挖掘机液压破碎锤安全操作规程解读
挖掘机液压破碎锤安全技术操作规程
挖掘机液压破碎锤安全技术操作规程1. 引言挖掘机液压破碎锤是一种常用的工程机械设备，用于破碎、拆除和清理建筑物、岩石等。
然而，使用液压破碎锤存在一定的危险性，如果不正确操作可能导致事故发生。
为了确保施工安全，本文将介绍挖掘机液压破碎锤的安全技术操作规程。
2. 液压破碎锤的组成与工作原理挖掘机液压破碎锤由液压系统、锤身、破碎钻头等组成。
液压系统通过液压泵将液压油送入破碎锤，使破碎锤的钻头产生高频冲击力，从而破碎物体。
3. 安全预防措施为了确保使用液压破碎锤的安全，应采取以下安全预防措施：3.1 检查挖掘机和液压破碎锤的工作状态在施工前，应仔细检查挖掘机和液压破碎锤的工作状态，包括但不限于液压油管、管接头、液压缸等是否存在异常情况，如油渗漏、裂纹等。
若有异常情况，应及时进行修理或更换。
3.2 穿戴个人防护装备使用液压破碎锤时，操作人员应穿戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
防护装备能够有效地保护操作人员的身体免受伤害。
3.3 保持适当距离在使用液压破碎锤时，其他人员应保持足够的安全距离，以免因钻头脱落或碎片飞溅而受伤。
操作人员应在施工区域设置警示标志，提醒他人注意安全。
3.4 控制挖掘机的动作在使用液压破碎锤时，操作人员应熟悉挖掘机的操作，控制挖掘机的动作。
避免过度摇摆、旋转和动作不稳定，以保证挖掘机和液压破碎锤的稳定性。
3.5 注意破碎物体的位置与性质在使用液压破碎锤时，操作人员应注意破碎物体的位置和性质。
避免破碎物体位于不稳定的位置或高处，防止物体倾倒、滚动或崩塌，从而造成事故。
4. 操作规程为了确保液压破碎锤的安全操作，应按照以下规程进行操作：4.1 准备工作•检查液压破碎锤的工作状态，如液压油管是否连接牢固、液压缸是否正常工作等。
•穿戴个人防护装备。
•确保施工区域附近无人，设置警示标志提醒他人注意安全。
4.2 挖掘机与液压破碎锤的连接•将液压破碎锤与挖掘机连接，确保连接牢固，并检查连接处是否有油渗漏。
液压破碎锤安全操作规程
液压破碎锤安全操作程序2.7.1安全规定(1)作业时，司机室的门窗必须关闭，前车窗必须配备安全网。
(2)操作现场的工人必须远离液压锤的操作点10米以上。
(3)旋转操作必须在设备本体前后规定的操作范围内进行。
(4)禁止用手或身体其他部位检查设备的各种管道、管子及软管是否漏油，必须使用木板或硬纸片进行检查。
(5)液压系统的各种管路、管子及软管接头、所有的销轴、螺栓必须紧固牢靠。
(6)禁止使用各种损坏或漏油的端部连接器、外皮磨损、割伤、变形等有缺陷的液压备品备件。
(7)直接在液压锤上焊接时，应将液压锤从设备本体上取下。
(8)液压锤仅用于破碎作业，严禁用锤子起吊或清扫。
(9)根据工作要求选择合适的钎头，安装钎头时，必须使用合格的保险销，且固定牢靠，严禁使用磨损严重或报废的安全别针。
(10)使用时，启动前，液压锤的钻头必须垂直并紧靠工作物体。
禁止空击液压锤，禁止使用液压锤的锤身和钎头撬石或勾石块。
(11)禁止使用动臂斗杆的动作来使用液压锤的每个部分撞击岩石或坚硬物体，禁止使用液压锤锤身的侧面或背面移动岩石或其它坚硬的物体。
(12)使用拖车运输配备液压锤的设备主体时，必须将液压锤水平放置在车厢板上，禁止将液压锤对准司机室。
