基础砌砖工程安全技术交底
砌砖施工安全技术交底
砌砖施工安全技术交底一、引言砖砌工作是建筑施工中常见的一项工序，它涉及到施工人员的安全问题。
为了确保施工人员的安全，提高工作效率，本文将重点介绍砌砖施工安全技术。
二、施工前的准备工作1. 安全设施准备：施工现场应设置明确的安全标志、警示线，还需要配备一定数量的安全帽、手套、防护鞋等个人防护用品。
2. 材料准备：施工前需要进行材料准备，如砖块、砂浆、水泥等。
在搬运和储存材料时，施工人员应使用合适的工具和设备，避免人为因素导致的意外伤害。
3. 设备检查：施工所需的工具和设备应定期检查和维护，确保其正常运转和安全可靠。
三、施工中的安全技巧1. 穿戴合适的工装：施工人员应穿戴合适的工作服、手套和工作鞋，以防止砖块和工具对皮肤的伤害，同时避免滑倒和摔伤。
2. 注意自身位置安全：砌砖施工时，施工人员应站在稳定的位置上。
在高空作业时，务必使用安全防护设备，如安全带等，确保自身的安全。
3. 使用正确的工具和设备：砌砖施工需要使用一系列的工具和设备，施工人员应熟悉并正确使用这些工具和设备，同时要保持其良好状态。
4. 注意砖块质量：在进行砖砌工作之前，施工人员应检查砖块的质量，并选择完好无损的砖块进行施工，以确保砌墙的坚固和安全。
5. 防止砖块滑落：在砌砖施工过程中，应注意砖块的稳固，避免砖块滑落造成伤害。
施工人员应使用足够的砂浆粘稠度，保持施工过程中的稳定性。
四、施工后的安全措施1. 清理施工现场：砌砖施工完成后，应立即清理现场，将杂物和垃圾清除，确保安全通道的畅通，避免人员滑倒和意外伤害的发生。
2. 做好工具和设备的归还和保管：施工完成后，施工人员应将工具和设备归还至指定位置，并进行清理和保养，以便下次使用。
3. 检查施工质量：施工完成后，施工人员应对砌砖质量进行检查，确保施工质量符合规范要求，同时做好相关的记录。
五、施工安全预警措施1. 天气预警：在恶劣的天气条件下，如风力过大、暴雨等天气情况，应暂时停止砌砖施工，避免因天气原因引发的安全事故。
砌砖工程施工技术交底
砌砖工程施工技术交底一、施工前准备在进行砌砖工程施工之前，需要做好以下准备工作：1. 确定施工地点：根据施工图纸确定砌砖的具体位置和范围。
2. 准备材料和工具：确保所有需要使用的砖块、水泥、沙子等材料都已经备齐，并准备好相关的施工工具，如砖刀、水平仪、量具等。
3. 安全措施：在施工现场设置安全警示标志，确保施工人员和周围人员的安全。
二、砌砖工程施工步骤1. 基底处理：首先，对施工地点的基底进行处理。
清除杂物、灰尘和污垢，确保基底平整、干燥、结子，以便于砖块的粘贴。
2. 砌墙线：根据设计要求，在基底上确定砌墙线的位置。
使用水平仪和量具进行精确测量，确保砌墙线的水平和垂直度。
3. 砌砖：将预先准备好的砖块放置在基底上，使用砖刀将砂浆均匀地涂抹在砖块的两侧，然后将砖块放置在砌墙线上，用手轻轻按压，使其与砂浆粘合。
4. 砖缝处理：在砖块之间留出一定的缝隙，通常为10-15mm。
使用砖刀将多余的砂浆清除，确保砖缝的整齐和一致性。
5. 砌墙高度控制：根据设计要求，逐层砌墙，使用水平仪和量具进行测量，确保每一层的砌墙高度和墙体的垂直度。
6. 砌墙质量检验：在砌墙过程中，对墙体的垂直度、水平度和墙面的平整度进行定期检查，及时发现并纠正问题，确保施工质量。
7. 砌墙收尾：在砌墙完成后，对墙体进行清理，清除多余的砂浆和杂物。
检查墙面的平整度和外观质量，做好收尾工作。
三、施工注意事项1. 砖块选择：根据设计要求选择合适的砖块，确保其强度和质量符合要求。
