标准件使用方法及相关规定
零件标准件使用规范
3. 螺钉：也是由头部和螺杆两部分构成的一类紧固件， 按用途可以分为三类：机器螺钉、紧定螺钉和特殊用途螺 钉。
机器螺钉主要用于一个紧定螺纹孔的零件，与一个带
有通孔的零件之间的紧固连接，不需要螺母配合（这种连 接形式称为螺钉连接，也属于可拆卸连接；也可以与螺母 配合，用于两个带有通孔的零件之间的紧固连接。）
9. 销：主要供零件定位用，有的也可供零件连接、固定零件、 传递动力或锁定其他紧固件之用。
10. 铆钉：由头部和钉杆两部分构成的一类紧固件，用于紧固连 接两个带通孔的零件（或构件），使之成为一件整体。这种连接形式 称为铆钉连接，简称铆接。属与不可拆卸连接。因为要使连接在一起 的两个零件分开，必须破坏零件上的铆钉。
＊尼龙自锁螺母 是一种新型高抗振防松紧固零件，能应用于温度-50～100℃的 各种机械、电器产品中。目前，宇航、航空、坦克、矿山机械、汽 车运输机械、农业机械、纺织机械、电器产品以及各类机械对尼龙 自锁螺母的需求量剧增，这是因为它的抗振防松性能大大高于其他 各种防松装置，而且振动寿命要高几倍甚至几十倍。当前机械设备 的事故有80%以上是由于紧固件的松动而造成的，特别在矿山机械 中尤为严重，而使用尼龙自锁螺母就可以杜绝由于紧固件松脱所造 成的重大事故。
GB/T6181：六角开槽薄螺母
GB/T6183.1：非金属嵌件六角法兰面锁紧螺母
GB/T6187.1：全金属六角法兰面锁紧螺母
GB/T62.1-2004：蝶形螺母
GB/T802：组合式盖形螺母
GB/T810：小圆螺母
GB/T812：圆螺母
GB/T889.1： I型非金属嵌件六角锁紧螺母
GB/T9459：六角开槽薄螺母、细牙
☞施必牢防松螺母
☞标准件使用规范
标准件安全操作规程
标准件安全操作规程标准件安全操作规程1. 引言标准件是工程技术中使用最广泛的一类零部件，广泛应用于机械制造、建筑、交通运输等各个领域。
为了确保标准件的使用安全，减少事故的发生，制定本安全操作规程，以保障工作人员和设备的安全。
2. 安全操作原则（1）严格遵守相关标准和规定，不得盲目使用标准件。
（2）熟悉标准件的结构特点和性能参数，正确选择合适的标准件。
（3）标准件应配备齐全、质量良好，不得使用损坏的标准件。
（4）在操作标准件时，要注意个人安全，避免因操作不当导致事故发生。
（5）合理使用标准件，避免超负荷使用。
3. 标准件的选择（1）按照相关标准对标准件进行选择，不得使用不符合规定的标准件。
（2）根据实际工作需要，选择标准件的型号、规格和材质。
（3）标准件的选择应考虑其强度、刚度、磨损、腐蚀等性能。
4. 标准件的检查与维护（1）定期对标准件进行检查，发现问题及时处理。
（2）严禁使用损坏、变形或磨损过大的标准件。
（3）标准件应保持清洁，防止灰尘、杂质等对其性能的影响。
（4）对润滑部位的标准件，要根据要求进行定期的润滑和维护。
5. 标准件的安装与拆卸（1）在安装前要仔细阅读相关的使用说明，并按照要求进行操作。
（2）安装时要保持标准件与设备的配合尺寸，并严格控制安装负荷。
（3）拆卸时要使用适当工具，并注意个人安全，防止设备倾倒或工具伤人。
6. 标准件的使用及保养（1）在使用标准件时要严格按照使用要求进行操作，禁止超负荷使用。
（2）注意标准件的工作状况，及时发现并解决工作中出现的问题。
（3）对于易损部位的标准件，要进行定期维护、更换。
（4）注意标准件的防锈措施，保持其表面的完整性和光洁度。
7. 废弃标准件的处理（1）废弃的标准件应及时分类和储存，并定期清理及消毒。
（2）废弃标准件应按照相关规定进行处理，避免对环境造成污染。
8. 事故应急措施（1）发生事故时，要立即停止操作，并采取紧急措施，确保人员安全。
（2）及时报告相关负责人并组织事故调查，查明事故原因，防止再次发生。
标准件使用注意事项
张家港市万万标准件
标准件使用注意事项
产品使用注意事项：
不锈钢与碳钢具备本色不同，不锈钢具备较好的延展性，使用不妥则致使螺丝与螺帽共同后无法旋开。
即俗称的“锁死”或“咬死”。
改善锁死重要可以从如下几个方面考虑：1．正确选择产品：
