大金VRV中央空调安装工艺要点
大金水冷VRV安装讲义(2011版)

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板式热交换器的清洗
1. 2. 3. 4. 5.
将主机进水管和出水管连接, 将主机进水管和出水管连接,并加装循环泵 使用5%的稀释甲酸、柠檬酸、草酸、乙酸、磷酸等作为清洗剂 的稀释甲酸、 使用 的稀释甲酸 柠檬酸、草酸、乙酸、 向板式热交换器注入50-60。C清洗液后,开循环泵运行 小时 清洗液后, 小时) 向板式热交换器注入 清洗液后 开循环泵运行2-5小时 完成清洗循环后,向板式热交换器注入1-2%氢氧化钠溶液或碳酸氢钠溶液 完成清洗循环后,向板式热交换器注入 氢氧化钠溶液或碳酸氢钠溶液 并循环15-20分钟进行中和 并循环 分钟进行中和 中和完成后, 中和完成后,用洁净清水清洗板式热交换器
水冷VRV=水冷回路+VRV室内回路 水冷VRV=水冷回路+VRV室内回路 VRV=水冷回路+VRV
4
系统原理
制冷 ——VRV-WⅢ 通过冷却水带走热量 ——
板式换热器
冷却水
压缩机
闭式冷却塔
主机
电子膨胀阀
室内侧换热器
室内机
5
系统原理
制热 ——VRV-WⅢ 通过热源水获得热量
板式换热器
冷却水 热源水
1
系统构成元件
主机 冷媒 配管 室内机 闭式冷却塔
锅炉
板式热交换
水泵
截止阀
膨胀水罐
其他辅助设施
1.电子水处理仪
除垢、防垢 ;杀菌灭藻 ; 阻锈防腐
2.“Y”形过滤器
通常安装在阀门或设备的 进口端,以清除杂质,保 护阀门及设备的正常使用
3.全自动软化水装置
除去水中的钙镁离子含 量,降低水的硬度
大金中央空调安装标准

大金中央空调安装标准一、安装位置的选择。
在安装大金中央空调时,首先需要选择合适的安装位置。
一般来说,应尽量选择在室内空间较大、通风良好的位置进行安装,以保证空调的散热效果和空气流通。
同时,还需要考虑到空调室外机的安装位置,应选择在通风良好、不会受到遮挡的地方,以确保室外机的散热效果和运行稳定性。
二、安装材料的准备。
在进行大金中央空调的安装时,需要准备好相应的安装材料,包括各种规格的管道、电线、螺丝等。
这些材料的选择和准备需要符合相关的标准和要求,以确保安装的质量和安全性。
三、安装过程的操作规范。
在进行大金中央空调的安装过程中,需要严格按照相关的操作规范进行操作。
首先需要对空调的各个部件进行正确的连接和安装,确保各个部件之间紧密连接、牢固可靠。
其次,还需要对空调的电路进行正确的接线和接地,以确保空调的用电安全。
最后,还需要对空调进行必要的调试和检测,确保空调的运行稳定和效果良好。
四、安装后的验收和测试。
在大金中央空调安装完成后,需要进行相应的验收和测试工作。
首先需要对安装过程中的各个环节进行全面的检查和验收,确保安装的质量和安全性。
其次,还需要对空调进行必要的测试和调试,确保空调的各项功能正常、运行稳定。
五、安装后的维护和保养。
在大金中央空调安装完成后,还需要对空调进行相应的维护和保养工作。
这包括定期对空调进行清洁、检查和维修,以确保空调的长期稳定运行和效果良好。
六、安装人员的素质要求。
在进行大金中央空调的安装工作时,需要确保安装人员具备相关的专业技能和工作经验,能够熟练掌握安装的各项技术要求和操作规范,以确保安装工作的质量和安全性。
七、安装后的服务保障。
在大金中央空调安装完成后,还需要提供相应的服务保障。
这包括对安装质量的保证和售后服务的承诺,以确保用户在使用过程中能够得到及时、有效的技术支持和服务保障。
综上所述,大金中央空调的安装标准对安装位置的选择、安装材料的准备、安装过程的操作规范、安装后的验收和测试、安装后的维护和保养、安装人员的素质要求以及安装后的服务保障等方面都有着严格的要求和规范。
VRV多联机安装施工注意事项及经验总结知识讲解

