压缩机投入产出管理办法(节选)
空气压缩机管理制度
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车间压缩机管理制度范本
第一章总则第一条为确保车间压缩机安全、高效、稳定运行，保障生产安全和员工健康，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有使用压缩机的车间，包括但不限于生产车间、维修车间、仓库等。
第三条本制度旨在规范压缩机操作、维护、检修及管理，提高压缩机使用效率，降低故障率。
第二章压缩机操作管理第四条压缩机操作人员须经过专业培训，取得相关操作证书后方可上岗。
第五条操作人员应熟悉压缩机的结构、性能、工作原理和操作规程。
第六条操作前，应检查压缩机各部件是否完好，安全阀、压力表等安全设施是否正常。
第七条操作时，应严格按照操作规程进行，不得随意调整压力、流量等参数。
第八条发现异常情况，应立即停止操作，报告上级并采取相应措施。
第三章压缩机维护保养第九条压缩机应定期进行维护保养，具体周期由专业人员根据实际情况确定。
第十条维护保养内容包括：清洁过滤器、检查油位、更换润滑油、检查紧固件、检查皮带等。
第十一条维护保养应由专业人员进行，非专业人员不得擅自操作。
第十二条维护保养过程中，应做好安全防护措施，防止意外伤害。
第四章压缩机检修管理第十三条压缩机检修应由专业维修人员进行，检修内容包括：检查磨损情况、更换损坏部件、调整参数等。
第十四条检修过程中，应做好安全防护措施，确保检修安全。
第十五条检修完成后，应进行试运行，确认压缩机恢复正常运行。
第五章压缩机安全管理第十六条压缩机操作、维护、检修人员应遵守国家有关安全生产的法律法规。
第十七条压缩机操作区域应设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。
第十八条压缩机操作人员应佩戴必要的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。
第十九条压缩机运行时，严禁人员进入危险区域。
第二十条发生压缩机事故，应立即停止操作，启动应急预案，并报告上级。
第六章压缩机管理责任第二十一条车间主任对本车间压缩机安全运行负总责。
第二十二条压缩机操作人员对压缩机操作、维护、检修负有直接责任。
第二十三条维修人员对压缩机检修质量负有责任。
压缩机管理制度范文
压缩机管理制度范文压缩机管理制度一、目的和范围为了保证压缩机的正常运行和安全使用，制定本制度。
本制度适用于公司内所有使用并拥有压缩机的部门、人员，包括工厂、办公室以及其他相关场所。
二、压缩机的使用与维护1. 压缩机的使用必须符合相关安全规定，并由经过培训合格的人员操作。
2. 只有具备合格操作证书的人员才能进行压缩机的开机、关闭操作。
3. 操作人员在使用压缩机前，必须彻底清理工作区域，以确保机器周围无杂物和防止关键部件堵塞。
4. 定期检查压缩机的安全装置和紧固件，确保其工作正常。
5. 压缩机每天必须进行定期检查，包括检查油位、滤清器、气体流量等。
6. 每天结束时，操作人员必须清洁压缩机表面，并关闭电源。
三、压缩机维护1. 压缩机的定期保养和维护由专门的维修人员负责，并按照维修保养计划执行。
2. 维修人员必须遵守相关安全操作规程，并定期接受培训，保持专业技能和知识更新。
3. 维修人员必须做好记录工作，包括维修过程、更换的零部件等，并及时汇报给上级。
4. 压缩机的维护工作必须按照厂家的要求和建议进行，包括更换油、清洁和更换滤清器等。
四、紧急事故处理1. 在发生压缩机事故时，相关人员必须立即报告上级，并采取适当的措施确保事故不会扩大。
2. 事故处理人员必须穿戴必要的防护设备，并确保自身安全。
3. 事故处理完成后，必须做好相关记录，并进行事故原因的分析，以防止类似事故再次发生。
五、安全措施1. 使用压缩机时，操作人员必须佩戴防护设备，包括耳塞、护目镜和手套等。
2. 在维修和保养压缩机时，保持机器周围的干燥和清洁，并确保通风良好。
3. 压缩机的操作人员必须定期参加安全培训，了解最新的安全规定和操作要求。
4. 压缩机的使用单位必须为操作人员提供必要的防护设备，并保持设备的完好和有效性。
5. 压缩机的使用单位必须定期进行安全巡查，及时发现并处理安全隐患。
