外墙石材干挂施工计划方案
外墙干挂石材施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述本项目为某住宅小区外墙干挂石材施工，位于XX市XX区。
外墙干挂石材采用天然花岗岩，颜色为米黄色，规格为600mm×300mm×20mm。
施工面积共计10000平方米。
为确保施工质量、安全、进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工图纸及技术资料- 施工图纸：包括建筑外墙设计图、石材干挂施工图、结构施工图等。
- 技术资料：包括石材质量检验报告、施工规范、验收标准等。
2. 施工队伍及人员- 施工队伍：选择具有丰富经验的石材干挂施工队伍。
- 人员配置：项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
3. 施工机械及工具- 施工机械：石材切割机、石材加工机、电动扳手、电钻、水准仪、激光测距仪等。
- 施工工具：水平尺、垂直尺、线锤、水平尺、水平仪、电锤、螺丝刀等。
4. 材料准备- 干挂石材：符合设计要求的天然花岗岩。
- 干挂件：不锈钢连接件、膨胀螺栓、石材专用胶等。
- 辅助材料：防锈漆、密封胶、防护剂等。
三、施工工艺流程1. 测量放线- 根据施工图纸，进行外墙放线，确定石材干挂的基准线和水平线。
- 使用水准仪、激光测距仪等测量工具，确保放线精度。
2. 基层处理- 清理外墙表面，去除浮尘、油污、松动砂浆等。
- 检查基层质量，如有裂缝、蜂窝等缺陷，应进行修补。
3. 安装干挂件- 根据放线结果，安装膨胀螺栓，固定干挂件。
- 使用水平尺、垂直尺等工具，确保干挂件安装平整、垂直。
4. 石材加工- 根据设计要求，对石材进行切割、打磨、抛光等加工。
- 确保石材尺寸、形状、表面质量符合要求。
5. 石材安装- 按照设计顺序，从下往上依次安装石材。
- 使用电动扳手、螺丝刀等工具，将石材固定在干挂件上。
- 安装过程中，确保石材平整、垂直、缝隙均匀。
6. 接缝处理- 使用石材专用胶，对石材接缝进行填充。
- 确保接缝严密、平整、美观。
7. 表面处理- 对石材表面进行清洁，去除污渍、浮尘等。
外墙干挂石材施工方案
外墙干挂石材施工方案建筑外墙干挂石材施工方案一、施工前准备在进行外墙干挂石材施工前，首先需要对建筑外墙进行检查和评估，确保外墙结构和材料符合干挂石材的施工要求。
同时，还需要确定干挂石材的类型、规格和颜色等，以满足设计要求。
二、施工材料准备干挂石材施工所需材料包括：石材、钢龙骨、角钢、膨胀螺栓、锚固件、支撑架等。
其中，石材应符合国家标准，质量优良，规格统一，颜色一致。
三、施工流程1.建立支撑架首先，需要在建筑外墙上建立支撑架，支撑架应牢固、平整，能够承受石材的重量和风压力。
2.安装钢龙骨和角钢在支撑架上安装钢龙骨和角钢，钢龙骨应与墙体垂直，间距不应超过1米。
角钢应安装在墙角处和开窗口处，以增强石材的稳定性。
3.安装膨胀螺栓和锚固件在钢龙骨和角钢上安装膨胀螺栓和锚固件，以固定石材。
膨胀螺栓和锚固件应符合国家标准，质量可靠。
4.安装石材在膨胀螺栓和锚固件上安装石材，石材应与墙体垂直，间距不应超过1米。
石材的安装应按照设计要求进行，避免出现不规则缝隙和错位现象。
5.确认安装质量在安装完成后，需要对干挂石材进行检查和确认，确保安装质量符合设计和施工要求。
同时，还需要对干挂石材进行防水处理，以保证建筑外墙的防水性能。
结语外墙干挂石材施工是一项复杂的工程，需要严格按照施工要求进行，确保施工质量和安全。
在施工过程中，需要注意材料的质量和规格，确保石材的稳定性和防水性能。
工程概况本工程是一座高层住宅楼的建设，位于市中心区域，总建筑面积为平方米，共有20层，其中19层为住宅楼，1层为商业用房。
建筑结构为钢筋混凝土框架结构。
施工准备在施工前，需要对场地进行清理，确保施工区域的平整和干净。
同时，需要进行土方开挖，为后续施工做好准备。
此外，还需要采购施工所需的材料和设备，并对施工人员进行培训和安全教育。
施工设计在施工设计阶段，需要对建筑结构、施工工艺、材料等进行详细的设计和规划。
同时，还需要考虑到施工期间可能出现的问题，并及时调整施工计划。
