锚喷支护施工质量标准
锚喷支护防水施工工艺与质量标准
锚喷支护防水施工工艺与质量标准一、总则1、范围本标准规定了锚喷支护的施工要求、方法和质量控制标准。
本标准适用于矿山井巷、交通隧道、水工隧道、地下人防等地下工程锚喷支护的施工，也适用于各类岩质、土质边坡锚喷支护施工。
对膨胀性岩体、松散性岩体、湿陷性黄土等应通过试验确定。
2、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，内容随最新版本更新适用于本标准。
GB50300—2013建筑工程施工质量验收统一标准GB50208-2011地下防水工程质量验收规范GB50108-2008地下工程防水技术规范GB50086-2015 锚杆喷射混凝土支护技术规范二、施工准备1 技术准备1.1 施工前认真熟悉设计文件及要求。
1.2 认真了解工程地质及水文地质勘察报告，特别是喷锚支护范围内岩（土）层的物理、力学性能指标以及地下水特征，若地质报告未提供则应进行补充勘查。
1.3 由于地下工程地质条件错综复杂，必须了解类似或周边地层喷锚支护及防水施工。
2 物资准备2.1 水泥品种和标号的选择应满足工程使用要求，掺速凝剂时，应考虑与水泥的相容性。
喷射混凝土应优先选用不低于32.5级的普通硅酸盐水泥。
2.2 骨料应符合下列要求a) 砂子：选择中粗砂，细度模数大于 2.5。
b) 石子：卵石或碎石均可，但以卵石为好，卵石对设备及管路磨蚀小，不易引起管路堵塞。
13.4.2.3 水应符合《混凝土用水标准》JGJ63-2006 规定。
13.4.2.4 外加剂：用于喷射混凝土的外加剂有速凝剂、引气剂、减水剂、和增粘剂等。
混凝土外加剂必须具有合格证和检验报告。
外加剂的掺量应通过试验确定。
2.5 锚杆杆体材料和质量应满足设计要求。
3 施工设施准备3.1 施工机械：潜孔钻机、地质钻机、空气压缩机、混凝土搅拌设备、喷浆机及张拉设备等。
3.2 工具用具喷浆池、输送管、铁锨、灰斗车等。
3.3 监测装置坍落度筒、钢尺、试模、游标卡尺等。
锚喷支护质量要求
锚喷支护质量要求：
一、锚杆支护
1、打眼方向应垂直于巷道的轮廓线，与煤（岩）层层面夹角不小于750;
2、锚杆的托板应紧贴岩面;
3、锚杆距离不大于设计50mm;
二、喷浆支护
1、喷浆前，冲净岩面灰尘；
2、喷层与围岩及喷层之间应粘结紧密，不得有空鼓现象。
（用小锤轻击检查）
3、喷层厚度有60％不小于设计厚度，平均厚度不得小于设计厚度，最小厚度不得小于设计厚度的50％。
（用针探或钻孔检查）
4、喷射混凝土应密实、平整，无裂缝、脱落、漏喷、露筋、空鼓和渗漏水。
（观察检查）
5、喷射混凝土表面平整度的允许偏差为30mm，且矢弦比不得大于1/6。
（尺量检查）
6、配合比符号设计。
7、喷射层要养护7天，每天三次养护。
锚网喷支护工程施工质量验收规范标准
西北分公司金水湾项目部巷道锚网喷支护工程施工方法及质量控制引言我单位承包的采矿工程位于红旗沟-深水潭脆韧性剪切带及其所形成的断裂构造集中带之中东段，是五龙沟地区的一个重要构造发育区，隶属五龙沟地区三大主要成矿构造区带之一，因此，构造极为发育，开拓、采准工程巷道常穿过或沿断裂带构造方向掘进，极易冒顶片帮，对巷道掘进人员安全及后期的使用带来极大的安全隐患。
