煤矿安全操作规程
煤矿安全生产操作规程
一、合用范围第1 条本规程合用于对竖井、暗立井、斜井、上山、下山及凿井时使用的提升钢丝绳、平衡尾绳、井筒罐道绳、防撞绳、罐笼防坠器制动绳、缓冲绳等钢丝绳检查工。
二、上岗条件第2 条经技术培训合格后，方可上岗工作。
第3 条熟知《煤矿安全规程》中对钢丝绳的有关规定，了解并掌握所负责的钢丝绳及其提升系统的技术参数和质量标准，能独立工作。
第4 条无妨碍本职工作的病症。
三、安全规定第 5 条上班前不许喝酒，不得做与本职工作无关的事情，遵守有关各项规章制度。
第6 条钢丝绳检查工应保持相对稳定，明确分工，对主要提升和运输设备的钢丝绳应由专人负责检查。
第7 条各种股捻钢丝绳在一个捻距内断丝断面积与总断面积之比，达到下列数值时，必须更换：1．升降人员或者升降人员和物料用的钢丝绳为5％。
2．专为升降物料用的钢丝绳、平衡钢丝绳、防坠器的制动钢丝绳(包括缓冲器)和兼作运人的钢丝绳牵引带式输送机的钢丝绳为10％。
3．罐道钢丝绳为15％。
4．架空乘人装置、专为无极绳运输用的和专为运物料的钢丝；牵引带式输送机用的钢丝绳为25％。
第8 条以钢丝绳标称直径为准计算的直径减小量达到下列数值时，必须更换：1．提升钢丝绳或者制动钢丝绳为10％。
2．罐道钢丝绳为15％。
3．使用密封钢丝绳外层钢丝厚度磨损量达到50％时。
第9 条钢丝绳在运行中受到卡罐、蓦地停车等猛烈拉力时，必须即将停车检查，发现下列情况之一者，必须将受力段剁掉或者更换全绳：1 ．钢丝绳产生严重扭曲变形。
2 ．钢丝一个捻距内断丝断面积与总断面积之比超过上述规定时。
3 ．钢丝绳标称直径减小量超过上述规定时。
4．遭受猛烈拉力的一段的长度伸长0.5％以上。
5 ．钢丝绳使用期间，断丝数蓦地增加或者伸长蓦地加快时。
第10 条钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤时，不得用作升降人员。
钢丝绳锈蚀严重，或者点蚀麻坑形成沟纹，或者外层钢丝松动时，不论断丝数多少或者绳径是否变化，必须即将更换。
煤矿安全操作规程
采煤采煤爆破工一、上岗条件第1条采煤爆破工必须具有二年以上采煤工作经历，熟悉采煤工作面通风、瓦斯管理和爆炸材料管理规定、爆炸材料性能与作业规程，掌握爆破技术，经过培训、考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。
二、安全规定第2条采煤工作面爆破工作必须由专职爆破工担任。
第3条必须严格按照《煤矿安全规程》、本操作规程、工作面作业规程及其爆破说明书的规定进行操作，不得擅自改变。
第4条必须妥善保管好爆炸材料和发爆器。
炸药和电雷管分别存放在专用的爆炸材料箱内，并加锁，放置在顶板完好、支架完整、避开机械和电器设备、干燥的安全地点，爆破时必须放到警戒线以外；发爆器悬挂于干燥地点，钥匙要随身携带。
第5条必须严格执行爆炸材料和发爆器领退等制度，领退时要有记录、签字。
第6条必须按《煤矿安全规程》第三百二十条规定使用同一厂家、同一品种、同一批号的煤矿许用炸药和煤矿许用瞬发电雷管或煤矿许用毫秒延期电雷管，不得使用过期或严重变质的爆炸材料。
第7条必须严格执行“一炮三检”制度。
工作面放炮前，放炮员、班(组)长、瓦斯检查员和安全检查员都应在现场。
第8条在有瓦斯或煤尘爆炸危险的煤层必须采用毫秒爆破，爆破延期总时间不得大于130毫秒。
第9条炮眼封泥应有水炮泥。
