石材干挂专项施工方案

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干挂石材施工专项方案

干挂石材施工专项方案

干挂石材施工专项方案一、施工前的准备工作1.1项目部组织1.1.1成立项目部,指定项目经理负责整个施工过程的管理和协调工作。

1.1.2设立施工组织机构,明确人员职责和工作分工。

1.1.3编制《施工组织设计》和《施工方案》,并报有关主管部门审批。

1.2项目材料采购1.2.1收集和研究相关技术资料,了解项目所需石材的材质、规格、颜色等要求。

1.2.3确保项目所需石材及相关材料按时到达工地,并进行质量检验。

1.3设备检查和选配1.3.1检查现场施工设备、工具和仪器的完好性和性能。

1.3.2配置适当的施工设备,如吊篮、脚手架、升降机等。

1.3.3检查和采购必要的施工工具,如电动切割机、抛光机等。

二、施工过程的安全措施2.1设立施工现场安全区域,确保施工过程中的人员和设备安全。

2.2为作业人员配备个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2.3安装警示标牌,并制定相应的施工安全方案和应急预案。

2.4对施工现场进行定期巡查,及时排除安全隐患。

三、干挂石材的施工工艺3.1石材的检验和分类3.1.1对供应的石材进行质量检验,包括外观、规格和色差等。

3.1.2对石材进行分类,按照品种、色差和规格进行分组。

3.2基层处理3.2.1清除基层表面的污垢和杂物,确保石材粘贴的牢固性。

3.2.2对基层进行强度、平整度和垂直度检查,如有不平整处进行修补。

3.2.3在基层表面划线,标明安装石材的位置和线条。

3.3干挂石材的固定3.3.1按照设计图纸要求,确定石材的位置和布置方式。

3.3.2使用专用的干挂石材支护系统,将石材固定在基层上。

3.3.3采用专用的干挂石材固定夹具,确保石材的牢固性和安全性。

3.4石材的填缝和粘贴3.4.1对干挂石材的接缝进行处理,使用专用的填缝胶进行填缝。

3.4.2使用专用的石材粘结剂,将石材粘贴在基层上。

3.4.3按照设计图纸要求,进行石材的粘贴和整平。

四、施工质量控制4.1进行施工过程的现场质量检查,包括石材的尺寸、平整度和垂直度等。

干挂石材专项施工方案

干挂石材专项施工方案

干挂石材专项施工方案干挂石材是一种常见的外墙装饰材料和施工方式,其特点是具有较强的装饰性、防水性和安全性,使用寿命较长。

下面是一份干挂石材专项施工方案,总字数为700字。

一、施工前准备1. 石材材质选择:根据实际需要选择合适的石材品种,并确保材质符合国家相关标准和建筑设计的要求。

2. 施工现场准备:清理施工现场,保持整洁,移除障碍物,确保施工区域安全。

3. 工具和设备准备:准备好所需的施工工具和设备,包括切割机、钻孔机、电动锤、工具箱等。

二、施工工艺流程1. 衬托层处理:根据设计要求,在墙体表面进行衬托层处理,确保墙体平整、垂直且结实。

衬托层可选择水泥砂浆或特殊的粘结剂。

2. 石材预备:将石材根据规格和尺寸要求进行切割和加工。

同时,对石材表面进行处理,确保表面平整、无裂纹、无破损。

3. 石材安装:根据设计布局,进行石材的干挂安装。

首先,在墙体上预留好安装石材的位置,并用水平仪进行校验,以确保石材垂直且水平。

然后,使用膨胀螺栓或网格进行石材的固定。

螺栓安装应坚实可靠,且位置要与石材的重点力相吻合。

4. 石材连接和填缝:对安装好的石材进行连接处理,确保连接平整牢固。

根据设计要求,采用专用的填缝胶对石材之间的缝隙进行填充。

填缝应均匀,色彩一致,并及时清理多余的填缝材料。

5. 石材保护:石材施工完成后,应及时进行保护处理。

对石材表面进行清洁,处理可能存在的污染物和污垢。

根据实际情况,可以选择使用特殊的石材保护剂进行处理,提高石材的耐久性和防水性。

6. 完工验收:施工完成后,进行整体的验收工作。

检查石材的安装质量和外观效果,确保达到设计要求和国家相关标准。

同时,进行必要的检测和测量工作,如石材的抗压强度、耐候性等。

三、安全措施和环保要求1. 施工人员必须戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备,确保施工过程中的人身安全。

