移动模架安全施工注意事项
移动模架安全施工注意事项模版
移动模架安全施工注意事项模版1.工程施工前的准备1.1 在进行移动模架施工前，工程师需要进行详细的计划和设计，确定施工方案，并与相关人员进行沟通和确认。
1.2 在选择移动模架材料时，必须严格按照国家标准进行选择，并确保材料具有足够的强度和稳定性，以满足施工需要。
1.3 在施工前，需要对施工现场进行全面的安全检查，并消除施工现场的可能安全隐患，包括清理施工现场，确保地面平整，没有杂物等。
2.搭建移动模架的安全注意事项2.1 在搭建移动模架时，施工人员需要佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、防尘口罩和手套等。
2.2 在搭建移动模架前，施工人员需要清理施工现场，并确保没有杂物和障碍物，以保证施工的安全进行。
2.3 在搭建移动模架时，必须按照设计图纸和施工方案进行操作，并确保每个环节都符合要求，不得随意更改设计和结构。
2.4 在搭建移动模架时，需要严格按照安全操作规程进行，包括正确使用各种工具和设备，确保施工过程中不发生意外事故。
3.拆除移动模架的安全注意事项3.1 在拆除移动模架前，需要进行详细的计划和设计，确定拆除方案，并与相关人员进行沟通和确认。
3.2 在拆除移动模架前，需要对施工现场进行全面的安全检查，并清理施工现场，确保地面平整，没有杂物等。
3.3 在拆除移动模架时，需要佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、防尘口罩和手套等。
3.4 在拆除移动模架时，必须按照设计图纸和拆除方案进行操作，并确保每个环节都符合要求，不得随意更改设计和结构。
3.5 在拆除移动模架时，需要严格按照安全操作规程进行，包括正确使用各种工具和设备，确保施工过程中不发生意外事故。
4.移动模架施工现场安全管理4.1 在施工现场，需要设置明显的安全警示标志和安全警示标牌，以提醒工作人员和其他人员注意安全。
4.2 在施工现场，需要指定专人负责施工安全管理，对施工人员进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和安全技能。
移动模架施工安全管理与控制
移动模架施工安全管理与控制1. 前言移动模架是目前普遍应用于高层建筑施工中的一种工具。
然而，在移动模架搭设过程中往往会存在一系列安全隐患，如高处坠落、重物落地等意外事故。
因此，在施工安全管理方面，移动模架也需要格外重视。
本文旨在探讨移动模架施工过程中的安全管理与控制措施，帮助施工单位和个人提高安全意识和管理水平。
2. 移动模架施工的安全风险移动模架施工过程中存在的主要安全风险有：1.高处坠落2.人员误伤3.重物坠落4.固定不稳5.视野不良6.电气触电等这些风险因素都有可能导致严重的人身伤害和财产损失，因此施工单位和个人必须认真对待这些风险，采取有效措施进行防范和控制。
3. 移动模架施工安全管理控制措施3.1 设立围挡和安全警示标志在施工现场的周边区域和大门处应设置提示牌和禁止停车标识。
工地内的关键地区应设有警示标志和安全提示，以提醒工人注意安全。
同时，在高处施工区域四周和下部区域都应设置围挡或护栏，确保外部人员无法进入。
3.2 保障上岗人员安全在进行施工操作前，必须严格遵守上岗操作规定和安全操作程序。
工人必须接受岗前安全教育和培训，并获得符合要求的资格证书方可上岗。
