砌砖及抹灰技术交底
砌砖工程施工技术交底

砌砖工程施工技术交底一、施工前准备在进行砌砖工程施工之前,需要做好以下准备工作:1. 确定施工地点:根据施工图纸确定砌砖的具体位置和范围。
2. 准备材料和工具:确保所有需要使用的砖块、水泥、沙子等材料都已经备齐,并准备好相关的施工工具,如砖刀、水平仪、量具等。
3. 安全措施:在施工现场设置安全警示标志,确保施工人员和周围人员的安全。
二、砌砖工程施工步骤1. 基底处理:首先,对施工地点的基底进行处理。
清除杂物、灰尘和污垢,确保基底平整、干燥、结子,以便于砖块的粘贴。
2. 砌墙线:根据设计要求,在基底上确定砌墙线的位置。
使用水平仪和量具进行精确测量,确保砌墙线的水平和垂直度。
3. 砌砖:将预先准备好的砖块放置在基底上,使用砖刀将砂浆均匀地涂抹在砖块的两侧,然后将砖块放置在砌墙线上,用手轻轻按压,使其与砂浆粘合。
4. 砖缝处理:在砖块之间留出一定的缝隙,通常为10-15mm。
使用砖刀将多余的砂浆清除,确保砖缝的整齐和一致性。
5. 砌墙高度控制:根据设计要求,逐层砌墙,使用水平仪和量具进行测量,确保每一层的砌墙高度和墙体的垂直度。
6. 砌墙质量检验:在砌墙过程中,对墙体的垂直度、水平度和墙面的平整度进行定期检查,及时发现并纠正问题,确保施工质量。
7. 砌墙收尾:在砌墙完成后,对墙体进行清理,清除多余的砂浆和杂物。
检查墙面的平整度和外观质量,做好收尾工作。
三、施工注意事项1. 砖块选择:根据设计要求选择合适的砖块,确保其强度和质量符合要求。
2. 砂浆配比:根据砖块的材质和尺寸,合理调配砂浆的配比,确保其粘结性和强度。
3. 砌砖顺序:按照从下到上、从左到右的顺序进行砌砖,确保墙体的稳定性和一致性。
4. 砖缝处理:保持砖缝的一致性和整齐度,确保墙体的美观性。
5. 砌墙线控制:砌墙线的位置和水平度对整个施工过程至关重要,要严格按照设计要求进行控制。
6. 施工质量检查:定期对施工质量进行检查,及时发现并纠正问题,确保施工质量达到要求。
砌体抹灰工程技术交底

砌体抹灰工程技术交底标题:砌体抹灰工程技术交底引言概述:砌体抹灰是建造工程中非常重要的环节,直接关系到建造物的质量和美观度。
因此,在进行砌体抹灰工程时,需要进行技术交底,确保施工质量和效果。
一、施工前准备1.1 确定施工图纸:在进行砌体抹灰工程前,首先要子细查看施工图纸,了解抹灰的位置、厚度和材料要求等。
1.2 准备施工材料:根据施工图纸的要求,准备好所需的石膏、水泥、砂浆等抹灰材料,并确保质量合格。
1.3 检查施工工具:检查抹灰工具,如抹刀、抹子、抹灰板等,确保完好无损,以确保施工质量。
二、基层处理2.1 清理基层:在进行抹灰工程前,需要清理基层表面的灰尘、油污等杂物,确保基层干净平整。
2.2 处理基层缺陷:如发现基层有裂缝、凹凸不平等缺陷,需要进行修补处理,以保证抹灰层的平整度和坚固度。
2.3 喷水湿润基层:在开始抹灰前,需要将基层喷水湿润,以提高抹灰材料的附着力和流动性。
三、抹灰施工3.1 均匀涂抹底层:首先在基层上均匀涂抹一层底灰,确保抹灰层的附着性和平整度。
3.2 控制抹灰厚度:在进行抹灰时,要控制好抹灰的厚度,避免浮现厚薄不均的情况,影响整体效果。
3.3 抹灰表面处理:在抹灰完成后,要及时用抹刀修整表面,使其平整光滑,提高抹灰层的美观度。
四、抹灰验收4.1 观察抹灰质量:在抹灰完成后,要子细观察抹灰层的平整度、附着力和表面光滑度等指标,确保质量合格。
4.2 测量抹灰厚度:使用测厚仪等工具对抹灰层的厚度进行测量,确保符合设计要求。
4.3 修正不良问题:如发现抹灰存在质量问题,及时进行修正处理,以确保整体施工质量。
五、施工后清理5.1 清理施工现场:在抹灰工程完成后,要及时清理施工现场的杂物和垃圾,保持施工环境整洁。
5.2 整理施工工具:清洁抹灰工具,并妥善保存,以便下次使用。
