201使用说明书(仪表)[1]
SA201H-称重控制器使用手册
15 端子为外部设定定值的电流输入，输入电流 为 0~10mA 或 4~20mA，由参数 17 决定；16 端子为 PID 控制电流输出，其电流由参数 17 来决定；17 端子为 皮带秤瞬时流量，其电流由参数 17 决定；18 端子是 15、16、17 的公共端。
仪表主要技术参数
仪表称重线性度：0.02%F• S 仪表称重输入灵敏度：0.15μV/d 仪表测速正脉冲输入分辨率：0.001%（自动周期测脉宽） 仪表测速正脉冲：0~1000Hz；幅度：5V~50V 称重传感器供桥电压：10VDC 仪表可带称重传感器数量：4 只 仪表与称重传感器距离：≤1500 m 皮带秤零点信号输入范围：0~30mV 皮带秤称重信号输入范围：3~30mV 皮 带 秤 动 态 计 量 准 确 度 ： ± 0.25% ， ± 0.5% ， ± 1.0% ，
9 缺料时闭合 J2-2 开 关 10 缺料时闭合 J2-1 量 输 11 仪表运行时闭合 J1-2 出
12 仪表运行时闭合 J1-1
RS485（A） RS485（B）
13 通 14 讯
定值电流输入 PID 电流输出 瞬时量电流输出 公共地
15
模 16 拟
量 17 信
号
18
公共地
18
自定义
L4
自定义
L3
手、自动信号 L2
19 开 关
20 量 输
21 入
开机信号
L1
~220V（零）
~220V（相）
22
23
仪 表
24
供 电
仪表接线
称重传感器
上润精密仪器 智能电流 电压仪表201系列电流 电压格力转换模块 说明书
NO:D001100602智能电/电仪表流压201系列电流/电压隔离转换模块******承蒙惠购本产品不胜感激,敬请先详阅本“使用手册”,以便于正确使用.所记载内容因改进将会不经预告予以变更,敬请谅解,本产品虽然经过严格的品质管理而出厂,但万一遇有发生不正常事项或意外之处,敬请通知本公司业务经办人、技术服务部或附近本公司代理商为感。
以我们多年的开发生产及系统成套经验,为客户提供及推荐各种有效而可靠的测量方法、仪器仪表、传感器、执行机构及配套方案。
我们一直专致于自动化控制并率先推出了多种国内领先的产品：智能显示控制仪表、记录仪智能电力仪表智能隔离转换模块隔离安全栅压力、差压、液位、流量传感器超声波、液位、距离传感器自动化工程成套系统等等●●●●●●●目录一、产品简介...................................................1二、主要技术参数.............................................1三、操作方式 (2)四、一级参数设定………………………………………3五、二级参数设定………………………………………4六、安装与使用…………………………………………7七、各种输入输出信号的接线…………………………9八、随机文件及附件…………………………………9注：由于受到接线端子的限制，第一路输出功能+第二路输出功能+第三路输出功能的数量不大于2个。
2直流电压表直流电流表交流电压表交流电流表DV DA AV AA输入信号类型输入、输出量程范围345243第三路输出方式第二路输出方式第一路输出方式第二路输出为(1～5)V第二路输出为(4～20)mA 第二路输出为(0～5)V 第二路输出为(0～10)mA 第二路输出为特殊规格输出第三路输出为1个继电器第三路输出为1个SCR 第三路输出为1个SSR第三路输出为RS-485通讯接口无第三路输出智能电流、电压仪表/隔离转换模块-11-无第一路输出5678第三路输出为个继电器2第三路输出为个2SCR 第三路输出为个2SSR第三路输出为1个继电器和RS-485通讯举例：-二路模拟信号输出WP 201IC220AA()WP 201IC201AA()WP 201IC204AA()WP 201IC005AA()WP 201IC008AA()-一路模拟一路继电器输出-一路模拟一路通讯输出-二路继电器输出-一路继电器一路通讯输出一、产品简介二、主要技术参数本电压\电流数字显示控制仪表采用了表面封装工艺，大大提高了仪表的抗干扰能力，具有显示、控制、变送、通讯功能。
