外墙干挂石材施工方案
外墙石材安装施工方案
一、工程概况本工程采用石材作为外墙饰面材料，石材规格为25mm厚花岗岩。
石材干挂主要采用在主体结构与石材之间焊接钢骨架方式，确保石材安装的稳定性和安全性。
二、施工准备1. 组织准备：成立专门的施工队伍，明确施工人员职责，确保施工顺利进行。
2. 技术准备：组织施工人员进行技术培训，熟悉石材干挂施工工艺、安全操作规程等。
3. 材料准备：根据设计要求，准备石材、钢骨架、焊接材料、锚固件、泡沫条、密封胶等材料。
4. 工具准备：准备电焊机、切割机、水平仪、经纬仪、测量尺、手电钻等施工工具。
三、施工工艺1. 骨架安装（1）在主体结构上焊接竖向主龙骨，采用63405槽钢，间距根据石材分格尺寸确定。
（2）焊接时，焊缝长度不得小于焊接点周长的一半，厚度H5mm，钢材表面作冷镀锌防腐处理。
（3）根据石材竖向分格尺寸进行焊接，确保骨架安装牢固。
2. 骨架焊接（1）采用L50505角钢做时平次龙骨，间距根据石材分格尺寸确定。
（2）焊接时，焊缝长度不得小于焊接点周长的一半，厚度H5mm，钢材表面作冷镀锌防腐处理。
（3）确保骨架焊接牢固，无变形。
3. 石材安装（1）石材安装前，相互间要留6mm缝隙，缝隙要均匀一致。
（2）用8mm泡沫条嵌缝，表面打胶791N密封胶，确保石材安装牢固。
（3）根据设计要求，对石材进行切割、打磨等处理，确保石材尺寸、形状符合要求。
四、质量控制措施1. 材料质量控制：选用符合国家标准的石材、钢材等材料，确保材料质量。
2. 施工过程控制：严格执行施工工艺，确保施工质量。
3. 质量验收：施工过程中，定期进行质量检查，确保施工质量符合要求。
4. 隐蔽工程验收：在隐蔽工程完成后，进行验收，确保施工质量。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 施工过程中，严格遵守焊接、切割等操作规程，防止火灾、爆炸等事故发生。
4. 定期进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
外墙干挂石材施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述本项目为某住宅小区外墙干挂石材施工，位于XX市XX区。
外墙干挂石材采用天然花岗岩，颜色为米黄色，规格为600mm×300mm×20mm。
施工面积共计10000平方米。
为确保施工质量、安全、进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工图纸及技术资料- 施工图纸：包括建筑外墙设计图、石材干挂施工图、结构施工图等。
- 技术资料：包括石材质量检验报告、施工规范、验收标准等。
2. 施工队伍及人员- 施工队伍：选择具有丰富经验的石材干挂施工队伍。
- 人员配置：项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
3. 施工机械及工具- 施工机械：石材切割机、石材加工机、电动扳手、电钻、水准仪、激光测距仪等。
- 施工工具：水平尺、垂直尺、线锤、水平尺、水平仪、电锤、螺丝刀等。
4. 材料准备- 干挂石材：符合设计要求的天然花岗岩。
- 干挂件：不锈钢连接件、膨胀螺栓、石材专用胶等。
- 辅助材料：防锈漆、密封胶、防护剂等。
三、施工工艺流程1. 测量放线- 根据施工图纸，进行外墙放线，确定石材干挂的基准线和水平线。
- 使用水准仪、激光测距仪等测量工具，确保放线精度。
2. 基层处理- 清理外墙表面，去除浮尘、油污、松动砂浆等。
- 检查基层质量，如有裂缝、蜂窝等缺陷，应进行修补。
3. 安装干挂件- 根据放线结果，安装膨胀螺栓，固定干挂件。
- 使用水平尺、垂直尺等工具，确保干挂件安装平整、垂直。
4. 石材加工- 根据设计要求，对石材进行切割、打磨、抛光等加工。
- 确保石材尺寸、形状、表面质量符合要求。
5. 石材安装- 按照设计顺序，从下往上依次安装石材。