2. 施工现场必须设置安全警示标志,防止外来人员进入施工区域。

3. 施工过程中严禁超负荷作业和暴力拆装,严禁在高处行走和站立。

石材干挂施工方案与技术措施

石材干挂施工方案与技术措施

石材干挂施工方案与技术措施
石材干挂是一种常见的室外石材装饰施工方法,通过特定的安装方式,使石材与墙面形成一定间隙,以增加建筑的美感和保护墙面。

本文将介绍石材干挂施工的方案与技术措施,以帮助相关从业人员提高施工质量。

一、施工方案
1.1 材料准备
选择合适的石材材料,通常选择质地坚硬、耐候性好的石材。

另外,还需要准备支撑系统、连接件、密封胶等辅助材料。

1.2 设计方案
根据建筑结构和装饰要求,确定石材干挂的分布、间距和排列方式,做好施工图纸并与相关部门进行确认。

1.3 基础处理
对墙面进行清理、修补,确保墙面干燥、平整,并做好防水处理。

1.4 安装石材
采用支撑系统将石材安装在墙面上,并确保石材安装牢固、水平、垂直,同时留有一定的空隙。

二、技术措施
2.1 精确测量
在施工前,进行精确的测量,避免因尺寸不准确导致石材安装困难或不美观。

2.2 使用合适的工具
在安装过程中使用专业工具,如水平仪、激光线等,保证石材的安装水平、垂直。

2.3 注意安全
施工人员需要佩戴好安全防护装备,避免意外伤害发生。

同时,确保安装石材时固定牢固,防止石材掉落。

2.4 定期检查
进行施工过程中的质量检查,及时发现并处理安装不良等问题,保证整体装饰效果和安全。

结语
石材干挂施工既能提升建筑外观,又能保护墙体,是一种经典的装饰方式。

通过合理的方案设计和技术措施,可以确保石材干挂施工的质量与美观。

希望本文介绍的方案与技术措施能够为石材干挂施工者提供一定的参考与帮助。

墙面石材干挂工程专项施工方案

墙面石材干挂工程专项施工方案

墙面石材干挂工程专项施工方案一、工程概况本工程为墙面石材干挂工程,施工内容包括墙面石材的选材、制备、安装等。

工程地址位于XX市XX区XX街XX号。

二、施工组织1.项目经理:负责对整个项目进行管理和协调工作。

2.施工队长:负责具体施工任务的组织和落实。

3.技术员:负责技术方案的制定和工艺、工法的指导。

4.材料员:负责材料的验收、入库和发料工作。

5.安全员:负责施工现场的安全管理和事故防范。

6.施工人员:参与具体施工工作。

三、施工工艺1.墙面准备:清理墙面,确保墙面平整、干燥、坚固。

2.石材准备:对石材进行清理、切割、制备,确保符合施工要求。

3.沙浆砂浆配制:按照比例配制好砂浆,保证砂浆的质量。

4.石材安装:先将水泥沙浆均匀涂抹在墙面上,然后将石材固定在墙面上。

5.石材收尾:清理石材表面的污渍,进行质量检查。

6.竣工验收:整理施工现场,进行竣工验收。

四、施工措施1.施工前期:提前准备好施工材料和设备,确保施工进度。

2.施工过程中:严格按照工艺要求进行施工,加强沟通与配合,确保施工质量。

3.施工后期:做好施工现场的清理工作,保持施工现场的整洁。

五、安全措施1.施工人员必须持证上岗,严禁无证上岗。

2.施工现场必须设置安全警示牌,禁止非施工人员进入。

3.施工过程中必须佩戴好安全帽、安全绳等防护用品。

4.施工现场必须设置消防器材,定期进行消防演练。

六、质量控制1.选材:选用质量优良、品种统一的石材,确保材料的质量。

2.制备:石材的切割、制备必须符合要求,保证石材的尺寸和表面质量。

3.安装:石材的安装要牢固、均匀,确保整体效果和安全性。

4.收尾:石材收尾工艺要到位,确保石材表面光洁、无污渍。

5.竣工验收:按照验收标准进行验收,确保工程质量合格。

七、施工图纸及资料1.施工图纸:包括各施工步骤图纸、尺寸标注等。

2.技术资料:包括施工材料的验收标准、施工工艺要求等。

八、施工进度计划1.准备工期:3天。

2.施工工期:10天。

干挂石材专项施工方案

干挂石材专项施工方案

干挂石材专项施工方案一、施工概述干挂石材是指将石材直接挂在墙体上,形成统一、整齐的外墙装饰效果。

本文档旨在提供一种可行的干挂石材施工方案,以确保施工质量和安全。

二、施工前准备工作1.石材选材:根据设计要求,选取合适的石材材质和规格。

2.墙体处理:清除墙面上的灰尘、油污等污染物,并修补墙体缺陷。

3.挂件安装:根据设计要求安装挂件,以支撑石材。

三、施工步骤1.测量和定位:根据设计图纸确定石材的尺寸和位置,并在墙体上进行标记。

2.石材加工:根据实际尺寸要求,对石材进行加工,包括切割、整形、抛光等。

