现浇梁支座(盆式)
盆式支座安装施工方案
盆式支座安装施工方案1. 引言盆式支座是一种常用的工程结构支座类型，用于支撑桥梁、建筑物等重要工程的承重部分。
正确的安装和施工过程对于保证结构的稳定性和安全性至关重要。
本文档旨在提供盆式支座的安装施工方案，确保施工过程规范，达到预期的技术要求。
2. 安装前准备在进行盆式支座的安装施工前，需要进行一系列准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 材料准备•盆式支座：根据设计要求准备正确的型号和规格的盆式支座。
•填充材料：根据设计要求准备合适的填充材料，如弹性体垫片等。
•定位器：用于固定盆式支座的定位器，确保支座的正确位置。
•锚固材料：根据设计要求准备合适的锚固材料，如螺栓、膨胀螺栓等。
2.2 设备准备•起重设备：根据盆式支座的重量和尺寸，准备合适的起重设备，如起重吊具、吊车等。
•紧固工具：准备合适的紧固工具，如扳手、榔头等，用于紧固盆式支座和锚固材料。
•清洁工具：准备清洁工具，如刷子、清洁剂等，用于清除安装现场的污垢和杂物。
3. 安装施工步骤3.1 确定安装位置根据设计图纸和要求，确定盆式支座的安装位置。
使用定位器将支座固定在正确的位置，确保其与结构的承重部分对齐。
3.2 准备安装现场使用清洁工具清除安装现场的污垢和杂物，确保安装环境整洁。
对于需要锚固材料的情况，清理锚固孔洞，确保孔洞干净、平整。
3.3 安装盆式支座使用起重设备将盆式支座悬空，并将其缓慢降落到安装位置。
根据需要，使用填充材料在支座和结构之间填充，以确保支座的稳定和承载能力。
3.4 锚固盆式支座在支座的周围，根据设计要求安装锚固材料（如螺栓、膨胀螺栓等），以确保支座的固定和稳定。
3.5 检查和调整完成盆式支座的安装后，进行检查和调整。
确保支座的水平度和垂直度符合设计要求，调整支座位置或填充材料以达到预期的效果。
3.6 清理现场安装施工完成后，清理现场，清除杂物和建筑垃圾，保持施工环境整洁。
4. 安全注意事项在进行盆式支座安装施工时，要特别注意以下安全事项：•使用起重设备时，确保吊装过程稳定，防止支座倾斜或下坠。
桥梁盆式支座安装施工方案
一、工程概况本工程采用桥梁盆式支座，适用于公路及城市桥梁工程中，具有承载能力大、水平位移量大、转动灵活等特点。
本方案旨在明确桥梁盆式支座的安装工艺、操作要点和质量标准，规范和指导施工过程。
二、施工准备1. 技术准备（1）认真审核支座安装图纸，编制施工方案，经审批后，向有关人员进行交底。
（2）进行补偿收缩砂浆及混凝土各种原材料的取样试验工作，设计砂浆及混凝土混合比。
（3）进行环氧砂浆配合比设计。
（4）支座进场后取样送有资质的检测单位进行检验。
2. 材料要求（1）支座：进场应有装箱清单、产品合格证及支座安装养护细则，规格、质量和有关技术性能指标符合现行公路桥梁支座标准的规定，并满足设计要求。
（2）配制环氧砂浆材料：二丁酯、乙二胺、环氧树脂、二甲苯、细砂，除细砂外其他材料应有合格证及使用说明书，细砂品种、质量应符合有关标准规定。
（3）配制混凝土及补偿收缩砂浆材料。
水泥：宜采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
进场应有产品合格证或出厂检验报告。
三、施工工艺1. 座浆法安装（1）将垫石预留支座锚栓孔，垫石表面凿毛，用砂浆填充满锚栓孔和垫石顶面支座安装区域（垫石顶面砂浆应做成中间高四周低，不流动）。
（2）支座连接成整体后按正确方向安装于砂浆上，调整至设计标高（可采用钢楔形块调整和支撑支座）。