安科瑞201DTSD1352 导轨式多功能电能表 安装使用说明书
-2-
图 1 经互感器接入
图 2 直接接入 注：直接接入的接线力矩不应大于 4.0N·m，经互感器接入的接线力矩应不大于 2.0N·m。
6 接线与安装
6.1 电压电流接线示意图
-3-
图 3 三相四线经互感器接入
图 4 三相四线直接接入
图 5 三相三线经互感器接入 图 6 三相三线直接接入
-4-
图 7 三相四线 3CT
冻结时间设定寄存器； 4. 增加 8.4 部分 DL/T645-2007 规约数据
标识。 1. 表 8 通讯地址表增加电压不平度、电流
不平衡度、第二路通讯通讯参数地址表 2. 开关量端口更改为 30、39。 1. 版本号升级为 V2.0； 2. 增加条款 2 型号说明； 3. 增加测温功能、SOE 事件记录，具体更 新见条款 3、4、7.7、9.3； 4. 完善条款 9.1 地址表、9.4 DL/T645-2007 规约数据标识。 1. 去除广告法敏感词。 1.更换新的互感器。 1.规范尺寸图和接线力矩。 1.表 1 中电表型号标错，更改之。 2.图 7 图 8 AC 相电流画反，更改。 1.在接线与安装处增加注 2.在 8.2 显示页面增加总电能显示 1.增加报文解析和数据计算方法。 1.修正 6.2 中开关量端子号
2 型号说明
3 功能列表
功能 电能计量
电量测量 谐波测量 LCD 显示 按键编程 脉冲输出 LED 报警 复费率及 附带功能
表 1 功能说明列表 功能说明 有功电能计量（正、反向） 无功电能计量（正、反向） A、B、C 分相正向有功电能
U、I P、Q、S、PF、F 2~31 次谐波电压电流 8 位段式 LCD 显示、背光显示 4 按键可编程通信、变比等参数
201皮带秤使用说明书
开孔尺寸：284*142概述中能三原 ICS 系列电子皮带秤是一种先进的微机控制动态称重仪器， 物料进行连续计量的理想设备，整机设计合理、紧凑，具有完善的称重和控制数学模型，并具有多种 输入、输出信号形式。
其结构简单、称重准确、工作稳定、运行可靠、操作方便、维护量极少。
不仅 适用于常规环境，而且适用于酸、碱、盐及大气腐蚀环境。
广泛地应用于冶金、电力、矿山、港口、 化工、水泥、建材、粮食等行业。
本书主要针对配备 ZN201 仪表的 ICS 系列皮带秤系统的安装、操作、校准和维修等方面加以介 绍和说明。
主要技术指标1、 系统性能 系统动态不确定度： ICS-17A 型优于 ±0.25%仪表不确定度：优于 0.05%适应托辊形式：三节槽型托辊及平托辊 环境温度：秤架为 -20oC ~+50oC非准确度：优于 0.05%输入：第一章序言是在皮带输送系统中对散状 称量范围： 1~1000t/h 皮带宽度： 500~1600mm 皮带速度：0.05~4m/s皮带输送机倾角：<17°2、 载荷传感器性能 非线形：小于额定输出的 0.03%FC 非重复性：小于额定输出的0.03%FC 滞后性：小于额定输出的 0.03%FC温度灵敏度：零值时为 ±0.0003%/oC 满值时为 ±0.0003%/oC允许短时过载： 150% 激励电压： 10VDC3、速度传感器性能频率范围： 0~1.2KHZ信号：0~30VAC （正比于皮带速度）60-12C 型速度范围： >0.5m/s称重控制仪性能电源： 220V (- 1 5%~+ 1 0% )50Hz ±2% 功率： 50VA重量输入：从一只或两只或四只称重传感器传来的毫伏信号 速度输入：从数字式速度传感器传来的脉冲信号 输出:输出激励电压：10VD ± 5%输出至速度传感器：24VDC （ 60-12F 型速度传感器用） 累重显示输出：0.01-999999.99，单位：t流量显示输出：四位带小数点，单位：t系统组成、功能及特点可选件1、系统组成中能三原ICS 系列电子皮带秤主要由四个部分组成：称重桥架、称重传感器、速度传感器和称重控制仪。
