鞋类产品出厂前执行标准
鞋类执行标准
鞋类执行标准鞋类执行标准是指对鞋类产品的生产、质量、安全等方面进行规范和标准化的要求。
执行标准的制定是为了保障消费者的权益，促进鞋类产品的质量提升，推动鞋类产业的健康发展。
在国际贸易中，执行标准也起着重要的作用，它可以帮助企业顺利进入国际市场，提升产品竞争力。
首先，鞋类执行标准对产品的材料和工艺进行了详细的规定。
比如，对鞋底材料的硬度、耐磨性、抗拉强度等性能指标进行了要求；对鞋面材料的透气性、防水性、耐久性等方面也有明确的规定。
同时，对鞋类产品的生产工艺、工艺流程、生产设备等也进行了规范，以确保产品的质量稳定和可控。
其次，鞋类执行标准对产品的外观质量和尺码规格进行了严格要求。
鞋类产品作为服饰品，外观质量和尺码规格的一致性对消费者来说至关重要。
执行标准对鞋类产品的外观缝制、色差、图案印刷、尺码标注等方面都有详细的规定，以保证产品的外观质量达到消费者的期望。
另外，鞋类执行标准还对产品的安全性能进行了严格要求。
鞋类产品作为与人体直接接触的用品，其安全性能至关重要。
执行标准对鞋类产品的鞋底耐磨性、抗滑性、鞋面耐磨性、鞋带拉力等方面都有明确的要求，以保障消费者在使用过程中的安全。
总的来说，鞋类执行标准的制定和执行，可以有效规范鞋类产品的生产和质量控制，提升产品的竞争力和市场认可度，保障消费者的权益和安全。
企业应当严格遵守执行标准的要求，不断提升产品质量，满足市场需求，促进鞋类产业的健康发展。
同时，消费者在购买鞋类产品时，也应当注意选择符合执行标准要求的产品，确保自身的权益和安全。
只有这样，鞋类产业才能持续健康发展，为消费者提供更优质的产品和服务。
皮鞋执行标准
皮鞋执行标准皮鞋是一种常见的鞋类产品，广泛应用于日常生活和商务场合。
为了确保皮鞋的质量和安全性，制定了一系列的皮鞋执行标准，以规范皮鞋的生产和质量控制。
本文将介绍皮鞋执行标准的相关内容，以便于相关生产厂家和消费者了解和遵守。
首先，皮鞋的执行标准主要包括材料选择、生产工艺、外观质量、功能性能等方面。
在材料选择方面，皮鞋应选用符合国家标准的皮革材料，确保无毒、无污染、无异味，并且具有一定的耐磨性和舒适性。
对于生产工艺，皮鞋应符合相关的制作工艺要求，包括裁剪、缝制、粘合等环节，确保鞋子的结实耐穿。
此外，外观质量也是执行标准的重要内容之一，包括鞋面的光泽度、色泽均匀性、缝线的整齐度等。
最后，功能性能是皮鞋执行标准的关键，如防滑性能、防水性能、透气性能等，都需要符合相应的标准要求。
其次，对于生产厂家而言，遵守皮鞋执行标准意味着需要建立健全的质量管理体系，包括原材料的采购、生产工艺的控制、成品的检验等环节。
只有严格执行标准要求，才能保证产品的质量和安全性。
同时，生产厂家还应加强对员工的技术培训和质量意识教育，提高员工的专业水平和责任心，确保产品质量稳定可靠。
最后，对于消费者而言，了解和选择符合执行标准的皮鞋产品至关重要。
消费者在购买皮鞋时，可以通过产品的合格证书、标识等方式来了解产品是否符合执行标准要求。
同时，消费者也可以通过产品的外观、手感、气味等方面来初步判断产品的质量。
在日常使用过程中，消费者还应注意保养和清洁皮鞋，延长其使用寿命。
总之，皮鞋执行标准对于生产厂家和消费者都具有重要意义。
生产厂家应严格执行标准要求，确保产品质量和安全性；消费者则应选择符合标准的产品，提高消费意识，促进市场健康发展。