故对巷道揭露的断裂破碎带、节理裂隙发育较大的危岩采用锚杆挂网喷射混凝土方法进行支护，以达到生产期内安全使用的目的。
为使支护工程的设计、施工符合安全适用、经济合理、确保质量的要求，制定本规范。
此次编写参考《岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范》(GB 50086-2015),结合项目部实际情况，对锚杆、钢筋网片、喷射混凝土的施工方法和质量加以控制，更好促进支护施工的规范化、合格化。
本规范适用于项目部井下需要支护的各种断面巷道和硐室工程。
一、锚杆1. 锚杆类型的选择1.1.1管缝式锚杆适宜于软弱破碎或塑性流变岩层中且服务年限小于10年的地下工程支护或初期支护，因此，在我国矿山软岩巷道支护中应用较广。
它是一种全长锚固，主动加固围岩的新型锚杆，由开缝钢管、挡环、承压板三部分组成。
它立体部分是一根纵向开缝的高强度钢管，当安装于比管径稍小的钻孔时，可立即在全长范围内对孔壁施加径向压力和阻止围岩下滑的摩擦力，加上锚杆承压板的承托力，从而使围岩处于三向受力状态，并实现岩层稳固。
在爆破振动围岩位移等情况下，后期锚固力明显增大，当围岩发生显著位移时，锚杆并不失去其支护抗力，缺点是钢管直接与岩层接触，耐久性较差，易锈蚀。
2. 外观质量及技术性能1.2.1管缝式锚杆的外观质量应符合下列规定：(1) .外径(mm): © 42( 士0.5 ；长度(mm): 1800;管壁厚度(mm):2.5;(2) .承压板规格(mm): 3*140*140。
1.2.2管缝式锚杆的技术性能应符合下列规定：(1) .初始锚固力：25KN/M;(2) .挡环焊缝拉脱力：80KN;⑶.锚杆极限抗拉力：110KN;(4).杆身材质应使用Q235普通碳素结构钢，冷拔工艺制作。
喷锚支护施工技术要求
喷锚支护施工技术要求
一、土方开挖、初衬施工质量控制
（1）喷射作业分段、分层进行，喷射顺序由下而上；
（2）喷头应保持垂直于工作面，喷头距工作面不宜大于1m；
（3）一次喷射混凝土分层喷射时，应在前一层混凝土终凝后进行；
（4）喷射混凝土终凝2h后进行养护，时间不小于
14d；冬期不得洒水养护；混凝土强度低于6MPa时不得受冻。
二、防水、二衬施工质量控制
（一）防水层施工
1.清理混凝土表面，剔除尖、突部位并用水泥砂浆压实。
2.衬垫材料应直顺，用垫圈固定，钉牢在基面上；固定衬垫的垫圈，应与防水卷材同材质，并焊接牢固；衬垫固定时宜交错布置。
3.防水卷材固定在初期衬砌面上；采用软塑料类防水卷材时，宜采用热焊固定在垫圈上。
4.采用专用热合机焊接，焊缝应均匀连续；焊缝应经充气试验合格：气压0.15MPa经3min其下降值不大于20%.
（二）二次衬砌施工
1.混凝土浇筑质量保证措施：应从下向上浇筑，且振捣器不得触及防水层。
2.拆模时间应根据结构断面形式及混凝土达到的强度确定；矩形断面，侧墙应达到设计强度等级的70%；顶板应达到100%.
