机械行业标准件和常用件
机械标准件有哪些
机械标准件有哪些机械标准件是机械制造中常用的标准化零部件，它们在机械设备的设计和制造中起着至关重要的作用。
机械标准件的种类繁多，涵盖了各种不同的功能和用途。
下面将就机械标准件的种类和应用进行详细介绍。
首先，螺栓和螺母是机械标准件中最基本的一种。
它们通常用于连接和固定机械零部件，具有多种规格和材质可供选择，以适应不同的工作环境和载荷要求。
螺栓和螺母的种类繁多，包括普通螺栓、高强度螺栓、螺钉螺母等，可满足各种不同的连接需求。
其次，轴承是机械设备中常用的标准件之一。
它们用于支撑和转动机械零部件，减少摩擦和传递载荷。
轴承的种类繁多，包括滚动轴承、滑动轴承、复合轴承等，每种轴承都具有特定的优点和适用范围，可根据具体的工作要求进行选择和应用。
另外，键和销也是机械标准件中常见的一种。
它们用于固定和传递转矩，保证机械零部件的位置和运动。
键和销的种类繁多，包括平键、半圆键、圆柱销、开槽销等，可根据具体的连接和传动要求进行选择和应用。
此外，弹簧和垫圈也是机械标准件中常用的一种。
它们用于吸收冲击和振动，调节载荷和间隙。
弹簧和垫圈的种类繁多，包括拉簧、压簧、扁平垫圈、弹性垫圈等，可根据具体的工作要求进行选择和应用。
最后，销轴和销销也是机械标准件中常见的一种。
它们用于连接和传递转矩，保证机械零部件的位置和运动。
销轴和销销的种类繁多，包括平头销轴、圆柱销轴、开槽销销、弹性销销等，可根据具体的连接和传动要求进行选择和应用。
总的来说，机械标准件的种类繁多，涵盖了各种不同的功能和用途，可以满足不同机械设备的设计和制造需求。
在选择和应用机械标准件时，需要根据具体的工作要求和环境条件进行合理的选择，以确保机械设备的性能和可靠性。
希望本文对机械标准件有哪些这一问题有所帮助，谢谢阅读！。
机械标准件和常用件
机械标准件和常用件
机械标准件和常用件是机械行业中非常重要的一部分，它们在各种机械设备中起着连接、固定、传动等作用。
在机械设计和制造过程中，选择合适的标准件和常用件对于提高产品质量、降低成本、缩短生产周期具有重要意义。
首先，机械标准件是指在机械设计和制造中，按照国家标准或行业标准统一规定的、具有普遍适用性和通用性的零部件。
常见的机械标准件包括螺栓、螺母、垫圈、销钉、销轴、弹簧、挡圈等。
这些标准件在机械设备中起着连接、固定、传动等作用，广泛应用于各个行业的机械设备中。
其次，常用件是指在机械设备中使用频率较高的零部件。
常用件包括轴承、齿轮、联轴器、传动带、链条等。
这些常用件在机械设备中起着支撑、传动、传感等作用，是机械设备正常运转的重要组成部分。
在机械设计和制造过程中，选择合适的标准件和常用件对于产品的质量和性能有着直接的影响。
首先，在设计阶段，合理选择标准件和常用件可以简化设计，提高设计效率，降低设计成本。
其次，在制造阶段，合理选择标准件和常用件可以缩短生产周期，提高生产效率，降低生产成本。
最后，在使用阶段，合理选择标准件和常用件可以提高产品的可靠性和稳定性，延长产品的使用寿命，降低维护成本。
总的来说，机械标准件和常用件在机械设计和制造中具有非常重要的地位和作用。
合理选择标准件和常用件可以提高产品质量、降低成本、缩短生产周期，对于提高机械设备的竞争力具有重要意义。
因此，在机械设计和制造过程中，需要充分重视对标准件和常用件的选择和应用，以实现产品质量和性能的最优化。
