金蝶生产任务管理系统
金蝶K3_生产任务管理手册
宁波XXXXX有限公司K3系统车间生产管理最终用户培训手册一。
目的将宁波贝仕迪电器有限公司的车间生产管理应用到K3系统中，通过K3系统的应用,提高捷丰家居生产管理水平,并提高库存管理水平，且提供相关报表.二。
适用范围适用于贝仕迪所有生产任务类型，按单,备件，样机,返工,三．业务流程四。
操作规范1.生产任务单录入及维护生产任务单是总调度给各个生产车间安排的生产任务，生产车间可根据任务到各捷丰家具相应仓库领用生产所需的材料(原材料),可以根据生产任务单办理产品入库(生产任务单）业务.生产车间的生产任务单默认应该是生产部通过销售订单进行MRP产生，但如果MRP未产生正确的生产任务单,需对生产任务单进行维护（新增、修改、删除)2。
1生产任务单录入生产任务单录入路径：K3主控台>生产管理〉生产任务管理〉生产任务〉生产任务单-录入，也可以在生产任务单序时簿界面点击新增进入生产类型：主要处理两种:普通订单，按BOM单展开投料单,返工订单:默认只发产品，可维护投料单制单日期：单据录入日期，默认系统当前日期,可修改；编号：单据的编号，具有唯一性,生产车间:承担该生产任务单责任部门物料代码.物料名称。
规格型号，成本对象：该任务所生产的产品，,即以3开始的物料，注意与生产车间相对应，.可以按F7或F8键进行查询选择.单位:在录入物料代码时系统自动带出,可以修改成本计量单位组中的其他单位；BOM单：在录入物料代码时系统自动带出该物料的中已使用的BOM单编号,可按F7或F8进行查询选择.直接影响到生产投料单上的物料清单；计划开工日期，计划完工日期，计划生产数量：安排加工此物料的完成日期及数量，生产通知单，型号，订单数量：根据生产通知单号自动带出，单据来源：系统自动区别,手工录入或MRP产生单据状态:系统自动区别。
计划,挂起.下达。
结案,单据下达日期；系统在单据下达时自动填写备注: 需要说明的事项.制单人: 录入单据的业务人员,系统自动取当前系统用户，不可修改。
金蝶K3V10.4生产数据管理系统产品简介
生产数据管理系统系统简介金蝶K/3 ERP生产数据管理系统，面向生产制造企业的开发、设计、工程人员设计，提供物料清单（BOM）管理、产品配置管理、工程变更（ECN）管理、工艺路线管理、替代物料处理等生产基础数据管理功能，以及成本BOM查询、BOM比较、BOM变更呆滞料分析、PDM 系统接口等功能，帮助制造企业规范生产数据的基础管理。
该系统作为生产管理系统的基础，是金蝶K/3 ERP制造解决方案的重要部分，通常与主生产计划、物料需求计划、能力需求计划、生产任务管理、车间作业管理、成本管理等系统共同使用。
主要业务流程主要功能1、物料清单（BOM）管理系统提供全面的BOM维护管理功能，包括树形查询和单级、多级反查等查询功能，以及不同BOM间的差异比较功能。
同时提供批量维护功能，支持同一产品保留多个BOM，给制造企业的BOM维护人员提供基本的业务处理和管理工具，提高数据维护效率。
2、配置BOM管理系统强大的产品配置功能可以提供对产品的单层、多层配置以及配置过程中不同零部件的固定搭配和互斥关系的处理，帮助企业快速、准确地满足客户对同一产品的个性化配置需求。
3、特性BOM管理系统可以定义产品有哪些特性；针对特性产品只需要设置一个BOM资料，定义可选择物料的特性和特性值；只要选择成品的特性值就能自动产生成品的特性配置BOM；还可以在维护销售订单，录入特性产品物料代码直接配置，系统自动增加特性物料。
通过特性配置，快速建立特性配置BOM和增加特性物料，大大提高工作效率。