3.挂件安装:根据墙体结构和设计要求,安装固定石材的挂件。

挂件应坚固可靠,确保石材的稳定。

4.石材安装:将加工好的石材放置在挂件上,并使用专用工具进行固定。

保证石材之间的间距均匀,确保整体美观。

5.石材连接:对于较大的石材面积,需要进行石材之间的连接。

使用专用的连接材料进行连接,并确保连接处的牢固性。

6.清洁和保护:清洁石材表面的灰尘和杂物,并进行必要的保护处理,以防止污染和损坏。

四、施工注意事项1.安全第一:施工过程中,要注意人员安全和施工环境的安全。

佩戴好个人防护装备,确保施工现场整洁有序,杜绝意外事件的发生。

2.挂件固定:挂件的选择和安装要符合设计要求,并经过专业人员的检验和确认。

挂件的固定要牢固可靠,能够承受石材的重量和外力。

3.石材质量:石材的选用要符合相关的标准和规范。

严禁使用质量有问题的石材,确保施工后的石材无开裂、无色差等质量问题。

4.墙体处理:墙面处理要坚固平整,确保石材的紧密贴合和稳固固定。

处理后的墙面要干净,且无裂缝和凹凸不平的情况。

5.石材连接:石材连接部位的处理要精确细致,确保连接处平整美观,且连接牢固不易松动。

6.清洁保护:施工完毕后,要及时清理现场垃圾和杂物,并对石材表面进行清洁和保护处理,使其保持良好的外观和性能。

五、施工验收标准1.石材的质量符合设计要求和相关标准,无明显的开裂、色差等质量问题。

外墙干挂石材施工方案三篇

外墙干挂石材施工方案三篇

外墙干挂石材施工方案三篇篇一:外墙干挂石材施工方案编制:审核:审批:一、编制依据的标准及规范(1)建筑设计类《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-20XX《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-20XX《建筑构造通用图集》88J1-1《建筑设计防火规范》GB50016-20XX《建筑气候区划标准》GB50178-93《建筑物防雷设计规范》(GB50034-20XX)(2)结构设计类《建筑结构荷载规范》(GB50009-20XX)(20XX年版)《钢结构设计规范》(GB50017-20XX)《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-20XX)《建筑抗震设计规范》(GB50011-20XX)《混凝土结构设计规范》(GB50010-20XX)《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ3-20XX)《高层民用钢结构技术规程》(JGJ99-1998)(3)幕墙设计类《建筑幕墙》(GB/T 21086-20XX)《金属与石材幕墙工程技术规范》(JGJ133-20XX)《建筑幕墙物理性能分级》(GB/T15225-1994)(4)施工管理《建设工程项目管理规范》(GB/T50326-20XX)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-20XX)《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210-20XX 《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-1993)《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-20XX)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-20XX)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-20XX)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-20XX)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-20XX)《中华人民共和国消防条例》《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-20XX)《钢结构防火涂料》(GB14907-20XX)二、工程概况简介工程名称:XX外墙干挂石材工程地址:施工单位:XX集团有限公司监理单位:设计单位:XX省建筑设计院建设单位:XX有限公司本工程为XX区D地块9#、11#、12#楼,地下一层,地上二十五层,剪力墙结构。