2. 砂浆配比：根据砖块的材质和尺寸，合理调配砂浆的配比，确保其粘结性和强度。
3. 砌砖顺序：按照从下到上、从左到右的顺序进行砌砖，确保墙体的稳定性和一致性。
4. 砖缝处理：保持砖缝的一致性和整齐度，确保墙体的美观性。
5. 砌墙线控制：砌墙线的位置和水平度对整个施工过程至关重要，要严格按照设计要求进行控制。
6. 施工质量检查：定期对施工质量进行检查，及时发现并纠正问题，确保施工质量达到要求。
砌砖工程施工技术交底
砌砖工程施工技术交底一、项目背景和目的砌砖工程是建造施工中常见的一项工作，为了确保施工质量和安全性，进行砌砖工程施工技术交底是非常必要的。
本文将详细介绍砌砖工程施工技术交底的内容和要求，以确保施工人员理解并按照正确的方法进行施工。
二、施工前准备1.材料准备：砖、砂浆、水泥等施工所需材料要提前准备好，并进行验收。
2.工具准备：砖刀、砖钳、水平仪等施工所需工具要进行检查和准备，确保完好无损。
3.施工场地准备：施工场地要进行清理，确保平整、无杂物。
三、施工过程1.基底处理：在施工前，要对基底进行处理，确保平整、干燥、无油污等。
2.砌筑墙体：根据设计图纸和要求，进行砌筑墙体。
砌筑时要注意砖与砖之间的间隙，保持一致且符合要求。
3.砂浆配制：根据设计要求，进行砂浆的配制。
配制时要按照比例加水，搅拌均匀，确保砂浆质量。
4.砌砖工艺：在砌筑墙体过程中，要注意以下几点：a.砖的选择：选择质量好、规格一致的砖进行砌筑。
b.砂浆涂抹：在砖的两侧涂抹适量的砂浆，确保砖与墙体之间密切粘结。
c.砖的摆放：将砖放置在砂浆上，用力轻轻敲打，使其与墙体密切贴合。
d.砖的垂直度和水平度：使用水平仪和垂直仪进行检测，确保砌筑的墙体垂直度和水平度达标。
e.砖与砖之间的缝隙：砖与砖之间的缝隙要保持一致，不得有明显的错位或者间隙。
f.砖罗列方式：根据设计要求，进行砖的罗列方式，如交织罗列、平行罗列等。
5.墙体防水处理：在砌筑墙体完成后，要进行墙体防水处理，确保墙体具有良好的防水性能。
四、施工安全注意事项1.佩戴防护用品：施工人员要佩戴好安全帽、工作服、手套等防护用品，确保人身安全。
2.施工现场防护：施工现场要设置明显的警示标志，确保施工区域的安全。
3.施工设备使用：施工人员要正确使用工具和设备，避免发生意外事故。
4.砖材搬运：搬运砖材时要注意力量均匀、动作稳定，避免砖材掉落或者造成伤害。
5.高空作业安全：如有高空作业，要进行必要的防护措施，如围护网、安全绳索等。
砌砖工程技术交底
砌砖工程技术交底
引言概述：
砌砖工程技术交底是指在进行砌砖施工前，施工方与监理单位或业主进行技术交底，明确施工要求、工艺流程、质量标准等内容，以确保施工质量和工程进度。
一、施工要求
1.1 砖材选用：根据设计要求和环境条件选择合适的砖材，保证施工质量。
1.2 砌筑高度：根据设计要求确定砌筑高度，避免超高砌筑导致安全隐患。
1.3 砌筑规范：遵循国家相关标准和规范进行砌筑，确保工程质量。
二、工艺流程
2.1 基础处理：确保基础平整、牢固，提高砌筑质量。
2.2 砌筑工艺：采用横、竖、斜交错砌筑方法，保证墙体稳固。
2.3 砂浆配比：按照标准配比砂浆，确保砌筑牢固、耐久。
三、质量标准
3.1 砌筑垂直度：严格控制砌筑垂直度，保证墙体垂直度符合标准。
3.2 砌筑平整度：采用水平仪检测墙体平整度，确保墙面平整。
3.3 砌缝规范：控制砌缝宽度和砂浆填充，保证墙体结构牢固。
四、安全措施
4.1 安全防护：施工现场设置警示标识，保证施工人员安全。