同时要进行日常监督，定期进行安全检查，确保施工人员身体健康状况良好，认知能力强，并采取必要的预防措施。
3.3 建立施工过程安全检查制度为确保施工过程中的安全出现，要建立完整的安全检查制度，并按时进行各项检查。
由专业管理人员或安全技术人员，对施工现场和机械设备的安全运行情况进行检查和监视，发现潜在安全隐患及时采取措施控制，严格遵守作业安全规程和安全操作程序。
3.4 防范高处坠落针对施工过程中存在的高处坠落风险，要采取以下措施：1.在危险区域设立安全标志，并采用明显标识的警示带圈定风险区域；2.在移动模架相应位置设立防护装置和安全绳索，确保工人有安全隔离措施；3.建立安全绳索缆装置和安全吊装系统体系，保证人员和物品安全；4.采用适当的安全带和保护工具，防护高处坠落。
移动模架安全施工注意事项
移动模架安全施工注意事项移动模架是建筑施工中常用的一种临时支撑结构，用于搭建施工平台和工作平台。
虽然移动模架为施工人员提供了方便和安全，但如果不正确使用或存在施工不当的问题，也会造成一系列的安全隐患。
因此，在进行移动模架施工时，需要注意以下几个方面的安全事项。
首先，要根据施工需求进行模架的选择和设计。
根据施工现场的实际情况，选择合适的模架类型和规格，并进行合理的搭建和布置。
在设计和搭建模架时，要考虑到施工人员的安全，保证模架的稳定性和承载能力，并根据需要设置合理的升降设备和防护措施。
其次，需要对施工人员进行专业的技术培训和安全教育。
施工人员应具备一定的专业知识和技能，了解模架的使用方法和安全操作规程，并参加相关的培训和考核。
在实际施工中，要按照要求佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等，并严格按照相关规范和操作流程进行工作。
第三，要进行模架的定期检查和维护。
在使用移动模架之前，要对其进行全面的检查和测试，确保其安全可靠。
模架的结构和连接部位是否完好无损，螺栓和螺母是否紧固，是否存在松动或破损等问题，都需要进行仔细的检查。
在使用过程中，要定期检查和维护模架的各个部位，及时处理发现的问题，防止出现意外事故。
第四，要加强现场管理和监督。
施工现场应设立专门的安全管理人员，并制定完善的管理制度和操作规程。
对施工人员的施工行为进行监督和指导，确保他们按照要求进行操作和使用移动模架。
同时，要加强对施工现场的巡视和检查，发现问题及时进行整改，并进行安全隐患的排查和处理。
第五，要做好紧急救援和应急预案的准备。
施工现场应设置紧急救援设备和设施，如急救箱、消防器材等，并组织施工人员进行相关的应急培训和演练。
施工人员要熟悉应急预案和救援流程，能够在发生意外事故时迅速采取应对措施，保障自身的安全。
总之，移动模架的施工安全是建筑施工中的重要环节，需要施工人员和管理人员共同努力来保障。
以上所述只是一些基本的注意事项，具体的安全措施和要求还要根据实际情况来确定，以确保施工人员的安全和施工工作的顺利进行。
移动模架施工安全专项方案-secret
移动模架安全施工方案移动模架箱梁施工是本工区施工中安全控制的难点之一,切实做好各项安全工作，是现场施工中的重点。
由于施工属高空作业,受天气、环境影响较大，作业人员施工过程中必须切实做好安全防护工作，进场前必须经专业培训,达到要求后方能进场作业。
