基础砌砖技术交底
砌砖工程施工技术交底
砌砖工程施工技术交底一、施工前准备在进行砌砖工程施工之前，需要做好以下准备工作：1. 确定施工地点：根据施工图纸确定砌砖的具体位置和范围。
2. 准备材料和工具：确保所有需要使用的砖块、水泥、沙子等材料都已经备齐，并准备好相关的施工工具，如砖刀、水平仪、量具等。
3. 安全措施：在施工现场设置安全警示标志，确保施工人员和周围人员的安全。
二、砌砖工程施工步骤1. 基底处理：首先，对施工地点的基底进行处理。
清除杂物、灰尘和污垢，确保基底平整、干燥、结子，以便于砖块的粘贴。
2. 砌墙线：根据设计要求，在基底上确定砌墙线的位置。
使用水平仪和量具进行精确测量，确保砌墙线的水平和垂直度。
3. 砌砖：将预先准备好的砖块放置在基底上，使用砖刀将砂浆均匀地涂抹在砖块的两侧，然后将砖块放置在砌墙线上，用手轻轻按压，使其与砂浆粘合。
4. 砖缝处理：在砖块之间留出一定的缝隙，通常为10-15mm。
使用砖刀将多余的砂浆清除，确保砖缝的整齐和一致性。
5. 砌墙高度控制：根据设计要求，逐层砌墙，使用水平仪和量具进行测量，确保每一层的砌墙高度和墙体的垂直度。
6. 砌墙质量检验：在砌墙过程中，对墙体的垂直度、水平度和墙面的平整度进行定期检查，及时发现并纠正问题，确保施工质量。
7. 砌墙收尾：在砌墙完成后，对墙体进行清理，清除多余的砂浆和杂物。
检查墙面的平整度和外观质量，做好收尾工作。
三、施工注意事项1. 砖块选择：根据设计要求选择合适的砖块，确保其强度和质量符合要求。
2. 砂浆配比：根据砖块的材质和尺寸，合理调配砂浆的配比，确保其粘结性和强度。
3. 砌砖顺序：按照从下到上、从左到右的顺序进行砌砖，确保墙体的稳定性和一致性。
4. 砖缝处理：保持砖缝的一致性和整齐度，确保墙体的美观性。
5. 砌墙线控制：砌墙线的位置和水平度对整个施工过程至关重要，要严格按照设计要求进行控制。
6. 施工质量检查：定期对施工质量进行检查，及时发现并纠正问题，确保施工质量达到要求。
砌砖工程施工技术交底
砌砖工程施工技术交底一、项目背景和目的砌砖工程是建造施工中常见的一项工作，为了确保施工质量和安全性，进行砌砖工程施工技术交底是非常必要的。
本文将详细介绍砌砖工程施工技术交底的内容和要求，以确保施工人员理解并按照正确的方法进行施工。
二、施工前准备1.材料准备：砖、砂浆、水泥等施工所需材料要提前准备好，并进行验收。
2.工具准备：砖刀、砖钳、水平仪等施工所需工具要进行检查和准备，确保完好无损。
3.施工场地准备：施工场地要进行清理，确保平整、无杂物。
三、施工过程1.基底处理：在施工前，要对基底进行处理，确保平整、干燥、无油污等。
2.砌筑墙体：根据设计图纸和要求，进行砌筑墙体。
砌筑时要注意砖与砖之间的间隙，保持一致且符合要求。
3.砂浆配制：根据设计要求，进行砂浆的配制。
配制时要按照比例加水，搅拌均匀，确保砂浆质量。
4.砌砖工艺：在砌筑墙体过程中，要注意以下几点：a.砖的选择：选择质量好、规格一致的砖进行砌筑。
b.砂浆涂抹：在砖的两侧涂抹适量的砂浆，确保砖与墙体之间密切粘结。
c.砖的摆放：将砖放置在砂浆上，用力轻轻敲打，使其与墙体密切贴合。
d.砖的垂直度和水平度：使用水平仪和垂直仪进行检测，确保砌筑的墙体垂直度和水平度达标。
e.砖与砖之间的缝隙：砖与砖之间的缝隙要保持一致，不得有明显的错位或者间隙。
f.砖罗列方式：根据设计要求，进行砖的罗列方式，如交织罗列、平行罗列等。
5.墙体防水处理：在砌筑墙体完成后，要进行墙体防水处理，确保墙体具有良好的防水性能。
四、施工安全注意事项1.佩戴防护用品：施工人员要佩戴好安全帽、工作服、手套等防护用品，确保人身安全。
2.施工现场防护：施工现场要设置明显的警示标志，确保施工区域的安全。
3.施工设备使用：施工人员要正确使用工具和设备，避免发生意外事故。
4.砖材搬运：搬运砖材时要注意力量均匀、动作稳定，避免砖材掉落或者造成伤害。
5.高空作业安全：如有高空作业，要进行必要的防护措施，如围护网、安全绳索等。
砌砖工程技术交底
砌砖工程技术交底
引言概述：
砌砖工程技术交底是指在进行砌砖施工前，施工方与监理单位或业主进行技术交底，明确施工要求、工艺流程、质量标准等内容，以确保施工质量和工程进度。
一、施工要求
1.1 砖材选用：根据设计要求和环境条件选择合适的砖材，保证施工质量。
1.2 砌筑高度：根据设计要求确定砌筑高度，避免超高砌筑导致安全隐患。
1.3 砌筑规范：遵循国家相关标准和规范进行砌筑，确保工程质量。
二、工艺流程
2.1 基础处理：确保基础平整、牢固，提高砌筑质量。
2.2 砌筑工艺：采用横、竖、斜交错砌筑方法，保证墙体稳固。
2.3 砂浆配比：按照标准配比砂浆，确保砌筑牢固、耐久。
三、质量标准
3.1 砌筑垂直度：严格控制砌筑垂直度，保证墙体垂直度符合标准。
3.2 砌筑平整度：采用水平仪检测墙体平整度，确保墙面平整。
3.3 砌缝规范：控制砌缝宽度和砂浆填充，保证墙体结构牢固。
四、安全措施
4.1 安全防护：施工现场设置警示标识，保证施工人员安全。
4.2 施工设备：确保施工设备符合安全标准，避免设备事故。
4.3 紧急预案：制定施工安全预案，应对突发情况，确保施工安全。