VRV多联机安装施工注意事项及经验总结话说中央空调3分品质7分安装真不为过,中央空调因为它要和室内装修配合得当,实际上设备本身只是一个“半成品”,要使一套家用中央空调能够正常运行,设计、安装、施工的重要性不亚于空调设备的品质。
下面小编介绍中央空调安装3次8步和5个关键。
一、安装阶段篇:中央空调要经过3次安装中央空调要提前在装修准备阶段就规划好,事先确定好内机安装位置,而且需预排好所需使用的强电线,一般在水电工进场后即可安排厂家上门安装。
1、第一次安装(水电进场时联系安装)(1)吊装中央空调室内机,并对内机进行包裹,避免有灰尘杂质进入;(2)安装排管:冷媒管、冷凝水管、信号线。
2、第二次安装(第一次安装结束24小时之后)(1)吊装中央空调室外机;(2)充填冷媒,测试中央空调系统,测量风口尺寸和位置。
3、第三次安装(第二次安装结束后或次日)安装风口,最后设备运行测试。
二、安装材料篇:5个关键辅材不可疏忽大意1、冷媒铜管中央空调的冷媒运行情况直接决定使用效果,所以冷媒铜管的好坏至关重要。
传统的R22冷媒(氟利昂)的管内压力一般为20公斤左右,而R410新冷媒,管内压力达到了36公斤。
因此使用新冷媒的中央空调需要选择更为优质的冷媒铜管。
用挤压工艺生产的铜管(俗称挤压管),这种管材壁厚均匀,可承受较高压力。
而市场上常见的另一种铜管利用拉伸工艺生产(俗称拉伸管)很容易壁厚不均匀,这对冷媒系统的安全埋下隐患。
2、铜管保温冷媒运行情况直接决定使用效果,铜管保温不可忽视。
3、冷凝水管冷凝水管隐藏在吊顶中,最后会封闭起来。
虽然其质量的好坏虽然不会营销空调使用效果,但是一旦其漏水,后果很严重的,必须通过拆除部分或全部吊顶乃至敲墙撬地板(砖)来进行维修。
4、风口小部位往往被很多消费者疏忽,但这部分影响使用感受。
常见风口有两种材料:一种是ABS风口,另一种是铝合金风口。
两种风口各有利弊。
ABS风口,采用ABS工程材料制作,不容易结露。
大金VTN04002_VRVⅡ室外机各层安装的要点

GTN050022005-7-4 VRV RA PA 其他产品 复数产品 全般VRVⅡ室外机分层安装时的要点指导 Ⅱ室外机分层安装时的要点指导1. 技术背景室外机的分层安装时,为了确保系统不存在气流短路的隐患,很重要的一点就是要事先 决定外机的安装位置。
气流短路会影响设备总体性能及导致机器能力下降,增加能源消耗(系统COP降低), 甚至在最坏情况下假如吸气温度超过一定数值的话,可能会导致系统停机。
本文档根据以上的考虑列出了外机安放时的几个注意点。
分层安装中的其它注意点: 分层安装中的其它注意点:1. 排气应避免产生纠纷(即排气不能直接排向邻居或他人); 2. 运转噪音不应该产生环境问题,即运转音应符合当地的法规。
2.适用范围 2.适用范围机型:VRV II(M系列) 安装:分层安装3.最大楼层数 3.最大楼层数根据与最接近室外机安装位置的建筑的距离,以及给定的每层安装的外机容量,可以确 定安装的最大楼层数。
如何理解右图:在右图中,最大楼层数(NS)表示成与 最近建筑的距离(L)及不同的“单层容量” (HP/FL)的函数。
条件:排气速度:6m/s 室外温度:35℃DB 设计指导条件在4列出。
注意:如果实际情况不同于以上情况,请与大金公司联系。
图114.设计指导⑴ 移除风扇上的空气格栅; ⑵ 在所有的室外机上安装风帽。
如果存在百叶,使风管边缘紧贴百叶根部,确保无缝隙; ⑶ 百叶的角度:水平20度; ⑷ 空气速度:排气: VD=5~8m/s,吸气: Vs≤1.6m/s; ⑸ 对于VRV II(M系列),总压降(包括风帽和百叶)需小于58.8Pa(高静压设定); ⑹ 需保留能保障气流循环的回风空间,以及安装/维护所需空间。
5. 图解下图说明了在分层安装中的室外机安放的距离要求。
下图说明了在分层安装中的室外机安放的距离要求。