在作业过程中要注重提高本作业项目人员的安全防护意识，切实贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针.为有效防止和消灭施工作业过程中存在的安全隐患，制订本安全施工方案。
一、编制依据1、铁路工程施工安全技术规程；2、指挥部以及工区的各项安全管理规定；3、国家及地方有关安全生产、文明施工的规定或规则;4、招、投标文件，项目总体施工组织设计。
5、《厦深汕惠施图(桥）-桥参-5、6》（2009年2月）6、《榕江特大桥桥型整体布置图》7、《铁路桥涵施工规范》（TB 10203—2002)二、编制目的和适用范围1、为了保障榕江特大桥施工的顺利进行，确保机械的安全使用和从业人员在施工过程中的安全,最大限度地控制危险源，尽可能地减少事故造成的人员伤亡和财产损失，认真落实“安全第一、预防为主”的安全生产方针,特制定本安全施工方案。
2、本安全施工方案是作为榕江特大桥安全施工作业的行动指南，以安全管理程序化为手段，注重现浇支架作业的过程控制,避免或减少施工过程中的人员伤亡、机械损坏和财产损失。
3、本安全施工方案是通过对移动模架施工过程中潜在的重大危险源进行辨识和对各项施工过程中经常出现的事故进行分析的基础上编制的。
4、移动模架施工以安全、合理、进度快为原则，这是难度较高的多重要求，在现场作业过程中必须予以统筹考虑，认真贯彻落实.在这些原则中，如安全与他项要求有矛盾时，必须服从于安全。
5、本方案适用于本工区移动模架施工的过程控制。
三、工程概况1、工程地点及规模厦深铁路（广东段）为新建设计时速250Km/h客运专线，XSGZQ—5标段榕江特大桥里程桩号：DK216+266.260~DK223+640。
移动模架施工安全作业规定
移动模架施工安全作业规定1. 引言本文档旨在规范移动模架施工的安全作业要求，确保施工过程中工作人员的人身安全和工程质量。
2. 适用范围本规定适用于所有使用移动模架进行施工作业的单位和个人。
3. 安全要求3.1 工作场所要求•施工现场应清理整齐，杂物和障碍物应及时清除；•工作场所应明确划定，设立显眼的安全警示标志。
3.2 设备要求•所使用的移动模架应符合国家标准，并在使用前经过检查和验收；•移动模架应有足够的稳定性，必要时应固定在地面上。
3.3 安全操作要求•所有施工人员应经过专业培训并持证上岗；•所有人员应佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护绳等；•移动模架的组装、拆卸等操作应由专业工人进行；•在高处作业时，应使用安全带或绳索系好固定，确保不会发生坠落事故；•在移动模架上操作时应注意平衡和稳定，不得随意移动模架或悬挂重物。
3.4 危险预防•在施工前应对施工现场进行全面的安全检查，消除安全隐患；•施工人员应定期检查和维护移动模架，发现问题及时修理或更换；•停工时应关闭电源，清理施工现场，防止火灾和其他意外发生；•雨雪天气或强风等恶劣气候条件下，应停止施工，确保施工人员的安全。
3.5 紧急情况处理•所有施工人员应熟悉逃生路线和灭火设备的位置；•发生火灾、意外事故等紧急情况时，应立即向上级报告并采取必要的紧急处理措施；•在扑灭初起火源时，应使用灭火器进行灭火，严禁使用水桶或其他非专业灭火设备；•紧急撤离时，应按照预定的逃生路线迅速有序撤离，不得慌乱。
4. 监督和执法•项目施工单位应设置专门的安全监督人员，监督施工现场的安全工作；•执法机构负责对施工现场进行定期或不定期的安全检查，对存在的问题进行整改或追究责任。