（1）在使用以前先确认产物的机器机能是否能满意使用请求（如螺栓的抗拉强度和螺帽的平安负荷）；
（2）螺栓的长度抉择应得当，以旋紧后暴露螺帽1-2个牙距为准。
2．减少摩擦系数：
（1）螺纹必须保持清洁；
（2）使用前得当增加润滑剂（如：40#机油，黄油）。
3．正确的操作方法：
（1）螺帽必需垂直于螺丝的轴线进行旋合，切勿歪斜；
（2）在旋紧进程中，施力必需平均，使劲不可跨越平安扭力值（附平安扭力矩表）；（3）尽量选用扭力扳手或套筒扳手，防止使用勾当扳手或电动扳手；
（4）在低温状况下使历时必需冷却，且使历时不要疾速扭转，以避免温度连忙回升致使锁死（如电动扳手等）。
4．安全扭力矩参考表：
（1）使用装备：扭力扳手、台虎钳、相立室的套筒：
（2）螺丝与螺帽机能品级；A2-70、304材质，抗拉强度：700N/妹妹²,降伏强度：450N/妹妹²；
（3）功课形式：把螺丝头部垂直夹于台虎钳上，中心夹一块工件，一个平垫和一个弹垫，再套上螺帽平均施力，看成用于螺帽上的力到达如下数值时，螺帽无法再顺遂旋出。
张家港市万万标准件。
标准件操作保养规程
标准件操作保养规程前言标准件是指规格化、系列化、通用化的机械零件。
在各类机械设备中都会出现标准件的身影。
因此，标准件的操作保养规程也是非常重要的，这不仅能够延长标准件的使用寿命，也能够保障机械设备的稳定运行。
本文将会介绍标准件的操作保养规程。
标准件的分类在标准件的操作保养规程之前，需要先了解标准件的分类。
按用途可以分为传动类、转动类、弹簧类、紧固类、密封类等。
按材料可以分为钢制、铝制、铜制、铸铁、氢化物等。
按规格可以分为GB、ISO、ANSI、DIN等。
标准件的操作规程按规范操作标准件是保证机械设备运转的前提条件。
以下是标准件的操作规程：1.在使用标准件之前，需对标准件进行检查。
2.标准件需要严格按照规定的安装方法进行安装，例如螺栓要按着标准指定的扭矩力短暂安装。
3.正确打开关闭标准件。
例如螺母的拧紧和松开需要注意不要过度拧紧和松动。
4.维护标准件的保养。
标准件的保养规程标准件保养是确保设备正常运行和延长标准件使用寿命的非常重要的措施。
以下是对标准件进行保养的规程：1.定期对标准件进行检查。
避免标准件的磨损和变形。
2.注意清洗标准件。
避免表面污垢影响标准件的使用。
3.在使用标准件之前，在表面涂上适当的润滑油，延长标准件的使用寿命。
4.标准件使用过程中需要注意对标准件的力度，避免与其他物件的碰撞，造成标准件受损。
5.对于废弃的标准件，可以进行分类回收或者销毁处理。
标准件的常见问题及处理方法1.标准件脱落若出现标准件脱落现象，应立即停机进行检查，可以更换自锁螺母或者加强紧固扣力。
2.标准件松动若出现标准件松动的现象，应立即停机检查并加强紧固力度。
3.标准件损坏若出现标准件损坏的问题，应立即更换标准件并检查周边零件是否存在问题。
结语标准件的操作保养规程，是对标准件的检查、安装、操作、保养等方面进行规范和标准化的流程。
严格按照标准件的操作保养规程操作，可以有效地延长标准件的使用寿命，保障机械设备的稳定运行。
机械标准件使用规范最新版
机械标准件使用规范最新版机械标准件是机械设计和制造过程中不可或缺的组成部分，它们广泛应用于各种机械设备和结构中，以确保机械系统的正常运行和可靠性。
随着技术的发展和行业标准的更新，机械标准件的使用规范也在不断地更新和完善。
以下是最新版的机械标准件使用规范的主要内容：1. 标准件的定义与分类：机械标准件是指按照国家标准或行业标准生产的，具有一定尺寸、公差、性能和形状的机械零件。
它们通常分为紧固件、连接件、传动件、轴承、密封件等类别。
2. 选择标准件的原则：- 根据机械设备的具体要求和工作条件选择合适的标准件。
- 优先选择符合国家或国际标准的通用标准件。
- 考虑标准件的材质、强度、耐久性以及与机械系统的兼容性。
3. 标准件的选用标准：- 遵循GB（中国国家标准）、ISO（国际标准）、DIN（德国工业标准）等标准体系。
- 根据机械产品的使用环境和性能要求，选择合适的标准等级。
4. 标准件的尺寸和公差：- 严格按照标准件的尺寸公差进行选择和使用，以保证装配的准确性和可靠性。
- 对于特殊尺寸要求，应与制造商协商定制。
