机电一体化设备安装与调试国赛任务书任务书
全国技能大赛机电一体化组装与调试2017任务书
全国技能大赛机电一体化组装与调试2017任务书（实用版）目录一、全国技能大赛机电一体化组装与调试 2017 任务书概述二、任务书的主要内容三、参赛选手需具备的技能和素质四、竞赛项目的实施流程和评分标准五、总结正文【全国技能大赛机电一体化组装与调试 2017 任务书概述】全国技能大赛机电一体化组装与调试 2017 任务书是由我国相关部门制定的一项针对机电一体化专业技能人才的比赛任务书。
该任务书旨在选拔和培养优秀的机电一体化专业技能人才，推动我国机电一体化技术的发展和应用，提高我国在国际技能竞赛中的地位。
【任务书的主要内容】全国技能大赛机电一体化组装与调试 2017 任务书主要包括以下几个方面的内容：1.竞赛项目名称：机电一体化组装与调试2.竞赛项目类别：技能竞赛3.竞赛组别：高职组、中职组4.竞赛时间：2017 年5.竞赛地点：待定6.参赛选手资格：具备机电一体化相关专业技能的在校学生和在职人员【参赛选手需具备的技能和素质】参赛选手需要具备以下技能和素质：1.具备机电一体化专业的基本理论知识和技能2.熟悉机电一体化设备的工作原理和性能特点3.具备机电一体化设备的操作、调试、维护和维修能力4.具备团队协作和沟通能力5.具备一定的创新能力和应变能力【竞赛项目的实施流程和评分标准】1.竞赛项目实施流程：（1）参赛选手报到并提交相关材料（2）裁判对参赛选手进行资格审查（3）参赛选手进行设备组装和调试（4）裁判对参赛选手的组装和调试过程进行评分（5）参赛选手完成设备调试并进行操作演示（6）裁判对参赛选手的操作演示进行评分（7）计算参赛选手的总成绩并宣布比赛结果2.评分标准：（1）设备组装质量：占总分的 30%（2）设备调试质量：占总分的 40%（3）操作演示效果：占总分的 30%【总结】全国技能大赛机电一体化组装与调试 2017 任务书为我国机电一体化专业技能人才提供了一个展示自己才华的平台。
通过参加此项比赛，选手不仅可以提高自己的专业技能，还可以锻炼团队协作和沟通能力，增强自己的创新能力和应变能力。
机电一体化设备组装与调试赛项规程资料
2023年全国职业院校技能大赛选拔赛（中职组）机电一体化设备组装与调试赛项规程一、赛项名称赛项编号: ZZXB202304赛项名称: 机电一体化设备组装与调试英语翻译: Electromechanical integrationequipment assembly and debugging 赛项组别: 中职赛项归属产业: 二产二、竞赛目旳通过机电一体化设备组装与调试赛项, 增进与机电技术有关专业旳行动导向旳课程体系建设和改革创新旳步伐, 探索与机电技术有关旳《PLC技术基础》、《自动控制原理》、《传感器及其应用》等课程理实一体化旳教学措施和培养企业需要旳高素质技能型人才旳新途径、新措施。
展示职业教育教学改革旳成果, 推进职业教育专业建设和教学改革。
三、竞赛内容与时间（一）赛事内容参赛队根据工作任务书, 完毕如下工作任务:1.按组装图及规定组装设备部件和机电一体化设备；2.按工作任务书分派旳PLC输入输出端子和机电一体化设备旳工作规定画出电气控制原理图并连接电路；3.按气动系统图连接机电一体化设备旳气路；4.根据机电一体化设备旳工作规定编写PLC控制程序和设置变频器参数；5.制作触摸屏页面, 设置通信参数, 实现对机电一体化设备旳监控；6.对任务书确定旳机电一体化设进行调试, 到达任务书规定旳工作规定和技术规定, 完毕组装与调试记录旳填写。
（二）时间及流程比赛时间为四小时。
四、竞赛方式机电一体化设备组装与调试技能赛项为团体赛, 以市（州）为单位组队参赛, 各市州可选派2队选手参赛（成都市可选派4队选手参赛）, 不得跨校组队, 每校限报1支参赛队。
