综采工作面“一通三防”管理安全技术措施正式版
111303综采工作面“一通三防”安全技术措施
111303综采工作面“一通三防”安全技术措施111303综采工作面现已安装，即将准备回采，为加强该面“一通三防”管理，有效防治瓦斯、粉尘、防灭火管理，保证该面安全顺利回采，特编制该项措施，望有关单位认真执行。
第一章 111303工作面概况一、概况111303工作面为某某矿首采区的首采工作面。
111303工作面位于DF1断层以东，工作面切眼布臵于DF13断层以西，煤层倾角6°～17°，沿煤层走向方向布臵，采取后退式开采方案，即沿煤层走向向上山方向推进。
该工作面共布臵回采巷道4条，其中轨道顺槽、胶带机顺槽及切眼为煤巷，长度分别为2380m、2450m及328m，高位瓦斯抽排巷为岩巷，有效长度2180m。
详细巷道布臵情况见111303工作面巷道布臵平面图。
地表范围：位于工业广场东北面。
地面标高：+24.3～+27.9m，地势东高西低，大部分为农田。
井下西高东低，轨道顺槽-839.5～-727.0m，胶带机顺槽-885.000～-815.9m。
二、地质构造工作面总体构造形态为一单斜构造，煤层走向近东西，倾向东南，走向上起伏较小。
工作面在施工过程中受多条断层的影响，具体断层及其产状如下表所列。
111303工作面东临DF13断层，该断层落差0～10m，其防水煤柱宽度按20m留设。
111303工作面胶带机顺槽东部紧邻3#地质异常体，轨道顺槽距2#地质异常体较近，该异常体前期进行了地面钻探工作，异常区域内地质及水文地质条件不明朗。
该异常体的存在直接影响了工作面的安全生产，在工作面施工到该异常体影响区域附近时，必须编制超前探测及钻孔验证的方法，探清异常体影响区的水文地质条件，确保安全生产。
三、煤层及顶底板特征1．煤层与煤质（1）开采煤层的厚度、结构、夹矸、倾角及变化情况本工作面内13-1煤层位于第四含煤段中部，全区稳定可采，煤层厚度1.75～5.55m，平均厚度4.38m（见综合柱状图），受断层影响，断层附近煤层厚度变化较明显。
综采一通三防安全措施
综采一通三防安全措施1. 引言综采一通三防是指利用现代信息技术手段，对综合采掘作业中的安全风险进行监测、预警和预控，采取相应的防护措施，改善矿井生产环境，确保矿工的人身安全。
本文将介绍综采一通三防的安全措施，包括通风防尘、瓦斯抽放和防火防爆。
2. 通风防尘综采作业中，通风防尘是非常重要的一项安全措施。
通风系统能够提供新鲜空气，保持矿井内空气流通，减少粉尘浓度，改善矿工的工作环境。
以下是通风防尘的一些常见措施：•安装风机：根据矿井的大小和通风需求，安装适当数量和类型的风机，确保矿井内空气的流通。
•检查通风管道：定期检查通风管道的通畅性，清理堵塞物，防止通风系统因管道问题无法正常工作。
•使用湿式除尘设备：对于粉尘较大的矿井，应安装湿式除尘设备，减少粉尘对矿工的危害。
3. 瓦斯抽放瓦斯是矿井中常见的有害气体，具有易燃、易爆的性质，因此瓦斯抽放也是综采作业中重要的安全措施。
以下是瓦斯抽放的一些常见措施：•安装瓦斯抽放管道：通过设置瓦斯抽放管道，将瓦斯从矿井中排出，减少瓦斯积聚的可能性。
•瓦斯检测仪：安装瓦斯检测仪，实时监测矿井中的瓦斯浓度，一旦超过安全范围，及时采取措施进行处理。
•定期抽放瓦斯：定期进行瓦斯抽放，减少瓦斯积聚的风险，确保矿井内的瓦斯浓度处于安全范围内。
4. 防火防爆矿井中的火灾和爆炸是极其危险的，因此防火防爆措施是综采一通三防中不可忽视的一部分。
以下是防火防爆的一些常见措施：•安全电器设备：选择符合防爆要求的电气设备，如防爆灯、防爆开关等，减少火源和爆炸的潜在风险。