5.3 完成交底记录:对砌体抹灰工程的施工过程和结果进行记录,以备日后查阅和总结经验。
结语:砌体抹灰工程技术交底是确保建造工程质量的重要环节,惟独严格按照规范要求进行施工,才干保证抹灰层的平整度、坚固度和美观度。
墙体砌筑工程技术交底

墙体砌筑工程技术交底引言概述:墙体砌筑是建造工程中非常重要的一项工程技术,对建造结构的稳固性和美观性起着至关重要的作用。
在进行墙体砌筑工程时,需要进行技术交底,确保施工过程中能够按照规范和要求进行进行。
本文将从墙体砌筑工程技术交底的角度出发,详细介绍墙体砌筑工程技术交底的内容和要点。
一、材料准备1.1 砖石选择:在进行墙体砌筑工程时,首先要选择合适的砖石材料。
砖石的强度、吸水率、尺寸等参数都需要符合相关标准和规范。
1.2 砂浆准备:砌筑墙体所需的砂浆也是至关重要的材料。
砂浆的配比、搅拌方法、施工温度等都需要进行技术交底。
1.3 其他材料:除了砖石和砂浆,墙体砌筑工程还需要使用其他材料,如防水材料、隔热材料等。
这些材料的选择和使用也需要在技术交底中详细说明。
二、基础处理2.1 地基处理:墙体砌筑的基础处理是保证墙体稳固的关键。
地基的处理包括挖土、填土、夯实等步骤,需要根据具体情况进行技术交底。
2.2 基础尺寸:基础的尺寸和形状对墙体砌筑的稳定性有着重要影响。
在技术交底中需要明确基础的尺寸要求。
2.3 防水处理:墙体砌筑的基础部份还需要进行防水处理,以保证墙体不受地下水的侵蚀。
防水处理的方法和材料也需要在技术交底中详细说明。
三、墙体砌筑3.1 墙体布局:在进行墙体砌筑时,需要根据设计图纸和要求进行墙体布局。
墙体的高度、长度、宽度等都需要在技术交底中明确。
3.2 砌筑方法:墙体的砌筑方法有多种,如砌砖、石材干挂等。
在技术交底中需要说明具体的砌筑方法和步骤。
3.3 砌筑质量控制:墙体砌筑的质量控制是确保建造结构稳固的重要环节。
在技术交底中需要说明如何进行砌筑质量的控制和检测。
四、墙体抹灰4.1 抹灰材料:墙体砌筑完成后需要进行抹灰处理,以美化墙面并提高墙体的防水性能。
抹灰材料的选择和使用也需要在技术交底中说明。
4.2 抹灰厚度:墙体抹灰的厚度对墙体的美观性和防水性能有着重要影响。
在技术交底中需要明确抹灰的厚度要求。
砌砖、抹灰工程安全技术交底doc

施工现场针对性交底
1.职工在操作岗位时,要正确佩带好劳动防护用品,穿戴整齐,并注意作业环境是否符合安全要求。
2.使用外脚手架操作时,不得站在无绑扎的探头板上操作。
3.在同一竖直面上上下交叉作业时,必须设置安全隔板,下方操作人员必须严格按规定戴好安全帽。
4.屋面上瓦应两坡同时进行作业,保持屋面受力均衡,瓦要放稳,屋面上应铺设通道。
4.脚手架上堆砖,不得超重,同一个脚手板上操作人员不应超过2个,工作完毕后应清理干净。
5.在山墙砌完后应立即安放檩条或加临时支撑固定。
6.悬空作业应有牢靠的立足处,并必须视具体情况,配置防护网、栏杆或其他安全设施。
7.墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时,应搭设脚手架,在一层以上或高度超过4m时,采用里脚手架必须支搭安全网,采用外脚手架应设防护栏杆和挡脚板后方可砌筑。
交底人签名
接受交底负责人签名
交底时间
作业人员签名
本表一式二份,交底人、被交底人各一份
砌砖、抹灰工程安全技术交底
工程名称
施工单位
施工单位
施工内容
一
送砖、沙浆时应注意稳定,进入吊笼应停放平稳,禁止整车材料倾卸。
2.上下脚手架应走斜道,不准站在砖墙上进行砌墙上进行砌砖抹灰、画线、清扫墙面等工作。
3.严格检查作业面附近的预留洞口、临边的封闭、防护设施,严禁随意向下抛扔砖头等杂物。
砌砖工程施工技术交底

砌砖工程施工技术交底一、项目背景和目的砌砖工程是建造施工中常见的一项工作,为了确保施工质量和安全性,进行砌砖工程施工技术交底是非常必要的。
