新产品开发进度计划表
新产品开发进度计划与核查表
核准：
编制：
表单编号：JS-QR-003
REV:2.1
保存期限：长期
新产品开发进度计划与核查表
产品型号:Leabharlann 阶段 NO.1 一 / 新 产 品 计 划 与 定 义 2 3 4 5 6 7 1 2 二 / 产 品 设 计 与 开 发 3 4 5 6 7 8
编号： 日期： 执行描述 核查/实际 完成日期 备注
产品名称： 工作内容
ID设计任务书及设计评审PPT 《新产品开发提案单》/可行性评审PPT 《新编码申请单》 《新产品成本估价表》 《项目小组成员及分工表》 《新产品设计目标与计划评审报告》 《产品开发进度计划及核查表》 外形尺寸图、爆炸图、零件图、3D图 原理图、PCB layout电路图、软件 《新产品设计开发评审报告》 《模具报价单》 《开（修）模申请单》 《产品物料清单(BOM)》 产品说明书 《新产品成本核价表》
负责人
进度控制计划 起始 終止
表单编号：JS-QR-003
REV:2.1
保存期限：长期
1 2 3 三 过 程 设 计 与 开 发 4 5 6 7 8 9 10 11 四 / 产 及品 量与 试过 程 确 认 五 / 量 产 1 2 3 4 5 1 2 3
《新产品测试/验证计划表》 样品制作 《样品测试报告》 样品试作、测试、验证评审 《试验报告》 《产品作业流程图》 《产品作业标准书（SOP)》 《产品包装作业规范（SOP)》 《产品检验规范(SIP)》 工装/治具/检具等设计及新设备导入 过程设计开发评审报告 产品说明会 量试前评审会议 量试生产 量试结果评审会议 《新产品设计开发输出清单》 现场使用/顾客满意度调查及意见反馈 生产工艺完善及改进/生产效率提高 订单如期交货和良好的服务
APQP全套表单——新产品质量策划进度计划(APQP)
自检陈述
47
测量系统阐发评价
质保部
MSA
48
初始过程能力研究
工艺部
X—R控制图
49
出产件批准
质保部
PPAP
50
出产确认试验
质保部
试验陈述
51
设计确认
开发部，客户
设计确认记录表
52
包装评价
APQP小组
产物包装评价表
53
制定出产控制方案
开发、工艺
〔出产〕控制方案
TR-0701-19
控制方案查抄表
41
编制过程指导书
工艺部
作业指导书
42
制定测量系统阐发方案〔MSA〕
质保部
测量系统阐发方案
TR-0701-37
43
制定初始过程能力研究方案
工艺部
初始过程能力研究方案
TR-0701-38
44
制定包装尺度
工艺部
包装作业指导书
TR-0701-39
45
阶段总结及办理者撑持
APQP小组
阶段总结
TR-0701-15
新 产 品 质 量 策 划 进 度 计 划
〔A P Q P〕
标识：TR0701-07
制定部分： 开发部 制定日期： 年 月 日 第 页 共 页
产物名称
客户名称
产物图号
序
号
工 作 内 容 / 项 目
负责部分
预计开始
日 期
预计完成
日 期
实际完成
日 期
所需成立的资料
表单编号
1
第一阶段
方案和确定工程
新产物开发需求
95
建议事项及综合评价：
新产品研发计划进度表模板
型号36912151821242730369121518212427313691215182124273136912151821242730369121.1多功能小组成立技术部1.2市场调研报告销售部1.3项目可行性分析报告确定顾客的要求、业务计划与营销战略的研究销售部/市场部法律法规标准要求收集工程技术中心以前类似设计的信息技术部以前产品存在的问题以及顾客投诉、建议分析质保部设计目标\可靠性目标\质量目标多方论证小组生产能力分析和生产能力目标计划物控部1.4设计开发进度计划技术部1.5确定初始物料清单技术部1.6产品及过程特殊特性分析技术部1.7初始过程流程图技术部1.8制定产品保证计划技术部1.9第一阶段总结报告多方论证小组2.1设计FMEA及检查清单技术部2.2产品设计验证技术部2.3产品设计评审技术部2.4正式特殊材料清单技术部2.5新增设施、设备和工装计划工艺部2.6新量具和试验设备采购计划质保部2.7工装和模具的制造、验收工艺部一、项目确定阶段新产品名称：编制日期：201二、产品设计开发阶段2017年7月顾客名称：责任部门工作内容序号2017年5月2017年6月2017年8月3691215182124273036912151821242731369121518212427313691215182124273036912序号2.8样件制造控制计划及检查表技术部2.9样件检验、实验报告质保部2.10小组可行性承诺多方论证小组2.11第二阶段总结技术部3.1包装标准、包装规范工艺部3.2产品/过程质量体系检查表质保部3.3过程流程图及检查表工艺部3.4车间平面布置图及检查表工艺部3.5过程FMEA及检查表工艺部3.6试生产控制计划及检查表工艺部3.7试生产作业指导书工艺部3.8特性矩阵图工艺部3.9测量系统分析计划工程技术中心3.10.初始过程能力分析计划工艺部3.11第三阶段总结报告技术部4.1产品试生产通知单技术部4.2包装评价报告质保部4.3测量系统分析报告工程技术中心4.4初始过程能力研究报告工艺部4.5过程确认的记录工艺部4.6试生产检验\试验报告质保部4.7生产控制计划及检查表计划物控部4.8生产件批准资料技术部/质保部三、过程设计阶段四、试生产阶段。