三、安全质量控制主要措施
1.进出工作井：（1）按照设计要求，采取大管棚或者超前小导管注浆加固措施；（2）根据设计给定的暗挖施工步骤，凿除进出位置的工作井支护结构；（3）在进出位置安放钢拱架并及时喷射混凝土。
2.减少地面沉降措施：（1）依据监测数据信息反馈，调整设计和施工参数，保证沉降值控制在允许范围；（2）采取地面预注浆、隧道内小导管注浆和衬砌结构背后注浆等措施，控制地层变形。
锚喷支护质量控制措施(完整版)
锚喷支护质量控制措施(完整版)锚喷支护质量控制措施(正式版)一、引言锚喷支护质量控制措施是为了确保施工过程中锚喷支护工程的质量和安全，本文将从材料准备、设备使用、施工要点等方面进行详细介绍和讲解。
二、材料准备1. 锚杆：采用直径为25mm的高强度钢筋制作，清理外表面锈蚀，确保锚杆表面光洁；2. 锚杆套管：采用直径22mm的无缝钢管，确保无明显变形和裂隙；3. 锚固剂：选择性能稳定、无毒无害的环保型锚固剂进行使用；4. 混凝土：按照设计要求配制混凝土，确保配比准确、骨料清洁。
三、设备使用1. 锚喷机：采用性能稳定的锚喷机，设备运行正常，喷射压力和喷射流量可调；2. 搅拌站：选用搅拌站进行混凝土的配制，保证混凝土的均匀性；3. 检测仪器：配备锚杆锚固力检测、混凝土强度测试等仪器设备，确保锚喷支护质量可控。
四、施工要点1. 钻孔：按设计要求进行钻孔，严格控制孔径和钢筋排布；2. 清洁：钻孔完毕后进行清洁，确保孔壁干燥、无灰尘；3. 套管安装：将锚杆套管安装到孔内，确保与孔壁紧密贴合；4. 锚固剂喷射：将锚固剂注入套管，控制注入量和注入时间，确保锚杆与孔壁的粘结牢固；5. 混凝土喷射：采用锚喷机进行混凝土喷射，确保混凝土的均匀性和牢固性。
五、质量控制措施1. 锚杆锚固力检测：使用锚杆锚固力检测仪进行锚固力测试，确保锚杆锚固力满足设计要求；2. 混凝土强度测试：取样进行混凝土强度测试，确保混凝土强度符合要求；3. 施工记录：详细记录施工过程和参数，以备后期检查和分析。
六、附件本文档涉及的附件如下：1. 锚喷支护工程设计图纸；2. 锚喷机设备说明书；3. 混凝土配制记录。
七、法律名词及注释1. 锚固剂：指用于增加锚固的材料，常见的锚固剂有快硬型和缓硬型之分；2. 锚杆：指用于传递锚喷力的钢筋材料；3. 锚杆套管：指用于固定锚杆的钢质管道；4. 混凝土：指水泥、骨料、砂浆等材料按一定比例混合后的建筑材料。
锚喷支护质量控制措施(简洁版)一、引言锚喷支护质量控制措施是为了确保施工过程中锚喷支护工程的质量和安全。
岩土锚固与喷射混凝土支护工程技术规范GB50086-2011
为形成锚杆的锚固段而进行的注浆。注浆料有水泥系及合成树脂系两种。
2.1.16二次注浆post fill grouting
在锚杆张拉锁定后，向杆体护套与钻孔之间的空隙内进行注浆。
2.1.17二次高压注浆post high pressure grouting
2.1.20验收试验acceptance test
为检验工程锚杆质量和性能是否符合设计承载力要求的试验。该试验应采用单循环与多循环的分级加荷、持荷和卸荷相结合的试验方法，并在锚杆施工中进行。
2.1.21蠕变试验creep test
检验在恒定荷载作用下锚杆位移随时间变化的试验。
2.1.22承载力（拉力）设计值design anchorage force
——钢筋或钢绞线直径，排桩的直径或地下连续墙的厚度
——隧洞洞顶覆盖岩层厚度
h——抗浮设防水位标高与建筑物基础底标高之差
——喷射混凝土层有效厚度
——锚杆锚固段长度
——锚杆的非锚固段长度、锚杆的自由段长度
——锚杆力的力矩（m）；
——不稳定岩块出露面的周边长度
——结构面与水平面夹角
——预应力锚杆的倾角