外墙干挂石材施工方案三篇
外墙干挂石材施工方案三篇篇一：外墙干挂石材施工方案编制：审核：审批：一、编制依据的标准及规范（1）建筑设计类《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-20XX《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-20XX《建筑构造通用图集》88J1-1《建筑设计防火规范》GB50016-20XX《建筑气候区划标准》GB50178-93《建筑物防雷设计规范》（GB50034-20XX）（2）结构设计类《建筑结构荷载规范》（GB50009-20XX）（20XX年版）《钢结构设计规范》（GB50017-20XX）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-20XX）《建筑抗震设计规范》（GB50011-20XX）《混凝土结构设计规范》（GB50010-20XX）《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ3-20XX）《高层民用钢结构技术规程》（JGJ99-1998）（3）幕墙设计类《建筑幕墙》（GB/T 21086-20XX）《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133-20XX）《建筑幕墙物理性能分级》（GB/T15225-1994）（4）施工管理《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-20XX）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-20XX）《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210-20XX 《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-1993）《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-20XX）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-20XX）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-20XX）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-20XX）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-20XX）《中华人民共和国消防条例》《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-20XX）《钢结构防火涂料》（GB14907-20XX）二、工程概况简介工程名称：XX外墙干挂石材工程地址：施工单位：XX集团有限公司监理单位：设计单位：XX省建筑设计院建设单位：XX有限公司本工程为XX区D地块9#、11#、12#楼，地下一层，地上二十五层，剪力墙结构。
干挂石材施工方案
干挂石材施工方案干挂石材施工方案一、施工前准备1. 了解工程设计文件要求，包括石材种类、规格、颜色等要求。
2. 检查施工现场，确保基础结构符合石材干挂的要求。
3. 采购所需的石材材料，并按照设计要求进行验收。
二、标线安装1. 根据设计图纸确定干挂数线的位置和高度，并在墙体上进行标线。
2. 使用水平仪和垂直仪确保标线的准确性和垂直度。
3. 在标线上进行验收，确保标线符合设计要求。
三、安装支撑系统1. 安装干挂石材用的金属槽钢或铝合金型材，并按照设计要求进行固定。
2. 安装支撑件，确保支撑件牢固可靠，并与金属槽钢或铝合金型材连接紧密。
四、安装石材1. 根据设计要求，进行石材的预剪裁或现场剪裁。
2. 在石材背面涂抹专用的粘结材料，并将石材按照顺序放置在金属槽钢或铝合金型材上。
3. 使用专用工具将石材固定在支撑件或金属槽钢上，确保石材牢固可靠。
五、接缝处理1. 对干挂石材的各部位进行拼缝，保证连接的牢固性和密封性。