4、工程变更（ECN）管理系统提供BOM工程变更的申请审批过程和具体变更内容管理的功能，帮助企业加强产品结构变更的过程规范化、流程化控制。
5、BOM的有效期管理系统提供BOM的有效期管理，帮助企业进行产品和材料的生命周期管理，适应工艺改进、技术进步和市场需求变化的需要，避免过多采购与生产，有效减少呆滞料。
6、成本模拟功能系统提供成本BOM即时计算和普通计算功能。
金蝶K3_作业指导书_14生产任务管理系统_080403
金蝶K3_作业指导书_14生产任务管理系统_080403【金蝶K3_作业指导书_14生产任务管理系统_080403】一、系统概述金蝶K3_作业指导书_14生产任务管理系统_080403是一款针对生产任务管理的软件系统。
该系统旨在匡助企业提高生产任务的管理效率，优化生产流程，降低生产成本，提升产品质量。
通过该系统，企业可以实现对生产任务的计划、调度、执行和监控，全面掌握生产过程中的各项指标，及时做出决策，提高生产效率和竞争力。
二、系统功能1. 任务计划管理系统提供了任务计划管理功能，可以根据企业的生产需求制定生产任务计划。
用户可以设定任务的开始时间、结束时间、生产数量等参数，并可以根据实际情况进行调整。
系统还支持任务的优先级设定，以确保关键任务得到优先处理。
2. 任务分配与调度系统支持任务的分配与调度功能，可以根据任务的性质、工艺要求、设备状况等因素，将任务分配给合适的生产线或者工作组。
系统还可以根据任务的紧急程度和资源状况进行动态调度，确保任务按时完成。
3. 物料管理系统提供了物料管理功能，可以对生产任务所需的原材料、零部件等物料进行管理。
用户可以设定物料的库存量、安全库存量、采购周期等参数，并可以根据实际情况进行调整。
系统还支持物料的采购、入库、出库等操作，以确保生产任务所需的物料供应充足。
4. 生产执行与监控系统支持生产任务的执行与监控功能，可以实时监控生产任务的进度、质量和效率等指标。
用户可以通过系统查看任务的完成情况、生产线的运行状态、设备的利用率等信息，及时发现并解决生产过程中的问题。
系统还支持生产数据的采集和分析，可以生成各种报表和图表，匡助用户进行生产效益分析和决策。
5. 质量管理系统提供了质量管理功能，可以对生产任务的质量进行控制和检测。
用户可以设定质量检测的标准和方法，对生产任务进行质量抽检和全检。
系统还支持不合格品的处理和追溯，匡助用户提高产品质量和客户满意度。
6. 成本管理系统支持成本管理功能，可以对生产任务的成本进行控制和分析。
金蝶专业版KIS生产管理模版操作流程
金蝶专业版KIS生产管理模版操作流程应知内容：生产流程、生产单据。
应会内容：领料单据录入、审核、生成凭证、业务凭证序时薄查询操作、生产业务凭证模板的设置修改使用。
项目一、生产管理概述一、生产系统业务模式及应用根据小型生产企业产品生产周期的不同，系统分为两种业务模式，即当期投入当期全部入库，和当期投入当期部分入库（即存在在产品的情况）。
下面分别对以上两种业务模式，来讲解具体应用方式：1、无在产品的业务模式：目标完成从生产任务下达—>领料—>入库—>费用分摊—>生产成本自动核算的全过程。
适用范围适用于接单生产，生产周期不超过一个会计期间的生产型企业。
序号处理说明责任部门责任人业务部销售人员1 销售人员谈定一笔销售订单，录入销售订单并审核，并通知生产部安排生产。
2 生产主管根据销售订单的产成品、数生产部生产主管量和交货日期，下达生产任务单。
3 根据生产任务单，生成采购建议，并采购部采购人员下达采购订单，保证原料充足，正常进行生产。
4 根据生产任务单进行领料，准备生产。
关联生产任务单制作生产领料单。
生产部、仓库生产人员、仓库人员5 产品生产完工，验收入库。