每支参赛队由2位参赛选手构成, 按规定共同完毕书面解答与实际操作一体旳工作任务。
参赛选手必须是年龄不超过21周岁（即2023年6月30日前不满21周岁）旳2023年全日制在籍中等职业学校以及五年制高职1—3年级学生。
五、竞赛试题本赛项为公开样题。
六、竞赛规则1. 参赛选手必须准时抵达比赛赛场, 按抽取旳抽签次序号抽取工位号, 并按抽取旳工位号就位。
全国技能大赛机电一体化组装与调试2017任务书
全国技能大赛机电一体化组装与调试2017任务书摘要：一、全国技能大赛机电一体化组装与调试简介1.大赛背景2.大赛目的3.大赛类别与参赛对象二、2017年大赛任务书内容概述1.任务书要求2.任务书评分标准3.任务书挑战性分析三、机电一体化组装与调试技能的重要性1.行业需求2.技术发展趋势3.人才培养意义四、对参赛选手的建议1.技能提升策略2.团队合作与沟通3.心理素质培养五、总结1.大赛对我国技能人才培养的推动作用2.对未来机电一体化组装与调试技能大赛的展望正文：【一、全国技能大赛机电一体化组装与调试简介】全国技能大赛机电一体化组装与调试是我国举办的面向全国范围内各类职业院校和职业技能培训机构的一项重要赛事。
大赛旨在选拔和培养高技能人才，推动我国职业教育的发展，提高我国在国际技能竞赛中的地位。
该赛事涵盖了多个技能类别，吸引了众多选手参与。
【二、2017年大赛任务书内容概述】2017年全国技能大赛机电一体化组装与调试任务书对选手提出了明确的技能要求。
任务书从多方面对选手的技能进行了全面考核，包括机电一体化设备的组装、调试、故障排除等。
评分标准严谨，旨在选拔出技能出众的选手。
通过分析任务书，我们可以看到大赛对选手技能的挑战性较高，要求选手具备扎实的理论知识和实际操作能力。
【三、机电一体化组装与调试技能的重要性】机电一体化组装与调试技能在当前我国制造业中具有重要地位。
随着制造业的升级和转型，企业对高技能人才的需求越来越大。
掌握机电一体化组装与调试技能的人才能够适应这一市场需求，为企业发展作出贡献。
此外，培养机电一体化组装与调试人才对于推动我国技术进步和产业结构优化升级也具有重要意义。
【四、对参赛选手的建议】对于参加全国技能大赛机电一体化组装与调试的选手，我们提出以下建议：首先，选手应不断提升自己的技能水平，熟练掌握机电一体化组装与调试的各项技能。
其次，团队合作与沟通在比赛中至关重要，选手应学会与队友协同合作，共同应对比赛挑战。
2017年全国技能大赛机电一体化组装与调试任务书
2017年全国技能大赛机电一体化组装与调试任务书摘要：一、全国技能大赛机电一体化组装与调试任务书概述二、2017 年全国技能大赛机电一体化组装与调试任务书具体内容三、参赛选手需注意的事项四、总结正文：【全国技能大赛机电一体化组装与调试任务书概述】全国技能大赛机电一体化组装与调试任务书是由我国人力资源和社会保障部主办的全国性技能竞赛活动之一。
该项比赛旨在促进机电一体化技术人才的培养，提高其应用能力和操作技能，推动机电一体化技术在我国的发展。
本文将详细介绍2017 年全国技能大赛机电一体化组装与调试任务书的相关内容。
【2017 年全国技能大赛机电一体化组装与调试任务书具体内容】2017 年全国技能大赛机电一体化组装与调试任务书包括以下几个方面：1.竞赛项目：本次竞赛项目为机电一体化组装与调试，要求参赛选手在规定的时间内，根据任务书要求完成机电一体化设备的组装与调试。
2.竞赛内容：竞赛内容包括机电一体化设备的机械组装、电气连接、程序设计、调试与运行等。
参赛选手需要全面掌握机电一体化技术的各个环节，具备较高的综合素质和操作能力。
3.竞赛时间：本次竞赛时间为XXX 小时，参赛选手需要在规定的时间内完成任务。