五、验收标准
5.1 砌筑质量：按照设计要求进行验收，确保砌筑质量符合标准。
5.2 安全检查：进行安全检查，排除安全隐患，保证施工安全。
5.3 竣工验收：完成砌砖工程后进行竣工验收，确保工程质量和安全。
总结：
砌砖工程技术交底是保证砌砖工程质量和安全的重要环节，施工方需严格按照要求进行施工，监理单位和业主需加强监督和验收，共同确保工程质量和安全。
砌砖工程施工技术交底
砌砖工程施工技术交底引言概述：砌砖工程是建筑施工中常见的一项工作，对于确保建筑结构的稳定性和耐久性至关重要。
砌砖工程施工技术交底是指在施工前，将工程的具体要求和施工技术向施工人员进行详细介绍和讲解，以确保施工过程中的质量和效率。
本文将从四个方面详细介绍砌砖工程施工技术交底的内容。
一、材料准备1.1 砖材选择：根据建筑设计要求和工程环境，选择适合的砖材，如红砖、空心砖或其他特殊砖材。
要求施工人员了解各种砖材的特点和使用方法，以确保施工质量。
1.2 砂浆配比：根据砖材的种类和要求，合理配制砂浆，包括水泥、砂子和其他辅助材料的比例。
施工人员需要了解不同砂浆配比对砌砖工程的影响，以保证砌砖的牢固性和稳定性。
1.3 工具准备：准备好所需的工具，如砖刀、砖钳、水平仪等。
施工人员需要熟悉各种工具的使用方法和注意事项，以提高施工效率和质量。
二、基础处理2.1 基础验收：在进行砌砖工程前，需要对基础进行验收，确保基础的平整度和强度符合要求。
施工人员需要了解基础验收的标准和方法，以确保砌砖工程的稳定性。
2.2 基础处理：对基础进行清理和处理，去除杂物和浮土，并保持基础的湿润状态。
施工人员需要了解基础处理的具体步骤和注意事项，以确保砌砖工程的质量。
2.3 基础防水：根据需要，在基础上进行防水处理，以防止水分渗透和破坏砌砖结构。
施工人员需要了解不同防水材料的使用方法和施工要求，以确保砌砖工程的防水效果。
三、砌砖施工3.1 砌筑方法：根据建筑设计和施工要求，采用合适的砌筑方法，如单砖砌筑、双砖砌筑或其他特殊砌筑方法。
施工人员需要了解各种砌筑方法的特点和施工要点，以确保砌砖工程的牢固性和美观性。
3.2 砌砖顺序：按照建筑设计和施工要求，确定砌砖的顺序和方向，以确保砌砖工程的准确性和一致性。
施工人员需要了解不同砌砖顺序的要求和技巧，以提高施工效率和质量。
3.3 砌缝处理：在砌砖过程中，要注意砌缝的处理，包括砂浆的填充和砌缝的清理。
砌砖工程施工技术交底
砌砖工程施工技术交底一、施工前准备工作1. 确定施工图纸和相关施工文件，包括设计图纸、施工方案、工程量清单等。
2. 检查施工材料的质量和数量，确保符合设计要求。
3. 准备施工所需的工具和设备，包括砖刀、砂浆搅拌机、水平仪等。
二、砖墙施工工艺1. 基底处理：a. 清理基底表面，确保平整、干净。
b. 检查基底的强度和平整度，如有问题需要进行修复。
c. 在基底上涂刷防水材料，以防止水分渗透。
2. 砖墙砌筑：a. 根据设计图纸确定砖墙的位置和尺寸。
b. 在基底上涂抹一层砂浆，作为砖墙的粘结层。
c. 用水平仪和垂直仪检查砖墙的水平度和垂直度。
d. 用砂浆将砖块逐层砌放，注意砖缝的宽度和砂浆的均匀性。
e. 每一层砌完后，用水平仪检查水平度，用垂直仪检查垂直度。
3. 砖缝处理：a. 砌完一定高度后，用刮板将砂浆刮平，使砖缝与砖块表面齐平。
b. 砌完整个墙体后，用刮板将砂浆刮平，并清理墙面上的多余砂浆。
c. 检查砖缝的宽度和均匀性，如有问题需要进行修复。
4. 砖墙固定：a. 在砖墙的两侧设置砖墙固定件，以增加墙体的稳定性。
b. 根据设计要求，在砖墙上设置钢筋或预埋件，以增强墙体的抗震能力。
5. 砖墙防水处理：a. 在砖墙外侧涂刷防水涂料，以防止水分渗透。
b. 在砖墙内侧涂刷防潮涂料，以防止墙体受潮。
6. 砖墙质量检查：a. 检查砖墙的平整度、垂直度和水平度，确保符合设计要求。
b. 检查砖墙的砖缝宽度和均匀性，如有问题需要进行修复。
c. 检查砖墙的固定件和防水处理，确保符合设计要求。
三、施工安全措施1. 确保施工现场的安全，设置警示标志和安全警示线。
2. 使用安全防护设备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 严格遵守施工现场的安全操作规程，禁止吸烟、乱扔垃圾等行为。
4. 定期检查施工设备的安全性能，如有问题及时维修或更换。
四、施工质量控制1. 严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保砖墙的质量。
2. 定期进行质量检查，发现问题及时整改。
砌砖工程技术交底
砌砖工程技术交底一、工程概述砌砖工程是建造施工中常见的一项工作，主要涉及使用砖块进行墙体、地面等建造结构的搭建。
本文将详细介绍砌砖工程的技术要求、施工步骤和注意事项。
二、技术要求1. 砖块选择：选择符合国家标准的砖块，质地均匀，无明显裂缝和破损。
2. 砂浆配比：按照设计要求，采用适宜的砂浆配比，确保砖块之间的黏结坚固。
3. 基底处理：清理基底表面的灰尘、杂物，并确保基底平整、干燥。
4. 砌筑垂直度：使用水平仪或者墨线仪测量垂直度，确保墙体垂直。
5. 砌筑水平度：使用水平仪或者墨线仪测量水平度，确保墙体水平。
