脱硫吸收塔除雾器检修施工安全措施(通用版)
脱硫吸收塔除雾器检修施工安全措施
脱硫吸收塔除雾器检修施工安全措施脱硫吸收塔除雾器是脱硫系统中的重要组成部分，主要用于在脱硫过程中去除SO2气体中的细小颗粒和水滴，同时也能够改善环境空气质量，保护工作环境。
然而，由于脱硫系统运行环境的特殊性，除雾器的检修施工必须严格按照安全措施执行，确保施工人员人身安全，同时保证脱硫系统的正常运行。
以下是脱硫吸收塔除雾器检修施工安全措施：一、施工前的准备工作1.作业前应组织工作人员进行安全技术交底，并确认工作人员已经具备工作所需的技能和技术水平。
2.安排专业技术人员对脱硫吸收塔除雾器进行全面检查，并记录设备的技术参数和性能指标。
3.在开始施工前，要对施工区域进行排查，确保施工区域内没有易燃、易爆、有毒物质或危险品。
二、施工时的安全措施1.施工人员必须佩戴劳动保护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防护鞋等，并应保持工作服干净整洁。
2.在拆卸除雾器时，操作人员应先将其与脱硫吸收塔相连接的管路、电缆等全部拆除。
操作人员在进行工作时要先开启紧急停止开关，确保整个脱硫系统处于停止状态。
3.施工人员进行除雾器搬运时，应在操作前进行仔细检查，保证搬运过程安全顺利。
4.人工拆卸过程中，拆卸组成部分时要先化解紧固件并处理好辅助设备，并且在处理好所有反松动（余量）后才能进行分离操作。
5.在做好场地、器材等安全防护工作的前提下，操作人员使用电动工具拆卸除雾器时，应使用防护措施，避免发生意外事故。
三、施工后的安全措施1.施工结束后，必须对现场进行清理，消除潜在的安全隐患，检查并确认系统运行正常再启动。
2.施工结束后应进行维护记录，写明施工情况、维护步骤、维护人员等，以备查验。
脱硫吸收塔除雾器的检修施工安全措施十分重要，必须做到严格按照规定执行，并通过前期的准备工作、施工时的安全措施以及施工后的安全措施等各个环节的细致安排和实施，确保施工质量、工期和安全。
脱硫工程吸收塔的防火安全措施
脱硫工程防火安全反事故措施第一章总则第一条为了防止火力发电厂脱硫防腐施工过程中发生火灾事故，贯彻国家电力企业《防止电力生产重大事故的二十五项重点规定》，按照《电力设备经典消防规程》(DL5027-1993),结合火电厂脱硫工程防腐施工的特殊性，特制定防火安全反事故措施。
第二章事故规律及原因分析第二条火力发电厂脱硫工程吸取塔着火事故规律及原因分析：一、脱硫工程作为火力发电厂的一种独立系统工程，在防火安全工作上与主体工程相比有其特殊性，重要原因有如下三个方面：1、起火源多：脱硫工程场地狭小，焊接与防腐交叉作业点多面广，其中大量的电火焊作业围绕吸取塔、GGH.烟道内外进行；施工人员现场流动吸烟不能从主线上杜绝。
2、可燃物和易燃物多：由于防腐施工所用的I材料如稀释剂、催化剂、增进剂中具有甲苯、苯乙烯、丙酮、二甲苯、溶剂汽油等均为易燃有毒物品，在衬胶和涂鳞过程中会产生大量易燃可挥发有毒气体，遇明火极易发生燃烧；同步衬胶用的丁基橡胶，吸取塔内除雾器、冲洗水管道、喷淋FRP管道等都是可燃物。
3、助燃条件充足：由于吸取塔、GGH、烟道等互相联通后形成一种风筒，内部空气气流明显增大，形成一种风筒效应。
这样在一种相对有限的空间内大量使用可燃易燃物，同步在防腐施工过程中吸取塔、GGH,进出口烟道又有大量电火焊作业产生的起火源，而又由于风筒原理一旦起火塔体及烟道内部空气流又很大，轻易将小火扩大和漫延继而引起火灾事故，并且都是封闭性装置，一旦着火又难于扑救。
这就是脱硫工程防腐施工极易发生火灾事故的基本原因。
我们只有从主线上认清起火的原因和规律才能从源头上杜绝火灾事故的发生。
