主板PCB篇——PCB颜色
如何分辨主板PCB板层数
如何分辨主板PCB板层数
如何分辨主板PCB板层数
PCB板本身的基板是由绝缘隔热、并不易弯曲的材质所制作成。
在表面可以看到的细小线路材料是铜箔，原本铜箔是覆盖在整个PCB板上的，而在制造过程中部份被蚀刻处理掉，留下来的部份就变成网状的细小线路了。
这些线路被称作导线或称布线，并用来提供PCB板上零件的电路连接。
通常PCB板的颜色都是绿色或是棕色，这是阻焊漆的颜色。
是绝缘的防护层，可以保护铜线，也可以防止零件被焊到不正确的地方。
现在主板和显卡上都采用多层板，大大增加了可以布线的面积。
多层板用上了更多单或双面的布线板，并在每层板间放进一层绝缘层后压合。
PCB板的层数就代表了有几层独立的布线层，通常层数都是偶数，并且包含最外侧的两层，常见的PCB板一般是4～8层的结构。
很多PCB板的层数可以通过观看PCB板的切面看出来。
但实际上，没有人能有这幺好的眼力。
所以，下面再教大家一种方法。
多层板的电路连接是通过埋孔和盲孔技术，主板和显示卡大多使用4层的PCB板，也有些是采用6、8层，甚至10层的PCB板。
要想看出是PCB 有多少层，通过观察导孔就可以辩识，因为在主板和显示卡上使用的4层板是第1、第4层走线，其他几层另有用途（地线和电源）。
所以，同双层板一样，导孔会打穿PCB板。
如果有的导孔在PCB板正面出现，却在反面找不到，那幺就一定是6/8层板了。
如果PCB板的正反面都能找到相同的导。
PCB板里的金、银、铜!
PCB板里的金、银、铜！印制电路板（Printed Circuit Board，PCB），是一种基础的电子元器件，广泛应用于各种电子及相关产品。
PCB有时也被称作PWB（Printed Wire Board，印制线路板），在中国香港和日本以前使用比较多，现在渐少（事实上，PCB和PWB是有区别的）。
在西方国家、地区一般就称作PCB，在东方则因国家、地区不同名称有所不同，如在中国大陆现在一般称作印制电路板（以前称作印刷电路板），在台湾一般称作电路板，在日本则称作电子（回路）基板，在韩国则称作基板。
PCB是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，主要起支撑、互连作用。
单纯从外表看，电路板的外层主要有三种颜色：金色、银色、浅红色。
按照价格归类：金色最贵，银色次之，浅红色的最便宜。
不过电路板内部的线路主要是纯铜，也就是裸铜板。
据称，PCB上还有不少贵重金属。
据悉，平均每一部智能手机，含有0.05g金，0.26g 银，12.6g铜，一部笔记本电脑的含金量，更是手机的10倍！PCB上为什么会有贵重金属？PCB作为电子元器件的支撑体，其表面需要焊接元件，就要求有一部分铜层暴露在外用于焊接。
这些暴露在外的铜层被称为焊盘，焊盘一般都是长方形或者圆形，面积很小，因此刷上了阻焊漆后，唯一暴露在空气中的就是焊盘上的铜了。
PCB上暴露出来的焊盘，铜层直接裸露在外。
这部分需要保护，阻止它被氧化PCB中使用的铜极易被氧化，如果焊盘上的铜被氧化了，不仅难以焊接，而且电阻率大增，严重影响最终产品性能。
所以，给焊盘镀上惰性金属金，或在其表面通过化学工艺覆盖一层银，或用一种特殊的化学薄膜覆盖铜层，阻止焊盘和空气的接触。
阻止被氧化、保护焊盘，使其在接下来的焊接工艺中确保良品率。
PCB上的金银铜1、PCB覆铜板覆铜板是将玻璃纤维布或其它增强材料浸以树脂一面或双面覆以铜箔并经热压而制成的一种板状材料。
以玻璃纤维布基覆铜板为例，其主要原材料为铜箔、玻璃纤维布、环氧树脂，分别约占产品成本的32%、29%和26%。
PCB配色方案
PCB配色方案PCB（Printed Circuit Board，印刷电路板）是电子设备中重要的组件之一，它承载着各种电子元器件，并提供了电路连接和信号传输的功能。
在PCB的设计和制造过程中，配色方案是非常重要的，不仅能够提升产品外观美观度，还能够影响用户的视觉体验和产品品质的认知。
本文将介绍一些常见的PCB配色方案，讨论它们的特点和适用场景。