- 使用电动扳手、螺丝刀等工具，将石材固定在干挂件上。
- 安装过程中，确保石材平整、垂直、缝隙均匀。
6. 接缝处理- 使用石材专用胶，对石材接缝进行填充。
- 确保接缝严密、平整、美观。
7. 表面处理- 对石材表面进行清洁，去除污渍、浮尘等。
外墙干挂石材修补施工方案
1、施工准备（1）、认真组织提前进入施工现场。
（2）、根据设计图纸有关资料制定出翻样图，并提出加工规格数量表。
（3）、根据设计及有关资料提出材料计划及机具计划。
（4）、认真学习和熟识国家验收规范工艺标准。
（5）、制定安全生产及防火规章制度，并进行入场前的安全教育工作。
（6）、编制施工进度计划，做好劳动安排。
（7）、根据图纸其及甲方要求，做好施工技术交底工作。
（8）、各种小型电动工具的电源接通，做到安全可靠。
（9）提供结构验收手续，细查现场影响石材干挂部位，原因，提出整改要求及措施，确定并提出完成时间，以确保石材安装进入正常工期。
（10）、对现场石材及其材料存放地点进行安排，对现场切割、磨边、钻空机进行定位，为及时进入现场创造条件。
（11）、施工人员提前进驻现场，熟悉现场，熟悉现场状态，做到安装心中有数，保证质量。
一、主要施工工艺1、安装吊篮按照使用要求及国家相关的安全规定安装吊篮，因本工程为维修工程，安装一部吊篮就能满足使用要求，吊篮安装要注意成品石材墙面的保护，上部固定牢固并经相关安全人员检查后方可上人施工。
2、拆除破损石材在破损石材下方放置缓冲板，放置拆除的石材掉落造成意外，在要拆除的石材下方安装承接网。
用铁锤将破损石材拆除，拆除时要有专门的人员在楼下观察并提醒过往行人注意安全。
3、更换十字挑件因原干挂石材的十字挑件已经被云石胶黏贴，不能继续使用，需要更换新的挑件，对已经破坏的镀锌层要刷防锈漆。
4、石材安装按照拆除的石材尺寸重新加工一块一样的石材进行干挂施工。
二、质量措施的保证（1）精心组织有专业施工水平的队伍，加强工人的思想教育，贯彻安全第一，质量每一的思想观念。
（2）对于每个施工，要加强质量检查，进行自检、互检、交接检。
严格把关，严格按设计图纸施工。
（3）认真遵守质量标准，随时接受各监督总站及建筑单位的监督检查，对检查发现的问题及时改正。
（4）加强石材进场的加工质量验收工作，施工过程中再一步控制把关，对石材色的自然成分进行有效的区分，根据可能发生的色差分区、分部位，渐进改进达到外观优质的要求。
体育场工程外干挂石材幕墙施工方案
体育场工程外干挂石材幕墙施工方案一、前言随着城市建设的不断发展，体育场作为城市的标志性建筑之一，其外观设计和施工质量直接关系到城市形象的展示。
在体育场工程中，外干挂石材幕墙作为一种常见的建筑材料，其施工方案至关重要。
二、施工准备1. 材料准备•石材:确保石材的种类、规格和质量满足设计要求，并经过检验合格。
•幕墙构架:钢构件和支撑结构要经专业验收，确保质量可靠。
•固定件:选择合适的固定件，保证石材幕墙的稳固。
•安全设施:搭设足够的安全网和安全带，保障施工人员的安全。
2. 设备准备•起重设备:确保起重机械的安全性和稳定性。
•辅助设备:如铲车、吊篮等设备应经过检修与调试，确保正常使用。
三、施工步骤1. 搭建脚手架首先，根据设计要求搭建好整体的支撑脚手架结构，确保脚手架牢固稳定，便于后续的施工作业。
2. 定位布置根据设计图纸，在脚手架上进行石材幕墙的布置和定位，确定各部位的石材规格和位置。
3. 预埋件安装在支撑结构上安装预埋件，确保固定件的位置准确，预留好固定石材的位置。
4. 石材安装根据定位，在预埋件上固定石材，并通过专用工具进行精确的安装和调整，确保整体幕墙的外观和质量。
5. 检验验收在完成石材安装后，进行整体的验收和检测，确保石材幕墙的质量和稳固性符合设计要求。
四、注意事项1.施工过程中，要严格按照设计要求进行操作，避免出现误差和质量问题。
2.安全第一，严格遵守施工安全规定，确保施工人员的人身安全。
3.施工过程中要及时清理现场杂物，确保施工环境整洁。