严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。
无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破；严禁裸露爆破。
第10条必须使用取得煤矿矿用产品安全标志的发爆器和符合规定的爆破母线进行爆破，严禁采用其他方法起爆。
第11条装填炮眼与打眼的距离不得小于20米，在装填炮眼地点附近20米范围内不得从事其他任何工作；在有电钻电缆的地段严禁装填炮眼。
第12条采煤工作面一般应一次装药一次起爆；也可分组装药，但一组装药必须一次起爆，组与组之间的炮眼间距不得小于5米。
严禁对其他组提前进行连线，严禁使用2台发爆器同时进行爆破。
第13条炮眼深度小于0.6米或多个自由面中煤(岩)层的最小抵抗线小于0.5(0.3)米时，不准装药爆破。
煤矿安全操作规程
煤矿操作规程前言“安全第一，预防为主”是党和政府的安全生产方针，也是煤矿生产和建设的指导思想，安全生产事关全体员工的根本利益，事关煤矿发展和稳定的大局。
为了搞好安全生产，必须要严格的制度、严密的管理、严细的作风。
我们制定了这套《煤矿各工种操作规程》，是依据党和政府的有关法律、法规、行业规程和标准，结合本矿实际而制定的。
希望全体员工、管理人员认真学习，熟练掌握，严格执行，为创造矿井安全生产大好局面，实现全矿安全生产目标作出应有贡献。
煤矿矿长：目录前言 (2)采煤工种操作规程 (4)掘进工程操作规程 (11)“一通三防”工种操作规程 (17)机电运输工种操作规程 (23)把钩、信号工工种操作规程 (42)轨道铺设和维修工种操作规程 (45)矿车修理工操作规程 (47)0.8-1.2m绞车司机操作规程 (48)空压机司机操作规程 (51)抽风机司机操作规程 (54)水泵司机操作规程 (56)地面主要工种操作规程 (58)采煤工种操作规程一、打眼工操作规程(一) 打眼前的准备工作1、打眼前，对电煤钻各部位要进行详细检查，有问题及时处理，然后给电煤钻送电试运转，确保无问题后，切断电源，运至工作面。
2、打眼前，首选在工作地点进行敲帮问顶，掌握顶板、煤壁及支柱的安全状况，发现安全隐患及时处理。
3、上好已打磨锋利的钻头，安装好钻矸，准备打眼。
(二) 打眼操作顺序1、按规定确定眼位，找掉松动煤矸，准备打眼；2、套上插销，接通电源，给电煤钻试运转；3、打眼时，要用双手扶电钻手把，钻杆垂直工作面，对准眼位开钻，先点开2-3次，待钻进约0.1m时，尽快调整钻杆方向继续推进，以达到规定的角度和深度；4、电钻开动后要注意钻杆速度，每隔一定时间把钻杆往外拉一拉，以便排出煤粉，钻眼到规定深度后，要把钻杆在眼内来回掏几次，以清除眼内煤粉；5、打完眼后，抽出钻矸，并将底眼盖住，以防进煤。
(三) 打眼操作注意事项1、向工作面运送电钻时，要用手提或肩扛，不准随地拖拉。
煤矿安全操作规程管理制度
煤矿安全操作规程管理制度煤矿安全操作规程管理制度一、目的和范围为了保障煤矿生产期间操作人员安全，规范操作流程，提高生产效率，在现有安全制度的基础上，制定本煤矿安全操作规程管理制度。
本制度适用于该煤矿所有生产操作岗位，包括矿工、车辆驾驶员、机械操作员等。
二、基本原则1、权责明确：明确各岗位职责，规范操作程序。
2、安全优先：安全第一，保障操作人员安全。
3、文明施工：文明施工，保护环境，避免产生安全事故。
三、安全操作规程1、进入井下前操作员应进行安全教育及充分了解井下特殊环境，如有身体不适应及临时生病的员工不得进入井下作业。