201皮带秤使用说明书
开孔尺寸：284*142第一章序言一、概述中能三原ICS系列电子皮带秤是一种先进的微机控制动态称重仪器，是在皮带输送系统中对散状物料进行连续计量的理想设备，整机设计合理、紧凑，具有完善的称重和控制数学模型，并具有多种输入、输出信号形式。
其结构简单、称重准确、工作稳定、运行可靠、操作方便、维护量极少。
不仅适用于常规环境，而且适用于酸、碱、盐及大气腐蚀环境。
广泛地应用于冶金、电力、矿山、港口、化工、水泥、建材、粮食等行业。
本书主要针对配备ZN201仪表的ICS系列皮带秤系统的安装、操作、校准和维修等方面加以介绍和说明。
二、主要技术指标1、系统性能系统动态不确定度：ICS-17A型优于±0.25%仪表不确定度：优于0.05%称量范围：1~1000t/h皮带宽度：500~1600mm皮带速度：0.05~4m/s皮带输送机倾角：≤17°适应托辊形式：三节槽型托辊及平托辊环境温度：秤架为-20ºC ~+50ºC2、载荷传感器性能非线形：小于额定输出的0.03%FC非重复性：小于额定输出的0.03%FC滞后性：小于额定输出的0.03%FC温度灵敏度：零值时为±0.0003%/ºC 满值时为±0.0003%/ºC允许短时过载：150%激励电压：10VDC3、速度传感器性能频率范围：0~1.2KHZ 信号：0~30V AC（正比于皮带速度）60-12C型速度范围：>0.5m/s 称重控制仪性能非准确度：优于0.05%电源：220V（-15%~+10%）50Hz±2% 功率：50V A输入：重量输入：从一只或两只或四只称重传感器传来的毫伏信号速度输入：从数字式速度传感器传来的脉冲信号输出：输出激励电压：10VDC±5%输出至速度传感器：24VDC（60-12F型速度传感器用）累重显示输出：0.01~999999.99，单位：t流量显示输出：四位带小数点，单位：t远程累计输出：在累重显示器上的每个数相当于1:1，10:1，100:1个数输出可选。
DL-201说明书2009
数字水准仪使用手册 DL-201/2007
引言
感谢您购买 DL-201/2007 数字水准仪。为了更好地使用仪器，请仔细阅读本 使用手册并妥善保管以便日后查阅，使用前参阅标准配置以确认所有部件是否齐 全,为了方便阅读，对部分插图做了简化处理。
1
一般操作注意事项
在使用本仪器之前，务必检查并确认该仪器各项功能运行正常。 ●避免条码尺面和每节标尺联接处被弄脏或损伤
2
安全使用注意事项
忽视以下提示可能会导致重伤、死亡 ●严禁将仪器靠近燃烧的气体、液体、易爆物使用，不要在煤矿、高粉尘场所使用该仪 器，以免发生燃烧爆炸。 ●严禁擅自拆卸或修理仪器，以免有火灾、电击或损坏物体的危险。拆卸和修 理只有本公司及其授权的代理商才能进行。 ●严禁用望远镜直接观察太阳或经棱镜等反射物反射的阳光，以免对眼睛造成 严重损坏。 ●在高压线或变压器附近使用标尺作业时应特别小心，以免接触造成触电事故。 ●严禁在雷电时使用标尺，以免雷电导致严重伤害或死亡。 ●严禁使用非生产商指定的充电器电池，否则可能会引起火灾。 ●严禁使用坏的电源电缆、插头和插座，否则可能会有火灾或电击的危险。 ●严禁使用潮湿的电池或充电器，否则可能会有火灾或电击的危险。 ●严禁将电池放在火里或高温环境中，否则可能会引起爆炸或伤害。 ●严禁使用非生产商说明书中指定的电源，否则会有火灾或电击的危险。 ●存放电池时不要使之短路，电池短路可能会引起火灾。 ●严禁用湿手拆装仪器及操作电源插头，否则会有电击的危险。 ●严禁在充电时将充电器盖住，以免高温可能引起火灾。 ●不要接触电池渗漏出的液体，以免有害化学物会造成皮肤的灼伤，同时须更 换电池。