关联生产任务单制作产品入库单。
生产部、仓库生产人员、仓库人员6 对于生产过程中产生的其他费用，如人工、水电等费用进行记录和分摊。
根据产品入库单制作费用分摊单。
财务部财务人员7 月底进行生产成本核算，计算领料出库成本和产成品入库成本。
财务部财务人员2、有在产品的业务模式：目标完成从生产任务下达—>领料—>入库—>费用分摊—>在产品产量录入—>生产成本自动核算的全过程。
适用范围适用于接单生产，生产周期超过一个会计期间的生产型企业。
序号处理说明责任部门责任人1 销售人员谈定一笔销售订单，录入销售订单并审核，并通知生产部安排生产。
业务部销售人员2 生产主管根据销售订单的产成品、数量和交货日期，下达生产任务单。
04金蝶K3生产操作规程
公布范围公布至：公司各部门首次发布日期实施日期制订温丹审核批准说明生产任务管理系统，在K/3财务系统、物流管理、生产管理其他各子系统的基础上，采用ERP的先进制造管理思想，同时吸收JIT、精益生产的管理思想，为工业企业提供针对制造有关的生产任务单从生产计划、投料和领料、生产检验和汇报、到产品入库、任务单结案全过程监督和控制，协助企业有效掌握各项制造活动信息，管理生产进度，提高生产效率、减少车间在制品、降低损耗和成本、提高产品质量和客户满意度。
下面将针对生产管理的功能操作作详细的介绍。
目录1.生产管理操作标准规程 (1)1.1操作岗位 (2)1.2操作界面说明 (2)2.生产管理操作特殊规程 (23)2.1操作岗位 (23)2.2操作界面说明 (23)1.生产管理操作标准规程1.1操作岗位生产部门：计划员、生产统计员、物料专员、生产经理；仓储部门：仓管员，仓储经理；质检部门：质检员；……1.2操作界面说明生产任务管理系统的使用前提是K/3系统采购、销售、仓存体系已建立，物料计划参数、BOM、工作中心、生产资源、计划展望期、工厂日历等基础数据完整。
企业生产产品流程说明：【生产任务单】→【生产投料单】→【生产领料单】→（【任务单汇报】→【生产物料报废/补料单】→）【产品入库单】。
备注：其中【任务单汇报】及【生产物料报废/补料单】根据企业实际业务选用。
第一步：生产任务单：生产任务单的生产类型分为五种类型：普通订单、返工、工序跟踪普通订单、受托加工和流转卡跟踪普通订单。
其中普通订单类型的生产任务单表示标准产品的加工生产业务；返工类型的生产任务是处理因为产品质量不良或BOM变更或客户订单规格变化而对产品进行返工业务，返工任务单对应的生产投料在生成投料单时需要领出的物料即是产品本身，可以增减修换件；受托加工类型的任务单专处理根据来料进行加工产品业务。
1）生产任务单的进入界面：依次单击【生产管理】→【生产任务管理】→【生产任务】→【生产任务单-新增】/【生产任务单-维护】。
金蝶的生产管理流程
金蝶的生产管理流程一、生产数据管理：本次系统不会涉及1、BOM管理1.1、BOM录入1.2、BOM合法性检查2、工程变更2.1、工程变更录入2.2、工程变更审核3、工艺路线：录入4、基础资料：4.1、资源清单4.2、生产类型4.3、生产线和物料对应关系4.4、班组和职员对应关系4.5、工种4.6、班制二、主生产计划：1、产品预测1.1、产品预测单录入1.2、产品预测单审核1.3、产品预测单作废1.4、预测准确率分析表1.5、预测均化结果表2、预测冲销2.1、执行冲销2.2、冲销结果记录表3、系统设置3.1、MPS计划方案维护3.2、计划展望期维护4、MPS计算4.1、MPS计算4.2、预计量单据锁单4.3、MPS/MRP向导配置5、MPS维护5.1、计划订单录入5.2、计划订单审核5.3、计划订单结果投放6、MPS查询7、MPS日志8、库存查