（3）待砂浆固化达到设计强度后，即可打模板绑扎梁体钢筋，然后浇筑梁体。
2. 灌浆法安装（1）先将支座安装于梁底，将梁体吊装到位后临时支撑，调整到设计标高后，支座底面距离垫石顶面约2-3cm。
（2）在垫石顶面支座四周支回“U”型模板（垫石表面凿毛，预留孔清理干净）。
（3）将配合好的环氧砂浆采用重力方式由支座底中心灌注到预留孔和支座底面，砂浆应高出支座底面约1cm左右。
（4）待砂浆达到设计强度后，拆除临时支撑和模板。
四、施工质量控制1. 施工过程中，严格控制原材料质量，确保支座、砂浆、混凝土等材料符合设计要求。
2. 安装过程中，确保支座中心位置及标高符合设计要求。
盆式支座的使用流程
盆式支座的使用流程1. 概述盆式支座是一种用于建筑物结构中的重要承重设备，常用于大型桥梁和建筑物的支撑和防震设计。
本文档旨在介绍盆式支座的使用流程，并提供一些使用建议和注意事项。
2. 安装盆式支座在进行盆式支座安装前，需要进行以下几项准备工作： - 确定安装位置：根据设计要求和结构特点，确定盆式支座的安装位置。
- 清理安装区域：清理安装区域，确保其平整、无杂物。
- 确保支座符合要求：检查盆式支座的材质、尺寸和质量，确保符合设计要求。
安装盆式支座的步骤如下： 1. 根据设计要求，在安装区域进行标记和浇筑支座板基础。
2. 将盆式支座放置在安装位置，确保支座的上下法兰安装正确，法兰螺栓牢固。
3. 使用水平仪调整支座的水平度，避免安装过程中产生倾斜。
4. 使用扳手和螺栓将支座牢固地固定在基础上。
5. 安装完成后，使用手动压力泵或机械压力装置对支座进行压力测试，确保其正常工作。
3. 盆式支座的使用注意事项在使用盆式支座时，需要注意以下几点： - 定期检查：定期检查支座的工作状态，包括支座的压力、密封性和松动情况。
- 清洁维护：保持支座的清洁和干燥，避免灰尘和湿气对支座的影响。
- 防止损坏：避免重物猛击支座，防止其受到损坏。
- 防止渗漏：定期检查支座的密封性，防止出现渗漏现象。
- 定期润滑：定期给支座的滑动表面涂抹润滑剂，以保持其灵活性。
4. 盆式支座的维护保养为保证盆式支座的正常工作和延长使用寿命，需要进行定期的维护保养工作，包括： - 清洁保养：定期清洁支座的工作表面和密封部件，保持其干燥和无灰尘。
- 润滑维护：定期给支座的滑动表面涂抹润滑剂，保持其灵活性和平稳运行。
- 定期检查：定期检查支座的工作状态，确保其压力和密封性正常，同时检查是否有松动现象。
- 修理更换：如发现支座出现严重损坏或失效，及时进行修理更换，确保其正常工作。
5. 盆式支座的优势盆式支座相比其他支座设备具有一些优势，包括： - 承重能力强：盆式支座能够承受大型建筑物和桥梁的重量，具有较高的承重能力。
盆式支座安装施工方案
盆式支座安装施工方案盆式支座安装施工方案一、施工准备1.1施工前，应将施工现场进行清理，清除杂物和垃圾。
1.2检查盆式支座的数量和质量，确保与设计要求相符。
1.3审核盆式支座的安装位置和高程，确保与设计要求相符。
1.4检查支座和基础的尺寸和形状，确保符合要求。
1.5准备好所需的施工机具和工具，如起重机、搅拌机、切割机等。
二、施工步骤2.1确定盆式支座的安装位置，将支座放置在预定位置，并用激光水平仪进行校正。
2.2对支座进行固定，可以采用膨胀螺栓或焊接固定。
2.3检查支座的垂直度和平整度，确保支座平稳。
2.4进行支座的调整，按照设计要求进行调整高程，使其与相邻结构对齐。
2.5将盆式支座与相邻结构进行连接，可以采用焊接或螺栓连接。
2.6检查支座的连接处是否牢固，确保支座与结构之间的刚性。
2.7进行支座的试压和试验，确保支座的质量和安全性。