•防尘涂料：对于易燃的设备和结构，使用防尘涂料进行处理，提高其防火性能。
•压力容器合规性检查：定期对压力容器进行检查，确保其合规性，防止发生爆炸事故。
5. 总结综采一通三防安全措施是确保矿工人身安全的重要手段。
通风防尘、瓦斯抽放和防火防爆是其中的关键措施，通过合理的安装设备、定期的维护和检查，能够有效降低矿井作业中的安全风险，保障矿工的工作安全。
工作面“一通三防”安全技术措施
工作面“一通三防”安全技术措施一、通风系统管理1、要保证工作面的风量满足要求，否则不得开工。
2、掘进工作面采用独立通风。
当布置独立通风有困难时，可采用串联通风（仅可串联一次）。
高瓦斯矿井严禁串联通风。
3、掘进过程中需改变原通风系统时，必须制定合理的调整方案及安全技术措施。
二、局部通风管理1、局扇和风筒的安装和使用必须符合《煤矿安全规程》有关规定，保证局扇正常运转，不发生循环风。
2、局扇的设备齐全，吸风口有风罩和整流器，高压部位（包括电缆接线盒）有衬垫（严密不漏风）；局扇必须吊挂垫高，离地高度不小于0.3米。
3、局扇有专人或兼职人员管理，严禁其他任何人随意停开，实行挂牌管理。
4、一台局扇不准同时向两个工作面供风，风筒出口风量严格按百米漏风率的控制来保证。
5、风筒吊挂要靠帮、靠顶、平直，逢环必挂；风筒接口严密（手距接口处0.1米感到不漏风）、无破口、无反接头，软质风筒接头需反压边，硬质风筒接头要加垫上紧螺钉。
6、风筒拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯；异径风筒相接要使用过渡节先大后小，不准花接。
7、加强局部通风管理，坚决杜绝无计划停电停风的发生，并制定计划外停电停风的安全技术措施。
三、瓦斯管理1、掘进工作面实行“三专两闭锁”，工作面配备瓦斯探头，瓦斯超限时报警断电。
2、掘进工作面做到无瓦斯超限作业，无瓦斯积聚。
3、严格盲巷和密闭的管理，严防人员入内和瓦斯溢出，临时停工的地点要保持正常通风。
4、跟班队长和当班班长、电钳工下井应配备便携式瓦斯检测报警仪，随时检查工作地点的瓦斯浓度。
四、防火管理1、预防外因火灾1）皮带运输机应有完善的皮带保护装置；2）电气设备、油料集中处，应符合防火的有关规定，并配备足够的灭火器材；作业面人员必须熟知灭火器材的使用方法，并熟知本工作面灭火器材的存放地点；3）进行焊接作业时，应严格按《井下焊接安全技术措施》进行作业；4）杜绝火源，严禁携带火种下井，严禁井下吸烟。
5）井下严禁使用灯泡取暖。
50200综采工作面“一通三防”管理专项安全技术措施
50200综采工作面“一通三防”管理专项安全技术措施为认真贯彻执行“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，牢固树立“以人为本”的理念，强化综采工作面通风系统、防尘、防灭火、监测监控和现场瓦斯管理等工作，杜绝事故发生，确保矿井安全生产，特制定本专项安全技术措施。
一、综采工作面概况（一）巷道名称、位置及相邻关系50200回采工作面位于柳家庄村西北部，东邻50205运输顺槽、南接502采区三条大巷（回风大巷、运输大巷、轨道大巷），西与50200回采工作面相邻、北为柳家坡移民新村保安煤柱。
（二）巷道性质50200进风顺槽为矩形断面（宽4.8m，高3.2m），采用“锚杆+‘W’型钢带+金属菱形网”支护，长度1247m。
担负50200工作面进风、运煤、行人任务。
50200运输顺槽内安装1部DSJ100/100/2×250型皮带输送机、1部SZZ1000/400型转载机。