本文将详细介绍砌砖工程施工技术交底的内容和要求,以确保施工人员理解并按照正确的方法进行施工。
二、施工前准备1.材料准备:砖、砂浆、水泥等施工所需材料要提前准备好,并进行验收。
2.工具准备:砖刀、砖钳、水平仪等施工所需工具要进行检查和准备,确保完好无损。
3.施工场地准备:施工场地要进行清理,确保平整、无杂物。
三、施工过程1.基底处理:在施工前,要对基底进行处理,确保平整、干燥、无油污等。
2.砌筑墙体:根据设计图纸和要求,进行砌筑墙体。
砌筑时要注意砖与砖之间的间隙,保持一致且符合要求。
3.砂浆配制:根据设计要求,进行砂浆的配制。
配制时要按照比例加水,搅拌均匀,确保砂浆质量。
4.砌砖工艺:在砌筑墙体过程中,要注意以下几点:a.砖的选择:选择质量好、规格一致的砖进行砌筑。
b.砂浆涂抹:在砖的两侧涂抹适量的砂浆,确保砖与墙体之间密切粘结。
c.砖的摆放:将砖放置在砂浆上,用力轻轻敲打,使其与墙体密切贴合。
d.砖的垂直度和水平度:使用水平仪和垂直仪进行检测,确保砌筑的墙体垂直度和水平度达标。
e.砖与砖之间的缝隙:砖与砖之间的缝隙要保持一致,不得有明显的错位或者间隙。
f.砖罗列方式:根据设计要求,进行砖的罗列方式,如交织罗列、平行罗列等。
5.墙体防水处理:在砌筑墙体完成后,要进行墙体防水处理,确保墙体具有良好的防水性能。
四、施工安全注意事项1.佩戴防护用品:施工人员要佩戴好安全帽、工作服、手套等防护用品,确保人身安全。
2.施工现场防护:施工现场要设置明显的警示标志,确保施工区域的安全。
3.施工设备使用:施工人员要正确使用工具和设备,避免发生意外事故。
4.砖材搬运:搬运砖材时要注意力量均匀、动作稳定,避免砖材掉落或者造成伤害。
5.高空作业安全:如有高空作业,要进行必要的防护措施,如围护网、安全绳索等。
砌墙技术交底范文

砌墙技术交底范文兄弟姐妹们,今天咱们来唠唠砌墙这事儿,这可是个技术活,容不得半点马虎。
一、施工准备。
1. 材料方面。
砖得好好挑挑,就像选对象似的,要那种棱角分明、质地均匀的砖。
那些缺胳膊少腿的、有裂缝的砖可不能要,不然这墙就像个病秧子,不结实。
砖的品种、强度等级必须符合设计要求,咱可不能自己乱改。
水泥呢,要选质量靠谱的。
它就像咱们砌墙的胶水,把砖紧紧地黏在一起。
水泥要有出厂合格证和试验报告,而且在保质期内。
如果水泥受潮结块了,那就跟过期的面包一样,不能用了。
砂也是关键。
中砂是比较理想的,含泥量不能太大,要是砂里泥太多,就像在好面粉里掺了土,会影响墙体的强度。
2. 工具准备。
瓦刀得磨得锋利点,这样切砖的时候就像切豆腐一样顺滑。
还有线坠、靠尺这些小工具,别看它们小,作用可大了。
线坠能让咱们的墙砌得直直的,靠尺能检查墙面平不平。
二、操作工艺。
1. 基层处理。
在砌墙之前,要把基层打扫干净,不能有杂物。
如果基层不平整,就得先找平。
就好比咱们盖房子打地基,地基不平,房子肯定盖歪。
2. 弹线定位。
这一步就像给墙画个地图一样。
根据图纸要求,在地面和墙面上弹出墙的轴线、边线还有门窗洞口的位置线。
线一定要弹得准,不然这墙就像没头的苍蝇,不知道往哪儿砌了。
3. 砌筑墙体。
砌墙的时候,砖要先浇水湿润,就像给砖洗个澡,让它喝饱水,这样它和水泥浆才能更好地结合。
但是也不能浇太多水,要是砖像个落汤鸡似的,也不行。
砌墙采用“三一”砌筑法,啥叫“三一”呢?就是一铲灰、一块砖、一揉压。
灰缝要均匀,一般是8 12mm。
灰缝就像墙的关节一样,太宽或太窄都会影响墙的稳定性。
而且灰缝要饱满,不能有瞎缝或者透明缝,要是灰缝不饱满,这墙就像漏风的窗户,不牢固。
墙体要错缝砌筑,就像咱们砌砖的时候玩拼图,上下砖的缝不能对齐,这样能增加墙体的整体性。
如果都对齐了,那这墙就像多米诺骨牌,一推就倒。
砌到门窗洞口的时候要特别小心。
要按照预先弹好的线留好洞口尺寸,洞口两边的砖要砌得垂直平整,就像两个忠诚的卫士,守护着门窗洞口。