常用标准件有哪些
常用标准件有哪些标准件是机械设备中常用的零部件，它们的尺寸、材料、加工工艺等都符合国家标准或行业标准。
常用标准件种类繁多，包括螺栓、螺母、垫圈、销钉、销轴、滚柱、弹簧、销子、挡圈等。
这些标准件在机械制造、汽车制造、航空航天、电子设备等领域都有着广泛的应用。
下面将对常用的标准件进行简要介绍。
首先是螺栓。
螺栓是一种用于连接两个或多个零部件的紧固件，常见的有内六角螺栓、外六角螺栓、内六角螺丝、外六角螺丝等。
螺栓的材料一般为碳素钢、合金钢、不锈钢等，其表面处理有镀锌、镀镍、热浸镀锌等。
其次是螺母。
螺母是一种与螺栓配合使用的紧固件，用于固定机械零部件。
常见的螺母有六角螺母、方螺母、圆螺母等，材料和表面处理与螺栓类似。
再者是垫圈。
垫圈是一种用于增加紧固件连接面积、分散连接压力的紧固件，常见的有平垫圈、弹簧垫圈、碟形弹簧垫圈等，材料一般为碳钢、不锈钢等。
另外还有销钉、销轴、滚柱、弹簧、销子、挡圈等标准件，它们在机械制造中起着举足轻重的作用。
销钉用于连接零部件，销轴用于支撑转动零件，滚柱用于支撑滚动轴承，弹簧用于吸收振动和冲击，销子用于连接零部件，挡圈用于固定轴向位置。
总的来说，常用标准件种类繁多，每种标准件都有其特定的用途和作用。
在选择标准件时，需要根据具体的使用要求和工作环境来进行合理的选择，确保机械设备的可靠性和安全性。
同时，在使用标准件时，还需要注意其安装和使用规范，避免出现松动、脱落等问题，影响设备的正常运行。
在实际的机械设计和制造中，对于常用标准件的选择和应用，需要结合具体的设计要求和工程实际，进行合理的选型和使用。
只有在实际的工程实践中不断总结经验，才能更好地运用常用标准件，提高机械设备的性能和可靠性。
综上所述，常用标准件是机械设备中不可或缺的重要组成部分，其种类繁多，每种标准件都有其特定的用途和作用。
在机械设计和制造中，合理选择和应用常用标准件，对于提高设备的性能和可靠性具有重要意义。
希望本文对常用标准件有哪些这一问题有所帮助。
hb标准件和gb标准件
hb标准件和gb标准件HB标准件和GB标准件。
HB标准件和GB标准件是机械行业常用的两种标准件，它们在机械设计和制造中起着非常重要的作用。
HB标准件是德国标准，而GB标准件是中国国家标准，它们分别代表了国际标准和国家标准。
在实际应用中，工程师们需要根据具体的设计要求和使用环境选择适合的标准件，以确保机械设备的性能和可靠性。
首先，我们来看一下HB标准件。
HB标准件是德国标准化协会制定的标准件，它们通常具有高精度、高可靠性和高质量的特点。
HB标准件广泛应用于汽车、航空航天、机械制造等领域，其标准化程度高，能够满足各种复杂的工程需求。
在使用HB标准件时，工程师们需要严格按照相关标准和规范进行选型和安装，以确保设备的性能和安全。
接下来，我们来介绍GB标准件。
GB标准件是中国国家标准化管理委员会制定的标准件，它们通常具有良好的适用性和经济性。
GB标准件在国内机械制造和建筑工程中得到广泛应用，其标准化程度和通用性较高，能够满足大部分机械设备的需求。
在使用GB标准件时，工程师们需要根据具体的工程要求和使用环境进行选型和安装，以确保设备的性能和可靠性。
HB标准件和GB标准件各有其特点和优势，工程师们在实际应用中需要根据具体情况进行选择。
在机械设计和制造中，标准件的选用对于设备的性能和可靠性具有重要影响。