2. 采用专用材料进行接缝填充，确保接缝的美观和防水性。
六、安装辅助设施1. 根据设计要求，安装石材附件，如角码、连接件等。
2. 在需要的位置安装防护设施，如护角、护边等。
七、清理和保护1. 清理施工现场，清除石材表面的污垢和粘贴物。
2. 使用专用保护剂对石材进行表面保护，防止污染和损坏。
八、验收和交付1. 对施工的干挂石材进行验收，确保施工质量符合设计要求。
2. 准备施工记录和相关文件，完成项目的交付。
综上所述，干挂石材施工方案包括了施工前准备、标线安装、安装支撑系统、安装石材、接缝处理、安装辅助设施、清理和保护以及验收和交付等步骤。
通过科学合理的施工流程和技术操作，可以保证干挂石材的安装质量和工程效果，提升建筑物的美观和品质。
石材干挂施工方案
石材干挂施工方案石材干挂是一种常见的建筑外墙装饰方法，采用石材干挂可以提升建筑外墙的美观性和耐久性。
下面是一份石材干挂施工方案，详细介绍了石材干挂的施工步骤和注意事项。
一、准备工作1. 检查墙体结构，确保墙体的承重能力和平整度满足要求。
2. 清理墙体表面的灰尘、油污等杂物，保证墙体表面清洁。
二、石材准备1. 将预先选好的石材分类整理，确保色泽、花纹等相似的石材放在一起，方便后续施工。
2. 清洗石材表面的灰尘和污垢，并晾干备用。
三、安装石材1. 在墙体上标出石材的水平线和垂直线，作为安装参考。
2. 使用专用的石材干挂胶将石材逐块粘贴在墙体上，按照墙体标线调整位置，确保粘贴牢固。
3. 每块石材之间留有2-3mm的间隙，方便石材之间的伸缩。
4. 对于大面积的石材，可以使用钢支撑或者背面预制钢筋加固，增加安装稳定性。
四、石材收口1. 石材的四周收口可以使用石材条或者金属边线进行收尾处理，保护石材边缘不受损。
2. 对于墙体上突出部分如檐口、阳台等，需要石材切割和定位，确保与整体墙体贴合。
五、石材保护处理1. 在石材安装完成后，及时清理墙面上的胶渍等杂质。
2. 对于需要保护的石材表面，可以采用防水、防尘等处理，增加石材的耐久性。
六、验收和维护1. 施工完工后，需要进行验收，确保石材干挂的质量和施工效果符合要求。
2. 平时的维护保养可以使用专门的石材清洁剂进行清洁。
总结：石材干挂是一种美观、耐久的建筑外墙装饰方法，施工过程需要格外注意墙体结构和石材的选材、粘贴等环节，以确保施工质量。
在施工完工后，进行验收和定期的维护保养是保证石材干挂长久美观的关键。
外墙干挂石材幕墙施工方案
第一章总体概况一、工程简介二、工程要求1、质量要求:符合国家现行有关设计、施工、验收规范标准，强制性要求。
２、工期要求：自工程开工之日起１00天。
三、结构特性1、结构特点依据相关规程、规定对建筑幕墙承载力与变形的要求，严格保证系统有足够的强度和刚度。
并保证在各种荷载情况下,均不存在结构损坏变形。
２、防腐性钢连接件与埋件的焊接处刷两道环氧富锌防锈漆作为防腐处理,和幕墙固定的紧固件均采用镀锌钢角码和穿心螺栓，其它部位均采用螺丝或轻质铝附件,不同金属材料的接触处采用高强度橡胶垫片隔离,以防电位差腐蚀。
3、幕墙的防静电防腐蚀性能为避免因异种金属间的电位差而产生电化腐蚀,附件除使用不锈钢外,均经镀锌处理,并且在连接处加放胶塑垫片以隔断不同金属材料。
4、幕墙的防雷幕墙的防雷接地应纳入设计体系,符合设计要求。
幕墙系统的防雷和防静电设计是确保幕墙工程的安全设计。
良好的防雷和防静电感应性能可确保幕墙不遭雷击或因静电失火和影响整个建筑室内设备的正常使用。
由于在幕墙系统中多处因防腐、防噪、断热等原因设置了绝缘材料,因而实际上幕墙的防雷和防静电设施十分必要,我们主要考虑幕墙设计应保证整片幕墙框架具有连续而有效的电传导性,设计按照国家和部委防雷设计的规范和要求执行,我们设计的幕墙本身就有防雷和防静电保护系统及与大楼整个防雷系统的连接设计方案。
（1)幕墙本身的金属件之间应由良好的导电连接,并与主体接地系统有多重可靠的接地。
（2)幕墙位于均压环处的预埋件的锚筋必须与均压环处的梁的纵向钢筋连通。
(３）固定在设均压环楼层上的幕墙竖向主型材必须与均压环连通,连接点处应将表面绝缘层打磨掉。
（4)我们的方法中，幕墙横、竖向主型材通过若干螺钉连接，同时起到连通的作用。
与主体防雷系统导通的竖向主型材上的横梁，必须与竖向主型材连通。
