变量泵注塑机冷却水用量冷冻机常规选型
冷却塔冷却水泵及冷冻水泵选型计算方法

冷却塔冷却水泵及冷冻水泵选型计算方法冷却塔是工业生产中常用的热交换设备,主要用于降低水温。
冷却塔通常需要冷却水泵和冷冻水泵来实现循环流动和冷却水的供应。
下面将介绍冷却塔冷却水泵及冷冻水泵的选型计算方法。
1.冷却水泵选型计算方法:(1)首先需要确定冷却水泵的流量。
冷却水泵的流量通常需要根据冷却塔的设计工况和要求来确定。
设计流量一般取冷却塔额定处理水量的1.1-1.2倍。
(2)计算冷却水泵扬程。
冷却水泵的扬程由两部分组成:动压扬程和静压扬程。
动压扬程是指冷却水泵在工作条件下所需的功率损失对应的扬程,可以通过几何平均法或经验公式进行计算。
静压扬程是指冷却塔水头的高度,需要根据水塔的高度和水面的变化情况进行估算。
(3)选择合适的冷却水泵。
根据计算得到的流量和扬程,可以通过查找冷却水泵的性能曲线来选择合适的型号。
在选择时需要考虑冷却水泵的额定效率、工作范围和可靠性等因素。
2.冷冻水泵选型计算方法:(1)确定冷冻水泵的流量。
冷冻水泵的流量通常由冷冻系统的设计参数和需求来确定。
一般而言,冷冻水泵的设计流量为冷冻机组的额定冷量除以冷冻水的进口温度冰融点温度与出口温度差的乘积。
(2)计算冷冻水泵扬程。
冷冻水泵的扬程由两部分组成:动压扬程和静压扬程。
动压扬程可以通过冷冻系统的管路阻力进行计算,通常采用密闭法进行计算。
静压扬程是指冷冻系统的水位高度,一般需要根据现场情况进行估算。
(3)选择合适的冷冻水泵。
根据计算得到的流量和扬程,可以通过查找冷冻水泵的性能曲线来选择合适的型号。
在选择时需要考虑冷冻水泵的额定效率、工作范围和可靠性等因素。
总结起来,冷却塔冷却水泵及冷冻水泵的选型计算方法主要包括确定流量和扬程,然后选择合适的型号。
在计算和选择过程中需要考虑冷却塔和冷冻系统的设计参数、性能要求以及可靠性需求等因素,以确保水泵的运行稳定和可靠。
空调冷冻(却)水泵选型计算

冷冻水泵选型及配置冷(热)水泵的流量冷(热)水泵的流量根据冷(热)负荷和供回水温度差确定G=0.86Q/△t式中G——冷热水流量,kg/hQ——冷热水负荷,W△t——供回水温差,℃。
冷(热)水泵的流量可取系统水流量的1.05~1.1倍。
冷(热)水泵的扬程【估算方法1】:暖通水泵的选择:通常选用比转数ns在130~150的离心式清水泵,水泵的流量应为冷水机组额定流量的1.1~1.2倍(单台取1.1,两台并联取1.2。
按估算可大致取每100米管长的沿程损失为5mH2O,水泵扬程(mH2O):Hmax=△P1+△P2+0.05L (1+K)△P1——为冷水机组蒸发器的水压降;△P2——为该环中并联的各占空调末端装置的水压损失最大的一台的水压降;L——为该最不利环路的管长;K——为最不利环路中局部阻力当量长度总和和与直管总长的比值,当最不利环路较长时K值取0.2~0.3,最不利环路较短时K值取0.4~0.6。
【估算方法2】:冷冻水泵选型最重要的步骤是对其扬程和流量的确定,一般来说,冷冻水泵选型大多是清水离心泵。
下面,世界泵阀网为大家列举冷冻水泵选型时所要参考的参数及具体的计算方法。
冷冻水泵选型过程中最具参考意义的参数是扬程,冷冻水泵扬程实用估算方法常见的由闭式空调冷水系统的阻力组成,因为这种系统是最常用的系统。
这里所谈的是闭式空调冷水系统的阻力组成,因为这种系统是最常用的系统。
在空调系统设计中,包括冷水机组地源热泵机组风冷热泵机组中都会涉及到冷冻水泵扬程计算,而在扩初设计中往往不需要太准确的计算,所以分享下我的估算过程。
(1)冷水机组阻力:由机组制造厂提供,一般为60~100kPa。
(2)管路阻力:包括磨擦阻力、局部阻力,其中单位长度的磨擦阻力即比摩组取决于技术经济比较。
若取值大则管径小,初投资省,但水泵运行能耗大;若取值小则反之。
