砌砖基础技术交底(含详细内容)
砌砖工程技术交底
砌砖工程技术交底
引言概述：
砌砖工程技术交底是指在进行砌砖施工前，施工方与监理单位或业主进行技术交底，明确施工要求、工艺流程、质量标准等内容，以确保施工质量和工程进度。
一、施工要求
1.1 砖材选用：根据设计要求和环境条件选择合适的砖材，保证施工质量。
1.2 砌筑高度：根据设计要求确定砌筑高度，避免超高砌筑导致安全隐患。
1.3 砌筑规范：遵循国家相关标准和规范进行砌筑，确保工程质量。
二、工艺流程
2.1 基础处理：确保基础平整、牢固，提高砌筑质量。
2.2 砌筑工艺：采用横、竖、斜交错砌筑方法，保证墙体稳固。
2.3 砂浆配比：按照标准配比砂浆，确保砌筑牢固、耐久。
三、质量标准
3.1 砌筑垂直度：严格控制砌筑垂直度，保证墙体垂直度符合标准。
3.2 砌筑平整度：采用水平仪检测墙体平整度，确保墙面平整。
3.3 砌缝规范：控制砌缝宽度和砂浆填充，保证墙体结构牢固。
四、安全措施
4.1 安全防护：施工现场设置警示标识，保证施工人员安全。
4.2 施工设备：确保施工设备符合安全标准，避免设备事故。
4.3 紧急预案：制定施工安全预案，应对突发情况，确保施工安全。
五、验收标准
5.1 砌筑质量：按照设计要求进行验收，确保砌筑质量符合标准。
5.2 安全检查：进行安全检查，排除安全隐患，保证施工安全。
5.3 竣工验收：完成砌砖工程后进行竣工验收，确保工程质量和安全。
总结：
砌砖工程技术交底是保证砌砖工程质量和安全的重要环节，施工方需严格按照要求进行施工，监理单位和业主需加强监督和验收，共同确保工程质量和安全。
建筑工程砖基础砌筑工程技术交底 (一)
建筑工程砖基础砌筑工程技术交底 (一)建筑工程砖基础砌筑工程技术交底一、前期准备1. 熟悉基础砌筑施工图纸，了解基础墙厚度、高度和长度。
2. 确保场地平整，土质坚实，方便砖基础定位。
3. 按照设计要求验收材料，确保砖的强度和水泥的质量。
4. 搭建安全稳定的脚手架，保障施工安全。
二、施工工艺1. 拉线和下基础（1）用放线机将基础墙线拉至预设位置。
（2）用小级或者水准器测量线和基础深度。
（3）清理基础墙砖面土，确保基础墙面平整。
2. 砌块垫层（1）涂抹灰浆，将砖块放置在基础上，用橡皮锤敲打砖块，使其与基础密实地连接。
（2）根据设计要求，处理基础墙的缝隙，防止墙缝处的灰浆掉落。
（3）检查砖块的水平程度和垂直程度，确保上下方向平整。
3. 过梁墙的处理在地面上设置临时的支撑木墩，将钢筋和模板固定在木墩上，涂抹混凝土，确保其厚度和质量，并密实地覆盖基础上的砖块。
等待混凝土硬化固定后，再次用水泥浆涂抹基础上的砖块。
4. 处理基础墙角在基础墙角处加强支撑，把砖块平行移动，确定方正角度。
5. 处理基础翼缘在基础翼缘处加强支撑，用同样的方法进行砖砌筑。
6. 工序验收（1）砖块平面垂直度、水平度符合要求。
（2）水平位移、垂直位移小于4mm。
（3）轻拍墙面，没有空点和裂缝。
7. 保养在砖基础完成后，及时浇水保湿，防止干裂，确保基础墙的质量和强度。
三、安全注意事项1. 工作人员必须戴好安全帽、手套，严格按照施工现场安全管理制度操作。
2. 作业区周围必须用警示线隔离，切勿越线施工。
3. 砖块和水泥等施工物料必须放置在规定的地方，避免掉落和撞伤。
4. 脚手架必须稳固可靠，严禁在脚手架上奔跑、跳跃等危险操作。
5. 施工现场必须整洁有序，清理工具和垃圾。
四、总结砖基础砌筑工程是建筑施工中的重要工序。
它关系到整个建筑的质量和安全。
施工前必须做好准备工作，施工过程中要注意细节和安全，保证施工质量和工期。
砌砖技术交底
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
表C2-1编 号 03-C2-006 工 程 名 称 交底日期 2022-4-25 施工单位分项工程名称烧结普通砖，烧结多孔砖砌体墙交底提要砌体墙相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