2.8对完成的盆式支座进行验收，确保符合设计和施工要求。
三、安全措施3.1施工现场要严格按照安全操作规程进行施工，遵守现场安全管理制度，做好安全防护措施。
3.2安装盆式支座时，要注意保护自身安全，佩戴好安全防护用品，注意操作规范。
3.3严禁乱堆乱放材料和工具，保持施工现场整洁，预防安全事故发生。
3.4严格执行施工图纸和操作规范，不得随意更改施工方案，确保施工质量。
3.5对施工过程中出现的问题和难题要及时沟通和解决，确保施工进度和质量。
四、施工总结在施工过程中，我公司严格按照施工方案进行施工，保证了盆式支座的安装质量和安全性。
通过该施工方案的实施，有效地提高了施工效率，减少了安全事故的发生，达到了预期的施工目标。
同时，我们也总结了一些经验教训，以便今后在类似项目中能够更好地进行施工。
希望该方案能够对将来类似项目的施工提供一定的借鉴和参考价值。
盆式支座使用说明书
盆式支座使用说明书柳州东方工程橡胶制品有限公司郑重提示：支座的正确安装和正常的定期维护是很重要的，是维持支座正常使用的保证。
一、盆式支座的安装为了保证安装盆式支座的施工质量，以及调整、观察和更换支座的方便，不管是采用现浇梁法还是预制梁法施工，不管安装何种类型的盆式支座；在墩台顶设置支承垫石都是必需的。
1、支承垫石的平面大小应能承受上部构造荷载为宜，一般长度和宽度都比盆式支座的底板大200mm以上。
垫石高度应大于60mm，以保证从梁底到墩台顶面有足够的空间高度，用来安放千斤顶，供支座调换时使用。
垫石四周做成坡面，以防积水。
2、支承垫石内应布钢筋网，竖向钢筋应与墩台内钢筋焊接牢固。
浇筑垫石用的水泥标号不低于C45号，垫石混凝土顶面预先用水平尺校准，力求平整而清洁。
盆式支座整套安装方法如下：1、现浇梁法支座的安装A、桥墩支承垫石应设置套筒预留孔，孔的尺寸应为两倍至三倍套筒或螺杆的直径，深度稍大于套筒(螺杆)的长度。
B、在桥墩支承垫石上按设计图标出支座设计中心线。
如图1图1C、产品出厂时是对中组装的（即支座是对称的），对于单向或双向活动支座，应根据安装时的气候温度按要求预设偏移量，然后用四块钢板连接牢固。
（无特殊情况不需按调整偏移量。
）D、整体吊装支座，将螺栓穿过支座底板和顶板的螺栓孔后扭入套筒内 (对于某些规格的固定支座必须拆除四块连接钢板，将支座顶板旋转一定角度以错开底板和顶板的螺栓孔位置后才能安装螺栓，然后将支座顶板旋转回原位，紧固好四块连接钢板)。
找正纵、横向设计中心位置就位，使套筒插入垫石预留套筒孔内，用四块钢楔块调整支座水平至设计标高，支座底板高出垫石顶面20~50mm，并使支座的四角高差不大于2mm。
如图2图2E、用环氧砂浆或无收缩砂浆灌注预留套筒孔及支座底板垫层，待砂浆硬化后拆除四块钢锲块，并用砂浆填满空位，砂浆要求灌注密实。
如图3图3F、将支座顶板作为现浇梁模板的一部分进行浇注。
为防止漏浆，可在顶板与模板之间四周空隙处用纱布或软木板填充。
现浇梁支座(盆式)
工厂内出厂前支座检测
盆式橡胶支座位置状态
支座安装时灌浆钢模 支座预留锚 栓孔
定位支座位置的 墨线（轴线）
左图:支座安装采用重力灌浆法将支座灌浆料拌制均匀后灌入钢模内，使支座锚栓固结在锚栓孔内 右图：锚栓孔位置准确、孔和垫石灌筑面清理干净后（面凿毛），打支座轴线，立钢模准备灌筑
盆式橡胶支座安装图
支座锚栓及锚栓螺杆
按设计要求张拉顺序，梁两端、 按设计要求张拉顺序，梁两端、左右侧同时张拉
张拉操作（后张法）
锚杯，已张拉完毕， 并切除多余钢绞线，要求 钢绞线余出锚杯面2~3cm
张拉中 套锚杯、千斤顶、 套锚杯、千斤顶、插打夹片
张拉操作（后张法）
