装盘长度计算公式
安装工程各种系数计算规则
安装工程各种系数计算规则一、系数的分类：1、子目系数1.1、超高增加费；1.2、管道井内管道、阀门、支架安装增加费；1.3、分章说明、附注、综合解释有关说明（需要调整的部分）。
2、工程系数2.1、高层建筑增加费；2.2、现浇钢筋混凝土模板，内浇外筑、内浇外砌。
3、综合系数3.1、脚手架搭拆费；3.2、系统调试费；3.3、安装与生产同时进行增加费；3.4、有害环境施工增加费。
二、系数的特征子目系数是根据所套用子目进行换算的；工程系数是全部工程，有条件进行计算，根据工程规模特征调整；综合系数是符合计算特征都得计算。
三、计算方法子目系数作为工程系数的计算基础；工程系数作为综合系数的计算基础；平级不互相计取。
安装工程预算中常用的各项系数主要有：•超高系数：定额中的超高费是指操作物高度超出定额子目计算范围而需增加的人工费用。
省安装工程单位估价表中该系数主要出现在：第二册操作物高度5 米以上的工程；第八册操作物高度3.6 米以上的工程；第九册操作物高度6 米以上的工程；第十三册操作物高度6 米以上的工程。
操作物高度是指有楼层的按楼地面安装物的垂直距离，无楼层的按操作地点（或设计正负零）至操作物的距离。
上述费用仅计算超高部分项目，未超高部分不计。
•各册定额章、节换算系数：分章说明、附注和综合解释规定各种子目调整系数。
例如第八册设置于管道间，管廊内的管道阀门法兰支架其人工乘以系数 1.3。
第二册第八章说明四，铜芯电力电缆头按同截面电缆头定额乘以系数 1.2，双屏蔽电缆头制作安装人工乘以系数1.05 。
第十一册第二章说明六，标志环等零星刷油，套用本定额有关部分，其人工乘以系数2.0 。
•高层建筑增加费：高层建筑增加费是指建筑物在六层或20 米以上所需增加的人工降效、材料、工具垂直运输增加的机械台班费用；工人上下所乘坐的升降设备台班费等。
该项费用适用于采暖、通风、生活煤气、给排水、民用建筑物电气照明及附属于上述工程中的保温、绝热和刷油等工程。
冰箱冰柜盘管计算方法汇总
:'冰箱冰柜盘管计算方法汇总冰柜盘管后制冷剂冲注量掌握不好会岀现箱外回气管结霜现象，可放些制冷剂是回器管结露即可。
盘管上 部结霜下部不结霜属正常现象。
在试机期间因箱内无有放置需冷冻的食品，箱内湿空气含量较低所以只有 上部结霜，而下部用手摸有光滑感是正常表现，可以用毛巾湿水触及下部管，如果湿毛巾能沾到管子上就 证明制冷剂正好够用，如果不沾或手感无光滑感，那只有查其他了。
毛细管长度及压缩机排气量等。
以上 经验供参考，望指正盘管的间距一般在 5CM （厘米），从上往下四周一层层自然的排列下去。
选用 8---10MM （毫米）的铜管。
注意：不正确的铜管排法在管路里会引起积油，久而久之造成制冷系统循环不畅，等后疑症。
毛细管的选用内径有：0.4mm 、0.5mm 、0.6mm 、0.7mm 、0.8mm 、1mm 。
冰箱选用在 0.4---0.6mm 之间。
冰柜选用 在0.6---0.8mm 之间。
冷藏柜选用在 0.8---1mm 之间。
毛细管的长度：冰柜在 2.8----4.0m （米）。
制冷系统里，高、低压端的比值是：1.5Mpa/0.08Mpa ,（兆帕）。
毛细管长度不是绝对的。
是根据制冷系统稳定后，高、低压端的比值来决定。
这是很重要的测试点，也是我们判断毛细管的长度及制冷系统循环好 与差的关键谈一下我的做法，供参考：铜管用 8MM 的，长度根据实际容积决定，最简单的方法就是小容量的冰箱、冰柜，管子的间隔距离为 4----6CM 。