2、操作人员在进入作业区前，需通过个人防护装备及装备状况检查，并督促班组成员进行检查。
3、各单位应有检修及保养计划，检查周期应以设备的使用时间为参考依据，保证设备始终处于良好的工作状态。
4、各单位对设备的维护和保养应每日做好记录，并分析设备故障原因，保证故障不再发生。
5、操作用车辆、机械等作业前应经过检查、试运转、维护等工作方可使用，作业时应按操作规程执行。
6、作业情况不清时，请勿随意打洞、爆破，必须报告上级并征得上级同意后方可操作。
7、在井下安全带系好后方可上车或进入生产区域。
8、上、下井人员应遵守井下交通规则，严禁闲停、嘻闹，严格遵守速度规定。
9、机械设备具有特定使用规则，工作人员应认真按照使用说明书进行作业，如不了解使用规程可向上级或专业人士进行咨询。
10、对于煤尘、瓦斯等有爆炸危险的工作区域，应仔细检查并带好相应的防护制品，确保操作人员的安全。
四、管理要求1、各单位应建立操作规程台账，对健全保障体系起到积极推动作用。
2、对于严重违反规程的人员应进行从严处理，在安全事故中负有重要责任的人员应作出处理，以期为全员以身作则树立法律意识，进一步提高公司安全管理水平。
3、通过制作宣传标语、标识等形式，普及安全操作规程信息，引导煤矿工人培养安全操作习惯，提升员工的安全素质。
4、各单位应根据实际情况对安全操作规程进行周期性更新，对规程重大变化情况要及时宣传和通知，在企业安全管理问责制基础上，推动形成全员担当的企业安全文化。
煤矿安全操作规程(精选5篇)
煤矿安全操作规程（精选5篇）煤矿安全操作规程范文第1篇要】随着社会不绝进步，人们越来越挂念煤矿采煤安全性。
煤矿机电设备的安全性能直接影响到煤矿整体安全性能的高处与低处。
因此，本文重要对于煤矿机电安全事故存在的隐患做出分析，而且提出相应的安全事故排出策略，希望能够促进煤矿开采在安全的前提下进行。
【关键词】煤矿机电；安全事故；隐患；对策在煤矿生产当中存在各种各样的安全隐患，这些隐患对于人们的人身安全以及企业的进展都会产生不同程度的威逼，因此，人们对煤矿生产作业的安全性越来越关注。
安全生产离不开机电安全作业，做好煤矿机电安全管理工作是煤矿实现安全生产的前提之一、所以，作为煤矿企业的管理人员需要提高安全意识，将机电管理作为一项常常性的工作来抓。
在煤矿生产当中，管理人员需要适时组织专业操作人员对各种安全隐患进行排查，而且对机电设备管理当中存在的软弱环节进行认真的分析，而且找出相对应的解决措施，才略够有效防止机电安全事故的发生。
一、煤矿机电安全事故所存在的隐患（一）煤矿机电设施设备隐患由于部分煤矿企业机电设备过于陈旧，简单为煤矿机电设备正常使用埋下安全隐患，最后发生安全生产事故。
在煤矿安全生产当中，生产是最基础的前提，企业需要在设备的配套上投入大量的资金。
但是考虑到企业所面临的各种因素，这就导致在资金的投入方面存在问题，也就使得煤矿企业所使用的设备无法充足正常生产需求，而且相配套的检测设备也不能够配置齐全和做好适时的更新，最后埋下安全隐患。
在机电设备长时间的运行中，简单显现各种故障。
因此，作为专业维护和修理人员需要做好定时、定期的设备检测，对于发觉问题的设备做好适时的维护和修理。
假如没有将检修工作做到位，很简单发生机电事故。
另外，假如煤矿所使用的机电设备过于陈旧，专业维护和修理人员的工作量也会相应加添。
从目前煤矿生产来看，常常是哪里的设备显现了问题才对那里进行维护和修理，真正的到了规定的月检和年检的时候，由于专业维护和修理人员的工作强度过大或者是自身的原因，常常不能落实月检和年检，煤矿安全生产也受到了影响。