5. 处罚措施•对违反本规定的单位和个人，将按照国家相关法律法规进行处罚；•对存在严重违规行为或造成事故的单位和个人，将依法追究刑事责任。
6. 结束语本规定是为了确保移动模架施工过程中的安全作业，并提高施工质量。
移动模架施工安全措施
移动模架施工安全措施引言在建筑施工中，移动模架是常用的施工工具之一。
它可以提供支撑和搭建临时工作平台，方便施工人员进行高空作业。
然而，由于移动模架使用场景复杂多样，存在一定的安全风险。
本文将介绍一些常见的移动模架施工安全措施，以帮助施工人员减少事故发生的风险。
安全措施一：选择合适的移动模架在施工前，施工人员需要根据具体的施工任务和环境要求选择合适的移动模架。
选择合适的移动模架要考虑以下几点：1.承重能力：移动模架的承重能力要能够满足施工任务的要求。
施工人员需要根据高度、横跨距离等因素来确定所需的承重能力。
2.结构稳定性：移动模架在施工过程中需要提供稳定的工作平台。
施工人员需要确保选择的移动模架结构稳定，并且能够经受施工现场的风力等外部条件。
3.材料质量：移动模架的材料质量决定了其使用寿命和安全性能。
施工人员应选择质量可靠、经久耐用的移动模架，以确保施工的安全和顺利进行。
安全措施二：正确组装和安装移动模架一旦选择了合适的移动模架，施工人员需要确保正确组装和安装移动模架。
以下是一些相关的安全措施：1.遵循组装指南：施工人员应仔细阅读移动模架的组装指南，并按照指南中的步骤进行组装。
不得随意省略或更改组装步骤，以确保移动模架的结构和功能完好。
2.检查连接件：在组装过程中，施工人员应仔细检查移动模架的连接件，确保连接牢固、无松动。
如发现连接件有异常或损坏，应立即更换或修理。
3.正确安装支撑脚：移动模架的支撑脚是保证稳定性的关键部件。
施工人员需要确保支撑脚正确安装、牢固稳定，并且平整接触施工地面。
安全措施三：注意移动模架的使用限制每个移动模架都有其使用限制，施工人员需要了解和遵守这些限制，以确保施工的安全。
以下是一些常见的使用限制：1.最大承载限制：移动模架具有一定的最大承载能力，施工人员在使用时不得超过其承载限制。
超过承载限制可能导致移动模架倾覆或崩塌的风险。
2.最大高度限制：移动模架的最大可搭建高度是有限的。
移动模架施工安全作业规定
移动模架施工安全作业规定移动模架是现代建筑施工中常用的一种临时支撑结构，其特点是灵活、安装方便、重复利用率高等，但是在使用过程中也存在一定的安全风险。
为了确保建筑施工作业安全，特制定本规定。
所有从事移动模架施工的人员必须认真阅读本规定，并严格按照规定执行。
一、施工前准备工作1.所有从事移动模架施工的人员，必须受过专业技术培训，并通过资格认证。
2.施工前，必须进行安全检查。
有关管理人员应制定相应的检查方案，对移动模架的各部分构件、钢管和接头、各种安全设施等进行全面检查，发现问题及时处理并记录。
3.在摆放移动模架前，必须彻底清理地面，查看各基础的固定情况，确保施工的安全。
二、移动模架的安装1.搭建移动模架，必须根据建筑施工图纸所规定的规范进行，并严格遵守操作规程。
2.在移动模架的安装、拆卸、使用、维护过程中，必须按照相关标准要求进行操作。
3.在安装移动模架时，应根据模架高度、结构形式等特点，采取适当的防护措施，防止模架倒塌和坍塌，避免意外事故发生。
三、移动模架的使用1.移动模架使用过程中，严禁超载，工作层荷载不得超过其设计允许荷载，以及规定的质量和数量。