二、纵观国内脱硫吸取塔防腐施工中发生的几起火灾事故，都是由于对起火源和易燃物这两个环节没有从主线上控制所致。
深刻反思这些事故，暴露出的问题至少可以有如下三个方面的教训：一是防备意识不高：对脱硫施工工艺和吸取塔防火安全规律认识不清：尤其是对吸取塔、GGlK原净烟气烟道、事故浆液箱、石灰石浆液箱等衬胶和涂鳞防腐的设备和吸取塔内安装的除雾器、喷淋装置等都是重点防火部位认识不够、防备意识不强，工作不扎实，二是措施贯彻不到位：施工过程中存在着有章不循、有法不依、盲目抢工、冒险蛮干现象，心存侥幸心理，说起来重要，干起来次要,忙起来不要日勺坏作风，详细表目前四不：“有措施不贯彻、有制度不执行、有管理不到位、有监督不严格二三是对现场火险隐患缺乏敏感性：交叉作业工序安排不合理，盲目抢工期，事故隐患在不知不觉中得以萌发，并由隐患逐渐发展到事故苗头最终演变成事故。
火力发电厂脱硫吸收塔内检修作业安全管理规定
火力发电厂火力发电厂脱硫吸收塔内检修作业安全管理规定脱硫吸收塔内检修作业安全管理规定脱硫吸收塔内检修作业安全管理规定第一章第一章 总则总则总则第一条第一条 为了加强吸收塔内部检修作业的安全管理工作，保障人身和设备安全，制定本规定。
第二条第二条 在吸收塔内部检修、维护等项工作时应严格遵守本规定，以确保安全。
对单项工作另有规定的，也应一并执行。
第三条第三条 本规定适用于本厂作业人员和外来施工人员。
第二章第二章 职责职责职责第四条第四条 检修公司对吸收塔检修作业负管理责任，有以下职责：（一） 负责制定吸收塔内部检修“三措”的制定及作业现场的安全文明施工。
（二） 负责检修工作前“三讲一落实”、“危险点分析预控”工作开展情况的检查。
（三） 负责安全工器具正确使用、高处作业情况的检查，检修过程是否按照技术方案进行施工，并进行纠正。
（四） 负责检查检修作业过程中是否存在安全隐患的检查，并做好安全教育培训。
（五） 负责检查检修工作人员的身体是否有不适应在吸收塔内作业的因素，并及时进行调整。
（六） 负责吸收塔内检修工作质量的部门级验收。
（七） 负责检查特种作业人员有无特种作业资质证。
第五条第五条 设备部对吸收塔检修作业负技术责任，有以下职责：（一） 负责吸收塔内部检修技术措施的审核，并提出修改意见。
（二） 负责检查检修过程是否按照技术方案进行施工，并进行纠正。
（三） 负责吸收塔内检修工作质量的厂级验收。
第六条第六条 安监部对吸收塔检修作业负监督责任，有以下职责：（一） 负责吸收塔内检修安全措施的审核。
（二） 负责检查检修过程中是否按照安全措施进行施工和文明生产执行情况，是否有人员违章，并进行监督整改。
（三） 负责吸收塔内检修工作防火、防止高空坠落、防止中毒等措施执行情况的检查。
（四） 负责检查特种作业人员有无特种作业资质证。
第七条第七条 厂领导（含副总工）对吸收塔检修作业负领导责任，有以下职责：（一） 负责吸收塔内检修工作“三措”的审核、批准。
脱硫吸收塔检修作业安全措施
脱硫吸收塔检修作业安全措施脱硫装置吸收塔内的检修工作极容易发生火灾，并可能产生严重的火灾后果，所以在吸收塔内和其一米的范围内严禁产生火花与动火工作。
可以采用不动火的方法代替而能到达同样效果的，应尽量采用其它工艺处理。
一、常规检修防止火灾平安措施：1.1在防腐施工区域5米外设置封闭的警戒区，并设置醒目的“禁止烟火”标志。
1.2对进入现场的所有工作人员进行专项检查，不允许携带香烟、火种、等物品，绝对禁止在现场吸烟。
1.4施工区域要实行监护制，无人施工时要实施可靠封闭。
1.5进入吸收塔内部工作的检修电源必须使用平安电压小于24V行灯，严禁使用小太阳和其它220V照明设施，行灯电源高压侧需有良好的接地装置和漏电保护装置。