张拉中 同时张拉
张拉参数计算单
千斤顶号与油表号在每次校核中对应并使用
基本设备
石蜡
波纹管布置（用大一号管接长，并用胶带封闭接口） 波纹管布置（用大一号管接长，并用胶带封闭接口）
张拉操作（后张法）
锚杯
石蜡
油压千斤顶张拉（梁体浇筑混凝土强度达 后开始张拉） 油压千斤顶张拉（梁体浇筑混凝土强度达70%~80%后开始张拉） 后开始张拉
张拉操作（后张法）
锚杯
石蜡
张拉过程中
支座灌筑厚度
加装上套筒钢板（螺杆紧固），调节箱梁模板并使支座周围封闭（防止浇筑漏浆）。后期钢板锚 筋和套筒与浇筑混凝土固胶支座安装图
安装防尘罩后 的支座
梁体浇筑后
预应力张拉及孔道压浆
后张法为例
基本设备
张拉压浆设备（从左依次为张拉油泵、压浆机、水泥浆搅拌机） 张拉压浆设备（从左依次为张拉油泵、压浆机、水泥浆搅拌机）
现浇梁支座
铁路客专双线900t现浇梁 900t
张海波
盆式、球型支座安装说明书(2016版)
盆式、球型支座安装使用说明书一、盆式、球型支座的安装为了保证安装盆式、球型支座的施工质量，以及调整、观察和更换支座的方便，不管是采用现浇梁法还是预制梁法施工，不管安装何种类型的盆式、球型支座；在墩台顶设置支承垫石都是必需的。
1、支承垫石的平面大小应能承受上部构造荷载为宜，一般长度和宽度都比盆式、球型支座的底板大200mm以上。
垫石高度应大于60mm，以保证从梁底到墩台顶面有足够的空间高度，用来安放千斤顶，供支座调换时使用。
垫石四周做成坡面，以防积水。
2、支承垫石内应布钢筋网，钢筋网的配置应符合《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》（JDG D62-2004）局部承压构件的要求，竖向钢筋应与墩台内钢筋焊接牢固。
浇筑垫石用的混凝土强度等级不低于C40，垫石混凝土顶面预先用水平尺校准，力求平整而清洁。
盆式、球型支座整套安装方法如下：1、现浇梁的支座安装方法（支座顶板、支座底板均采用套筒+螺栓连接）A、桥墩支承垫石应设置套筒预留孔，孔的直径及深度应比套筒或螺杆的直径及长度大50mm～60mm。
B、在桥墩支承垫石上按设计图标出支座设计中心线。
如图1～图2图1 图2C、产品出厂时是对中组装的（即支座是对称的），对于单向或双向活动支座，应根据安装时的气候温度按要求预设偏移量，然后用四块钢板连接牢固。
（无特殊情况不需按调整偏移量。
）D、整体吊装支座，将螺栓穿过支座底板和顶板的螺栓孔后扭入套筒内(对于某些规格的固定支座必须拆除四块连接钢板，将支座顶板旋转一定角度以错开底板和顶板的螺栓孔位置后才能安装螺栓，然后将支座顶板旋转回原位，紧固好四块连接钢板)。
找正纵、横向设计中心位置就位，使套筒插入垫石预留套筒孔内，用四块钢楔块调整支座水平至设计标高，支座底板高出垫石顶面20~50mm，并使支座的四角高差不大于2mm。
如图3～图7图3 图4图5 图6图7E 、用环氧砂浆或无收缩砂浆灌注预留套筒孔及支座底板垫层，待砂浆硬化后拆除四块钢锲块，并用砂浆填满空位，砂浆要求灌注密实。
现浇梁盆式支座安装流程
现浇梁盆式支座安装流程一、准备工作1.确定支座位置。
根据施工图纸，确定梁盆式支座的具体位置，标出积水孔位置。
2.清理安装位置。
将支座安装位置周围的杂物清理干净，确保施工区域整洁。
二、安装支座背板1.安装支座背板。
根据施工图纸，用螺栓将支座背板固定在梁上。
要注意螺栓的长度和规格，确保固定牢固。
2.调整梁底标高。
使用水平仪和调整装置，将梁底调整到设计标高，确保支座安装的平稳。
三、安装支座座和垫片1.安装支座座。
将支座座放在梁上的预埋螺栓上，根据设计要求进行调整位置，调整支座底部与梁间的间隙。