希望本文能够对相关行业和消费者有所帮助，推动皮鞋行业的良性发展。
皮鞋执行标准
皮鞋执行标准皮鞋是人们日常生活中不可或缺的鞋类产品，其品质直接关系到人们的舒适度和健康。
为了确保皮鞋产品的质量和安全性，制定了一系列的皮鞋执行标准，以规范皮鞋的生产和销售过程。
本文将对皮鞋执行标准进行详细介绍，以便相关生产企业和消费者了解和遵守。
首先，皮鞋的执行标准主要包括对原材料、生产工艺、成品质量等方面的要求。
在原材料方面，执行标准规定了皮革、鞋底材料、鞋垫材料等的质量标准和使用限制，以确保皮鞋使用的原材料符合环保要求并具有一定的耐磨、耐折、透气等性能。
在生产工艺方面，执行标准规定了皮鞋的制作工艺、工艺流程、质量控制点等，以确保皮鞋的生产过程符合工艺标准，确保产品质量稳定可靠。
在成品质量方面，执行标准规定了皮鞋的外观质量、尺寸偏差、结构强度、耐磨性、抗拉强度等指标，以确保皮鞋产品的质量达到国家标准要求。
其次，皮鞋执行标准的制定和实施对于促进皮鞋行业的健康发展和保障消费者权益具有重要意义。
通过严格执行皮鞋执行标准，可以有效规范市场竞争秩序，防止一些不法生产企业采用劣质原材料和不合格工艺生产低质量的皮鞋产品，保障了消费者的合法权益，提高了整个行业的整体竞争力。
同时，皮鞋执行标准的实施也可以促进企业技术创新和质量提升，推动行业向高质量发展，提升产品附加值，增强企业核心竞争力，为消费者提供更加优质的皮鞋产品。
再次，消费者在购买皮鞋产品时，应当重视产品是否符合执行标准的要求。
消费者在选购皮鞋时，可以通过查看产品的合格证书、检测报告等方式，了解产品是否符合国家相关标准，选择合格的产品。
同时，消费者也可以通过正规渠道购买产品，选择有信誉的品牌和商家，提高购买产品的安全性和可靠性。
最后，相关部门应当加强对皮鞋执行标准的监督检查，严厉打击违法生产企业，保障皮鞋市场的公平竞争环境，维护消费者的合法权益。
同时，还应当加强对皮鞋执行标准的宣传和培训，提高企业和消费者对执行标准的认识和理解，促进标准的全面贯彻落实。
总之，皮鞋执行标准对于规范行业发展、保障产品质量和消费者权益具有重要意义。
皮鞋执行标准
皮鞋执行标准皮鞋是我们日常生活中常见的鞋类，它不仅具有保护脚部的功能，更是一种时尚的体现。
为了确保皮鞋的品质和安全性能，制定了一系列的皮鞋执行标准，以规范皮鞋的生产和质量管理。
本文将对皮鞋执行标准进行详细介绍，以便广大鞋类生产企业和消费者了解相关标准，保障产品质量和消费者权益。
首先，皮鞋执行标准主要包括对皮革材料、鞋底、鞋面、鞋垫等方面的规定。
对于皮革材料，执行标准通常规定了皮革的种类、厚度、强度等指标，以确保鞋子的舒适度和耐用性。
对于鞋底，执行标准会规定鞋底的材料、厚度、耐磨性等指标，以确保鞋子的防滑性和耐用性。
对于鞋面和鞋垫，执行标准会规定其材料、颜色、结构等指标，以确保鞋子的外观和舒适度。
其次，皮鞋执行标准还包括对鞋子的生产工艺和质量检测的规定。
在生产工艺方面，执行标准通常规定了鞋子的设计、裁剪、缝制、粘合等工艺流程，以确保鞋子的外观和质量。
在质量检测方面，执行标准通常规定了鞋子的各项指标的测试方法和标准值，以确保鞋子符合相关的质量标准。
最后，皮鞋执行标准还包括对鞋子的包装、标识和质量等级的规定。
在包装方面，执行标准通常规定了鞋子的包装方式、标识内容、包装材料等，以确保鞋子在运输和销售过程中不受损坏。
