锅炉给水除氧方法

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几种除氧方法的比较和分析

几种除氧方法的比较和分析

几种除氧方法的比较和分析1 热力除氧热力除氧一般有大气式热力除氧和喷射式热力除氧。

其原理是将锅炉给水加热至沸点,使氧的溶解度减小,水中氧不断逸出,再将水面上产生的氧气连同水蒸汽一道排除,还能除掉水中各种气体(包括游离态CO2,N2),如用铵钠离子交换法处理过的水,加热后3也能除去。

除氧后的水不会增加含盐量,也不会增加其他气体溶解量,操作控制相对容易,而且运行稳定,可靠,是目前应用最多的一种除氧方法。

为了保证热力除氧器具有可靠的效果,在设计和运行中应满足足下列条件 :a .增加水与蒸汽的接触面积,水流分配要均匀。

b .保证氧气在水中的溶解压力与水面上它的分压力之间有压力差。

c.保证使水被加热到除氧器工作压力下的沸腾温度,一般采用 104℃。

热力除氧技术是一种普遍采用的成熟技术,但在实际应用中还存在着一些问题 : 首先经热力除氧以后的软水水温较高,容易达到锅炉给水泵的汽化温度,致使给水在输送过程中容易被汽化;而且当热负荷变动频繁,管理跟不上,除氧水温 <104℃时,使除氧效果不好。

其次,这种除氧方法要求设备高位布置,增加了基建投资,设计、安装、操作都不方便。

,为了达到给水泵中软化水汽化的目的,这种除氧方法一般要求除氧器高位配置,在使用过程中会产生很大的噪音和震动,带来不便。

第三,使得锅炉房自耗汽量增大,减少了有效外供汽。

第四,对与小型快装锅炉和要求低温除氧的场合,热力除氧有一定的局限性,对于纯热水锅炉房也不能采用。

对于采取热力除氧的锅炉,在装新锅炉时,将大气热力除气器装在地面,而将除氧后的高温软化水输送管道经过软水箱,使其与软水箱中的水进行热交换,而后流至锅炉给水泵,经省煤器进入锅炉。

这样改进首先可以减少锅炉房的振动和噪音,改善了锅炉房的工作环境,还降低了锅炉房的工程造价。

其次,通过在软水箱中的热交换,软水箱中的水温提高了,热量没有浪费,同时也相当于除氧器进水温度,除氧器将进水加热到饱和温度的时间也缩短了,有利于达到预期的除氧效果。