2.安装支座垫片。
将支座垫片放在支座座上，根据设计要求进行堆砌，并用水平仪检验垫片是否平整。
四、砼灌注1.构建水封围堰。
用胶板或其他防渗材料围堰防止砼漏水。
2.砼灌注。
将预制梁和支座座上的垫片一起进行现场浇筑，按照设计要求控制浇筑厚度和均匀度。
3.砼养护。
灌注后，及时进行养护，采取浇水或喷水养护的方式，保证砼的强度和抗裂性能。
五、支撑调整1.支撑调整。
在砼初凝后，使用调整装置调整支座座上的垫片，使梁达到水平状态。
2.螺栓拧紧。
在调整完成后，使用扳手将螺栓拧紧。
六、检验验收1.观察。
通过目视检查，检查支座与梁的连接状态，检查支座底部是否有松动现象。
2.测量。
使用测量工具，测量支座的成果与设计要求是否相符。
以上是现浇梁盆式支座安装流程的简单介绍，每个施工现场可能会有细微的差异，具体还需根据实际情况进行调整。
在进行安装过程中，要注意施工质量，确保支座的牢固和梁的稳定。
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张拉中 同时张拉
张拉参数计算单
千斤顶号与油表号在每次校核中对应并使用
250吨级张拉千斤顶，根据油表校核参数、梁设计图纸张拉参数计算得出 （算出张拉时需要的张拉油表张拉拉力读数）
张拉过程记录表
记录千斤顶拉力读数对应的伸长量 （记录并计算，复核是否在合理范围内）
现浇梁支座
铁路客专双线900t现浇梁
张海波
盆式橡胶支座大样
位移刻度标尺 类型为KTPZ-I-3000-ZX的支座，其中3000KN表示支座设计可承受 的压力，ZX表示为纵向位移支座，其容许纵向位移量为±60mm，另 其它还有GD(固定支座)HX（横向位移支座）DX（多向位移支座）
盆式橡胶支座
工厂内出厂前支座检测
梁体浇筑后
安装防尘罩后 的支座
预应力张拉及孔道压浆
后张法为例
基本设备
张拉压浆设备（从左依次为张拉油泵、压浆机、水泥浆搅拌机）
基本设备
压浆孔
锚垫板（锚头）根据钢绞线不同有多种型号，套波纹管
基本设备
压浆孔
金属波纹管（管内在张拉后压浆）
基本设备
压浆孔
石蜡
张拉用夹片（张拉时和张拉后起固紧钢绞线作用， 分为工作夹片和工具夹片，工作夹片与梁同寿命使用，
盆式橡胶支座位置状态
支座安装时灌浆钢模 支座预留锚
栓孔 定位支座位置的 墨线（轴线）
左图:支座安装采用重力灌浆法将支座灌浆料拌制均匀后灌入钢模内，使支座锚栓固结在锚栓孔内 右图：锚栓孔位置准确、孔和垫石灌筑面清理干净后（面凿毛），打支座轴线，立钢模准备灌筑
盆式橡胶支座安装图
支座锚栓及锚栓螺杆
将四个锚栓用螺杆上于支座底，紧固，后支座用千斤顶架空，调整支座设计标高（根据测量点尺 量并用水平尺整平），预留设计规定的2~3cm的灌筑厚度（即垫石顶面与支座底面的距离，以保
工具夹片只在张拉时使用）
基本设备
石蜡 波纹管布置（用大一号管接长，并用胶带封闭接口）
张拉操作（后张法）
锚杯
石蜡 油压千斤顶张拉（梁体浇筑混凝土强度达70%~80%后开始张拉）
张拉操作（后张法）
锚杯
石蜡 张拉过程中
按设计要求张拉顺序，梁两端、左右侧同时张拉
张拉操作（后张法）
锚杯，已张拉完毕， 并切除多余钢绞线，要求 钢绞线余出锚杯面2~3cm
障支座灌筑有效固结）。
盆式橡胶支座安装图
支座灌浆料
支座灌筑厚度 支座安装好后
盆式橡胶支座安装图
支座灌浆料
上套筒锚栓钢板 的螺杆套筒
支座灌筑厚度
加装上套筒钢板（螺杆紧固），调节箱梁模板并使支座周围封闭（防止浇筑漏浆）。后期钢板锚 筋和套筒与浇筑混凝土固结
盆式橡胶支座安装图
箱梁模板与支座关系
盆式橡胶支座安装图