(13)装卸钎杆或维护检修时，操作前，液压锤必须水平放置在适当高度的木块上或支撑牢固，且注意钎杆或其它物件脱落。
(14)液压锤使用完后，必须清理液压锤上散落的石块和其他杂物。
2.7.2操作程序2.7.2.1操作前检查作业前，操作员必须按照规定检查机器，发现问题，排除后方可作业。
(1)围绕设备检查，必须仔细检查破碎锤的主机，检查地面是否有油滴落痕迹，液压锤上可有螺丝松动、破坏、磨损、零件丢失等现象，操作前，一定要把各故障处理好。
(2)液压锤的钎杆必须有正确的润滑，以避免钎杆过度磨损，适当的润滑将有助于延长工具的使用寿命，正常情况下，上、下套筒各打润滑脂20—30克。
打完后，要将保护套按回原位。
液压破碎锤安全操作规程
挖掘机及破碎锤安全操作规程
1、启动前必须对设备及安全设施进行全面检查；启动后，必须确认回转半径及行走方向上无人，鸣笛警示后方可回转、行走。
2、行走时，铲斗及破碎锤体内收，提至距地面40cm——50cm的高度;行走过程中需要换向时，必须停车缓慢换向，严禁同时进行其他操作；履带板上落有石块时禁止启动行走。
3、作业时，破碎锤操作人员必须确认驾驶室前挡风玻璃牢固有效；铲斗及锤体下落要平稳，禁止用铲斗及锤体猛力冲击物料；装车时铲斗严禁从驾驶室上方通过；卸料时严禁物料剧烈冲击车厢。
车辆满载时，车厢内物料应分布均匀。
4、作业时，操作人员必须经常进行作业环境确认；悬臂下方及工作面范围无人员逗留；狭窄场所作业，进行回转确认，尾部垂直投影与工作范围内最近的突出物距离大于0.5m，与产装设备保持足够的安全距离。
5、在斜坡上作业时，车辆底部必须保证平稳，严禁机身倾斜作业。
6、危险区域作业时，必须做好环境的安全检查确认，并有专人监护；作业过程中发现危及人、车的危险状况，必须立即停止作业，并将设备开至安全地带。
7、在架空高压线附近进行作业时，机器伸出最高部位距离高压线应不小于6m。
破碎锤作业时，周围15m不得出现无关人员围观。
8、检修试车时，严禁车身任何部位靠近旋转部件。
9、临时停车时，必须拉起安全锁紧杆；停止作业时，必须将设备停放在安全位置；将铲斗和锤体直降至地面，把“上升”“下降”手柄往复拉2——3次，释放出液压管路中的残余力量；驾驶人员离开设备时，必须关闭发动机。
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液压破碎锤安全技术操作规程
液压破碎锤安全技术操作规程液压破碎锤是一种常用的施工工具，广泛应用于建筑、矿山、桥梁等工程中。
由于其工作原理特殊，操作过程复杂，因此在使用液压破碎锤时，必须严格遵守安全操作规程，保障操作人员和设备的安全。
下面是液压破碎锤安全技术操作规程，详细介绍了使用液压破碎锤的前期准备、操作步骤、注意事项等内容。
一、前期准备1. 设备检查：在使用液压破碎锤之前，必须仔细检查设备的各项部件是否完好，如液压管路、紧固件、油路连接等，确保设备的正常工作状态。
对于发现有损坏、漏油等情况的设备，需要进行修理或更换后方可使用。
2. 工作环境：应选择平整、硬实的工作场地，确保没有杂物、坑洞等障碍物。
同时，应远离人员和其他设备，确保操作的安全。
3. 安全防护：操作人员在进行工作前，必须穿戴合适、符合标准的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