新产品项目APQP开发计划(共五个阶段)
产品名称
公司内产品图号
产品原图号
顾客名称
序
号
工 作 内 容 / 项 目
负 责
部 门
负 责
人 员
开 发 时 程
所需建立的资料
计划开始日期
计划完成日期
实际完成日期
53
第四阶段：产品和过程确认
小批试生产作业（★）
车间
试生产作业计划表
54
测量系统分析评价（★）
APQP小组
测量系统分析评价表格
产品名称
公司内产品图号
产品原图号
顾客名称
序
号
工 作 内 容 / 项 目
负 责
部 门
负 责
人 员
开 发 时 程
所需建立的资料
计划开始日期
计划完成日期
实际完成日期
37
第三阶段：过程设计和开发
制造过程设计输入和评审(★)
APQP小组
设计评审记录表
38
编制产品包装标准
技术部
产品包装标准
39
评审产品/过程质量体系
APQP小组
（试生产）控制计划
控制计划检查表
45
编制过程指导书（★）
技术部
相关过程作业指导书
46
制定测量系统分析计划（MSA）（★）
APQP小组
测量系统分析计划
制定初始过程能力研究计划（★）
APQP小组
初始过程能力研究计划
制定包装规范（★）
技术部
产品包装规范
制造过程设计验证/确认及其评审（试生产作业）（★）
计划完成日期
实际完成日期
63
第五阶段
批量生产
新产品开发进度计划表
预计
实际
6
设定设备
预计
实际
7
模具准备
预计
实际
8
物料准备
预计
实际
9
BOM
预计
实际
10
操作规格
预计
实际
11
产品规格
预计
实际
12
设计研讨
预计
实际
13
试验生产
预计
实际
14
操作训练
预计
实际
15
HI-REL
预计
实际
16
可用样品
预计
实际
17
试产研讨
预计
实际
18
量产
预计
实际
(本记录不得擅自涂改)核准：承办：FM0709A
开发程序开发进度预定时间月月月月月115163011516301151630115163011516301151提案预计实际2提案计划预计实际3执行研究预计实际4评估检讨预计实际5提案确认预计实际6设定设备预计实际7模具准备预计实际8物料准备预计实际9bom预计实际10操作规格预计实际11产品规格预计实际12设计研讨预计实际13试验生产预计实际14操作训练预计实际15hirel预计实际16可用样品预计实际17试产研讨预计实际档案编号
新产品开发进度计划表(A表)修订日期：
开发程序
开 发 进 度 预 定 时 间
负责人
月
月
月
月
月
月
月
月
1-15
16-30
1-15
16-30
1-15
16-30
1-15
16-30
新产品开发及设计进度一览表(含使用说明)
57 过程确认生产件批准（★）生产件批准--尺寸测量结果生产件批准--材料试验结果生产件准批--性能试验结果58 样品送样和确认（★）69 生产确认试验（★）试验报告记录表60 包装评价（★）产品包装评价表61 制定生产控制计划（★）（生产）控制计划62 控制计划检查表63 工厂设备设施策划评价工厂设备设施策划评价64 产品批量认可报告产品批量认可报告65 开发资金使用情况开发资金使用情况66 质量策划认定（★）产品质量策划总结和认定报告67 管理者支持管理者支持序号工作内容 / 项目负责部门负责人员开发时程需建立的资料1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1268第五阶段批量生产生产作业计划表69 减少变差X—R控制图70 顾客满意顾客满意度调查表71 交付和服务产品交付绩效统计表顾客服务反馈记录表备注1．“”表示预计完成日期，“”表示实际完成日期。
2．在该计划表的工作内容/项目栏中有“★”符号标识的项目，为新产品设计和开发过程中的关键路径。
新产品开发及设计进度一览表使用说明一、文件概述本《新产品开发及设计进度一览表》是一份详尽的项目管理工具，旨在全面跟踪和记录新产品从概念构思到批量生产的整个开发与设计流程。