百叶角度:α<20度 百叶角度气流速度• VD 有效排气速度 Vs 有效回风速度 • VD = 风量/有效排风面积 Vs = 风量/有效回风面积• 排气的有效表面积=实际排气面积*百叶开口率 • 排气的有效表面积=实际排气面积*百叶开口率 • VD=5~8m/s Vs≤1.6m/s压降:小于58.8Pa 压降 案例: 案例• 每层安装48Hp,与对面建筑距离为5m, • 根据图1,最大的安全安装楼层数20层。
大金空调安装工艺

大金空调安装工艺一、施工操作前的准备工作1、技术准备:施工前组织各技术工程员工进行技术交底,熟悉施工图纸,明确本次工程质量目标,并做好科学分工,落实施工质量责任制,把好每一道工序的质量关。
2、材料准备――根据大金空调技术规范及中华人民共和国关于《通风与空调工程及验收规范》的具体要求,选用质量可靠安全材料。
3、协调准备施工前,会同业主、设计、土建、装璜等各专业队伍,就确保工程质量,进度的有关事项进行协调,统一思想。
二、室内机安装工艺1、根据设计图纸,确定室内机的定位,并确认定位点足够牢靠。
2、安装位臵确定后,固定吊杆(8-10mm)。
吊杆长度需根据吊顶高度及室内机尺寸来确定,不能太长或太短,固定室内机端需有100mm长的螺纹,以便调整室内机高度及水平。
吊杆件需作二次防锈处理。
3、检查室内机型号无误后,将室内机搬到安装位臵后方可拆除包装,检查室内机外表无损后才能进行吊装。
4、吊装后根据设计标高,调节室内机高度,并用水平仪校正水平度。
在确认高度与水平度无误后,紧固固定螺栓,固定方式为每根上端与下端垫圈螺栓各一组,采用上下对夹定位法。
5、装璜吊顶结束后,调试前安装室内机面板并将室内接插件连通。
三、室外机安装工艺1、根据设计图纸,确定室外机的定位,并确认定位点足以承受室外机的振动和重量。
2、由土建方做好水泥基础,要求水平、坚固,基础的高度根据环境而定,一般高度大于100mm,主要是防水,防受潮。
3、检查室外机型号无误后,将室外机搬至安装位臵旁时方可拆除包装,如果不得不拆除包装,则在吊起室外机时使用柔软的吊索或两个保护板,以免划伤或损坏室外机。
4、包装拆除后,检查室外机外表无损后方能进行就位。
四、冷媒管安装工艺1、冷媒铜管选用必须质量可靠,使用前必须反复清洁,清洁度要求100 %。
2、在清洁处理后的冷媒铜管套上厚度能达到保温系数的保温套。
3、在穿墙或楼板的位臵均应设套管,套管内径比管线外径略大。
4、冷媒铜管焊接过程中管内必须保持不断的充氮气,以防止焊接过程中产生氧化物。
大金VRV3的安装与调试

机组 8HP 10HP 12-14HP 16HP 18-22HP 24HP 26-34HP 36-48HP
气管(mm) Φ19.1→Φ22.2 Φ22.2→Φ25.4 Φ28.6 Φ28.6→Φ31.8 Φ28.6→Φ31.8 Φ34.9 Φ34.9→Φ38.1 Φ41.3
液管(mm)
Φ9.5→Φ12.7 165
选择冷媒分路组件
室外分路组件 • 根据连接的室外单机台数
室外机台数 2台 3台
分路组件型号 BHFP22MC90 BHFP22MC135
确定配管尺寸
1.主配管
根据室外机的型号
(主管超长时,需加粗)
室外机组
8HP 10HP 12-16HP 18-22HP 24HP 26-34HP 36-48HP
配管尺寸(管径×最小壁厚)
3. 所有室内机距最近的分支长度≤40m (图中b、e、f、g≤40m)
4. 最远内机与最近内机距室外机的长度差≤40m (图中 (a+c+d+e)-(a+b)≤40m)
c
d
e
g
f
冷媒配管
当最大等效管长 ≥90m,主配管加粗
机组 8HP 10HP 12-14HP 16HP 18-22HP 24HP 26-34HP 36-48HP
连接真空泵
运转真空泵 (2小时以上)
完全真空到达后
[-0.1MPa(-755mmHg)]