2.移动模架使用过程中，必须认真执行配重要求，不得滞留重物和机具。
3.移动模架使用过程中，必须定期检查，并对模架的孔洞、连接、对接及安全附件进行修理和加固。
四、移动模架的拆卸1.移动模架拆卸前必须开展安全检查，排除不安全因素，保障操作人员安全。
2.移动模架拆卸必须按照规定步骤进行，不允许急躁操作。
3.在拆卸移动模架过程中，必须定时检查和按要求填写移动模架拆卸记录，完善移动模架各部分构件到位情况记录及移动模架使用情况报告。
五、移动模架施工安全注意事项1.在移动模架施工过程中，必须按照规定戴好安全帽、穿好安全鞋等个人劳动保护用品，以及按照施工现场标识进行作业。
2.移动模架施工公告应写明安全注意事项，并公布在安装的显眼位置。
3.在移动模架周围应设置警戒线，并灵活调整移动模架周围的人员。
新移动模架安全操作规程及注意事项范文
新移动模架安全操作规程及注意事项范文第一章总则第一条为了确保移动模架的安全操作，预防事故的发生，提高工作效率，制定本规程。
第二条本规程适用于使用移动模架的人员。
第三条移动模架应使用符合国家相关标准的产品，并按照产品说明书进行正确安装和使用。
任何单位和个人不得擅自重组或改变移动模架的结构。
第四条在使用移动模架期间，应严格遵守安全操作规程，不得在移动模架上进行不符合要求的跳跃、滑行等动作。
第五条移动模架应定期进行检查和维护，确保其结构牢固、卡扣可靠、楼梯平稳、轮子灵活等。
第六条发现移动模架存在异常情况或不符合安全要求时，及时报告相关人员进行处理。
第二章移动模架的安装与拆卸第七条安装移动模架前，应对施工现场进行评估，确保其承重能力和空间条件符合安全要求。
第八条移动模架的安装人员应具备相应的操作经验和技术知识，并严格遵守操作规程。
第九条移动模架的安装应严格按照产品说明书进行操作，确保各个部件的正确安装和固定。
第十条进行安装时，应确保移动模架的支脚平稳、水平，并进行固定，以防止施工人员滑倒或模架倾覆。
第十一条在进行高处作业时，必须佩戴防护帽和防滑鞋，必要时还应佩戴安全绳等安全防护设备。
第十二条移动模架的拆卸应按照逆序进行，同时应严格遵守拆卸操作要求，防止意外发生。
第三章移动模架的使用安全第十三条使用移动模架时，应按要求进行人员及材料的装卸，不得超过其承重能力，以免发生意外。
第十四条使用移动模架时，应确保楼梯的安全性，楼梯两端应进行固定，不得有任何松动或破损。
第十五条移动模架支撑腿的调整和固定应符合操作要求，确保支撑腿的稳定和牢固。
第十六条移动模架上不得堆放杂物，以免影响其稳定性和安全性。
第十七条移动模架使用期间不得在上面进行悬挂、摇晃等危险动作，严禁人员跳跃、滑行等行为。
第十八条在移动模架进行高处作业时，应注意控制重心，不得负重一侧过度偏离。
第十九条使用移动模架时，应注意下方人员和过往车辆的安全，必要时应设置警示标志。
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移动模架施工安全作业技术1.1 设备限制风速：设备推进时风速≤12m/s（六级风力），混凝土浇筑时风速≤22m/s（九级风力），需要采取安全措施风速≤30m/s（十一级风力）。
1.2 人员上下设置通道，要专门的人行爬梯，爬梯踏步两边设置1.1m高栏杆并围设钢板网，栏杆涂红白油漆。
1.3 翼模的边缘设人行通道，沿通道的外边缘设防护栏杆并围设安全防护网，栏杆高度不小于1.2m。