4.竞赛场地：竞赛场地为XXX，参赛选手需在规定的场地内进行组装与调试工作。
5.参赛资格：参赛选手需具备相关的机电一体化技术背景，具有较强的操作技能和应变能力。
【参赛选手需注意的事项】1.熟悉竞赛规则：参赛选手在比赛前需认真阅读任务书，熟悉竞赛规则和要求，以免因违规操作而影响比赛成绩。
2.掌握时间：参赛选手要合理安排时间，确保在规定的时间内完成所有任务。
3.注意安全：在组装与调试过程中，参赛选手需严格遵守安全操作规程，确保人身和设备安全。
4.保持沟通：参赛选手在比赛过程中遇到问题时，应及时与裁判沟通，寻求解决方案。
【总结】2017 年全国技能大赛机电一体化组装与调试任务书为参赛选手提供了一个展示自己技能水平的平台。
机电一体化设备组装与调试工作任务书
训练三图1 ××加工设备安装示意图*、请参赛选手仔细阅读试卷的具体考核要求，并按要求完成操作或进行笔答；*、操作技能竞赛时要遵守考场纪律，服从赛场管理人员指挥，以保证竞赛安全顺利进行。
一、××搬运装配加工设备情况简介××搬运装配加工设备（以下简称加工设备）由送料装置，气动机械手，皮带输送机等部件组成，工件有三种，工件甲为金属件、工件乙为白色塑料件，工件丙为黑色塑料件，各部件的安装位置根据工艺要求确定。
1、以设备台左右两端为尺寸的基准时，端面包括封口的硬塑盖。
各处安装尺寸的误差不大于1mm。
2、料台高度与皮带相同，气动机械手需要根据实际进行调整，以机械手能从料台上抓取工件并顺利搬运到转盘中为准。
3、传感器的安装高度、检测灵敏度，均需根据生产要求进行调整。
图2机械手部件示意图4.加工设备中各元、器件的作用如表1所示。
二、加工设备的动作和控制要求1. 系统的自检第一次上电，将SA1“自检/运行”转换开关旋转在“自检”位，设备处于“自检”工作状态，系统工作前，必须确保各器件在原点位置，当不符合原点位置要求时，按下SB4“复位、自检”按钮，HL1、HL2、HL3、HL4先长亮4S后转为以2Hz频率闪烁，再按下SB4按钮，起动相应电磁阀使不在原点的气缸复位；如果系统都在原点，按下SB4“复位、自检”按钮，HL1、HL2、 HL3、HL4先长亮4S后转为以1Hz频率闪烁3S后，系统处于开始等待。
系统进入正常运行后，禁止SB4“复位、自检”操作。
2. 自动运行系统自检完成后，将SA1“自检/运行”转换开关置于“运行”位，设备处于“运行”工作状态；将SA2“自动/单步”转换开关置于“自动”位，设备处于“功能1”工作状态。
按下SB5“启动”按钮，HL1亮，系统起动。
当皮带输送机放料位置的漫射型光电传感器检测到工件后，指示灯HL1熄灭，拖动皮带输送机的交流电动机以25Hz的频率启动前进传送工件，变频器的爬坡时间为1S，制动时间为0.5S。
2021年机电一体化组装与调试竞赛题任务书
永州职业院校技能大赛中职组机电一体化设备组装与调试技能比赛 生产设备组装与调试任务书永州中档职业学校技能比赛执委会10月工作任务与规定××生产设备是为某工作机械加工其中一种部件机电一体化设备，该设备生产部件时有零件加工、零件检测和零件组装等三道工序。
请你按规定，在3h（三小时）内，完毕××生产设备某些组装和调试：一、按××生产设备机械手总装图（见附件一，图号为001）及其规定和阐明，组装机械手。
二、按××生产设备某些部件组装图（见附件二，图号为002）及其规定和阐明，将本次任务需要部件安装在工作台上。
三、请你仔细阅读××生产设备关于阐明，然后依照你对设备及其工作过程理解，依照电气控制原理图，连接××生产设备控制电路。
规定：工作台上各传感器、电磁阀控制线圈、直流电动机、警示灯连接线，必要放入线槽内；为减小对控制信号干扰，工作台上交流电动机连接线不能放入线槽。
四、依照气动系统图（见附页，图号为003）及其规定和阐明，连接××生产设备气路。