（2）墙体：(二)砖浇水：砖应在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边15mm 为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙，不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。
(三)砂浆搅拌：1 砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。
2 水泥砂浆应采用机械搅拌，先倒砂子、水泥、掺合料，最后倒水。
搅拌时间不少于2min 。
水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆搅拌时间不得少于3min ，掺用有机塑化剂的砂浆，应为3～5min 。
3 砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h 到4h 内使用完毕。
当施工期间最高温度超过30℃时，应分别在拌成后2h 和3h 内使用完毕。
超过上述时间的砂浆，不得使用，并不应再次拌合后使用。
对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况延长。
4每一楼层（基础按一个楼层）且不超过250砌体中各种类型及强度等级的砌筑砂浆，至少应做一组试块（每组6块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。
每台搅拌机至少应抽检一次。
(四)组砌方法： 拌制砂浆砖浇水砌砖墙作业准备验收2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
砖砌体工程技术交底(含详细内容)
砖砌体工程技术交底(含详细内容)的开启方向，避免影响后续施工。
③砌筑方法：先在墙角、门窗洞口、墙体变形缝处砌出垂直墙体，然后在垂直墙体两侧逐层砌砖，每层砌筑前应先在砖上涂抹砂浆，使其与前一层砖完全贴合，砖与砖之间的缝隙应保持一致，不得有大的空鼓、裂缝等缺陷。
在砌筑过程中，应经常使用水平尺、皮数杆等工具检查墙体的平整度、垂直度和墙体的强度等指标。
④砌筑质量要求：砌体应符合设计要求，砖与砖之间的缝隙应均匀，不得出现大的空鼓、裂缝等缺陷，墙体应平整、垂直，强度符合要求。
在砌筑过程中，应注意及时清理墙体上的浮灰、砂浆等杂物，保持墙体的清洁整洁。
三、安全防护在进行砖砌体工程施工过程中，应注意安全防护措施，做好现场安全管理工作。
施工人员应穿戴好安全帽、安全鞋等防护用品，避免发生人身伤害事故。
同时，应加强对施工现场的管理，保证施工现场的安全和秩序。
如发现安全隐患，应及时报告，采取有效措施加以解决。
四、验收标准砖砌体工程验收应符合国家有关标准和设计文件的规定，砖与砖之间的缝隙应均匀，不得出现大的空鼓、裂缝等缺陷，墙体应平整、垂直，强度符合要求。
验收合格后，方可进行后续工程施工。
为了确保砖砌体工程的质量，需要注意以下几点。
首先，根据洞口的高度，预埋木砖的数量也会有所不同，而且木砖需要提前进行防腐处理。
其次，钢门窗安装的预留孔、硬架支模、暖卫管道等也需要按照设计要求预留，以免事后剔凿。
墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距也必须按照设计要求留置，不得错放、漏放。
在安装过梁、梁垫时，需要确保其标高、位置和型号准确无误，并且坐灰饱满。
如果坐灰厚度超过2厘米，需要使用豆石混凝土铺垫。
过梁安装时，两端支承点的长度应一致。
对于构造柱，需要在砌砖前根据设计图纸将位置进行弹线，并将插筋处理顺直。
砌砖墙时，与构造柱连接处需要砌成马牙槎，每个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30厘米。
拉结筋按照设计要求放置，如果没有要求，一般沿墙高50厘米设置2根φ6水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1米。
砌砖工程技术交底
砌砖工程技术交底引言概述在进行砌砖工程之前，进行技术交底是非常重要的一步，它可以确保施工过程顺利进行，避免后续出现问题。