六、责任和奖惩1. 压缩机的管理人员有责任保证压缩机的正常运行、维修保养和事故处理等工作，并负责对操作人员进行培训和指导。
压缩机管理制度
压缩机管理制度1. 引言压缩机是工业生产中常用的设备之一，在各行各业都有广泛的应用。
为了保证压缩机的正常运行和安全使用，制定一套完善的压缩机管理制度是十分必要的。
本文将介绍一套适用于企业的压缩机管理制度，包括压缩机的选择和采购、安装与调试、定期维护与保养、备件管理以及事故应急处理等内容。
2. 压缩机的选择和采购2.1 压缩机需求分析在进行压缩机的选择和采购之前，首先需要进行压缩机需求的分析。
这包括确定所需的压缩机类型（如螺杆式、活塞式等）、压缩机的工作压力和流量需求、工作环境等。
2.2 压缩机供应商选择根据企业的实际情况，可以通过招标、询价等方式来选择合适的压缩机供应商。
在选择供应商时，需要考虑其产品质量、售后服务、价格以及供货周期等因素。
2.3 压缩机采购合同签订选择好供应商后，需要与其签订压缩机采购合同。
合同中应明确压缩机的型号、数量、价格、交付时间以及售后服务等条款，确保采购过程的合法性和顺利进行。
3. 压缩机的安装与调试3.1 安装前准备在进行压缩机的安装前，需要对安装位置进行准确测量，并清理安装区域，确保没有杂物和残留物的影响。
3.2 安装过程安装压缩机时，应按照厂家提供的安装说明进行操作。
包括安装基础、连接电源和气源、布置管道和阀门等。
在安装过程中，需要注意操作规范，防止错误操作导致压缩机损坏或事故发生。
3.3 调试和验收安装完成后，需要对压缩机进行调试和验收。
包括检查各连接部件是否牢固、检查电气系统是否正常运行、检测压缩机的压力和温度等。
只有在无异常情况下方可正式投入使用。
4. 定期维护与保养4.1 维护计划制定制定定期的压缩机维护计划是确保压缩机正常运行的重要一环。
维护计划应包括定期的保养内容和周期，例如清洁过滤器、检查润滑系统、更换关键部件等。
4.2 维护人员培训为了保证维护操作的准确性和安全性，需要对维护人员进行培训。
培训包括对压缩机的结构和工作原理的介绍，以及维护保养的具体操作方法和注意事项等内容。
冷库压缩机管理制度内容
冷库压缩机管理制度1. 引言冷库压缩机是冷库系统中的关键设备，负责将低温工质压缩为高温工质，提供制冷效果。
为了确保冷库系统的正常运行和设备的安全性，制定本管理制度，规范冷库压缩机的使用、操作和维护。
2. 责任与权限2.1 冷库压缩机管理人员应负责冷库压缩机的正常运行、检查和维护，并及时报告和解决任何问题。
2.2 冷库使用人员应按照规定的程序和标准，正确操作压缩机，确保其正常运行和安全性。
2.3 冷库维护人员应定期对压缩机进行检查、保养和维修，确保其可靠性和稳定性。
3. 压缩机的使用原则3.1 压缩机应按照规定的工作参数和工作流程进行操作，不得超过其规定的负荷。
3.2 压缩机的启动和停止应按照规定的程序进行，避免频繁启停和过载操作。
3.3 压缩机的工作环境应保持整洁、干净，并确保通风良好，防止灰尘和异物进入。
3.4 压缩机的冷却系统应保持良好的冷却效果，确保压缩机不过热，避免损坏。
3.5 压缩机的运行状态和参数应进行实时监控和记录，及时发现并解决故障。
4. 压缩机的操作规范4.1 操作人员在操作压缩机前，应熟悉其操作手册和相关安全规程，确保操作正确。
4.2 操作人员应定期检查压缩机的润滑油和冷却水的情况，及时添加和更换。
4.3 操作人员应注意压缩机运行中的异常声音、振动和温度变化，及时报告维修人员。
4.4 操作人员应按照规定的程序进行压缩机的启停操作，避免频繁启停和过载操作。
4.5 操作人员应定期检查压缩机的电气系统和安全装置，确保其正常运行和安全性。
5. 压缩机的维护与保养5.1 维护人员应按照规定的标准对压缩机进行定期检查和保养，确保其可靠性和稳定性。
5.2 维护人员应定期清洗和更换压缩机的滤网和冷却器，保持良好的冷却和通风效果。
5.3 维护人员应定期检查和校准压缩机的传感器和控制设备，确保其准确性和正常工作。
5.4 维护人员应定期检查和更换压缩机的润滑油和密封件，保证其正常运转和防漏。
5.5 维护人员应及时处理压缩机的故障和报警信息，确保其正常运行和设备安全。
压缩机管理制度