锅炉除氧器的工作原理

锅炉除氧器的工作原理

锅炉除氧器的工作原理
锅炉除氧器是一种用于去除锅炉进水中溶解氧的设备,其工作原理主要是通过化学方法将溶解氧转化为不易溶解于水中的氧化物沉淀,以达到除氧的目的。

锅炉除氧器通常由一个装有辅助设备的闭式容器组成,主要包括氧化剂注入系统、催化剂床和除氧剂回收系统等部分。

工作过程如下:
1. 进水通过进水管道进入锅炉除氧器,同时进行加热,提高水温,以促进氧气的释放。

2. 氧化剂注入系统将含有高氧气浓度的空气或纯氧气注入锅炉除氧器内。

这些氧化剂会与溶解在进水中的氧气反应,形成氧化物。

3. 进入除氧器的溶解氧与注入的氧化剂在催化剂床上发生反应,反应产物氧化物会附着在催化剂床表面并逐渐形成固体沉淀。

同时,化学反应也会释放热能,提高进水的温度。

4. 经过催化剂床的处理后,包含溶解氧的水进入除氧剂回收系统。

其中,除氧剂回收系统会有一个分离装置,用于将水中的氧化物沉淀与水分离,并将除氧剂回收至除氧器中再次使用。

5. 经过除氧剂回收系统处理后的水再次进入锅炉供应蒸汽。

通过锅炉除氧器的工作原理,能够有效去除水中的溶解氧,降低锅炉内的氧含量,有效预防锅炉腐蚀和氧腐蚀。

同时,由于氧化物形成固体沉淀,还能减小锅炉内的水垢和沉淀物产生,提高锅炉的工作效率和寿命。

除氧蒸汽加热器工作原理

除氧蒸汽加热器工作原理

除氧蒸汽加热器工作原理
除氧蒸汽加热器是一种用于锅炉系统的重要设备,其主要作用是除去锅炉进水中的氧气,并将进水加热至锅炉所需的温度。

在锅炉运行过程中,如果进水中含有氧气,将会导致锅炉金属部件的腐蚀和生锈,从而影响锅炉的安全和使用寿命。

因此,除氧蒸汽加热器的工作原理至关重要。

除氧蒸汽加热器的工作原理主要包括以下几个方面:
1. 进水除氧,进水首先经过除氧器,通过物理或化学手段将水中的氧气去除。

物理方法包括加热、真空和气体吹扫等,化学方法则是利用化学剂将氧气与水中其他物质结合成化合物,从而除去氧气。

2. 蒸汽加热,经过除氧处理的进水接着进入蒸汽加热器,利用锅炉排出的高温蒸汽对进水进行加热,使其达到锅炉所需的温度。

这样可以提高锅炉的热效率,减少能源消耗。

3. 换热传递,蒸汽加热器利用热交换原理,将高温蒸汽的热量传递给进水,使进水温度升高,同时将蒸汽冷却成水。

总的来说,除氧蒸汽加热器通过除氧和加热两个过程,有效地保护锅炉系统免受氧腐蚀的影响,提高了锅炉的稳定性和安全性。

在工业生产中,除氧蒸汽加热器的应用已经成为保障锅炉系统正常运行的重要手段。

十五种锅炉给水除氧技术的比较和说明

十五种锅炉给水除氧技术的比较和说明

十五种锅炉给水除氧技术的比较和说明在现代工业生产中,锅炉是一种常见的设备。

它们广泛应用于发电厂、化工厂、钢铁厂等各种工业领域。

然而,在锅炉运行中,给水中的氧气含量是一个非常重要的指标。

高氧气含量会导致锅炉腐蚀、水垢积聚和热效率降低等问题。

给水除氧技术成为了锅炉使用过程中必不可少的一环。

目前,市场上有许多种不同的锅炉给水除氧技术,每种技术都有其独特的特点和适用范围。

在本文中,我将向您介绍十五种常见的锅炉给水除氧技术,并对它们进行比较和说明。

1. 真空除氧技术:这是一种采用真空泵将给水中的氧气抽出的技术。

它具有除氧效果好、操作简单等优点,适用于高氧气含量的给水。

2. 金属膜除氧技术:这种技术通过在给水中添加特殊的金属膜,可以吸附和去除氧气。

它具有效果稳定、寿命长等特点,适用于连续运行的锅炉。

3. 化学除氧技术:这是一种通过化学反应去除氧气的技术。

常见的化学剂有亚硫酸钠等。

它适用于低氧气含量的给水。

4. 电解除氧技术:这种技术是通过电解的方式去除氧气。

它具有高效、无污染等特点,适用于对水质要求高的场合。

5. 气相除氧技术:这是一种利用气体的溶解度来去除氧气的技术。

常见的气体有二氧化碳、氮气等。

它可以灵活控制除氧效果,适用于不同氧气含量的给水。

6. 高温除氧技术:这种技术是通过加热给水来去除氧气。

它适用于氧气含量较高的给水,并能提高给水的温度。

7. 膜分离除氧技术:这是一种利用特殊膜的渗透性来分离氧气的技术。

它适用于较高氧气含量的给水。

8. 高频声波除氧技术:这种技术是通过高频声波的作用来去除氧气。

它具有速度快、效果好等特点,适用于快速去除氧气的需求。

9. 离子交换除氧技术:这是一种利用离子交换树脂去除氧气的技术。

它能够有效地去除各种离子,适用于对水质要求高的场合。

10. 过滤除氧技术:这种技术是通过过滤的方式去除氧气。

常见的过滤材料有活性炭、陶瓷等。

它适用于低氧气含量的给水。

11. 水化学除氧技术:这是一种利用水化学方法去除氧气的技术。

火电厂锅炉给水除氧与给水加氧

火电厂锅炉给水除氧与给水加氧

第 32 卷 第 6 期2019 年 6 月江西电力职业技术学院学报Journal of Jiangxi Vocational and Technical College of ElectricityVol.32 No.6Jun.2019火电厂锅炉给水除氧与给水加氧廖庆庆1,姜红波2,黄建荣1(1.江西电力职业技术学院,江西 南昌 330032;2.江西省电力设计院,江西 南昌 330006)摘要:锅炉给水中溶解的氧气会对机组设备造成金属腐蚀,因此给水要进行除氧操作,然而除氧的处理方式存在流动腐蚀、给水中铁含量增加等问题,给水加氧却能有效地解决这些问题。