五、总结体育场工程外干挂石材幕墙的施工是一个复杂而细致的过程，需要施工人员具备专业的技术和严谨的态度。
在施工前，充分准备，严格操作，在施工过程中保持沟通和协作，以确保整体施工质量和工程效果达到设计要求。
祝施工顺利，工程完美！。
外墙干挂石材施工方案
外墙干挂石材施工方案随着建筑技术的不断发展，外墙装饰材料也逐渐多样化。
其中，外墙干挂石材成为了一种备受青睐的装饰材料。
外墙干挂石材通过悬挂系统将石材固定在建筑物的外墙上，既提升了建筑的美观性，又增加了建筑物的防水性和保温性。
本文旨在探讨外墙干挂石材施工方案的相关内容。
一、施工前准备工作在进行外墙干挂石材施工之前，我们需要进行一系列的准备工作。
首先，需要对墙体进行检查。
检查墙体是否平整、无明显凹凸和破损，以确保后续施工的顺利进行。
其次，我们要根据建筑物的特点以及设计要求，选择合适的石材种类。
不同的石材具有不同的特点和用途，选择合适的石材种类能够提高施工质量和建筑物的美观度。
最后，需要制定详细的施工方案和进度安排，确保施工过程有序和高效。
二、干挂石材的材料准备在进行外墙干挂石材施工时，我们需要准备以下材料：1. 干挂石材：要选择质量优良的石材，以确保施工后的外墙装饰效果和使用寿命。
2. 配套设备：包括悬挂系统、角码、玻璃纤维网格、水泥砂浆等。
3. 辅助材料：如螺栓、膨胀螺栓、胶水、刷子等。
三、施工过程1. 混凝土墙体处理：首先需要对墙体进行清理、打孔，并进行防水处理。
这一步非常重要，保证施工后的外墙干挂石材系统的牢固性和防水性。
2. 安装悬挂系统：根据施工图纸和设计要求，在墙体上安装悬挂系统。
悬挂系统一般由角码、悬挂件和支撑件组成。
角码固定在墙体上，悬挂件和支撑件用于将石材与角码连接起来。
3. 石材加工和安装：根据施工图纸和设计要求，对石材进行加工，包括切割、打孔等。
然后，将加工好的石材安装在悬挂系统上，使用螺栓等固定石材。
4. 石材间隙处理：石材之间的垫缝要保持一致，并采取合适的填充材料进行填充，以提高外墙的密封性和美观度。
5. 清理和验收：施工完成后，对施工现场进行清理，并进行验收。
确保施工质量达到设计要求，并进行必要的修复和调整。
四、施工注意事项在进行外墙干挂石材施工时，我们需要注意以下事项：1. 施工安全：在施工过程中，要做好安全防护措施，确保施工人员的安全。
外墙干挂石材幕墙施工方案
第一章总体概况一、工程简介二、工程要求1、质量要求:符合国家现行有关设计、施工、验收规范标准，强制性要求。
２、工期要求：自工程开工之日起１00天。
三、结构特性1、结构特点依据相关规程、规定对建筑幕墙承载力与变形的要求，严格保证系统有足够的强度和刚度。
并保证在各种荷载情况下,均不存在结构损坏变形。
２、防腐性钢连接件与埋件的焊接处刷两道环氧富锌防锈漆作为防腐处理,和幕墙固定的紧固件均采用镀锌钢角码和穿心螺栓，其它部位均采用螺丝或轻质铝附件,不同金属材料的接触处采用高强度橡胶垫片隔离,以防电位差腐蚀。
3、幕墙的防静电防腐蚀性能为避免因异种金属间的电位差而产生电化腐蚀,附件除使用不锈钢外,均经镀锌处理,并且在连接处加放胶塑垫片以隔断不同金属材料。
4、幕墙的防雷幕墙的防雷接地应纳入设计体系,符合设计要求。
幕墙系统的防雷和防静电设计是确保幕墙工程的安全设计。
良好的防雷和防静电感应性能可确保幕墙不遭雷击或因静电失火和影响整个建筑室内设备的正常使用。
由于在幕墙系统中多处因防腐、防噪、断热等原因设置了绝缘材料,因而实际上幕墙的防雷和防静电设施十分必要,我们主要考虑幕墙设计应保证整片幕墙框架具有连续而有效的电传导性,设计按照国家和部委防雷设计的规范和要求执行,我们设计的幕墙本身就有防雷和防静电保护系统及与大楼整个防雷系统的连接设计方案。
（1)幕墙本身的金属件之间应由良好的导电连接,并与主体接地系统有多重可靠的接地。
（2)幕墙位于均压环处的预埋件的锚筋必须与均压环处的梁的纵向钢筋连通。
(３）固定在设均压环楼层上的幕墙竖向主型材必须与均压环连通,连接点处应将表面绝缘层打磨掉。