充入N2(压力约0.05MPa)
放出氮气 运转真空泵 (1小时以上)
完全真空到达后
[-0.1MPa(-755mmHg)]
真空泵继续运转60分钟
真空泵停止
真空放置 (1小时以上)
电源线路 控制配线 接地系统
VRV空调工程安装注意事项

VRV空调工程安装注意事项VRV空调在安装时会遇到以下问题必须注意:因为它不同于水系统,安装完成后再整改就非常麻烦。
针对VRV空调系统,现在很多厂家都可以生产该系列的机组,也出了很多注意事项,归纳起来有以下几点是尤其要注意的。
1.安装施工工人必须要很有责任感,就是要对工程负责,不能抱有侥幸心理(这在实际安装过程中是很重要的)。
2.室外机组由于是采用风冷型,所以必须注意室外机组的吸排风不能出现短路现象,导致机组换热不好易出现故障,因为VRV机组不是很大,所以一般人感觉无所谓。
3.室外机组必须留有足够的维修空间。
4.室内机组安装必须注意送回风不能短路,最好禁止采用送回风一体风口。
5.室内机组必须留有检修口,尤其在家装空调中很重要。
6.由于VRV系统是采用铜管作为输送冷媒的管道,所以必须保证铜管管路的三要素:清洁:保持铜管内的清洁,不要有油污和灰尘,尤其对于大管径的直铜管,出厂没有密封更要注意清洁。
干燥:保证铜管内没有水分,众所周知,水分很容易形成冰堵,施工现场比较脏,水源也很多,在施工现场必须注意铜管的保护。
气密性:冷媒管焊接时要充氮气进行保护,避免产生氧化皮,导致系统阻塞的现象发生;7.由于很多采用VRV系统的均为家装客户,所以要注意铜管保温的厚度,以防漏水。
8.在空调配电过程当中,由于VRV系统是采用电子膨胀阀进行节流以及进行冷媒流量的控制,所以一般厂家都要求同一套系统的室内机组必须共用一个电源开关,在回油或是化霜时能统一操作不会出现故障。
9.对于厂家是采用485通讯方式的(国产品牌全是),必须注意于强电进行分开一定的距离(最好5cm以上)以免干扰。
10.由于安装过程当中,安装工疏忽或为了省工而未对系统管道进行三个步骤的操作(吹污处理、打压检漏、真空干燥)而导致系统故障;11.冷媒配管的吊装支撑间距过大,由于在运转过程中配管会产生振动、伸缩,如不进行适当的支撑则会发生部分应力集中而使配管破裂或损坏,从而导致机组故障;以上列举的仅仅是部分,如果真要对这个比较清楚,建议最好参考各厂家的技术服务手册,现在很多品牌均有此类机组。
大金VRV中央空调安装工艺要点

vrv施工工艺及技术措施主要施工工艺及技术措施一、空调工程施工工艺1、空调系统管道及设备安装1)冷媒管安装●冷媒管管径大于20mm时,支吊架的间距不应大于1.5m;冷媒管管径小于20mm时,支吊架的间距不应大于1m。
●铜管切割必须采用专用切割刀具,避免管口产生毛刺。
●必须保证冷媒管内的清洁干燥、需用氮气吹净。
●为避免空气里杂质对冷媒管的氧化作用,在采用钎焊时应对冷媒管用氮气吹净,使用氮气替换冷媒管内的空气。
●在冷媒管与设备连接时,应对冷媒管进行包扎封盖,防止水份、脏物或灰尘等杂质进入冷媒管内。
●封盖冷媒管可采用未端钎焊的方法或PVC带子包扎的方法。
●冷媒管必须选用满足JIS标准要求的去氢磷铜无缝管。
●冷媒管的钎焊方法应采取向下或水平侧向进行,应尽可能避免仰焊。
●液管和气管端管必须注意装配方向和角度,以免油的回流或积蓄。
●冷媒管的联接形式可采用扩口联接和法兰联接。
●冷媒管道的长度不得超过300m。
●室外机高于室内机时最大高度差不得超过50m。
●室内机高于室外机时最大高度差不得超过40m。
●室内机相互之间最大高度差不得超过15m。
●系统第一级分支距最远室内机的最远距离不得超过40m。
2)室外机的安装●有关设备要汇同有关人员共同对设备进行开箱点件,办理移交手续。
●检查设备在运输过程中是否受到损伤。
●检查设备尺寸和基础预留尺寸是否相符,确认无误后按土建预留标记对基础标高和中心线进行确认划线。