在实际应用的过程中,应根据具体的情况选择合适的给水处理方式。

关键词:给水除氧;A VT(R);A VT(O);给水加氧OT中图分类号:TK227.8 文献标识码:B 文章编号:1673-0097(2019)06-0003-03Deoxygenation and Feed Water Oxygenation of Boiler Feedwater in Thermal Power PlantLIAO Qing-qing 1, JIANG Hong-bo 2, HUANG Jian-rong 1(1.Jiangxi Electric Power V ocational and Technical College, Nanchang 330032, China; 2. Jiangxi Electric Power Design Institute,Nanchang 330006, China)Absrtact:The dissolved oxygen in the boiler feed water caused metal corrosion to the equipment of the unit, so the feed water deoxidized. However, the treatment of deoxidization had the problems of flow corrosion and the increase of iron content in the feed water. Oxygenation of the feed water effectively solved these problems. In the process of practical application, appropriated water treatment methods selected according to specific conditions.Keywords:Feed Water Deoxidation; A VT (R); A VT (O); Feed Water Oxygenation0 引言在锅炉运行过程中,给水系统存在着由补充水带入或真空状态下的热力设备及管道附件不严密漏进空气的情况[1]。

锅炉除氧器的工作原理

锅炉除氧器的工作原理

锅炉除氧器的工作原理
锅炉除氧器是一种用于除去锅炉给水中氧气的设备,其工作原理基于氧气的溶解和排除过程。

下面是锅炉除氧器的工作原理:
1.溶解氧的存在:给水中通常含有一定的氧气,这是由于空气中
的溶解氧在自然界中存在。

当给水进入锅炉系统时,氧气会随
着水一起进入锅炉。

2.除氧器位置:除氧器通常位于锅炉的进水管道中或锅炉的预热
器中。

其目的是在水进入锅炉之前,尽可能地去除水中的氧气。

3.除氧器工作原理:锅炉除氧器通常利用热力学原理和物理化学
反应来实现氧气的除去。

a. 热力学原理:在除氧器中,水被加热到接近沸点的温度。

高温
有利于氧气从水中释放出来。

此外,加热后的水也更容易释放气体。

b. 物理化学反应:除氧器中的水和气体之间发生物理化学反应,
以促使氧气从水中逸出。

常见的反应是氧气与还原剂(如亚硫酸钠或亚硫酸)之间发生反应,生成可溶性的物质,使氧气从水中脱离。

c. 气体排出:除氧器中的氧气会以气体的形式逸出。

除氧器上部
通常设有气体排出口,通过该出口将氧气排出锅炉系统。

通过上述工作原理,锅炉除氧器能够有效去除给水中的氧气,以减少锅炉系统中氧气对金属腐蚀和其他问题的影响。

这有助于提高锅炉系统的运行效率和寿命。

3-2 给水除氧系统

3-2 给水除氧系统

CP DE
FP
①低压系统,即除盐装置DE位于凝结水泵与凝结水升压泵之间,我国采用者多, 在设备条件具备时,宜采用与凝结水泵同轴的凝结水升压泵。低压系统常因 两级凝结水泵不同步及压缩空气阀门不严,导致空气漏入凝结水精处理系统,
CP 使凝结水中溶解氧含量大增。
②中压系统,无凝结水升压泵而直接串联在中压凝结水泵出口,中压系统设备 DE 少、阀门少、凝结水管道短,简化了系统,便于操作,几乎无空气漏入凝结 水系统,运行中未发生过问题。
3)保证给水品质和给水泵的安全运行,是 影响火电厂安全经济运行的一个重要热力辅 助设备。
二、热力除氧的原理
(一)亨利定律——反应气体在水中溶解的规律
气体在水中的溶解度,与该气体在水面上的分压力成正比。
即单位体积水中溶解某气体量 b 与水面上该气体的分压力 Pb 成
正比,其表达式为:b kdFra bibliotekpb p0
p0 pN 2 pO2 pCO2 pH2O pj pH2O 单位:MPa
定压下,氧气及二氧化碳在水中的溶解度随着温度的提高而下降。 除氧措施:将水面上气体的分压力降为零。 将水加热到除氧器压力下的饱和温度。
根据工质传热传质特性可得到以下结论: • 定压下一般气体(O2、CO2、空气等)在水中的溶解量与水温成反比; • 根据传热特性,必须严格控制将水温加热至该压力下的饱和温度,这是热
3. 无除氧头除氧器(内置式除氧器)
主凝结水→自调试喷水雾化→高速通过蒸汽空间→主蒸汽加热装置送往水空间→鼓泡蒸 汽加热深度除氧
水空间装隔板,延长流动时间,辅助加热装置补充除氧。
特点: 1.除氧效果好,可靠性高,可采用定、 滑压运行方式,负荷适应范围广,除氧 效果好。 2.给水加热温升达64℃(常规40),汽 水直接接触,无蒸汽跑漏,效率高。 3.热蒸汽自上而下送入,除氧器工作温 度低,金属寿命长。 4.除氧器水箱开孔,降低集中载荷,防 止爆破,安全可靠。 5.单容器结构,结构紧凑焊口少,便于 运输、安装、检修。 6.质量轻,价格低,启动时无振动。