特别是在使用液压破碎锤时，应戴上防护眼镜和防噪耳塞，以防止碎石块和噪音对人身安全造成的伤害。
4. 工作通知：在进行液压破碎锤作业前，应向相关管理人员发出工作通知，告知作业时间、地点和安全要求，确保周围人员的知情和避让。
二、操作步骤1. 设备连接：首先，将液压破碎锤与挖掘机、装载机等主设备相连接，并确保连接牢固、密封良好，避免液压油泄漏。
2. 操作准备：启动主设备，通过操作杆控制挖掘机或装载机的动作，将液压破碎锤移动到需要破碎的物体上方，确保破碎工作的准备就绪。
3. 破碎操作：操作人员根据实际工作需要，通过操作杆控制液压破碎锤的下压、撞击动作。
在下压过程中，需要时刻观察破碎物体的情况，保持适当的力度，避免过度压力导致破碎锤或设备的损毁。
4. 操作技巧：在破碎操作中，应掌握一些操作技巧，如控制好下压速度，避免过快或过慢，保持稳定的撞击频率，利用好破碎锤的冲击力量，破碎物体的同时也需要控制好周围的摇摆幅度，避免对其他设备和人员造成伤害。
三、注意事项1. 安全距离：在使用液压破碎锤时，操作人员应保持安全距离，以免被飞溅的碎石块或砂粒击中。
挖掘机液压破碎锤安全技术操作规程范文（二篇）
挖掘机液压破碎锤安全技术操作规程范文一、引言挖掘机液压破碎锤是一种常见的建筑和工程施工设备，用于破碎岩石和拆除建筑物。
然而，不正确的操作和安全措施可能会导致事故和人员伤害。
因此，制定和遵守液压破碎锤的安全技术操作规程至关重要。
本文旨在规范挖掘机液压破碎锤的安全操作，保障施工人员的人身安全和设备的正常运行。
二、操作前准备1. 检查液压破碎锤的工作状态和零部件是否完好，有无损坏和漏油现象。
2. 确保液压系统的液压油是干净的，油位充足，并确保液压系统无任何漏油现象。
3. 检查挖掘机的液压系统是否压力正常，并执行必要的调整。
4. 工作区域内应设置警示标识，确保周围无人员和障碍物。
三、操作过程1. 液压破碎锤的操作人员应站在安全位置上，并确保牢固稳定。
2. 在进行操作前，应确保周围区域内无人员，避免人员和设备的碰撞。
3. 启动挖掘机的液压系统，并将破碎锤的液压管与挖掘机的液压系统连接。
4. 操作人员应根据实际需要控制挖掘机的工作状态和破碎锤的运行速度，确保安全和高效。
5. 在操作过程中，不得随意调整破碎锤的工作模式和频率，以免损坏设备。
6. 如果发现破碎锤工作异常或有异响，应立即停机检查，并及时进行维修和保养。
7. 操作人员应随时观察破碎锤和工作区域的状况，确保工作环境安全。
8. 操作完成后，应关闭挖掘机的液压系统，并拆卸破碎锤的液压管。
四、应急措施1. 如果在使用过程中发生漏油、失效或异常，应立即停机检查，并采取相应措施。
2. 在操作过程中如发现破碎锤出现卡住或卡在岩石中等情况时，应立即停止操作，切勿强行操作。
3. 如遇操作人员受伤或意外事故，应立即停机救援，确保伤者及时得到医治。
五、维护保养1. 每次使用结束后，应对液压破碎锤进行全面的清洁，并及时更换破损的零部件。
2. 定期对液压破碎锤进行润滑和保养，确保其正常工作。
3. 如遇设备故障或异常情况，应及时请专业人员进行维修。
六、总结液压破碎锤的操作必须严格按照安全技术操作规程进行，确保人员的人身安全和设备的正常运行。
液压破碎锤岗位操作规程
液压破碎锤岗位操作规程液压破碎锤是一种常用的工程机械配件，广泛应用于建筑拆除、路面修复、矿山开采等领域。