该表格通过细致划分各个阶段的工作内容、负责部门、负责人员、预计及实际完成日期，并明确各步骤需建立的资料文件，为项目团队提供了一个清晰、透明的项目执行蓝图。
二、表格结构与内容表格采用多列布局，每行代表一个具体的工作任务或项目阶段，详细列明了以下几个关键要素：序号：唯一标识每个任务或项目阶段的编号，便于索引和引用。
工作内容/项目：具体描述当前行所涉及的工作任务或项目阶段，如“试生产作业”、“测量系统分析评价”等。
其中，带有“★”标记的项目表示其为新产品设计和开发过程中的关键路径，对项目的成功至关重要。
负责部门与人员：明确每项任务的执行主体，包括负责部门和具体负责人员，确保责任到人，促进跨部门协作与沟通。
研发产品进度管理表
研发产品进度管理表
1. 项目基本信息，包括项目名称、负责人、团队成员等基本信息。
2. 项目里程碑和阶段，将整个项目划分为不同的阶段和里程碑，以便于跟踪和管理。
3. 时间节点和计划日期，记录每个阶段和里程碑的计划开始日
期和完成日期，以及实际开始日期和完成日期。
4. 任务分配和责任人，列出每个阶段或里程碑下具体的任务，
并指定责任人。
5. 任务状态和进度，记录每个任务的完成情况，包括进度、延迟、风险等情况。
6. 问题和风险管理，记录项目执行过程中出现的问题和风险，
并采取相应的解决措施。
7. 资源和预算管理，跟踪项目所需资源的使用情况和预算执行
情况。
8. 沟通和协作，记录团队成员之间的沟通和协作情况，以及与
相关利益相关方的沟通情况。
9. 变更管理，记录项目执行过程中的变更情况，包括变更内容、原因、影响等。
研发产品进度管理表的建立和使用可以帮助团队更好地把控项
目进度，及时发现和解决问题，保证项目的顺利进行。
同时，也可
以为项目的后期总结和经验积累提供重要数据支持。
项目开发进度表(自动甘特图)
14 产品设计和
新设备、工装和设施要求说明
15
开发
量具试验设备要求说明
16 （APQP第
样件控制计划
17 二阶段）
样件检测报告
18
设计和开发验证表
19
产品和过程特殊特性清单
20
小组可行性承诺表
21
产品过程流程图
22
过程流程图检查表
23 过程设计和
24
开发
25 （APQP第
26 三阶段）
产品过程质量体系检查表 车间平面布置图 特性矩阵图 PFMEA
开始时间 2023年12月13日
结束时间
职能部门
2023年12月25日 销售部
责任人 xxx
20232年01223月2年0112323日月2年0112423日月2年0112523日月2年0112623日月2年0112723日月2年0112823日月2年0112923日月2年0212023日月2年0212123日月2年0212223日月2年0212323日月2年0212423日月2年0212523日月2年0212623日月2年0212723日月2年0212823日月2年0212923日月年2310022日月42年30112日月42年10日12月42年20日12月42年30日12月42年40日12月42年50日12月42年60日12月42年70日12月42年082日14月2年0912日月42年10012日月42年10112日月42年10212日月42年10312日月42年10412日月42年10512日月42年10612日月42年10712日月42年10812日月42年10912日月42年20012日月42年20112日月42年20212日月42年20312日月42年20412日月42年20512日月42年20612日月42年20712日月42年20812日月42年20912日月4年230012日月43年2102日2月4年12日022月4年22日022月4年32日022月4年42日022月4年52日022月4年62日022月4年72日022月42年80日22月4年290日22月4年12002日2月4年12102日2月4年12202日2月4年12302日2月4年12402日2月4年152日月16日
APQP新产品开发计划表
客户名称第1周第2周第3周第4周第1周第2周第3周第4周第1周第2周第3周第4周第1周第2周第3周第4周第1周第2周第3周第4周第1周第2周第3周市场部1前期调研资料（客户产品需求SOR）1市场调研报告、客户图纸及要求清单市场部2产品质量先期策划小组及制作分工2APQP项目小组任命书技术部3分析客户图纸、技术要求文件或样品3产品可行性分析报告APQP小组4新品开发人力资源分析4新品开发人力资源分析报告APQP小组5新设备、工装和设施要求5新设备、工装和设施要求清单APQP小组6量具和有关实验设备要求6量具和有关实验设备要求清单品管部7产品实验大纲7产品实验大纲APQP小组8产品质量目标8产品质量目标APQP小组9产品保证计划9产品保证计划表APQP小组10