目前设计中冷水管路的比摩组宜控制在150~200Pa/m范围内,管径较大时,取值可小些。
冷水机和冷冻机的选型计算方法与制冷量选择

冷水机和冷冻机的选型计算方法与制冷量选择方法一:公式计算法Q=C p *r*V S* Δ T/HQ : 热负荷(单位: kW )C p :定压比热(单位: KJ/kg. ℃)r: 比重( kg/m 3 )V S :水流量(单位: m 3 /h )Δ T: 进出水温差Δ T =T 1 - T 2 (单位:℃)H: 单位时间(单位:小时)例如:一台注塑机水流量为: 1.5 m 3 /h ,进出水温差为 10 ℃,水的比热为4.2KJ/kg. ℃),比重为: 1000kg/m 3 ,其选配冷水机计算方法如下:Q=C P *r*V * Δ T/H=4.2*1000*1.0*10/3600=11.7考虑管道冷量损失及机组老化,选工业冷水机水冷式或风冷式5 HP制冷量为 14.5kW,水冷式冷水机需要配置散热塔,风冷式冷水机不需要,但使用场地环境要达到要求.方法二:求冷(热)水机制冷量的计算方法如,有一蓄水箱(温度7度日容量10立方米),要通过冷水机将水在4-5小时之内将温度升高到15度,需要多少热量,需要压缩机的功率是多少是怎样计算出来的20KW就可以了计算方法:1:体积(升)×升温度数÷升温时间(分)×60÷0.86(系数)=(W)2:体积(吨或立方米)×升温度数÷升温时间(时)÷0.86(系数)=(KW)你的数据带进去就可以计算出来了4小时 10000L×(15-7)÷4h÷0.86=23255W=23.255KW5小时 10吨×(15-7)÷5h÷0.86=18.604KW方法三:估算法工业冷水机的选型 / 油冷却机选型1、通过冷却水(油)进、出口温差来计算发热量Q = SH * De * F * DT / 60Q: 发热量 KWSH:比热水的比热为 4.2KJ/Kg*C (4.2千焦耳/千克*摄氏度) 油的比热为1.97KJ/Kg*C (1.97千焦耳/千克*摄氏度)De: 比重水的比重1Kg/L (1千克/升) 油的比重0.88Kg/L (0.88千克/升)F:流量 LPM (L/min 升/分钟)DT: 冷却水(油)进出口温差(出口温度-进口温度)注: "/ 60" 是用于将流量升/分变为升/秒;1kW = 1kJ/s ;例1:冷却水进水为20度,出水25度,流量10升/分钟发热量 Q = 4.2 * 1 * 10 * (25-20) / 60 = 3.5KW选择冷水机冷量时可适当加大 20%-50% 即可例2:冷却油进口为25度,出水32度,流量8升/分钟发热量 Q = 1.97 * 0.88 * 8 * (32-25) / 60 = 1.62KW选择冷水机冷量时可适当加大 20%-50% 即可2、通过设备的功率、发热量估算a、如用于主轴冷却,可根据主轴电机功率的30%估算所需制冷机组的冷量。
注塑机冷却塔循环水量

注塑机冷却塔的循环水量是指冷却塔循环系统中水的流量。
在注塑机冷却过程中,需要通过冷却塔将热水冷却成低温水后再循环使用,以保持注塑机的正常工作温度。
冷却塔循环水量的确定通常需要考虑以下几个因素:
1.注塑机的热负荷:注塑机在工作时会产生一定的热量,循环水量需要足够大以满足注塑
机的冷却需求。
热负荷可以根据注塑机的额定功率、生产周期和每小时注射量等参数进行估算。
2.冷却塔的设计:冷却塔的设计也会影响循环水量的确定。
一般来说,冷却塔的设计流量
应考虑到注塑机的最大工作负荷,并留有一定的余量。
3.水温要求:根据注塑机的工艺要求和冷却效果,需要确定循环水的温度范围。
不同的注
塑机可能对循环水的温度有不同的要求。
4.环境条件:周围环境的温度和湿度等条件也会对循环水量产生影响。
在高温环境中,需
要增加循环水量以提高冷却效果。
通常情况下,循环水量可以通过实际试验和调整来确定。