五、请你对的理解设备正常工作过程和故障状态解决方式，编写××生产设备PLC控制程序和设立变频器参数。
图2 机械手各某些名称悬臂 手臂 气手指 旋转气缸立柱右限止位左限止位图1 ××生产设备某些部件位置及其名称AB C D 进料口三相交流异出料斜槽 解决盘 机械手装置警示灯 气源组件拨杆接料口 电磁阀组 线槽 线槽 线槽接线端子排 六、请你调节传感器位置和敏捷度，调节机械零件位置，完毕××生产设备某些部件整体调试，使该设备能按规定完毕各工序规定任务。
××生产设备及其调试规定××生产设备某些部件名称和位置如图1所示，其中气动机械手各某些名称如图2所示。
2019机电一体化国赛任务书2
图 2.3.3
图 2.3.4
按下界面中的【启动】按钮，则启动订单 10000 的生产，订单状
态栏的第 1 条信息更改为“订单 10000 正在生产！”，触摸屏上的“订
单信息显示”区出现一个绿色常亮指示灯，如图 2.3.4 所示。在订单
生产过程中，如果按下【暂停】按钮，则气缸保持当前状态，各电机
停止旋转，再次按下【暂停】按钮，则继续生产过程。
2019 年全国职业院校技能大赛 中职组
机电一体化设备组装与调试赛项 ××智能制造单元搭建
工 作 任 务 书
2019 年 6 月 长沙
一、工作任务与要求
1.按《××智能制造单元立柱组装图》（图号 01）组装立柱；按 《××智能制造单元料盘组装图》（图号 02）组装料盘；按《××智 能制造单元皮带输送机组装图》（图号 03）组装皮带输送机。
2. 订单生产流程
订单生产包括配料、加工、筛选、封装和回收五个流程。 （1） 配料 在配料流程中，工位 A、工位 B 和工位 C 分别作为原料包的供料 平台（原料包用 1 个工件模拟），触摸屏“当前订单生产流程”下方 的配料指示灯绿色闪烁，频率为 1Hz。配料流程按工位 C、B、A 的顺 序进行配料。 气动机械手从工位 C 抓取原料包，将其放到工位 D，然后机械手 回到初始位置，皮带输送机正转，原料包经传感器组检测，识别该原 料包材质，当原料包到达流转通道位置时，皮带输送机停止，对应的 推料气缸将其推入流转通道。原料包经过其他机构的辅助进入到料盘
行下载，下载方法为：双击电脑桌面上的“亚龙 YL-SWH09D 型 iMes 竞赛客户端”图标，打开软件，软件界面左下角的网络状态显示为“已 连接”，则表示该软件已经与现场服务器连接，才可以进行设备调试 程序下载。如图 2.2.1 所示。
全国职业院校技能大赛机电一体化设备的组装与调试工作任务书一
XX生产设备是为某工作具有加工、检测、分拣功能的机电一体化设备，该设备根据生产需要，设置了两种工作方式。
请你按要求，在4h （四小时）内，完成XX生产设备的组装和调试一、按XX生产设备部分部件组装图（见附页，图号为001）及其要求和说明，将本次任务需要的部件安装在工作台上。
二、请你仔细阅读XX生产设备的有关说明，然后根据给定的I/O分配表（未分配的自定），在赛场提供的图纸（见附页，图号为003）±绘制XX生产设备的电气控制原理图，并在标题栏的“设计”和“制图”行填写自己的工位号。
三、根据你画出的电气控制原理图，连接XX生产设备的控制电路。
要求：1.凡是你连接的导线，必须套上写有编号的编号管。
2.工作台上各传感器、电磁阀控制线圈、直流电动机、警示灯的连接线，必须放入线槽内；为减小对控制信号的干扰，工作台上交流电动机的连接线不能放入线槽。
图1注意装配时元器件左右对调四、根据气动系统图（见附页，图号为002）及其要求和说明，连接XX生产设备的气路。
五、请你正确理解设备的正常工作过程和故障状态的处理方式，编写X X生产设备的PLC 控制程序和设置变频器的参数。