压缩机管理制度一、总则为了规范压缩机的使用和管理，保障设备的安全运行和持续稳定的供气能力，制定本压缩机管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有压缩机的使用和管理。
三、压缩机的分类根据用途和功能，公司内的压缩机可分为空气压缩机、氮气压缩机、氧气压缩机等。
不同类型的压缩机在使用和管理上可能存在一定的差异。
四、压缩机的安全操作1、操作人员应具备相应的资格证书和培训，了解压缩机的结构和原理，掌握操作规程和安全措施。
2、在操作压缩机之前，需要对设备进行必要的检查和维护，确保设备处于正常状态。
3、严禁擅自改装、拆卸压缩机，操作人员应按照操作规程进行操作。
4、在操作压缩机时，需要穿戴相应的防护用品，避免发生意外伤害。
五、压缩机的维护保养1、压缩机的日常维护保养应按照设备说明书和维护手册进行，定期对设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。
2、定期更换压缩机的滤芯、油封、密封圈等易损件，提高设备的可靠性和稳定性。
3、压缩机的定期检修应由专业的维修人员进行，保障设备的安全和可靠性。
六、压缩机的故障处理1、如果发现压缩机出现异常情况，应立即停止使用，通知维修人员进行检修。
2、在故障排除之前，严禁擅自进行维修和处理，以免造成更大的损失和安全隐患。
3、对于常见的压缩机故障和处理方法，应制定相应的应急预案，以便于在发生故障时能够迅速有效地处理。
七、压缩机的安全管理1、对于压缩机的安全管理，需要建立完善的相关文件和记录，包括设备档案、维护记录、事故隐患排查记录等。
2、定期进行安全隐患排查和整改，及时消除安全隐患，提高设备的安全性。
3、组织相关人员进行压缩机的安全培训，提高操作人员的安全意识和应急处理能力。
八、压缩机的节能环保管理1、在使用压缩机时，应合理进行负载调整和气压控制，提高设备的能效和利用率。
2、定期对压缩机进行能效评估，寻找节能改造的潜力和方向，提高设备的节能和环保水平。
3、对废气处理和废水处理应严格按照相关标准和法规进行，保障生产过程的环保合规性。
压缩机安全生产管理制度
一、总则为加强我公司压缩机的安全生产管理，确保员工的生命财产安全，提高企业的经济效益，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于我公司所有压缩机的生产、使用、维护和保养过程。
三、组织机构及职责1. 生产经营单位应设立安全生产管理机构，负责本单位的安全生产工作。
2. 生产经营单位应设立安全生产管理人员，负责安全生产的日常管理工作。
3. 生产经营单位应设立安全生产委员会，负责安全生产的决策、监督和考核。
四、安全生产责任制1. 生产经营单位主要负责人对本单位的安全生产工作全面负责。
2. 生产经营单位各部门负责人对本部门的安全生产工作负责。
3. 生产经营单位员工应遵守安全生产规章制度，履行安全生产职责。
五、安全生产教育和培训1. 生产经营单位应定期对员工进行安全生产教育和培训。
2. 新员工入职前，必须接受安全生产教育和培训，合格后方可上岗。
3. 定期组织安全生产知识竞赛、应急演练等活动，提高员工的安全意识和应急处置能力。
六、安全设施和设备1. 压缩机应定期进行检验、维修和保养，确保其安全运行。
2. 生产经营单位应配备必要的安全防护设施，如防护罩、防护网等。
3. 压缩机操作人员应熟悉安全设施和设备的使用方法，确保其正确使用。
七、安全操作规程1. 压缩机操作人员应遵守操作规程，严禁违规操作。
2. 操作前，应检查设备状态，确认设备正常运行。
3. 操作过程中，应密切关注设备运行情况，发现异常立即停机检查。
4. 操作结束后，应关闭电源，清理现场，确保设备安全。
八、事故报告和处理1. 发生事故时，应立即报告安全生产管理人员，并采取应急措施。
2. 生产经营单位应建立健全事故报告和处理制度，确保事故及时、准确地报告和处理。
3. 事故发生后，生产经营单位应组织调查分析，查明事故原因，制定整改措施。
九、监督检查1. 生产经营单位应定期对安全生产工作进行检查，发现问题及时整改。
2. 安全生产管理人员应加强对安全生产的监督检查，确保安全生产规章制度落实到位。
空气压缩机管理制度