6. 砌筑缝隙：控制砌筑缝隙的宽度，普通为10mm摆布，确保砌筑质量。
7. 砌筑强度：采用适当的砂浆配比和砌筑工艺，确保砌筑强度满足设计要求。
三、施工步骤1. 准备工作：清理施工区域，搭建脚手架，并确保施工区域的通风良好。
2. 基底处理：清理基底表面的灰尘、杂物，并用水平仪检查基底平整度。
3. 砂浆配制：按照设计要求，配制适宜的砂浆，注意控制水灰比和砂水比。
4. 砌筑墙体：先在基底上涂抹一层砂浆，然后将砖块挨次按照设计要求进行砌筑，注意保持垂直度和水平度。
5. 砌筑门窗洞口：根据设计要求，在砖墙上留出门窗洞口，并按照设计要求进行砌筑。
6. 砌筑墙角：墙角处采用砖砌墙角或者使用砖柱进行加固，确保墙角的稳固性。
7. 砌筑墙面：砌筑墙体至设计高度，确保墙体平整、垂直并具有一定的强度。
8. 清理工作：清理施工现场，清除多余的砂浆和杂物。
四、注意事项1. 施工人员应具备一定的砌砖工程技术和经验，严格按照设计要求进行施工。
2. 在施工过程中，及时检查墙体的垂直度和水平度，确保施工质量。
3. 砂浆的配制要准确，水灰比和砂水比要控制在合适的范围内，以保证砌筑质量。
4. 砌筑过程中，要注意砖块的罗列顺序和缝隙的控制，确保墙体的整体美观。
5. 注意施工安全，佩戴好安全帽、手套等个人防护用品，防止发生意外事故。
6. 施工完成后，及时进行清理工作，保持施工现场的整洁。
砌砖的技术交底
砌砖的技术交底砌砖是建筑施工中一项基础而重要的工作，其质量直接影响到建筑物的稳定性、安全性和美观性。
为了确保砌砖工程的质量，提高施工效率，现将砌砖的技术要点和注意事项向大家进行交底。
一、材料准备1、砖砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致。
砌筑前应提前 1-2 天浇水湿润，使砖的含水率达到 10%－15%。
2、砂浆砂浆应按照设计要求的配合比进行配制。
水泥应采用合格的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
砂宜采用中砂，并应过筛，不得含有草根等杂物。
拌制砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间不少于 2 分钟。
二、施工准备1、基层处理砌砖前应将基层表面的浮浆、杂物等清理干净，并浇水湿润。
对于凹凸不平的基层，应先用水泥砂浆找平。
根据设计图纸，在基础或楼板上放出墙身中心线及边线。
并在门窗洞口处弹出控制线。
3、立皮数杆在房屋的四大角及纵横墙的交接处，设立皮数杆。
皮数杆上应标明砖的皮数、灰缝厚度以及门窗洞口、过梁等的高度。
三、砌砖工艺1、排砖撂底一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。
根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数。
如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。
若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。
2、盘角砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层。
新盘的大角，应及时进行吊、靠。
如有偏差应及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。
砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。
4、砌砖砌砖宜采用“三一”砌砖法，即一铲灰、一块砖、一揉压。
砌砖时，砖要放平。
里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。
砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为 10mm，但不应小于 8mm，也不应大于 12mm。
砌砖工程技术交底
砌砖工程技术交底引言概述在进行砌砖工程之前，进行技术交底是非常重要的一步，它可以确保施工过程顺利进行，避免后续出现问题。
技术交底主要是指施工方案、质量要求、安全措施等内容的详细说明和沟通。
下面将详细介绍砌砖工程技术交底的内容和要点。
一、施工方案1.1 确定砌砖工程的施工范围和工期要求在技术交底中，首先要确定砌砖工程的具体施工范围，包括墙体的高度、长度、厚度等参数。
同时，还要确定工程的工期要求，确保施工进度符合项目计划。
1.2 确定砌砖的材料和规格要求在确定施工方案时，还需要明确砌砖所使用的材料和规格要求。
包括砖块的种类、尺寸、强度等参数，确保选用的材料符合要求，能够保证工程质量。
1.3 制定砌砖的施工工艺和方法在确定施工方案时，还需要制定砌砖的具体施工工艺和方法。
包括砌砖的顺序、砂浆的配比、砖缝的处理等内容，确保施工过程规范、高效。
二、质量要求2.1 砌砖的垂直度和水平度要求在技术交底中，要明确砌砖的垂直度和水平度要求。
砌砖墙体的垂直度和水平度直接影响到工程的整体质量，因此要求严格。