项目开发预算10项目开发预算清单APQP小组11小组可行性承诺11小组可行性承诺APQP小组12初始过程能力分析12初始过程能力分析计划APQP小组13产能分析13产能分析表APQP小组14场地平面布置图14场地平面布置图APQP小组15零件报价工序核对15零件报价工序核对单APQP小组16报价16报价单副总17项目开发17新项目立项任务书副总/总经理18图纸定版或客户沟通确认资料182D、3D图、DFM报告/邮件确认记录技术部19产品、过程特殊特性清单19产品、过程特殊特性清单技术部20初始工艺流程20初始工艺流程图技术部21BOM表21BOM表（物料清单）技术部22项目启动22项目启动会议记录技术部23压铸模具开发23压铸模具开模指令副总XXX汽车技术股份有限公司此项目是否需要第 1 月输出文件一、计划和确定项目第 2 月20xx年第 12 月20xx年第 3 月APQP新产品开发计划表项目名称及规格型号试产、PPAP日期提交样件日期：模具完成日期：项目启动日期：大日程表单编号：XX.T/ED-APQP第 11 月第 10 月责任部门责任人阶段项目责任人时间周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周24切边模具开发24切边模开模指令副总25机加工工装夹具开发25机加工工装夹具开发指令副总26后道冲孔工装开发26后道冲孔工装开发指令副总27检具开发27检具开发指令副总28APQP进度计划28APQP进度计划表APQP小组29新品开发进度计划29新品开发进度计划表技术部30项目阶段评审30第一阶段审核表、阶段评审记录表APQP小组31项目输出清单31第一阶段计划和确定项目输出清单技术部三、过程设计和开发开发组32新品公差控制表32新品公差控制表技术部33模具刻字图33模具刻字图技术部34模具开发进度计划34模具开发进度计划表模具部35模具材料明细35模具材料明细表模具部36模具标准件明细36模具标准件明细表模具部37模具辅助材料明细37模具辅助材料明细表模具部38模具检测报告38模具检测报告模具部39模具设计评审报告39模具设计评审报告模具部40切边模开发进度计划40切边模开发进度计划表模具部41切边模材料明细41切边模材料明细表模具部42切边模检测报告42切边模检测报告模具部43切边模设计评审报告43切边模设计评审报告模具部44工装夹具开发进度计划44工装夹具开发进度计划表技术部45工装夹具材料明细45工装夹具材料明细表技术部46工装夹具检测报告46工装夹具检测报告技术部47工装夹具设计评审报告47工装夹具设计评审报告技术部周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周48检具开发进度计划48检具开发进度计划表品管部49检具材料明细49检具材料明细表品管部50检具检测报告50检具检测报告品管部51检具设计评审报告51检具设计评审报告品管部52检具清单52检具清单品管部53刀具清单53刀具清单技术部54刀具检测报告（成型刀）54刀具检测报告（成型刀）技术部55过程流程图（初始、最终）55过程流程图（初始、最终）技术部56过程流程图检查表56过程流程图检查表技术部57产品过程FMEA57产品过程FMEA技术部58产品过程FMEA检查表58产品过程FMEA检查表技术部59控制计划（样件、试生产、批量）59控制计划（样件、试生产、批量）技术部60控制计划检查表60控制计划检查表技术部61包装规范61包装规范技术部62周转规范62周转规范技术部63试生产检查准备表63试生产检查准备表技术部64MSA计划64MSA计划品管部65PPK计划65PPK计划品管部66CMK计划66CMK计划生产部67工艺文件67工艺文件技术部68作业指导书68作业指导书APQP小组69检验指导书69检验指导书品管部70开发问题汇总记录70开发问题汇总记录表技术部71现场问题汇总记录71现场问题汇总记录表品管部72问题改善记录表72问题改善记录表技术部周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周73试模通知73试模通知单模具部74试模报告74试模报告生产部75压铸工艺参数记录75压铸工艺参数记录表生产部76全尺寸检测（OTS）76全尺寸检测报告（OTS）品管部77样品确认通知77样品确认通知单市场部78外观件批准报告78外观件批准报告市场部79SOR（电子版和回签）79SOR（电子版和回签）市场部80分供商信息清单80分供商信息清单技术部81顾客评价记录81顾客评价记录表市场部82项目阶段评审82第三阶段审核表、阶段评审记录表APQP小组83项目输出清单83第三阶段过程设计开发输出清