空气压缩机管理制度一、管理责任部门1. 生产/设备部门：负责对生产线上的空气压缩机进行日常管理和维护，确保其正常运转；2. 安全环保部门：负责对空气压缩机的环保管理进行监督和检查；3. 质检部门：负责对空气压缩机的质量进行检验和监控；4. 采购部门：负责空气压缩机的采购、验收和登记。
二、管理制度1. 购置管理（1）需要购置新的空气压缩机时，由生产/设备部门提出申请，经过质检部门审核后，由采购部门进行采购；（2）采购空气压缩机应当选择正规厂家，必须具备相关的生产许可证和质量认证，并提供完整的产品说明书和合格证明。
2. 使用管理（1）空气压缩机的使用必须符合相关的操作规程，确保安全和正确；（2）使用人员应当经过相关的培训和考核，确保熟练掌握操作技能；（3）在使用过程中，发现异常情况应当立即停机并上报相关部门进行处理；（4）定期对空气压缩机进行检查和维护，确保其处于良好的运转状态。
3. 维护管理（1）对空气压缩机的维护应当按照设备说明书和相关技术要求进行，包括清洁、润滑、更换易损件等；（2）定期对空气压缩机的油液、滤芯等进行检测和更换；（3）对空气压缩机的维护记录应当详细完整，包括维护时间、内容和负责人等信息。
4. 安全管理（1）对空气压缩机的使用过程中的安全措施必须严格执行，包括液压系统的安全阀、过载保护装置等；（2）对设备周围的环境进行定期检查，确保安全设施完好有效；（3）对因故障、维修等暂时性停机的设备，必须在停车位置和周围设置明显的安全标示。
5. 技术管理（1）对空气压缩机的技术资料和使用说明书必须保存完整，便于查询和使用；（2）对设备的技术改进和升级，需要向相关部门提出申请，并经过评估和批准后方可实施；（3）及时关注设备的技术动态和更新，及时掌握相关技术信息。
6. 质量管理（1）对空气压缩机的质量进行严格检验，确保其合格；（2）对因质量问题引起的设备故障，必须进行追溯和处理；（3）对设备的质量问题进行分析，提出合理的改善措施。
压缩机进出口管理制度
压缩机进出口管理制度一、总则为规范压缩机的进出口管理，提高企业进出口业务的效率和质量，保障进出口商品的质量和安全，制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于公司的所有压缩机进出口业务。
三、压缩机的进口管理1. 进口订单确认（1）接受进口订单后，应仔细核实订单的内容，包括商品品名、数量、型号、规格、质量标准、价格、交货期等，确保订单与客户要求一致。
（2）与客户确认订单后，及时向供应商发出正式订单，并在订单中注明交货期、付款方式等相关信息。
（3）在订单确认后，检查是否需要办理进口许可证、检验证书等相关手续，及时启动进口流程。
2. 进口货物运输和保险（1）选择合适的运输方式，并根据货物的性质和价值购买相应的货物保险。
（2）与供应商和运输公司沟通，确保货物安全、准时到达目的地。
3. 进口货物清关（1）合理安排货物报关流程，确保货物快速清关。
（2）配合报关行完成清关手续，提供真实、准确、完整的相关资料。
4. 进口货物验收货物到达后，应立即安排验收工作，确保货物完好无损，符合质量标准。
5. 进口合同结算（1）在货物验收合格后，及时向供应商结算货款。
（2）妥善保管财务凭证和相关单据。
四、压缩机的出口管理1. 出口订单确认（1）接受出口订单后，仔细核实订单内容，确保订单符合客户要求。
（2）与客户确认订单后，及时向相关部门发出生产通知，确保产品能够按时交付。
2. 出口货物生产和质检（1）合理安排生产计划，确保按时完成生产。
（2）严格按照质量标准进行产品检验，保证出口产品质量可靠。
3. 出口货物打包和运输（1）合理选择出口包装方式，确保货物在运输过程中不受损坏。
（2）根据货物的性质和价值购买相应的货物保险。
4. 出口货物清关（1）妥善安排货物报关流程，确保货物快速清关。
（2）配合报关行完成清关手续，提供真实、准确、完整的相关资料。
5. 出口货物结汇（1）确保出口收汇及时到账。
（2）妥善保管财务凭证和相关单据。
五、进出口管理的财务核算（1）建立进出口业务的独立核算制度，确保进出口业务的收支明细清晰。
工厂压缩机管理规章制度
工厂压缩机管理规章制度第一章总则第一条为规范工厂压缩机的管理与操作，保障生产安全及压缩机设备的正常运行，特制定本规章制度。
第二章压缩机管理第二条工厂应设立专门的压缩机管理岗位，由专业人员负责对压缩机进行监督、管理和维护。