50200回风顺槽为矩形断面（宽4.8m，高3.2m），采用“锚杆+‘W’型钢带+金属菱形网”支护，长度1247m。
担负50200工作面回风、运料、行人任务。
回风顺槽安装有调度绞车JD-2.5 1台、JD-4 2台、回柱绞车JH-20A 1台、无极绳绞车JWB-110 1部。
50200工作面切眼管理顶板采用“锚杆+锚索+‘W’型钢带+金属菱形网+单体柱”支护，左、右都帮采用圆钢锚杆支护，矩形断面，净宽7.8m，高3.0m，50200切眼长度为260m。
（三）地质情况本工作面位于502采区，50200综采工作面煤层呈近水平，煤层结构简单，赋存稳定。
该工作面上覆地表被黄土覆盖，地形坡度较大，沟谷发育，利于地表水的排泄，且无蓄水池、水井等地表水体，只有季节性洪水流过，但对井下巷道水的补给很小。
煤层直接充水含水层为煤层上部的太原组灰岩含水层，其富水性弱到中等，在回采的过程中工作面可能会出现淋水等现象，对回采工作面影响不大。
使用WKT无线电波坑道透视仪对50200综采工作面进行了探测，其根据探测结果显示分析，该工作面50200运输顺槽在掘进至994m时揭露一小型陷落柱，在50200回风顺槽181m处揭露一正断层，断距0.5m-1.3m、产状：走向351°倾向261°∠70°。
综采一通三防安全措施正式版
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.综采一通三防安全措施正式版综采一通三防安全措施正式版下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
为了认真贯彻落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针，认真做好矿井“一通三防”工作，杜绝瓦斯等事故的发生，确保矿井安全生产，特制定综采工作面通风、防瓦斯、防灭火、防煤尘安全措施计划。
一、通风安全措施计划1、综采工作面所有用风地点，要保证进回风巷道整齐，无杂物，杜绝在进风巷设置调风装置。
2、对尾巷的风量要实时监控，尤其对采煤过程中造成的风量变动要及时分析，变动较大的需立刻上报通风部，以便及时采取对策，排除隐患。
3、定期对工作面各地点的风量进行全面测量。
若发现变动较大，需立即上报并停产，待查明原因，解决处理后方可恢复生产。
4、定期检查工作面内巷道畅通情况，若浮煤过大或有落煤拥堵巷道需立即通知坑口清理，合格后方能生产。
二、防瓦斯安全措施计划（一）防止瓦斯引燃安全措施1、机电部要加强机电设备管理，防止火源的产生。
井下使用的防爆型电气设备，必须具有“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”，并检查其安全性能，检查合格并签发合格证后，方准入井。
2、井下所有地点停风时，必须执行风电闭锁制度。
（二）防止瓦斯积聚措施1、加强通风，正确分配风量，及时检测采面上隅角瓦斯。
2、正确选择通风构筑物，并加强管理，防止漏风。
工作面启封一通三防安全技术专项措施
工作面启封一通三防安全技术专项措施背景介绍在采矿工作中，矿井一旦发生顶板坍塌，可能会导致事故的发生。
因此，在矿井采矿时，必须强化措施，提高矿井的安全性。
工作面启封一通三防技术专项措施，是为控制生产过程中的煤层变形，防止煤层冒顶，保证矿井的安全稳定运行而采取的措施。
工作面启封一通三防技术专项措施介绍工作面启封一通三防技术专项措施是指，工作面在进行启封前，必须按照规定的程序进行一通三防的安全技术措施。
这些技术措施包括：一通“一通”指的是通风，是生产安全必不可少的一环。