为了确保液压破碎锤的安全和有效操作，需要制定相应的操作规程。
以下是一份液压破碎锤岗位操作规程，详细描述了液压破碎锤的使用方法、操作注意事项等。
一、液压破碎锤的基本知识1.液压破碎锤是一种用于破碎硬质物体的工具，通常由铸铁、钢材等材料制成。
2.液压破碎锤的工作原理是通过液压系统提供的高压油液驱动破碎锤进行破碎。
3.液压破碎锤使用前需要与液压挖掘机连接，并进行测试和保养。
二、液压破碎锤的安装1.在安装液压破碎锤前，操作人员需要检查液压挖掘机的液压系统是否正常。
2.液压破碎锤的安装需要根据液压挖掘机的类型和规格进行对应的连接。
3.安装液压破碎锤时，需要确认液压挖掘机的液压系统是否满足液压破碎锤的要求。
三、液压破碎锤的操作1.操作人员在使用液压破碎锤前需要经过相关培训，了解液压破碎锤的使用方法和操作步骤。
2.液压破碎锤的工作前需要检查破碎锤的各个部位是否有异常磨损或损坏。
3.在进行破碎作业时，要确保周围没有人员，并设置安全警示标志。
4.使用液压破碎锤时，需要保持挖掘机的稳定，避免发生倾翻或滑移。
5.液压破碎锤在运行过程中，操作人员应保持集中注意力，随时观察破碎锤的工作情况，并及时调整工作压力。
6.当液压破碎锤在运行过程中发生异常声音或振动时，应立即停止使用，并检查破碎锤的工作状态。
7.使用液压破碎锤的时间不宜过长，以免过热损坏破碎锤的部件。
四、液压破碎锤的保养1.液压破碎锤在使用后需要进行定期保养，清除灰尘、杂质和润滑部位的油脂。
2.液压破碎锤的液压油需要定期更换，并保持适当的油位。
3.液压破碎锤的部件如果发现有异常磨损或损坏，需要及时更换或修理。
5.液压破碎锤在长时间不使用时应存放在干燥通风处，避免受潮和腐蚀。
五、液压破碎锤的应急措施2.在使用液压破碎锤时，如遇到下雨、雪天气或地面湿滑，应暂停使用，以免发生意外事故。
液压破碎锤安全技术操作规程
液压破碎锤安全技术操作规程液压破碎锤是一种常用的工程施工设备，广泛应用于桥梁拆除、公路修建、建筑拆除等领域。
然而，由于液压破碎锤的工作原理和操作方式具有一定的危险性，所以在操作过程中需要遵守一系列的安全技术操作规程，以确保工人的安全和设备的正常运行。
以下是液压破碎锤的安全技术操作规程：1. 操作前的准备工作在操作液压破碎锤之前，必须进行相关设备的检查和维护工作。
首先，检查液压系统的油液是否正常，是否有泄漏现象。
其次，检查液压管路是否松动、磨损或破裂，确保其连接紧固可靠。
最后，确认电气系统是否正常工作，检查各个电气连接是否牢固。
只有在确保设备良好状态下，才能进行后续操作。
2. 操作时的注意事项操作液压破碎锤时，必须始终保持集中注意力，专心操作，严禁分神或在操作中玩手机等不相关的行为。
在使用液压破碎锤之前，必须确保操作人员已经接受过相关培训并熟悉设备的使用方法。
操作人员必须了解液压破碎锤的工作原理，掌握正确的操作方法，以及了解常见故障的处理方法。
使用液压破碎锤时，必须做好周围环境的安全措施。
人员必须远离施工区域，在设备操作区周围设置警示标志和临时隔离措施，以确保其他人员的安全。
操作人员必须正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。
同时，应注意穿着合适的工作服，避免并发生工作装裤褶皱，以免被液压破碎锤的滑块等部件勾拉。