六、请你调整传感器的位置和灵敏度，调整机械零件的位置，完成XX生产设备部分部件整体调试，使该设备能按要求完成各工序的规定任务；请你调节各气动执行元件的节流口，使气动执行元件动作时，不产生冲击，工件推入出料斜槽时不能进入槽内，将被认为进气量调节不符合要求。
七、请你随时将编写的PLC程序保存在D盘上。
在储存编写的程序时，请用你的工位号做文件名，并把这些文件存到以你的工位号命名的文件夹内。
格式：D\工位号命名的文件夹\。
工位号命名的程序文件，如：D\100号\100号一、设备的启动准备给设备通电前，机械手的悬臂靠在右限止位置，悬臂气缸缩回，手臂气缸缩回，手指松开; 位置A、B、C的气缸活塞杆缩回；若上述气动执行元件不在规定的位置，系统不能启动，请手动复位。
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机电一体化设备安装与调试国赛任务书任务书————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：2012年全国职业院校技能大赛中职组电工电子赛项机电一体化设备组装与调试工作任务书中职组电工电子技术技能比赛专家组中国·天津2012·6一、工作任务与要求一、按《取料平台组装图》（附页1图号01）组装自动领料装置的取料平台。
二、按《自动领料装置部件组装图》（附页2图号02）组装自动领料装置，并满足图纸提出的技术要求。
三、按《自动领料装置气动系统图》（附页3图号03）连接自动领料装置的气路，并满足图纸提出的技术要求。
四、根据如表1所示的PLC输入输出端子（I/O）分配，在赛场提供的图纸（附页4图号04）上画出自动领料装置电气原理图并连接电路。
你画的电气原理图和连接的电路应符合下列要求：表1 PLC输入输出端子（I/O）分配表输入端子功能说明输出端子功能说明三菱PLC 西门子PLC松下PLC三菱PLC西门子PLC松下PLCX0 I0.0 X0 装置模式选择SA1 Y0 Q0.0 YA 蜂鸣器X1 I0.1 X1 组装调试启动按钮SB5 Y1 Q0.1 YB 旋转气缸左转X2 I0.2 X2 调试内容选择按钮SB1 Y2 Q0.2 YC 旋转气缸右转X3 I0.3 X3 调试内容选择按钮SB2 Y3 Q0.3 YD 悬臂伸出X4 I0.4 X4 调试内容选择按钮SB3 Y4 Q0.4 Y0 悬臂缩回X5 I0.5 X5 取料平台A电感传感器Y5 Q0.5 Y1 手臂上升X6 I0.6 X6 取料平台A光电传感器Y6 Q0.6 Y2 手臂下降X7 I0.7 X7 进料口光电传感器Y7 Q0.7 Y3 手爪合拢X10 I1.0 X8 领料口一光纤传感器Y10 Q1.0 Y4 手爪张开X11 I1.1 X9 领料口一气缸伸出到位检测Y11 Q1.1 Y5 领料口一气缸活塞杆伸出X12 I1.2 XA 领料口一气缸缩回到位检测Y12 Q1.2 Y6 领料口二气缸活塞杆伸出X13 I1.3 XB 领料口二光纤传感器Y13 Q1.3 Y7X14 I1.4 XC 领料口二气缸伸出到位检测Y14 Q1.4 Y8X15 I1.5 XD 领料口二气缸缩回到位检测Y15 Q1.5 Y9X16 I1.6 XE 旋转气缸左转到位检测Y16 Q1.6 Y10X17 I1.7 XF 旋转气缸右转到位检测Y17 Q1.7 Y11X20 I2.0 X10 悬臂伸出到位检测Y20 Q2.0 Y12 红色警示灯X21 I2.1 X11 悬臂缩回到位检测Y21 Q2.1 Y13 绿色警示灯X22 I2.2 X12 手臂上升到位检测Y22 Q2.2 Y14 三相电动机正转X23 I2.3 X13 手臂下降到位检测Y23 Q2.3 Y15 三相电动机低速X24 I2.4 X14 手爪合拢到位检测Y24 Q2.4 Y16 三相电动机中速X25 I2.5 X15 Y25 Q2.5 Y17 三相电动机高速X26 I2.6 X16 Y26 Q2.6 Y18X27 I2.7 X17 Y27 Q2.7 Y191. 电气原理图按2011年5月29日武汉说明会要求绘制，图形符号规范，布局合理，书写工整，图面整洁。