第三条压缩机管理岗位人员应熟悉压缩机的基本原理和工作性能，能够准确识别压缩机故障并及时处理。
第四条工厂压缩机应制定维护保养计划，按照规定的时间定期对压缩机进行检查、保养和维修。
第五条压缩机管理岗位人员应定期对压缩机设备进行全面巡查，检查其运行状态是否正常，如有异常情况应及时报告并处理。
第三章压缩机操作第六条操作压缩机设备的人员应经过专业培训，取得操作证书后方可独立操作压缩机设备。
第七条操作人员在操作压缩机设备前，应仔细阅读操作说明书，了解操作步骤及注意事项。
第八条操作人员在操作压缩机设备时，应按照规定的工艺流程和操作规程进行操作，不得随意调整设备参数。
第九条操作人员对压缩机设备进行维护保养时，应按照规定的程序和要求进行，不得擅自拆卸或更换设备零部件。
第十条操作人员在操作压缩机设备时，如发现设备异常情况应立即停机处理，并及时上报。
第四章安全管理第十一条压缩机设备应设有明显的警示标识，禁止未经许可的人员接近或操作设备。
第十二条压缩机设备应定期进行安全检查和维护保养，确保设备安全可靠。
第十三条操作人员在操作压缩机设备时，应穿戴好安全防护用品，严禁穿着拖鞋、短裤等不符合安全标准的服装。
第五章应急处理第十四条压缩机设备在发生故障或事故时，操作人员应第一时间采取应急措施，并及时报告上级主管人员。
第十五条对于严重事故，应按照应急预案进行应急处理，确保生产安全和人员财产安全。
第十六条事故处理结束后，应对事故原因进行认真分析和总结，制定相应的改进措施以防止类似事故再次发生。
第六章管理制度第十七条工厂压缩机管理岗位应定期对操作人员进行安全教育和培训，提高操作人员的安全意识和应急处理能力。
第十八条压缩机管理岗位应建立完善的档案管理制度，对压缩机设备的使用情况、维护记录、故障处理等进行详细记录。
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压缩机投入产出管理办法（节选）
2 适用范围：适用于公司压缩机生产所需的零件、配套件及辅助材料的投入、产出及配套发货的全过程物流管理。
4职责
4.1 生产运营部
4.1.1 负责依据销售部三级签字审批顾客需求计划先后次序和生产线具体情况安排批生产计划、作业计划、物资采购计划。
4.1.2负责按作业计划下达物资到货计划，到货计划电子版发筛选车间。
4.1.3负责公司投入产出制度的实施、监督。
每月对生产单位投入产出物料进行个别抽查、根据抽查情况提出考核，经主管领导批准后实施。
4.2 筛选车间
4.2.1负责按生产运营部物资到货计划接收物资，对物资入库日报表、月盘点报表、物资状态等工作的准确性和及时性负责。
4.2.2负责按《定额发料管理办法》（试行）对物料进行发放，并对物资领用定额负责。
4.2.3负责每月选择个别零件进行一次投入分析。
4.3财务部
4.3.1负责对公司压缩机物料投入产出进行核算，负责向企划部提供投入产出考核数据。
4.4 设备能源部
4.4.1负责按采购计划对公司压缩机辅材进行接收入库、发放，对辅料日报表、月盘点报表准确性和及时性负责。
（辅材、气体、焊料等）
4.5 装配分厂
4.5.1负责按作业计划滚动领取压缩机装配过程所需的全部物料（零件及辅材），对实际领用数、使用数、结存数、报废数、成品产出数正确性负责，部门负责人是该项工作第一责任人。
4.5.2各线体坚持做到日清点，月盘点。
4.5.3.装配离线产品、掉队产品线长负责随班处理打包交库。
4.5.4对无生产计划的一次配套件及时（原则上不超过一个月）办理退库手续。
4.5.5对于开壳零件再利用的零件数量（开壳间）的准确性负责。
4.6 精加分厂
4.6.1负责按作业计划滚动领取本部门压缩机加工零件及辅料，对实际领用数、使用数、结存数、报废数、发出数等负责，部门负责人是该项工作第一责任人。
（气缸、转子、上下盖、滑片、轴隔板等）
4.6.2 必须做到日清点、月盘点。
4.6.3.精加零件杂组需当天清理，不能堆积，产品换线时需清零。
4.6.4对于开壳零件再利用的零件数量（开壳间）的准确性负责。
4.7组焊车间
4.7.1负责按作业计划滚动领取本部门压缩机加工零件及辅料，对实际领用数、使用数、结存数、报废数、发出数正确性负责，部门负责人是该项工作第一责任人。
（筒体、密插、筒体组件、辅料等。
）
4.7.2必须做到日清点、月盘点.