5. 材料选择：- 根据工作条件和环境，选择适当的材料，如碳钢、不锈钢、合金钢、塑料等。
- 材料的选择应满足耐腐蚀、耐磨损、耐高温等性能要求。
6. 表面处理：- 标准件的表面处理应根据其使用环境和预期寿命进行选择，如镀锌、镀铬、镀镍、涂层等。
- 表面处理应符合环保要求，避免使用有害物质。
7. 装配与维护：- 标准件的装配应遵循正确的方法和顺序，避免过紧或过松。
- 定期对标准件进行检查和维护，确保其良好运行状态。
8. 质量控制：- 严格执行质量控制流程，确保标准件的生产和使用符合规定要求。
- 对于关键部件，应进行严格的质量检验和性能测试。
9. 环保与可持续发展：- 在标准件的选择和使用过程中，应考虑其对环境的影响，优先选择环保材料和节能产品。
- 推动机械标准件的回收和再利用，减少资源浪费。
10. 安全与法规遵守：- 确保所有标准件的使用都符合安全标准和法规要求。
现场标准件的管理制度
现场标准件的管理制度第一章总则第一条为了规范标准件的管理，提高标准件的使用效率和安全性，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于本企业的全体员工，特别是与标准件相关的员工。
第三条本管理制度的内容包括标准件的选用、采购、使用、保管、检验、维护、报废等方面的规定。
第四条标准件管理的具体内容包括：标准件选用的依据和原则；标准件采购的程序和要求；标准件使用的操作规程；标准件保管和检验的要求；标准件维护和修理的方法；标准件报废的程序和标准件管理的监督与检查。
第二章标准件的选用第五条选用标准件应符合国家标准和行业标准，并根据实际需要选择适合的规格和型号。
第六条在选用标准件时，应根据所要装配的零部件的性能要求、使用条件、工作环境和工装设备等因素进行综合考虑，以确保标准件的使用安全和可靠性。
第七条选用标准件的具体方法：①根据设计文件中的标准件图样、规格书进行选用；②根据实际需要选用市场上推荐的标准件产品；③根据实际需要选择经过认可的标准件供应商的产品。
第八条选用标准件的程序：①确定标准件的种类和规格；②查阅国家标准和行业标准；③邀请标准件供应商提供产品资料，选择合适的标准件产品；④填写标准件选用记录表。
第三章标准件的采购第九条标准件采购应按照公司的采购管理程序和标准件采购流程进行。
第十条标准件采购的程序：①编制标准件采购计划；②确定标准件的采购种类和规格；③公开招标或询价；④评标；⑤签订采购合同。
第十一条标准件采购的要求：①采购合同应明确标准件的产品名称、规格、数量、技术要求、价格、交货期等内容；②严格执行采购合同，保证所采购的标准件符合产品要求；③采购过程中应保护商业秘密，确保采购合同的合法性和有效性。
第四章标准件的使用第十二条标准件的使用应先做好技术准备工作，了解标准件的使用要求和操作规程。
第十三条标准件的使用程序：①根据设计文件中的标准件图样和规格书确认标准件的种类和规格；②查阅标准件的产品说明书和使用手册；③对标准件的使用过程进行详细描述。
标准件使用管理规范
标准件使用管理规范文件编号WI-QA-06 页码 1 of 4 版本/次A/0标准件使用管理规范编制：日期：审核：日期：批准：日期：文件类型：□ 管理手册□ 程序文件□ 规范文件分发部门/人：□总经理□管理者代表□研发部□工程部□ 品质部□生产部□采购部□计划部□销售部□客服部□仓库部□行政部□财务部Xgiga Communication Technology Co.,Ltd标准件使用管理规范文件编号WI-QA-06 页码 2 of 4 版本/次A/0变更履历版本/次修订内容修订页次修订日期修订人A/0 首次发行/ 2011-3-15 王辉威标准件使用管理规范文件编号WI-QA-06 页码 3 of 4 版本/次A/01.目的：通过标准件测试，对比数据，验证设备的状态，确保测试的一致性和稳定性。
2.适用范围：适用于所有需要使用的岗位：模块调试，模块测试，TOSA测试，ROSA测试。
3.定义：标准件：经过挑选并且长期收集数据符合要求、用来检测设备状态的模块或者组件。
标准件的有效期为6个月，超过有效期的标准件需重新确认才可使用。