单技术部四、产品和过程确认开发组84CPK过程能力分析84CPK过程能力分析报告品管部85MSA测量系统分析85MSA测量系统分析报告品管部86CMK设备能力分析86CMK设备能力分析报告设备科87材料、性能试验87材料、性能试验报告品管部88产品包装评价88产品包装评价报告APQP小组89过程巡检记录89过程巡检记录表品管部90过程自检记录90过程自检记录表生产部91试生产-生产运行鉴定91试生产-生产运行鉴定表技术部92试生产培训记录92试生产培训记录表生产部93订单评审93订单评审表APQP小组94技术变更通知94技术变更通知书技术部95工程更改跟踪记录95工程更改跟踪记录表技术部96模具设计变更通知96模具设计变更通知单模具部周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周97修模/改模通知97修模/改模通知单模具部98修模图98修模图模具部99全尺寸检测（PPAP）99全尺寸检测报告（PPAP）品管部100小批量试生产（问题履历表）100小批量试生产（问题履历表）技术部101PPAP101PPAP文件包技术部102零件提交保证书（PSW)102零件提交保证书（PSW)技术部103模具检测报告及销子图103模具检测报告及销子图模具部104模具移交验收104模具移交验收表模具部105工装夹具验收105工装夹具验收单技术部106检具验收106检具验收单品管部107刀具验收（成型刀）107刀具验收单（成型刀）技术部108项目阶段评审108第四阶段审核表、阶段评审记录表APQP小组109项目输出清单109第四阶段产品和过程确认输出清单技术部110客户端释放110项目移交资料与清单技术部五、反馈、评定和纠正措施 生产部111项目持续改进111项目持续改进报告品管部112模具保养计划记录112模具保养计划记录表修模组113模具易损件、备品备件113模具易损件、备品备件清单修模组114工装保养计划记录114工装保养计划记录表精加工115工装易损件、备品备件115工装易损件、备品备件清单精加工116设备保养计划记录116设备保养计划记录表设备科117设备易损件、备品备件117设备易损件、备品备件清单设备科118来料统计、月报118来料统计、月度报表物控部119供方问题纠正预防119供方问题纠正预防报告物控部120供应商审核记录、结果120供应商审核记录、结果报告物控部周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周121客诉记录121客诉记录清单品管部122质量问题汇总122质量问题汇总表品管部123质量问题改善123质量问题改善报告品管部124不合格品处置124不合格品处置单品管部125过程审核125过程审核报告管代126产品审核126产品审核报告管代127体系审核127体系审核报告管代128产品质量问题经验库128产品质量问题经验库品管部129顾客反馈汇总129顾客反馈汇总记录表市场部130顾客满意度130顾客满意度调查报告市场部绿色代表红色代表批准：审核：编制：备注：计划用○表示，落实用●表示；术股份有限公司年3 月品开发计划表PPAP 表单编号：年3 月PPAP年3 月PPAP年3 月PPAP年3 月PPAP年3 月PPAP。
供应商新产品开发计划进度表-范本
制造部
朱家庆
37
5.2制定产能提升计划
制造部
朱家庆
38
5.3遗留问题的关闭
技术部
苏铭杰
49
5.4更改或更新P、DFMEA和控制计划
制造部
朱家庆
40
5.5项目总结
市场部
王迪
编制：审核：批准：
技术部
苏铭杰
10
2.4设计评审
技术部
苏铭杰
11
2.5工程图样、规范
技术部
苏铭杰
12
2.6材料规范
技术部
苏铭杰
13
2.7初始过程流程图
技术部
苏铭杰
14
*2.8样件制造控制计划
技术部
苏铭杰
15
2.9新增设备和相关设施清单
制造部
朱家庆
16
2.10新增工装模具及检具开发进度计划
技术部
苏铭杰
17
2.11检具方案确认（适用时）
4.1进行试生产
制造部
朱家庆
29
4.2测量系统分析
质量部
孙金松
30
4.3初始过程能力研究
制造部
朱家庆
31
*4.4生产控制计划
制造部
朱家庆
32
4.5包装评价
质量部
孙金松
33
4.6 PPAP批准
制造部朱家庆34来自4.7过程审核（与顾客共同参与）
制造部
朱家庆
35
4.8小批量样件的检验、试验
制造部
朱家庆
36
5.批量生产阶段
市场部
王迪
`
2
1.2编制产品质量保证计划
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阶 段
工作项目
输出描述
要求
2016年