因此，工程师们需要充分了解HB标准件和GB标准件的特点和适用范围，以便更好地应用于实际工程中。
总的来说，HB标准件和GB标准件在机械行业中都具有重要的地位和作用。
工程师们需要根据具体的设计要求和使用环境选择适合的标准件，以确保设备的性能和可靠性。
希望本文能够帮助读者更好地了解HB标准件和GB标准件，为实际工程应用提供参考和指导。
标准件有哪些
标准件有哪些
标准件是机械行业中常用的零部件，它们具有规格统一、使用
方便、易于标准化生产等特点。
标准件种类繁多，涉及到螺栓、螺母、垫圈、销钉、挡圈等多个方面。
下面将对常见的标准件进行介绍。
1. 螺栓，螺栓是一种带有螺纹的紧固零件，常用于连接两个或
多个零部件。
螺栓的材质一般为碳钢、合金钢或不锈钢，规格有标
准螺纹和细螺纹之分。
螺栓的种类繁多，包括内六角螺栓、内六角
螺栓、圆头方颈螺栓等。
2. 螺母，螺母是与螺栓配合使用的零件，用于固定螺栓。
螺母
的种类有六角螺母、方螺母、圆锥螺母等，材质一般为碳钢、不锈
钢或黄铜。
3. 垫圈，垫圈又称垫片，用于增加螺栓与连接件之间的接触面积，起到分散压力、保护连接件表面的作用。
常见的垫圈有平垫圈、弹性垫圈、弹簧垫圈等。
4. 销钉，销钉是一种用于连接零部件的紧固件，常用于连接轴
承、齿轮等部件。
根据用途的不同，销钉可分为圆柱销钉、圆锥销钉、平头销钉等。
5. 挡圈，挡圈是一种用于固定轴向位置的零件，常用于防止轴承、轴承座等零部件的轴向移动。
挡圈的种类有轴向挡圈、轴承挡圈、轴承外挡圈等。
除了以上列举的标准件外，还有许多其他常用的标准件，如销子、销轴、销销、套筒、销销销、销销销销、销销销销销等。
总的来说，标准件在机械制造中起着至关重要的作用，它们的规格统一、使用方便、易于标准化生产，为机械制造提供了便利。
在实际应用中，选择合适的标准件对于机械设备的性能和可靠性具有重要影响，因此在选型时需要充分考虑使用环境、承载能力、安装方式等因素，以确保标准件的可靠性和稳定性。
机械行业标准件和常用件
机械行业标准件和常用件引言机械行业是现代工业的重要组成部分，而标准件和常用件是机械行业中不可或缺的一部分。
标准件和常用件广泛应用于各种机械设备和装置中，起到连接、固定、传动等功能。
本文将介绍机械行业中常见的标准件和常用件，包括其定义、分类、特点以及应用范围。
一、标准件的定义和分类1.1 定义标准件是按照统一的技术要求和规格制造的，具有通用性和互换性的零部件。
它们通过与其他零部件组合使用，能够满足不同机械装置的要求。
标准件按照其功能和形状的不同可以分为以下几类：1.2.1 螺栓和螺母螺栓和螺母是连接和固定零部件的常用标准件。
它们通常用于固定零件、连接构件以及拆卸装置。
螺栓和螺母有不同的型号和规格，如M8、M12等。
根据材料的不同，螺栓和螺母可以分为普通螺栓、高强度螺栓和不锈钢螺栓等。
1.2.2 锁紧件锁紧件主要用于防止螺栓自松的现象，确保装置的可靠性。
常见的锁紧件有弹簧垫片、垫圈、止推垫圈等。
它们可以通过增加紧固力、分散载荷等方式来实现锁紧效果。
弹簧是一种能够存储弹性势能并具有回复力的弹性元件。
它常用于各种机械装置中的减震、支撑、回位等功能。
根据形状和用途的不同，弹簧可以分为压缩弹簧、拉伸弹簧、扭转弹簧等。
1.2.4 轴承轴承是一种能够支撑机械部件旋转的装置，常见的轴承类型有滚动轴承和滑动轴承。