●设备二次搬运过程中一定要避免损伤。
●室外机务必固定牢固,室外机与基础垫橡胶减振,室外机的位置应便于维护。
●为便于室外机散热及减少噪音传播方向,室外机风扇吹出侧背向建筑立面。
●室外机的吊装需争取总包及甲方的支持,提供塔吊或室外施工设备。
3)室内机安装●安装前核对设备型号。
●悬挂室内机的吊架要稳定牢固。
●留下足够的安装空间以供检修,检修口应不小于450*450mm。
●相对于天花板表面保持水平,水平度在±1mm之内。
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vrv施工工艺及技术措施主要施工工艺及技术措施一、空调工程施工工艺1、空调系统管道及设备安装1)冷媒管安装●冷媒管管径大于20mm时,支吊架的间距不应大于1.5m;冷媒管管径小于20mm时,支吊架的间距不应大于1m。
●铜管切割必须采用专用切割刀具,避免管口产生毛刺。
●必须保证冷媒管内的清洁干燥、需用氮气吹净。
●为避免空气里杂质对冷媒管的氧化作用,在采用钎焊时应对冷媒管用氮气吹净,使用氮气替换冷媒管内的空气。
●在冷媒管与设备连接时,应对冷媒管进行包扎封盖,防止水份、脏物或灰尘等杂质进入冷媒管内。
●封盖冷媒管可采用未端钎焊的方法或PVC带子包扎的方法。
●冷媒管必须选用满足JIS标准要求的去氢磷铜无缝管。
●冷媒管的钎焊方法应采取向下或水平侧向进行,应尽可能避免仰焊。
●液管和气管端管必须注意装配方向和角度,以免油的回流或积蓄。
●冷媒管的联接形式可采用扩口联接和法兰联接。
●冷媒管道的长度不得超过300m。
●室外机高于室内机时最大高度差不得超过50m。
●室内机高于室外机时最大高度差不得超过40m。
●室内机相互之间最大高度差不得超过15m。
●系统第一级分支距最远室内机的最远距离不得超过40m。
2)室外机的安装●有关设备要汇同有关人员共同对设备进行开箱点件,办理移交手续。
●检查设备在运输过程中是否受到损伤。
●检查设备尺寸和基础预留尺寸是否相符,确认无误后按土建预留标记对基础标高和中心线进行确认划线。
●设备二次搬运过程中一定要避免损伤。
●室外机务必固定牢固,室外机与基础垫橡胶减振,室外机的位置应便于维护。
●为便于室外机散热及减少噪音传播方向,室外机风扇吹出侧背向建筑立面。
●室外机的吊装需争取总包及甲方的支持,提供塔吊或室外施工设备。
3)室内机安装●安装前核对设备型号。
●悬挂室内机的吊架要稳定牢固。
●留下足够的安装空间以供检修,检修口应不小于450*450mm。
●相对于天花板表面保持水平,水平度在±1mm之内。
●机身必须与天花板可见接处呈平行线。
●将吊挂框固定在悬吊螺栓上,牢固拧紧上下两个螺帽,在螺帽下要使用垫圏。
●在室内机的四个角使用水平尺或充满水的透明聚乙烯软管,检查室内机是否水平。
4)冷凝水管安装●冷凝水管采用U-PVC管●冷凝水管安装斜度至少为1/100●冷凝水管应尽可能缩短管长并除去气穴●冷凝水管安装完毕后需要进行灌水试验●在室内机的四个角使用水平尺或充满水的透明聚乙烯软管,检查室内机是否水平5)管道保温●应确保冷媒管的气密性完好后方能进行保温●保温材料下料要准确,切割面要平齐●冷媒管道保温采用橡塑保温材料●空调冷凝水管采用橡塑保温材料以防结露2、多联分体空调系统配电安装1)配电系统为独立的系统,室内、室外机电源要分别控制2)信号线与电源线路不能同穿一管3)配电管安装:●室内外机系统所用动力开关柜、箱的安装应遵照“电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范”施工。
●配电箱应安装牢固,垂直偏差不大于3mm,暗装时,四周无空隙,面板四周边缘应紧贴墙面,箱体与建筑物、构筑物接角部分刷防锈漆。
●导线引出面板时,面板线孔光滑无毛刺,金属面板装设绝缘保护套。