2. 凡是你连接的导线，必须套上写有编号的编号管。
带输送机的三相交流电动机（一下简称三相电动机）的金属外壳与变频器的接地极必须可靠接地。
3. 工作台上各传感器、电磁阀控制线圈、警示灯的连接线，必须放入线槽内；为减小对控制信号的干扰，带输送机的三相交流电动机的连接线不能放入线槽。
五、请你正确理解自动领料装置的调试和领料要求、意外情况的处理等，制作触摸屏的各界面，编写自动领料装置的PLC 控制程序和设置变频器的参数。
注意：在使用计算机编写程序时，请你随时保存已编好的程序，保存的文件名为工位号+A （如3号工位文件名为“3A ”）。
六、请你调整传感器的位置和灵敏度，调整机械部件的位置，完成自动领料装置的整体调试，使自动领料装置能按照领料人要求完成物料的领取和查询人的查询。
二.自动领料装置说明自动领料装置各部件名称及对应位置如图1所示:该装置有调试和运行两种模式，由装置按钮模块上的转换开关SA1选择。
当SA1在右档位时（常闭触点闭合，常开触点断开），选择的模式为“调试”；当SA1在右档位时（常闭触点断开，常开触点闭合），选择的模式为“运行”。
图1 自动领料装置部件名称及位置示意图警带输交流气源领料领料电磁进取料取料取料触机光气气光（一）自动领料装置的调试将装置按钮模块上的转换开关SA1置于“调试”档位，红色警示灯闪烁，在装置处于停止状态时使用按钮模块的SB1、SB2和SB3确定调试内容后，在按启动按钮SB5，进行调试。
SB1、SB2和SB3确定调试内容和调试要求如表2所示。
表2 SB1、SB2和SB3确定调试内容和调试要求序号SB1 SB2 SB3 调试内容调试要求1 0 0 1将取平台A的物料送入领料口一后停止。
驱动三相电动机的电源平率为25HZ。
机械手能准确的抓取取料平台上的物料并送入进料口。
领料口的气缸能将物料推入领料口；机械手和领料口各气缸无卡阻，进出气合适。
带输送机不跳动，传送带不跑偏。
2 0 1 0将取平台A的物料送入领料口二后停止。
驱动三相电动机的电源平率为25HZ。
机械手能准确的抓取取料平台上的物料并送入进料口。
领料口的气缸能将物料推入领料口；机械手和领料口各气缸无卡阻，进出气合适。
带输送机不跳动，传送带不跑偏。
3 0 1 1将取平台B的物料送入领料口一后停止。
驱动三相电动机的电源平率为35HZ。
机械手能准确的抓取取料平台上的物料并送入进料口。
领料口的气缸能将物料推入领料口；机械手和领料口各气缸无卡阻，进出气合适。
带输送机不跳动，传送带不跑偏。
4 0 0 1将取平台B的物料送入领料口二后停止。
驱动三相电动机的电源平率为35HZ。
机械手能准确的抓取取料平台上的物料并送入进料口。
领料口的气缸能将物料推入领料口；机械手和领料口各气缸无卡阻，进出气合适。
带输送机不跳动，传送带不跑偏。
5 1 1 0将取平台C的物料送入领料口一后停止。
驱动三相电动机的电源平率为45HZ。
机械手能准确的抓取取料平台上的物料并送入进料口。
领料口的气缸能将物料推入领料口；机械手和领料口各气缸无卡阻，进出气合适。
带输送机不跳动，传送带不跑偏。
6 1 1 1将取平台C的物料送入领料口二后停止。
驱动三相电动机的电源平率为45HZ。
机械手能准确的抓取取料平台上的物料并送入进料口。
领料口的气缸能将物料推入领料口；机械手和领料口各气缸无卡阻，进出气合适。
带输送机不跳动，传送带不跑偏。
注:“0”表示按钮的常开触点断开，“1”表示按钮的常开触点闭合。