超过300立升以上的，间隔距离为8----10CM 。
为了使制冷均匀，可预先计算好长度，将管子对折后双管同时盘，这样入口、岀口在同一位置很好处理。
至于冷藏室买一个成 品吹涨式的就可以了。
再说说毛细管：毛细管的截流量是和压缩机的排气量有直接关系的，它也决定了冷凝器的工作压力。
因此 一定选择好。
我的经验公式是：压缩机功率（W ） /10*20=毛细管长度（CM ） 例125w/10*20=毛细管长度 250 (CM )我改过好多台，但没有具体的去量用多长的管子，我都是用的8个的管。
预算中各种构件的计算规则
预算中各种构件的计算规则图1四十一、楼空中工程工程量计算规那么及公式〔一〕、空中垫层计算规那么：按室内主墙间净空面积乘设计厚度以m3计算。
应扣除：凸出空中的构筑物、设备基础、室内铁道、地沟等所占体积。
不扣除：柱、垛、间壁墙、附墙烟囱及面积在 0.3m2以内孔洞所占面积。
但门洞、空圈、壁龛的启齿局部亦不添加。
主墙系指墙厚≥120mm的墙体。
〔二〕、片面子层、找平层计算规那么：按主墙间净空面积以平方米计算。
应扣除：凸出空中构筑物、设备基础、室内管道、地沟等所占面积。
不扣除：柱、垛、间壁墙、附墙烟囱及面积在0.3m2以内的孔洞所占面积，但门洞、空圈、暖气包槽、壁龛的启齿局部亦不添加。
〔三〕、块料面层计算规那么：按图示尺寸实铺面积以平方米计算，应扣除突出空中不做面层的中央，门洞、空圈、暖气包槽和壁龛的启齿局部的工程量并入相应的面层内计算。
〔四〕、楼梯面层计算规那么：楼梯片面子层〔包括踏步、休息平台以及小于200mm宽的楼梯井〕按水平投影面积计算。
楼梯与走廊衔接的，以楼梯沿口梁外缘为界，线内为楼梯面积，线外为走廊面积。
楼梯块料面层按展开实铺面积计算。
〔五〕、台阶计算规那么：台阶片面子层〔包括踏步及最上一层踏步沿300mm〕按水平投影面积计算，块料面层按展开〔包括两侧〕实铺面积计算。
〔六〕、踢脚板计算规那么：水泥砂浆、水磨石踢脚板按延伸米计算，洞口、空圈长度不予扣除，洞口、空圈、垛、附墙烟囱等侧壁长度亦不添加；块料面层踢脚线按图示尺寸以实贴延伸米计算，门洞扣除，侧壁添加。
〔七〕散水、防滑坡道计算规那么：按图示尺寸以平方米计算。
计算公式为：S=〔L外+4*散水宽度-台阶、花坛等所站散水长度〕*散水宽度。
〔八〕、栏杆、扶手计算规那么：栏杆、扶手包括弯头长度按延伸米计算。
计算公式是L=〔楼梯踏步板水平投影长度*1.18+0.15*2*1.18+楼梯井宽度〕*2*楼梯层数+顶层一个踏步板的宽度四十二、墙柱面工程工程量计算规那么及公式〔一〕、内墙面抹灰计算规那么：按内墙面面积计算，应扣除：门窗洞口和空圈所占的面积，不扣除：踢脚板、挂镜线、0.3m2以内的孔洞、墙与构件交接处的面积；不添加：洞口侧壁和顶面抹灰面积不添加；应兼并：墙垛和附墙烟囱侧壁面积应并入内墙抹灰工程量。
4D防振锤保护档具(数量确定)
光纤复合架空地线（OPGW ）参数计算总汇以OPGW －85型号为代表计算。
结构：12/Φ2.60铝宝钢+Φ7.8/Φ5.8无缝铝管+Φ5.8光缆（-0.05） 总外径：13.00mm以铝包钢线导电率为20.3％IACS 25％Al+75%St 27％IACS 37％Al+63%St1.截面积 (原理：S=πR 2/4) ① 22271.6360.24124R 12mm S As =⨯⨯=⨯=ππAl 占有面积：25％×63.71=15.93mm 2St 占有面积：75%×63.71=47.78mm 2②铝管面积22236.21)8.58.7(4mm S Al =-⨯=π计算截面积：铝 15.93+21.36=37.29 mm2钢 =47.78 mm22．