在标识方面，执行标准通常规定了鞋子的标识内容、位置、字体大小等，以便消费者了解产品的相关信息。
在质量等级方面，执行标准通常将鞋子分为不同的质量等级，并规定了各个等级的质量指标，以便消费者选择适合自己需求的产品。
总之，皮鞋执行标准对于鞋类生产企业和消费者来说都具有重要意义。
对于鞋类生产企业来说，遵守皮鞋执行标准可以保障产品质量，提升企业形象，赢得消费者信任。
对于消费者来说，了解皮鞋执行标准可以帮助他们选购到符合质量标准的鞋子，保障自己的权益。
因此，希望广大鞋类生产企业和消费者都能够重视皮鞋执行标准，共同维护鞋类产品的质量和市场秩序。
鞋类执行标准
鞋类执行标准鞋类执行标准近年来，随着人们对健康和养生的要求越来越高，对鞋类的要求也越来越高。
除了美观大方、实用舒适，更多的是对鞋类品质的要求。
因此，对鞋类的执行标准也越来越重要。
一、鞋类执行标准的定义鞋类执行标准是指国家或行业制定的对鞋类产品的规定和标准，目的是为了确保鞋类产品在使用时安全、健康、符合环保要求、卫生标准等，保护消费者的合法权益。
二、鞋类执行标准的分类按照国内标准划分，鞋类执行标准可分为下列几类：1. 安全标准安全标准主要考虑使用鞋类产品的安全问题，主要包括鞋类材质、结构、鞋底、鞋带、拉链等方面，确保鞋类产品使用时不会对人体安全造成隐患。
2. 环保标准近年来，越来越多的消费者对环保要求越来越高，对鞋类产品也不例外。
因此，环保标准是一种重要的鞋类执行标准，涵盖鞋类原材料、生产工艺、废弃物处理等要求，确保鞋类产品在生产、使用、废弃等环节都不会对环境造成污染。
3. 质量标准质量标准是鞋类执行标准中最基础的一部分，包括鞋类外观、尺码、打样等方面，确保鞋类产品的质量符合要求。
4. 卫生标准鞋类卫生标准主要考虑鞋的卫生问题，比如鞋内部不得有异味、细菌等；鞋外部也需要保持清洁，确保使用者的健康和卫生。
三、国内外鞋类执行标准的比较相对于国外鞋类执行标准来说，国内鞋类执行标准相对较为落后。
国外鞋类执行标准包括了更多的环保要求，例如使用绿色材料、资源回收利用等。
此外，国外鞋类产品的质量标准也更加严格，每个环节都有明确的质量要求，确保产品质量符合要求。
四、结论鞋类产品是我们日常生活中不可或缺的一部分，而鞋类执行标准则是保障消费者合法权益和保护环境的重要保障。
为了提高鞋类产品的品质和安全，我们需要不断完善和提高各项执行标准，让消费者在购买鞋类产品时更加放心、安心。
同时，我们也需要加强对鞋类生产厂商和销售商的监督和管理，确保生产和销售符合执行标准要求，为消费者提供更好的服务。
鞋类执行标准
鞋类执行标准鞋类执行标准是指对鞋类产品的质量、安全、环保等方面进行规范和监督的标准。
鞋类产品是人们日常生活中必不可少的物品，因此其质量和安全问题备受关注。
为了保障消费者的权益，各国都制定了相应的鞋类执行标准，以规范鞋类产品的生产和销售，保障消费者的利益。
首先，鞋类执行标准对鞋类产品的材料和工艺进行了详细规定。
在材料方面，标准通常规定了鞋类产品所使用的原材料的种类、质量要求、环保要求等。
在工艺方面，标准规定了鞋类产品的生产工艺流程、工艺要求、成品检验标准等。
这些规定可以有效地保证鞋类产品的质量和安全性，防止因材料和工艺问题导致的质量不合格和安全隐患。
其次，鞋类执行标准对鞋类产品的外观和尺寸进行了规范。
外观是消费者选择鞋类产品时首先看到的部分，因此外观的美观度和整体质感对产品的销售起着至关重要的作用。