1.4 移动模架纵向沿横梁中心线设一条人行通道；横向沿横梁设三条通道，通道两边设栏杆。
1.5 夜间施工，要有足够的照明设施。
1.6 主梁沿外侧设栏杆并设安全防护网，在牛腿和鼻梁的位置设上下牛腿和鼻梁的通道，要求通道外围设圆形防护栏杆。
1.7 模架移动、混凝土浇注及支撑托架安装前必须进行安全检查。
未进行检查、无记录和责任人签字的，不得进行作业。
1.8 人员站在托架上操作时必须先将安全带（长度不够时增设安全绳）系扣于主梁上，同时安全带必须高挂低用和系拉紧密，不得随意解开（或松开）系带。
1.9 在移动模架托架安（拆）、底模横梁联（拆）承重销作业等高空临边处作业人员必须系扣安全带、穿好救生衣；模架横移、前移过程中除模架操作相关人员，禁止其他人员逗留站立模架上。
1.10 移动模架横移分模后，及时对墩位处底模缺口设置人行通道和牢固的防护栏杆，通道用5公分厚的脚手板组成走道板。
1.11 箱梁施工下方的安全警示牌应随移动模架向前移动（绑扎箱梁钢筋之前必须移到位），托架及模架施工中，其下方禁止人员通行。
1.12 施工材料等不得堆放在移动模架两侧翼缘板通道上，模架前端平台施工材料不得堆放过多，保持通道畅通；箱梁上的施工人孔在砼终凝后设置安全防护栏杆。
1.13 在高空临边2米范围内不得堆放零散的施工材料，临边处易坠物（钢筋头、砼残渣等）要及时清理，防止高空掉物伤人；作业过程中，严禁高空抛物，防止伤及行人、车辆或船舶等。
1.14 箱梁顶前端高空临边处设临时防护拦杆。
箱梁顶端头与模架翼缘板应设斜坡通道，防止箱梁预留钢筋伤人。
1.15 模架每施工10跨时，应对模架系统进行全面安全检查。
1.16 模架分模或前移中箱梁前端隔墙入孔位置，人员不得出入隔墙，严防发生意外。
2 模架前移2.1 模架前移准备及检查2.1.1 模架前移前，要先清理移动模架两侧（端头）人行道的工具及杂物，防止坠物伤人；2.1.2 非模架操作人员禁止站立或逗留在移动模架上；2.1.3 拆除施工接缝处锚固模板的精轧螺纹钢筋和横梁间的连接精轧螺纹钢时，将精轧螺纹钢提出并放到安全位置，避免精轧螺纹钢筋损伤，尤其注意防止电弧焊损伤；2.1.4 按照移动模架专业厂家公司提供的检查表对移动模架系统的液压油路、电线、结构安全及保护措施等进行全面检查，确保液压系统完好，液压泵站处于通电状态。
①检查液压系统。
移动模架横移前，必须对所有的液压系统进行检查，主要检查内容有：液压油是否足够、油路是否准确通畅、有无漏油、控制阀是否正常；线路是否连通、是否漏电、开关是否完好。
②检查托架。
检查两个托架之间的精扎螺纹钢是否有松动、托架与小车的滑移面的平面度，清除滑移面上的杂物及焊渣，并涂抹黄油；检查四氟滑板是否完好，如有损伤应立即更换。
③电路检查。
模架移动之前检查油泵机电路是否连接正确、油泵机能否启动、配电箱是否完好、电线有无损坏之处、有无漏电现象以及电线、电缆长度是否足够，有无拉扯之处。
2.2 卸载脱模2.2.1 卸载脱模①脱模前，先检查前鼻梁横梁之间连接的精轧螺纹钢和横梁下的螺旋支撑顶是否拆除。
②卸载支撑在门型吊架下的两个主千斤顶时，要注意先激活两个主千斤顶，确保两侧顶升千斤顶同步顶升，直到安全锁环能松开为止，然后将安全锁环松开30mm，降低千斤顶至安全锁环。
③在降低门型吊架下和后托架上的千斤顶时，当降至主梁轨道接近滑板时连接推进油缸，主梁落到推进小车上后，必须锁定后托架上主千斤顶的控制阀，防止误操作造成移动模架侧翻。