煤矿安全操作规程管理制度(2篇)
煤矿安全操作规程管理制度煤矿安全技术操作规程是煤矿生产建设必须遵循的“三大规程”之一，是职工从事岗位作业进行生产活动的准则和行为规范，是保障生产安全的基础。
为规范安全操作规程的编制、审核、贯彻、监督，特制定本制度。
第1条从事矿井生产、生活的所有岗位工种必须制定安全操作规程，由各分管领导组织本系统的单位部门负责人对本单位部门所有岗位工种编制安全操作规程并审核贯彻执行。
(对山东煤矿安全技术操作规程执行部分不再制定)第2条安全操作规程必须符合国家有关法律、法规的规定，必须符合现场条件，体现专业工种特点，具有指导性，便于规范化操作。
第3条安全操作规程的编制应涵盖如下内容：1、各工种、岗位对操作人员的基本要求；2、各工种、岗位对操作人员操作程序和标准；3、岗位环节全过程控制，要涵盖从进入操作现场、操作准备到操作结束和离开操作现场全过程的各个操作环节；4、违反操作程序和标准可能导致的危险和危害。
第4条安全操作规程必须经单位技术负责人组织审核，安全生产第一责任者批准发布实施。
第5条职工上岗前必须经过岗位工种安全操作规程培训，掌握工种安全操作规程，经考试合格方可上岗。
特殊工种必须按规定经具有资质的安全培训机构进行培训，经考试合格持证上岗。
第6条基层区队(车间)必须经常对职工进行安全操作规程培训，培训形式可多样化，每半年组织一次考试。
第7条安全监察部门、专业职能部门负责对安全操作规程的贯彻实施情况进行监督检查。
对违反操作规程的人员按有关规定予以处罚。
第8条煤矿安全技术操作规程，是提高职工素质、保证安全生产的一项长期基础工作，各单位部门要根据各自职责和分工，认真组织开展好此项工作。
否则，因操作规程编制、审核、贯彻执行不力的给予____元的处罚，因无安全操作规程造成事故的，要追究相关责任。
煤矿安全操作规程管理制度（2）第一章总则第一条为了规范煤矿的安全操作，保障煤矿工作人员的生命财产安全，根据国家相关法律法规，结合煤矿实际，制定本管理制度。
煤矿安全操作规程
一、单斗挖掘机1.1启动前检查第一条检查机器一周，按例行保养要求对机器各部位逐一进行检查，确认设备各部位正常完好。
第二条检查铲斗有无裂纹，斗齿是否齐全、是否磨损过限。
第三条检查履带行走机构有无磨损过限、异常损坏、裂纹、松动等现象。
第四条检查工作面的状况，以保证设备的安全运行，并让无关的人员和车辆离开。
第五条检查行走、回转、推压、提升齿轮箱油位。
第六条检查动臂、斗杆、A型架、铲斗锁块、梯子等有无裂纹、变形等异常。
第七条检查其它各部有无裂纹、变形等异常，各部联结件有无松动、断裂等异常。
第八条检查回转大齿圈有无异常，润滑是否良好。
第九条检查集中润滑泵站油位。
第十条检查扶柄套间隙是否过大，润滑是否良好。
第十一条机棚有无漏雨现象。
第十二条检查所有操作手柄应在零位，先导杆应在锁上位置。
第十三条检查电机、减速机的地脚、联轴器、抱闸等有无异常。
第十四条检查灭火器是否齐全有效。
第十五条检查各部照明是否齐全有效。
1.2启动第十六条将钥匙开关转至ACC或ON位置，所有指示灯和报警灯应全部亮，除了交流发电机和发动机油压指示灯将继续亮着，其他的大约3s后熄灭，如有异常，应与有关技术人员联系后再进行处理。
第十七条按下液位检查开关，液压油油位、冷却水水位和发动机油位的指示灯应亮。
第十八条按动喇叭按钮发出起车信号，警告周围的人员。