（二）自动领料装置的运行将装置按钮模块上的转换开关SA1置于“运行”档位，绿色警示灯闪烁，进入触摸屏首页界面如图2a所示。
自动领料装置将黑塑料存放仓的物料送到取料平台A，白塑料存放仓的物料送到取料平台B，金属料存放仓的物料送到取料平台C,根据领料人的设定领料品种与数量，由机械手从取料平台搬运的相应物料，通过进料口送到带输送上并到达领料人设置的领料口。
（注意：本次工作任务书不考虑物料存放仓的物料送达取料平台的问题，运行时用手将黑塑料放置在取料平台A，白塑料放置在取料平台B，金属料放置在取料平台C即可）1.进入领料设定界面按触摸屏首页的“领料”键，弹出“请输入账号”的对话框，如图2（b）所示，领料人输入自己的账号并确认，若输入的账号不在设置的领料账号范围内，则弹出“请重新输入账号”的对话框，如图2（c）所示，领料人需要再次输入账号。
若输入的账号还不在设置的领料账号范围，则弹出“你不能领料！”的提示，如图2（d）所示，3s后，界面自动返回到图2（a）所示的界面。
（a）（b）（c）（d）图2 触摸屏首页界面及输入领料账号操作若领料人输入的账号在设置的领料账号范围，则弹出“请输入密码”的对话框，如图3（a）所示。
领料人输入自己的密码并确认。
若输入的密码正确，则界面切换到触摸屏的领料设定界面，如图4（a）所示；若输入的密码不正确，则弹出“请重新输入密码”的对话框，如图3（b）所示，领料人需再次输入密（a）（b）图3 触摸屏首页及输入领料密码操作码。
若输入的密码还不正确，则弹出“你不能领料！”的提示，如图2（b）所示。
3s后自动返回到图2（a）所示的界面。
本次工作任务领料人的账号范围及其对应的密码请按表3设置。
表3 领料人的账号及对应密码序号账号密码1 1201 012 1202 023 1203 034 1204 045 1205 052.领料品种和数量的设定在首页界面输入领料人账号和正确的密码后，进入如图4（a）所示的领料设定界面，进行领料品种、数量、出料顺序和领料口的设定。
界面上的“金属料”“白塑料”“黑塑料”三个按键用于设定领料品种、数量和出料顺序。
按下物料品种键，该键由原色（红色）变为黄色，然后在该键后面的输入框内输入领取的数量，确认后该键由黄色变为蓝色，表示领取该瓶中的数量设置完成。
（如按“金属料”键，“金属料”键变为黄色后，在该键后面的输入框内输入“2”并确认，表示设定领取的金属料2个，“金属料”键变为蓝色，设定金属料的领取数量完成）设定一个品种的领取数量后，才可设定下一品种的领取数量。
设定领取物料品种和数量的顺序，就是领料口的出料顺序（如先按“白塑料”键设定白塑料领取数量，再按“金属料”键设定金属料领取数量，（a）（b）（c）（d）图4 领料品种、数量、出料顺序和领料口设定最后按“黑塑料”键设定黑塑料领取数量，则领料口的出料顺序为白塑料、金属料、黑塑料）。
本次任务规定每个账号每个品种的物料领取数量为不超过3个，可一次领完，也可以两次领完。
当设定一次领完的领取数量超过规定数量或两次领完的总数超过规定数量时，提示栏出现“你设定的数量超过规定，请重新设定”的提示，如图4（b）所示。
三种物料领取的数量设定完成后，在“提示”栏中出现出料顺序的提示，如图4（c）所示。
出现该提示后可按界面上的“确认”键，表示完成领料品种、数量和出料顺序的设定。
未按“确认”键之前，可按“重设”键，对先前设定的领料品种、数量、出料顺序重新设定。
只有在完成领料品种、数量和出料顺序的设定后，才可设定领取物料的领料口。
按“领料口一”键，再按“确认”键，表示选择领料口一；按“领料口二”，再按“确认”键，表示选择领料口二。
若你选择的领料口已有人设定，提示栏出现“你选择的领料口有人使用，是否重新选择？”若按“确认”键，表示不另选择；若按另一个领料口键后再按“确认”键，表示重新选择。