标准通常规定了鞋类产品外观的要求，如色泽、光泽、图案、LOGO等方面的规定。
尺寸是指鞋类产品的大小，标准通常规定了鞋类产品的尺寸范围、公差要求等，以保证产品的尺寸符合消费者的需求。
另外，鞋类执行标准还对鞋类产品的安全性进行了严格规定。
鞋类产品作为与人体直接接触的用品，其安全性尤为重要。
标准通常规定了鞋类产品的物理安全性能、化学安全性能、燃烧性能等方面的要求，以确保鞋类产品在使用过程中不会对消费者造成伤害。
除此之外，鞋类执行标准还对鞋类产品的包装、标识和说明书进行了规范。
包装是产品的外壳，标准通常规定了鞋类产品包装的材料、结构、标识等要求。
标识是产品上的标识符号，标准通常规定了鞋类产品标识的内容、位置、形式等要求。
说明书是产品的说明书，标准通常规定了鞋类产品说明书的内容、格式、语言等要求。
总的来说，鞋类执行标准是保障鞋类产品质量和安全的重要手段，对鞋类产品的材料、工艺、外观、尺寸、安全性、包装、标识和说明书等方面进行了详细规定，以保障消费者的权益，促进鞋类产品市场的健康发展。
希望各相关企业和生产者能够严格遵守相关标准，生产出更加优质、安全的鞋类产品，为消费者提供更好的消费体验。
鞋类执行标准
鞋类执行标准鞋类执行标准是指对鞋类产品的生产、质量、安全等方面进行规范和要求的文件，其目的是保障消费者的权益，促进鞋类产品的质量提升和行业的健康发展。
鞋类执行标准的制定和执行对于鞋类生产企业、销售商以及消费者都具有重要意义。
下面将针对鞋类执行标准进行详细介绍。
首先，鞋类执行标准主要包括鞋类产品的设计、材料选择、生产工艺、质量控制、安全性能等方面的要求。
在设计方面，标准会对鞋类产品的外观、结构、尺寸等进行规定，以确保产品的外观美观、结构合理。
在材料选择方面，标准会对鞋类产品所使用的各类材料进行限制，要求材料符合环保要求、无毒无害。
在生产工艺方面，标准会对鞋类产品的生产过程中的各个环节进行规范，确保产品的生产过程符合质量要求。
在质量控制方面，标准会对鞋类产品的各项质量指标进行规定，确保产品的质量稳定可靠。
在安全性能方面，标准会对鞋类产品的使用安全性能进行测试要求，确保产品符合相关安全标准。
其次，鞋类执行标准的制定和执行对于鞋类生产企业具有重要意义。
制定和执行标准可以帮助企业建立健全的质量管理体系，提高产品质量，增强市场竞争力。
同时，标准的执行可以帮助企业规范生产行为，提高生产效率，降低生产成本。
此外，标准的执行还可以帮助企业树立良好的企业形象，增强消费者对产品的信任感，提升品牌价值。
再次，鞋类执行标准的制定和执行对于消费者具有重要意义。
执行标准可以保障消费者的合法权益，确保消费者购买到符合质量、安全要求的产品。
标准的执行可以帮助消费者更加方便、放心地购买到满足自身需求的鞋类产品，提高消费者的满意度。
同时，标准的执行还可以帮助消费者树立正确的消费观念，增强消费者对产品质量、安全的重视意识。
最后，鞋类执行标准的制定和执行对于整个鞋类行业的健康发展具有重要意义。
执行标准可以帮助行业规范市场秩序，净化市场环境，提升整个行业的整体质量水平。
标准的执行可以提高行业的整体竞争力，推动行业向着更加规范、健康的方向发展。
防护鞋类生产执行标准
防护鞋类生产执行标准
防护鞋作为个人防护装备的一种，应具备保护脚部免受各种风险
和危害的能力，如防撞、防刺、防滑等。
防护鞋的生产执行标准对企