20℃时直流电阻 (原理：R=ρL/S)(单位长度1Km)传导率为20.3％IACS 的As 线电阻率（20℃）为0.08480Ω•mm 2/m传导率为27％IACS 的As 线电阻率（20℃）为0.06386Ω•mm 2/m20℃时铝的体积导电率为0.028264Ω•mm 2/m （硬铝）3189.136.211000028172.0100020=⨯=⨯=Al Al Al S R ρ347.171.63)012.01(100008480.0)1(100020=+⨯⨯=+⨯⨯=AsAs As S K R ρ(K 为绞制增量取1.2％)绞线直流电阻为（视铝和钢并联）Km R R R R R As Al As Al /666.0347.13189.1347.13189.10Ω=+⨯=+=3．热膨胀系数和弹性模数 铝的热膨胀系数αAl =23×10-6 1/℃ 钢的热膨胀系数αSt =11.5×10-6 1/℃ 铝包钢单线的热膨胀系数αSt =12.6×10-6 1/℃铝包钢单线的弹性模数E As =16200 Kg /mm2铝的弹性模数E Al =6560 Kg /mm 2K=铝管/铝包钢绞线 截面比=21.36/63.71= ①热膨胀系数)1(K E E E K AsAs Al Al ++=ααα（IEC 标准公式）根据线性膨胀系数定义，当地线长度为L ，温度变化Δt 时，长度变化量（绞线）ΔL=α×Δt×L Lt L⨯∆∆=α由弹性模数定义：αδσLS P E ==则t S P E ∆⨯⨯=α P=E×S×α×Δt 对铝包钢绞线： P As =E As ×S As ×αAs ×Δt×cos θ对铝管： P Al =E Al ×S Al ×αAl ×Δt 根据绞线受力状况地线所受总拉力： P= P As +P Al =( E As ×S As ×αAs ×Δt×cos θ+ E Al ×S Al ×αAl ×Δt ) 联立（1）（2）得)1(cos )(cos K E E E S S E S E S E AlAl As As Al As Al Al Al As As As +⨯+⨯⨯=+⨯⨯+⨯⨯⨯=αθααθαα其中K= S Al / S Asθ为绞入角，选用θ=12.50066061077.14)983.21(12760102365605.12cos 106.1216200983.2---⨯=+⨯⨯⨯+⨯⨯⨯⨯=α1/℃②弹性模量 (原理：虎克定律E=σ/ε)根据材料力学的弹性模量定义，钢、铝组合体的弹性模量为：AlAs ALAl As As S S E S E S ++=E （IEC 标准公式）这里没考虑绞合的影响。
电缆装盘长度计算公式修正
电缆装盘长度计算公式修正裴清春;甘露;王鹏;谢事成【摘要】通过对JB/T 8137-1999《电线电缆交货盘》中的附录A“装盘长度参考表及其计算公式”的分析,明确该计算公式不符合装盘的实际情况,计算装盘余量值与实际装盘余量值相差较大,不能满足精确装盘的需要.根据国际国内节能减排、生态环保的发展趋势,推导一个精确计算电缆装盘长度的修正公式,降低公司电缆的生产成本,增强公司的盈利能力.【期刊名称】《电线电缆》【年(卷),期】2013(000)003【总页数】3页(P41-42,46)【关键词】装盘长度;余量;控制【作者】裴清春;甘露;王鹏;谢事成【作者单位】四川九洲线缆有限责任公司,四川绵阳621000;四川九洲线缆有限责任公司,四川绵阳621000;四川九洲线缆有限责任公司,四川绵阳621000;四川九洲线缆有限责任公司,四川绵阳621000【正文语种】中文【中图分类】TM2020 引言目前电缆装盘长度仅有行业标准JB/T 8137—1999《电线电缆交货盘》中的附录A:装盘长度参考表。