第十九条按下I（低速慢车）方式开关。
第二十条转动钥匙到起动（START）位置，释放钥匙，开关将回到ON位置。
注意：（1）发动机每次起动时间不得超过10s，如果发动机没有起动，应将钥匙开关关闭，等待30s以后再试。
（2）在寒冷天气发动机难以起动时，首先将钥匙开关转到起动位置，使发动机转动数秒后，再将钥匙开关转到预热（HEAT）位置，并等到预热指示灯熄灭时再起动发动机。
第二十一条检查仪表盘各指示灯正常，发动机声音和排烟正常。
第二十二条使发动机在I（低速慢车）方式下空转3—5min，以走热发动机。
第二十三条冷天工作时，发动机起动后，按下液压暖机开关，加热液压油温度到30℃，液压暖机指示灯熄灭后，操作挖掘机各油缸短距离移动数次，再缓慢地操作行走和回转作短距离移动数次。
煤矿安全操作规程管理制度范文(4篇)
煤矿安全操作规程管理制度范文第一章总则第一条为了加强煤矿安全生产，保障矿工的生命财产安全，保护环境，制定本制度。
第二条煤矿操作规程是指根据国家有关煤矿安全生产法律法规和标准，结合具体煤矿的实际情况，制定的对煤矿工作场所，设备、设施、物品使用，操作流程等方面的具体规定。
第三条本制度适用于本煤矿内的所有工作人员，并包括矿工、技术人员、监管人员和访客。
第四条煤矿操作规程制定方案由煤矿管理人员和安全管理人员共同参与起草，并报安全监督管理部门审批。
第五条煤矿操作规程必须经过安全培训，并进行宣传教育，确保所有工作人员充分理解并按照规程要求进行操作。
第六条煤矿操作规程的内容应该与国家有关煤矿安全生产法律法规和标准相一致，并根据本煤矿的实际情况进行具体调整。
第二章安全生产责任第七条煤矿管理人员负有煤矿安全生产的直接责任，应该制定明确的安全管理制度，加强对矿工的安全教育和培训，提供必要的防护设备和安全设施，及时处理安全隐患和事故。
第八条煤矿安全管理人员应该具备相应的专业知识和技能，并定期接受培训和考核，不断提升安全管理水平。
第九条煤矿工人在工作中应该严格按照操作规程进行作业，不得擅自修改作业流程或者操作设备，发现安全隐患应立即上报，并采取相应措施进行处置。
第十条煤矿监督管理人员应加强对煤矿的监督检查，发现安全问题和违法行为应立即进行处理，对违规人员进行处罚，对严重违法者进行严肃追责。
第三章安全操作规程第十一条工作区域的设施和设备应当符合国家相关的规定，并定期进行检查和维护。
第十二条矿井内应设置明显的标志和指示牌，标明出入口、避难场所、紧急通道等重要位置，助于矿工的安全撤离和逃生。
第十三条搬运和储存煤炭和其他材料的工作要注意防止火灾和爆炸的危险，应定期对储存场地进行清理和维护，确保通风良好。
第十四条使用电气设备的工作人员必须经过专门培训，并持有相应的电工证书，严禁临时用电和乱接乱拔。
第十五条煤矿内严禁吸烟和酒后工作，不得携带易燃易爆物品进入工作区域，严禁在工作过程中使用明火。
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瓦斯检查员操作规程1、瓦斯检查员必须要经过专业的培训，并经考试合格，取得瓦斯检查 资质证书后方可上岗操作。
2、 瓦检员必须了解所检查工作面的地质条件、通风设施及瓦斯、煤层一般变化情况。
3、瓦斯检查要严格按照规定的技术要求按时按地进行操作，不得出现 空检、漏检。
4、要随时注意通风和设的维护和使用情况，发现不完善或有异常情况， 要及时报告，及时处理。
5、瓦检员负责工作面风筒的吊挂的维护。
必须做到风筒环环必挂，吊 挂整齐。