在操作液压破碎锤时，必须确保设备的稳定性。
操作人员应将液压破碎锤平稳放置在地面上，同时使用防滑垫爪，避免设备滑动或翻倒。
在操作液压破碎锤时，操作人员应掌握适当的操作力度。
过大的操作力度会导致设备过载，影响设备的正常运行，甚至可能引起设备爆炸。
操作人员应根据具体情况选择适当的操作力度，以保证设备的稳定运行。
危险源与控制措施操作液压破碎锤时，存在以下危险源：1. 液压系统的高压液流可能引发意外伤害。
操作人员在接触液压系统时，应采取措施以减少液压冲击和喷溅的风险。
在接触液压管时，应确保系统压力释放完全，并避免将身体部位暴露在液压油喷溅范围内。
挖掘机液压破碎锤安全技术操作规程（3篇）
挖掘机液压破碎锤安全技术操作规程挖掘机液压破碎锤是一种重型工程机械设备，在建筑工地和矿山作业中广泛使用。
为了确保挖掘机液压破碎锤的安全使用，需要严格遵守相关操作规程。
下面是挖掘机液压破碎锤的安全技术操作规程，总结了破碎锤的安全使用要点和注意事项。
一、挖掘机液压破碎锤的基本原理和结构挖掘机液压破碎锤是一种利用液压力作用下的高速冲击装置，以冲击力将岩石、混凝土等堆料破碎为较小颗粒的设备。
其主要组成包括破碎锤本体、油缸、衬套、衬套卡箍、筒体、齿板等。
二、挖掘机液压破碎锤的安全使用要点：1. 操作前检查：在使用挖掘机液压破碎锤之前，需要对其进行全面检查，包括破碎锤的外观是否完好、连接部件是否牢固等。
并检查液压系统是否正常运行，液压油是否充足。
2. 操作人员要求：只有接受过培训并熟练掌握挖掘机液压破碎锤操作技术的人员，才能进行相关作业。
操作人员必须佩戴安全帽、防护面罩等防护装备，并保持良好的工作状态。
3. 挖掘机选择：挖掘机和液压破碎锤的匹配应根据挖掘机的工作量、破碎要求等因素进行选择。
挖掘机应具备足够的重量和稳定性，才能确保液压破碎锤的正常使用。
4. 操作环境准备：在进行液压破碎锤作业之前，需要对作业环境进行清理和拓宽，确保周围无障碍物。
同时，应落实好安全隔离措施，防止人员进入作业区域。
5. 操作技巧：挖掘机液压破碎锤操作时，应根据具体的破碎物料和作业要求选择适当的工作模式和工作频率。
在操作过程中，需要根据破碎锤冲击力的大小对冲击力进行调整和控制。
6. 避免超负荷使用：在使用挖掘机液压破碎锤时，应避免超负荷使用，以避免破碎锤发生损坏或事故发生。
当挖掘机和液压破碎锤的工作效率不匹配时，应适时停止工作，进行调整。
7. 定期维护和检查：挖掘机液压破碎锤需要定期进行维护保养和检查。
包括液压油更换、紧固件检查、润滑部件润滑等。
若发现问题应及时进行修复或更换。
8. 停机操作：在停机时，应将挖掘机液压破碎锤停止工作，并将发动机熄火。
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挖掘机液压破碎锤安全操作规程…………常州市矫马工程机械有限公司一、保养由于破碎锤的工作条件十分恶劣，正确的保养可减少机器发生故障延长机器的使用寿命，除对主机进行正确保养外还应注意以下几点：（1）外观检查。
检查有关螺栓是否松动；各连接销轴是否过度磨损：检查钎杆与其衬套的间隙是否正常破碎锤和管路有无漏油。
(2)润滑。
对工作装置的润滑点在作业前及每次连续作业2日后应对其润滑点进行润滑。
(3)液压油的更换及检查。