(5)在幕墙立面上，每１０米以内位于均压环楼层的竖向主型材,把它与固定在设均压环楼层的竖向主型材连通。
（６)幕墙作为一种复合系统,局部采用了大量金属构件,容易产生静电感应，当天空雷云瞬间放电后,云与大地的电场突然消失，这时幕墙的金属杆件感应电荷不能以相应的速度流散，将会产生高达万伏以上的对地位，这种静电感应电压对人和设备产生危害，必须消除静电对幕墙的影响。
干挂石材幕墙施工方案
干挂石材幕墙施工方案干挂石材幕墙施工方案一、施工前的准备：1.准备所需的施工材料和工具，包括石材幕墙板、幕墙胶黏剂、膨胀螺栓、连接件、螺丝等。
2.确保施工场地的平整度和基础牢固度，必要时需要进行地面平整和加固。
3.进行石材板的排样设计，确定好每块板的尺寸和位置。
二、石材板安装：1.在墙体上进行基准线的确定，并使用水平仪保持水平。
根据设计，用钻头在墙体上钻好固定孔。
2.先安装上部饰面龙骨，并用螺丝将其固定在基准线上。
3.将预制板放在墙体上，调整位置并用锚定件固定住。
4.将下部的饰面龙骨按照设计要求安装在预制板上，并用膨胀螺栓将其固定好。
5.重复以上步骤，直至将所有的石材板安装完毕。
三、石材板的胶黏：1.清理石材板的表面，确保其干净无尘。
同时，在板的背面涂上适量的胶黏剂。
2.将涂有胶黏剂的板按照设计要求粘贴在预制板上，并用胶黏剂将其固定住。
3.用夹具将石材板与预制板按紧，以便胶黏剂可以充分固化。
四、石材板的焊接与连接：1.检查已安装好的石材板是否存在缺陷，如有需要及时修复。
2.根据设计要求，进行石材板的焊接和连接。
使用合适的焊接设备和连接件，确保石材板的牢固连接。
五、验收及维护：1.完成施工后，进行验收。
检查石材板的安装质量和表面的平整度，确保符合设计要求。
2.对石材幕墙进行日常维护，定期清洗和检查，防止石材板的脱落和损坏。
六、安全措施：1.施工过程中必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全鞋、手套等。
2.对施工场地进行安全隐患的排查，确保施工环境的安全。
3.严格遵守施工规范和操作规程，避免产生事故。
以上是干挂石材幕墙施工方案的基本步骤和要点，施工过程中应根据实际情况进行调整，并严格遵守相关的规范和标准。
在施工中一定要注意施工质量和安全，并做好施工记录和验收工作。
外装饰幕墙工程 干挂石材 施工方案
外墙干挂石材工程施工方案编制:审批：审核：目录一、工程概况 (2)二、施工组织和管理 (3)三、施工工艺 (4)四、质量标准 (12)五、项目质量与安全体系 (23)六、工程质量保证措施 (25)七、安全文明及环保措施 (27)一、工程概况二、施工组织和管理1、组织管理机构根据本工程重要性，我公司决定组织专门的项目部,精心组织、精心施工，确保本工程的质量、工期、安全作业、文明施工等目标得以全面落实.附：项目部组织机构：外墙采用全钢架短槽式干挂法.采用63＃镀锌槽钢作为竖框架，采用50×50×4的镀锌等边角钢作为横框架。
1、安装施工准备1）编制材料、制品、机具的详细进场计划.2）落实各项需用计划.3）编制施工进度计划。
4)做好技术交底工作。
5）搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。
6）构件储存时应依照安装顺序排列放置，放置架应有足够的承载力和刚度。
在室外存储时应采取保护措施。
7）构件安装前应检查制造合格证，不合格的构件不得安装。
2、具体施工步骤（见图01)图013、测量放线1)放标准线：在每一层将室内标高线移至外墙施工面，并检查.在石材挂板放线前，应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果,确定出干线挂板的基准面。
2）以标准线为基准,按照图纸将分格线放在墙上,并做好标记。
3）分格线放完毕后，应检查预埋件的位置是否与设计相符，否则应进行调整或预埋件补救处理。
4)最后，用Ф0.5-1.0mm的钢丝在单层石材干挂墙体的垂直、水平方向各拉两根，作为安装的控制线，水平钢丝应每层拉一根（宽度过宽，应每间隔20m设一支点,以防钢丝下垂)，垂直钢丝应间隔20m拉一根。