一、经典配色方案1. 蓝色配色方案蓝色是一种非常常见的PCB配色方案，它给人以稳重、专业的感觉。
蓝色PCB通常适用于电子设备中的主控板或重要电路板，以突出产品的可靠性和高质感。
另外，蓝色还能够与金属质感结合，形成一种冷静而高级的设计风格。
2. 绿色配色方案绿色是PCB配色中最常见的颜色之一，它被广泛应用于各种电子产品中。
绿色PCB在成本、可靠性和适用性方面都具备优势，因此被广泛认可。
此外，绿色是与电子产品相关的传统颜色，给人以亲近和温馨的感觉。
二、创新配色方案1. 黑色配色方案黑色是一种时尚且高级的颜色，近年来在电子产品中的应用越来越多。
黑色PCB的优势在于能够突显产品的科技感和前卫性，适用于高端消费电子设备，如智能手机、高性能计算机等。
此外，黑色还能够有效地隐藏电路板上的杂散光，提升产品的对比度和可视性。
2. 红色配色方案红色是一种非常显眼和热情的颜色，常用于突出产品的功能或者特殊性。
红色PCB通常选择在电子产品的部分区域或者重要电路板上进行应用，以引起用户的注意和兴趣。
此外，红色还常用于高速信号传输线路的设计，能够提高信号完整性和稳定性。
三、个性化配色方案1. 自定义图案除了常见的配色方案，一些个性化和定制化的PCB配色方案也越来越受欢迎。
例如，一些特殊的图案设计、文字Logo或者用户自定义的艺术图案可以应用于PCB的表面，给产品带来与众不同的外观。
2. 蓝色荧光配色荧光配色是一种非常具有吸引力的设计风格，特别受年轻人的喜爱。
将PCB表面的一部分或者部分电路元件进行蓝色荧光涂装，能够使整个产品在暗光下呈现出非常醒目的效果，增加了产品的科技感和时尚度。
PCB板颜色你了解吗？
PCB板颜色你了解吗？
什么是PCB板的颜色，顾名思义，在拿到一块PCB板时，最直观的看到板子上油的颜色，就是我们一般指的PCB板颜色，常见的颜色有绿色、蓝色、红色和黑色等等。
下面小编对于不同的颜色分享自己的了解。
1、绿色的油墨是目前为止只用最广泛，历史事件最长的，而且在现在
的市场上也是最便宜的，所以绿色被大量的厂家使用作为自己产品的主要颜色。
2、通常情况下，整个PCB板产品在制作过程中都是要经过制板还有SMT等过程，在制板的时候，有这么几个工序是必须要经过黄光室的，因
为绿色在黄光室的效果要必其他颜色要好一些，但是这不是最主要的原因。
在SMT进行焊接元器件的时候，PCB要经过上锡膏和帖片以及最后的AOI校验灯过程，这些过程都学要光学定位校准的，有绿色的底色对仪器的识别效果好一些。
3、常见的PCB颜色有红黄绿蓝黑。
但是目前由于制作工艺等等问题，很多线条的质量检验工序还是必须要依赖工人肉眼看观察与识别(当然当下大都使用了飞针测试技术)。
在打着强光的情况下眼睛不停地盯着板子板，这可是非常老刘的工作过程啊，相对而言绿色最不伤眼睛，所以目前市场上大多厂家都使用绿色PCB。
4、蓝色和黑色的原理是其中分别掺了钴和碳灯元素，具有一定的
导电性能，在通电的情况很可能出现短路的问题，而且绿色的PCB相对而言还很环保，在高温环境中使用时，一般不会释放出有毒气体。
而市场也有少部分厂家会使用黑色的PCB板，这其中的主要原因小编认为有2个原因：一、看起来高端一些，而。
pcb布局紫色框
pcb布局紫色框PCB（Printed Circuit Board）布局紫色框是在电路板设计中经常用到的一种技术，通过在布局过程中添加紫色框线，可以实现各种功能，如电路隔离、信号处理和电源分配。
在本文中，我们将探讨PCB布局紫色框的用途、设计原则以及实施步骤。
I. 紫色框的用途PCB布局紫色框主要用于以下几个方面：1. 电路隔离：通过添加紫色框线，可以将电路板的不同功能模块分隔开来，减少信号干扰，并提高电路板的可靠性和稳定性。
2. 信号处理：紫色框线可以用于定义信号处理电路的边界，确保信号传输的精确性和准确性。
同时，它也有助于在多层电路板上管理信号的引导和传输。
3. 电源分配：通过在PCB布局中添加紫色框，可以划定电源分配网络的区域，提高电源线的可追溯性，并有助于解决电源跳线、电源噪声等问题。