一通主要针对煤炭开采过程中的有害气体和热量进行控制。
一通技术包括以下措施：1.铺设风管：铺设风管是确定通风系统的基础，它的目的是将新鲜空气输送到工作面和有害气体输送到井口。
2.安装流量计：流量计能精确监测煤炭矿井风量的大小，这对于合理控制矿井气体量是非常重要的。
3.给“局部通风机”配备氧气浓度检测仪和可燃气检测仪：这项措施是为了杜绝在开采时氧气缺乏、有害气体含量过高等危险情况的发生。
三防“三防”包括防火、防瓦斯、防尘。
三防的目的是减少煤矿灾难事故的发生，保障生产安全。
具体措施如下：1.防火：工作面设有安全标志、灭火器等灭火设备，及时消除火源和有害气体，防止火灾事故的发生。
2.防瓦斯：煤矿内气体密度大于空气时，就称之为瓦斯。
防瓦斯措施是指，在开采过程中严格按照规定的操作手册进行矿井瓦斯浓度、瓦斯压力和液位监测，防止瓦斯积聚而导致的爆炸事故。
3.防尘：防尘的工作内容主要是对煤层爆破时产生的粉尘进行限制，并对采掘工作地点进行湿法喷水，减少空气中的粉尘含量。
工作面启封一通三防技术专项措施的意义采取工作面启封一通三防技术专项措施对于保证煤矿安全生产至关重要。
这些措施可以很好地控制生产过程中的有害气体和热量，加强瓦斯、火灾和煤尘防护，从而保证了矿井中职工的生命安全和财产安全。
同时，对于提高煤炭采矿的效率也有很大的作用。
这是因为在实施这些措施的同时，可以提高开采率和煤炭品质，增加利润。
综采工作面“一通三防”管理安全技术措施
综采工作面“一通三防”管理安全技术措施1. 简介综采工作面是煤矿开采中的重要区域，也是事故易发区域。
为了保障综采工作面的安全生产，必须采取有效的管理安全技术措施。
本文将重点介绍综采工作面“一通三防”管理安全技术措施。
2. “一通三防”概述“一通三防”是指通风、防尘、防火、防爆这四个方面的安全技术措施。
这四个方面是综采工作面安全生产中最关键的内容，也是煤矿安全管理的基石。
2.1 通风通风是综采工作面安全生产中最重要的环节之一。
通过合理的通风系统，可以保证工作面的空气质量、温度和湿度处于良好状态，减少瓦斯积聚和粉尘含量，提供员工良好的工作环境。
通风系统需要定期检测和维护，确保其正常运行。
2.2 防尘防尘是综采工作面安全生产中的重要环节之一。
高浓度的粉尘不仅会影响员工的健康，还会增加矿井火灾和爆炸的风险。
防尘技术措施包括湿法降尘、喷雾降尘、覆盖材料等。
此外，定期对工作面进行除尘设备的检测和维护也是保证防尘效果的重要手段。
2.3 防火防火是综采工作面安全生产中的重要环节之一。
煤矿事故中的火灾是非常危险的，不仅会造成人员伤亡，还会引发爆炸和瓦斯突出等严重后果。
防火措施包括定期对工作面进行消防设施的检测和维护、设置火灾报警系统、加强员工的消防培训等。
2.4 防爆防爆是综采工作面安全生产中的重要环节之一。
瓦斯爆炸是煤矿事故中最为常见和严重的事故之一，因此必须采取有效措施来防止瓦斯爆炸事故的发生。
防爆措施包括提高瓦斯浓度监测的准确性、设置防爆设备和灯具、加强对员工的防爆培训等。
3. 实施“一通三防”管理安全技术措施的步骤3.1 制定技术规程制定综采工作面“一通三防”的技术规程非常重要，它可以明确各项技术措施的具体要求和执行步骤，以及相应的监督和检查制度。
3.2 采购合适的设备实施“一通三防”需要使用一系列的设备和设施，包括通风设备、防尘设备、消防设施、防爆设备等。
采购合适的设备对于保障综采工作面安全生产至关重要。
综采工作面一通三防管理安全技术措施
通风构筑物设置及要求
为保证风流按生产需要的路 线流动，在某些巷道中需设 置引导、隔断和控制风流的 通风构筑物，如风门、风桥 、风墙、风窗等。