——锚杆直径
——坝体混凝土与坝基接触面的抗剪断粘聚力
Dr——相对密度
Es——锚杆杆体弹性模量
Ec——锚杆锚固体组合弹性模量
Em——锚杆注浆体弹性模量
f——岩土体滑动面上的摩擦系数、坝体混凝土与坝基接触面的抗剪摩擦系数
fc——锚固段灌浆体、喷射混凝土抗压强度设计值
ft——喷射混凝土抗拉强度设计值
——锚杆钢筋、钢绞线强度标准值
2.2.4计算系数
——锚杆锚固体抗拔安全系数、边坡稳定安全系数、抗隆起安全系数、基底面抗剪切安全系数、抗倾覆安全系数、抗滑稳定安全系数、结构抗浮稳定安全系数
边坡喷锚验收标准
边坡喷锚验收标准一、引言边坡喷锚是一种常用的支护方式，可有效加固土质边坡，提高边坡的稳定性。
喷锚工程在完成后需要进行验收，以确保工程的质量和安全性。
本文将对边坡喷锚验收标准进行论述。
二、验收前准备工作1. 施工记录施工单位应按照相关规范要求记录边坡喷锚施工的过程，包括施工日期、施工人员、使用的材料和设备等，以及施工中出现的问题和解决措施。
这些记录将作为验收的依据之一。
2. 参数测量在进行验收之前，需要对边坡喷锚进行参数测量。
包括边坡的坡度、坡高、坡宽等尺寸参数的测量，以及锚杆的数量和深度的测量。
这些测量数据将用于后续的验收评估。
三、验收内容1. 施工质量边坡喷锚的施工质量是验收的核心内容。
施工质量包括喷锚杆的安装情况、喷锚混凝土的浇筑情况、喷锚混凝土的强度等。
验收人员需要对施工现场进行全面的检查，确保施工过程符合相关规范要求。
2. 锚杆的质量锚杆是边坡喷锚的关键组成部分，其质量直接影响边坡的稳定性。
验收人员需要对锚杆的质量进行评估，包括锚杆的长度、直径、抗拉强度等参数的检查。
同时，还需要对锚杆的安装情况进行检查，确保其与喷锚混凝土紧密连接。
3. 混凝土强度喷锚混凝土的强度是边坡喷锚施工的重要指标之一。
验收人员需要进行混凝土的取样和试验，检测混凝土强度是否达到设计要求。
同时，还需要对混凝土的浇筑质量进行评估，包括是否存在裂缝、麻面等缺陷。
4. 工程安全边坡喷锚工程的安全性是验收的重要内容。
验收人员需要对工程现场的施工安全措施进行评估，包括施工区域的标识、警示标志的设置情况，施工人员的安全防护措施等。
同时，还需要检查喷锚材料的储存和使用情况，确保没有安全隐患。
四、验收标准根据相关规范和要求，对边坡喷锚工程进行验收时需要满足以下标准：1. 施工质量符合设计要求，施工工艺符合相关规范。
2. 锚杆的质量达到设计要求，与喷锚混凝土紧密连接。
3. 喷锚混凝土强度达到设计要求。
4. 边坡喷锚工程施工现场安全措施完善，无安全隐患。
锚喷支护工程质量检测规程MTT5015-1995
锚喷支护工程质量检测规程（一）MTT5015-961 总则1.0.1为使煤矿井巷锚杆、喷射混凝土（以下简称锚喷）支护工程质量检测技术规范化、标准化、科学化，保证井巷锚喷支护工程质量，特制定本规程。
1.0.2本规程适用于煤矿井巷锚喷支护工程质量检测，不适用于预应力锚索、钢纤维喷射混凝土、钢架支护和钢筋网质量检测。
其他矿山井巷、交通隧道、水工隧洞和各类硐室等地下工程锚喷支护的质量检测亦可参照使用。
1.0.3本规程主要是根据国家标准《矿山井巷工程施工及验收规范》、《混凝土强度检验评定标准》、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》等有关规范、标准和《煤矿井巷工程质量检验评定标准》等有关行业标准、规范编制的。
1.0.4煤矿井巷锚喷支护工程的材质检验和工程质量的综合评定应按现行的《煤矿井巷工程质量检验评定标准》的有关规定执行。
1.0.5检测部位的混凝土被破坏后，应及时用砂浆充填抹平。