技术交底主要是指施工方案、质量要求、安全措施等内容的详细说明和沟通。
下面将详细介绍砌砖工程技术交底的内容和要点。
一、施工方案1.1 确定砌砖工程的施工范围和工期要求在技术交底中，首先要确定砌砖工程的具体施工范围，包括墙体的高度、长度、厚度等参数。
同时，还要确定工程的工期要求，确保施工进度符合项目计划。
1.2 确定砌砖的材料和规格要求在确定施工方案时，还需要明确砌砖所使用的材料和规格要求。
包括砖块的种类、尺寸、强度等参数，确保选用的材料符合要求，能够保证工程质量。
1.3 制定砌砖的施工工艺和方法在确定施工方案时，还需要制定砌砖的具体施工工艺和方法。
包括砌砖的顺序、砂浆的配比、砖缝的处理等内容，确保施工过程规范、高效。
二、质量要求2.1 砌砖的垂直度和水平度要求在技术交底中，要明确砌砖的垂直度和水平度要求。
砌砖墙体的垂直度和水平度直接影响到工程的整体质量，因此要求严格。
2.2 砌砖的强度和稳定性要求在确定质量要求时，还需要明确砌砖的强度和稳定性要求。
砌砖墙体需要能够承受一定的荷载和风压，因此要求砌砖的强度和稳定性符合标准。
2.3 砌砖的表面平整度和外观要求在确定质量要求时，还需要明确砌砖的表面平整度和外观要求。
砌砖墙体的表面平整度和外观直接影响到工程的美观度，因此要求高。
三、安全措施3.1 确保施工现场的安全在技术交底中，要明确施工现场的安全措施。
包括施工过程中的安全防护措施、作业人员的安全培训等内容，确保施工过程安全。
3.2 确保施工材料的安全在确定安全措施时，还需要确保施工材料的安全。
包括砌砖材料的质量检测、存放要求等内容，确保施工过程安全。
3.3 确保施工过程的安全在确定安全措施时，还需要确保施工过程的安全。
包括施工作业的规范、操作程序的合理性等内容，确保施工过程安全。
四、验收标准4.1 砌砖工程的验收标准在技术交底中，要明确砌砖工程的验收标准。
砖基础砌筑工程技术交底
砖基础砌筑工程技术交底前言砖基础砌筑工程是建筑施工的重要部分，其质量决定了建筑物的牢固程度。
为了确保这一工程质量，需要进行技术交底，由施工方负责人向工人进行相关技术指导和讲解，以确保每个环节都符合规范要求。
一、工具材料准备在进行砖基础砌筑工程之前，需要准备以下工具和材料：1.水平尺；2.钢筋切割机；3.手电钻；4.水泥；5.砂子；6.砖头；7.钢筋；8.钢筋焊接机。
二、施工流程1.地基处理：先在地面上进行基础梁的打底，之后摆放钢筋网，并混砂浆将其固定于地基上。
2.砌筑第一层砖墙：在钢筋网的基础上，摆放首块砖头，调整其与地面的垂直度，使用水平尺保持墙面的平整。
3.构建砖柱：在第一层砖墙两端的位置固定钢筋的基础上，构建砖柱，可以根据需要调整砖块的数量。
4.砌筑二至四层砖墙：基于第一层砖墙和砖柱的基础，砌筑进一步的砖墙。
在砌筑过程中，要保证墙面的平整度，以便于下一步的构建工作。
5.钢筋处理：在砌筑完成后，需要在砖墙两端进行钢筋的处理工作，包括切割和焊接，以支撑上层的楼板。
6.紧固门窗框架：在基础砖墙砌筑完成后，需要在预留门窗位置上紧固门窗框架，保持门窗框架的水平度和垂直度。
7.砌筑顶部砖墙：在所有的前置工作完成后，需要进行最后的砌墙工作。
在砌墙过程中，需要对墙面进行检查，保证其平整度和垂直度。
8.防水处理：在砖墙砌筑完成后，需要进行防水处理，保证建筑物的防潮和防水性能。
三、注意事项1.在施工过程中，需要对环境进行控制，不能在雨天施工，否则会影响施工质量。
2.在进行钢筋处理的时候，需要注意安全，确保工作人员不会受到伤害。
3.在砖墙砌筑过程中，需要严格按照设计的要求进行施工，保证墙面的平整度和垂直度。
如果出现问题，需要及时进行调整，避免出现严重问题。
结语以上是关于砖基础砌筑工程技术交底的相关内容，希望能够对施工过程中的工作人员起到指导作用，确保砖基础砌筑工程的质量。
砖砌体工程技术交底(含详细内容)
④ 盘角：砌砖前应先盘角， 每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。盘 角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。