1.6吸收塔内部需搭设脚手架时，脚手架管底部需做好防护措施，防止损伤吸收塔底板防腐层。
1.7一切电气工具在使用前要进行平安检查，防止漏电产生火花。
吸收塔检修作业时，用工具袋将工器具装好，拆卸下来的零部件、螺栓也应使用工具袋，防止高空落物及零部件、螺栓掉落。
1.8施工现场必须设置数量足够、品种适宜的消防器材和必备的临时水源，开工前确认该设施处于完好状态。
1.9严禁在施工现场存放防腐涂料及其稀释剂，所有用完涂料的容器必须立即清走。
1.10不允许在吸收塔、烟道内进行防腐涂料的搅拌作业。
1.11吸收塔外需使用“容器进出登记表”，对每个进出人员、携带的物品进行登记检查，详细记录进出时间。
1.12每天施工结束后，要关闭电气开关，切断电源，封闭施工区域。
在脱硫系统的以下区域：脱硫装置吸收塔本体及其联接的管道；吸收塔除雾器系统；GGH设备本体；所有衬胶、或采用其它防腐措施的的管道系统、沟、坑和箱罐装置。
确实需要动火工作，除遵照以上防火措施以外，必须按照以下措施执行。
二、动火区域防止火灾的平安措施2.1应办理一级动火工作票，通知业主消防人员到场监督，动火现场必须放置有足够的灭火器材，消防水带拉至动火区域。
脱硫塔检修方案
脱硫塔塔检修方案公司定于11月15日（计划）进行脱硫塔烟道更换，7#塔自建成投运以来每次检修停运时间较短，塔内检修不彻底，经常造成计划外检修。
本次停运时间较长（计划10天），应对7#塔进行全面检修，根据塔内运行状况及以前检修出现的问题，特对7#脱硫塔制定如下检修方案：一、14日开始降吸收塔液位，15日停运前降至3m左右，密度降至最低，避免浆液储存时沉淀。
停运后将湿电、除雾器冲洗一遍。
二、15日设备停运后，打开真空门进行降温，当能进入时将喷淋层逐一检查喷头堵塞、泄露、脱落、喷大量、塔壁等有无缺陷，做好记录。
检查完毕将塔内浆液排空。
三、15日将除雾器（如果更换）、架杆、照明、插排等全部运至施工点接好线。
将所有材料、工具放到近工区摆放整齐，安排专人负责。
四、15日湿电停运后断电、放电，并悬挂安全标识牌。
五、16日开始进行检修。
（15日夜班将塔内清理干净）1、16日除雾器以上部分检查塔壁、大梁防腐、保温箱瓷瓶及防腐，密封湿电与塔壁接触区。
（计划两天完成）2、16日进行除雾器二层维修或更换。
为保证安全可用塑料布将一层除雾器密封。
（计划两天完成）3、18日喷淋层检修喷头、支管、防腐。
计划一天完成。
4、16日将烟气均布器用塑料布密封，塔底搭设脚手架检查塔壁、烟气均布器支撑梁防腐层（包括烟气均布器固定）。
（计划三天完成）5、18日湿电冲洗管道接口焊接。
（计划三天完成）6、19日拆除塔底架杆，检查塔底防腐及氧化风管。
（计划三天完成）7、21日检查极丝清理湿电杂物。
计划一天完成8、22日回头看，检查检修工作是否到位，发现缺陷及时处理。
（计划两天完成）9、24日检查各管道阀门是否开关到位，密封各真空门，塔内开始补水。
9、25日7#塔具备运行条件。
10、湿电冲洗管道如果加装滤网提前确定位置，并备好所需物品。
11、所需工具：扳手三套、焊机一台、塑料焊枪2-3把、架杆、架板、磨光机3台、插排3个、手电钻一台、剪刀一把、壁纸刀一把、胶皮手套5付（如果外包可不需要）、安全带10付。
吸收塔除雾器冲洗施工方案
吸收塔除雾器冲洗施工方案一、项目背景吸收塔除雾器是烟气脱硫系统的重要设备之一，其主要作用是将脱硫后的烟气中的悬浮颗粒物进行过滤和捕集，以保证烟气排放符合环保要求。
随着使用时间的增长，除雾器表面会形成覆盖物，导致除雾器的工作效率下降，所以需要进行定期的冲洗，以保证除雾器的正常运行。
二、冲洗原则•冲洗时机：除雾器在运行过程中，当其压力升高或效率下降到一定程度时，需要进行冲洗。