2.2 砌砖的强度和稳定性要求在确定质量要求时，还需要明确砌砖的强度和稳定性要求。
砌砖墙体需要能够承受一定的荷载和风压，因此要求砌砖的强度和稳定性符合标准。
2.3 砌砖的表面平整度和外观要求在确定质量要求时，还需要明确砌砖的表面平整度和外观要求。
砌砖墙体的表面平整度和外观直接影响到工程的美观度，因此要求高。
三、安全措施3.1 确保施工现场的安全在技术交底中，要明确施工现场的安全措施。
包括施工过程中的安全防护措施、作业人员的安全培训等内容，确保施工过程安全。
3.2 确保施工材料的安全在确定安全措施时，还需要确保施工材料的安全。
包括砌砖材料的质量检测、存放要求等内容，确保施工过程安全。
3.3 确保施工过程的安全在确定安全措施时，还需要确保施工过程的安全。
包括施工作业的规范、操作程序的合理性等内容，确保施工过程安全。
四、验收标准4.1 砌砖工程的验收标准在技术交底中，要明确砌砖工程的验收标准。
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基础砌砖技术交底一、材料要求(一)砖:品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、产品性能检测报告。
进场使用前，应施工时所用砖的产品龄期不应小于28d，强度等级MU15。
(二)砌筑砂浆:使用预拌砂浆二、主要机具应备有搅拌机、大铲、刨铸、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。
三、作业条件(一)基础墙砌筑:参见本篇第1章1.3.1条。
(二)墙体砌筑:1完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。
2办完地基、基础工程隐检手续。
3按标高抹好水泥砂浆防潮层。
4弹好轴线、墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。
5按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15,20m为宜。
6砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模(6块为一组)。
四、操作工艺(一)工艺流程:(1)基础:拌制砂浆确定组砌方法砖浇水排砖撂底砌砖基础抹防潮层验收(2)墙体:拌制砂浆作业准备砖浇水砌砖墙验收(二)砖浇水:砖必须在砌筑前一天浇水湿润，不得随浇随砌，含水率为8%,12%，常温施工不得用干砖上墙;不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。
(三)砂浆搅拌:1 砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为?2%，砂、灰膏控制在?5%以内。
2 应用机械搅拌，搅拌时间不少于2min。
水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆搅拌时间不得少于3min，掺用有机塑化剂的砂浆，应为3,5min。
3 同本篇第1章1.4.3条中第3款。
4 采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应重新确定砂浆的强度等级。
对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况延长。
5 每一楼层(基础按一个楼层)且不超过250 砌体中各种类型及强度等级的砂浆，至少应做一组试块(每组6块)，如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。
每台搅拌机至少应抽检一次。
(四)砖基础砌筑:1 基础排砖撂底:基础大放脚的撂底尺寸及收退方法，必须符合设计图纸规定，如果是一层一退，里外均应砌丁砖;如是两层一退，一层为条砖，二层砌丁砖。
2 大放角的转角处，应按规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块砖、二砖墙放四块，依此类推。
3 砖基础砌筑前，基底垫层表面应清扫干净，洒水湿润。
再盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖。
4 基础大放角砌到基础墙时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。
同时要对照皮数杆的砖层及标高，如有高低差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆相一致。
5 基础垫层标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，并应由高处向低处搭砌。
当设计无要求时，搭接长度(L)不应小于基底的高差(H)(见本篇第1章图1.4.5)，即L?H，搭接长度范围内基础应按图1.4.5扩大砌筑。
同时应经常拉线检查，以保持砌体平直通顺，防止出现螺丝墙。
6 暖气沟挑檐砖及上层压砖，均应整砖丁砌，灰缝要严实，挑檐砖标高必须正确。