（4)我们的方法中，幕墙横、竖向主型材通过若干螺钉连接，同时起到连通的作用。
与主体防雷系统导通的竖向主型材上的横梁，必须与竖向主型材连通。
(5)在幕墙立面上，每１０米以内位于均压环楼层的竖向主型材,把它与固定在设均压环楼层的竖向主型材连通。
（６)幕墙作为一种复合系统,局部采用了大量金属构件,容易产生静电感应，当天空雷云瞬间放电后,云与大地的电场突然消失，这时幕墙的金属杆件感应电荷不能以相应的速度流散，将会产生高达万伏以上的对地位，这种静电感应电压对人和设备产生危害，必须消除静电对幕墙的影响。
外墙干挂石材施工方案
外墙干挂石材施工方案1. 引言外墙干挂石材施工是一种常见的建筑外墙装修方式，具有美观、耐久、易清洁等特点。
本文档将详细介绍外墙干挂石材施工方案，包括准备工作、材料选用、施工步骤等内容，并提供一些施工注意事项和质量验收标准。
2. 准备工作外墙干挂石材施工前需要进行一系列的准备工作，确保施工顺利进行。
具体准备工作如下：•工程验收：对施工现场进行验收，确保外墙结构牢固、无明显裂缝，符合石材施工的基本要求。
•墙体处理：清理墙面上的灰尘和污物，对裂缝进行修复和处理，确保墙面平整。
•基层处理：在墙面上涂刷合适的基层处理剂，增加石材粘结力和抗碱性能。
3. 材料选用选择合适的石材材料是外墙干挂施工的关键，既需要满足美观的要求，又要考虑其耐久性及抗风、抗冻性能。
以下是常用的石材材料：•大理石：大理石具有质地细腻、色彩丰富的特点，广泛应用于外墙干挂石材装饰中。
•花岗岩：花岗岩硬度高、耐磨性强，适合用于外墙干挂石材，能够长久保持美观。
•人造石材：人造石材具有多样的纹理和颜色选择，并且具有一定的防火性能，是一种经济实用的选择。
4. 施工步骤外墙干挂石材施工基本分为以下几个步骤：4.1 计量与规划在施工前，需对墙面进行测量，并根据实际尺寸制定施工方案。
要合理安排石材的开料及拼缝，确保整体装饰效果。
4.2 防水处理对于外墙干挂石材的施工，防水材料的选择和施工非常重要。
根据墙体的具体情况，选择适合的防水处理方式，如涂刷防水涂料或安装防水层等。
4.3 安装外墙挂件外墙挂件是支撑石材的重要组成部分，需按照设计要求进行精确测量和定位，然后安装到墙体上。
挂件的间距和数量要合理控制，牢固可靠。
4.4 石材粘贴根据设计方案，选取合适的石材胶进行粘贴，将石材逐块粘贴到挂件上。
施工过程中，要注意石材的垂直度和水平度，确保装饰效果。
4.5 石材堵缝安装完石材后，需进行石材缝隙的处理，用专用的石材灌缝剂填充间隙。
填缝时要保持整体色彩的一致性，并确保缝隙的密封性。
外墙干挂石材施工方案
外墙干挂石材施工方案1.工程概况本文旨在介绍一项施工方案，该方案于2012年5月8日进行审批和审核，并编制完成。
以下将详细阐述该方案的各项内容。
2.施工准备在进入施工现场前，需要认真组织施工准备工作。
首先，根据设计图纸和相关资料制定出翻样图，并提出加工规格数量表。
其次，根据设计和资料提出材料计划和机具计划。
同时，要认真研究和熟悉国家验收规范工艺标准，制定安全生产和防火规章制度，并进行入场前的安全教育工作。
此外，还需要编制施工进度计划，做好劳动安排。
根据图纸和甲方要求，进行施工技术交底工作。
各种小型电动工具的电源接通，需要做到安全可靠。
最后，设计方案确定后，需要绘制详细施工和加工图纸，包括完整、详细结合结构完成现状的立面图和平面图，所有单块及拼接石材加工大样图，典型节点图，锚固件，支撑装置、嵌缝、锚固大样。
3.施工设计施工设计需要根据相关设计依据进行，包括建筑设计文件、结构设计文件、电气设计文件、给排水设计文件等。
同时，需要进行现场测量放线工作，确保施工准确无误。
4.设计依据设计依据包括建筑设计文件、结构设计文件、电气设计文件、给排水设计文件等，需要根据相关标准和规范进行施工设计。
5.测量放线测量放线是施工前必不可少的工作，需要确保施工准确无误。
6.施工方法6.1 施工工艺施工工艺需要根据设计要求和相关标准进行，确保施工质量符合要求。