4.2 施工设备：确保施工设备符合安全标准，避免设备事故。
4.3 紧急预案：制定施工安全预案，应对突发情况，确保施工安全。
五、验收标准
5.1 砌筑质量：按照设计要求进行验收，确保砌筑质量符合标准。
5.2 安全检查：进行安全检查，排除安全隐患，保证施工安全。
5.3 竣工验收：完成砌砖工程后进行竣工验收，确保工程质量和安全。
总结：
砌砖工程技术交底是保证砌砖工程质量和安全的重要环节，施工方需严格按照要求进行施工，监理单位和业主需加强监督和验收，共同确保工程质量和安全。
砌砖工程施工技术交底
砌砖工程施工技术交底引言概述：砌砖工程是建筑施工中常见的一项工作，对于确保建筑结构的稳定性和耐久性至关重要。
砌砖工程施工技术交底是指在施工前，将工程的具体要求和施工技术向施工人员进行详细介绍和讲解，以确保施工过程中的质量和效率。
本文将从四个方面详细介绍砌砖工程施工技术交底的内容。
一、材料准备1.1 砖材选择：根据建筑设计要求和工程环境，选择适合的砖材，如红砖、空心砖或其他特殊砖材。
要求施工人员了解各种砖材的特点和使用方法，以确保施工质量。
1.2 砂浆配比：根据砖材的种类和要求，合理配制砂浆，包括水泥、砂子和其他辅助材料的比例。
施工人员需要了解不同砂浆配比对砌砖工程的影响，以保证砌砖的牢固性和稳定性。
1.3 工具准备：准备好所需的工具，如砖刀、砖钳、水平仪等。
施工人员需要熟悉各种工具的使用方法和注意事项，以提高施工效率和质量。
二、基础处理2.1 基础验收：在进行砌砖工程前，需要对基础进行验收，确保基础的平整度和强度符合要求。
施工人员需要了解基础验收的标准和方法，以确保砌砖工程的稳定性。
2.2 基础处理：对基础进行清理和处理，去除杂物和浮土，并保持基础的湿润状态。
施工人员需要了解基础处理的具体步骤和注意事项，以确保砌砖工程的质量。
2.3 基础防水：根据需要，在基础上进行防水处理，以防止水分渗透和破坏砌砖结构。
施工人员需要了解不同防水材料的使用方法和施工要求，以确保砌砖工程的防水效果。
三、砌砖施工3.1 砌筑方法：根据建筑设计和施工要求，采用合适的砌筑方法，如单砖砌筑、双砖砌筑或其他特殊砌筑方法。
施工人员需要了解各种砌筑方法的特点和施工要点，以确保砌砖工程的牢固性和美观性。
3.2 砌砖顺序：按照建筑设计和施工要求，确定砌砖的顺序和方向，以确保砌砖工程的准确性和一致性。
施工人员需要了解不同砌砖顺序的要求和技巧，以提高施工效率和质量。
3.3 砌缝处理：在砌砖过程中，要注意砌缝的处理，包括砂浆的填充和砌缝的清理。
砌体工程安全技术交底
砌体工程安全技术交底砌体工程是建筑施工中的重要环节，为了确保施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，特进行如下安全技术交底：一、施工前的准备工作1、技术准备施工人员在施工前应熟悉施工图纸和相关规范，了解砌体工程的设计要求和施工工艺。
同时，要制定合理的施工方案，并向施工班组进行技术交底。
2、材料准备（1）砌体材料：砖、砌块等材料应符合设计要求和相关标准，其强度、规格、质量应符合规定。
在运输和存放过程中，要注意防止材料受损、受潮。
（2）砌筑砂浆：应根据设计要求确定砂浆的配合比，并严格按照配合比进行配料。
所用的水泥、砂等原材料应质量合格。
3、施工机具准备准备好搅拌机、运输车辆、砌筑工具（如砖刀、瓦刀、铁锹等）、检测工具（如靠尺、水平尺、线坠等）等施工机具，并确保其性能良好，安全可靠。
4、作业条件准备（1）基础工程已完成，并验收合格。