它们通过减少摩擦和阻力来帮助机械部件实现平稳旋转。
根据轴承的结构和工作原理，轴承可以分为深沟球轴承、圆柱滚子轴承、推力球轴承等。
1.2.5 销和销销销是一种用于连接或安装零部件的轴状零件。
销分为直销和销销，直销主要用于连接两个或多个零部件，而销销主要用于连接并允许相对运动的零部件。
销的型号和规格有很多，如平头销、圆头销等。
二、常用件的定义和特点2.1 定义常用件是广泛应用在机械行业中的通用零部件，它们具有较高的通用性和互换性，能够满足不同机械装置的需求。
2.2 特点常用件具有以下几个特点：•通用性：常用件可以广泛应用于不同的机械装置中，具有较高的通用性。
标准件和常用件
标准件和常用件标准件和常用件是机械制造中非常重要的一部分，它们在各种机械设备中发挥着至关重要的作用。
标准件是指在机械设计中所规定的尺寸、形状、性能等方面符合国家标准或行业标准的零部件，而常用件则是在机械制造中使用频率较高的零部件。
本文将对标准件和常用件进行详细介绍，以便广大机械制造者更好地了解和应用它们。
首先，我们来看一下标准件。
标准件是机械设计中经常使用的零部件，它们的尺寸、形状、性能等方面都符合国家标准或行业标准。
标准件的使用可以大大提高机械设计的效率和准确性，同时也方便了零部件的选用和替换。
常见的标准件包括螺栓、螺母、垫圈、销钉、销轴、弹簧等。
这些标准件在机械设计中使用广泛，可以说是机械制造中不可或缺的一部分。
其次，我们来谈一谈常用件。
常用件是在机械制造中使用频率较高的零部件，它们通常不属于标准件范畴，但在实际生产中却是必不可少的。
常用件的种类繁多，包括各种轴承、齿轮、联轴器、传动带、密封件等。
这些常用件在机械制造中扮演着非常重要的角色，它们的质量和性能直接影响着机械设备的稳定运行和使用寿命。
在实际的机械设计和制造中，标准件和常用件的选择和应用非常重要。
首先，我们需要根据设计要求和使用环境来选择合适的标准件和常用件，确保它们的质量和性能符合要求。
其次，我们需要合理搭配和组合这些标准件和常用件，以确保机械设备的稳定性和可靠性。
最后，我们还需要对这些标准件和常用件进行定期的检查和维护，以延长它们的使用寿命，保证机械设备的正常运行。
总的来说，标准件和常用件在机械制造中起着至关重要的作用。
它们的选择和应用直接影响着机械设备的性能和可靠性，因此我们在机械设计和制造中必须高度重视标准件和常用件的选择和应用。
希望本文对广大机械制造者有所帮助，谢谢阅读！。
常用标准件有哪些
常用标准件有哪些常用标准件，指的是在机械设计和制造中使用频率较高的一类零部件。
它们通常具有标准化的尺寸和规格，能够在不同的设备或系统中通用，方便设计和生产。
常用标准件的使用不仅可以提高生产效率，还可以降低成本，因此在机械制造行业中具有非常重要的地位。
那么，常用标准件都有哪些呢？接下来，我们将对常用的几类标准件进行介绍。
第一类，螺栓和螺母。
螺栓和螺母是机械连接中常用的紧固件。
螺栓一般用于连接两个或多个零件，而螺母则用于与螺栓配合，起到固定作用。
它们的尺寸和规格通常按照国际标准来制定，如GB、DIN、ISO等，常见的有螺纹直径、螺距、长度等参数。
在机械设计中，螺栓和螺母的选择要根据实际的使用条件和承载要求来确定。
第二类，轴承。
轴承是一种用于支撑机械旋转轴的零部件，它可以减少摩擦，保持旋转精度，并承受径向和轴向载荷。