6.2 施工方法6.2.1 骨架安装骨架安装需要严格按照设计要求进行，确保骨架稳定可靠。
6.2.2 骨架焊接骨架焊接需要符合相关标准和规范，确保焊接质量符合要求。
6.2.3 石材安装石材安装需要根据设计要求和相关标准进行，确保安装质量符合要求。
7.质量措施的保证在施工过程中，需要严格按照设计要求和相关标准进行，确保施工质量符合要求。
8.技术交底施工过程中，需要进行技术交底工作，确保施工人员了解设计要求和施工标准。
9.安全措施在施工过程中，需要制定安全生产和防火规章制度，并进行入场前的安全教育工作，确保施工安全可靠。
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目录1.编制依据 (1)2.工程概况 (1)3.施工部署 (2)3.1.施工顺序安排 (2)3.2.材料准备 (2)3.3.施工进度计划 (3)3.4.劳动力计划表 (3)4.石材专项施工方案 (4)4.1.后置埋件安装 (4)4.2.钢转接件安装 (8)4.3.干挂石材施工 (9)4.4.注胶密封 (13)5.石材幕墙避雷施工 (14)6.质量标准及保证措施 (14)6.1.质量标准 (14)6.2.质量保证措施 (16)7.成品保护 (16)8.季节性施工措施 (17)8.1.雨季施工措施 (17)8.2.夏季高温施工措施 (18)9.安全保证措施 (19)10.应急预案措施 (20)10.1.应急救援领导小组与职责 (20)10.2.预防与预警 (20)11.附件 (21)1.编制依据国家、行业、地方相关规范规程2.工程概况3.施工部署干挂石材是本工程的重点和难点，是确保按时完成工期的关键节点，石材幕墙主要集中在13#～17#楼，收口多，造型多，根据现场实际情况，按照楼号划分施工段，各个专业的施工队在不同的施工段进行流水作业施工，最后进行边、角结合部的处理和收尾工作，在工作面允许范围下，同时分步进行施工。
3.1.施工顺序安排幕墙施工作业顺序：后置埋件安装转接件安装石材幕墙龙骨安装无机喷涂施工面材安装收口打胶。
3.2.材料准备3.2.1石材：根据设计要求，确定石材品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。
3.2.2干挂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能。
3.2.3中性硅酮耐候密封胶，用于石材接缝处的密封，密封性需符合设计要求。
3.2.4干挂件、膨胀螺栓、连接铁件等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合要求。
3.3.施工进度计划3.4.劳动力计划表劳动力计划表（单位：人）以上表格内人员根据施工进度计划在施工过程中可以根据实际情况进行调整，补充各类施工人员。
4.石材专项施工方案4.1.后置埋件安装方面内容；a.对图纸内容进行全面的了解；b.找出幕墙立面设计的主导尺寸（分格），不可调整尺寸和可调节尺寸；c.明确转角及异形处的处理方法；4.1.3.测量放线4.1.3.1.找出定位轴线：将图纸中标明的定位轴线与实际施工现场进行对照找出定位轴线的准确位置。
竖向分格墨线水平墨线4.1.3.2.找出定位点：根据在现场查找的准确定位轴线，根据图纸中提供的有关内容。
4.1.3.2.1.确定定位点：定位点数量不得少于两点，确定定位点时要反复测量一定要保证定位准确无误。
4.1.3.2.2.抄平（打水平）：用水准仪，对两个定位点确定水平位置，水准仪要按规范使用（使用方法略），先水准仪定位时要考虑安全，定位间距离大致相同，水准仪要摆正放稳，不能出现移动、错位等现象，要注意正确使用和保管好水准仪。
4.1.3.2.3.拉水平线：在找出定位点位置抄平后，在定位点间拉水平线，水平线可选用细钢丝线，同时用紧线器收紧，保证钢丝线的水平度。
4.1.3.2.4.测量误差：在水平线拉好后，对所在工作面进行测量，主要进行水平方向的测量，同时检查各轴线（定位轴线）间的误差。