（2）弹出墙体轴线、控制线及门窗洞口位置线。
（3）在墙柱上设置好皮数杆，标明砖的皮数、灰缝厚度及门窗洞口高度等。
（4）砌筑部位的灰渣、杂物已清理干净。
二、施工过程中的安全注意事项1、个人防护（1）施工人员必须佩戴安全帽，系好下颌带。
（2）高处作业时，必须系好安全带，安全带应高挂低用。
（3）严禁穿拖鞋、高跟鞋或赤脚进入施工现场。
2、脚手架与操作平台（1）使用的脚手架应符合相关标准和规范要求，搭设牢固。
（2）脚手架上的脚手板应铺满、铺稳，不得有探头板。
（3）严禁在脚手架上堆放过多的材料和工具，防止超载。
（4）操作平台应平稳牢固，周边应设置防护栏杆。
3、垂直运输（1）使用塔吊、井架等垂直运输设备吊运材料时，应绑扎牢固，严禁超载。
（2）吊运过程中，下方严禁站人。
（3）操作人员应遵守相关操作规程，信号明确。
4、砌筑施工（1）砌砖时应面向墙面，不准站在墙上砌筑、划线、检查大角垂直和清扫墙面等工作。
（2）不准在墙顶或架子上整修石材，以免振动墙体影响质量或石片掉下伤人。
（3）不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上砖时失手掉下造成安全事故。
砌砖工程安全技术交底
砌砖工程安全技术交底交底内容：1、砌筑基坑砖时砖块要离坑边0.5~1.0米地方堆放，不允许站蹲在墙上做划线称角，清扫墙面等操作、砖块应提前在地面淋透水，不应运到操作地点才进行。
2、砂浆机要置放在坚实平整的地面上，传动带必须装护罩，机械运转时严禁将工具伸入滚筒内，检查洗擦机械或停电下班休息时，要拉开电制，电箱上锁后方可进行工作，电箱内不准存放任何东西，电源线及开关，插座、防漏电开关等必须要有专职专岗人员安装。
3、吊笼装载材料不允许超负荷，材料装载不允许超出车斗之上，车子放置要平稳，车把不得伸出笼外，在楼层间，人员或手推车进笼前先挂钩，落笼前先除钩后，方可打信号降落，严禁人员乘吊笼上落，严禁站在平台口或钢井架口观看。
4、不准向上抛砖及物件，如人力传递砖块时，架子要稳固，传递人员位置要错开。
严禁灰斗物件向下抛掷。
5、脚手架搭设要平稳牢固，桥枋要搭接好，不得有探头板，脚手板不得少于两块，不得使用朽废的脚手板，架子升高于2米时，应加横杆斜撑，加强联系，脚手架升降用的小铁闩，采用不得小于φ9毫米，要横贯内外管孔，严禁用铁钉代用，每条桥枋不允许站两个人以上，人员上落要设木梯，不得攀爬上落。
6、材料堆放要稳固，楼层面堆放砖块及材料不得过份集中，不允许超过设计要求的荷载，运桥脚手架，堆放砖块不准超过三皮侧砖，材料堆放及人员不得过份集中。
7、每层段工作完成后，应当及时清理剩余材料，机具转移运走，不应留余垃圾手尾，做到场地干净。
8、砍砖时应面向内打，以免碎砖落下伤人。
9、超过胸部以上的墙面，不得继续砌筑，必须及时搭好架设工具。
不准用不稳定的工具或物体在脚手板面垫高工作。
砌砖工程技术交底
砌砖工程技术交底引言概述在进行砌砖工程之前，进行技术交底是非常重要的一步，它可以确保施工过程顺利进行，避免后续出现问题。
技术交底主要是指施工方案、质量要求、安全措施等内容的详细说明和沟通。
下面将详细介绍砌砖工程技术交底的内容和要点。
一、施工方案1.1 确定砌砖工程的施工范围和工期要求在技术交底中，首先要确定砌砖工程的具体施工范围，包括墙体的高度、长度、厚度等参数。
同时，还要确定工程的工期要求，确保施工进度符合项目计划。
1.2 确定砌砖的材料和规格要求在确定施工方案时，还需要明确砌砖所使用的材料和规格要求。