使用破碎锤的工程机械液压油工作时间为600小时更换，同时检查液压油的温度在800℃以下。
液压油的选择决定了液压破碎锤的效率。
夏季推荐使用抗磨68#液压油冬季推荐使用抗磨46#液压油。
根据设备具体的工作环境，请酌情选用液压油。
使用受污染的液压油将导致破碎锤及工程机械主体发生故障并损及配件，故请特别注意液压油的油脂。
二、使用正确操作可提高破碎锤的工作效率，并可延长破碎锤的使用寿命。
操作注意事项有以下几点；（1）每次使用之前，先检查破碎锤的高低压油管有无漏油以及松动现象。
并且，应随时检查其他地方是否漏油以免因振动造成油管脱落，从而发生发生故障。
（2）破碎锤作业时钎杆应始终与石块表面保持垂直状态，并使钎杆压实，破碎后应立即停止破碎，以防止空打。
若持续漫无目的的冲击会造成破碎锤的前体受损及主体螺栓松动严重时可伤及主机本身。
（3）进行破碎作业时勿摇晃钎杆使用，否则螺栓与钎杆均有断裂的可能。
（4）严禁破碎锤在水中或泥泞中作业。
除钎杆夕卜破碎锤前护套以上均不能漫在水或泥泞中。
（5）当破碎物为较大硬物（石块）时，请选择从边缘处进行破碎作业，不论再大及再硬的石块选择从边缘开始打击通常是较可行的方式，并且同一定点连续打击一分钟以上而未能击碎时。
请改变打击的选定点再行尝试。
（6）当工程机械油缸全伸或全缩进行打击作业时将会使打击震动回震至油缸体身导致工程机械的损坏。
（7）工作时勿以侧板做为推动重物的面因此将会造成侧板螺栓、钎杆损坏，并会损伤破碎锤，甚至会使吊臂断裂。
为使破碎锤更好地发挥效率延长使用寿命，在使保养和使用方面应慎重。
（1）液压破碎锤钎杆始终与被碎物体表面垂直，使用时钎杆紧压着被破碎的物体，并保持一定压力后再开动破碎锤，破碎后立即停止破碎锤工作，防止空打。
（2）当破碎特别坚硬的物体时，应先从边缘开始敲打，不要在同一点连续锤打超过30s，以防止钎杆过热。
（3）不要把液压破碎锤当锤子使用来破碎岩石。
（4）不要在液压缸的活塞杆全伸或全缩状况下操作液压破碎锤。
（5）当液压软管出现激烈振动时应停止破碎锤的操作，并由专业维修人员检查蓄能器的压力。
（6）禁止在水中或水下使用液压破碎锤。
（7）不得用液压破碎锤来提调或运输重物。
（8）不允许把液压破碎锤当撬杠使用，以免折断钎杆。
（9）操作期间，即使是暂短休息也要使挖掘机和泵处于启动状态。
只有油温达到至少60℃时，液压破碎锤和挖掘机才能以最大功率工作，尤其是冬天气温低的时候，挖掘机必须在使用前加热；同时油温不得超过80℃，如果油温过高必须检查液压系统和溢流阀。
（10）禁止在液压油未加热前操作破碎锤，否则会造成破碎锤密封件和高压蓄能器里的隔膜破裂。
破碎锤操作指南一、注意事项驾驶室前要装上碎片防护罩装置，防止作业时飞来的碎块造成伤害。
在作业期间，所有现场人员包括挖机司机都必须戴上耳塞及口罩。
司机应坐在座椅上操作破碎锤，只有在挖掘机/装载机与破碎锤状态均正常时才可以破碎锤。
若有人进入作业危险区域时，应立即停止破碎锤的作业；因为相对挖掘作业而言，破碎锤作业时，人员很容易被飞迸出的碎块击中。
用破碎锤作业时，操作挖掘机/装载机应遵守挖掘机/装载机制造厂家的安全操作规定。
确认使用安装完好、调试正常的破碎锤。
醉酒或服药有反应的情况下不要操作破碎锤。
当脱开弯背进行维护及检修时，应确保工况稳定并放低工作装置。
二、正确的工作方式1）适当的击穿力：为了有效的破碎，破碎锤应用合适的击穿力。