砌砖工程施工技术交底

砌砖工程施工技术交底引言概述:砌砖工程是建筑施工中常见的一项工作,对于确保建筑结构的稳定性和耐久性至关重要。
砌砖工程施工技术交底是指在施工前,将工程的具体要求和施工技术向施工人员进行详细介绍和讲解,以确保施工过程中的质量和效率。
本文将从四个方面详细介绍砌砖工程施工技术交底的内容。
一、材料准备1.1 砖材选择:根据建筑设计要求和工程环境,选择适合的砖材,如红砖、空心砖或其他特殊砖材。
要求施工人员了解各种砖材的特点和使用方法,以确保施工质量。
1.2 砂浆配比:根据砖材的种类和要求,合理配制砂浆,包括水泥、砂子和其他辅助材料的比例。
施工人员需要了解不同砂浆配比对砌砖工程的影响,以保证砌砖的牢固性和稳定性。
1.3 工具准备:准备好所需的工具,如砖刀、砖钳、水平仪等。
施工人员需要熟悉各种工具的使用方法和注意事项,以提高施工效率和质量。
二、基础处理2.1 基础验收:在进行砌砖工程前,需要对基础进行验收,确保基础的平整度和强度符合要求。
施工人员需要了解基础验收的标准和方法,以确保砌砖工程的稳定性。
2.2 基础处理:对基础进行清理和处理,去除杂物和浮土,并保持基础的湿润状态。
施工人员需要了解基础处理的具体步骤和注意事项,以确保砌砖工程的质量。
2.3 基础防水:根据需要,在基础上进行防水处理,以防止水分渗透和破坏砌砖结构。
施工人员需要了解不同防水材料的使用方法和施工要求,以确保砌砖工程的防水效果。
三、砌砖施工3.1 砌筑方法:根据建筑设计和施工要求,采用合适的砌筑方法,如单砖砌筑、双砖砌筑或其他特殊砌筑方法。
施工人员需要了解各种砌筑方法的特点和施工要点,以确保砌砖工程的牢固性和美观性。
3.2 砌砖顺序:按照建筑设计和施工要求,确定砌砖的顺序和方向,以确保砌砖工程的准确性和一致性。
施工人员需要了解不同砌砖顺序的要求和技巧,以提高施工效率和质量。
3.3 砌缝处理:在砌砖过程中,要注意砌缝的处理,包括砂浆的填充和砌缝的清理。
砌砖工人安全技术交底模板

一、交底项目:砌砖工程作业二、交底内容:1. 人员安全:(1)进入施工现场必须佩戴安全帽,严禁穿拖鞋、赤膊。
(2)操作人员必须身体健康,无心脏病、高血压等不适于高空作业的疾病。
2. 施工现场环境:(1)施工前,检查施工现场的地面、墙壁、脚手架等设施是否稳固,如有问题,及时报告并整改。
(2)施工区域应保持整洁,材料堆放整齐,不得随意堆放杂物。
3. 施工操作:(1)基础砌筑前,先检查土壁的稳定性和土壁支撑的完好情况,确保施工安全。
(2)砌筑过程中,应经常检查基坑土壁变化情况,发现异常立即采取加固措施。
(3)堆放砖块、材料应距坑边1m以外,深基坑设有档板支撑时,作业人员由梯子上下,禁止跳、踩踏砌体和支撑上下。
(4)严禁站在墙顶上划线、刮缝、清扫墙面和检查大角垂直等工作。
(5)砍砖时应面向墙面,碎砖应落在脚手架上,以免碎砖下落飞出伤人。
4. 脚手架及安全设施:(1)超过1.2m以上的墙面,应搭设脚手架,在一层以上或高度超过3m时,采用里脚手架必须支挂安全网。
(2)脚手架上堆放材料、设备不得超过规定荷载,堆砖高度不超过四皮砖,同一块脚手板上操作不应超过2人。
(3)起重机吊运砖时,必须使用砖笼,严禁用推车或砂浆灰盘吊运砖块,吊运砖时,吊臂回转范围内下面禁止人员行走或停留。
(4)上脚手架前,首先检查脚手架搭设是否稳定,架板铺设是否满铺、稳定,有无探头板。
禁止用不稳固的工具或物体在脚手板上垫高操作。
(5)检查护身栏杆、安全网(立、平、兜)有无不严密、固定不好之处,如发现及时解决。
5. 交叉作业:(1)砌筑作业面下方不得有人,如在同一垂直作业面上上下交叉作业,必须采取相应的安全措施。
(2)作业人员应遵守施工规范,确保自身和他人的安全。
6. 紧急情况处理:(1)遇有紧急情况,应立即停止作业,迅速撤离现场。