通风构筑物应设在围岩稳定 、支护良好、无淋水、无积 水、无杂物的巷道中，并应 尽量避开回风巷和运输繁忙 的巷道。
风门应设在运料、运煤和行 人少的巷道中，两道风门之 间的距离应大于一列车长度 ，并应设有反向风门。在运 输巷道中设置风门时，应设 专人管理，并有防止矿车或 风机撞坏风门的安全措施。
防火隔离带设置
在综采工作面周围设置防 火隔离带，减少可燃物堆 积，降低火灾蔓延的风险 。
灭火器材配备
按照规范要求，在综采工 作面配备足够的灭火器材 ，确保在火灾初期能够及 时扑救。
易燃物品管理规范
易燃物品清单建立
建立综采工作面的易燃物品清单 ，明确物品名称、数量、存放位 置等信息。
易燃物品存放规范
排放策略
当检测到瓦斯积聚时，应立即启动应急排放系统，将积聚的瓦斯排放至安全区域。排放过程中应注意 控制排放速度和浓度，避免造成二次危害。同时，加强排放区域的通风和安全管理，确保人员安全。
CHAPTER 05
防火安全措施与实践
火灾危险性评估及预防措施
01
02
03
火灾危险性评估
定期对综采工作面的火灾 危险性进行评估，识别潜 在的火源和可燃物，制定 相应的预防措施。
综采工作面定义及特点
综采工作面定义
综采工作面是指采用综合机械化采煤 工艺进行煤炭开采的工作场所，包括 采煤机、刮板输送机、液压支架等设 备。
综采工作面特点
生产效率高、劳动强度低、安全性相 对较好，但设备多、管理复杂。
一通三防管理意义
一通三防定义
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1031采面工作面为松河公司采一区3#煤层的首采工作面，倾向长220米。
1031采面于20xx年8月开始回采，截止至20xx年9月16日已回采748米，因遇断层，采取迈开断层重新开切眼的的方式进行回采作业，目前采面安装工作即将结束，将要进入回采阶段，为了保证顺利回采，特编制本技术报告呈矿审批。
第一章通风系统及瓦斯抽放一、通风方式及通风系统1、1031回采工作面采用U型全风压通风方式。
2、通风线路：新鲜风流经副斜井及主斜井→1490轨道石门→1031运输巷→1031采面→1031回风巷→1031回风联络巷→1580专用回风石门→总回风斜井→地面。
二、瓦斯抽放系统根据瓦斯抽放量进行计算，1031采面上下巷各铺设一趟14寸的抽放管使用高负压进行本煤层抽放，另外在1031回风巷铺设一趟18寸的留管使用低负压进行回采期间老塘瓦斯抽放，留管采用预埋式三通抽放，回采过程中每隔30m预埋1个三通。
具体抽放如下：1、高负压抽放：预计抽放量：Q顺层=72 m³/min（抽放混合量）×15%×2（瓦斯浓度）=21.6m³/min。
2、低负压抽放：预计抽放瓦斯Q上隅角=115m³/min （抽放混合量）×10%（瓦斯浓度）=11.5m³/min三、回采工作面风量计算：1、根据1031采面前700m回采过程中的瓦斯涌出量分析，回采过程中瓦斯涌出量最大达14.5m³/min，剩余回采段均在运输巷及回风巷沿煤层走向垂直于煤层倾向布置了本层抽采钻孔，抽放时间均在6个月以上。
参照已回采的700余米,故预计该采面在回采期间瓦斯涌出量为45m³/min左右。
涌出瓦斯主要来源于本煤层及邻近层。
2、根据预计涌出量情况，按留管抽放瓦斯量11.5m³/min，本煤层抽放21.6m³/min，剩余11.9m³/min采用风排。
根据采面配风标准计算：1031采面回采期间配风量为2028m³/min，计算如下。
A、按瓦斯涌出量计算Q采风=100×q瓦采×K采通=100×11.9×1.7=2023m³/min。