常见的轴承有滚动轴承和滑动轴承两种类型，根据其结构和工作原理的不同，又可以分为各种不同的型号和规格。
在机械设计中，轴承的选择要考虑到转速、载荷、工作温度等因素，以确保其正常工作和使用寿命。
第三类，齿轮。
齿轮是一种常用的传动元件，它可以将动力从一个轴传递到另一个轴，并改变转速和转矩。
齿轮通常由圆柱齿轮、锥齿轮、蜗杆、齿条等几种类型，根据其传动比和传动方式的不同，又可以分为不同的规格和型号。
在机械设计中，齿轮的选择要根据传动比、工作环境、噪音要求等因素来确定，以确保传动系统的正常运行。
第四类，弹簧。
弹簧是一种能够储存弹性势能并在受力作用下产生形变的零部件，它通常用于减震、缓冲、传动等方面。
常见的弹簧有压缩弹簧、拉伸弹簧、扭转弹簧等几种类型，根据其形状和工作原理的不同，又可以分为不同的规格和型号。
在机械设计中，弹簧的选择要考虑到受力情况、变形要求、工作寿命等因素，以确保其正常工作和使用寿命。
第五类，联轴器。
联轴器是一种用于连接两个轴并传递动力的零部件，它可以补偿轴的不同位置和角度，同时具有一定的减震和保护作用。
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四.螺纹的规定画法和标记
1. 螺纹的规定画法
★牙顶用粗实线表示 (外螺纹的大径线，内螺纹的小径线)。
★牙底用细实线表示 (外螺纹的小径线，内螺纹的大径线)。 ★在投影为圆的视图上，表示牙底的细实线圆只画约3/4圈。 ★螺纹终止线用粗实线表示。 ★不管是内螺纹还是外螺纹，其剖视图或断面图上的剖面线 都必须画到粗实线。 ★当需要表示螺纹收尾时，螺尾部分的牙底线与轴线成30°。
牙底 外螺纹
通常用螺纹大径来表示螺纹的规格大小，故螺纹 大径又称为公称直径；而用螺纹中径来控制精度。
⑶ 螺纹的线数n
沿一条螺旋线形成的螺 纹叫做单线螺纹；沿两条或 两条以上在轴向等距分布的 螺旋线所形成的螺纹叫做多 线螺纹。
单线螺纹
双线螺纹
⑷ 螺距和导程
螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点之间的轴向 距离P称为螺距。
L bm
2. 螺柱联接
L计= +0.15d+0.8d+(0.2~0.3)d
0.5d bm δ L
3. 螺钉联接
螺钉长度：
L计=bm+δ
bm:
钢： bm=d 铸铁: bm=1.25d或1.5d 铝: bm=2d
常见的几种错误画法：
允许将螺纹画到底
螺纹终止线应画 到什么位置？
螺钉末端应画 到什么位置？
不穿通螺纹孔的画法:
攻丝 钻孔
0.5D
120°
容易出错的地方
(3) 内、外螺纹连接的画法
A
A－A
按不剖画
A
旋入深度
内、外螺纹剖面线方向相反
画图要点：
1. 大径线和大径线对齐；小径线和小径线对齐。 2. 旋合部分按外螺纹画；其余部分按各自的规定画。
正确
错误
画图步骤：
1、画外螺纹 2、确定内螺纹的端面位置 3、画内螺纹及其余部分投影
管
纹 密
螺螺封 纹 纹 55º Rp
螺 R1
纹 密
Rc
封 R2
用于水管、油管、气管
等薄壁管子上，用于管路 的联接。
常用的几种螺纹的特征代号及用途
特征 螺 纹 种 类 代号
外形图
用
途
传 动 梯形螺纹 Tr
螺
纹
锯齿形 螺纹
B
用于各种机床的丝杠，作 传动用。
只能传递单方向的动力。