(2)发生安全事故,应立即报告现场负责人,并采取相应的应急措施。
三、检查执行情况:(1)施工负责人应定期检查施工过程中的安全措施执行情况。
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. 亮,焙烧过火变色、变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。
4)盘角:砌砖前应先盘角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊靠,如有偏差要 及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。大角盘 好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。
5)砌砖:砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺满挤操作法。为保证 砌砖墙体的垂直度及水平度,必须依照“三皮一吊,五皮一靠”方法来操作。砌砖时砖要放平,里 手高,墙面就要张;里手低,墙面就要背。砌砖一定要跟线,“上跟线、下跟棱,左右相邻要对平”。 水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为 10mm,但不应小于 8mm 也不应大于 12mm。为保证墙面立缝 垂直、不游丁走缝,当砌完一步架高时,宜每隔 2m 左右水平间距在丁砖立楞位置弹两道垂直立线, 以分段控制游丁走缝。在操作过程中,要认真进行自检,如出现有偏差,应随时纠正,严禁事后砸 墙。墙不允许有三分头,不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用,水泥砂浆必须在 3h 内用完,水泥混合砂浆必须在 4h 内用完,不得使用过夜砂浆。
含泥量不超过 5%,使用前用 5mm 孔径的筛子过筛。 (4)其它材料:木砖应刷防腐剂;墙体拉结钢筋及预埋件等。 2.主要机具 应备有搅拌机、手推车、磅秤、垂直运输设备,大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小
白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、笤帚等。 3.作业条件 (1)完成室外回填土工作,房心素填土可同时施工。 (2)办完地基、基础工程隐检手续。 (3)弹好墙身线、轴线,根据现场砖的实际规格尺寸,再弹出预留洞口位置线,经验线符合设
8)木砖、预留孔洞:木砖预埋时应小头在外,大头在内,数量按洞口高度决定。洞口高在 1.2m 以内,每边放 2 块,高 1.2~2m 每边放 3 块;高 2~3m 每边放 4 块。预埋砖的部位一般在洞口上 下边四皮砖,中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔,硬架支模,暖卫管 道均应按设计预留,不得事后剔凿。墙体抗震拉结筋的位置、钢筋规格、数量、间距长度、弯钩等 均应按设计要求留置,不应错放、漏放。
工程名称
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技术交底记录
神华准能设备维修中心改扩建工程 总包施工单位
年月 日 宁夏煤炭基本建设公司
单位工程名称 交底提要:
自卸卡车保养车间
工序名称
0要求 (1)砖:尺寸为 240mm×115mm×53mm,符合设计要求,并有出厂合格证或试验单。 (2)水泥:采用 325 号普通硅酸盐水泥 (3)砂子:中砂,配制 M5 以下砂浆所用砂子的含泥量不超过 10%。M5 及其以上砂浆的砂子
(2)砂浆搅拌:砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂灰膏控制在±5%以内。 宜用机械搅拌,搅拌时间不少于 1.5min。