我们通过对大量的电缆装盘数据统计和观察，发现按该参考表及其计算公式计算的电缆盘具余量很大，在目前电缆利润普遍较低的行业现状下，不仅对轴具造成了浪费，而且增加了运输成本，降低了企业的盈利能力，还不符合目前国际国内节能减排、生态环保的发展趋势。
本文通过对装盘情况的分析及实际统计，推导一个精确的电缆装盘长度的计算公式，并通过对电缆实际装盘长度与修正后盘长度公式的长度计算验证，其装盘长度实际余量与计算余量基本吻合。
1 电缆装盘长度标准计算公式由于电线电缆生产的主要材料是铜、铝、塑料等，产品具有生产长度长，单位重量重，运输距离远等特点，成品电缆一般都采用成盘包装的方式交付用户使用，按JB/T 8137—1999中的附录A:装盘长度参考表及其计算公式计算的盘具所装的电缆盘具余量与实际装盘余量误差很大，不能指导电缆生产厂家选择合理电缆盘具，造成轴具浪费。
盘根长度计算公式及盘根安装方法
盘根长度计算公式及盘根安装方法盘根长度计算公式及盘根安装方法所需要盘根长度计算公式：（轴径d+盘根宽）Χ1.07Χ3.14盘根截面计算公式：（填料箱直径-阀杆直径）/2选用盘根原则：宁大不小，宁紧勿松！盘根安装方法：泵和阀门的有效密封取决于各个部件的整体状况，特别注意，在进行盘根安装前，确信需要更换盘根的设备已经按照现场和系统进行有效的隔离。
以下内容用于指导检修人员、工程师和装配工正确地安装和调节盘根。
1、需要的工具在取下旧盘根换上新盘根时需要用专用工具，以及用紧固器预紧压盖螺母。
此外，需经常使用标准的安全设施和遵守有关的安全规定。
安装前，首先要熟悉以下设备：校验盘根环的切割机、校验扭矩扳手或扳手、安全帽、内外卡钳、紧固器的润滑剂、反光镜、盘根取出器、切盘根的刀具、游标卡尺等2、清洁和检查1）缓慢松开填料函的压盖螺母，释放盘根组件内所有的残余压力；2）移去所有旧的盘根，彻底清洁轴/杆的填料函；3）检查轴/杆是否有腐蚀、凹痕、划伤或过度磨损；4）检查其他零件是否有毛刺、裂纹、磨损，它们会减少盘根的寿命；5）检查填料函是否有过大的间隙，以及轴/杆的偏心程度；6）更换有较大缺陷的零部件；7）检查旧盘根，作为失效分析的依据，以找到盘根早期失效的原因。
3、测量与记录记录轴/杆的直径、填料函孔径和深度，且当时用水封环时，记录填料函底部至顶部的距离。
4、选择盘根1）确保选用的盘根应满足系统和设备要求的操作工况；2）根据测量记录，计算盘根的横截面积和所需盘根环的数量；3）检验盘根，确保其无缺陷；4）在安装前，确保设备和盘根清洁。
5、盘根环的准备1）编织盘根在适当尺寸的轴上缠绕盘根，或使用校准过的盘根环切割机；根据要求干净利落地切割盘根成对接（方形）或斜接（30-45度），一次切一个环，并用轴或阀杆检验尺寸是否合适。
2）模压成型盘根确保环的尺寸与轴或阀杆精确配合，必要时，根据盘根制造商的操作指南或要求切割填料环。
电缆包制工艺学
钢带复绕 复绕的钢带应紧密，不得有夹层、毛刺、穿孔、锈蚀等 缺陷。收紧敲平钢带时，不得造成卷边、裂口，钢带接头应 剪成45度斜口，接头处钢带重叠率与钢带宽度有关，一般为 3～10毫米，接头应牢固、平整，无毛刺、翘边和穿孔，并 做适当的防腐处理。