连接螺纹除上述普通螺纹和管螺纹外还有许多种， 例如公制锥螺纹(ZM)、60°圆锥管螺纹（NPT）、 小螺纹（S），以及各种行业专用螺纹等。传动螺 纹除上述两种外，还有矩形螺纹，该螺纹为非标准 螺纹。
常用的牙型有： 三角形
梯形
锯齿形
（2） 螺纹的直径
螺纹的直径有大径、小径和中径之分，外螺纹 分别用符号d、d1和d2表示；而内螺纹则用D、D1 和D2表示。
螺纹的中径： 一个假想圆柱的直径。该圆柱的母线 通过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方。
牙底
牙顶
小径D1、d1 中径D2、d2 大径 D、d
牙顶 内螺纹
齿距，以 p 表示。
6）模数 设齿轮的齿数为z，则分度圆的周长=zp=πd ，
即
d=p×z/π
如果取p为有理数，那么d 就成了无理数（例如：
z=20，p=10，则d=p×z/π=10×20/π=63.66203。） 因此，为了便于计算和测量，我们取 m = p/π
为参数，于是： d=mz
这样，若规定参数m为有理数，则d也为有理数。
使用标准件和常用件的优点有：
第一：提高零部件的互换性，利于装配和维修； 第二：便于大批量生产，降低成本； 第三：便于设计选用，以避免设计人员的重复
劳动和提高绘图效率。
本章主要内容
1.螺纹紧固件连接的种类和画法 2.齿轮的几何要素和规定画法 3.键和销连接 4.滚动轴承的类型和画法 5.弹簧的分类及画法
δ2 0.3d
三. 螺纹紧固件的连接画法
⒈ 螺栓连接
d
➢被连接件的孔径=1.1d ➢两块板的剖面线方向相反 ➢螺栓、垫圈、螺母按不剖画 ➢螺栓的有效长度按下式计算
L计=δ1+ δ2+0.15d(垫圈厚) +0.8d(螺母厚)+(0.2~0.3)d
计算后查表取标准值
L
δ1
画图步骤： 先画俯视图较方便
各部分尺寸按螺纹公称直径的倍数画出。 这是一种装配画法，应按装配顺序画，
(3)
意以下几点：
1）接触面只画一条线，不接触表面应画出两条轮廓线
2）在剖视图或断面图中,不同零件剖面线的方向或间隔应不同 3）当剖切平面通过标准件轴线时按不剖处理
(2) 查表画法 由标记代号查相应国标，按标准中查出的
尺寸绘制
螺栓、螺母、垫圈比例画法尺寸：
2. 螺纹的加工
加工螺纹的方法很多，一般采用以下几种方法：
(1) 车床加工 (2) 专用工具加工：丝锥、板牙
该种方法可以用钻床加工，也可在装配现 场手工加工。
(3) 碾压螺纹
加工内螺纹
加工外螺纹
工件
工件旋转
卡盘 车刀
车外螺纹
车刀沿轴向移动
车内螺纹
二、螺纹的基本要素
⑴ 螺纹的牙型 在通过螺纹轴线的剖面上，螺纹的轮廓形状。 牙型
标记方法按 国标 的有关规定。
一.常见螺纹紧固件及其标记
(1) 六角螺母 规定标记举例：
螺母 GB6172 M12
国标号
简化画法：
螺纹规格
0.8d
2d
(2) 六角头螺栓
规定标记举例：
简化画法：
螺栓GB5780 M12×80
0.1d×45°
d 1.1d 2.2d
2d 0.7d （L 由设计决定）
(3) 垫圈
外螺纹
2. 螺纹的规定标记方法
(1) 标注的基本模式
螺纹特征代号 公称直径 × 螺距(导程/线数) 旋向代号
－ 公差带代号 － 螺纹旋合长度代号
中径和顶径 公差带代号
长：L 中等：N 短：S
右旋 左旋
☆粗牙螺纹不标注螺距； ☆单线螺纹允许不标注导程与线数； ☆右旋螺纹省略“右”字，左旋时则标注LH; ☆旋合长度为中等时，“N”可省略。