5）注意事项:放线时，应结合土建的结构偏差，将偏差分解；并应防止误差积累；放线时,应考虑好与其他装饰面的接口;拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记,以便钢丝断了，快速重拉；严格按照图纸放线;控制重点为：基准线。
4、石材干挂墙体安装工艺1)石材干挂墙体骨架的安装①、施工准备：先复查主体结构的尺寸,要求结构尺寸达到干挂墙体尺寸的配合允许误差在允许偏差范围内，对偏差达大者要进行修正处理.②、根据控制线确定骨架位置，严格控制骨架位置偏差；确定组件在立面上的水平、垂直位置，并在框格上画线，对平整度每层设控制点，根据控制点拉线，拉线调整，使组件按要求就位.③、安装竖框：先将竖框与连接件连接，连接件与主体埋件点焊连接，然后及时进行调整和固定。
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安阳市XXXXXXXXXXX项目XXXX楼（二）外墙干挂石材施工方案编制人：审批人：河南XXXXXX集团有限公司2014年10月25日外墙干挂石材施工方案一、工程概况1、建筑概况本工程为XXXXXXXXXXXX楼二，东临XX路，南临XXXX街，施工现场较为平坦，交通便利。
本工程建筑总面积共8万平方米；建筑层数为地下1层，地上22层。
建筑高度：主体建筑高度为XXXm,地下一层为人防工程。
结构类型为框架剪力墙结构。
2、施工部位二、编制依据1、幕墙工程施工设计图纸1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-20132、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210-20013、《建筑幕墙》GB/T 20186-20074、《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-20015．《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》JC887-20016．《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-957．《建筑幕墙抗雷性能震动台试验方法》GB/T18575-20018、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-20029、《天然石材产品放射分类控制标准》JC158-199310、《天然花岗石建筑板材》GB/1860111、《干挂饰面石材及其金属挂件》JC830.1-830.212、《建筑用硅酮结构密封胶》GB 16776-200513、《硅酮建筑密封胶》GB/T 14683-200314、《碳素结构钢》GB/T 700-200615、《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ 133-2001三、施工安排1、工程施工目标⑴进度目标：根据工程总进度计划要求完成。
⑵质量目标：一次性验收合格。
⑶安全目标：无伤亡事故发生，轻伤率控制在0。
⑷环境目标：无扰民事情，控制施工时间早6:00~晚8:00。
⑸成本目标：根据实际工程量制定材料用量。
2.工程施工顺序主体外墙抹灰验收后，先进行测量、放线、配料并分格定位、弹线定膨胀栓位置等工序，直至外墙干挂石材工程的钢骨架安装完成后，再进行此工程重叠部分墙面的外墙发泡陶瓷保温板的施工，当保温工程施工验收后，外墙干挂石材工程再按自下向上顺序进行其它工序的施工。
3、工程质量保证在工程施工前由项目部技术负责人做详细的技术交底讲解。
施工过程中由技术员、施工员专门负责检查监督其操作工艺及方法，严格控制过程质量，发现问题及时纠正。
项目部质检员及技术负责人随时抽查施工质量。
施工前先选择合适位置做好样板，由建设单位、监理单位、施工单位共同验收合格后再进行大面积施工。
按照项目部要求，每完成一道工序后组织人员进行验收，些工序合格后方可进行下一工序施工。
4、工程管理机构及岗位职责⑴项目经理：负责工程全面的管理，劳务合同的签订、工期总目标的要求等。
⑵技术负责人：编制施工工艺、技术要求、质量标准、安全要求、工程详细进度计划，过程抽查及成品检查。