通过测量出的结果分析产生误差的原因，核对有关规范（施工）对误差允许值的要求，在规定误差范围内的，可消化误差，超过误差范围应与土建方或甲方协商解决。
4.1.3.2.5.调整误差：对在规范允许范围内的误差进行调整时，要求每一定位轴线间的误差，在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊小于2mm，如超过此范围，书面通知设计室进行设计调整。
4.1.4后置埋件设置要求a.后置埋件与主体连接必须牢固、平整，主体结构不平整之处要剔凿，剔凿处用角磨机磨平后再安装。
b.后置埋件埋设位置必须符合要求，位置准确，药剂、胀栓锚固深度合理，药剂、胀栓锚固时不允许破坏结构。
c.后置埋件采用200x250x8mm热镀锌钢板、100x300x8mm热镀锌钢板，预留Ф14长圆孔，共四个：2-M12x160mm化学锚栓和2-M12*120机械扩底螺栓，对角布置。
4.1.5后置埋件钻孔本工程埋件安装位置为普通混凝土结构，属于普通实心建筑材料，故采用冲击钻孔方法。
应注意的问题：a.边距：为了避免建筑材料破碎剥落与出现裂缝，并使锚栓承受必须的荷载，应遵守对边距与间距要求，并且建筑结构件必须按照规定达到必须的宽度与厚度要求。
边距不小于40。
b.钻孔深度：钻孔深度必须大于锚固深度。
注：（1）、由于同一种直径的螺杆长度并不相同，故钻孔深度仅供参考；（2）、安全剪力和安全拉力是根据不同混凝土强度等级而测定的，不能作为设计施工依据，实际承受能力应以现场的拉拔实验为准。
c.钻孔清洁工作：钻孔后必须清除钻孔中的粉屑，以便保障锚固强度。
4.1.6后置埋件安装a.孔内注药：安装前应再次检查埋板加工尺寸，孔距及防腐等加工质量是否满足然后用专用手电钻将药剂及螺栓送入已打好的孔内就位。
b.安装：放入螺杆后高速进行搅拌（手枪钻转速为750转/秒），安装调整后锁紧待洞口有少量混合物外露后即可停止。
d.检查：打孔后各项数据要求，化学锚栓深度一定要达到标准，严禁将锚栓长度割短，化学锚栓与混凝土面应尽量成90°角，即垂直于混凝土面。
图示：垂直度e.凝固：当化学螺栓施工完毕后，不能立即进行下一步施工，而必须等到螺栓里的化学药剂反应、凝固完成后方可开始下步施工。
具体时间见下表示：4.1.7检验及验收4.1.7.1后置埋件进场后，先进行少量安装，并请检测中心做拉拔实验，合格后方可大批量施工。
拉拔实验值应达到设计值。
4.1.7.2后置埋件施工完毕后，必须经监理单位验收，符合设计要求方可进行下道工序的进行。
4.1.7.3后置埋件属于隐蔽工程施工，其质量验收必须按隐蔽工程验收有关规定进行。
4.2.钢转接件安装4.2.1确定转接件安装位置预埋件的作用就是将转接件固定，使幕墙结构与主体砼结构连接起来。
安装竖龙骨的中心线也是转接件的中心线，故在安装时要注意控制转接件的位置，其偏差小于2㎜。
4.2.2拉水平线控制水平高低及进深尺寸虽然预埋铁件时已控制水平高度，但由于施工误差影响，安装转接件时仍要拉水平线控制水平及进深的位置以保证转接件的安装准确无误，方法参照前面测量工序作要求。
4.2.3临时固定在转接件三维空间定位确定准确后要进行转接件的临时固定。
要保证转接件不会脱落。
4.2.4验收检查对初步固定的转接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在误差范围内，三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于2㎜，水平误差小于2㎜，进深误差小于3㎜。
4.2.5固定对验收合格的转接件进行固定，可靠连接；要求满焊，焊接质量满足要求。
4.2.6验收对固定好的转接件，现场管理人员要对其进行逐个检查验收，对不合格处进行返工改进，直至达到要求为止。
4.2.7防腐埋件和转接件在车间加工时进行过防腐处理（镀锌防腐），但发现有防腐层破坏的仍需进行防腐处理，具体处理方法如下：清理基底；刷防锈漆；刷保护面漆，有防火要求时要刷防火漆。