式中：q瓦采—采煤工作面瓦斯涌出量，m³/min。
K采通—采煤工作面瓦斯涌出不均匀系数，取1.7。
一般对于综采工作面Ka为1.2～1.7，对于炮采工作面Ka为1.4～2.0，根据本矿综采工作面以往经验，取Ka=1.7。
B、按照采煤工作面同时作业人数计算需要风量Q1031采面＝4×N＝4×60=240m³/min式中：Na—回采工作面同时工作的最多人数，人；4—每人每分钟4m³的供风标准。
C、按照采煤工作面温度选择适宜的风速进行计算Q1031采面＝60V采×S采＝60×0.8×10=480m³/min式中：V采—采煤工作面应有良好的气候条件，其进风流气温和风速应符合有关要求，经查表，设回采工作面气温取18°～20°，则工作面风速Va应为0.8～1.0m/s，取值0.8m/s；S采—回采工作面的平均断面积(m²)，为10 m²D、按照风速进行验算风量采煤工作面最低风速计算：Q1031采面﹥60×0.25S1031采面＝60×0.25×10=150m³/min采煤工作面最高风速计算：Q1031采面<60×4S1031采面＝60×4×10=2400m³/min根据以上计算，回采工作面计算最大风量为:Q1031采面=max(Qa1,Qa2，Qa3，Qa4) =2023m³/min，因此工作面风量为2023m³/min，满足风速验算要求。
第二章监测系统管理1、探头严格按标准化要求进行调校、维护和吊挂，要保证仪器的灵敏、可靠、发挥其正常的报警、断电功能。
2、按要求分别在1031采面上隅角安设T₀或者吊挂便携式瓦检器，在进回风巷安设T₃、T₁、T₂瓦斯监测探头，当进风巷T₃瓦斯浓度达到0.50℅，瓦斯探头能发出警报信号并且能自动切断运输巷所有非本安型电器设备、当工作面T₁瓦斯浓度达到0.80℅或上隅角T₀瓦斯浓度达到1.0℅时，必须保证瓦斯探头能发出警报信号并且能自动切断采面及进、回风巷内的所有非本安型电器设备。
当回风瓦斯探头T₂瓦斯浓度达到0.80℅时能发出警报信号并且能自动切断采面及回风巷内的所有非本安型电器设备。
只有当T₃瓦斯浓度降到0.50℅、T₁、T₂瓦斯监测探头瓦斯浓度将到0.8%以下、T₀瓦斯浓度降到1.0%以下时，方可恢复送电进行生产。
3、由于该煤层为自燃煤层，因此必须按设计要求在1031回风巷安设一氧化碳探头和温度探头。
在1031运输巷安设风速探头。
同时确保所有探头均能正确反映井下的真实数据。
第三章瓦斯管理一、回采期间的瓦斯管理措施：1、加强通风管理(1)加强通风是防止瓦斯积聚最基本、最有效的措施。
1031综采面工作面具有独立的通风系统，采面为U型通风。
而通风系统或通风设施的破坏或异常(如风门该关的未关，风道堵塞、临时改变通风系统等)都会造成1031综采面工作面的风量不足甚至无风，产生瓦斯积存。
因此回采期间必须得加强通风系统的管理。
（2）建立完善的测风制度，每天安排测风人员对1031综采面工作面进行一次测风。
将每次测风结果记录并写在测风地点的记录牌上，并根据测风结果调节风量。
2、加强瓦斯检查(1) 根据1031采面上、下巷掘进期间的情况观察分析，1031采面煤层平均厚度为2.9m，回采期间的绝对瓦斯涌出量为75.5m³/min，其中联合抽放63.14m³/min，风排12.36m³/min。
(2)回采期间严格执行瓦斯检查制度，严禁瓦斯超限作业。
必须确保采面生产期间回风流中的瓦斯浓度小于0.8℅。
当回风流瓦斯浓度达到0.8%时，必须立即停止作业，切断工作面电源，只有当回风流瓦斯浓度降到0.8℅以下方可恢复生产。