锅炉给水除氧知识及除氧器工作原理

锅炉给水除氧知识及除氧器工作原理

锅炉给水是火力发电厂能量置换的重要介质,而锅炉给水的品质直接决定着蒸汽的品质,保证良好的汽水品质则是汽水监督的根本目的,而对给水进行除氧是其中最重要的一环。

本文从给水除氧知识及方法来探讨除氧过程。

一、为什么要对给水进行除氧为保证锅炉安全运行,对锅炉给水进行有效的除氧是非常重要的。

在国家标准《工业锅炉水质》(GB1576-2001)中,对锅炉水质提出了严格要求,要求蒸发量大于2t/h的蒸汽锅炉和额定功率≥4.2MW的热水锅炉,都必须除氧。

在锅炉房设置适用的除氧设施,除去锅炉给水中的溶解氧,是保护热力系统设备经济运行的必不可少的手段。

溶解在水中的氧是造成锅炉腐蚀的重要因素。

试验证实,腐蚀速度与溶液中氧的浓度成正比,氧是很活泼的气体,它能跟绝大多数金属直接化合,当其与金属化合后,往往形成沉淀或稳定的化合物,这些氧化物不再与金属化合,起腐蚀作用的是水中的溶解氧。

防止锅炉氧腐蚀最有效的方法就是加强锅炉给水的除氧,使给水中的含氧量达到水质标准的要求。

二、锅炉给水中氧量合格标准1、对于小于5.83Mpa的锅炉给水溶解氧的合格标准是<15ug/L.2、于小额定压力大于5.88Mpa的高压锅炉和亚临界锅炉给水溶解氧的合格标准是<7ug/L3、超临界及以上压力的锅炉给水溶解氧要求<5ug/L.三、电厂常见的除氧方法发电厂给水除氧一般使用热力除氧和化学除氧两种方法。

1、热力除氧热力除氧原理是将水加热至相应压力下的饱和温度(一般达到沸点),蒸汽分压力接近水面上的全压力,溶解于水中氧的分压力接近于零,使氧析出,再将水面上产生的氧气排除,从而保证给水含氧量达到水质标准的要求。

热力除氧有以下特点:(1)不仅能除O2,还能除CO2及其他气体;(2)除氧水中不增加含盐量,也不增加其它气体的溶解量;用来对给水进行热力除氧的设备叫做除氧器,除氧器按照其工作原理可以分为真空除氧器,交高压除氧器和高压除氧器,目前大型火力发电厂一般使用高压除氧器做为热力除氧设备。

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锅炉给水除氧方法
一、.解吸除氧
解吸除氧就是将不含氧的气体与要除氧的软水强烈混合,由于不含氧气体中的氧分压力为零,软水中的氧就大量地扩散到无氧气体中去,从而使软水的含氧量降低,以达到其除氧的目的。

二、.真空除氧
真空除氧的原理与设备结构与热力除氧相似,它是利用低温水在真空状态下达到沸腾,从而达到除氧的目的。

三、.热力除气(俗称热力除氧)
热力除气不仅除去水中溶解氧,而且同时除去其他溶解气体(诸如CO2等)。

软水残剩的碳酸盐碱度,也会在热力除氧器加热时逸出CO2,使碱度有所降低。

四、.化学除氧
常用的化学除氧有钢屑除氧和药剂除氧。

1、树脂除氧:它是以树脂为载体,将贵金属粒予牢固吸附在其表面,最后进行活化处
理。

向待除氧的水通入氢气,水中的溶解氧与氢气经触媒型树脂的催化作用化合成
水。

2、钢屑除氧:钢屑除氧是使含有溶解氧的水流经钢屑过滤器,钢屑与氧反应,生成氧
化铁,达到水被除氧的目的。

3、药剂除氧:即向给水中加药,使其与水中溶解氧化合成无腐蚀性物质,以达到给水
除氧的目的。

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