•冲洗介质：常用的冲洗介质为清水或清洁溶液，根据实际情况选择合适的冲洗介质。
•冲洗方式：常用的冲洗方式包括高压冲洗、喷淋冲洗和浸泡冲洗三种。
根据除雾器的具体情况，选择合适的冲洗方式。
•冲洗周期：根据除雾器的使用情况和运行时间，制定合理的冲洗周期，一般为每个月或每个季度进行冲洗一次。
三、冲洗方案根据上述冲洗原则，制定如下吸收塔除雾器冲洗施工方案：1. 确定冲洗介质根据吸收塔除雾器的表面覆盖物情况和实际需求，选择适合的冲洗介质。
一般情况下，可以使用清水进行冲洗，如果除雾器上有较为顽固的覆盖物，可以添加适量的清洁溶液。
2. 制定冲洗计划根据吸收塔除雾器的工作情况和使用时间，制定冲洗计划。
一般建议每个季度进行一次冲洗，确保除雾器能够保持良好的工作状态。
3. 高压冲洗当吸收塔除雾器的表面覆盖物较为严重时，可以选择高压冲洗的方式进行清洗。
具体步骤如下：•首先，检查冲洗设备的工作状态，确保其正常运行。
•将高压冲洗设备的喷嘴对准除雾器的覆盖物位置，逐步开启高压冲洗设备，将高压水流喷射到覆盖物上，进行冲洗。
•根据覆盖物的情况，调整高压水流的强度和喷射角度，确保冲洗效果。
4. 喷淋冲洗当吸收塔除雾器的覆盖物较为轻微时，可以选择喷淋冲洗的方式进行清洗。
具体步骤如下：•首先，准备好喷淋装置和冲洗介质。
•将喷淋装置安装在除雾器上，根据除雾器的覆盖情况调整喷淋角度和喷淋强度。
•开启喷淋装置，将冲洗介质均匀喷洒在除雾器表面，确保覆盖物得到彻底的冲洗。
5. 浸泡冲洗对于极为顽固的覆盖物，可以选择浸泡冲洗的方式进行清洗。
脱硫检修方案
脱硫检修方案一、编制目的为了更好的维护设备、消除潜在缺陷及现有缺陷、保障脱硫系统稳定运行、在计划运行当中不出现大的故障，特编制此方案指导现场脱硫系统检修工作。
二、主要工作内容：1. 除雾器清理及部分更换2. 除雾器冲洗水及喷嘴检查3. 喷淋层及喷嘴检查4. 氧化空气管道固定及通畅性检查5. 吸收塔、事故罐、浆液地坑防腐检查6. 吸收塔扰动泵、浆液循环泵进出管道检查、检修。
三、检修步骤1 吸收塔检修1.1吸收塔内部件检修1.1.1准备好检修和照明工具，进入内部工作应使用12V行灯；1.1.2打开人孔门通风；1.1.3确认内部空气新鲜并分析合格后方可进入；1.1.4除雾器清理，从上级开始往下级清理，即二级上部→二级下部→一级上部→一级下部，各级除雾器烟气通道清洁，没有灰浆积存。
1.1.5检查除雾器有无损坏，是否齐全；损坏的除雾器予以更换，各片除雾器完整无损坏，各片除雾器齐全。
1.1.6检查除雾器位置是否平稳地放置在各支持梁上，若有个别除雾器有位移，要将其牢靠地搁置在支持梁上；并且各片除雾器间卡件齐全。
1.1.7检查除雾器冲洗水管道是否牢固的固定在支撑梁上，卡件、紧固件齐全；保证除雾器冲洗水管道固定牢靠，卡件、紧固件齐全。
1.1.8检查除雾器冲洗水管是否通畅是否有泄漏。
除雾器冲洗水管无堵塞、无泄漏，因为喷嘴出口压力波动不允许大于±10％。
1.1.9检查除雾器冲洗水喷嘴是否齐全，喷嘴是否畅通。
1.1.10检查两层喷淋层喷嘴是否齐全，完整。
两层喷淋层喷嘴齐全，各喷嘴完整，无裂纹。
1.1.11检查各喷嘴法兰连接螺栓是否齐全，是否紧固。
个别锈蚀螺栓应予以更换。
1.1.12检查各喷嘴磨损情况。
目测喷淋管各部有无明显创伤，如发现喷淋管有漏点则要修补；检查喷淋管是否固定牢靠。
各喷嘴磨损量超过2mm的予以更换。
喷淋管完整无漏点，并且固定牢靠。
1.1.13重新安装焊接吸收塔内氧化风管，固定支撑是否完整可靠，重新安装焊接后的各氧化风管的支撑必须牢固，紧固件齐全并牢固，各焊口完整无缺。
脱硫吸收塔除雾器改造方案