根据注塑机的具体情况和冷却塔的设计参数,可以逐步调整循环水量,以达到满足注塑机冷却要求的效果。
有时还可以借助控制系统和传感器来监测和调整循环水量,以实现更精确的控制和节能的目标。
空调冷冻(却)水泵选型计算

冷冻水泵选型及配置冷(热)水泵的流量冷(热)水泵的流量根据冷(热)负荷和供回水温度差确定G=0.86Q/A t式中G ---- 冷热水流量,kg/hQ --- 冷热水负荷,W△ t ――供回水温差,C。
冷(热)水泵的流量可取系统水流量的 1.05~1.1倍。
冷(热)水泵的扬程【估算方法1】:暖通水泵的选择:通常选用比转数ns在130〜150的离心式清水泵,水泵的流量应为冷水机组额定流量的1.1〜1.2倍(单台取1.1,两台并联取1.2。
按估算可大致取每100米管长的沿程损失为5mH2O,水泵扬程(mH2O):Hmax=A P1+A P2+0.05L (1+K)△ P1――为冷水机组蒸发器的水压降;△ P2——为该环中并联的各占空调末端装置的水压损失最大的一台的水压降;L――为该最不利环路的管长;K――为最不利环路中局部阻力当量长度总和和与直管总长的比值,当最不利环路较长时K值取0.2〜0.3,最不利环路较短时K值取0.4〜0.6。
【估算方法2】:冷冻水泵选型最重要的步骤是对其扬程和流量的确定,一般来说,冷冻水泵选型大多是清水离心泵。
下面,世界泵阀网为大家列举冷冻水泵选型时所要参考的参数及具体的计算方法。
冷冻水泵选型过程中最具参考意义的参数是扬程,冷冻水泵扬程实用估算方法常见的由闭式空调冷水系统的阻力组成,因为这种系统是最常用的系统。
这里所谈的是闭式空调冷水系统的阻力组成,因为这种系统是最常用的系统。
在空调系统设计中,包括冷水机组地源热泵机组风冷热泵机组中都会涉及到冷冻水泵扬程计算,而在扩初设计中往往不需要太准确的计算,所以分享下我的估算过程。
(1)冷水机组阻力:由机组制造厂提供,一般为60~100kPa。
(2)管路阻力:包括磨擦阻力、局部阻力,其中单位长度的磨擦阻力即比摩组取决于技术经济比较。
若取值大则管径小,初投资省,但水泵运行能耗大;若取值小则反之。
目前设计中冷水管路的比摩组宜控制在150~200Pa/m 范围内,管径较大时,取值可小些。
注塑机冷却水选用

l.一副模具需要的冰水为多少升?2.所需冰水温度为多少?3.需要冷水机吗?如何进行选配?4.冰水进出模具的温差为多少?5.注塑机的液压油和料筒喂料段也用冰水来冷却吗?6.对水质应有如何要求?冰水管道要保温吗?一.如何进配冷水机事实上,一副模具就是一个换热器,热量由融熔的塑料传入模具,再由模具传入不断循环的冷却介质——冰水中,只有很小一部分进入空气和注塑机的压模板。
众所周知,塑料成型的周期,相当大的部分用于冷却,有时可占到塑料成型周期80%以上,因此将冷却时间控制到最小是绝对必要的。
例如,一副模具成型周期一般耍20秒,如将原来冷却水塔的水改用冷水机产生的冰水进行冷却,它可缩短到16秒。
尽管最初选择配备冷水机造价要高些,但它可使产量提高20%,在长期的生产中,能取得很大的收益。
那么,如何来选择冰水能量呢?从上面我们即可知道,它与成型材料的比热容、熔胶时的温度,重量以及制品脱模时的温度有关。
一副模具所需的冰水能量之计算公式为Q=W × C × ? T × S式中:Q为所需冰水能量kcal/h;W为塑料原料重量kg/h;C为塑料原料比热kcal/kg℃;? T为熔胶温度与制品脱模时的温度差℃(见附表);S为安全系数(一般取1.35-2.0),当单机匹配时,一般选择小值,而当一台冷水机与多台模具相配时取大值,如选择风冷式冷水机时,S也应适当选很大一点。
例如:一副模具生产PP制品,每小时生产量约50kg,问冷却需要量为多少?应配多大的冷水机为合适?Q=50 × 0.48 × 200 ×1.35=6480(kcal/h);每小时需6480kcal/h冷却量,可选用LS203S 冷水机即可。