⑶质检员：严格按照质量标准进行过程抽查及完成后质量验收。
⑷安全员：按照安全技术操作规程对劳务人员进行安全技术交底，做好班前安全教育，防护用品的利用，外墙脚手架及临边防护的设置。
过程中随时进行检查，发现隐患立即整改。
发现操作工人违规作业立即停工处理，坚决杜绝安全事故的发生。
⑸施工员：严格按照施工工艺及技术要求、质量标准进行施工，对劳务班组进行技术质量标准交底，组织技术员劳务班组长进行质量检查验收。
控制材料用量及进度情况。
⑹技术员：严格按照设计图纸要求，对过程工序进行控制，配合施工员做好质量验收工作。
四、施工准备1.施工材料成品、半成品1）按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用石材，同一批板材的色调应基本调和，花纹应基本一致。
并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率等性能。
块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
（附表）附表1：板材正面的外观缺陷规定附表2尺寸允许偏差应符合规定（单位：mm）附表3天然花岗岩建筑板材的各项物理性能附：验收标准（凡不注明日期的引用文件，其最新版本适用本标准）产品质量不得低于招标封样样品质量，颜色必须按照业主要求确定。
抽样和接收条件应符合GB/T 3810.1的要求。
外观质量按GB/T 18601标准试验方法进行。
尺寸偏差按GB/T 18601标准试验方法进行。
体积密度、吸水率按GB/T 9966.3标准试验方法进行。
压缩强度按GB/T 9966.1标准试验方法进行。
弯曲强度按GB/T 9966.2标准试验方法进行。
2）钢骨架所用的角钢、型材必须有出厂合格证及质量证明文件。
3）膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合国家现行有关标准的规定。
4）嵌缝胶：采用中性硅酮耐候密封胶或陶氏康宁密封胶，也可在现场组配，在环氧树脂液中，加入胶重量30%的低分子聚酰胺树脂651胶液，混匀后使用。
但无论采用那一种嵌缝胶都必须在使用前进行粘结力和相容性试验。
2、根据设计图纸有关资料制定出翻样作出效果图，并提出石材加工的规格、数量表。
3、根据设计图纸及现场实际情况提出材料计划及机具计划。
4、认真学习执行国家验收规范工艺标准。
5、制定安全生产规章制度，并进行入场前的安全教育工作。
6、编制施工进度计划，做好劳动力安排。
7、根据图纸和甲方要求，认真做好施工技术交底工作。
8、对现场所需要的各种小型电动工具要做到安全可靠。
9、现场所使用的吊篮是要符合石材安装要求进行考察验收。
10、对符合设计要求的角钢型材，拟定货计划，不锈钢挂件以及镀锌胀管螺栓，依据图纸落实加工，确定第一批现场时间，石材，嵌缝材料落实有序供应的现场时间。
11、对现场石材及其材料存放地点进行安排，对现场切割、磨边、钻空机进行定位，为及时进入现场创造有利条件。
12、施工人员提前进驻现场，熟悉现场状态，有充足的人力、材料保质保量按期完成。
五、施工设计本工程设计为干挂25mm厚，粉红麻花岗岩作外墙饰面，石材干挂主要采用在主体结构与石材之间焊接钢骨架方式，钢骨架焊接，主要是用63×40×5槽钢，作竖向主龙骨，用L50×50×5角钢做时平次龙骨，并根据石材竖向分格尺寸进行焊接，焊接时，焊缝长度不得小于焊接点周长的一半，厚度H=5mm，石材安装时，相互间要留6mm缝隙，缝隙要均匀一致，并用Φ8mm炮沫条嵌缝，表面打密封胶。
六、施工工艺流程及方法1、施工工艺流程测量、放线→配料→分格定位→弹线定膨胀栓位置→钻孔→连接件安装固定→焊主龙骨→二次放线→焊水平二次龙骨→焊接点清理并防腐→石材挑选搬运→板材开槽→不锈钢挂件安装→石材临时固定→调整固定并打结构胶→板缝嵌泡沫条打密封胶→板面请理→验收2、施工方法1)测量、放线清理基层表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线、水平线。
并根据施工图纸和实际需要弹出石材安装位置线。
2)骨架安装石材安装的钢骨架，主要是采用槽钢作竖向主龙骨，安装时，先在主体结构表面，按水平设计间距，弹纵向垂直线。