(3)瓦检员随时对瓦斯进行检查，当体积大于0.5m³的空间内积聚瓦斯浓度达到2.0%时，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理，在瓦斯浓度降到1%以下后，方可送电，恢复生产。
(4)当班瓦检员必须随时对上隅角瓦斯进行检查，当上隅角瓦斯≥1.0%时，采面必须停止生产、切断电源、采用拉风障、码沙包的方法处理上隅角瓦斯，只有上隅角瓦斯<1.0%后方可恢复采面生产。
(5)回采工作面回风巷的电气设备必须安设在距上隅角20米以外的地点，每班由采煤一区设专人负责检查维修，严禁失爆，上隅角往外20米内严禁堆放杂物和存放火工品；回采工作面机尾必须安设急停按钮装置；“瓦斯电闭锁”装置必须按规定安设，保证灵敏可靠；当瓦斯超限时，安检员或瓦检员能操作急停按钮，切断割煤机和运输机的电源。
(6)加强采面的瓦斯巡视检查工作，通风区每班必须有班（队）长对采面进行巡视检查，确保采面通风设施、设备完好可靠。
（7）采面瓦检员、安监员、班队长必须配带便携式瓦检器。
二、回采期间上隅角回收的瓦斯管理措施：1、上隅角瓦斯浓度大于或等于1.0%时，禁止回采，只有上隅角瓦斯浓度小于1.0%时，方可进行回采工作。
2、当上隅角瓦斯浓度大于或等于1.0%时，处理瓦斯采用码放编织袋结合挡风障的方法进行，码放沙袋时所有现场施工人员必须听从瓦检员的指挥，挡风帐时采煤队必须积极配合瓦检员。
3、当上隅角瓦斯超限需要处理时，瓦检员负责在上隅角往采面方向20米之外和上隅角往回风巷20米之外悬挂“严禁入内”字样的警示牌，无关人员禁止进入。
4、当采面瓦斯涌出异常时，回收上隅角期间，其它地段不得进行移架放顶工作。
5、上隅角处理完毕后，瓦检员必须检查采面上隅角底板局部瓦斯浓度小于1.0%、上帮条带的局部瓦斯和回风瓦斯小于0.8%，采煤队方可恢复采面生产。
6、采面上隅角回收时必须使用好铜制工具。
三、回采期间的局部瓦斯管理和过钻场的瓦斯管理：1、回采期间瓦检员必须加强对回风巷各钻场的瓦斯检查工作，必须每班进行至少一次检查，并按照要求在钻场内记录下检查数据。
当出现钻场瓦斯超限时，必须采取拉风帐等方式引风稀释瓦斯。
2、回风巷下帮有抽放孔的钻场，通风部必须每班安排专人进行放水，清孔工作，在采面还未推到钻场位置时必须确保每个钻场能正常抽放。
当采面推到距钻场3m位置时，通风部安排人员将该钻场的抽放管进行清理，然后用水泥或玛丽散将所有的抽放孔进行封堵。
3、当采面推到钻出位置时，即采面过钻场时，采区必须采取相应的安全技术措施（包括沿倾斜方向打托棚，防止顶板垮落等）防止回采过程中造成回风瓦斯或上隅角瓦斯超限事故。
第四章综合防尘管理：一、为降低1031采面回采时的瓦斯涌出量及减少煤尘的产生，采用动压、一次多孔注水方式进行注水，每次注水孔的数量为2个。
1、注水孔间距计算：B=R×h=5×2.5=12.5m式中：B-------钻孔间距，mR-------湿润半径，5m，h-------巷道净高（注水工作面、回风巷），2.5m根据计算，注水孔间距为12.5米，在1031回风巷每隔12.5米施工一个注水孔，设计注水孔单孔深度为80米。
2、钻孔注水量的计算（按照吨煤注水量计算）Q=L×B×M×δ×q=80×12.5×2.9×1.4×0.03=121.8 m³式中：Q-------表示一个钻孔注水量，m³L-------表示钻孔长度，取80米；B-------表示钻孔间距，取12.5米；M-------表示煤层开采厚度，取2.9米；δ-------表示煤的容重，取1.4t/m³q-------表示吨煤注水量，取0.03m³/t；即：单孔注水量为121.8m³。