⑤ 挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个 支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖 厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基 础。
20
8、 窗洞口
宽度
±5
（后塞口） 门口高度 +15
（-5）
9、预留构造柱（宽度、深度） ±10
10、外墙上、下窗口偏移
20
吊线和尺量检查，以底层第一皮砖为准
尺量检查
尺量检查 用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准
四、成品保护：
（1）墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件，暖卫电气管
⑦ 留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高 度的 2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不 同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每 50 ㎝预埋ф6 钢筋 2 根， 其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于 50 ㎝，末端应加 90 度弯钩。施工 洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶用立砖斜砌挤紧。
年月
日
工程名称
分部工程
基础工程
分项工程名称：砖砌体工程 交底内容
① 组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得 采用先砌四周后填心的包心砌法。
砌砖工程技术交底
砌砖工程技术交底一、工程概况砌砖工程是建造施工中常见的一项工作，主要涉及使用砖块进行墙体、地面等结构的搭建。
本次工程需要砌筑一面砖墙，墙体高度为2.5米，长度为10米，墙体厚度为0.2米。
砌砖工程的目标是确保墙体结构稳固、垂直、平整，并达到设计要求。
二、施工准备1. 施工材料准备：砖块、水泥、砂浆等。
2. 施工工具准备：砖刀、砂浆刀、水平仪、测量工具等。
3. 施工场地准备：确保施工场地平整、无障碍物，并设置施工警示标志。
三、施工步骤1. 基础处理：在施工场地上进行基础处理，确保基础平整、坚固，并根据设计要求设置墙体基准线。
2. 砖块准备：根据设计要求选择合适的砖块，并进行清洗，确保砖块表面干净、无尘土。
3. 砂浆配制：按照砂浆的配比要求，将水泥和砂子充分混合，搅拌均匀，配制成适合砌砖的砂浆。
4. 砌砖工艺：根据墙体设计要求，先从墙角开始砌砖，逐渐向两侧延伸。
在砌砖过程中，要保持墙体垂直、水平，并使用水平仪进行检测。
砖与砖之间的间隙应保持一致，使用砂浆填充。
5. 砌筑门窗洞口：根据设计要求，在墙体上留出门窗洞口，并设置合适的门窗洞口尺寸和位置。
砌筑门窗洞口时，要注意保持墙体结构的稳固性。
6. 砌筑横梁和柱子：根据设计要求，在墙体上适当位置砌筑横梁和柱子，以增加墙体的承重能力和稳定性。
7. 砌筑墙顶：在墙体砌筑完成后，根据设计要求进行墙顶的处理，可以选择直接用砖块进行覆盖，也可以使用其他材料进行封顶。
四、施工注意事项1. 安全第一：施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，并严格遵守施工现场安全规定。
2. 施工质量：砌砖工程必须严格按照设计要求进行，保证墙体的垂直、水平和平整度，砖与砖之间的间隙要保持一致。
3. 施工速度：施工人员应根据工期要求，合理安排施工进度，确保工程按时完成。
4. 施工环境保护：施工现场要保持整洁，减少扬尘和噪音污染，施工废弃物要及时清理，并进行妥善处理。
5. 施工与其他工序的协调：砌砖工程与其他工序的协调要密切，确保施工进度和质量。