④门型吊架下的千斤顶降至还有50mm时要停止降落，便于转换受力体系。
拆除门型吊架与主梁连接的精轧螺纹钢时，安全锁环每次松开不要超过30mm，防止发生的油缸故障。
2.2.2 安装后推进吊架①安装后推进吊架时严禁将推进绞车直接对准推进钢轨，以免碰伤绞车，在推进绞车与推进钢管连接后，要及时插进安全螺栓。
②配齐对讲机，四个托架及后推进吊架推进绞车上各一个，指挥人员一部，确保信息畅通。
③由专人对横向推进油缸控制柜进行操作，严禁不熟练的人员上岗操作，以避免误操作引发事故。
2.3 模架横移2.3.1 模架横移前，清理干净模架翼缘模板边缘、横梁、主梁上易坠易落物。
2.3.2 横移模架时，除模架组及监督人员外其他人一律不得在模架上逗留。
2.3.3 横移模架时如发生异常抖动及声响，应立即停止横移，待找到原因并解决后，方可继续横移。
2.3.4 托架横移轨道上要随时涂抹润滑油，防止行走小车与托架轨道摩擦力过大。
2.3.5 横移模架时，先横移10～20cm，确定未发生拉扯、绷挂、抖动等现象后，方可继续横移，横移千斤顶的行程不得超过50cm。
2.3.6 待前后两个托架上的横移小车及后推进吊架上的推进绞车都换完行程后，再同时横移到位。
2.3.7 混凝土修补①模架横移约2米，停止横移，进行混凝土修补；严禁在横移或纵移过程中进行修补作业。
②修补作业前，要先检查修补架有无变形、焊缝开裂等现象，确定无上述现象后方可进行作业。
③在修补过程中，混凝土打磨人员应佩戴护目镜和口罩。
④在底板墩身开口处应用5cm厚脚手板铺设通道，一侧贴紧腹板，另一侧焊设栏杆，确保作业人员行走安全。
2.3.8 横移到位后要对前后两个托架上的横移小车及推进绞车进行微调，确保前后托架横移小车与推进绞车在同一直线上。
2.3.9 模架横移到位后关闭所有横移千斤顶的控制阀，防止在纵移中误操作。
2.4 模架纵移2.4.1 模架纵移准备及检查①纵移前，要先检查托架上的油路是否处于纵移状态。
②检查后推进吊架上的推进绞车是否正常工作，安全螺栓是否安装。
②检查推动架与推动板有无弯曲、变形、焊缝开裂等现象，推动架与推动板之间的连接销是否完好，有无变形。
④检查推动架与推动板间，有无焊渣、杂物等，如有障碍及时清理。
⑤行走小车上的四氟滑板是否完好，润滑油是否准备充足。
2.4.2 模架纵移①纵移行程要控制在50～100cm范围内，不得超过100cm，防止千斤顶伸出油缸过长而损坏，从而发生事故。
②遇暴雨或6级以上的大风等恶劣天气时禁止模架横移和纵移。
如在横移或纵移过程中遇到上述恶劣天气应使模架还原至横移前的状态，待天气好转后在继续横移或纵移。
③纵移过程中如模架发生大的摇晃、颤动应停止操作，经检查无问题后，方可继续前移。
④上下游模架纵移速度尽可能一致，拉开距离不得超过5米，防止距离过大造成托架受力不平衡而发生意外。
⑤主梁轨道上应均匀涂抹润滑油，不得少涂、漏涂，防止纵移过程中滑板滑出。
如有滑板出位，应立即停止模架前移，经检查、分析后，在模架处于稳定安全状态下采取纠正措施。
⑥模架脱离推进绞车时，一定要调整后推进吊架的高度，解除推进绞车对推进钢管的约束，才能继续前移，并打保险。
⑦当推进钢管将要脱离推进绞车时，利用后推进吊架上四个垂直油缸调节后推进吊架的高度，直至推进绞车不再约束推进钢管。
防止在推进钢管脱离绞车瞬间，后鼻梁突然失去约束而上翘引起整个模架的晃动，引发事故。
⑧模架前移，在推进钢管脱离推进绞车后第一次换行程时，取下连接纵向推进油缸与推进板的连接销前，必须先给主梁打好保险，防止整个模架下滑。