7 各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置，避免后剔凿影响砌体质量。
8 变形缝的墙角应按直角要求砌筑，先砌的墙要把舌头灰刮尽;后砌的墙可采用缩口灰，掉入缝内的杂物随时清理。
9 安装管沟和洞口过梁其型号、标高必须正确，底灰饱满;如坐灰超过20mm 厚，应用细石混凝土铺垫，两端搭墙长度应一致。
10抹防潮层:抹防潮层砂浆前，将墙顶活动砖重新砌好，清扫干净，浇水湿润，基础墙体应抄出标高线(一般以外墙室外控制水平线为基准)，墙上顶两侧用木八字尺杆卡牢，复核标高尺寸无误后，倒入防水砂浆，随即用木抹子搓平，设计无规定时，一般厚度为15,20mm,防水粉掺量为水泥重量的3%,5%。
(五)砖墙砌筑:1组砌方法:砌体一般采用一顺一丁(满丁、满条)排砖法、梅花丁或三顺一丁砌法。
砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
每层一砖横墙的最上一皮砖应整砖丁砌。
2排砖撂底(干摆砖):一般外墙一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。
根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，按其长度排砖。
窗口尺寸不符合排砖好活的时候，可以适当移动。
七分头或丁砖应排在窗口中问、附墙垛或其他不明显的部位。
排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上应砌七分头砖。
3选砖:砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。
4盘角:砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。
如有偏差要及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。
大角盘好后再复查一次，平整和垂直度完全符合要求后，再挂线砌墙。
5挂线:砌筑砖墙厚度超过一砖厚时，应双面挂线。
如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺;砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
6砌砖:砌砖应采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。
砌砖时砖要放平。
里手高，墙面就要张;里手低，墙面就要背。
砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于9mm，也不应大于11mm。
为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。
在操作过程中，要认进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。
清水墙不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。
砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完。
砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为8,10mm，深浅一致，墙面清扫干净。
混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。
7留搓:除构造柱外，内外墙转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。
对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜搓，搓子水平投影长度不应小于墙体高度的2/3。
搓子必须平直、通顺。
8施工洞口留设:洞口侧边离交接处墙面不应小于500mm,洞口净宽度不应超过1m。
施工洞口可留直搓，但直搓必须设成凸搓，并须加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每240mm墙厚放置2φ6拉结钢筋，墙厚度每增加120mm增加一根1φ6拉结钢筋，间距沿墙高不应超过500mm;埋入长度从留搓处算起每边均不应小于1000mm;末端应有90?弯钩。
(六)预埋混凝土砖、木砖:户门框、外窗框处采用预埋混凝土砖，室内门框、内窗框采用木砖。
混凝土砖采用C15混凝土现场制作而成，和砖尺寸大小相同;木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度确定。
洞口高在1.2m以内，每放2块;高1.2,2m，每边放3块;高2,3m，每边放4块。
预埋砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。
木砖要提前做好防腐处理。
钢门窗安装的预留孔，硬架支撑、暖卫管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。
