泥太多，就像在好面粉里掺了土，会影响墙体的强度。
2. 工具准备。
瓦刀得磨得锋利点，这样切砖的时候就像切豆腐一样顺滑。
还有线坠、靠尺这些小工具，别看它们小，作用可大了。
线坠能让咱们的墙砌得直直的，靠尺能检查墙面平不平。
二、操作工艺。
1. 基层处理。
在砌墙之前，要把基层打扫干净，不能有杂物。
如果基层不平整，就得先找平。
就好比咱们盖房子打地基，地基不平，房子肯定盖歪。
2. 弹线定位。
这一步就像给墙画个地图一样。
根据图纸要求，在地面和墙面上弹出墙的轴线、边线还有门窗洞口的位置线。
线一定要弹得准，不然这墙就像没头的苍蝇，不知道往哪儿砌了。
3. 砌筑墙体。
砌墙的时候，砖要先浇水湿润，就像给砖洗个澡，让它喝饱水，这样它和水泥浆才能更好地结合。
但是也不能浇太多水，要是砖像个落汤鸡似的，也不行。
砌墙采用“三一”砌筑法，啥叫“三一”呢？就是一铲灰、一块砖、一揉压。
灰缝要均匀，一般是8 12mm。
灰缝就像墙的关节一样，太宽或太窄都会影响墙的稳定性。
而且灰缝要饱满，不能有瞎缝或者透明缝，要是灰缝不饱满，这墙就像漏风的窗户，不牢固。
墙体要错缝砌筑，就像咱们砌砖的时候玩拼图，上下砖的缝不能对齐，这样能增加墙体的整体性。
如果都对齐了，那这墙就像多米诺骨牌，一推就倒。
砌到门窗洞口的时候要特别小心。
要按照预先弹好的线留好洞口尺寸，洞口两边的砖要砌得垂直平整，就像两个忠诚的卫士，守护着门窗洞口。
砌墙工程施工技术交底
砌墙工程施工技术交底一、施工准备1.1 材料质量要求：（1）砌墙用的砖应符合国家相关标准，龄期超过28天，无裂缝、破损、变形等现象。
（2）砌墙用的砂浆应符合国家相关标准，具有良好的和易性和粘结强度。
（3）砌墙用的钢筋应符合国家相关标准，无锈蚀、断裂等现象。
1.2 施工机具准备：砌墙施工所需的机具包括：砌砖机、搅拌机、垂直运输机械、切割机、瓦刀、筛子、刨锛、手锤、钢凿、勾缝刀、灰板、铁锹、手推车、水准仪、经纬仪、钢卷尺、线坠、水平尺、小白线、百格网、半截灰桶工具袋等。
1.3 作业条件：（1）基础、垫层已施工完毕，并已办完隐检手续。
（2）根据室内标高控制线及门顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、边梁、墙梁的尺寸、标高、皮数线，经质检部门复核，办理相关手续。
二、砌墙施工技术2.1 砌砖施工（1）砌砖应遵循“先立后填”的原则，即先砌墙角，再砌墙身。
（2）砌砖时应向砌筑面适量浇水，以提高砂浆的粘结强度。
（3）砌砖时应采用错缝搭砌，搭接长度不应小于90mm，竖向通缝不应超过两皮砖。
（4）墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖，高度不宜小于200mm。
2.2 钢筋施工（1）墙体应设置足够的拉结筋，拉结筋的数量和间距应符合设计要求。
（2）拉结筋应埋入墙内不小于600mm，以确保墙体的稳定性和抗震性。
2.3 砂浆施工（1）砂浆应搅拌均匀，稠度适中，以确保砂浆的质量和施工效果。
（2）砂浆应随拌随用，拌好的砂浆应在规定的时间内用完。
（3）砂浆的厚度应均匀一致，控制在8-12mm之间，以保证砖的粘结强度。
三、质量控制3.1 轴线偏移：控制在±5mm以内。
3.2 墙面垂直度：每层控制在5mm以内，表面平整度控制在5mm以内。
3.3 水平灰缝平直度：控制在7mm以内，水平灰缝厚度控制在10mm以内（5皮砖）。
3.4 洞口尺寸：宽度控制在5mm以内，高度控制在-5mm至+15mm以内。
3.5 砂浆饱满度：水平灰缝饱满度不得低于90%，竖直灰缝饱满度不得低于80%。
技术交底(0米以上墙体砌筑)
技术交底（墙体砌筑）一、工程概述本工程±0米以上(防潮层)墙体砌筑材料主要为混凝土小型空心砌块，车间四周墙体均为建筑专业统一措施1/WM做法，局部夹层内侧墙体为建筑专业统一措施3/WM做法。
砌筑砂浆采用Mb10混合砂浆。
二、施工准备1、混凝土砌块进入现场后要小心搬卸，避免碰撞，以保持棱角及表面完好。
堆放场地应平坦、坚实，码垛时按不同规格分类码放整齐。
所有砖材料均有合格证及备案表，并经检验合格后方可使用。
2、砌筑砂浆配合比经试验室试配合格。
2.1 水泥使用普硅32.5水泥。
2.2 砂采用中砂，里面不得含有草根等杂物，砂中含泥量不应超过5﹪。