询8.1、即时库存查询8.2、库存状态查询9、报表分析9.1、物料配套查询表三、物料需求计划：本次系统不会涉及1、产品预测2、系统设置3、MRP计算4、MRP维护5、MRP日志6、项目MRP计算7、项目MRP查询8、项目MRP日志9、库存查询10、报表查询四、粗能力需求计划：本次系统不会涉及五、细能力需求计划：本次系统不会涉及六、生产任务管理1、生产任务1.1、生产任务单录入，查询，修改，删除，复制，分割，变更，作废/反作废，确认/反确认、下达/反下达、挂起/反挂起、结案/反结案1.2、维护工序计划单，维护生产投料单1.3、生成下级任务单、调拨单、生产领料单、分仓领料、生产物料报废单、工序检验单、产品检验申请单1.4、分仓领料1.5、领料差异分析1.6、生产任务与销售订单/预测单对应表1.7、生产任务单执行明细表1.8、生产任务单执行汇总表1.9、生产任务单成本差异表1.10、生产任务单催查报告1.11、月生产进度统计表1.12、可生产产品配套统计表2、生产任务变更2.1、生产任务变更单录入，查询，修改，删除，审核/反审核，变更，单据上查3、生产任务改制3.1、生产任务改制单录入，查询，修改，删除，审核/反审核，改制，单据上查，生产任务改制影响表4、模拟发料4.1、模拟发料5、生产投料5.1、生产投料单查询，修改，审核/反审核，锁库/解锁5.2、配套领料5.3、在制品退料5.4、物料需求汇总5.5、生产任务单领料表差异分析5.6、生产领料需求分析表5.7、在制品存量统计表5.8、在制品价值汇总表6、生产投料变更6.1、生产投料变更单录入，查询，修改，删除，审核/反审核，变更，上查7、生产物料报废7.1、生产物料报废单录入，查询，修改，删除，审核/反审核7.2、生产物料报废统计表8、任务单汇总8.1、任务单汇总录入，查询，修改，删除，单据上查/下查，审核/反审核，8.2、生成产品检验申请单，生产物料报废单8.3、生产任务单汇报明细表8.4、生产资源耗用汇总表9、库存查询9.1、即时库存查询9.2、库存状态查询10、报表分析10.1、足缺料分析表七、重复生产计划八、委外加工管理1、委外加工生产任务1.1、委外加工生产任务单录入，查询，修改，删除，复制，分割，变更，作废/反作废，确认/反确认，下达/反下达，挂起/反挂起，结案/反结案，1.2、维护生产投料单1.3、生成下级任务单，调拨单，生产物料报废单，委外加工出库单，委外加工入库单，委外加工检验申请单1.4、分仓领料1.5、领料差异分析1.6、生产任务与销售订单/预测单对应表1.7、任务变更记录表1.8、任务单领料明细表2、模拟发料2.1、模拟发料3、生产投料3.1、生产投料单录入，修改，审核/反审核，锁库/反锁库3.2、配套领料3.3、在制品退料3.4、物料需求汇总3.5、生产任务单领料差异分析3.6、生产领料需求分析表3.7、在制品存量统计表3.8、在制品价值汇总表4、生产投料变更4.1、生产任务变更单录入，查询，修改，删除，审核/反审核，变更，上查5、生产物料报废5.1、生产物料报废单录入，查询，修改，删除，审核/反审核5.2、生产物料报废统计表6、库存查询6.1、即时库存查询6.2、库存状态查询7、报表分析7.1、足缺料分析表九、车间作业管理：本次系统不会涉及十、设备管理：由于设备管理为可独立出的模块，华锑中也有设备管理这个独立模块，这里就不详细列。
金蝶财务软件K3生产任务管理操作流程
金蝶财务软件K3生产任务管理操作流程关键业务需求工厂中任何一项生产活动，都应该由生管部门发出一张“生产任务单”做为生产部门门生产的依据。
“生产任务单”上所记载的信息除包括产品名称、生产数量、预计开工日期、完工日期外，还应该说明所要使用的物料清单与工艺路线等信息。