sa201h称重控制器使用手册
SA-201H称重控制器使用手册本手册用于皮带秤系统南京三埃自控设备有限公司前言SA-201H称重控制器是我公司采用国际最新技术研制和生产的高精度、高可靠性的新一代皮带秤仪表，可应用于冶金、矿山化工、交通、公路建设等场所。
该仪表可与各种不同规格的皮带秤秤架组合使用，对各种散状原料进行连续计量和定量配料。
该仪表采用87C520CPU 和24位A/D转换器，其智能化的PID电流输出可以通过调速器或变频器对各种滑差电机以及交流电机进行调速控制，以适应于圆盘、电振器、螺旋等给料设备以及直接拖料等定量给料方式的需要。
本手册专为SA-201H称重控制器用于皮带计量秤或皮带配料秤而设计，请使用者详细阅读后，方可对该仪表进行操作。
目录仪表主要技术参数 (3)仪表主要功能 (4)仪表接线端子说明 (5)仪表接线 (6)基本操作 (8)功能说明（参数表） (12)功能描述（如何用参数） (13)提示 (19)仪表主要外型尺寸 (22)仪表主要技术参数仪表称重线性度：%F•S仪表称重输入灵敏度：μV/d仪表测速正脉冲输入分辨率：%（自动周期测脉宽）仪表测速正脉冲：0~1000Hz；幅度：5V~50V称重传感器供桥电压：10VDC仪表可带称重传感器数量：4只仪表与称重传感器距离：≤1500 m皮带秤零点信号输入范围：0~30mV皮带秤称重信号输入范围：3~30mV皮带秤动态计量准确度：±%，±%，±%，（20~100%额定流量）皮带秤动态配料准确度：±%，±%，±%，（20~100%额定流量）仪表供电：~220V±20%；电流：1A仪表工作温度：-10℃~+40℃皮带秤工作温度：-30℃~+60℃仪表主要功能七位数码管显示以下内容：称重传感器零点值：~（满载为）称重传感器所受载荷：~50000kg配料设定值：~99999t/h或kg/m瞬时流量值：~ t/h或kg/m皮带秤皮带速度：~10.000m/sPID输出电流：0~或4~皮带秤总累计值：~皮带秤标定累计值：~自动校正皮带秤零点（空秤）具有瞬时流量输出；0~10mA或4~20mA可选。
固纬GAD201G失真度仪说明书
GAD-201G使用手册索引页次1.产品介绍 (2)2.产品规格 (3)3.面板介绍 (8)4.操作说明 (11)5.应用之注意事项 (14)1GAD-201G使用手册1.产品介绍GAD-201G自动失真测试仪的设计是用在测量信号的总体失真度，测量范围从20Hz到20kHz，最小满刻度档位为0.1%。
它具有自动调谐、自动选档和自动准位控制电路，可省下烦杂的平衡调整、频率调谐控制以及输入准位设定控制的作业时间。
此仪表应用两个指示表可同时进行准位和失真度的测量。
在准位和失真度二者的测量中，自动以簧片继电器选择适合的档位。
这个仪表也配有选择固定频率的功能，此固定频率的功能可适切地测量像FM/AM收音机，立体声放大器，录音机等等的无线电设备的失真因子。
这部仪器能更进一步提供两个输出：一个是X轴(输入信号)，另一个是Y轴。
这些输出用于观察输入信号和总谐波波形。
因此这些特征能简易地测量"李萨如"(Lissajo us)图形的失真度并分析失真的精确度。
2GAD-201G 使用手册32.产品规格● 失真度测量 失真度测量档位：满刻度档位从在0.1%到100%共7段檔位，具有自动选文件的功能。