风筒如有破口及时粘补，保证风筒不漏风。
6、瓦检员入井前要首先检查瓦检仪是否完好，如有问题及时修理，不 能修好的要更换仪器，保证仪器完好方可下井检查。
7、检查瓦斯前，要向上一班瓦检员了解清楚本工作面的瓦斯情况。
8、一个工作面一个班中瓦斯检查不得小于三次。
9、瓦斯浓度较大时，工作面临时停产不得停风、停电。
恢复生产时要 先送风和瓦斯检查，确信没有异常情况时方可正常生产。
10、瓦检员必须要及时、如实的填写“瓦斯记录”和“瓦斯牌板”，每 天要向值班经理汇报瓦斯情况，不得空班漏检。
11、发现瓦斯含量超过规定时，要及时采取措施进行处理，不能处理时 要马上撤出工作面的所有人员，并在井口处悬挂“禁止通行”标志牌，同 时马上向领导反映，研究处理方案。
12、检查瓦斯时，每个检查地点都应检查三次，必须检查工作面顶部的 瓦斯情况，确保检查结果的准确，然而方可记录。
13、瓦检员要爱护检查仪器，携带时要防止碰撞，使用时要轻而准确， 不得用力过猛。
检查完后要将镜头盖好，出井后清洗，每季度都要对瓦检 仪进行一次校正。
14、如发现瓦斯检查仪器失灵或不正常时，要及时更换仪器后再次进行 检查。
15、对失修或停工恢复的工作面，检查瓦斯时要由二人携带好自救器， 一前一后相距 5 米进行检查。
电焊工操作规程1、电焊工必须经过专业培训，取得电焊作业资格证后方可上岗。
2、 工作前要检查设备、工具的绝缘层有无破损漏电，接地是否良好。
3、焊工的手或身体的某一部分不能接触导电体，对于具有较高空载电 压的电焊机，以及在潮湿地点操作时，在操作台附近地面上铺设橡胶绝缘 垫。
4、在搬运焊机，检修焊机，更换保险丝，改变极性、调节电路等情况， 必须切断电源才能进行。
5、推、拉电源闸刀时，要戴绝缘手套，动作要快，站在侧面，以防电 弧火花灼伤脸部。
6、安装检修焊机或更换保险丝等，应由电工进行，焊工不能擅自进行。
7、焊工工作时，必须穿工作服，绝缘鞋，戴绝缘手套、安全帽。
8、焊接过程中要注意防爆防火。
9、在金属容器内，金属结构上或其它狭小工作场所焊接时，触电的危 险性增加，要加强防护措施，不允许采用简易无绝缘外壳的焊钳，要设监 护人，随时注意焊工的安全动态，发现危险征兆，立即切断电源。
进行抢 救，使用的电灯电压为 36 伏以下。
10、高空作业时，接近高压线、裸导线或距离低压线小于 2.5 米时， 必须停电,并在电闸上挂“有人工作,严禁合闸”的警告牌。
11、高空作业应设有监护人，焊接电源开关设在监护人近旁，监护人 密切注视着焊工的动态，遇有危险征兆时，立即拉闸，并进行抢救，登高作业不得使用带有高频振荡器的焊接设备。
12、凡登高焊割作业着，必须使用标准的防火安全带（不能用耐热性 差的尼龙安全带） ，安全带应紧固牢靠，长度不超过 2 米，穿好绝缘鞋戴安 全帽和手套。
13、登高作业人员必须经过健康检查。
患有高血压、心脏病、精神病 以及不适合登高作业的人员不得登高作业。
14、恶劣天气（6 级以上大风、下雨、下雪和雾天）不得登高作业。
15、严禁焊接有压力的容器和管道。
16、在通风不好的场所工作时，必须有良好的通风设施，若焊接会产 生有害气体的紧金属或合金时，必须戴防毒面具或呼吸滤清器。
17、电焊工作场所必须有消防灭火设施。
18、在井下从事电焊作业前，必须制定可靠的安全措施，经总工程师 批准后方可工作。
井下电气设备维修工操作规程1、 电气维修操作的一般规定：1、维修操作井下电气设备的电钳工必须是经过《煤矿安全规程》和有关 安全维修操作培训考试合格、身体健康、持有电钳工操作证的人员担任。