以上两种材料均经检验合格。
混合砂浆配合比3．主要机具（1）搅拌机，后台计量设备，5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、镂漕工具、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺等。
4．作业条件（1）现场存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。
装运过程轻拿轻放，避免损坏。
并尽量减少二次倒运。
（2）根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地减少现场切割量。
根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。
（3）在结构墙体上按标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。
在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好墙的立面边线。
标柱门、窗口位置。
（4）门、窗洞两侧按设计要求浇注成钢筋混凝土构造柱，作为边框，用来固定门、窗框。
（5）遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。
以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。
（6）按照设计要求预先在结构柱上每500mm左右预留拉结钢筋。
5．操作工艺工艺流程：墙体放线→砖排列→制备砂浆→铺浆、砖就位→竖缝灌浆、勾缝→砼浇筑（1）基层处理：将混凝土梁上表面清扫干净，拉线，用水平尺检查其平整度（如遇平整度较差基层，则需提前一天用细石混凝土作平。
（2）砌砖：1）砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，按排块设计，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1／3。
砖墙砌筑工程技术交底
砖墙砌筑工程技术交底1、本工程为剪力墙结构，后砌墙施工应在主体钢筋混凝土结构施工完成后。
2、熟悉设计施工图纸及有关施工规范要求。
3、砌体所需所有材料须有产品的合格证书、产品性能检测报告，块材、水泥、钢筋、外加剂尚应有要紧性能复试报告。
二、材料要求：1、地下室及位于填土下列部分、卫生间、厨房、管井、电梯井道使用MU10KP1型烧结多孔砖，M5水泥砂浆砌筑。
2、填充墙使用烧结空心砖（砌体密度1200kg/m³），M5混合砂浆砌筑。
3、砌筑用砖外观尺寸应符合下表规定:单位：mm4、烧结普通砖外观质量（mm）:5、烧多孔砖砖外观质量（mm）:6、烧结空心砖外观质量（mm）:7、每一生产厂家的砖到现场后，对其要紧性能送试验室复检。
8、水泥进场使用前，应按同一生产厂家、同一编号为一批对其强度、安定性进行复检；当使用中对水泥质量有怀疑或者出厂超过三个月时，应复查试验，并按其结果使用。
9、本工程砌体工程所使用M5水泥砂浆、M5混合砂浆含泥量均不应超过5%。
10、砌体砂浆应通过试验室试配确定配合比，拌与砂浆用水应符合《混凝土拌与用水标准》JGJ63的规定、天然中砂应通过颗粒级配、含泥量等指标的复检，不得使用消石灰、脱水硬化的石灰膏拌与混合砂浆；砌体砂浆中如需掺入外加剂，外加剂须通过性能复检，掺量应根据试验室配合比确定。
三、操作工艺：1、砌体施工前应提早2d对普通砖、多孔砖、空心砖进行浇水湿润，含水量操纵在10%～15%。
2、将楼层内建筑垃圾、零星模板等清理干净。
3、根据主体结构施工时楼层操纵线、引至楼层的高程操纵点分别放出墙定位线与+500mm高程操纵线，根据墙定位线放出后砌墙操纵线、门窗洞口操纵线，放线误差应操纵在±5mm以内。
4、根据试验室确定的砂浆配合比拌制砌体砂浆：○1.自投料完成开始算起水泥砂浆与混合砂浆，搅拌时间不得少于2min,水泥粉煤灰砂浆与掺加外加剂的砂浆，搅拌时间见不得少于3min，掺用有机塑化剂的砂浆搅拌时间不得少于5min。
墙体砌筑技术交底