1.0.6煤矿井巷锚喷支护工程质量检测，除执行本规程的规定外，还应符合国家现行标准和行业现行标准的有关规定。
2 喷射混凝土强度检测2.1一般规定2.1.1本章适用于煤矿井巷工程中采用喷射混凝土支护的混凝土强度检测。
2.1.2喷射混凝土强度检测宜采用点荷载试验法或拔出试验法，也可采用喷大板切割法或凿方切割法。
不得采用试块法。
2.1.3采用点荷载试验法或拔出试验法检测喷射混凝土强度时，测点的布置应符合以下要求：a）测点周围的混凝土表面应平整，应避开蜂窝、孔洞；b）测点周围60mm范围的混凝土内，不应有钢筋或预埋铁件；c）相邻两测点的间距不应小250mm，离混凝土边缘的距离不应小于150mm；d）检测部位的混凝土厚度不应小于50mm。
2.2点荷载试验法2.2.1点荷载试验法是用混凝土钻取机从混凝土喷体中钻取圆柱体芯样、用点荷载仪测试其点荷载强度，再根据点荷载强度确定混凝土强度的检测方法。
2.2.2点荷载试验法由取样、点荷载试验两部分组成。
取样部分包括取样钻机和金刚砂薄壁钻头，并带有水冷却系统。
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全面检查
4
喷层厚度
符合设计和规范要求
针探、钻孔
按规范要
求抽查
一般项目
1
喷混凝
土配合比
满足规范要求
查看试
验资料
每个作业班检查2次
2
受喷面清理
符合设计及规范要求
现场观察
全面检查
3
喷层表
面整体性
个别处有微细裂缝
观察检查
4
喷层养护
符合设计及规范要求
观察，查施工记录
5
钢筋（丝）网格间距偏差
≤20mm
钢尺量测
3
锚杆钻孔孔径
符合设计要求
钢尺量测
4
锚杆长度偏差
≤5mm
钢尺量测
5
锚杆孔注浆
符合设计和规范要求查看
抽查
喷混
凝土
主控项目
1
喷混凝土性能
符合设计要求
抽检，查看
试验资料
每100m³不
小于2组
2
喷层均匀性
个别处有夹层、包沙
现场取样
按规范要
求抽查
3
喷层密实性
无滴水、个别点渗水
锚喷支护施工质量标准
单位工程名称
工序名称
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
施工日期
年 月 日～ 年 月 日
工序
项次
检验项目
质量要求
检验方法
检验数量
检查（测）记录
合格数
合格率
锚杆
主
控
项
目
1
锚杆材质和胶结材料性能
符合设计要求
抽检，查看
试验资料
按批抽查
2
孔深偏差
≤50mm
钢尺、
测杆量测
抽查10%～15%
3
锚孔清理
孔内无岩粉、无积水
观察检查
4
锚杆抗拔（或无损检测）
符合设计和规范要求
查看试
验记录
每300根
抽查3根
预应力锚
杆张拉力
符合设计和规范要求
一
般
项
目
1
锚杆孔
位偏差
≤150mm（预应力锚杆：≤200mm）
钢尺、
仪器量测
抽查10%～15%
2
锚杆钻孔
方向偏差
符合设计要求（预应力锚杆：≤3%）
罗盘仪、
仪器量测
按批抽查
6
钢筋（丝）网安装
符合设计及规范要求
现场检查，
钢尺量测
全面检查
7
施工记录
齐全、准确、清晰
查看
施工单位
自评意见
主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率不低于，且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定
（签字，加盖公章） 年 月 日
监理单位
复核评定意见
经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率不低于，且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为：
（签字，加盖公章） 年 月 日