包括砖块的种类、尺寸、强度等参数，确保选用的材料符合要求，能够保证工程质量。
1.3 制定砌砖的施工工艺和方法在确定施工方案时，还需要制定砌砖的具体施工工艺和方法。
包括砌砖的顺序、砂浆的配比、砖缝的处理等内容，确保施工过程规范、高效。
二、质量要求2.1 砌砖的垂直度和水平度要求在技术交底中，要明确砌砖的垂直度和水平度要求。
砌砖墙体的垂直度和水平度直接影响到工程的整体质量，因此要求严格。
2.2 砌砖的强度和稳定性要求在确定质量要求时，还需要明确砌砖的强度和稳定性要求。
砌砖墙体需要能够承受一定的荷载和风压，因此要求砌砖的强度和稳定性符合标准。
2.3 砌砖的表面平整度和外观要求在确定质量要求时，还需要明确砌砖的表面平整度和外观要求。
砌砖墙体的表面平整度和外观直接影响到工程的美观度，因此要求高。
三、安全措施3.1 确保施工现场的安全在技术交底中，要明确施工现场的安全措施。
包括施工过程中的安全防护措施、作业人员的安全培训等内容，确保施工过程安全。
3.2 确保施工材料的安全在确定安全措施时，还需要确保施工材料的安全。
包括砌砖材料的质量检测、存放要求等内容，确保施工过程安全。
3.3 确保施工过程的安全在确定安全措施时，还需要确保施工过程的安全。
包括施工作业的规范、操作程序的合理性等内容，确保施工过程安全。
四、验收标准4.1 砌砖工程的验收标准在技术交底中，要明确砌砖工程的验收标准。
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6．成品保护
（1）基础墙砌完后，未经有关人员复查之前对轴线桩、水平桩龙门板应注意保护，不
得碰撞。
（2）对外露或预埋在基础内的暖卫、电气套管及其他预埋件应注意保护，不得损坏。
（3）应加强对抗震构造柱钢筋和拉结筋的保护，不得踩倒弯折。
（4）基础墙两侧的回填土，应同时进行，否则未填土的一侧应加支撑。暖气沟墙内应
工程名称
交底部位
工程编号
日期
（1）保证项目
1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
2）砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：
（a）同品种、同强度砂浆各组试块的平均强度不小于 fm．k（试块标准养护抗压强度）。
（b）任意一组试块的强度不小于 0．75fm．k。
３）砌体砂浆必须饱满密实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于 80％。
度不应小于基础扩大部分的高度。 （10）砌体临时间断处的高度差过大；不得超过一步脚手架的高度。
技术负责人：
交底人：
接交人：
3 皮砖。
4）留置构造柱的位置正确，大马牙槎先退后进，上下顺直，残留砂浆清理干净。
（3）允许偏差项目（表 1—317）
基础砌砖允许偏差
表 1—317
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1 轴线位置偏移
10
用经纬仪或拉线和尺量检查
2 基础顶面标高
±15
用水准仪和尺量检查
注：基础墙高超过 2m 时，实测项目可按混水墙检查。
工程名称
基础砌砖工程安全技术交底 交底部位
工程编号
日期
交底内容：
砌砖基础