技术交底编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称砌体工程交底内容：标准层二次结构墙体砌筑作业一﹑施工主要材料:1.蒸压砂加气混凝土砌块、页岩烧结多孔砖、普通机制砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求,规格应一致.加气块必须出釜28d后,且应经试验合格并经技术员通知同意使用后,方可使用.2.水泥：选用级复合硅酸盐水泥,经试验合格并经技术员通知同意使用后,方可使用.3.砂：宜用中砂,含泥量不超过5%,并不含草根等杂物.4.其它材料：水、拉结筋等.二、主要机具：搅拌机、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、铁锹、灰桶、线坠、小白线、手提式电锯等.三、作业条件：弹出轴线,墙边线,门窗洞口、标高线,经复核符合设计要求及施工规范的规定.立皮数杆：采用30×40mm木料制作,皮数杆上应注明门窗洞口、圈梁、过梁等尺寸标高.皮数杆间距不应大于15m,转角处均应设立.皮数杆应垂直、牢固、标高一致.楼层标高线相对于该楼层为+结构标高.皮数杆示意图：四、操作工艺也采用机制砼砖砌筑；外墙体采用蒸压砂加气混凝土砌块砌筑,与内墙体交接处内墙体每隔500mm放置2Φ6的钢筋.内墙墙体顶面预留不大于50mm的间隙,采用斜砖砌筑,倾斜角度为60°,缝内的砌筑砂浆应塞满填实.卫生间100mm厚墙内设拉墙筋沿墙长通常设置.6、砖砌体应按设计要求设置构造柱、过梁、圈梁.各种预留洞、预埋件等,应按设计要求设置,避免剔凿.7、构造柱：除结构图纸中注明的构造柱外,在电梯井四个墙角设置构造柱.当墙长大于5m时,沿墙长每隔5m设置或沿墙长方向均匀设置构造柱；墙长超过楼层层高2倍时,应在填充墙沿墙长度方向中部设置一根构造柱；构造柱截面尺寸为200200,纵筋410,箍筋6200.构造柱马牙槎应先退后进,进退距离60mm进退距离加气块100mm,顶部也应退砌,每槎高度≦300mm.构造柱与墙体连接处应每隔500mm 加气块间隔高度不大于600mm放置2Φ6钢筋,并且每边伸入墙内长度不应小于墙长的1/5且不小于700mm.构造柱模板支设及加固：马牙槎部位粘贴双面胶带,模板采用穿对拉螺栓螺杆Φ12,pvc管Φ14底部第一道距楼面300mm,中间500mm一道,顶部模板支成簸箕口混凝土浇筑完成,待混凝土终凝后剔除簸箕口处的混凝土并与墙面齐平.构造柱模板安装及防漏浆措施样板图：8、砌块墙与结构柱或混凝土墙交接处,应在柱或混凝土墙内预留拉结钢筋,每隔500mm设2Φ6拉结钢筋,拉结钢筋伸入墙内长度不应小于墙长的1/5且不小于700mm,当墙长小于700时,伸出墙柱外皮钢筋长度改为墙长.9、砌体填充墙上的门过梁过梁底位于标高+1.000m线上,其中水电间过梁底位于标高+1.000m线上设置如下图所示：10、当洞口一侧为框架柱时,应按相应过梁的配筋,在柱或墙上植筋,纵筋锚入柱内15d180mm,外伸700,浇筑过梁时过梁的纵筋应与所植钢筋绑扎搭接500mm.11、墙体转角交接处应同时砌筑,不得留直槎,并且设置转角拉结筋2根HRB400Φ6伸入墙内长度不应小于墙长的1/5且不小于700mm ；当不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3；确实需要设置直槎时除外墙转角处外,可从墙面伸出120mm砌成直槎,并应沿墙高不大于600mm 或两皮砌块高度放置2Φ6的拉结钢筋,埋入长度从墙的留槎处算起,每边均不应小于700mm,末端应有90°弯钩,直槎必须做成凸槎,禁止随意将斜槎改为直槎.接槎时,应先清理槎口,再铺专用砌筑砂浆接砌.临时间断处的高度差,不得超过一步脚手架的高度.正手墙面必须拉通线砌筑,随吊、随砌、随靠,保证墙体垂直、平整,不允许砸砖修砖.12、墙体拉结筋按技术员交底,安排专人加工专人放置,以免出现乱用乱放现象.13、水电井间砌筑时洞内墙面应随砌筑随抹灰,外墙体与混凝土接触处应用小砖砌筑.14、三层中悬挑槽钢处墙体应预留出洞,以便于拆除槽钢,严禁拆除与外架体的连墙件.15、加气块、页岩烧结多孔砖随砌随勾缝,将灰缝勾成3mm~5mm的凹缝.16、门垛采用砼浇筑.