“生产任务单”在企业的名称为“生产计划”，但其意义及作用与生产任务大同小异。
而在生产任务管理中，关键的需求为：可以管理各种生产任务；提供高效、直观的甘特图生产排程工具；规范控制生产耗料管理，包括限额领料、生产报废处理；可以跟踪任务执行各个环节，有问题能及时发现，及时采取措施，保证任务按期完成。
业务流程企业的生产任务管理通常是由生产部门门运行MRP产生并向向生产车间下达生产计划，生产车间按照生产部门的生产计划安排车间生产。
在生产任务管理过程中需要处理各种来源的生产任务，及时了解物料和能力的可用情况，进行排产；并及时掌握生产进度，管理生产过程的物料流动，控制生产过程中的各种变化，按时按量生产合格的产品。
K/3生产任务管理提供从生产任务确认下达、生产任务变更和改制、投料管理和变更、物料控制、生产汇报、到产品检验入库等全过程业务的处理与控制。
生产任务管理以物料、物料清单管理控制的依据，以生产任务单为核心控制物料耗用和人工成本，有效管理车间物流，确保生产任务正常完工。
K/3系统生产任务管理流程如下：非倒冲领料企业一般情况采用非倒冲领料。
非倒冲领料情况下的流程：生产任务管理：生产部门根据销售订单产生生产任务，并在系统生成下级生产任务；车间计划员根据生产部门运行物料需求计划投放的生产任务下达或手工分割进行分批计划；生产排程：下达生产任务之前，车间计划员可以利用可视化排程，在系统模拟发料，查询每个产品的子项物料的模拟发料占用数量、缺料量和物料齐备率；检查能力负荷情况，之后根据配套情况和能力负荷情况，调整计划进度，下达生产任务；生产过程中，临时有插单发生时，在保证已安排生产顺利进行的前提下，用模拟发料来查询物料的占用情况，对插单所需要的原料进行库存占用模拟，评估插单的可行性。
金蝶作业指导书生产任务管理样本
金蝶作业指导书生产任务管理样本一、任务背景与目的在企业生产过程中，为了提高生产效率和管理水平，金蝶作业指导书生产任务管理系统应运而生。
该系统旨在帮助企业实现对生产任务的全面管理，包括任务的创建、分配、执行和监控等环节，以确保生产任务按时完成，并提供数据支持进行生产效率的分析和改进。
二、任务创建1. 登录系统用户通过金蝶作业指导书生产任务管理系统的登录界面，输入正确的用户名和密码，进行身份认证，成功登录系统。
2. 创建任务在系统主界面，点击“创建任务”按钮，进入任务创建页面。
在该页面中，用户需要填写以下信息：- 任务名称：给任务取一个简洁明确的名称，便于识别和管理。
- 任务描述：详细描述任务的内容、要求和目标，使执行人员能够清楚了解任务的背景和目的。
- 任务负责人：指定任务的负责人，负责人将对任务的执行负责并进行监控。
- 任务参与人：指定任务的参与人员，他们将协助负责人完成任务。
- 任务开始时间：设定任务的开始时间，确保任务按时启动。
- 任务结束时间：设定任务的结束时间，确保任务在规定时间内完成。
3. 保存任务在填写完任务信息后，点击“保存”按钮，系统将自动保存任务，并生成任务编号。
同时，系统会自动将任务分配给任务负责人和参与人，并发送任务通知。
三、任务分配与执行1. 任务分配任务负责人收到任务通知后，进入系统主界面，点击“任务分配”按钮，进入任务分配页面。
在该页面中，任务负责人需要做以下操作：- 指定任务的具体执行步骤和要求。
- 分配任务给参与人员，并设定每个人员的任务量和截止时间。
- 确认任务分配结果，点击“保存”按钮。
2. 任务执行参与人员收到任务通知后，进入系统主界面，点击“我的任务”按钮，进入任务列表页面。
在该页面中，参与人员可以查看自己被分配的任务，并进行以下操作：- 查看任务详情，包括任务描述、执行步骤和要求。