如果击穿力不足，那么活塞的锤击能量将不能有效碎石；这样锤击力的反作用力会传至破碎锤本体、挖掘机/装载机的大臂等到，从而损坏这些部件。
另一方面，挖掘机/装载机大臂举升情况下，如果击穿力过大并且进行破碎作业时，机器可能会在碎石瞬间突然倾斜，破碎锤猛烈，破碎锤猛烈撞击石头会引起破碎锤损坏，在此状况下进行打击作业，振动也会传到挖掘机的履带、车轮应避免在这种状况下作业。
所以在打击作业期间，要时时注意破碎锤的击穿力，击穿力不适当时不要作业。
2）击穿方向击穿方向应与钢钎成一直线。
钢钎击碎岩石时，应量保持垂直方向进行作业，如果锤击方向倾斜，那么锤击作业时，钢钎可能会滑脱，引起钢钎及活塞断裂或卡死。
所以进行破碎作业时，应选好击穿点，这样钢钎锤击作业时能保证锤击稳定。
三、操作防范事项破碎锤进行工作期间操作人员应注意以下几点：a) 软管剧烈振动时应停止作业应检查破碎锤高压及低压软管是否振动过于剧烈。
如果存在那种情况，可能是出了故障，应马上与您当地的经我们认可指定的服务处联系以获得维修服务。
应进一步检查软管接头处是否渗油，若有渗油，应重新拧紧接头处。
如图所示，作业期间应目测钢钎是否有余量，若无余量肯定是卡在下体里了，应拆下下体，查看部件是否应修理或更换故障部件。
b) 停止作业（避免过度空击）石块一旦击碎后应立即停止锤击。
若持续空击，螺栓会松动或断裂，甚至挖掘机、装载机也会受到不利的影响。
当破碎锤击穿力不当或把钢钎用作撬杆时，会产生空击现象。
（破碎锤空击时锤击时声音会改变）c) 破碎锤不可以用来搬移石块如图及所示，不可使用钢钎末瑞或支架侧面来滚动或推动石块。
因为此时油压来自挖掘机、装载机大臂、小臂。
铲斗、摇摆或滑动操作，所以大小臂会损坏，同时破碎锤螺栓可能会断裂，支架会损坏，钢钎会断裂或划伤，应避免用破碎锤来搬移石块。
特别指出，钢钎插在石块中，挖掘千万不可以行走。
d) 不可以把钢钎当作撬杆使用如图所示，碎石时若将钢钎当作撬杆使用，螺栓和钢钎可能会断裂e) 持续南打不要超过一分钟击打坚硬的岩石时，同一处击打持续不要超过一分钟，然后再换一处击打作业。
长时间的击打操作会引起油温升高，从而会导致钢钎衬套损坏及钢钎进度磨损。
f) 对于长、坚硬的大石块，可在其裂纹处或尾端处开始破碎，这样相对容易击碎石块。
g) 破碎锤应在例行的引擎转速下作业破碎锤进行破碎是，引擎转速应符合规定定值，超过作业需要的引擎转速并不会增加打击力，但会使油温升高导致设备损坏。
h) 破碎锤不能在水中及泥浆里作业不要在水中及泥浆里使用破碎锤，否则，活塞或类似部件可能会生锈导致永久性损坏。
如果需要在水中或水下作业，应该特别订购水下型破碎锤。
i) 不能让破碎锤直接下落来击碎石块破碎锤直接下落来碎石的话，破碎锤或挖掘机会承受过大的力，这样容易损坏挖掘机、装载机部件。
1.液压破碎锤的正确使用现以国产S系列液压破碎锤为例，说明液压破碎锤的正确使用。
1）仔细阅读液压破碎锤的操作手册，防止损坏液压破碎锤和挖掘机，并有效地操作它们。
2）操作前检查螺栓和连接头是否松动，以及液压管路是否有泄漏现象。
3）不要用液压破碎锤在坚硬的岩石上啄洞。
4）不得在液压缸的活塞杆全伸或全缩状况下操作破碎锤。
5）当液压软管出现激烈振动时应停止破碎锤的操作，并检查蓄能器的压力。
6）防止挖掘机的动臂与破碎锤的钻头之间出现干涉现象。
7）除钻头外，不要把破碎锤浸入水中。