内墙体洞口过梁,伸过洞口两边搁置长度每边不得小于300mm.17、采用非整砖加气块时,必须采用专用切割机具进行切割,不得随意用瓦刀砍用,避免造成加气块制品内部产生微裂而影响到砌体的寿命.18、砌块墙体暗敷管线和固定件:1水、电管线暗敷时,必须待墙体施工完成,且砌筑砂浆强度指标达到不低于设计强度等级的70%才能进行.开槽时,应使用手提电动切割机并辅以手工缕槽,总开槽深度不宜超过墙厚1/3,墙厚小于120mm的墙体不得双向对开槽.管线开槽以距门窗洞口300mm外为宜；2敷设管线后的槽内管表面应低于墙面4~5mm,并将管与墙体卡牢,不得有松动、反弹现象.嵌填管槽时,对槽内进行洒水湿润,宜用掺入加气混凝土砌块碎屑的专用砌筑或抹面砂浆填实至与墙面平齐也可按照质量比,即配合比为水泥：石灰膏：加气混凝土碎屑=1:1:3进行填补,并沿管道敷设方向铺设热镀锌电焊网或加强型耐碱玻纤网格布,两侧宽度不小于100mm,并铺平、绷紧,用锚钉锚固；3在墙体埋设铁件或锚栓时,应用电钻在砌块墙体上钻取所需孔洞,铁件应做防腐处理,根据工程情况,宜采用结构胶或水玻璃粘结锚固,预埋在现浇混凝土楼板中的管线弯进墙体时,应贴近墙面敷设,且垂直高度宜低于一皮砌块的高度.4严禁在承重砌体上开凿横槽,严禁在已砌筑完成的门垛、窗间墙上开凿线管和接线盒孔洞,若设计上有布置,必须在砌筑时预埋或留置孔槽.构造柱、马牙槎、开关箱、预埋线盒等留设样板图：五﹑质量标准:1.砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求.2.砌体水平及竖直灰缝的砂浆饱满度.3.砖砌体内外墙墙体应同时咬槎砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工.。
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当洞宽为2500-8000时用钢筋砼过梁，梁尺寸为墙厚×600，底筋2Ф25，架立筋2Ф14，箍筋8Ф@200，砼用C25。
五、工艺流程
墙体放线—►制备砂浆—►砌块排列—►铺砂浆—►砌块就位—►校正—►砌筑镶砖—►勒缝
搅拌机、手推车、磅秤、筛子、大铲、瓦刀、托线板、线坠、小白线、卷尺、皮数杆、扫帚等。
三、作业条件
1、基础结构施工完毕，并经有关单位验收合格。
2、弹好墙身线、轴线，根据砌块的模数尺寸，再弹出门窗洞口位置线，并经放线复核验收程序。
3、门窗过梁、圈梁、构造柱插筋按皮数杆尺寸标高植筋完成，并完成自检复核验收手续。
砌体水平长度大于5m时或墙端部没有钢筋砼墙柱时，应在墙中间或墙端部加设构造柱。即一层中在B-C/6轴。B-C/9轴墙中间位置，各增设一个400×墙厚的构造柱，内配4Ф12、Ф6.5@200。竖筋与基础及顶部梁锚固，施工时先砌墙，后浇柱砼（标号C15）。
砌体与柱、墙拉结筋2Ф8@500，外伸1000mm，锚入柱内200mm。
技术负责人
被交底
人签名
施工员
技术交底记录
工程名称
项目经理
分部（分项）工程名称
交底时间
技术交底内容
先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，墙皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。
8、转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎水平投影不应小于高度的2/3。每天砌筑高度不超过1.8m。
4、原材料复试合格，砂浆配合比已由试验完发出通知单（施工配合比）。
5、已按砌块模数及设计图纸尺寸用30×40木料制作皮数杆（或线在柱上画出皮数杆），皮数杆上应标明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈过梁的尺寸标高，并经复核合格。
6、标准砖应提前1-2d进行浇水湿润。
四、设计做法
防潮层设于室内标高-0.060处，采用20厚1:2水泥砂浆掺3%-5%防水剂。防潮层以上砌体采用Mu7.5加气砼砌块砌筑，100间隔墙砌筑砂浆用M7.5混合砂浆，180楼梯间墙，300围护墙采用M5混合砂浆。防潮层以下砌体根据轻质砌块墙相应为：300宽墙下为一砖半，180墙下为一砖，120墙下为半砖，90墙下为半砖。墙下有地梁的直接砌在地梁上，无地梁的接GS-01结构说明图二首层内墙地骨做法图施工。
六、操作工艺