4.职责：4.1 生产部：按照文件要求，每班标准件的测试、记录，日常点检，简单异常的处理及异常的反馈。
4.2 工程部：负责标准件的制作指导，标准件监控参数的设置，标准件测试异常的处理。
4.3 品质部：相关人员定期抽查相关岗位，是否按照文件要求操作，以及参与异常的解决。
5.具体运作过程：5.1 标准件的制作5.1.1 工程部负责整个标准件生产过程的技术指导，生产严格按照工程的要求，做好相应的生产。
在整个生产过程中，记录好相关的数据，经反复的检测和测试无误后，选定各项性能指标最为稳定，符合标准件要求的组件或者模块作为标准件。
标准件的具体参数由工程技术人员设定，必须是经过温循和老化。
5.2 标准件的监控参数5.2.1 对于TOSA测试和ROSA测试，最基本的监控参数为光功率。
5.2.2 对于模块调试处的仪器，应包括光功率,消光比作为基本的监控参数。
标准件和常用件画法和规定
标准件和常用件的尺寸规定
尺寸类型 直径 长度
公差范围 ± 0.05m m ± 0.1m m
图面标注方法
使用直径符号和公差值表示
使用线段标注长度和公差值表 示
标准件和常用件的加工工艺规定
1
工艺选择
根据标准件和常用件的材料和形状选择合适的加工工艺。
2
切削加工
常用件的切削加工过程，包括车削、镗削和铣削等。
标准件和常用件画法和规 定
本节将介绍标准件和常用件的定义、分类以及其在绘图中的规定。此外，还 会分享常见标准件和常用件绘图的要点，尺寸规定，加工工艺规定以及检查 和验收规定。
Hale Waihona Puke 标准件和常用件的定义和分类
1 定义
标准件：指按照规定的标准，尺寸、形状、技术要求已经确定的零件。
2 分类
常用件：指在工程设计、制造和维修中经常使用，尺寸和形状符合一般规定的零件。
3
成型加工
标准件和常用件的成型加工方法，如锻造、冲压和注塑等。
标准件和常用件的检查和验收规定
1 尺寸测量
使用适当的测量工具和方法进行标准件和常用件的尺寸检查。
2 表面质量
检查标准件和常用件的表面平整度、光洁度和无明显缺陷。
3 功能测试
确保标准件和常用件能够正常运行和完成其设计功能。
标准件和常用件的绘图规定
1 准确性
绘图应准确反映标准件和常用件的形状、尺寸和技术要求，绘图图样应与实物相符。
2 详细标注
应详细标注标准件和常用件的尺寸、公差、材料、热处理和表面处理等信息。
3 符号和图例
应使用正确的标注符号和图例，确保清晰易懂。
常见标准件的绘图要点
螺纹
标注正确的螺纹类型、公差、 螺距和螺纹长度。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
号、规格、材料等方面的统一性，特制定标准件厂标（其内容参考GB/T 相关标准制定）。
一、 规定范围：
本规定适用于所设计的新产品中使用的国家颁布的螺纹、键、销等标准件。
二、 使用人员：
本规定供设计人员、采购人员、装配人员、编制产品说明书人员等使用。
三、 系列说明：
1）
内六角圆柱头通孔螺钉通孔大小：M5～M6：通孔φ1；M6～M8：通孔
φ1.5；M10以上：通孔φ2； 2）
螺钉长度系列：2.5、3、4、5、6～12(2进位
)、(14)、16、20～50(5
进位)、（55）、60、（65）、70～160(10进位)、180、200，注：（）内容为不常用标准。
3）
销长度系列：2、3、4、5、6～32(2进位)、35～100(5进位)、100～
200(20进位) 4）
具体细则见《标准件附表》。
四、 使用方法：
1）
针对设计人员填表方法（仅限机械外购件BOM 表）：
设计人员出相关BOM 表应根据公司QW-RD-01号文件格式要求，只需填
料（如SUS）。
注：国标代号（GB/T 70.1）参照《标准件附表》可省略不填。
2）针对物控人员使用方法：
采购人员可根据《标准件附表》的相关内容进行采购；仓库管理人员应根据《标准件附表》的相关内容建立对应的物料编码，保证名称与规格一一对应。
3）针对领料人员使用方法：
领料人员应按照仓库君域软件中设定的名称及规格进行物料领取（可附带物料编码）。
五、附则：
1）本规定解释权属于研发中心。
2）本规定自颁布之日起开始实施。