桥面石材干挂专项方案

桥面石材干挂专项方案

一、工程概况本项目为某城市桥梁改造工程,涉及桥面石材干挂施工。

为确保工程质量和安全,特制定本专项方案。

二、施工目标1. 确保桥面石材干挂质量,达到设计要求;2. 确保施工安全,预防事故发生;3. 确保施工进度,按时完成施工任务。

三、施工准备1. 材料准备:选用优质石材,符合国家相关标准;施工工具、设备齐全,如电钻、切割机、吊装设备等。

2. 人员准备:组建专业施工队伍,明确各工种人员职责,进行技术交底和安全教育。

3. 施工场地准备:清理施工场地,确保施工环境整洁、安全。

四、施工工艺1. 施工测量:对桥面进行测量,确定石材铺设范围、尺寸和间距。

2. 钻孔:在桥面指定位置钻孔,孔径和深度应符合设计要求。

3. 钢筋焊接:将钢筋插入孔内,进行焊接固定,确保钢筋与石材连接牢固。

4. 石材安装:将石材吊装至桥面,按照设计要求进行安装,调整石材位置和高度,确保平整度。

5. 钢筋与石材连接:在石材背面焊接钢筋,确保连接牢固。

6. 石材缝处理:用专用石材缝填充剂填充石材缝隙,确保美观。

7. 施工保护:施工过程中,对已完成部分进行保护,防止损坏。

五、质量标准1. 石材表面平整、光滑,无裂纹、色差等缺陷;2. 石材安装牢固,无松动现象;3. 石材缝隙填充密实,无明显空隙;4. 施工质量符合国家相关标准。

六、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品;2. 施工现场设置警示标志,确保施工安全;3. 严格操作规程,预防高处坠落、物体打击等事故发生;4. 施工过程中,加强对施工人员的培训和考核,提高安全意识。

七、施工进度安排1. 施工前期准备:5天;2. 施工测量:3天;3. 钻孔、钢筋焊接:5天;4. 石材安装:7天;5. 石材缝处理:2天;6. 施工保护:3天。

八、总结本桥面石材干挂专项方案旨在确保工程质量和安全,提高施工效率。

在施工过程中,严格按照方案执行,确保工程顺利完成。

墙面干挂石材专项施工方案(五)

墙面干挂石材专项施工方案(五)

墙面石材干挂专项方案一施工准备一、材料要求1。

金属骨架采用的钢材的技术要求和性能应符合现行国家标准,其规格、型号应符合设计图纸要求。

预埋件及主次龙骨均采用热轧镀锌钢材。

2。

石板:按设计图纸要求备料,石灰石应经见证取样,其放射性指标应符合有关规定.如需进行石板外防护处理已完成。

3.石板加工应符合下列规定:石板连接部位应无崩坏、暗裂等缺陷;其他部位崩边不大于5mm×20mm。

石板的品种、几何尺寸、形状、花纹图案造型、色泽应符合设计要求.石板厚度不得小于25mm。

4。

其他材料:不锈钢垫片,泡沫棒,膨胀螺栓:按设计规格、型号选用并应选用不锈钢制品;挂件:应选用不锈钢或铝合金挂件,其大小、规格、厚度、形状应符合设计;螺栓:应选用不锈钢制品,其规格、型号应符合设计并与挂件配套;另有平垫、弹簧垫、环氧胶粘剂、嵌缝膏(耐侯胶)、水泥、颜料等由设计选定.二、施工机具主要机具包括:云石机、台钻、电锤、电焊机、扳手、靠尺、水平尺、盒尺、墨斗、锤子等。

四、施工工艺(一)工艺流程三、施工工艺1、吊垂直、套方找规矩:1)在建筑物的四大角和门窗洞口边用经纬仪打垂直线;然后根据门窗、楼层水平基线交圈找控制点。

2)弹线:按照设计分块大样图,在地面、墙面上分别弹出底层石材位置线和墙面石材的分块线。

2、龙骨固定和连接:1)在墙面上,根据石材的分块线和石板开槽(打孔)位置弹出纵横向龙骨位置线。

2)埋件:埋件为150×150×10mm后置埋件,因干挂石材的结构墙多数为加气块砌体,埋件采用12mm穿墙螺栓固定,埋件横向最大间距为800mm,纵向最大间距为1000mm。