(3)砌砖墙: 1)组砌方法:砌体一顺一丁砌法。 2)排砖撂底(干摆砖):一般外墙第一层砖撂底时,两山墙排丁砖,前后纵墙排条砖。根据图 纸弹好预留洞口及门窗口位置线。认真核对窗间墙、垛尺寸长度是否符合排砖模数。如不符合模数 时,可将门窗口的位置左右移动。若有破活,七分头或丁砖应排在窗口中间,附墙垛或其它不明显 部位。移动门窗口位置时,应注意暖卫主管及门窗口开启时不受影响。另外在排砖时还要考虑在门 窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须有个全盘考虑。即前后檐墙排每一皮砖时, 要考虑甩窗口后砌条砖,窗角上必须是七分头才是好活。 3)选砖:砌墙应选择棱角整齐,无弯曲、裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。敲击时声音响
12.1 多层砌体结构中,后砌的非承重隔墙应沿墙高每隔 500mm-600mm 配置 2φ6 拉结钢筋与承 重墙或柱拉结,每边伸入墙内不少于 500mm。
12.2 钢筋混凝土结构中的砌体填充墙,宜与柱脱开或采用柔性连接,并应符合下列要求: 12.2.1 填充墙在平面和竖向的布置,宜均匀对称,宜避免形成薄弱层或短柱; 12.2.2 砌体的砂浆强度等级不应低于 M5,墙顶应与框架梁密切结合; 12.2.3 填充墙应沿框架柱全高每隔 500mm 设 2φ6 拉筋,拉筋不应小于墙长的 1/5 且不小于 700mm。 12.2.4 墙长大于 5m 时,墙顶与梁宜有拉结;墙长超过层高 2 倍时,宜设置钢筋混凝土构造柱; 墙高超过 4m 时,墙体半高宜设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁。 12.2.5 竖向一般每 500mm 高设一道拉结筋。水平方向一般是砌体均分就可以了。
11)圈梁做法:墙体高度超过 4m 时,需在 4m 处设圈梁。基础圈梁截面高度为 180mm,当为防 止或减轻底层墙体裂缝时,基础圈梁高度应适当加大,墙厚为 240mm 时纵筋为 4φ12,箍筋为φ6@200。
12)墙体抗震拉结筋:位置、钢筋规格、数量、间距长度、弯钩等均应按设计要求留置,不应 错放、漏放。
计图纸的尺寸要求,办完预检手续。 (4)按标高立好皮数杆,皮数杆的间距以 15~20m 为宜。 (5)砂浆由试验室做好试配,准备好试模。 4.操作工艺 工艺流程:
作业准备 → 砖浇水 → 砂浆搅拌 → 砌砖墙 → 验收
(1)砖浇水:粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边 1.5cm 为宜,含水率 为 10~15%,常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙。
9)安装过梁、梁垫:安装过梁、梁垫时其标高、位置及型号必须准确,坐灰饱满,如坐灰厚度 超过 2cm 时要用豆石混凝土铺垫,过梁安装时两端支承点的长度应一致。过梁位置按图纸洞口位置 留设。
10)构造柱做法:凡设有构造柱的结构工程,在砌砖前,先根据设计图纸将构造柱位置进行弹 线,并把构造柱插筋处理顺直。建筑物转角、内外墙转角及楼梯间四角必须设置构造柱,每隔 4m 设置一个构造柱,构造柱配筋为纵筋 4φ12,箍筋φ6@100/200,构造柱锚入基础内深度必须大于 laE。 砌砖墙时与构造柱联结处砌成马牙槎,每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过 30cm(即五皮砖)。 砖墙与构造柱之间应沿墙高每 50cm 设置 2φ6 水平拉结钢筋连接,每边伸入墙内不应少于 1m。当有 地沟贴墙时,该处构造柱底部需伸至沟底。