●配电箱底边距地面高度为1.5m,配电板底边距地面高度不高于1.8m.●配电箱内,分别设置零线和保护接地线汇排,零线和接地线在汇流排上连接,不得绞接,并有编号。
配管1)线路暗配时,沿最近的路线敷设并减少弯曲。
埋入墙内建筑物内的电线管与墙面、构筑物表面的距离不小于15mm2)电线管的弯曲处不应有折皱、凹陷和裂缝,且弯曲程度不大于管外径的10% 。
3)当线路明配时,弯曲半径不小于管外径的6倍,暗配时不小于管外径的10倍。
4)当线管遇到下列情况时,中间设接线盒。
●管长度超过30米●管长度超过20米并有一个弯曲●管长度超过15米并有二个弯曲●管长度超过8米有三个弯曲5)水平或垂直敷设的明配电线保护管,其水平或垂直安装的允许偏差为1.5‰,全长偏差不应大于管内径的1/2。
6)当金属保护管、金属盒、塑料管、盒(箱)混合使用时,金属电线保护管、盒(箱)必须与保护地线有可靠的电气连接。
7)钢管的内、外辟均作防腐处理。
8)钢管无折扁和裂缝,管内无铁屑及毛刺,切断口平整,管口光滑。
9)当管路螺纹连接时,螺纹长度不小于管接头长度的1/2,连接后,其螺蚊宜外露2—3扣,螺纹表面光滑,无缺损。
10)镀锌钢管和薄壁钢管采用螺纹连接,或套管紧定螺钉连接,不用熔焊连接。
11)暗配钢管与盒(箱)连接采用焊接连接,管口宜高出盒(箱)3-5mm,且焊后补涂防腐漆,明配钢管或暗配镀锌钢管与(箱)连接采用锁紧螺母或护圈帽固定,用锁纹紧螺母固定的管端螺纹宜外露,锁紧螺母2-3扣。
12)当黑色钢管采用螺纹连接时,连接处的两端应焊跨接地线或采用专用接地线卡跨接。
13)镀锌钢管或可挠金属电线保护管的跨接地线采用专用线卡跨接,不采用熔焊连接。
配线1) 配线所采用的导线型号、规格应符合设计规定。
当设计无规定时,不同敷设方式导线2) 线芯的最小截面符合本规范的规定。
3) 配线的布置符合设计的规定。
当设计无规定时,室外绝缘导线与建筑物、构筑物之间的最小距离符合本规范的要求;室内绝缘导线之间的最小距离符合本规范的要求。
4) 导线的连接应符合下列要求:①当设计无特殊规定时,导线的芯线采用焊接、压板压接或套管连接。
②截面为10 m㎡及以下的单股铜芯线和单股铝芯线可直接与设备、器具的端子连接。
③截面为2.5 m㎡及以下的多股铜芯线的线芯先拧紧搪锡或夺端子后再与设备、器具的端子连接。
④多股铝芯线和截面大于2.5mm2折多股铜芯线的终端,除设备自带插接式端子外焊接或压接端子后再与设备、器具的端子连接。
⑤锡焊连接的焊缝饱满,表面光滑;焊接无腐蚀性,焊接后清除残余焊剂。
⑥剖开导线绝缘层时,不损伤芯线;芯线连接后,绝缘带包缠均匀紧密,其绝缘强度不低于导线原绝缘层的绝缘强度;在接线端子的根部与导线绝缘层间的空隙处,采用绝缘带包缠紧密。
5) 入户在进入墙的一段采用额定电压不低于500V的绝缘导线;穿墙保护管和外侧,有防水弯头,且弯成滴水弧状后方可引入室内。
6) 在顶棚内由接线盒引向器具的绝缘导线,采用可挠金属电线保护管或金属软管等的保护,导线无裸露部分。
7) 对穿管敷设的绝缘导线,其额定电压不低于500V8) 室内穿线在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行;穿线时,将电线保护管内的各水及杂物清除干净。
9) 不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线,不得穿在同一根管内,但下列几种情况或设计有特殊规定的除外①电压为50V及以下的回路。
②同一台设备的电机回路和无干扰要求的控制回路。
③同一交流回路的导线应穿于同一钢管内。
④导线在管内无接头和扭结,接头设在接线盒内。
⑤管内导线包括绝缘层在内的总截面积不大于管子内空截面积的40%⑥导线穿入钢管时,管口处应装投护线套保护导线;在不进入接线盒的垂直管口,穿入导线后应将管口密封。
⑦当导线敷设于垂直管内时,符合规范的规定。