基本频率文件位 ：从20Hz 到20kHz 分三段连续可调，另有三段固定频率可选择：400Hz 、1kHz 和10kHz ，误差±1%。
输入准位 ：100mV r ms 到300V r ms 。
基本谐波阻波比例 ：80dB 以上。
二次谐波精确度 ：基频在20Hz 到20kH z 之间，可达±1dB之内。
剩余失真度 ：小于0.03%。
最大的输入电压 ：DC+AC 峰值；小于400V 。
● 交流电压测量准位测量交流电压文件位 ：满刻度从1mV 到300V r ms 共12段檔位，具自动选文件功能。
分贝档位 ：-60dB 到+50dB 每档依次递增10dB ，60dBm 到+50dB m 每档依次递增10dB m 。
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ICS系列电子皮带秤(201仪表)使用说明书目录一、概述 (3)二、201积算器功能说明 (3)1、积算器面板说明 (3)2、键盘 (4)3、操作提示符 (4)4、错误提示符 (6)三、皮带秤基本参数的确定 (6)四、皮带秤的校准 (7)1、设置工作参数 (7)2、调零 (10)3、有关计算公式： (12)五、维护 (13)一、概述 (13)二、日常维护 (13)三、故障排除 (14)六、积算器的日常维护和常见故障的排除 (16)一、概述 (16)二、日常维护 (16)三、仪表初始化和自诊断 (17)四、总累计清除 (19)五、常见故障的排除 (19)1、无显示 (19)2、乱显示 (20)3、死机 (20)4、流量不稳 (20)5、02E消不掉－皮带下溢 (21)6、03E消不掉－皮带上溢 (21)7、常用称重传感器主要技术数据 (21)8流量 (22)9、主机板各点参考电压 (22)10、链码标定简介 (23)六、201仪表打印功能使用说明 (24)第一部分-----称重仪表本书主要针对配备201仪表的ICS－17A和ICS－20A系列皮带秤系统的安装、操作、校准和维修等方面加以介绍和说明，有关扩展板（打印和通讯）参见补充说明。
一、概述皮带秤系统安装完毕，即可按本章所述内容进行操作和校准，校准完成后，皮带秤系统将能够进行精确地称重。
二、201积算器功能说明1、积算器面板说明2、键盘所有的数字（常数或功能数）输入到积算器都要通过键盘完成，键入时，上显示器显示被键入的常数，下显示器在右边显示实际的流量，在左边显示所“设定”的操作提示符及字母“P”（00P、01P等）。
3、操作提示符4、错误提示符当有一个或更多的错误发生时，仪表自动诊断并显示出错误的提示符。
正常运行期间，错误大部分来自系统的故障和不适当的操作，参见本手册排除部分。
三、皮带秤基本参数的确定皮带秤系统在校准过程中，需要一些基本参数，这些为（1）以米为单位的皮带长度，（2）皮带圈数，试验时间，一般讲皮带整数不少于3圈，时间大于3分钟，（3）以秒为单位的精确的试验时间，（4）秤容量，由用户提供的输送机最大输送量，单位为t/h。
1、皮带长度（L）在皮带上做一些标记，作为起点，然后用钢卷尺分段连续测量至所标起点止，这种测量方法可精确至±0.3m。
（1）试验圈数（N）和试验时间（Ts ）的确定在皮带输送机机架和皮带上各作一标记，起动输送机，当皮带上的标记与机架标记重合时，按动秒表，当皮带运转三圈以上的整圈时，两个标记再次重合，停止计秒，此时即为整圈试验圈数和所需的试验时间。
如试验圈数N＝3，试验时间Ts＝180s。
（2）试验长度（Lt）的确定试验长度（Lt）=试验圈数（N）×皮带长度（L）2、皮带速度（V）皮带速度（V）=试验长度（Lt）/试验时间（Ts）＝米/秒四、皮带秤的校准校准程序分为初始校准和辅助校准初始校准：只需要在系统安装启动时进行一次，将从实际运行情况下获得的各种参数和常数（如试验时间、试验长度、秤容量、速度脉冲等）设置进行积算器内。