3)骨架连接:其主龙骨50×50×5等边角钢(纵向放置),最大间距为800mm,主龙与预埋件接触面满焊。

次龙骨为50×50×5等边角钢(横向放置),间距按单排大理石宽度设置,次龙骨最大间距为320mm,次龙与主龙以焊接连接,接触面满焊。

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河南省军区第一招待所扩建工程外墙装饰装修工程(3标段)石材幕墙专项工程施工方案一、工程概况1、工程描述河南省军区第一招待所扩建工程外墙装饰装修工程(3标段),框架结构,地上为19层,地下计2层。

主体外墙以干挂石材为主,总工程量约15000㎡。

本工程大面幕墙为石材幕墙形式,龙骨采用镀锌钢龙骨支撑体系,石材面板采用铝合金挂件形式安装;立柱塔楼大面采用80*60*5镀锌钢方管;裙楼石材立柱采用120*60*5mm厚镀锌钢方管。

横梁采用L50x50x5的镀锌角钢;面材采用25mm厚花岗岩,颜色根据建筑师和业主封样确定;板块间的缝隙宽度为8mm,采用密封性能可靠的现场湿密封系统,密封胶必须为石材专业密封胶。

2、施工前的准备2-1.核查设计施工图纸,深化施工节点图纸完善施工方案。

2-2.按图纸与相关施工班组结合,在项目施工员及技术员带领下,现场测量放线。

2-3.吊篮及外墙施工架搭设完成;2-4.200*300*8镀锌预埋板材料到场、80*50*5镀锌方钢、50*50*5镀锌角钢。

二、编制依据1、建筑装饰技术规范、规程《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001《高级建筑装饰工程质量验收标准》DBJ/T01-27-20032、材料规范及标准《建筑内部装修设计防火规范》(GB50222-95(2001年修订版)《建筑防腐蚀工程施工质量验收规范》GB50224-2010三、墙面干挂大理石、花岗石工程施工工艺作业条件:主体施工完成/施工水电设备安装完毕工艺流程:测量放线→预埋件安装→钢骨架安装。

防腐处理→挂装墙面板→修缝注胶→清理防护→石材饰面进行结晶处理(业主同意后施工)第一节幕墙工程测量方案施工测量是整个幕墙施工的基础工作,直接影响着幕墙的安装质量。

因此先精确测量主体建筑物进行外轮廓线,然后根据测量结果调整幕墙施工图,如影响不大可针对土建结构进行调整,并经设计师确认,因此必须努力提高测量放线的精度。

一、施工测量方案概述测量放线在进场后立即与总包等单位协调,由总包、监理等单位提供测量所需基准数据,包括基准坐标点数据等。

为满足本工程的测量精度要求,保证幕墙的水平及竖向安装精度,我司将投入最先进的测量仪器及设备,确保测量定位的精度及幕墙工程的整体建筑效果,确保本工程的精品级要求。

1、测量放线概述测量工序方案及措施测量实施的依据和保障《工程测量规范》、《国家一、二等水准测量规范》、《精密工程测量规范》、《城市测量规范》、《玻璃幕墙工程技术规范》、《玻璃幕墙工程质量检验标准》、建设单位提供的施工图纸及相应文件中相应条款的规定、建设单位提供的施工现场平面控制点及水准点数据等。