业生产防护鞋具有指导和规范作用。
在国内，防护鞋的生产执行标准主要有GB 21148-2007《防护鞋》和GB/T 29511-2013《专业使用防护鞋》等。
这些标准在材料选用、制作工艺、性能测试以及生产检验要求等方面都做出了详细规定，在保
证防护鞋质量与安全的同时，也提高了生产环节的规范化和专业化水平。
在防护鞋的生产中，要充分考虑使用者需要防护的环境及危害，
选择符合标准的鞋底材料、鞋面材料、鞋垫材料等，保证鞋子的耐磨、抗滑、耐穿等性能。
同时，在生产制作过程中，要严格控制每一道工序，确保使用者的安全性能得到保障。
此外，标准还要求生产企业应制定完整的质量管理制度，通过建
立相关的检验、测试等工艺控制环节，确保产品的合格率，提高生产
效率，保证产品的可靠性和稳定性，从而满足消费者的多样化需求。
总之，防护鞋的生产执行标准对于企业的生产和消费者的使用都
具有重要的作用。
企业应认真遵循和执行相关标准，以提高产品质量
和安全性能，保障消费者的使用安全。
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鞋类产品出厂前的最终检验标准最终检验方法（1）实施原则以全数及抽验的方式检查产品自成型结束后至装盒、配号、装箱、打包、进库、待运出厂的全部作业过程，保证产品品质正确。
检验分两个方面：一为品管检验，此为生产完成前对产品做100%全数检验；一为产品包装结束、进库待运出厂时，QC依公司所定的抽样比例抽样开箱检验，目的是防止厂方将不合格产品混装入箱出货。
（2检验准备A．QC应根据出货计划和工厂实际生产进度，安排最终检验时间。
检验一般应安排在出运日的前两天。
除特殊情况，QC应在生产和包装全部完成后进行检验；如情况特殊，也必须在生产和包装完成百份之八十后进行检验。
B．QC应要求工厂将待检产品按款式、颜色、配码、包装分类别整齐堆放。
C．检验前，QC应仔细查阅待检产品的有关物性测试记录，只有在确认所有测试项目都已完成并已达到规定要求后才能进行最终检验（参照物性测试标准）D．检验前，QC应带齐最终确认样、合同、包装资料及与产品检验相关的所有资料。
（3）检验方式A．QC必须亲自到现场抽点箱号，严禁工厂人员替代抽点箱号。
B．检验以随机抽样方式进行，具体方法按AQL标准。
抽检箱号必须至少间隔5箱，避免箱号连续，以保证被检产品的代表性。
（4）产品外观检验外观检验原则以手感、目视方式进行，目测有疑义时以量具检验。
A．整体外观：手感与目测检查成鞋是否端正、对称、平附、色泽一致、清洁，标志齐全清晰及鞋帮、鞋里、鞋底、鞋眼等各部位有无缺陷，需要确认尺寸的点状缺陷时钢尺测量，确认线状的缺陷应以鞋用带尺测量。
B．前帮长度：以鞋用带尺贴紧前帮面，测量前帮子口端点至前帮面沿口边沿中点或特定部位（如前帮与鞋舌接缝处等），同方法可测外包头长度。
C．后帮高度：以鞋用带尺紧贴鞋后帮面，测量后帮子中点至后帮面沿口边沿中点的高度。
D．特征部位：以鞋用带尺贴紧鞋，从某参照点量至某一考察点，检验同双两只鞋的差异。
E．后缝歪斜：将鞋放置在水平物上（如大理石磨板，平板玻璃等），用宽座角尺垂直边对准后帮子口点，以钢尺测量帮后缝至角尺垂直边的最大距离。
F：缝线：目测缝线针码是否均匀，缝线是否整齐，是否有跳线、断线、翻线、开线、并线重针及缝线越轨等。
针码密度用游标卡尺测量。