本技术交底内容适用于砖混和外砖内模结构的基础砌砖工程。 1．材料要求 （1）砖：砖的品种、强度等级须符合设计要求，并应规格一致。有出厂证明或试验单。 （2）水泥：一般采用 325 号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。 （3）砂：中砂，并应过 5mm 孔径的筛。配制 M5 以下的砂浆，砂的含泥量不超过 10％； M5 以上的砂浆，砂的含泥量不超过 5％。不得含有草根等杂物。 （4）掺合料：石灰膏、电石膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等。生石粉熟化时间不得少于 7 天。 （5）其他材料：拉结钢筋、预埋件、木砖、防水粉等。 2．主要机具 应备有砂浆搅拌机、磅秤、手推车、大铲、刨锛、托线板、线坠、木折尺、灰槽（铁 或橡胶的）、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。 3．作业条件 （1）基槽、灰土地基均已完成，并办完隐检手续。 （2）已放好基础轴线及边线；立好皮数杆（一般间距 15～20m，转角处均应设立）， 并办完预检手续。 （3）根据皮数杆最下面一层砖的标高，拉线检查基础垫层、表面标高是否合适，如第 一层砖的水平灰缝大于 20mm 时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石处理 或者用砂浆垫平，更不允许砍砖包合子找平。 （4）常温施工时，粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润；一般以水浸入砖四边 1．5cm 左右为宜。 （5）砂浆配合比已经试验确定。现场准备好砂浆试模。 4．操作工艺 工艺流程：
轴线和边线，砌筑时保持墙身垂直。如偏差较小时，可在基础部位纠正，不得在防潮层以上
退台或出沿。
（4）墙面不平：一砖半墙必须双面挂线，一砖墙反手挂线；舌头灰要随砌随刮平。
（5）水平灰缝高低不平：盘角时灰缝要掌握均匀，每层砖都要与皮数杆对平，通线要
工程名称
交底部位
工程编号
日期
绷紧穿平。砌筑时要左右照顾，避免留接槎处接的高低不平。 （6）皮数杆不平：找平放线时要细致认真；皮数杆的木桩要牢固，防止碰撞松动。皮
拌制砂浆→确定组砌方法→ 排砖撂底 → 砌筑→抹防潮层 （１）拌制砂浆： 1）砂浆的配合比应采用重量比，并经试验确定。水泥称量的精确度控制在±2％以内； 砂和掺合料等精确度控制在±5％以内。 2）砂浆应采用机械拌合。先倒砂子、水泥、掺合料，最后倒水。拌合时间，不得少于 1．5 分钟。 3）砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后 3 小时和 4 小时内使用完。 4）每一楼层、基础均按一个楼层或每 250 立方米砌体中各种砂浆，每台搅拌机至少应 作一组试块（每组六块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。
工程名称
交底部位
工程编号
日期
（2）确定组砌方法： 1）组砌方法应确定正确，一般采用满丁满条排砖法。 2）砌筑时，必须里外咬槎或留踏步槎，上下层错缝。宜采用“三一砌砖法（即一铲灰、 一块砖、一挤揉）。严禁用水冲灌入缝的方法。 （3）排砖撂底 1）基础大放脚的撂底尺寸及收退方法，必须符合设计图纸规定。如果是一层一退，里 外均应砌丁砖；如是两层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖。 2）大放脚的转角处，应按规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块、二砖墙放四块， 以此类推。 （4）砌筑： 1）砖基础砌筑前，基底垫层表面应清扫干净，洒水湿润。再盘墙角；每次盘角高度不 应超过五层砖。 2）基础大放脚砌到基础墙时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。同时 要对照皮数杆的砖层及标高；如有高低差时，应在水平灰缝中逐渐调整。使墙的层数与皮数 杆相一致。 3）基础墙角每次砌筑高度不应超过五层砖，随砌随靠平吊直，以保证基础墙横平竖直。 砌基础墙应挂线，24 墙外手挂线，37 墙以上应双面挂线。 4）基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑。同时应经常拉线检查， 以保持砌体平直通顺，防止出现螺丝墙。 5）基础墙上，承托暖气沟盖板的挑檐砖及上一层压砖，均应用丁砖砌筑。立缝碰头灰 要打严实。挑檐砖层的标高必须正确。 6）基础墙上的各种预留洞口及埋件，以及接槎的拉结筋，应按设计标高、位置或交底 要求留置。避免后凿墙打洞，影响墙体质量。 7）沉降缝两边的墙角应按直角要求砌筑。先砌的墙要把舌头灰刮尽；后砌的墙可采用 缩口灰的方法。掉入沉降缝内的砂浆、碎砖和杂物，随时清除干净。 8）安装管沟和预留洞的过梁，其标高、型号位置必须准确，底灰饱满，如坐灰超过 20mm 厚时，要用细石混凝土铺垫，过梁两端的搭墙长度应一致。 （5）抹防潮层：抹灰前应将墙顶活动砖修好，墙面要清扫干净，浇水润湿。随即抹防 水砂浆。设计无规定时一般厚度为 20mm，防水粉掺量为水泥重量的 3％～5％。 （6）冬雨期施工 1）砂浆：宜采用普通硅酸盐水泥拌制；石灰膏、电石膏等掺合料应有防冻措施。如果 遭冻，必须融化后方可使用。砂子中不得含有冰块和直径大于 10mm 的冻结块。 2）砖应清除冰霜，砖可以不浇水，但应增大砂浆的稠度。 3）砌砖如采用掺盐砂浆砌筑，其掺盐量，材料加热温度均按冬施方案规定执行。砂浆 使用时温度不应低于＋5℃。 4）雨期施工时，应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆；砂浆的稠度应适当减小。每日砌筑 高度不宜超过 1．2m。收工时应覆盖砌体表面。 5．质量标准
数杆立完后，要再进行一次水平标高的复验，确保皮数杆高度一致。 （7）埋入砌体中的拉结筋位置不准：应随时注意砌的皮数，保证按皮数杆标明的位置
放拉结筋，其外露部分在施工中不得任意弯折；并保证其长度符合图纸要求。 （8）留槎不符合要求：砌体的转角和交接处，应同时砌筑，否则应砌成斜槎。 （9）有高低台的基础，应从低处砌起，并由高台向低台搭接。设计无要求时，搭接长
4）外墙的转角处严禁留直槎，其他临时间断处，留槎的做法必须符合施工规范的规定。
（2）四皮砖通缝。
2）砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖应平直；每处接槎部位水平灰缝厚度不小于 5mm
或透亮的缺陷不超过 5 个。
3）预埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范规定，留置间距偏差不超过 1～
加垫板支撑牢固，防止回填土挤歪挤裂。回填土严禁不分层夯实和向槽内灌水的所谓“水夯
法”。
7．应注意的质量问题
（1）砂浆配合比不准：水泥和砂都要车车过磅，计量要准确。搅拌时间要保证达到规
定要求。
（2）冬期砌筑砂浆不得使用无水泥配制的砂浆。
（3）基础墙身位移过大：大放脚两边收退要均匀，砌到基础墙身时，要拉线找正墙的