- 根据任务要求，按时完成任务。
- 在任务执行过程中，可与任务负责人进行沟通和协作，确保任务顺利进行。
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金蝶K/3 WISE创新管理平台
生产任务管理系统
系统简介
金蝶K/3 WISE创新管理平台生产任务管理系统，面向生产制造企业的生产管理人员设计，提供生产任务管理、生产任务变更、生产任务改制、生产投料、生产领料、生产物料报废、生产任务汇报等生产业务流程管理，并提供模拟发料配套查询、生产任务全程跟踪、生产任务可视化排程等功能。
它是企业生产过程管理的综合信息系统，帮助企业生产计划部门、生产作业部门、物流部门对生产过程的物流、信息流进行有效的管理和控制。
该系统是金蝶K/3 WISE创新管理平台制造整体解决方案中的重要内容，通常与销售管理、采购管理、仓存管理、生产数据管理等子系统结合运用，提供一体化的生产管理解决方案。
主要业务流程
主要功能
生产任务类型
系统提供包括普通、返工、受托加工、工序跟踪、流转卡跟踪等类型任务在内的全面生产任务管理功能，支持批量手工录入、手工分割、根据销售订单/产品预测单建立、主生产计划投放、物料需求计划投放、项目MRP投放等多种生产任务单产生模式，包含确认、下达、挂起、结案等多种任务状态，为企业生产管理部门提供业务处理和生产管理的有效工具。
生产任务可视化排程
通过模拟发料检查任务的物料的齐套情况，通过修改数据或拖动甘特图矩形条修改进度，还可以设置甘特图颜色，便于清楚观察异常任务。
生产任务可视化排程的信息综合展现，方便企业高效进行排产。
生产任务变更管理
系统提供生产任务变更功能，生产管理人员可对计划生产数量、生产部门、计划开工/完工时间等信息进行变更。
满足企业在生产执行过程中，由于外部原因（如客户销售订单变更、中止等）、内部原因（如质量问题等）而产生的对生产任务进行变更的需求。
生产任务改制管理
系统提供生产任务改制功能，生产管理人员可将正在执行的生产任务单的全部产品或部分产品更改为其它产品，并提供改制后的挪料、补料和退料处理，满足企业由于产品质量、产品更新换代、订单产品变更等原因而产生的对生产任务进行改制的需求，有效避免产品报废，降低生产成本。
生产投料管理
系统提供生产投料和投料变更功能，帮助制造企业生产管理人员快速、方便、准确地进行生产物料的投放。
模拟发料
系统提供模拟发料功能，可以查询生产任务所需物料的模拟发料占用量、缺料量、物料齐备率等信息，进行模拟发料运算过程追踪，帮助企业根据模拟情况进行生产任务和投料的调整。
生产物料报废管理
系统提供物料报废的功能，可对生产过程中的物料报废进行记录、统计与分析，帮助企业控制生产车间补料，理清报废责任，有效降低生产物料报废损失。
领料发料管理
系统提供合并领料、工序领料、分仓领料、配套领料、倒冲领料等多种灵活的领料方式，适
应不同行业不同形式的领料作业需求，提高企业生产领料管理的效率。
任务汇报/请检管理
系统提供灵活的生产任务汇报/请检方式，可以按班组、操作工、设备进行汇报/请检，合格数、不合格数、报废数由检验单反写，并支持同时汇报/请检、多次汇报/请检，帮助企业按不同角度统计、分析生产任务执行情况。
生产任务全程跟踪
系统提供生产任务全程跟踪功能，可以对生产任务的任务变更、改制、投料、领料、物料报废、检验、入库、工序进度情况进行全程跟踪；并可以追溯生产任务上游的需求信息；可以调出业务单据，进行查询修改；可以设置生产任务全程跟踪的业务单据。
帮助企业加强了任务进度和质量监控，便于及时发现问题，采取措施，保证生产任务按期完成。