钢丝绕包 1.钢丝绕包应排列整齐、紧密、平整，不得跳浜、钢丝之间 的总间隙应不超过一根钢丝的直径。钢丝根数计算公式如 下： N=π（D+d）Sinα/d 其中： α=arntg h/π（D+d） N：钢丝根数；D：钢丝铠装前实测外径（毫米）； d：钢丝标称直径（毫米）；α：钢丝绕包角。 h：钢丝绕包节距 可以通过放慢牵引线速度，调节钢丝绕包节距，来缩小钢 丝间隙。钢丝绕包节距应为绕包前电缆直径的7~12倍。
原材料
㈠金属带 1.镀锌钢带应符合GB4175.2规定，冷轧钢带，锌层重量不低 于80g/m² ，抗拉强度不小于294N/cm。非金属套电缆常用 金属带规格： 厚度为0.2毫米，宽度有20、25毫米； 厚度为0.5毫米，宽度有25、30、35、45毫米； 厚度为0.8毫米，宽度60毫米； 2.涂漆钢带，涂漆层厚度不小于8μm，每盘一根，允许带涂 漆的接头不多于3个，接头应无尖角、熔渣、穿孔和错位 等缺陷。 3.钢塑复合带。之中的钢带用镀锡钢带和镀铬钢带的厚度有 0.15贺0.20毫米两种。有剥离强度要求
七、钢丝复绕 首先钢丝盘子应完好。钢丝复绕应紧密、排线应整齐。钢 丝接头时应对准中心，焊接应牢固、仔细检查防止虚焊，焊 接处应无毛刺、尖角并应修理平滑并进行适当的防蚀处理。
工艺参数的计算
1.钢带最大间隙的计算 由钢带最大间隙不应超过钢带宽度的50%得到： 最大间隙e=b× 50%（b为钢带宽度） 例：35毫米宽钢带绕包最大间隙为35 × 50%即。
新疆全国统一安装工程量计算规则
（十）压缩机安装
1、压缩机安装以“台”为计量单位，以设备重量“ t ”分列项目。在计算设备重量时，按不同型号 分别计算。 2、活塞式 V、W、Ｓ型压缩机及压缩机组的设备重量，按同一底座上的主机、电动机、仪表盘及附 件、底座等的总重量计算。 3、活塞式 L 型及 Z 型压缩机、螺杆式压缩机、离心式压缩机，不包括电动机等动力机械的重量，
（三）母线及绝缘子
1、悬垂绝缘子串安装，指垂直或 V 型安装的提挂导线、跳线、引下线、设备连接线或设备等所有 用的绝缘子串安装，按单、双串分别以“串”为计量单位，耐张绝缘子串的安装，已包括在软母线 安装项目内。 2、支持绝缘子安装以“个”为计量单位，按安装在户内、户外、以及单孔、双孔、四孔固定分别 计算。 3、穿墙套管安装不分水平、垂直安装，均以“个”为计量单位。 4、软母线安装，指直接由耐张绝缘子串悬挂部分，按软母线截面大小分别以“跨 / 三相”为计量单 位，设计跨距不同时，不得调整。导线、绝缘子、线夹等均按施工图设计用量加估价表规定的损耗 率计算。 5、软母线引下线，指由 T 型线夹或并沟线夹从软母线引向设备的连接线，以“组”为计量单位， 每三相为一组；软母线经终端耐张线夹引下 ( 不径 T 型线夹或并沟线夹引下 ) 与设备连接的部分执行
升高度以“m”为计量单位，按每提升 1m计算。
3、辅助项目的金属门套安装以“套”为计量单位，直流电梯发电机组安装以“组”为计量单位；
角钢牛腿制作安装以“个”为计量单位；电梯机器钢板底座制作以“座”为计量单位；按交流电梯
和直流电梯分列项目。 Fra bibliotek（九）风机、泵安装
1、风机、泵安装以“台”为计量单位，以设备重量“ t ”分列项目。在计算设备重量时，直联式风 机、泵，以本体及电机、底座的总重量计算；非直联式的风机和泵，以本体和底座的总重量计算， 不包括电动机重量。直联式、非直联式安装均已包括电动机安装，不再另计。 2、深井泵的设备重量以本体、电动机、底座及设备扬水管的总重量计算。 3、DB 型高硅铁离心泵以“台”为计量单位，按不同设备型号分列项目。