G．外包（后）跟、主跟（内后跟）：目测外包（后）跟是否端正、平服，同双两只鞋的外包（后）跟两侧压，察看其变形及复原情况。
H．包头：目测外包头是否端正、平服，同双两只鞋的外包头是否对称，以拇指按压包头，察看其变形情况。
I．外底长度：以鞋用带尺（拉紧）测量外底面前端点至外底面（跟面）后端点之间的长度。
J．外底宽度：将外底内侧底墙接触水平物体并垂直侧立，以钢尺垂直测量其外侧底墙距平板的最大距离即为外底宽度。
K．外底厚度：一般以钢尺测量底墙相关部位厚度，必要时沿外底轴线将鞋底切开，以钢直尺在切开处测量外底相关部位厚度，底墙异型或圆弧状等，用鞋用钢尺无法测量时可用游标卡尺测量。
L．内底长度：剪掉鞋带，以鞋用带尺贴紧内底，测量内底前后两点之间的距离，或抽取被检产品同品种同型号内底进行测量。
M．前跷：将鞋正放在水平物体上，用鞋用钢尺测量底面前端点至水平物体的垂直距离。
N．鞋跟高度：将鞋正放在水平物体上，用鞋用钢尺测量鞋跟后部中线上端点至跟面（水平物体）的垂直距离。
O．鞋跟平正：将鞋放于水平物体上，目测鞋跟装配是否端正、对称、平稳（跟面与水平物体平行）。
P．鞋跟装配牢度：一只手持鞋，另一只手持鞋跟，向个方面摇动鞋跟，手感和目测鞋跟是否松动。
Q．装饰件装饰牢度：一只手持鞋，另一只手拉装饰件，检查是否牢固。
外观质量不合格统计：若发现一双鞋中有一项或一项以上外观质量不合格，即定为一双不合格，并以其中最严重的一项不合格进行统计。
2．最终检验标准一般检验依据以客户确认样为准，并依定单单价、买方要求重点、特殊规格及验货习惯，依照当批合理外观及物理性检验标准实施检验。
当无特殊约定时，依据中国国家标准、国际通用标准或制鞋行业其它标准。
检验判定与分级原则为：严重、主要、次要、轻微、无缺点等五项，定义如下：严重瑕疵凡对成品鞋构成致命的缺陷，其特点为破坏鞋子本身的功能，影响穿着安全及外观有碍观瞻，应视为严重瑕疵。
主要瑕疵对成品亦能构成致命的缺陷，其特点为足以降低鞋子本身的功能，虽可修补、整理，但不得出厂，只有降低级数充任B品，应视为主要瑕疵。
次要瑕疵未对成品鞋构成致命的缺陷，其特点则为并不降低鞋子本身的用途，且不必再加工，稍加整理即可出厂，应视为轻微瑕疵。
轻微瑕疵未对成品鞋构成致命的缺陷，其特点则为并不降低鞋子本身的用途，且不必再加工，稍加整理即可出厂，应视为轻微瑕疵。
无缺点所谓无缺点，即产品品质几乎完美，特点为无论外观和物理性测试，均符合国家标准，应视为无缺点。
具体抽样检验作业按AQL标准进行，根据订单数量决定应抽检数量。
AQL 标准将产品外观问题分为A.主要瑕疵B.次要瑕疵C.轻微瑕疵。
以下为AQL标准规定的抽样检验比例和允收标准：A类不合格的AQL=0."065%，B类不合格的AQL=1."0%，C类不合格的AQL=4."0%根据上表AQL标准对产品进行抽样检验，各类不合格项目顺序如下：每批双数检验数量A类B类C类ACREACRE91-3423781341056141017821A类不合格项目：1.鞋内有断针及尖锐物。
2.鞋面和内里破损。
3.金属配件明显生锈、松动。
4.滴塑件变黄、变色、龟裂。
5.鞋头内里或前衬严重其皱、打脚。
6.后跟港宝太软，易掉跟。
7.后跟内里严重起皱，产生磨脚。
8.热切脱落，高频印刷掉色或脱落。
9.带状鞋扣无回针或带状鞋扣脱落。
10."鞋头跷度异常，导致严重变形。
11."鞋面材料、浅色大底出现黄变。
12."鞋子发霉。