测量控制目标严格按照相关规范及设计图纸要求,力求做到精放线、严检查、严复查、精施工,按照图纸尺寸,精确的定位出所需点位,指导施工的顺利进行。

使幕墙外表面平整度,垂直度等各项指标都达到设计及规范要求。

主要测量工作城市大地坐标与建筑坐标的转换。

首级控制网的移交与复测;平面和高程二级外控制网布设。

平面和高程三级内部控制网布设及垂直引测。

已施工完与幕墙有关联的钢结构、楼板、梁等构件及预埋件的复测。

幕墙支撑系三维坐标的测量放线(包括预埋件、龙骨及支座挂件等)。

对施工完的幕墙支撑系统三维坐标的复测及校正测量。

幕墙外轮廓线三维坐标的测量放线、复测及校正测量。

2、测量区域划分测量时根据楼层内总包提供的已知水准点进行测量和放线,以某办公楼为例进行说明。

具体方法如下图示:若总包给出每层楼内的已知坐标点,我司将以此坐标点进行测量放线,若总包未给出每层楼内的坐标点,则我司将把楼体内的外围控制点引入到首层内,并通过楼层内的层层传递,传递到需要测量的楼层。

根据上面图示的四个坐标点,我们在平面内将塔楼划分成如下图示的测量区域:二、测量仪器与人员配置1、测量管理机构测量管理机构框图如图:2、测量仪器、设备选用为保证安装精度,在本次安装过程中建立控制网和放样阶段主要使用高精度自动导向全站仪、精密水准仪和垂准仪进行,并配以必要的专用测量设备。

其中自动导向全站仪TC1201 为瑞士Leica 公司生产的高精度等级的全站仪(标称精度见配置表),在短距离内测距精度为±1.0~1.5mm,具有数据处理、施工放样、数据传输等功能,能够保证施工的精度和效率。

北光垂准仪DZJ3 精度为1/45000。

所有用于施工的仪器和设备均按规定在年检有效期内。

为保证安装质量,主要电子仪器在到达现场以后,应按仪器内置程序进行自检,并在使用一段时间后,按阶段自检,保证仪器始终处于良好状态。

在测量过程中,使用各类辅助设备,以保证观测精度,包括各类自行研制的辅助测点转换装置、强制归心装置及放样用的各种工装等。

测量检测主要是对总包提供给幕墙公司的土建结构线、水平线、层标高线以及幕墙需要安装的幕墙定位线。

这个测量检测人员由幕墙公司人员进行测量复核,将测量后记录的数据整理,如果与总包提供的数据偏差较大,与总包的相关人员交涉并作好记录。

在这个环节上,我们将使用全站仪、经纬仪、垂准仪以及水平仪。

(具有设备的检测合格证书)测量中所使用到的主要仪器及设备配置见下表。

仪器及设备配置表主要测量设备介绍:3、测量人员配备测量人员应接受专业学习及技能培训,熟练掌握仪器操作规程,熟悉测量理论,针对工程特点、具体情况采用正确的观测方法及操作规程,对实施过程中出现的问题能分析原因,能运用误差理论进行平差计算,做到正确、及时、精确地完成每次观测任务。

公司为本工程配备的测量人员都具有较高的理论基础知识和扎实、熟练的操作技能以及丰富的大型工程测量经验,多次参加过类似的大型工程,使用过各种类型的先进仪器,完全能胜任本工程的测量工作要求。

设技术负责和现场负责各 1 人,根据工程进度需要配备若干测量小组,人员配备如下:注:仪器和人员配备为两个测量小组,根据实际情况可以设置多个测量小组,相应增加仪器和人员数量。

三、测量工艺及方法1、控制网的建立1.1 平面控制网的建立1.2 楼体内控制点的布设由于本工程建筑高度较高,施工面积大,无法直接使用建设方提供的测区的控制网或加密外控制网进行测量控制,必须采用内控制法进行控制,即在楼体内部布设细部点位控制网。

布设方法为:在楼体±0 层核芯筒周边布设内控制网,并用激光垂准仪将内控制网逐层(段)投测至需要测量控制的楼层,以作为放样幕墙特征点的控制依据。

测量工艺步骤及控制点布设测量工艺步骤楼体控制点布设方法控制网布设技术指标根据相关规范及本工程特点,施工过程中,须在测区和施工楼体内部建立控制网。

控制网形成闭合导线,控制网的观测参照国家技术监督局《精密工程测量规范》中二级精密工程水平控制网技术要求执行,采用方向观测法。

主要技术参数如下表所示:水平控制网主要技术指标控制网的选点原则a、若测区或楼体有总包方提供的控制网,则使用该控制网;b、各点之间相互通视,能形成一个闭合环线;c、点位尽量布设于不受或少受施工影响的地方;d、点位应绕开梁、柱等,以免向上引测时受阻;e、工程测量其他控制网优化选点原则1.3 各楼层内控制点的布设及观测综上所述,在首层核芯筒周边布设 4 个内控制点,形成一个闭合导线网的形式,再按要求利用建设方提供的首级控制网对其进行观测,并对观测数据进行严密平差至精度满足要求,再提请监理方进行复核,以作本幕墙工程控制的依据。