2、工作人员必须熟悉煤矿井下电气设备的防爆技术的电气原理等方面的 特殊要求，并熟悉《电业安全规程》的有关内容。
二、对电气设备搬迁应遵守的规定：1、井下不得带电检修，搬迁电气设备，包括电缆、电线。
2、 井下电气设备在检修搬迁前，必须切断电源，并用同电源电压相适应 的验电笔检查。
验明无电后，必须检查瓦斯，当巷道风流中瓦斯浓度在 1%以 下时，方可将导线完全放电。
3、所有开关把手在切断电源时，都应加好“闭锁” ，并悬挂“有人工作， 不准送电”牌，只有执行这项工作的人员，才有权取下此牌送电。
三、电气设备的操作：1、操作井下电气设备必须遵守以下规定：⑴非专职或值班电气人员，不得擅自操作电气设备。
⑵操作千伏级电气高压主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，穿电工绝缘 靴或站在绝缘台上。
⑶手持式 127 伏电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分应有良好的 绝缘，绝缘损坏或不良时，严禁使用。
2、一切容易碰到的裸露的电气设备及其带动电机外露的转动或传动部分， 如靠背轮、皮带、滑轮等必须加装护罩和遮栏。
四、硐室及配电点的工作：1、变电所及采掘工作面配电点，设备附近严禁设置油坑或存放带油的容 器，硐室的过道严禁堆放无关的杂物，应保持畅通。
2、硐室入口处必须悬挂“非工作人员禁止入内”的标志牌，变电硐室高 压设备入口处及硐室内的明显地方悬全“高压危险”标志牌。
每一设备必须 具有停送电的标志牌。
五、电气设备的维修检查：1、井下电气设备的任何检查、维修和调整工作，都必须由负责的或临时 指派的电气维修工进行。
2、 井下防爆电气设备的维护修理运行工作，必须符合防爆性能的各项要 求，以保证防爆性能不受损坏。
防爆性能受到破坏的电气设备应及时处理或 更换，不得继续使用。
3、井下电气设备和电缆的检查与调整应遵守如下规定：1）使用中的防爆电气设备防爆性能的检查应由专职电工每月检查一次。
2）固定敷设的电缆绝缘性和电气的绝缘性的检查由专职电工每月检查一 次。
3）移动式电气设备的胶套电缆每月进行一次绝缘检查。
4）接地网电阻值的测定，每季度进行一次。
4、井下严禁用不符合要求的铜、铅或合金及铁丝代替保险丝使用。
5、正常不带电的电气设备金属外壳，必须有可靠接地装置。
应经常检查 保证牢固可靠。
禁止取消保护接地。
混凝土搅拌机操作规程1．混凝土搅拌机的操作人员（司机）必须经安全技术培训，考试合格，持 证上岗，严禁非司机操作。
2． 混凝土搅拌机安装必须平稳牢固，轮胎应卸下保存（长期使用），并搭 设防雨、防砸的保温工作棚。
操作台应保持整洁，棚内设给水设施，棚外 应设沉淀池，必须排水畅通，并应装设除尘设备。
3．每日必须进行班前、班中、班后“三检制”其检查内容：（1）每日上班前应检查机棚内环境和机械是否有障碍物，检查钢丝绳，离 合器，制动器和安全防护装置应灵敏可靠，轨道滑轮良好正常，机身平稳， 确认无误方可合闸试车，经 2～3 分钟运转，滚筒转动平稳，不跳动，不跑 偏，无异常声响后，方可正式操作。
（2）班中司机不得擅离岗位，应随时观察发现不正常现象或异常音响，应 将搅拌机筒内存料放出停机拉闸断电后进行检查修理。
（3）班后应将机械内外刷干净，并将料斗升起，挂牢双保险钩后，拉闸断 电并锁好电箱门。