(七)墙体拉结筋:墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。
(八)过梁、梁垫的安装:安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。
如坐灰厚度超过20mm时，要用豆石混凝土铺垫过梁安装时，两端支承点的长度应一致。
九)构造柱做法:凡设有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱的位置进行弹(线，并把构造柱插筋处理顺直。
砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。
每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不应超过300mm。
马牙槎应先退后进。
拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高500mm设置2根 6水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1m。
(十)不得在下列墙体或部位设置脚手眼:1 120mm厚墙和独立柱;2 过梁上与过梁成60º角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内;3 宽度小于1000mm的窗间墙;4 砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内;5 设计上不允许设置脚手眼的部位。
(十一)冬期施工:1 累计连续5d由平均气温低于+5?或当日最低温度低于0?时即进入冬期施工，应采取冬期施工措施。
2 冬期使用的砖，要求在砌筑前清除冰霜。
水泥宜用普通硅酸盐水泥，灰膏要防冻，如已受冻要融化后方能使用。
砂中得含有大于10mm的冻块。
3 材料加热时，水加热不超过80?，砂加热不超过40?，应采用两步投料法，即先拌合水泥和砂，再加水拌合。
4 正温施工时，砖可适当浇水，负温施工可不浇水，但应增大砂浆稠度。
五、质量标准(一)主控项目:1 砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
2 砂浆品种及强度应符合设计要求。
砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组;同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度;同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。
当同一验收批少于3组试块，每组试块抗压强度的平均值均必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。
3 砌体砂浆必须密实饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
4 预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。
5构造柱位置正确，马牙搓先退后进，上下顺直:残留砂浆清理干净。
6砖砌体的转角处和交接处为同时砌筑:临时间断处无直搓，留置的斜搓水平投影长度大于或等于高度的2/3。
7石专砌体的位置及垂直度允许偏差见下表。
砖砌体的位置及垂直度允许偏差表项次项目允许偏差(mm) 检验方法1 轴线位置偏移 10 用经纬仪、拉线和尺量检查每层 5 用2m托线板检查垂2 直全 ?10m 10用经纬仪、吊线和尺量检查度高 ,10m 20(二)一般项目:1砌体上下错缝，砖柱、垛无包心砌法;窗间墙及清水墙面无通缝;混水墙每间(处)无大于500mm的通缝(通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm)。
2石专砌体接搓处灰浆应密实，缝、砖平直。
3预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。
4构造柱位置准确，马牙搓先退后进，每个马牙搓的高度不超过300mm.上下顺直;残留砂浆清理干净。
5清水墙组砌正确，竖缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面清洁美观。
6允许偏差项目，见下表。
允许偏差项目允许偏差项次项目检验方法(mm)1 基础和墙砌体顶面标高 ?15 用水准仪和尺量检查清水墙、柱 52 表面平整度用2m靠尺和楔形塞尺检查混水墙、柱 83 门窗口高、宽(后塞口) ?5 用尺检查以底层窗口为准，用经纬仪或吊4 外墙上下窗口偏移 20线检查清水墙 75 水平灰缝平直度拉10m线的尺量检查混水墙 10吊线和尺量检查，以每层第一皮6 清水墙游丁走缝 20砖为准六、成品保护1墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，应注意保护，不得任意拆改或损坏。