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（1）砂浆配合比不准：水泥和砂都要车车过磅，计量要准确。搅拌时间要保证达到规定要求。
（2）冬期砌筑砂浆不得使用无水泥配制的砂浆。
（3）基础墙身位移过大：大放脚两边收退要均匀，砌到基础墙身时，要拉线找正墙的轴线和
边线，砌筑时保持墙身垂直。如偏差较小时，可在基础部位纠正，不得在防潮层以上退台或出沿。
（4）墙面不平：一砖半墙必须双面挂线，一砖墙反手挂线；舌头灰要随砌随刮平。
工程名称
技术交底记录
交底部位
工程编号
日期
交底内容：
砌砖基础
本技术交底内容适用于砖混和外砖内模结构的基础砌砖工程。 1．材料要求 （1）砖：砖的品种、强度等级须符合设计要求，并应规格一致。有出厂证明或试验单。 （2）水泥：一般采用 325 号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。 （3）砂：中砂，并应过 5mm 孔径的筛。配制 M5 以下的砂浆，砂的含泥量不超过 10％；M5 以上的砂浆，砂的含泥量不超过 5％。不得含有草根等杂物。 （4）掺合料：石灰膏、电石膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等。生石粉熟化时间不得少于 7 天。 （5）其他材料：拉结钢筋、预埋件、木砖、防水粉等。 2．主要机具 应备有砂浆搅拌机、磅秤、手推车、大铲、刨锛、托线板、线坠、木折尺、灰槽（铁或橡胶 的）、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。 3．作业条件 （1）基槽、灰土地基均已完成，并办完隐检手续。 （2）已放好基础轴线及边线；立好皮数杆（一般间距 15～20m，转角处均应设立），并办完 预检手续。 （3）根据皮数杆最下面一层砖的标高，拉线检查基础垫层、表面标高是否合适，如第一层砖 的水平灰缝大于 20mm 时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石处理或者用砂浆垫 平，更不允许砍砖包合子找平。 （4）常温施工时，粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润；一般以水浸入砖四边 1．5cm 左右为 宜。 （5）砂浆配合比已经试验确定。现场准备好砂浆试模。 4．操作工艺 工艺流程：
工程名称
技术交底记录
交底部位
工程编号
日期
2）砌筑时，必须里外咬槎或留踏步槎，上下层错缝。宜采用“三一砌砖法（即一铲灰、一块 砖、一挤揉）。严禁用水冲灌入缝的方法。
（3）排砖撂底 1）基础大放脚的撂底尺寸及收退方法，必须符合设计图纸规定。如果是一层一退，里外均应 砌丁砖；如是两层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖。 2）大放脚的转角处，应按规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块、二砖墙放四块，以此 类推。 （4）砌筑： 1）砖基础砌筑前，基底垫层表面应清扫干净，洒水湿润。再盘墙角；每次盘角高度不应超过 五层砖。 2）基础大放脚砌到基础墙时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。同时要对照 皮数杆的砖层及标高；如有高低差时，应在水平灰缝中逐渐调整。使墙的层数与皮数杆相一致。 3）基础墙角每次砌筑高度不应超过五层砖，随砌随靠平吊直，以保证基础墙横平竖直。砌基 础墙应挂线，24 墙外手挂线，37 墙以上应双面挂线。 4）基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑。同时应经常拉线检查，以保持 砌体平直通顺，防止出现螺丝墙。 5）基础墙上，承托暖气沟盖板的挑檐砖及上一层压砖，均应用丁砖砌筑。立缝碰头灰要打严 实。挑檐砖层的标高必须正确。 6）基础墙上的各种预留洞口及埋件，以及接槎的拉结筋，应按设计标高、位置或交底要求留 置。避免后凿墙打洞，影响墙体质量。 7）沉降缝两边的墙角应按直角要求砌筑。