II. PCB布局紫色框的设计原则在设计PCB布局紫色框时，需要遵循以下原则：1. 功能分区：根据电路板的功能和模块划分，将紫色框用于划定不同区域。
比如，可以将数字信号处理、模拟信号处理和电源分配分别划分到不同的区域。
2. 信号完整性：确保紫色框线与信号的边界相吻合，避免信号传输时的干扰和损耗。
同时，应合理布置传输线路，减少信号串扰和电磁辐射。
3. 电源管理：合理规划电源网络，避免电源线路交叉干扰。
通过添加紫色框线，可以划定电源区域，降低电源导线的长度和阻抗。
4. 紫色框线宽度：根据实际需求和设计规范，选择适当的紫色框线宽度。
过宽的线框可能会占用过多的空间，而过窄的线框则可能导致信号完整性和电源管理的问题。
III. PCB布局紫色框的实施步骤以下是实施PCB布局紫色框的步骤：1. 设定布局规则：在PCB设计软件中，设定相关的布局规则，包括紫色框线的颜色、宽度和层次等参数。
2. 划定功能区域：根据电路板的功能需求，使用PCB设计软件在适当位置添加紫色框线，划定不同的功能区域。
保持紫色框的连续性并避免重叠。
3. 优化信号传输：通过合理布局传输线路，减少信号串扰和电磁干扰。
AltiumDesignerWinter09之板层与颜色
AltiumDesignerWinter09之板层与颜色以下内容来自《基于AltiumDesigner的原理图与PCB设计》一书板层与颜色在绘制时为了便于区分各个层，PCB上的每个层都以不同的颜色显示，例如系统默认顶层和底层分别用红色和蓝色来表示，而且用户可以自己配置颜色。
在需要的情况下，用户还可以关闭某些层，比如检查布线时，可以将丝印层定义为不显示。
按下快捷键〈L〉，或者启动DesignBoard Layers & Colors…命令，打开View Configurations对话框，并选择Board Layers And Colors页面，见图9 -15。
图9 -15—Select PCB View Configuration：PCB构造察看选择—Altium Standard 2D：标准2维显示模式。
在Board Layers And Colors页面，直接单击各层右侧的色块，可以更改相应层的颜色，而色块右侧的复选框是用来设置该层显示与否。
—Signal Layers (S)：信号层。
包括顶层印刷层Top Layer和底层印刷层Bottom Layer，以及30个中间印刷层MidLayer。
系统默认只显示当前在板层堆栈中已开启的层，取消选中On show layers in layer stack选项，可以显示所有32个信号层，下同—Top Layer (T)：顶层印刷层。
也就是顶层布线层，点击右侧Color一列下的色块和Show一列下的复选框，可以定义层颜色和显示与否，下同—Bottom Layer (B)：底层印刷层—Internal Planes (P)：内电层。
共有16个内电层—Mechanical Layers (M)：机械层—Mechanical 1：机械层1。
最多有16个机械层，其右侧共有5个选项，其中，选中Enable选项可以使该层有效，如果取消选中，原先在该层绘制的图元将丢失—Mask Layers (A)：掩膜层—Top Paste：顶层锡膏层。
05黑棕化与粉红圈—PCB电路板术语与线路板简字词典
~90℃) 槽液中处理(3 ~
5分钟)，对内层薄板既不方便又有尺寸走样的麻烦，而且还有引发"粉红圈"后患的可能性。近来业界又有一种新做法出现，即对内层铜面只进行"特殊微粗化"的处理，就可得到固着力良好的多层板。果真有如此改善的成效时，则不但可简化制程降低成本，而且尚可使多层板之品质得到改进。
此种 Wedge Void
发生的比例，一般新式"直接电镀"要比传统"化学铜"更多，原因是化学铜槽液与碱性，较不易攻击黑化膜，而直接电镀流程(含钯系，高分子系或碳粉系等)多由酸槽组成，在既无化学铜层之迅速沉积层，又无电镀铜之及时保护下，一旦黑化层被攻击成破口时，将会出现Wedge
4、Wedge Void楔形缺口(破口) （黑棕化与粉红圈）