4.7.3组焊车间和锯切厂筒体交接手续必须齐全，月盘点报表需报财务部，由财务部对筒体管料使用情况进行监控核算。
4.8 工程技术部
4.8.1负责按采购计划对公司压缩机工装夹具、工具量具、磨料等进行接收入库、发放，对日报表、月盘点报表准确性和及时性负责。
5工作程序：
5.1投入产出流程图
6控制要求
6.1物资领用发放控制办法
6.1.1生产运营部：按公司批产计划编制下达装配分厂、精加分厂、组焊车间作业计划（附表1、2、3）
6.1.1.1生产运营部按作业计划编制下发物资到货计划，并将到货计划发筛选车间。
（附表4）
6.1.1.2生产运营部负责对各生产单位滚动领用数量进行审批，生产单位每日滚动领取物资（不含辅材）、未经生产运营部有关人员签字，筛选车间不得发放物资。
6.1.2 装配分厂、精加分厂、组焊车间每日填制物料领取单，领取单数量需滚动填写（附表6）。
6.1.3所有入库物资必须有到货计划。
供方物资送达公司后，库房保管员按采购计划对待验物资进行清点其数量，检查合格证与物资的名称、型号等相符后，填写“外协件提验单”（见附表5）一式三份（供方一份、保管员自存一份、交检验一份），与物资进行核对且确认无误后，依此计入待验帐，同时按规定提交检验。
6.1.4所有物资进、出、存、日报、月报筛选车间严格按《物资库房管理规定》执行。
6.2 废品单处理及物资退库控制办法
6.2.1 废品处理按公司废品处理文件执行
6.2.2 物资退库控制要求
6.2.2.1由于公司批产计划调整造成的环节滞留物资，必须按程序退回，二次配套件由装配负责油封退精加分厂，一次配套件装配整理退库房。
6.2.2.2非计划调整造成的环节积压由各单位自行负责，财务部、生产运营部每月根据盘点数对不正确情况提出考核。
考核主要针对各单位领导班子及线长。
6.2.2.3已领用物资
1）因收线、清线等原因短期内不再使用的，由使用单位进行归整，达到可保管、可使用状态。
2）使用单位必须填写“零组件退库单”（见附表7），注明物资的名称、零组件号、数量及值班长签字。
3）筛选车间检验人员须对退库物资进行状态确认，并在“零组件退库单”上盖章。
4）库房保管员根据“零组件退库单”认真清点所退物资的数量、零组件号办理退库手续，并及时上账(5）“零组件退库单”交财务部、物资部、供应厂家进行相应处理。
6.3 单据传递及报表、盘点控制办法
6.3.1 单据传递控制要求
6.3.1.1装配分厂、精加分厂、组焊车间、筛选车间、设备能源部、工程技术部、品质管理部每周五下午必须将自己单位各种物资进出单据及废品处理单据报财务部。
6.3.1.2筛选车间与组焊、精加、装配，精加与转配、组焊与装配之间每月的投入产出交接数据在自行核对，核对完成后，各单位每月5日前将本
单位投入产出表报财务、生产运营部。
（投入产出报表要针对在制品进行分析，要明确合理的、不合理要分析原因，提出处理意见）（见附表8、9、10）
6.3.1.3各单位每月对物资进行一次盘点，并将盘点报表报财务部、生产运营部。
（见附表11）
6.3.2 报表、盘点控制控制要求
6.3.2.1各单位内部必须建立投入产出管理流程、将投入产出落实在每个工作单元，制定考核办法，对投入产出进行管理，管理不到位单位公司将严格按干部考核制度及员工考核制度执行。
6.3.2.2零件在各工序之间流转必须有交接单，由各工序工人具体操作，如数量出现异常由班组长核定，并向上一级领导汇报。
（见附表12）6.3.2.3品质管理部需按公司文件及时判定废品，接收废品，接收须有交接单。
每月上报财务部废品报表。
6.3.2.4投入产出基本原则：期初结存+本期投入-本期合格产出-废品=本期结存，中间各环节滞留数原则上为零。