在实际选用冷水机过程中,很难取得比较完整的数据。
根据我们以往多年规划,配套销售的经验,? T=200℃,它是众多常用制品经过多年统计后的一个平均值。
如果模具上附有热胶道,还应将热胶道的能量加入冷量的计算,一般热胶道是以kW为单位,计算时应将单位转换成kcal/h,1kW=860kcal/h。
空调冷冻(却)水泵选型计算

空调冷冻(却)水泵选型计算冷冻水泵选型及配置冷(热)水泵的流量冷(热)水泵的流量根据冷(热)负荷和供回水温度差确定G=0.86Q/△t式中G——冷热水流量,kg/hQ——冷热水负荷,W△t——供回水温差,℃。
冷(热)水泵的流量可取系统水流量的1.05~1.1倍。
冷(热)水泵的扬程【估算方法1】:暖通水泵的选择:通常选用比转数ns在130~150的离心式清水泵,水泵的流量应为冷水机组额定流量的1.1~1.2倍(单台取1.1,两台并联取1.2。
按估算可大致取每100米管长的沿程损失为5mH2O,水泵扬程(mH2O):Hmax=△P1+△P2+0.05L (1+K)△P1——为冷水机组蒸发器的水压降;△P2——为该环中并联的各占空调末端装置的水压损失最大的一台的水压降;L——为该最不利环路的管长;K——为最不利环路中局部阻力当量长度总和和与直管总长的比值,当最不利环路较长时K值取0.2~0.3,最不利环路较短时K值取0.4~0.6。
【估算方法2】:冷冻水泵选型最重要的步骤是对其扬程和流量的确定,一般来说,冷冻水泵选型大多是清水离心泵。
下面,世界泵阀网为大家列举冷冻水泵选型时所要参考的参数及具体的计算方法。
冷冻水泵选型过程中最具参考意义的参数是扬程,冷冻水泵扬程实用估算方法常见的由闭式空调冷水系统的阻力组成,因为这种系统是最常用的系统。
这里所谈的是闭式空调冷水系统的阻力组成,因为这种系统是最常用的系统。
在空调系统设计中,包括冷水机组地源热泵机组风冷热泵机组中都会涉及到冷冻水泵扬程计算,而在扩初设计中往往不需要太准确的计算,所以分享下我的估算过程。
(1)冷水机组阻力:由机组制造厂提供,一般为60~100kPa。
(2)管路阻力:包括磨擦阻力、局部阻力,其中单位长度的磨擦阻力即比摩组取决于技术经济比较。
若取值大则管径小,初投资省,但水泵运行能耗大;若取值小则反之。
目前设计中冷水管路的比摩组宜控制在150~200Pa/m范围内,管径较大时,取值可小些。
最新冷水机和冷冻机的选型计算方法与制冷量选择

冷水机和冷冻机的选型计算方法与制冷量选择方法一:公式计算法Q=C p *r*V S* Δ T/HQ : 热负荷(单位: kW )C p :定压比热(单位: KJ/kg. ℃)r: 比重( kg/m 3 )V S :水流量(单位: m 3 /h )Δ T: 进出水温差Δ T =T 1 - T 2 (单位:℃)H: 单位时间(单位:小时)例如:一台注塑机水流量为: 1.5 m 3 /h ,进出水温差为 10 ℃,水的比热为4.2KJ/kg. ℃),比重为: 1000kg/m 3 ,其选配冷水机计算方法如下:Q=C P *r*V * Δ T/H=4.2*1000*1.0*10/3600=11.7考虑管道冷量损失及机组老化,选工业冷水机水冷式或风冷式5 HP制冷量为 14.5kW,水冷式冷水机需要配置散热塔,风冷式冷水机不需要,但使用场地环境要达到要求.