⑨停止纵移后，必须关闭纵向千斤顶控制阀，以免误操作。
2.5 模架合拢2.5.1 模架合拢之前检查横移轨道有无杂物；行走小车与托架轨道间的四氟滑板滑板，是否完好；油路是否处于横移状态。
2.5.2 模架合拢前，必须确定竖向千斤顶、纵移千斤顶已锁定。
2.5.3 在托架轨道上涂抹润滑油。
2.5.4 移动时，要先取出前、后托架连接横向油缸与横向推进连接板的销栓，启动横向油缸控制柜，使横向油缸活塞杆回缩到油缸内。
2.5.5 用销栓将活塞杆自由端连接在横向推进连接钢板上。
开动油泵机油缸进油，活塞杆伸长，推动横移小车向墩身靠拢。
2.5.6 横移过程中，为了保证两片横梁间能正确对接，应先穿定位销，所有定位销都穿完毕后，再穿设横梁间的连接精轧螺纹钢。
2.5.7 如横梁的连接板有缝隙，可将千斤顶布置在底座下，顶起主梁外侧以消除缝隙。
操作时必须前后同时进行。
2.5.8 安装前鼻梁支撑横梁时，两片横梁必须用精轧螺纹钢连接，并通过机械螺旋顶撑到前墩顶上。
2.6 门型吊架转运安装2.6.1 门型吊架转运之前对卷扬机、钢丝绳及手拉葫芦进行认真检查。
2.6.2 将门型吊架放到转运小车上后即对其加斜撑，防止吊架倾覆。
2.6.3 千斤顶顶升门型吊架时，每升高3～5cm就拧紧安全锁环一次。
2.6.4 千斤顶伸长不得超过40cm。
2.6.5 确保门型吊架安装在支撑钢板上，支撑钢板400x400x30mm 用高强灰浆固定在桥面上，并调整标高以消除横坡，保证其处于绝对水平位置。
2.6.6 门型吊架安装时要用水平尺进行测量，保证门型吊架水平。
2.6.7 门型吊架调整到位后安全锁环必须拧紧，油压释放。
2.6.8 确保穿设的精轧螺纹钢竖直，不得弯曲，且20根精轧螺纹钢受力基本均匀。
穿设完毕后用模板围护精轧螺纹钢，避免损伤。
2.7 模板标高调整2.7.1 主千斤顶最高顶升高度不得超过40cm，以防千斤顶损坏引发事故。
如果模架需顶升40cm以上才能调到设计标高，可以在主千斤顶上平面居中垫钢板，直至调到设计高度。
2.7.2 底板标高调整到位后，及时拧紧主梁下的竖向千斤顶的安全锁环。
2.7.3 在调整翼缘板标高时，应先将安全带系在翼缘模板的撑杆上，然后再进行调整2.8 施工缝处拉拢底板和翼缘模板的精轧螺纹钢的安装2.8.1 检查精轧螺纹钢是否完好，如有损伤必须更换。
2.8.2 对穿心千斤顶、油泵机、油管等液压系统进行检查，如发现问题及时修理，不得拖延。
2.8.3 检查钢凳、工25工字钢和钢板等是否完好，有无变形，如有问题立即更换。
2.8.4 精轧螺纹钢张拉时不得超过或低于设计张拉值。
3 托架前移托架前移工序：中挂架安装→前托架解除→前托架前移→前托架安装→后托架解除→后托架前移→后托架安装→中挂架拆除。
3.1 中挂架安装3.1.1 安装前检查①检查主梁联结构件筋板焊缝是否存在裂纹，联结面是否变形异常，限位卡是否变形；挂架筋板焊缝是否存在开裂、限位槽是否变形；张拉用钢板凳是否变形异常，焊缝是否开裂；②张拉千斤顶、液压系统是否完好；③高强螺栓与垫圈数量、规格是否满足施工要求，禁止型号、规格及等级不同的高强螺栓混用；④检查精轧螺纹钢是否变形或损伤异常需要更换；⑤连接器规格是否相符，质量是否合格，禁止使用质量未经检验合格的产品；⑥螺帽与锚梁接触处必须保证平顺，对焊渣、焊鼻处必须磨平；⑦支垫挂架用的钢板型号是否齐全，橡胶支座是否损坏。