(4) 螺纹牙型的表示方法 a) 局部剖
b) 重合画法
c) 局部放大
5:1
(5) 螺纹表示法的其他规定
a)倒角:轴端部和孔口一般应倒角
2×45°
2×45° 2×45°
b)退刀槽 b
c)螺尾的表示
与轴线成30°
螺尾只在有要 求时才画，不 需标注。
d）部分螺孔的表示方法 e）螺孔相贯线
f）圆锥螺纹的表示方法 内螺纹
只有模数和压力角都相同的齿轮才能相互啮合。
8）中心距a 心距，即：
两圆柱齿轮轴线之间的最短距离称为中 a=(d1+d2)/2=m(z1+z2)/2
2.标准直齿圆柱齿轮各基本尺寸的计算公式
3. 直齿圆柱齿轮的画法
⑴ 单个圆柱齿轮的画法
画图要点： ★齿顶圆画粗实线。 ★分度圆画细点划线。
齿根圆 齿顶圆
(1) 外螺纹画法
大径线画粗实线
倒角圆不画
小径线画细实线且画
到倒角内
螺纹终止线画
小径≈0.85d
粗实线
小径圆约画3/4圈
外螺纹剖视画法：
A
A－A
大径 小径
A 螺纹终止线画一小段
剖面线画到大径线
(2) 内螺纹画法
大径线画细实线
倒角圆不画
小径线画粗实线 A
螺纹终止线 大径圆约画3/4圈 A－A
A 剖面线画到小径线 即粗实线位置
★齿根圆在剖视图中 画粗实线，在端视图 中画细实线或省略不 画。
★在非圆投影的剖视
图中轮齿部分不画剖 面线。
分度圆
圆柱齿轮几种不同齿形的画法比较：
⑵ 两圆柱齿轮啮合的画法
画图要点：
★在非圆投影的剖视图 中，两轮分度线重合， 画点划线。齿根线画 粗实线。齿顶线画法 为一个轮齿为可见， 画粗实线，一个轮齿 被遮住，画虚线。
★在投影为圆的视图中，两轮节圆相切，齿顶圆画粗实 线，齿根圆画细实线或省略不画。
（注：标准齿轮的节圆=分度圆。）
三、 直齿圆锥齿轮
1.直齿圆锥齿轮各部分的名称、代号
➢ 模数以大端为准，取大端模数为标准模数。
➢ 大端背锥素线与分度圆垂直。
➢ 分度圆锥角：圆锥齿轮轴线与分度圆锥素线间 的夹角。 ➢ 背锥角v ➢ 锥距R ➢ 顶锥角a和根锥角f
画在何处？ 应为?度 倾斜度?
剖面线画到 ?位置
小结
1. 在螺纹的规定画法中，要抓住三条线。 ☆ 牙顶用粗实线表示 (用手摸得着的直径)。 ☆ 牙底用细实线表示 (用手摸不着的直径)。 ☆ 螺纹终止线用粗实线表示。 ☆ 注意剖视图中剖面线的画法。
2. 螺纹标注的目的，主要是把螺纹的类型和参数体现 出来。尺寸界线要从大径引出。
§7.1 螺纹的规定画法和标注
本节主要内容： 螺纹的分类和规定画法 螺纹连接的种类和画法
一、螺纹的形成与加工
⒈ 螺纹的形成
一个与轴线共面的平面
图形（三角形、梯形等）， 绕圆柱面作螺旋运动，则得 到一圆柱螺旋体 ——螺纹。
导程
制在圆柱体外表面上
A1 ●
螺旋线 的螺纹叫外螺纹。
A●
制在圆柱体内表面上 的螺纹叫内螺纹。
我们把 m 称为模数 。由于模数是齿距p和π的比值，
因此若齿轮的模数大，其齿距就大，齿轮的轮齿就肥 大。齿轮能承受的力量也就大。
模数是设计和制造齿轮的基本参数。为了设计和 制造方便，已经将模数标准化。模数的标准值见表
7） 压力角和齿形角α 两个相啮合的轮齿齿廓在接触 点P处的受力方向与运动方向的夹角。若点P在分度圆 上则为两齿廓公法线与两分度圆的公切线的夹角。我 国标准齿轮的分度圆压力角为20°。通常所称压力角 指分度圆压力角。