然后将槽钢沿纵向垂线进行布置。
布置完毕后，在槽钢两侧按竖向设计间距，确定固定点（膨胀螺栓）位置，并用电锤钻Φ16圆孔（固定∠50×50×5角钢），切成100mm左右作角码连接件。
在角码连接的一侧用台钻钻Φ12.5圆孔与固定点（膨胀螺栓）安装固点，同时将连接件与主龙骨进行连接安装并焊接。
待主龙骨安装完毕后，按石材竖向分格尺寸在主龙骨表面，弹出水平次龙骨定位线，再将∠50×50×5角钢与主龙骨连接安装并焊接。
3）骨架焊接焊条采用E43,电焊操作工需持正上岗, 电焊工在操作过程中，焊缝长度不得小于焊接点周长一半，焊缝厚度H=5mm，焊缝宽度要均匀一致，不得有夹碴等现象，焊接焊好后，表面焊碴要清理干净，并补刷防腐漆二遍。
4）石材安装为了达到外立面的整体效果，要求板材加工精度比较高，花岗岩石材板的安装，要精心挑选板材的色差，要求板的误差移到分缝之内。
在板安装前，根据结构轴线核定结构外表面与干挂石材外露面之间的尺寸后，在建筑物大角外做出上下生根的金属丝垂线，并以此为依据，根据建筑物宽度设置足以满足要求的垂线、水平线，确保钢骨架安装后处于同一平面上（误差不大于2mm）。
通过室内的50cm，线验证板材水平线和纵垂线，以此控制拟将安装的板缝水平程度。
通过水平线及垂线形成的标准平面标测出结构平面，垂直平整凹凸程度，为结构修补及安装龙骨提供可靠的依据。
本工程花岗石材为25mm厚，横纵通缝为20mm，采用硅酮密封胶、封缝勾勒。
板钻孔位置应用标定工具自板材露明面返置板中或图中注明的位置。
板材开槽深度与宽度依据不锈钢挂件长度厚度予以控制。
为防止硅酮密封胶塑化前的挥发老化时间，结合20mm缝宽的情况，嵌缝做到内凹5mm，背后衬胶条。
分缝之间的嵌胶按拆架的要求分层嵌胶。
石材加工按国家技术监督局颁布JC205-92待业标准中一等品执行。
5)调整固定：面板暂固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫，若铜丝粗，可用小锤砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法垫一下。
调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。
3、质量验收标准6) 顶部面板安装：顶部最后一层面板除了一般石材安装要求外，安装调整后，在结构与石板缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石板上口下去250mm，吊点可设在连接铁件上，可采用铅丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板，聚苯板条要略宽于空隙，以便填塞严实，防止灌浆时漏浆，造成蜂窝、孔洞等，灌浆至石板口下20mm作为压顶盖板之用。
7) 贴防污条、嵌缝：沿面板边缘贴防污条，应选用4cm左右的纸带型不干胶带，边沿要贴齐、贴严，在大理石板间的缝隙处嵌弹性泡沫填充（棒）条，填充（棒）条嵌好后离装修面5mm，最后在填充（棒）条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内，打胶时用力要均，走枪要稳而慢。
如胶面不太平顺，可用不锈钢小勺刮平，小勺要随用随擦干净，嵌底层石板缝时，要注意不要堵塞流水管。
根据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料。
8）清理花岗石表面，刷罩面剂：把花岗石表面的防污条掀掉，用棉丝将石板擦净，若有胶或其他粘结牢固的杂物，可用开刀轻轻铲除，用棉丝蘸丙酮擦至干净。
在刷罩面剂前，应掌握和了解天气趋势，阴雨天和4级以上风天不得施工，防止污染漆膜；冬、雨季可在避风条件好室内操作，刷在板块面上。
罩面剂按配合比在刷前半小时对好，注意区别底漆和面漆，最好分阶段操作。
配制罩面剂要搅匀，防止成膜时不均，涂刷要用3寸的羊毛刷，沾漆不宜过多，防止流挂，尽量少回刷，以免有刷痕，要求无气泡、不漏刷，刷的平整要有光泽。
七、冬季施工措施1、在入冬前，要对职工进行一次冬期施工中工程质量、安全生产重要性的教育，牢固树立“质量第一、安全第一”的思想。