1、墙体放线：砌体施工前，应将基础面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
2、拌制砌筑砂浆：现场采用砂浆搅拌机拌合砂浆，严格按照配合比配制。
3、砂浆配合比用重量比，计量精度为：水泥±2%、砂及掺合料±5%。
4、砂浆试块组批原则及取样规定：
以同一砂浆强度等级，同一配合比，同一原材料每一楼层或250m砌体（基础砌体可按一个楼层计）为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组（每组6块）。
12、门窗木砖的设置，本工程木门，塑钢窗都采用后塞法施工，因此采用预制水泥块进行埋设，规格尺寸为300×115×115、240×115×100二种规格，其中240×115×100规格应埋设防腐木砖，分管施工员落实泥工班提前做好，木砖的埋置位置高度在1.2m的窗设置2块，大于1.2m的设置3块，门设置3块。门窗上下两块的埋设位置底下一块离窗台板及楼地面30cm左右，上面一块离过梁底30cm，设置3块的居中设置。
13、施工洞及水、电、消防预留洞口，宽度大于300mm时，应设置过梁。
14、有装饰线的部位，应砌至装饰线底部，待装饰线砼完成后再进行上面砌筑。
技术交底记录
工程名称
项目经理
分部（分项）工程名称
交底时间ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
技术交底内容
一、材料准备
Mu7.5机制红砖，规格240×115×53；Mu7.5加气砼砌块，规格600×250×180、蒸压加气砼砌块，其产品应超过28天龄期；安君山P·O 32.5水泥；霸河中砂，含泥量不超过5%；石膏；拉结钢筋Ф6.5。
二、施工机具
外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌。
7、砌块就位与校正：普通混凝土小型砌块不宜浇水；当天气干燥炎热时，可在砌块上稍加喷水润湿。轻集料混凝土小砌块施工前可洒水，但不宜过多。龄期不足28d及潮湿的小砌块不得进行砌筑。应采用主规格小砌块，小砌块的强度等级应
符合设计要求，并应清除砌块表面的杂物后方可吊运就位。砌筑就位应先远后近、
5、搅拌机投料顺序：砂→水泥→掺合料→水。
6、砌块排列：按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、画线，排列砌块的方法和要求如下：砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的1/2，不得小于砌块高度的1/3，也不应小于90mm,如果搭错缝满足不了规定的搭接要求，应根据砌体构造设计规定采取压砌钢筋网片的措施。
墙体转角及纵横墙交接处应咬槎砌筑，沿墙高每隔500在灰缝内配2Ф6.5钢筋，每边件入墙内长度为1000，端部设直钩，详图九；若墙长度不足1000，则按图十施工，并经复核合格。
技术负责人
被交底
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施工员
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工程名称
项目经理
分部（分项）工程名称
交底时间
技术交底内容
蒸压加气砼块墙底部应砌标准砖，其高度不宜少于200mm，即3-4皮标砖高度。
9、砌筑处堆放不应超过5皮砖，蒸压加气砼砌块应防止雨淋，砌筑时，向向砌筑面适量浇水。
10、砌筑墙端时砌块必须与框架柱（抗震墙）面靠紧，填满砂浆，并将柱上弦留的锚固钢筋展平，砌入水平在缝中。
11、距梁、板底部约300mm高的砌体，至少须隔日，待下部砌体变形稳定后再砌筑。砌体必须与梁、板底挤紧，最上一皮避免水平砌筑，应采用辅助实物与砌块斜砌挤紧，空隙处用砂浆填实。
本工程柱中的柱结筋采用植筋埋没，分管施工员应及时做好植筋质量的监控工作，完成一层后及时报质量员进行复验，合格后请监理、建设单位验收，再开始砌体施工。
砌体墙中的门窗洞及设备预留孔洞，其洞顶均需设过梁。
①当洞宽为300-1200时用钢筋砼过梁，梁宽同墙厚，梁高12cm，3Ф18底筋。
②当洞宽为1200-1500时,用钢筋砼过梁，梁宽同墙厚，梁高取1/8洞宽，底筋2Ф12,架立筋2Ф10，箍筋8Ф@200，梁伸入支座长度250，砼用C20。