8）不得将破碎锤作起吊器具用。
9）不得在挖掘机履带侧操作破碎锤。
10）液压破碎锤与液压挖掘机或其他工程建设机械安装连接时，其主机液压系统的工作压力和流量必须符合液压破碎锤的技术参数要求，液压破碎锤的“P”口与主机高压油路连接，“A”口与与主机回油路连接。
11）液压破碎锤工作时的最佳液压油温度为50-60度，最高不得超过80度。
否则，应减轻液压破碎锤的负载。
12）液压破碎锤使用的工作介质，通常可以与主机液压系统用油一致。
一般地区推荐使用YB-N46或YB-N68抗磨液压油，寒冷地区使用YC-N46或YC-N68低温液压油。
液压油过滤精度不低于50micro;m。
13）新的和修理的液压破碎锤启用时必须重新充氮气，其压力2.5、±0.5MPa。
14）钎杆柄部与缸体导向套之间必须用钙基润滑脂或复合钙基润滑脂进行润滑，且每台班班加注一次。
15）液压破碎锤工作时必须先将钎杆压在岩石上，并保持一定压力后才开动破碎锤，不允许在悬空状态下启动。
16）不允许把液压破碎锤当撬杠使用，以免折断钎杆。
17）使用时液压破碎锤及纤杆应垂直于工作面，以不产生径向力为原则。
18）被破碎对象已出现破裂或开始产生裂纹时应立即停止破碎锤的冲击，以免出现有害的“空打”。
19）液压破碎锤若要长期停止使用时应放尽氮气，并将进、出油口密封，切铁在高温和-20度以下的环境下存放。
2、破碎锤的分类液压破碎锤的种类很多，分类方法也很多。
根据操作方式分类：液压破碎锤分为手持式和机载式两大类；根据工作原理分类：液压破碎器分为全液压式，液气联合式与氮爆式三大类。
液气联合式依靠液压油和后部压缩氮气膨胀同时推动活塞工作，目前绝大多数破碎器属于此类产品；根据配流阀结构分类：液压破碎器分为内置阀式和外置阀式两种。
此外还有其他各种分类方式，如根据反馈方式可分为行程反馈式和压力反馈式破碎器；根据噪音大小分为低噪音型和标准型破碎器；根据外壳形式可分为三角形和塔形破碎器；根据外壳结构可分为夹板式和箱框式破碎器；等等3、破碎锤的常见应用场合1、矿山开采：开山、开矿、格筛破碎、二次破碎2、冶金：钢包、炉渣清理、拆炉觖体、设备基础拆除3、铁路：开山、隧道掘进、道桥拆毁、路基夯实4、公路：高速公路修补、水泥路面破碎、基础开挖5、市政园林：混凝土破碎、水、电、气工程施工、旧城改造6、建筑：旧建筑拆除、钢筋混凝土破碎7、船舶：船体除蚌、除锈8、其它：破冰、破冻土、砂型振捣4、破碎锤国内厂家目前，较具规模的国内生产厂家有：矫马（常州）公司、惊天公司（安徽）、森泰（温州）、格瑞德、山河公司和长治液压件厂。
但国内产品的市场占有率仍很低，大部分市场被韩、日本、德国的产品所占有。
商机不可失，国内的企业家应抓住这一产品市场大发展的机会，精心制造，不断创新，扩大销售，夺回国内市场，甚至出口到国外。
5、液压破碎锤的型号及选型1）液压锤型号中的数字，可能表示挖掘机机重或斗容，也可能表示液压锤重量，或钎杆直径，或液压锤冲击能。
在多数情况下，数字与它表示的含义并不是一一对应的，常常是一个数量范围。
而且有时液压锤的参数已经改变了，但型号仍不变，这使得型号数字的含义更为模糊。
更有甚者，资料数据与实际数据不符，用户要多加注意。
2）液压锤与挖掘机的匹配，对挖掘机用户而言，主要考虑的是重量的匹配，也要校验动力匹配。
对其它承载机械而言，动力匹配与重量匹配同等主要。