辅助校准：按照辅助校准程序通过对应按键的操作，辅助校准将被执行。
这些程序用于对诸如物料的增加，机器的磨损和不可控的输送环节和参照因素进行细微的可调补偿。
建议将校准后所获得的各项参数记录并保存，作为永久记录。
1、设置工作参数现以举例的方式试述参数的设置例：某一皮带秤各项参数：最大输送量Q max=1000.00t/h皮带速度V＝2.0m/s皮带宽度B＝1200mm皮带长度L＝120.000m试验圈数N＝3试验长度Lt＝3×120＝360m整圈时间T=60s试验时间Ts=3×60=180s挂码常数320.000kg(标定常数)01P零点值=12350(预设值)02P间隔值=36825(预设值)03P秤容量=1000.0004P试验时间=2960(对应于180s)06P标定常数=320.00007P衰减系数=313P速度分频系数=314P电流范围=4~2015P校准类型=016P远传分频输出=100将以上参数通过面板依次送入操作步骤：启动皮带机，运行于最高速度，送入工作参数（1）按键12350（2）按键36825（3）按键1000.00 (保留2位小数)（4）按键先观察仪表显示是在1分钟时间里为500~1000个脉冲之间，如＜500或＞1000，则修正13P，按键13P原值上减1或加1，然后重复(4)的步骤。
按键重复这个过程直至1分钟的脉冲数在500~1000内。
再按键开始计时，当试验时间到如180s，按则试验脉冲数（如2960）已被储存起来，作为今后自动调零、自动调间隔用。
准备计时时间到储存（5）按键320.000（6）按键 3（7）按键 3（8）按键 4 0”为0~20mA，送入“4”为4~20mA）（9）按键0 0为挂码、链码或实物方式，送入1则为EL电子标定方式）（10）按键100以上参数设置完毕，检查无误后，即可进行调零2、调零(1)当皮带上没有物料通过时允许对产生零点累积“零点”进行调整。
(2)要求皮带输送机空载运行半小时以上。
(3)按键二次，仪表内部自动按04P确定的脉冲数进行测试称重传感器上的皮重，同时调零灯常亮，显示器上排显示以10倍精度累计零点误差，试验时间到自动中止。
送入灯闪烁，上排显示零点误差值，记下此值（kg），如按键，此时上排显示器显示新的零点值，操作人员可记下此值，重复操作第（3）步，直至达到误差范围为止，调零即告结束。
3、实物标定（用09P确定间隔值02P）（2）完成辅助校准（3）以正常落料速率注入足够的物料通过皮带秤，物料流量一般优选在最大输送量的50%~80%范围。
（4）准备好校验物料和秒表按键按动秒表，并开始放料，在整圈数过完物料整圈时间到，按键停止计数，此时即为显示物料量，记下此值，再按一次送入键，仪表储存此值，可从17P里调出。
料量，可与实际物料量对比，如有误差，则将实际物料量通过数字键送入，再按键，则对应于实际物料量的新间隔值（02P）出现，并记下此值，间隔校准结束。
按键，仪表进入正常运行状态。
归纳整理如下：例：实际量＝20.500t，显示量＝19.800t原间隔值02P＝36825（预设值一）操作步骤：a．按键通过物料显示准备计数停止计数19.800存储b.按键显示19.800键入20.500显示38168新间隔值(02P)被校准，重复a项，验证02P ，否则再重复b项。
(4)挂码标定，确定间隔值(电子标定或链码标定确定间隔值02 P)按键按键送入标定常数如32.000 理论计算值)空皮带运行，按键二次，结束后上示器显示过料量，记下此值和标定常数比较，如相差大，按键，对应的新间隔修正好。
标定工作完成后，将所有参数01P~16P等数据记录保存，以备查询。