先砌的墙要把舌头灰刮尽；后砌的墙可采用缩口灰 的方法。掉入沉降缝内的砂浆、碎砖和杂物，随时清除干净。 8）安装管沟和预留洞的过梁，其标高、型号位置必须准确，底灰饱满，如坐灰超过 20mm 厚 时，要用细石混凝土铺垫，过梁两端的搭墙长度应一致。 （5）抹防潮层：抹灰前应将墙顶活动砖修好，墙面要清扫干净，浇水润湿。随即抹防水砂浆。 设计无规定时一般厚度为 20mm，防水粉掺量为水泥重量的 3％～5％。 （6）冬雨期施工 1）砂浆：宜采用普通硅酸盐水泥拌制；石灰膏、电石膏等掺合料应有防冻措施。如果遭冻， 必须融化后方可使用。砂子中不得含有冰块和直径大于 10mm 的冻结块。 2）砖应清除冰霜，砖可以不浇水，但应增大砂浆的稠度。 3）砌砖如采用掺盐砂浆砌筑，其掺盐量，材料加热温度均按冬施方案规定执行。砂浆使用时 温度不应低于＋5℃。 4）雨期施工时，应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆；砂浆的稠度应适当减小。每日砌筑高度不 宜超过 1．2m。收工时应覆盖砌体表面。 5．质量标准 （1）保证项目 1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求。 2）砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：
（2）对外露或预埋在基础内的暖卫、电气套管及其他预埋件应注意保护，不得损坏。
（3）应加强对抗震构造柱钢筋和拉结筋的保护，不得踩倒弯折。
（4）基础墙两侧的回填土，应同时进行，否则未填土的一侧应加支撑。暖气沟墙内应加垫板
支撑牢固，防止回填土挤歪挤裂。回填土严禁不分层夯实和向槽内灌水的所谓“水夯法”。
7．应注意的质量问题
技术负责人：技术交底记录
交底部位
工程编号
日期
（a）同品种、同强度砂浆各组试块的平均强度不小于 fm．k（试块标准养护抗压强度）。
（b）任意一组试块的强度不小于 0．75fm．k。
３）砌体砂浆必须饱满密实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于 80％。
4）外墙的转角处严禁留直槎，其他临时间断处，留槎的做法必须符合施工规范的规定。
（5）水平灰缝高低不平：盘角时灰缝要掌握均匀，每层砖都要与皮数杆对平，通线要绷紧穿
平。砌筑时要左右照顾，避免留接槎处接的高低不平。
（6）皮数杆不平：找平放线时要细致认真；皮数杆的木桩要牢固，防止碰撞松动。皮数杆立
完后，要再进行一次水平标高的复验，确保皮数杆高度一致。
（7）埋入砌体中的拉结筋位置不准：应随时注意砌的皮数，保证按皮数杆标明的位置放拉结
（3）允许偏差项目（表 1—317）
基础砌砖允许偏差
表 1—317
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1 轴线位置偏移
10
用经纬仪或拉线和尺量检查
2 基础顶面标高
±15
用水准仪和尺量检查
注：基础墙高超过 2m 时，实测项目可按混水墙检查。
6．成品保护
（1）基础墙砌完后，未经有关人员复查之前对轴线桩、水平桩龙门板应注意保护，不得碰撞。
筋，其外露部分在施工中不得任意弯折；并保证其长度符合图纸要求。
（8）留槎不符合要求：砌体的转角和交接处，应同时砌筑，否则应砌成斜槎。
工程名称
技术交底记录
交底部位
工程编号
日期
（9）有高低台的基础，应从低处砌起，并由高台向低台搭接。设计无要求时，搭接长度不应 小于基础扩大部分的高度。
（10）砌体临时间断处的高度差过大；不得超过一步脚手架的高度。
（2）基本项目
1）砖砌体上下错缝，每间（处）无四皮砖通缝。
2）砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖应平直；每处接槎部位水平灰缝厚度不小于 5mm 或
透亮的缺陷不超过 5 个。
3）预埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范规定，留置间距偏差不超过 1～3 皮
砖。
4）留置构造柱的位置正确，大马牙槎先退后进，上下顺直，残留砂浆清理干净。