多层板内层孔环之黑化层侧缘，在PTH制程中常受到各种强酸槽液的横向攻击。其微切片截面上会出现三角形的楔形缺口，称为Wedge
Void。若黑化层被侵蚀得较深入时，即出现板外亦可见到的"Pink Ring"。
黑棕化与粉红圈—PCB电路板术语与线路板简字词典
电路板术语目录
1、Black oxide 黑氧化层（黑棕化与粉红圈）
为了使多层板在压合后能保持最强的固着力起见，其内层板的铜导体表面，必须要先做上黑氧化处理层才行。目前这种粗化处理，又为适应不同需求而改进为棕化处理
(Brown Oxide)或红化处理，或黄铜化处理。
2、Brown Oxide 棕氧化（黑棕化与粉红圈）
pcb棕化机理
pcb棕化机理摘要：一、引言二、PCB棕化的定义与现象三、PCB棕化的机理1.氧化反应2.还原反应3.聚合反应四、影响PCB棕化的因素1.材料因素2.工艺因素3.环境因素五、PCB棕化的危害与防治1.危害2.防治措施六、总结正文：一、引言印制电路板（PCB）在电子行业中具有举足轻重的地位，其性能和寿命直接关系到电子产品的稳定性和可靠性。
然而，在生产过程中，PCB容易发生一种称为“棕化”的现象，严重影响了PCB的性能和寿命。
本文将探讨PCB棕化的机理、影响因素以及防治措施，以期为PCB产业提供有益的参考。
二、PCB棕化的定义与现象PCB棕化是指在PCB生产过程中，由于化学反应导致板面颜色发生变化的现象。
棕化现象通常表现为板面出现棕色、黑色或其他颜色的斑点，严重影响PCB的外观和性能。
进一步观察会发现，棕化区域内的材料结构发生了明显变化，如树脂降解、铜箔腐蚀等。
三、PCB棕化的机理1.氧化反应：在PCB生产过程中，高温和氧化剂作用下，板材中的树脂、添加剂和铜箔表面产生氧化反应，生成氧化物和醛类物质，导致板面颜色变化。
2.还原反应：在某些条件下，PCB中的氧化物和醛类物质与还原剂发生反应，生成还原产物，进一步加剧棕化现象。
3.聚合反应：PCB中的氧化物、醛类物质和还原产物之间发生聚合反应，形成高分子聚合物，使板面颜色加深。
四、影响PCB棕化的因素1.材料因素：包括树脂、添加剂、铜箔等材料的类型和质量，对PCB棕化现象产生重要影响。
2.工艺因素：如生产过程中的温度、时间、氧化剂和还原剂的浓度等，直接关系到PCB棕化的程度和速度。
3.环境因素：如湿度、空气中的污染物等，也可能加速PCB棕化过程。
五、PCB棕化的危害与防治1.危害：棕化会导致PCB的导电性能、绝缘性能和机械强度下降，严重影响产品的使用寿命和可靠性。
2.防治措施：（1）选用优质原材料，降低材料因素对棕化的影响。
（2）优化生产工艺，合理控制温度、时间和化学剂的浓度，减少棕化反应的机会。
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第2页：主板PCB篇——PCB颜色
很多网友喜欢根据PCB基板的颜色来判断主板的优劣。
事实上主板颜色与性能并无直接关系。
PCB板表面的颜色实际上是一种阻焊剂（也称阻焊漆）的颜色，其作用是防止电器原件在焊接过程中出现错焊，同时它还有另一个作用，就是防止焊接元器件在使用过程中线路氧化和腐蚀，减少故障率。
事实上颜色过深，往往会提高主板的检验和维修难度。
以最早出现的黑色PCB基板为例。
在洗PCB的过程中，黑色是最容易造成色差的，如果PCB工厂使用的原料和自作工艺稍有偏差，就会因为色差造成PCB不良率的升高。
由于黑色PCB的电路走线难以辨认会增加后期维修和Debug的难度，一般主板厂商不会轻易用黑色PCB。
因此我们看到，即使是军工、工业产品这样对品质要求极高的产品也只使用了绿色PCB基板。
主板布线清晰的褐色PCB依旧保持了良好的卖相
那为什么还要使用黑色PCB基板呢?笔者认为主要原因还是为了增加产品的视觉效果。
显然，主板厂商在维修过程中尝到了黑色PCB基板低色差的苦头，纷纷弃用了黑色PCB，转而使用了兼顾良好卖相同时又能清晰识别主板布线的咖啡色PCB基板。
小结：
颜色对于主板的性能没有丝毫的影响，黑色或是褐色PCB主板更多的是为产品的卖相服务。
不建议用户将PCB颜色作为选购主板参考的因素。