4．搅拌机不得超负荷使用，运转中严禁维修保养，严禁用工具伸入搅拌机 内扒料，若遇中途停电必须将料卸出。
5．砂堆板结需要搞松时，必须两人，一人操作，一人监护，必须站在安全 稳妥的地方，并有安全措施，严禁盲目冒险作业。
6．机械运转中，严禁将头或手伸入料斗与机架之间查看或探摸等作业。
7．料斗提升时，严禁在料斗下操作或穿行，清理斗坑时，必须将料斗持牢， 双保险钩后方可清砼。
8．冬季停机后，必须将水泵及贮水罐中的水分净。
爆破工操作规程爆破工必须由经过安全培训，考试合格并取得爆破员上岗资格证的专 业人员担任。
1、 装药前。
（1） 、必须对工作面附近 20 米范围内进行瓦斯检查，严格执行“一炮 三检”制度。
（2） 、必须对爆破地点附近 10 米内支架进行加固，保证支架齐全、完 好。
（3） 、用压风或掏勺将炮眼内的煤（岩）粉清除干净。
（4） 、对掘进工作面进行全面检查，发现问题应及时处理。
有下列情 况之一时，不准装药：①掘工作进面空顶距离超过作业规程规定，支架损 坏，架设不牢，支护不齐全。
②爆破地点 20 米以内，矿车、未清除的煤、 矸或其他物体阻塞巷道断面三分之一以上时。
③装药地点 20 米以内煤尘堆 积飞扬时。
④装药地点 20 米范围内风流中瓦斯浓度达到 1%时。
⑤炮眼内 发现异状、温度骤高骤低，炮眼出现塌陷、裂缝，有压力水，瓦斯突增等。
⑥工作面风量不足或局部通风机停止运转时。
⑦炮眼内煤（岩）粉末清除 干净时。
⑧炮眼深度、角度、位置等不符合作用规程规定时。
⑨装药地点 有片帮、冒顶危险时。
⑩发现瞎炮未处理时。
2、 装药（1）必须按照作业规程规定爆破说明书规定的各号炮眼装药量、起爆 方式进行装药。
各炮眼的雷管段号要与爆破说明书规定的起爆顺序相符合。
（2）装药时要一手拉脚线，一手拿木制或竹制炮棍将药卷轻轻推入眼 底，用力要均匀，使药卷紧密相接。
药包装完后要将两脚线末端扭结。
（3）根据现场实际采用不同的起爆方式。
正向起爆的引药最后装，引 药及所有药卷的聚能穴都朝向眼底；反向起爆是先装引药，引药及所有药 卷的聚能穴都朝向眼外。
（4）无论采用何种起爆方式，引药都应装在全部药卷的一端，不得将 引药夹在两药卷中间。
（5）硬化的硝酸铵类炸药，在使用前应用手揉松，使其不成块状。
但 不得将药卷包纸或防潮剂损坏。
禁止使用硬化到不能用手揉松硝酸铵类炸 药，并须交回爆破材料库。
3、封泥。
炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥或用不 燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封实。
严禁用煤粉、块状材料或其他 可燃性材料作炮眼封泥。
无封泥、封泥、不足或不实的炮眼严禁爆破。
（1） 装填炮泥时，一手拉脚线，一手拿炮棍推填炮泥，用力轻轻捣实。
（2）封泥的装填顺序是：先紧靠药卷填上 30~40 毫米的水炮泥，然后 装填水炮泥一至数个，在水炮泥的外端再填塞炮泥。
（3） 装填水炮泥不要用力过大， 以防压破。
装填水炮泥外端的炮泥时， 先将炮泥贴紧在眼壁上，然后轻轻捣实。
4、炮眼封泥量的规定：（1）炮眼深度小于 0.6 米时不得装药、爆破；在特殊条件下，如挖底、 刷帮、 挑顶确需浅眼爆破时， 必须制定安全措施， 炮眼深度可以小于 0.6 米， 但必须封满炮泥。
（2）炮眼深度为 0.6~1 米时，封泥长度不得小于 0.5 米。
（3）炮眼深度超过 1 米时，封泥长度不得小于 0.5 米。