2017年
实际
完成 10
11
12
1
2
3
完成
时间 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 时间
立项
新品开发项目建议书 16.10.15
成立小组 计
项目小组名单及责任矩
阵图
16.10.30
划 项目可行性分析（风险 项目可行性分析报告及
和 评估）
附页
16.10.30
确 编制新品开发进度计划 新品开发进度计划
定
项 下达技术任务
技术任务书
16.10.30 16.10.30
目 编制质量计划
新产品项目质量计划 16.11.30
小组状态汇报/管理者 支持评审
16.11.30
过
顾客设计资料的收集散 地与沟通
产品图样、样件、工程 规范，产品特殊特性清 单，顾客联系记录
产品质量策划认定与总 产品质量策划认定与总
结
结报告
17.01.26
17.01.20
小组状态汇报/管理者 支持评审
17.01.30
17.01.25
批量生产 反 馈 交付和服务
产品/监视和测量记录 交付及服务记录
、 评 定
内、外部顾客反馈信息 接收、评定与纠正措施 计划质量信息反馈及整改报 告与 纠 产品审核及改进计划
16.11.12
段 量具/试验设备规划 量具/试验设备规划表 16.11.12
小组可行性承诺
小组可行性承诺
16.11.30
16.10.06 16.10.20 16.10.21 16.10.23 16.11.05 16.11.30 16.11.30
16.11.05
16.11.07 16.11.16 16.11.09 16.11.28
16.12.12 16.12.06
16.12.06 16.12.06
过
过程流程图及检查评审
过程流程图，A-6表及 评审记录
16.12.06
程 的 设
场地平面布置及检查、 场地平面布置图，A-5
评审
表及评审记录
16.12.16
计 编制特性矩阵图
特性矩阵图
16.11.10
和 开 PFMEA及检查评审
发
PFMEA，A-7表及评审记 录
要求
2016年
2017年
实际
完成 10
11
12
1
2
3
完成
时间 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 时间
17.01.06 17.01.21 17.01.23 17.01.06 17.01.16
16.12.23 17.01.10 17.01.20 16.12.18 17.01.13
16.12.05 16.12.30
16.12.20 16.12.16 16.12.15 16.12.21
备注
项目开发计划表
阶 段
工作项目
产
品 过程设计开发确认
和 过
生产确认试验
程 生产件批准
确 包装评价确认 认 编制生产控制计划
输出描述
过程确认报告 产品性能检测报告 PPAP文件包 包装评价确认表 生产CP
16.11.12 16.11.10 16.11.30
备注
项目开发计划表
阶 段
工作项目
输出描述
要求
2016年
2017年
实际
完成 10
11
12
1
2
3
完成
时间 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 时间
制定包装标准
产品/过程质量体系评 审
包装标准 A-4表及评审记录
16.10.30
程 的 设
顾客工程规范评审、沟 顾客工程式规范评审记
通与确认
录
16.11.06
计 样件控制计划
样件控制计划
16.11.16
和 样件制造计划
样件制造计划
16.11.06
开 发 第
样件检验、试验和验证 样件检验/试验记录/报
确认
告
16.11.30
一 阶
设备、工装、设施规划
设备、设施、工装规划 表
制定初始过程研究计划 PPK/CPK计划
16.12.06
小组状态汇报/管理者 支持评审
16.12.30
试生产
测量系统评价 初始过程研究
过程监控记录，产品检
验记录/报告等
16.12.30
MSA记录
16.12.20
PPK/CPK记录
16.12.20
产 过程设计开发、评审 品 和 过
过程审核报告
16.12.30
正
措 过程审核及改进计划 施
产品审核记录及改进措 施
过程审核记录及改进措 施
绩效改进计划
绩效改进成果汇总
备注
编制/日期：
批准/日期：
16.11.13
第 二
编制试生产控制计划及 试生产CP，A-8表及评
检查、评审
审记录
16.12.30
阶 段
编制过程指导书
作业指导书，工艺卡片 16.12.14
制定测量系统分析计划 MSA计划
16.12.06
16.12.17
16.12.16 16.11.10 16.11.09
16.12.25 16.12.15 16.12.05