其它需要测量放线层内控制点的布设就以首层已布设好的内控制网为基础,利用激光垂准仪向上投测。

总体原则是:能使用总承包方提供内控制点,就使用;若总承包方没有布设内控制点,则我司利用布设于±0 层的经监理方复核内控网,自己布设上一层(段)内控网,每引测一层内控网,均需对其进行闭合观测,至精度满足要求为止。

首层内控制点以塔楼核心筒为基准投测。

下面以某办公楼6层平面为例进行说明。

(1)控制点平面布置示意图首层及各转换层控制点的埋设:±0 层内控点做法如下图,在100×100×20 钢板上打上Φ0.5mm 阳冲眼作为内控点标记,并以此点为交点,在相互垂直的两条线上再等距打上4个阳冲眼备用,以防点位锈蚀。

再将铁板预埋入楼板内。

根据本工程的特点,需要每层都要设置内控制点。

(2)首层内控制点的观测在首层埋设好 4 个内控制点A、B、C、D 后,即可用建设方提供的测区首级控制网,按下述步骤施测首层内控网:第一步:在X2 点架立全站仪,X1 点架立三棱镜,A 点架立三棱镜(假设X1、X2 为建设方提供测区起始导线点),测∠X1X2A 六测回(按规范使用J2 级全站仪可只观测2 测回,为了提高精度,本工程采用六测回,下同),边长X2A 六测回。

按下式计算测角中误差M,M≤±5″,边长中误差≤1/30000,则进行下一站测量工作站测量工作。

第二步:在 A 点架立全站仪,X2 架立三棱镜,B 点架立三棱镜,同第一步观测∠X2AB六测回,边长AB 六测回。

第三步:在 A 点架立全站仪,D 点架立单棱镜,B 点架立单棱镜,观测∠DAB 六测回,边长AD、AB 六测回。

同第三步在B~D 点分别架立全站仪和单棱镜,采集外业数据,共4 个内角,4 条边长。

对外业数据进行平差处理,精度指标符合要求,则求出A~D 各点坐标数据,并以A~D 各点坐标数据对起始导线网X1、X2…进行复核,点位误差不超过3mm;在以A~D 各点坐标数据作为楼体内控制网数据,报建设、监理方复核;经建设、监理方复核数据作为细部点放样基础及整栋楼体内控制网点向上引测的基础。

(3)其它楼层内控制点的布设其它各需要测量放线楼层内控制点的布设同首层,观测方法也一致,只需在A、B、C、D 四点分别架立全站仪及单棱镜,同上述采集4 个内角4 条边的数据,按规范要求进行平差及报监理复核即可。

1.4 内控制点的向上引测内控制网建成后,随着楼层的加高,应对各内控制点逐层向上引测。

楼板浇筑之前,在内控制网各点正上方预留200×200 内控制点传递孔。

需注意的是:内控制点及传递孔正上方均应无梁。

内控制点向上引测时间选择有利时间如清晨和阴天等。

内控制点投测前,先对各点进行复测,确认没有被破坏及挪动后再按上述方法进行投测。

在±0 层混凝土楼面内部控制点A、B、C、D 上分别架设激光垂准仪,在待引测内控制点楼层预留孔上盖上透明标板,测量时仪器旋转四个方向一测回测定,每一个方向激光均在上方预留孔处所盖标板上投得一点,用笔在此点作上标记,然后再交叉连接四点,十字丝交点即为所求引测点。

引测完毕后,另用全站仪进行检查,即在同一测站上架设全站仪(装置弯管目镜),测量其天顶角来检查,求得点位⊿X、⊿Y 和偏差值,偏差值小于1mm 不予改正。

内控制点引测好后,在楼板上弹上十字线,使十字线与标板十字线重合。

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