#3机组脱硫吸取塔除雾器改造方案编写：会签：初审：审核：同意：8月20日#3机组脱硫吸取塔除雾器改造方案一、概述我企业脱硫系统投产至今，GGH一直频繁堵塞，机组持续高负荷运行时，GGH堵塞更快，期间通过调整蒸汽吹灰压力、频率和在线高压水冲洗频率，以及调整换热元件换热板间隙等措施，都不能使GGH旳堵塞得到有效旳控制，最终需要脱硫系统停运对GGH进行人工高压水冲洗。
我企业在上六个月旳#1机组A修中，对吸取塔除雾器进行了换型改造，选用适应烟气流速更大旳屋脊式除雾器。
在改造前后请西安热工院对#1机组脱硫系统除雾器出口烟气旳雾滴含量进行了测试。
试验成果：改造前，负荷分别为600MW、350MW旁路挡板开度全关时，净烟气雾滴含量分别为121.6 mg/Nm3，87.8mg/Nm3（干基，6%O2）。
改造后，负荷分别为600MW、305MW时净烟气雾滴含量分别为40.1 mg/Nm3（干基，6%O2）和14.9 mg/Nm3（干基，6%O2），均符合国家75 mg/Nm3原则。
试验成果表明：#1机组通过除雾器改造，吸取塔出口净烟气雾滴含量大大减少，对缓和GGH堵塞和减少石膏雨现象可起到比较大旳作用。
二、改造方案拆除原平板除雾器，在既有吸取塔除雾器安装钢构造基础上，安装两级平行布置旳单波纹式屋脊式除雾器，不破坏原塔内构造。
同步安装配套旳冲洗水系统。
第一级波纹板间距30mm，第一级波纹板间距25mm，第二级波纹板中部带切线勾，如图，可拦截更小旳雾滴,提高除雾效果。
第二级除雾器示意图管式除雾器布置在一级除雾器下部，支撑与一级除雾器共用，不单独设置冲洗水，通过屋脊除雾器冲洗落水冲洗。
改造后旳冲洗水仍分三层间断控制冲洗，冲洗系统与既有冲洗系统相似，但内部管网需根据屋脊式旳构造重新安装布置，接口仍使用本来旳塔壁法兰。
本次改造在第二级除雾器上部增长第四级冲洗水，现场需在吸取塔顶部侧面开孔，通过7只DN150手动蝶阀控制，以便在需要时冲洗，防止顶部堵塞。
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脱硫吸收塔除雾器检修施工安
全措施(通用版)
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
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( 安全技术 )
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脱硫吸收塔除雾器检修施工安全措施(通
用版)
A厂脱硫吸收塔除雾器堵塞严重，极大的影响脱硫效果，有必要对其内部进行一次清理，以达到环保要求。
时间定于2014年1月26-28日，#2机组停炉期间，工期为24小时。
为保证本次检修安全有序的进行，特制订以下措施：
一、所有参加此次检修的施工人员必须学习本措施。
二、检修开工前班组长对施工人员要进行详细的工作任务、技术措施及安全注意事项交底，告知工作现场存在哪些危险点，要采取什么措施进行预防。
三、凡进入吸收塔工作的人员严禁带火种，禁止吸烟。
四、进入工作现场前，施工人员要仔细检查安全保护用品是否齐全，佩戴是否正确。
五、在吸收塔内检修时至少安排一人在外监护，并始终与塔内工作人员保持联系，一有情况马上汇报。
六、最先进入吸收塔搭设脚手架的人员必须使用安全绳等保护措施，以防坠落。
七、检修人员在工作时，安全带挂钩必须牢固系在安全绳上，施工地点下方必须设有安全网。
八、塔内照明充分，吸收塔内照明必须采用24V防爆灯，电线必须使用新的软橡胶电缆，电源控制开关必须是防爆型的，应设置在吸收塔或烟道外面。
云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。