方法二:求冷(热)水机制冷量的计算方法如,有一蓄水箱(温度7度日容量10立方米),要通过冷水机将水在4-5小时之内将温度升高到15度,需要多少热量,需要压缩机的功率是多少是怎样计算出来的20KW就可以了计算方法:1:体积(升)×升温度数÷升温时间(分)×60÷0.86(系数)=(W)2:体积(吨或立方米)×升温度数÷升温时间(时)÷0.86(系数)=(KW)你的数据带进去就可以计算出来了4小时 10000L×(15-7)÷4h÷0.86=23255W=23.255KW5小时 10吨×(15-7)÷5h÷0.86=18.604KW方法三:估算法工业冷水机的选型 / 油冷却机选型1、通过冷却水(油)进、出口温差来计算发热量Q = SH * De * F * DT / 60Q: 发热量 KWSH:比热水的比热为 4.2KJ/Kg*C (4.2千焦耳/千克*摄氏度) 油的比热为1.97KJ/Kg*C (1.97千焦耳/千克*摄氏度)De: 比重水的比重1Kg/L (1千克/升) 油的比重0.88Kg/L (0.88千克/升)F:流量 LPM (L/min 升/分钟)DT: 冷却水(油)进出口温差(出口温度-进口温度)注: "/ 60" 是用于将流量升/分变为升/秒;1kW = 1kJ/s ;例1:冷却水进水为20度,出水25度,流量10升/分钟发热量 Q = 4.2 * 1 * 10 * (25-20) / 60 = 3.5KW选择冷水机冷量时可适当加大 20%-50% 即可例2:冷却油进口为25度,出水32度,流量8升/分钟发热量 Q = 1.97 * 0.88 * 8 * (32-25) / 60 = 1.62KW选择冷水机冷量时可适当加大 20%-50% 即可2、通过设备的功率、发热量估算a、如用于主轴冷却,可根据主轴电机功率的30%估算所需制冷机组的冷量。
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1、冷冻机按注射量,1HP供10 Oz的注射量。如是PET则加上1~2PH.
2、冷却塔的能力吨数=冷冻机的HP数×2
冷水机推荐选型:
注射机锁模力(T)
成型能力(kg/h)
型号
注射机锁模力(T)
成型能力(kg/h)
型号
≤250
≤25
SIC-3W/A
≤1300
≤130
SIC-12.5W/A
≤300
≤30
37KW
>70L/min
45KW
>85L/min
55KW
>95L/min
74KW
>100L/min
90KW
>105L/min
110KW
>115L/min
135KW
>160L/min
165KW
>210L/min
275KW
>350L/min
二、模具冷却水使用量计算:
模具冷却水冷冻机选择方法(以信易牌为例):
250~300
30~40
40
20~50
3~6
300~350
40~60
60
50~70
6~8
450~650
60~80
75~100
8~12
650~800
80~100
100
100~150
12~20
800~1000
100~120
150~200
20~25
1000~1500
120~200
200~250
25~30
2000以上
冷却水的计算与冷水机和模温机的选择指引
一、油冷却水流量可依据电动机输出功率进行调整:
电动机输出功率
冷却水流量
9KW
>15L/min
11KW
>19L/min
15KW
>26L/min
18.5KW>32L来自min22KW>38L/min
25KW
>40L/min
30KW
>55L/min
35KW
>65L/min
≤850
≤85
SIC-10W/A
≤4000
≤400
SIC-30W/A
≤1000
≤100
SIC-12.5W/A
≤5000
≤500
SIC-40W/A
W—水冷A—风冷
模温机选型:
注射机锁模力(T)
成型能力(kg/h)
流量(L/min)
注射机锁模力(T)
成型能力(kg/h)
流量
(L/min)
0~20
0~3
30
SIC-4W/A
≤1500
≤150
SIC-15W/A
≤350
≤35
SIC-5W/A
≤1800
≤180
SIC-15W/A
≤450
≤45
SIC-5W/A
≤2200
≤220
SIC-20W/A
≤550
≤55
SIC-8W/A
≤2500
≤250
SIC-20W/A
≤650
≤65
SIC-8W/A
≤3000
≤300
SIC-25W/A