3、空调系统冷媒管的气密性试验1)气密性试验从液侧管道、气侧管道加压到4.0MPa(不要超过4.0MPa),24小时内压力不下降时为合格。
2)要观察压力是否下降●若无压力下降现象,即属合格●如有压力下降,则应找到漏气处●但如加压时温度和观察时的周围温度不同时,每1度会有0.1 MPa之压力变化,故应修正。
修正值(加压时温度-观察时温度)X0.13)检查漏气●听感检查●手触检查●肥皂水检查4)在气密性试验合格之后,应用氮气对整个系统进行吹洗4、空调系统真空干燥1)气试压合格后要对系统进行真空干燥2)真空干燥要选用旋转式真空泵,使用前先检查真空泵的抽真空能力达到-100.7kPa,方可进行。
3)顺序:●接上真空表将真空运转2小时以上(真空度应在-100.7kPa 以上),如达不到应继续抽1小时如仍达不到应检查有无渗漏处●达到-100.7kPa后,即可放置1小时,以真空表不上升为合格,如上升表明系统内有水分或有漏气口,应继续处理。
●真空试验合格后,按计算的冷媒量加注,并打开阀门(注意抽真空时应从气管和液管两侧进行)。
5.多联分体空调系统调试1)启动电源前应执行检查电源线布置是否正确当冷媒管长度超相应长度时,补充注入制冷剂打开气管截止阀充气打开液管截止阀充气测试绝缘2)打开主电源系统试运行前打开电源开关6小时启动室内机3)操作检查进入测试运行模式,开机30分钟恒温运行操作模式设置为制冷检查室外机风扇运行状态是否正常逐台操作室内机,检查室内机的连接状态是否正常4)测试测量室内机的进气、排气温度测量室外机的绝缘电阻测量室外机的电压和电流测量室外机的进气、排气压力测量室外机的进气、排气温度测量室外机的压缩机频率二、设备安装本工程空调系统设备包括室内机、室外机等设备,室内机的安装相对较为简单,可用人力直接搬运。
总之在安装过程中要做到安全第一,并确保设备无任何损伤。
施工中坚持自检,互检和专业检查相结合的原则,对每一施工环节进行检查合格后,方可进行后续工作。
1、设备安装注意事项a. 搬运过程中,要注意对设备进行保护。
设备吊装时,吊装的绳索必须挂在设备的专用吊环上,不得将绳索捆绑在设备机壳、轴承及接管上。
与设备机壳接触的绳索,在棱角处垫上柔软材料,防止磨损机壳及绳索被切断。
b. 施工中注意防电,电线应远离索具。
不能远离的,要对索具采取有效的保护措施。
c. 设备从地面向楼层上吊装作业,必须在白天进行。
吊装时作到信号明确。
同意。
信号不明确不允许作业。
d. 进入施工现场应穿戴好安全防护用品。
e. 每件设备必须试吊,试吊离开地面100mm,经确认吊装无异常后放可进行正式起吊。
f. 遇有四级以上大风、雨天、雾天,禁止进行吊装作业。
为防止设备在空中打转,在设备两端设两根白棕绳牵制。
g. 施工作业区要作好安全防护,地面要设有安全警戒区,围好警视带,并设专人看管。
2、基础验收根据土建提供的有关设备基础的资料,检查基础的纵、横向中心基准线,标高及基准点是否符合设计要求。
同时按照《混凝土结构工程施工及验收规范》中的有关规定基础外观检查,检查基础外形有无裂缝、空洞、露筋和掉角等现象,对达不到要求的地方,通知土建单位进行处理。
验收过程要填写“设备基础验收记录”,并经有关人员会签。
基础验收完成后,对基础表面及预留孔内杂务清楚,灌浆处的基础表面应凿成麻面,以保证灌浆质量。
3、开箱检查所有设备在到货后视现场情况确定是否立即进行开箱检查。
如立即进行检查的,在设备检查完成后,及时做好设备的保护工作。
以防设备在搬运、吊装过程中损坏。
设备开箱检查要会通建设单位和设备供应部门共同参加。
首先检查设备包装外观有无损坏和受潮,根据设计图纸设备的全称对名称、规格型号。
同时根据设备装箱清单和技术条件,清点随机附件、专用工具是否齐全,设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象。