13."中底板与大底脱离。
14."橡胶件或橡胶底出现喷霜或者被污染。
15."内盒及彩色包装纸掉色。
C类不合格项目1.鞋面有五个以上线头未修剪干净。
2.左右脚后跟高低达到或超过3mm.。
1522113.超过五处边距不均。
4.左右脚同部件之间位置差异3-5mm。
5.左右脚同位置商标位置相差3mm以上。
6.左右脚网布分化起始位置偏差超过10mm。
7.后跟内里太短没被面衬压住。
8.鞋带头脱落或鞋带拉丝。
9.开胶达到或超过3mm长，3mm宽。
10."溢胶达到或超过3mm宽。
11."胶水线变黄。
12."超过五处定位线或定位点没有清洗干净。
13."大底沿墙有一处污染或水迹超过3mm*3mm。
14."高频不非常清晰和不够明显。
15."帮面有一处沾胶，面积小于3mm*3mm。
16."帮面车线1-3处重针顿针跳针，重针顿针2-5针，跳针1-2针。
17."电锈针数不够致使电锈不够密实。
18."左右脚部件轻微色差，或有1-3处轻微色差。
19."帮面有1-3处轻微起皱。
20."左右脚皮毛长短轻微不一样。
21."少数部件出现毛边。
22."左右脚皮料厚度不均匀。
23."外领口不够饱满。
24."后跟内里翻卷。
25."内里不平顺，轻微起皱。
26."用笔涂改鞋舌号标。
27."面衬印刷不够清晰。
28."面衬号码与鞋号码不符。
29."左右脚有一个贴标脱落，或者位置贴错。
30."鞋内号码标脱落。
31."贴标内容印刷模糊不清。
32."贴标文字错误。
33."鞋盒号码与鞋子的号码不符。
3、检验结果判断A．凡有A类不合格品发生，无论B、C类不合格数多少，该批产品判为不合格品。
B．当未发现A类不合格时：a）B、C类不合格品数≦B、C类合格判定数时（即B、C类合格数多于不合格数），该批产品判定为合格。
b）B类不合格品数≦B类合格判定数，C类不合格品数＞C类不合格判定数，若B、C两类不合格品数之和≦B、C类合格判定数之和时，则该批产品判定为合格；若B、C两类不合格品数之和≧B、C两类不合格判定数之和时，该批产品判为不合格。
4、异常问题处理A．检验发现的不合格品，应由工厂返修或予以降级、报废、调换合格品处理。
B.判为不合格的批次产品，应要求工厂进行翻箱处理；对返修后再次提交检验的产品，应按照原先的标准在检验（必要时，可实施加严检验）。
C．当产品虽经重新检验QC仍无法判定而要求工厂保函出货或拒绝出货时，QC都应报告QC主管、公司和办事处业务员，有其研究做最后决定。
5、验货报告记录A.根据《验货报告》项目，QC应如实填写检验结果。
B.若报告内栏目写不下时，请用“等”字表示（但内容应可查到）。
C.报告须用不易褪色的笔填写，字迹应清晰。
D.同意出货需QC与工厂代表签字，翻箱重新检验和保函出货需QC主管签名，工厂出示的保函应加盖工厂合同章。
E.异常情况（翻箱检验、保函出货、拒绝出货）的验货报告、客户QC提供的验货报告应送交办事处主管审阅。
6、文件归档管理A.QC在订单完成出货一周内，应将确认样、订单、合同附件、《材料确认表》、《试做报告》、《检验记录备忘》、《验货报告》、船头样一起整理齐全，交办事处相关业务员归档保存，以便必要时追溯、查找。
B.归档保存期限为一年。
除特殊情况，一年后档案销毁。
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