4.3.干挂石材施工4.3.1竖龙骨安装与调整工艺流程：1）检查竖龙骨型号、规格（主龙骨10号8号槽钢，次龙骨5号角钢）：安装前先要熟悉图纸，同时要熟悉订料图，准确了解各部位使用何种竖龙骨，避免张冠李戴。
检查包括以下几个方面：（具体的规格尺寸详见施工图和施工设计说明）截面是否与设计的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）。
有无扭曲变形。
2）对号就位：按照作业计划将要安装的竖龙骨运送到指定位置，同时注意保护，防止损坏、丢失。
3）竖龙骨安装一般由下而上进行，。
4）竖龙骨安装后，对照上步工序测定定位线，对三维方向进行初调，待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。
4.3.2.横龙骨安装与验收工艺流程基本操作说明1）施工准备：在横龙骨安装前要做好的施工准备有：第一技术准备：要认清图纸，注意分清窗口位置，不能将横龙骨装错；第二材料准备：要准备好各种所需材料，清查各材料的规格数量是否符合要求，施工人员要有各横龙骨应在那儿就位的观点；第三施工段现场的清理，由于有可能出现因障碍等原因横龙骨不能正常安装的情况，故在施工前要进行清理工作。
2）检查各种材料质量：在安装前要对所使用的材料质量进行合格检查，包括检查横龙骨是否已被破坏，钻孔是否按要求，是否有毛刺边等，如发现类似情况要将其清理后再进行安装。
3）就位安装：主龙骨安装完毕后，在主龙骨表面根据石材竖向分格尺寸弹次龙骨水平定位线，然后将次龙骨按水平定位线与主龙骨互相焊接。
焊接前要对次龙骨进行钻孔，钻孔位置应根据石材横向分格尺寸，单块板材不同宽度选择两板材中对中位置的返置板100-180㎜之间为宜，钻孔直径10.5㎜。
检查：横龙骨安装完成后要对横龙骨进行检查，主要检查以下几个内容：各种横龙骨的就位是否有错，横龙骨与竖龙骨接口是否吻合，横龙骨垫圈是否规范整齐，横龙骨是否水平，横龙骨外侧面是否与竖龙骨外侧面在同一平面上等。
龙骨平面度±2㎜，水平度20m 内小于3㎜，20m 外小于5㎜。
横龙骨网格对角线长度差为±3㎜。
4.3.3石材安装工艺流程基本操作说明 1）施工准备：石材板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。
准备工作包括人员准备、材料准备、施工现场准备。
在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求排好人员，一般情况下每组安排2人。
安排时要注意新老搭配，保证正常施工及老带新的原则，材料器具准备是要检查施工工作面的板块是否到场，是否有没有到场或损坏的板块，施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要。
2）检查验收板块检查的内容有：1、规格数量是否正确（25厚石材）。
2、用比色法对石材板块的颜色进行挑选分类3、各层间是否有错位板块。
4、板块堆放是否安全、可靠。
5、是否有误差超过标准的石材。
6、是否有已经损坏的板块。
验收的内容有：1、三维误差小于2㎜是否在控制范围内。
2、板框及附件是否有损伤，该更换的要更换。
3、结构胶是否有异常现象。
4、抽样做结构胶粘接测试。
5、检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。
3）板块按层次规格堆放：在安装板块前要将板块表面清理按层次堆放好，同时要按安装顺序进行堆放，堆放时要适当倾斜，以免板块倾覆。
4）初安装：安装时每组2人，安装有以下几个步骤：1、检查寻找板块（25厚石材）。
2、运板块。
3、调整方向。
4、将板块抬至安装位。
5、对位、进槽。
6、对板缝。
5）调整：板块初装完成后就对板块进行调整，调整的标准，即横平、竖直、面平。
横平即横梁水平，胶封水平；竖直即竖龙骨垂直；面平即各石材在同一平面内。