3、有关计算公式：（1）精度误差%＝显示量－实际量×100%实际量（2）新间隔值＝原间隔值×实际量/显示量(3)零点累计误差值及百分比%R1 =5/8QTsB1R1－零点累计误差值（kg）Q－秤容量(t/h)Ts－试验时间B1－误差百分比%（5）挂码标定公式（仅供参考）a.17A四托辊W＝QD/1.35V Q=1.35WV/D T=1.5W Lt /4000Da.17B-2两托辊T=3.0W Lt /4000Db.20A 单辊W=QD/1.8V Q=1.8WV/D T=W Lt /2000Db.20B 单辊W=QD/3.6V Q=3.6WV/D T=1.5W Lt /1000DW－挂码量（kg）Q－最大输送量（t/h）D－托辊间距（m）V－皮带速度（m/s ）T－试验吨（标定常数）（t）Lt－试验长度（m）五、维护一、概述1、ICS系列皮带秤系统能够保证连续地运行，而且只需要少量的维护，就可以在数周内保持的核准，对于新安装的皮带秤由于测量元件、输送机托辊等有少许变化，所以在进行正常运行前，系统必须进行初次校准。
2、当需要校准时，每台设备将被多次校准，在安装后的几个月内，建议每隔一天检定零点，每周检定校准观察结果，其周期长短，由所需的精度而定。
3、设备运行的正常与否，不仅取决于产品的质量，而且在很大程度上在于用户对设备维护保养的重视程度。
二、日常维护1、清洁保持皮带表面的清洁，定期清除积尘，尤其是称重桥架，秤区托辊和测速滚筒上的脏物料块。
2、润滑称重托辊应每年检修、润滑1~2次，但检修、润滑后，可能改变皮重及秤的校准部分，因此要重新校准零点。
3、皮带调整在空载及负载运行的情况下，保持皮带沿输送机的中心线运行，如有跑偏，应有防跑偏托辊进行调偏，尤其应在秤区范围两端一定距离设置防跑偏托辊，保证秤区间的皮带正常运行。
4、皮带张力皮带的张力始终保持恒定是很重要的，因此在所有安装皮带秤系统的输送机上使用重锤式或拉紧式张紧装置。
没有张紧装置的，当皮带张力变化需调整时，要重新校准。
5、皮带荷载皮带荷载应调整在仪表量程内，瞬间荷载不应超出量程的125%，建议皮带秤荷载约为量程的50%~80%，过高过低的流量都会影响皮带秤的精确计量。
6、皮带粘料避免过于潮湿的物料粘在皮带上，如有这种情况应使用皮带清扫器改变这种情况。
三、故障排除经常校准皮带秤的零点和间隔，是维护皮带秤综合计量性能指标的主要方法。
1、零点漂移零点发生变化，一般与皮带输送机系统有关，主要原因有：（1）称重桥架上积尘积料；（2）大块卡在称重桥架内；（3）输送机皮带粘料；（4）输送机皮带不均匀，皮带粘接处使用金属卡子；（5）皮带与托辊的贴合性能发生了变化，要检查秤架的水平和准直性；（6）皮带张力起了变化应进行调整；（7）电子测量元件发生了故障，如传感器严重过载，零点产生漂移，仪表放大器零点漂移。
2、间隔漂移故障间隔校准的变化，一般与系统的测量部件和皮带张力的变化有关，主要原因有：（1）输送机皮带张力产生了变化，应进行调整；（2）测速传感器滚筒增大或滑动；（3）秤区托辊的准直线性产生了变化；（4）称重传感器发生严重过载，其线性度变差；（5）电子测量元件的故障；3、现场接线故障（1）检查系统中元件间相应的内部接线，全部接线要符合现场接线图的规定；（2）接点的松动，焊接不牢靠，接触不良，有短路或断路现象，以及不按要求接地的情况发生时，都会产生读数的不稳定；（3）检查所有的屏蔽电缆接线是否符合接线要求，尤其是蔽蔽线是否接在规定的部位。
总之，皮带秤的现场维护，是一门综合的应用技术，要求维护者需要有一定专业知识和现场工作经验方可胜任。
六、积算器的日常维护和常见故障的排除一、概述201积算器是一种智能化仪表，制作工艺精良，具有称量准确、性能稳定、操作方便、维护量小，还具有出现故障时自动诊断故障、并显示对应的错误提示功能，（出现故障时，“E”的提示符号会出现），还可以通过内部试验功能，检测积算器的内部工作状态。